外墻涂料施工方法及質(zhì)量控制正式版

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外墻涂料施工方法及質(zhì)量控制外墻涂料施工方法及質(zhì)量控制正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：一、工程概況目前我公司承建的是一個公園項目內(nèi)多個仿古建筑的外墻裝飾施工.按照設(shè)計圖紙要求外墻裝飾面為白色涂料,梁、柱、頂棚及斗拱等構(gòu)件為紅色外墻涂料。該項目建筑面積為11000?O,外墻涂料面積約29500?O.二、涂料施工有關(guān)技術(shù)資料在施工前，我們仔細(xì)查閱了涂料施工方面的技術(shù)資料，認(rèn)真閱讀了廠家相關(guān)資料并做了詳細(xì)咨詢，認(rèn)為外墻涂料相對于外墻磚等其他外墻裝飾材料無論從造價、防水性、使用安全性還是美觀性等方面都有它的獨(dú)到之處，是現(xiàn)在外墻裝飾發(fā)展的主導(dǎo)方向。涂料是用于涂刷建筑外立面的，所以最重要的一項指標(biāo)就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長時間照射不變色。外墻涂料還要求有抗水性能,要求有自滌性。漆膜要硬而平整，臟污一沖就掉。外墻涂料能用于內(nèi)墻涂刷使用是因為它也具有抗水性能；而內(nèi)墻涂料卻不具備抗曬功能等優(yōu)點；涂料具有良好的附著力和凍融性能;利用涂料可以延長建筑物的壽命，從而廣泛應(yīng)用于各種建筑物裝修。三、施工方法:(一）.材料準(zhǔn)備.應(yīng)選用普通32。5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥作為找平用膩子材料,一個工程所用水泥最好采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強(qiáng)度并最好一次性備齊。其次，按照設(shè)計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全,要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的涂料分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配置完畢。(二）施工機(jī)具準(zhǔn)備.按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓機(jī)、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。（三）施工的相關(guān)條件。門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。外墻施工用腳手架我們選用了可拆式活動鋼管腳手架。在施工前,我們根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板墻，待樣板經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后方可大面積施工.施工的基層要求堅固、不空鼓;基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，我們施工時正處于夏季,正好是施工外墻漆的黃金季節(jié)。另外，在雨天、大風(fēng)天我們盡可能的避免施工。（四）確定施工工藝我們在將所有準(zhǔn)備工作完成后，就開始確定施工流程和施工工藝.在施工前，首先要搞清楚工藝流程是至關(guān)重要的，否則經(jīng)造成不可挽回的損失。我們經(jīng)過精心研究,確定施工工藝如下：1工藝流程：基層處理――涂刷底漆――打磨――噴中層漆――涂刷罩面漆2施工技術(shù)措施（1)基層處理：本工程外墻面基層為抹灰墻面。抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補(bǔ)完成.在施工前我們仔細(xì)檢查了基層的處理情況并進(jìn)行了必要的修補(bǔ)。修補(bǔ)采用刷一道水泥漿加20％膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整。抹灰墻面要干燥,基層含水率8%，然后進(jìn)行飾面刮膩子處理,刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷.墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈（2）滿刮膩子：將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下.根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子,每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨,不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。（3）打磨：涂料噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，24小時后，當(dāng)涂料干燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并將飾面灰塵清理干凈。（4)刷底涂料：將底涂料攪拌均勻,如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。稀釋劑的用量還應(yīng)充分考慮到氣溫條件。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍,注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子，干后砂平。(5）刷面涂料:將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜.每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。第一道干燥后方可進(jìn)行第二道施工，應(yīng)控制好間隔時間，現(xiàn)場施工人員隨時做好檢查和進(jìn)行施工質(zhì)量控制。（五）成品保護(hù)措施。施工過程中及施工完成后，均要采取必要的成品保護(hù)措施。施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護(hù)好，我們采用塑料薄膜遮擋。噴涂完成后及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。在拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層.油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。四、質(zhì)量問題及控制方法（一）顏色不勻，二次修補(bǔ)接茬明顯。主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應(yīng)不及時或后補(bǔ)造成接茬明顯.我們采取的防止措施是安排專人或廠家對配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制。其次有施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補(bǔ)完成。(二）噴涂面層空鼓和裂縫。主要原因是.：1。底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂.2.水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。我們采取的防止措施:打底灰按要求進(jìn)行分格;在基層抹灰過程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。（三)底灰抹得不平，或抹紋明顯。主要原因是噴涂較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果.我們采取的防止措施是：底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收，達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn)要求，面層涂料不能施涂。（四）面層施工接茬明顯.主要原因是：面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。我們采取的防止措施：對操作人員細(xì)致交底，嚴(yán)格要求。施工中間甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意涂層厚度,避免涂層重疊，形成深淺不一。（五）施工時的交叉污染嚴(yán)重.主要原因是.涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化,其次是.施工時各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。我們采取的防止措施是。要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料,施工時嚴(yán)格控制加水，中途更不能隨意加水，以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機(jī)硅.刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。其次，嚴(yán)格要求按照施工程序組織施工避免施工時專業(yè)的交叉污染或破壞。五、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和社會評價該工程由于施工前我們做了充分的技術(shù)準(zhǔn)備以及在施工過程中的嚴(yán)格管理執(zhí)行，我們確保了該項目施工一次性的達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),確保一次性驗收合格。由于本工程質(zhì)量情況較好，我們同時取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果,并得到了一致好評，為企業(yè)贏得了榮譽(yù)。提高外墻涂料施工質(zhì)量的幾點措施一、概論：外墻涂料優(yōu)勢具有漂亮、安全、低耗、自重輕、成本低、容易更新等優(yōu)點越來越受到市場的歡迎,外墻涂料還具有施工簡單、方便,不僅可以有效降低建筑的承重，而且對建筑具有較好保護(hù)作用.另外，外墻涂料不存在對土壤、煤炭等不可再生資源的消耗。因此，采用外墻涂料進(jìn)行建筑裝修也已經(jīng)為更多的地方所接受，在各類建筑中廣泛使用.目前一些使用外墻涂料的建筑存在顏色不均、掉色、粉化、裂紋和剝落等問題，嚴(yán)重影響其外觀，不少使用者、甚至設(shè)計人員對建筑外墻涂料作外墻飾面產(chǎn)生懷疑并反對，限制了外墻涂料的推廣使用。通過分析，外墻涂料施工質(zhì)量的好壞，不僅僅是涂料質(zhì)量原因,更重要的是在施工過程質(zhì)量的控制。因此在施工過程中,針對質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因,有針對性地制定相應(yīng)的預(yù)防措施，可以收到良好的效果。二、主要施工方法：1、外墻建筑涂料涂裝體系一般分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。2、具體操作方法如下：外墻涂料原則上是由上而下,先墻面后線條?；鶎犹幚?—修補(bǔ)—-清掃——填補(bǔ)膩子、局部刮膩子—-磨平——滿刮膩子-—磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工--涂料修整。⑴、基層處理：基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼，水泥砂漿面層含水率應(yīng)在10%以下，PH值小于9；對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。⑵、清掃：塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去;霉菌→室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。⑶、填補(bǔ)膩子，局部刮膩子:對墻體局部不平整處使用膩子批補(bǔ)；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚,根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少.⑷、磨平：①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作.②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī)，將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損.④打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平,必要時采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后,立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工.⑸、刮膩子再磨平:采用專用膩子刮平整，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。⑹、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8％，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂。⑺、第二遍乳膠漆的涂刷:第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同,要求表面更美觀細(xì)膩。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉.特別注意：正式施工前要求根據(jù)設(shè)計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積的施工.三、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施：1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點：（1）刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆;(3）催干劑使用不當(dāng)；（4)基層表面不潔凈；（5）基層表面末完全干燥.處理方法為：（1）對輕微的慢干和回粘，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；（2）慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜,要用強(qiáng)溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：（1)涂料樹脂的耐候性差；(2)墻體表面處理不良；(3)涂刷時溫度過低，導(dǎo)致成膜不好;(4)涂刷時涂料摻水太多.解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：(1)底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(2)基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；(3)氣候惡劣；（4）涂料選材不當(dāng).在施工中如果見到這種現(xiàn)象,可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去,讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落:由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈,加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會造成漆膜脫離基層表面.碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問題.然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除,在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩子，再用油性封墻底漆打底。5、起泡:漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點，用手壓,感到有輕微彈性.其產(chǎn)生原因是:(1）基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡;（2)噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起;（3）底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時，產(chǎn)生氣體將面漆頂起.治理的方法是：輕微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆；較嚴(yán)重的漆膜起泡,須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進(jìn)行處理，然后再刷油漆。6、流掛:在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來,形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是：(1）漆膜一次涂得過厚；（2)稀釋比太高；（3)在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷.解決的方法是：（1)多次涂覆，每次均涂薄薄一層；（2）降低稀釋比;(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原因是：(1）漆膜過厚,表面收縮；(2）涂第二層漆時,第一層還未干透；(3）干燥時溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚,刷涂應(yīng)均勻.刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進(jìn)行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆.四、施工注意事項：1、基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2、涂刷面漆前,表面必須清潔、干燥和牢固;3、涂料應(yīng)存放在0℃4、夏季施工時的重涂時間應(yīng)在2個小時以上,涂料干燥時間會隨著溫濕度的不同而變化,環(huán)境濕度過高或溫度較低時，應(yīng)適當(dāng)延長涂料干燥的時間；5、墻面濕度太大會導(dǎo)致質(zhì)量缺陷,所以涂刷前應(yīng)先檢查墻面是否干燥；五、結(jié)論：通過以上分析,在涂料材料產(chǎn)品質(zhì)量確保的條件下，對施工過程中各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),外墻涂料的質(zhì)量就能夠得到保證。住宅·蓮花新城項目3＃地塊工程真石漆及外墻涂料施工方案編制人：審核人:廈門中宸集團(tuán)年月日一、工程概況:項目名稱：住宅·蓮花新城項目3#地塊地下室及上部工程工程地點：廈門市集美區(qū)集美新城建設(shè)單位：廈門市東區(qū)開發(fā)公司主體建筑設(shè)計單位：廈門市泛華建筑設(shè)計總承包單位：廈門中宸集團(tuán)。主體結(jié)構(gòu)概況：地上2～33層,地下1層，剪力墻結(jié)構(gòu)體系,最高建筑高度為99。75米；其中包括:3幢33層的高層商住樓（3＃,4#，5#)、31層商住樓（6＃樓）、32層高層住宅樓(7＃）和27層高層住宅樓（8#）,2幢11層住宅（1＃，2＃)、3幢3層多層裙房商業(yè)（9＃,10＃，11＃）,1幢2層多層裙房商業(yè)（12＃）。二、項目施工組織人員為保證工程工期及質(zhì)量等級進(jìn)行施工，現(xiàn)場需要設(shè)置較為完善的管理體系，方能使各項預(yù)定的目標(biāo)得以實現(xiàn)。根據(jù)這一原則,結(jié)合我司的情況及該項目的特點，擬在現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部,并實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目管理班子主要由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、機(jī)管員、試驗員、安全員等組成.三、施工準(zhǔn)備(1）、材料準(zhǔn)備1、柔性膩子、外墻涂料、真石漆：按設(shè)計要求及樣板顏色選用，所用材料應(yīng)一次備齊。外墻涂料、真石漆應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。選用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).2、材料進(jìn)場后應(yīng)按要求做見證取樣檢測，合格后方可使用。（2）、機(jī)具準(zhǔn)備1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米,靠墻不要有橫桿，墻體不能有腳手眼。在施工時在注意留出合適的施工距離.2、功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5—1。0兆帕的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。3、噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑1。3mm以上，容量不能太大,操作不便，口徑小，則施工速度慢，不宜大面積施工。4、各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強(qiáng)。5、無氣噴槍一套。6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。刷涂工具：排筆、漆刷；滾涂工具:長毛絨輥筒、盛料桶;抹涂工具:鐵抹刀、刮板、灰盤、電動攪拌機(jī)、刮杠、靠尺等（3）、作業(yè)條件1、基層抹灰完成后進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行施工.2、基層涂刷涂料時，含水率不得大于10%.在施工時若沒有測含水率的手段，可以在基層表面放一塊1m2卷材,靜置3～4小時以后掀開檢查,基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。3、門窗安裝已完成，經(jīng)檢查合格,門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹應(yīng)符合規(guī)范要求。4、墻面的設(shè)備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊,墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，雨落水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋件工作已完成，并將洞口用水泥砂漿堵實、抹平、晾干。5、正式施工前要求根據(jù)設(shè)計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積的施工。6、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進(jìn)行施工。四、操作工藝4。1工藝流程施工工藝流程:基層修補(bǔ)、清掃處理→填補(bǔ)縫隙→膩子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→細(xì)部處理→第二遍面涂→檢查驗收→涂料清理4。2施工操作4.2。1基層修補(bǔ)、清掃處理(1）、修補(bǔ)施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂漿修補(bǔ).下面為具體做法：縫隙—-細(xì)小裂縫采用膩子進(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷）,干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V"字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1:3抗裂砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整?？锥础鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時，可采用15%-20％濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。(2）、清掃塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿→用鏟刀、除去；有釘子、鋼筋頭、螺桿頭先割除并涂刷防銹漆.4。2。2、膩子打底找平（1）為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫.膩子的要求除了易批易打磨外,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷.本工程選用外墻專用柔性膩子，刮膩子時的施工技術(shù)如下：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿.②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥.③用刮板刮涂要用力均勻,將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。eq\o\ac(○,4)膩子施工應(yīng)自上而下，先陰陽角部后大面墻部位施工，墻面陰陽角、裝飾線條、造型梁等部位應(yīng)找垂直。（2)、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止，砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果.本工程選用1＃砂紙打磨.①不能濕磨,打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。②手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動,不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。③對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨.要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。④打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。4.2.3底漆施工在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆,增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂.A、對基層表面處理干后，從細(xì)部大面積仔細(xì)檢查,確認(rèn)符合要求后在進(jìn)行封閉底漆施工。B、基層封底前對門窗、空調(diào)支架金屬部位進(jìn)行保護(hù)避免涂料摻入。C、基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，并要求稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢璞ＷC均勻。D、基層封閉底漆施工時應(yīng)先小面后大面,從上而下均勻涂刷施工一遍.E、基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。F、底漆施工完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發(fā)后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。4.2。4第一遍面涂施工A、在底漆施工完畢24小時后可以進(jìn)行第一遍面涂施工。B、面涂應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋,稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?。C、涂料施工時應(yīng)先小面后大面,自上而下施工。D、面涂施工時，不同顏色應(yīng)使用不同施工工具，避免混色。E、施工時涂飾料應(yīng)按分隔線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差.4.3第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工結(jié)束24小時后方可進(jìn)行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致,無流掛、漏底，陰陽角處無積料。C、涂料稀釋比例大體與第一遍相同.D、如果漆面需要施工修補(bǔ),應(yīng)在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產(chǎn)品，避免色差。E、施工間隙或施工完畢后,應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮。4。4劃分隔條粘膠條首先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線,寬度為2公分，此項工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周交圈,分隔必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。4。5施工縫與施工段由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段,水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽角處.4.6真石漆施工操作：基層修補(bǔ)、清掃處理同上。1、涂封閉底漆：用毛刷清除基面浮塵,用紙粘塑料布或薄膜保護(hù)門窗和其它成品。對于白色、淺色等遮蓋率較低顏色的真石漆，可在墻體批刮一遍白水泥，要求薄而均勻或者直接涂刷有色液體底漆.對于深色的真石漆，用滾筒滾涂一層配套底漆.噴涂(刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10℃以上，噴涂量0。2-0.3Kg/m2。2、噴涂中層真石漆：依圖紙要求的噴點效果，用不同口徑（4mm—8mm）噴嘴噴涂，噴嘴口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大凹凸感強(qiáng)。根據(jù)要求不同可噴涂一道或兩道,每道厚度1-2mm，間隙兩小時，噴涂量控制在2—4kg/m