XXXXm2冷卻塔施工組織設(shè)計(jì)修改

無(wú)錫錫東垃圾焚燒發(fā)電廠2000m（施工組織設(shè)計(jì)）施工方案編制位：江蘇港建集團(tuán)限公

冷卻塔編審批日

制人：核人：準(zhǔn)人：期：

第章工概333第章工施總標(biāo)444第章施組444總的施工666現(xiàn)場(chǎng)777資源定位基礎(chǔ)、水施淋水第章工保措262626第章質(zhì)保措272727第章安保措錯(cuò)誤定書。誤未義簽錯(cuò)定義簽第章文施措錯(cuò)誤定書。誤未義簽錯(cuò)定義簽附：工度劃

無(wú)錫垃焚發(fā)廠2000m工施工組織設(shè)計(jì)工程況第章

2

雙線卻、工程為然風(fēng)卻，于錫錫東垃圾焚燒電廠工程項(xiàng)目由安唐力計(jì)究設(shè)計(jì)。22

自冷塔鋼砼卻，塔筒環(huán)形基礎(chǔ)、溢流放空等設(shè)施貯池人柱筒（梁、筒壁、剛性環(huán)）、塔芯淋裝等成、工程±當(dāng)于黃海高程4.2m。塔環(huán)基與水池合為體至塔筒環(huán)形基礎(chǔ)＋水池池壁；貯水池底板頂標(biāo)-厚250mm水底間底板塔環(huán)基交處適部位設(shè)有伸縮變形縫。、70.00M高為冷卻塔筒身標(biāo)高為環(huán)梁及進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流檐環(huán)以設(shè)Φ400筋人柱剛性環(huán)，剛性壁。、礎(chǔ)底標(biāo)-處中半徑環(huán)底高3.97M，半徑26.112m，壁厚500mm；喉標(biāo)6塔筒下部設(shè)兩道牛腿，塔中心位中豎，水、梁、主水槽次、水支等水置。結(jié)砼求序號(hào)123

構(gòu)件名稱筒壁、人字環(huán)形基礎(chǔ)淋

砼等級(jí)C30C25C30

抗凍性D150D100D100

抗?jié)B性W8W6W6豎井4

水池底板及

C25

D50

W6杯口基礎(chǔ)5

墊層

C15

――

――、工現(xiàn)場(chǎng)條件及施工要求施現(xiàn)必達(dá)四一，項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作全部結(jié)束后，備工條。工施主為建程管安裝等。工要：土開完后始計(jì)算，總工期施工工日質(zhì)要：到格程

第章

工程工目1質(zhì)目本程量標(biāo)格程。各水筑主、礎(chǔ)需合格標(biāo)準(zhǔn)。2工目總期歷一秋、一冬，施工工期非常緊張。工施時(shí)分動(dòng)工員動(dòng)積極性，采用先進(jìn)切實(shí)可行進(jìn)施工術(shù)按工織計(jì)科運(yùn)用計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)組織，平面流水交作，集技力和動(dòng)，給足的周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備，按按完施工務(wù)滿合對(duì)主承。3安文施工施文施標(biāo)化地本程立于質(zhì)、安、搶工期的同時(shí)科學(xué)文明施工工實(shí)行目施，行態(tài)理施工現(xiàn)場(chǎng)以明工準(zhǔn)工地奮目，現(xiàn)實(shí)封式工協(xié)好邊關(guān)系，確保環(huán)境衛(wèi)生。安生實(shí)無(wú)大亡火及重大設(shè)備事故，一般事故頻控2‰以，創(chuàng)全產(chǎn)準(zhǔn)工。第章

施工織1施組管針本程量求、期短的特點(diǎn)，結(jié)合本公司具體況本公對(duì)程重，立程目經(jīng)理部。在司部派干員成目經(jīng)理部，本工程建立以決策，理層執(zhí)層級(jí)層理組系統(tǒng)，際準(zhǔn)4.1.要素關(guān)管理責(zé)要，公及目各級(jí)部門及其管理人定其職責(zé)、權(quán)限和相關(guān),立任并織到“事事有人,人人專責(zé)事按序,時(shí)都受控”。凡標(biāo)內(nèi)所工（業(yè)指定專業(yè)施工外）均由我公司行立完。凡加工施管人均公司內(nèi)選派，并在工程開始至工駐工，參工施的作組人員，在公司基層范圍內(nèi)選，過(guò)際

操考，保體質(zhì)的本隊(duì)伍方可進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)決層由目理項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目經(jīng)理部，工實(shí)施劃組協(xié)控，監(jiān)職能，并對(duì)業(yè)主和公司全方位責(zé)項(xiàng)管層在目理導(dǎo)，由工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、料機(jī)管后生等職部所成，對(duì)安全、質(zhì)量、工期進(jìn)行面過(guò)的組管和調(diào)制項(xiàng)作層由有定作能和操作經(jīng)驗(yàn)工人組成，在項(xiàng)管人員導(dǎo)揮，確任標(biāo)義務(wù)，保質(zhì)量、保安全、完成目下的任。要種瓦、筋、木工、砼工、吊裝、水電安。2項(xiàng)部工織理絡(luò)

3主管人職項(xiàng)目經(jīng)理——負(fù)責(zé)監(jiān)督、度場(chǎng)指施、應(yīng)財(cái)務(wù)等各方面的工，責(zé)建單、商外單位聯(lián)系協(xié)商，是項(xiàng)目施工管決者組者協(xié)者（2項(xiàng)技負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、施工計(jì)、檔理協(xié)項(xiàng)經(jīng)理好術(shù)理作（3安-----責(zé)工場(chǎng)安指、查督促等管理落實(shí)安全生

產(chǎn)系的障施做防、防澇、防事故發(fā)生的工作。（4施-----責(zé)工場(chǎng)日管、工度的實(shí)施和生產(chǎn)調(diào)度等工。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)的面制制落各序的技術(shù)交底、質(zhì)量制準(zhǔn)自驗(yàn)等作材料員負(fù)責(zé)物資采，輸儲(chǔ)保，放機(jī)械設(shè)備的配備，調(diào)維。（7）明施工-負(fù)現(xiàn)文施工的全面管理工作。資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量體，錄件工資的理，做好各工序的報(bào)和要料檢砼度塊試驗(yàn)等工作。（9計(jì)--負(fù)各位砼配比制核、計(jì)量等工作，統(tǒng)計(jì)各主材的用量按上給項(xiàng)目經(jīng)理。）務(wù)算-負(fù)責(zé)合同訂工材預(yù)算上材料計(jì)劃、編制工預(yù)算成分和程結(jié)算工作。后----責(zé)地員、等切管工作，堅(jiān)持督促生活區(qū)各位衛(wèi)設(shè)和境否標(biāo)準(zhǔn)，確保人員的身心健康。第章施工部及主要程施工法（）工署1施總原工本先下地,先主后助輔設(shè),先土后裝先后的原則,投充足的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備周架材安各項(xiàng)程組織施工。2工施總安結(jié)工的點(diǎn)工施分塔筒基礎(chǔ)、貯水池施工階段、身工階、內(nèi)水置工段幾個(gè)階段?？偸╉槪夯丶八ǔ匕澹┳汁h(huán)及風(fēng)

中豎淋裝（澆分制部分制作、安防塔件防附設(shè)施2.1.塔筒礎(chǔ)貯池工段環(huán)與水底之結(jié)上置變形縫，施工時(shí)兩部分分開工環(huán)基貯池壁于構(gòu)面化，施工時(shí)分開施工，施工縫設(shè)環(huán)頂面中設(shè)止條加插。環(huán)基施工分4次隔對(duì)稱澆筑，中間設(shè)置

垂施縫加止條貯池壁一次施工?；摤F(xiàn)集到后送作業(yè)部位綁扎安裝。2.2.塔身工段施順：澆字（預(yù)）→現(xiàn)澆環(huán)梁→現(xiàn)澆塔身筒壁現(xiàn)剛性。φ400人柱由預(yù)改采定拼木板澆施工。工以為梁環(huán)梁部位模板采用塔身筒壁施模體、局木模，板用管件支架支撐。環(huán)至塔筒部，部采附著式三角架倒模施工，模板用鋼板根設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)重新計(jì)算尺寸及標(biāo)高。在壁工第層腿環(huán)同步支模澆筑，二層牛腿將插打埋筒，該分壁板除，再將其鑿出整直，然后綁扎腿向筋支模，筑。為性環(huán)部位，工剛環(huán)位要環(huán)外平臺(tái)，頂標(biāo)70.00M，剛環(huán)位、?；谀０澹馄脚_(tái)利用著三架模筒部施垂運(yùn)主采1臺(tái)QTZ400隨升吊2.3.塔內(nèi)水置工段淋裝施分中豎、水支柱、淋水層梁、配水層梁水及進(jìn)管墩。結(jié)工特，施人柱筒壁環(huán)梁后施工中央豎井；為于工淋支由制為澆淋主梁及主水槽由于其自重較大且筒線化大垂運(yùn)、裝度大，故也采用現(xiàn)澆；淋水次預(yù)；池板設(shè)要待體淋裝置全部施工完畢后施工；垂運(yùn)采QTZ400塔吊塔上局部塔吊吊臂達(dá)不到的地方以工作3施進(jìn)計(jì)詳《工度劃》4施現(xiàn)平布施現(xiàn)主布塔、筋工等機(jī)械設(shè)備、材料場(chǎng)地、構(gòu)預(yù)堆場(chǎng)，中制地澆500m厚15cm。冷卻塔外圍30m圍置安區(qū)設(shè)圍欄警，面工操作、機(jī)械設(shè)備、攪拌場(chǎng)地設(shè)在全區(qū)圍外

5各資計(jì)計(jì)投的要械備序號(hào)

機(jī)名

型規(guī)

數(shù)

額功KW/臺(tái)

備1QTZ400塔吊

1座23

1*2只1*2只43t鏈

4*2只5

砼斗

3

156789

插震器平震器鋼碰機(jī)鋼切機(jī)

102臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)

10鋼成機(jī)11電機(jī)12氧割13砂切機(jī)14高水15潛泵16鋼腳17標(biāo)鋼板18標(biāo)腳板19高水燈20碘燈21水儀22經(jīng)儀23對(duì)機(jī)

BX1揚(yáng)S3J2

1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)301臺(tái)1臺(tái)8臺(tái)

24

計(jì)投的動(dòng)序種

人（）

備1345789101112

木鋼制安砼架工機(jī)修司電工電測(cè)普后、工小

4020151234231512（）要程工法1.冷卻定放：使激經(jīng)儀鋼、簧WILDNA2+GPM3講等具（1）卻塔平面控制：使用激光緯、準(zhǔn)。（2）向控制：使用鋼尺、彈簧、準(zhǔn)、講錘（3）轉(zhuǎn)觀測(cè)：使用激光經(jīng)緯儀望鏡對(duì)機(jī)（4）降觀測(cè)：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)觀測(cè)埋，用精水儀定期觀測(cè)并好錄（5）工測(cè)量時(shí)，將控制軸線向延，設(shè)久控樁控樁埋于受械因影響的豎實(shí)地段并有保護(hù)標(biāo)志用泥保樁。（6）次施工測(cè)量結(jié)果必須滿足度求經(jīng)術(shù)責(zé)、檢員復(fù)核可請(qǐng)理測(cè)收合后進(jìn)行下道工序的施工。2.方挖（1）工程采用鋼筋砼環(huán)形基礎(chǔ)環(huán)基底高-，據(jù)挖后下位高土情，定排水方案，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)滲溝

（2）方開挖前專業(yè)測(cè)量人員先工測(cè)控樁行測(cè)核，并辦理交手，時(shí)基軸進(jìn)工程定位，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理規(guī)部認(rèn)可方進(jìn)土開。（3）方開挖采用一臺(tái)液壓式反挖機(jī)行工挖采坑上作業(yè)，根現(xiàn)土適放，底工作面?；铀闹芡谂琶鳎犹羁臃e采用潛泵小不斷排。合場(chǎng)際業(yè)況所土考慮外運(yùn)出場(chǎng)外集中堆置。機(jī)開應(yīng)厚層用工挖修，械挖土?xí)r不得擾動(dòng)底土層。人所出土方及清，防土塌。（4）方開挖由專職測(cè)量員跟蹤制土高嚴(yán)超，土過(guò)程中根據(jù)候現(xiàn)實(shí)情對(duì)坡?。?泥砂漿內(nèi)置鋼絲網(wǎng)進(jìn)行護(hù)坡，坡四做水，防地面水入基坑。3環(huán)基、水、池板（1）環(huán)基、水施順：墊層→塔筒環(huán)形基礎(chǔ)→貯水池。（2）程塔筒環(huán)形基礎(chǔ)分4間跳倉(cāng)施工，貯水池池壁一施，設(shè)計(jì)求置縮，筒礎(chǔ)貯水池底板之間結(jié)構(gòu)上設(shè)置變縫施時(shí)兩分構(gòu)開工施縫用結(jié)構(gòu)變形縫；塔筒基礎(chǔ)與貯池壁于結(jié)截變，工分施，施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面，中設(shè)Ⅱ型止水條，設(shè)插筋

注：環(huán)分段工，隔段澆砼環(huán)基砼澆筑方及分層示意圖（3貯池板層面也設(shè)置分隔縫，把整個(gè)底板分施，程工依澆。池板墊之間涂刷瀝青防水層（4）礎(chǔ)土方開挖后，，進(jìn)行基砼層澆施。

墊砼用品。墊施要振密、高確、表面平整、提供彈線條件A.板程工環(huán)基、水底、水池池壁均采用木模板、鋼管件架施。環(huán)基、壁外板間用止水對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺間0.5-0.6m采螺，螺上接水。環(huán)基、壁徑傾，工時(shí)事先放出環(huán)形基礎(chǔ)、池壁平影線用錘行正校。B.筋程）料要求鋼：有筋須出證和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)按號(hào)規(guī)分驗(yàn)，收括牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣力性試，復(fù)合后可使用。鋼加過(guò)中現(xiàn)接能良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)化成分或它能驗(yàn)工中用鋼品和量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定焊用焊、劑規(guī)、號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼焊接必按定驗(yàn)接質(zhì)量。綁鐵—22鐵絲。鋼保層塊采見，厚度同設(shè)計(jì)保護(hù)層標(biāo)比構(gòu)件一的石制，鐵用與件筋定。底為層向筋鋼安先在底板上畫出鋼筋位置線、認(rèn)誤進(jìn)安；板、兩鋼筋之間按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋腳證置確施前有單確合理支撐措施），防止位移。形及體寸實(shí)情而，板口設(shè)置保護(hù)層墊塊。）筋的制作加工工所鋼均場(chǎng)鋼加場(chǎng)地加工制作，鋼筋的加工主由筋除、直接、斷彎曲、成型等工序，均采用加場(chǎng)械施。

鋼綁前根施圖樣，對(duì)鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，弄清件部位筋規(guī)、量形。鋼采綁接時(shí)接必錯(cuò)開布置?；撝贝?2mm，用閃光對(duì)焊，環(huán)、字及柱筋須接鋼搭接受區(qū)得；壓不超的定綁時(shí)所的絲彎砼，以保證所有的鐵絲不得接觸板露出面池鋼在基工先扎基鋼筋，池壁內(nèi)外層鋼筋之間置8拉鉤證置池鋼外保層墊塊。、工程環(huán)施及壁用凝暫商品混凝土編制。砼對(duì)已成的模板、筋預(yù)件孔、線和建設(shè)單位、監(jiān)共交和蔽收砼筑對(duì)板水潤(rùn)清模板內(nèi)雜物、積水。本程施以底的式知砼施工班組。在交底單中標(biāo)澆時(shí)、位強(qiáng)及落要、一次澆搗方量及計(jì)劃澆搗時(shí)等料攪機(jī)料砼須2小時(shí)內(nèi)用完。砼筑用設(shè)管作手，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋，腳架澆筑程拆。底面砼分縫塊行筑。砼初前用蟹平毛砼收水后，用鐵板壓實(shí)，并再一。澆砼連進(jìn)，必停，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層初之，次砼筑畢間的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種砼凝件定一超初時(shí)應(yīng)施工縫處理。澆砼應(yīng)專經(jīng)觀模、鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件，筋有位變或塞況發(fā)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已筑砼凝修完。澆砼應(yīng)段層行每澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼疏決，般層度插式動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的倍最不

過(guò)500，板振動(dòng)的層度使插式動(dòng)應(yīng)插拔插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順進(jìn)，得漏做均振，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作業(yè)徑倍一為300。搗一時(shí)插下砼以除兩間接。振時(shí)沿筑順方采斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾約60角右棒朝進(jìn)向棒間距以500mm宜要止振振時(shí)砼面漿出泡宜砼搗得觸鋼和板D.工處環(huán)基與壁間工中設(shè)置止水條，環(huán)基施工分4跳式澆，避溫裂，設(shè)兩處后澆帶，垂直施工縫處另18φ加筋分層置垂施縫用鋼板拉網(wǎng)并埋入環(huán)基中。底面之分縫設(shè)要設(shè)置。4筒施筒為曲冷塔主工，其特點(diǎn)為空間薄壁結(jié)構(gòu)，由字、環(huán)、身剛環(huán)成1.澆字工基與梁間置φ400人字，為保證其整體性，由預(yù)制為澆人柱用合模板拼裝支模、扣件排架加固人柱模法

1—操作平臺(tái)2—澆灌口；3—人柱；4—環(huán)基；5—撐；6—模板；7—柱箍現(xiàn)人柱施必控好字柱沿塔筒環(huán)向、徑向的傾斜，保證位的確，工先經(jīng)緯儀在底板上放出人字柱的平影，用錘投線交進(jìn)吊、校核。2.梁工（1）程3.97M高以上為環(huán)梁，整個(gè)環(huán)梁筒模依澆完。環(huán)部模采塔筒施模板體系、局部木模模板，模采鋼扣件架撐環(huán)的工程環(huán)支排架搭設(shè)→底模的鋪設(shè)→找中拉徑→內(nèi)板綁鋼→外板→驗(yàn)收→澆砼→拆模、養(yǎng)護(hù)堵。（3）梁排架的搭設(shè)環(huán)排采鋼扣支，工程環(huán)梁采用雙排腳手架，立間1.00m步距，成閉環(huán)腳架環(huán)排搭前放施，保證排架的位置準(zhǔn)確。（4）模的鋪設(shè)環(huán)排搭完，按紙求施工底模，確保底模標(biāo)高位準(zhǔn)。底板木放配單底后生產(chǎn)施工，底模板采用木模（木楞。（5）中、拉半徑底鋪完后應(yīng)好梁面中心線和內(nèi)、外側(cè)邊線。環(huán)底中半26.112m，根底面中心和線再出梁外邊線根內(nèi)邊在模鋪模，用鐵釘固定，以確保外表美。（6）內(nèi)模根底邊分，內(nèi)邊分好檔，盡量避免配置異型模，據(jù)施圖供模上半和高，控制好內(nèi)模的傾斜度。模與手加好保牢穩(wěn)定，以防模板位移。（7）扎鋼筋綁環(huán)鋼的序人柱筋調(diào)→字插處環(huán)梁縱向鋼筋→內(nèi)側(cè)環(huán)向筋底水平→向→側(cè)平（埋導(dǎo)風(fēng)檐鋼筋）→放置墊塊。綁鋼時(shí)注：向的直度和鋼筋接頭，要用經(jīng)緯儀制向

筋子線向鉛度鋼按圖紙要求進(jìn)行配制留設(shè)搭接頭接應(yīng)互錯(cuò)。在板收，分筋接不能扎死，必要時(shí)采用接頭處緊放松調(diào)環(huán)鋼的寸插與向同進(jìn)綁，梁中有八根避雷針接地鋼筋，規(guī)要求接環(huán)鋼綁完后設(shè)保層墊塊、上下砼套筒墊塊，然立模（8）模板支設(shè)主程：置套墊、對(duì)拉螺絲→立外模→裝內(nèi)外三架鋪腳板砼筑筋收格，始澆筑砼，澆筑注意事項(xiàng)參見身筑方。拆、護(hù)堵，見身施工。3.壁工筒施采懸式角、型鋼模施工的方法。三架模工是用著筒壁上的工具式三角架（三層作操平，成筋扎模支設(shè)及混凝土澆筑等工序；其直輸用長(zhǎng)吊。（1）作原理1利用筒壁混凝土的初期強(qiáng)度，對(duì)螺把角及板著于混凝土壁，三架鋪操平臺(tái)進(jìn)行各工序的作業(yè)。）角架設(shè)置3層，環(huán)交替上置直完筒施。）對(duì)拉螺栓的塑料套管長(zhǎng)度制壁度（2）藝流程個(gè)壁工工藝流程如下：環(huán)上首筒鋼綁→升中心找正裝置→首節(jié)三角架裝模板設(shè)調(diào)→節(jié)凝澆→第二節(jié)鋼筋綁扎→第二節(jié)三架裝模板設(shè)調(diào)→二混土筑→第三節(jié)平臺(tái)、模板及鋼筋裝澆混凝→除節(jié)角、板移置到第四節(jié)→……→最后一筒施→剛環(huán)模綁、筑凝→拆除模板、三角架。（3）工特點(diǎn)1依靠環(huán)向及豎向桿件的連接，作臺(tái)統(tǒng)成個(gè)狀間結(jié)構(gòu)，整穩(wěn)性較，工全靠。

2不使用腳手架，節(jié)省了大量的手料腳工量加了施工進(jìn)度3施工技術(shù)易于掌握、便于推廣適性，、、型均可采用，尤適于2

以的卻施。）配備專用三角架、模板、井等專機(jī)的次投入較多。）板及操作平臺(tái)的向上移置需散散，動(dòng)度。三架模工目仍冷塔的傳統(tǒng)施工方法，普遍應(yīng)用中小型的工4.工置（1）板系統(tǒng)內(nèi)模、拉螺栓、砼上下墊塊等組成。）板尺寸：高650mm寬度工模專鋼板鋼板用鋼與鋼框焊接而成，高度650mm寬度：標(biāo)準(zhǔn)模板非準(zhǔn)板幾。使時(shí)兩三架間置個(gè)模板單元，其模板環(huán)向調(diào)節(jié)量60～80mm環(huán)用筋圈管圍圈加固

操平系1—三角架；2—對(duì)拉螺及砼套管3—模板；4—腳手；5—內(nèi)模斜撐6—立撐；7—環(huán)向連；8—護(hù)欄；9—安網(wǎng)挑桿；10—安全網(wǎng)11—吊籃；12—筒2砼套管（上、下墊塊）：筒壁工，過(guò)入管對(duì)螺栓，將內(nèi)外板三架成體同，利用套管的長(zhǎng)度控制內(nèi)外模的離即控筒厚）砼管截為形加時(shí)嚴(yán)格控制其長(zhǎng)度尺寸。3對(duì)拉螺栓：對(duì)螺可Ⅰ級(jí)鋼筋加工。其常用規(guī)格為、M18。施時(shí)對(duì)螺穿套后其兩端墊海棉墊圈，防止水泥漿入管內(nèi)操平系：作臺(tái)統(tǒng)由附著式三角架、吊架、腳板防護(hù)桿安網(wǎng)組。1附著式三角架；附著式三角架拆式重構(gòu)由桿水平桿及斜組三形本構(gòu)然通過(guò)立撐、斜撐及環(huán)向連桿的接而成穩(wěn)的體間構(gòu)①設(shè)三架基要；件傳力明確，有足夠的強(qiáng)度與度上下之的接及向接靠，保證整個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)形成穩(wěn)的間構(gòu)

零件裝便不變。②角基結(jié)采鋼加工，節(jié)點(diǎn)采用螺栓連。立貼板一上有拉栓孔。為了保持操作平臺(tái)基本于平狀，要斷調(diào)斜與平桿之間的夾角，以適應(yīng)簡(jiǎn)壁度變，因，斜上留若個(gè)栓孔，供調(diào)節(jié)之用。立的度照用板高確定，比模板高度縮短內(nèi)架水桿度，架水平桿長(zhǎng)度1400mm。③撐于遞層載用管加工。④撐端立或模連，下端支承在環(huán)向連桿上，作內(nèi)板的承件斜上有籃栓，在安裝模板時(shí)用于調(diào)整內(nèi)板半。斜用管工⑤向桿環(huán)連是角基本結(jié)構(gòu)的側(cè)向聯(lián)系桿件，保系的整穩(wěn)。向桿是接受上層荷載、傳遞荷載的橫梁安模時(shí)它是證板對(duì)置對(duì)進(jìn)行調(diào)整的支點(diǎn)，環(huán)向連桿用縫管工制。2吊架：吊架用Ⅰ級(jí)鋼筋焊成，用掛第層角的平桿上，吊架鋪的腳板作拆三角架、模板以及堵塞對(duì)拉螺孔操平。3腳手板；手用質(zhì)料加工，板厚，楞木為木。便裝，相兩角架之間組成1個(gè)手板單元，用釘子將木板在木。鄰手單的楞木要錯(cuò)開布置，以便于鋪時(shí)插定）全防護(hù)裝置：安全護(hù)欄用筋工高不安裝時(shí)將立插三架平上置插座內(nèi)。護(hù)欄的橫桿不少于3，加工成裝拆，裝與桿接三架外掛全，全要兜底設(shè)置，將三層作業(yè)面都護(hù)內(nèi)（3）直運(yùn)輸系統(tǒng)；采塔進(jìn)垂運(yùn)。）助設(shè)施全梯混土斗、養(yǎng)護(hù)混凝土用水的供水設(shè)等①水施混土護(hù)水供水設(shè)施包括蓄水池、高揚(yáng)程泵供水線。水可磚，作消防水池用。選用水泵的揚(yáng)應(yīng)出卻塔右供管每節(jié)長(zhǎng)5m左右，每節(jié)上安有帶門支短，需時(shí)裝2根膠進(jìn)灑養(yǎng)。②吊裝本程用吊塔進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后檢查塔機(jī)有關(guān)

資該安認(rèn)證生許證、出廠合格證、使用說(shuō)明書是符有關(guān)定要，生牌與購(gòu)塔機(jī)是否相符。塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力四以進(jìn)，須格循裝程序，不得隨意換機(jī)部，塔的全保護(hù)設(shè)備必須齊全，搭設(shè)現(xiàn)，須足保足的裝置距電必須在6以的全距離，在安裝過(guò)程中，嚴(yán)安一臂就斷業(yè)進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽高作系好全，作人禁進(jìn)安裝現(xiàn)場(chǎng)。（4）工精度控制系統(tǒng)

附式角倒法工一采用自制的中找裝控筒半及高的施工精度。中心找正裝置懸、緯儀鋼尺卷器組。（5）風(fēng)幾尺及制用手葫拉一的板并鋼中預(yù)鉆一個(gè)圓孔，然后，在中央豎井內(nèi)經(jīng)測(cè)標(biāo)一冷塔心，同時(shí)制作、固定相同的一塊板并其圓孔心標(biāo)好冷塔心點(diǎn)重合，模板支設(shè)前，用經(jīng)垂儀量校兩鋼的孔心精控制中心點(diǎn)，模板的半徑尺寸過(guò)端定在中板的把卷來(lái)制，并在長(zhǎng)尺端部設(shè)彈簧秤，格制心偏，每筒厚由節(jié)拉螺桿來(lái)保證。筒身高度控制模節(jié)為基，輔經(jīng)儀面度量。三架模工筒施時(shí)在梁上3混土筑后便按述藝流組施：（1）筋綁扎）向筋及環(huán)筋均按直料下料環(huán)下尺不太，般不超豎下長(zhǎng)可3模高再加上搭接長(zhǎng)度及彎鉤部分長(zhǎng)。）筋運(yùn)輸利用塔吊運(yùn)至操作臺(tái)分均堆。3鋼筋綁扎可分為兩個(gè)作業(yè)組從吊面點(diǎn)始沿周相反方向同作，后吊攏綁順序?yàn)椋合葍?nèi)層后外層、先豎后向

4縱向筋沿筒壁圓周應(yīng)均勻布置高模頂?shù)南驊?yīng)以臨時(shí)固定）環(huán)向每隔4～6m，已筑凝土面上的根筋標(biāo)環(huán)位，以證筋距確模頂向上1m先好1道環(huán)。6豎向筋采用搭接接頭時(shí)，在同水截內(nèi)接數(shù)應(yīng)于其總根數(shù)；向在一面的頭量不得超過(guò)該層總數(shù)量的并符設(shè)要。）外層鋼筋間沿環(huán)向每平方范內(nèi)拉。）用綁在環(huán)筋上的水泥砂漿塊制筋護(hù)厚。）筋交叉點(diǎn)處可間隔用鐵絲扎接搭處須少孔3道鐵線。10φ16避接地引下線的鋼，做標(biāo)，規(guī)進(jìn)焊接，搭接長(zhǎng)不小并工隱記中明查。11鋼綁允偏：鋼間保層度（2）板安裝）板安裝前要進(jìn)行清理，均涂隔劑2模板支設(shè)可分為兩個(gè)作業(yè)組，圓上對(duì)點(diǎn)始同方向開始作。）板安裝順序內(nèi)→拉栓貼模棉圈→砼套管→貼外模海棉墊圈內(nèi)角架桿外→拉栓螺→三角架其余桿件。4安裝內(nèi)模時(shí)，可利用三角架桿臨支、止倒為證混凝土澆后板徑確內(nèi)板裝時(shí)的半徑值放～10mm如果對(duì)中懸盤標(biāo)高內(nèi)板口高符應(yīng)用插入法進(jìn)行換算。5三角架、外模板的安裝以內(nèi)模為準(zhǔn)內(nèi)模應(yīng)互應(yīng)。模板安中防雜落混土工縫中。6砼套管應(yīng)按照模板節(jié)數(shù)編號(hào)，裝對(duì)入。管端油氈墊圈不漏。7安裝內(nèi)模斜撐時(shí)，利用找正懸上鋼尺量板口徑，并利用撐籃栓行整正8模板安裝后，全面檢查內(nèi)模半。外間（壁度、預(yù)埋件

數(shù)及置所螺的固況。）板安裝允許偏差筒半每節(jié)高截尺模拼±2（鋼模板）（模板）預(yù)件置（3）凝土澆筑1使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合計(jì)求一宜用通酸鹽水泥，其號(hào)低。每立方米凝水用：～350kg／m3。）骨料的最大粒徑不得大于壁度1/5及鋼最凈。3混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行一次全認(rèn)地查檢內(nèi)包：平臺(tái)腳手的好度搭情符要求，平整牢固；各種設(shè)備、明訊正常模、筋合求預(yù)件、預(yù)留洞、爬梯螺栓位置正；工已按定理混土澆筑前應(yīng)趕法鋪層水泥砂漿。并在水平施工處置的鋅水止水。4混凝土澆筑宜由一點(diǎn)或?qū)ΨQ兩開沿周向時(shí)行并應(yīng)分層連澆。層度模高而定，一般每層厚度但節(jié)板分不少3。）節(jié)混凝土澆筑總高度宜比節(jié)板面～80mm各節(jié)間的施工縫混土凝（，高風(fēng)槍洗直至粗骨料半露。6澆筑各節(jié)混凝土?xí)r，其下一節(jié)混土度不于除節(jié)板，上節(jié)混土度不小10MPa當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，可考慮用4模進(jìn)倒施。）作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件組數(shù)壓度件10組抗試件每節(jié)1組。）板拆除后，及時(shí)對(duì)混凝土面缺進(jìn)修。9拆模后及時(shí)堵塞對(duì)拉螺栓孔。孔用用具每由人同時(shí)從筒內(nèi)進(jìn)堵（在架作業(yè)）。常堵材有種①泥棉漿用級(jí)棉普硅鹽泥其合比：泥石纖：7拌制時(shí)加水量通試確，好

砂稠以用捏團(tuán)自落地時(shí)又能全部松開為宜。②脹泥漿或1：2普硅鹽泥漿摻0.5%的脫脂鋁粉。10混土模要時(shí)護(hù)高度在以設(shè)置環(huán)形水管噴水養(yǎng)護(hù)，15以采混器專用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（4）壁首節(jié)模板的支模方法首筒利施環(huán)時(shí)腳架支設(shè)首節(jié)模板，同時(shí)使用倒使的專模及著三架首筒為標(biāo)節(jié)的模法。（5）板及三角架的拆除自模板安裝時(shí)的攏開，作員在吊上次除層角、板、對(duì)拉螺栓。拆下的零部件在籃手板，傳到層作臺(tái)。零部件要均勻分散堆放、整有，出安空及走道模拆支后多余的零部件分類清理，時(shí)回面剛環(huán)工（1）板支設(shè)剛環(huán)施工的模板及支撐系統(tǒng)采用工壁的用板三架底板木板側(cè)模采用鋼模板。剛環(huán)板設(shè)序在角上設(shè)檁鋪模找正坡度→支外模，用中心懸的卷尺正口徑支撐定綁扎鋼筋→支內(nèi)模。（2）扎鋼筋、澆筑混凝土的注事）雷針埋設(shè)位置要準(zhǔn)確，焊必符設(shè)要。2檢修孔的芯模位置要準(zhǔn)確。芯做楔，表涂隔劑，以方便模）凝土澆筑從分兩組同時(shí)反向業(yè)最合。）凝土由塔吊吊至施工平臺(tái)沿向筑（3）性環(huán)拆模方法與順序）除剛性環(huán)側(cè)模板。）作人員站在二層三角架平上除模3操作人員站在吊架上拆除下層角及板堵螺孔拆除的模板三架部運(yùn)吊，拔桿送回地面。4將外吊籃懸掛在剛性環(huán)檢修孔，吊掛剛環(huán)欄部，并掛好外全。作員在籃上拆除第二層三角架及模板）刷筒壁頂部防水或防腐涂。

）后拆除吊籃腳手板、吊籃安網(wǎng)5塔淋裝淋裝施分中豎、水支柱、淋、配水層梁、主水及水管墩。結(jié)工特，施人柱環(huán)梁后施工中央豎井；為便于工淋水柱預(yù)改現(xiàn)，水梁及主水槽由于其自重較大，塔曲變化大垂運(yùn)、裝度，故也改為現(xiàn)澆；淋、配水次預(yù)。中豎、水柱主梁工前，搭設(shè)滿堂鋼管排架，按關(guān)范規(guī)設(shè)向管撐要按水柱及梁的布置接連短鋼管，滿支及支要。水均兩施到頂，對(duì)于橫縱軸上的門型柱在工程中格制腿高其寸差，使其滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.預(yù)制件預(yù)次在制地用模筑5.2.施準(zhǔn)、出預(yù)制構(gòu)件的中心線，并出件長(zhǎng)，件度于mm，鑿超部，做記；b清理鐵件，并清理主、次梁表不的分所二灌的部分均要毛理5.3.構(gòu)件吊構(gòu)的裝用QTZ400塔吊吊裝，局部構(gòu)件吊有難，就后采拔進(jìn)吊。預(yù)構(gòu)尺復(fù)，寸許差控制在間各件裝差控在柱心對(duì)位線移以內(nèi)；柱垂直度，頂標(biāo)高之；中線差間鋼砼件應(yīng)設(shè)強(qiáng)％可進(jìn)行。預(yù)構(gòu)的有埋件安后必須作防腐處理，按設(shè)計(jì)要采氯磺聚烯漆度面一。5.4.表面腐水內(nèi)面淋支表選用防腐二二面；豎井內(nèi)表采防砂，刷利支模板鋼管腳手架作支架組成刷臺(tái)自下上刷

6.預(yù)埋施預(yù)件設(shè)量位應(yīng)確對(duì)筒身徑向爬梯預(yù)埋件暗榫采經(jīng)儀定，保爬徑垂，有預(yù)埋件埋設(shè)位置中心偏差小，暗榫埋其口棉加油時(shí)塞。7.風(fēng)筒環(huán)、池腐筒上有露件需防處理，采用環(huán)氧富鋅底漆2度銀灰色調(diào)面一。壁表采冷卻塔專用J55型腐涂二二,據(jù)以施經(jīng)，筒壁腐跟隨筒壁施工同步進(jìn)行，施工員在側(cè)三吊平上作涂，壁拆模后首先對(duì)內(nèi)壁表面進(jìn)行理消可能現(xiàn)露、砂裂等陷，確?；嫫秸軐?shí)，徹底除面漿浮及污，達(dá)基干后方可涂刷，必要時(shí)進(jìn)行涂層附試，待涂量格再行面涂刷，涂料必須按規(guī)定的配合和料序進(jìn)配，攪均，刷涂層厚度均勻不得有漏涂、皺、墜破膜現(xiàn)，層工應(yīng)涂表干后，方可涂刷其上一層涂，層總厚應(yīng)合計(jì)求施配時(shí)應(yīng)防水、防雨、防砂。環(huán)基表應(yīng)熱瀝涂，別求瀝青，表面平滑。水池外面涂蠟油青遍且涂作混土面干燥的情況下進(jìn)行，以防其合牢而導(dǎo)脫。為高部感量筒外面級(jí)硅鹽泥刷遍。8.附屬施工:金爬等用場(chǎng)工其筒壁外爬梯安裝隨筒壁一同施，梯暗等設(shè)架地上緯找中，暗栓內(nèi)用棉紗加黃油暫封。有構(gòu)均設(shè)要涂環(huán)富底漆二度，銀灰色調(diào)和漆一度至門旋爬先工礎(chǔ)墩，筒壁施工時(shí)預(yù)埋鐵件，待壁工過(guò)洞，安預(yù)踏及結(jié)構(gòu)部分。塔欄在工性時(shí)接埋。9.避雷統(tǒng)航信燈裝避接嚴(yán)按施，關(guān)件制作、安裝，接地極埋設(shè)深及件間焊等應(yīng)合紙求避安：雷線置筒內(nèi)，共計(jì)8，工時(shí)隨筒壁施工一道進(jìn)，頭用接，接度不小于過(guò)字柱時(shí)與預(yù)埋的圓鋼焊。工筒位后將線與筒頂剛性環(huán)欄桿及避雷針管接固

避針預(yù)加制完，雷針安裝完畢要進(jìn)行電氣測(cè)阻驗(yàn)電不大Ω航信燈線與塔爬同步安裝，信號(hào)燈待塔頂欄桿裝畢后行裝10.管道安裝基水穿管在工水壁時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋防水套管在個(gè)塔施完，設(shè)要材鋼管、安裝要求進(jìn)行安裝，穿池部按設(shè)要填。11.塔吊施工：根提的機(jī)格型、慮工程平面設(shè)計(jì)特點(diǎn)和施工需擬冷卻緊環(huán)外安一QTZ400機(jī)塔基礎(chǔ)按設(shè)備提供方提供的基礎(chǔ)圖施。冷塔吊定升度米因卻外型為雙曲線型，不便采用附式性固所根以施工經(jīng)驗(yàn)，采用纜風(fēng)繩加固。料用20鋼繩由吊礎(chǔ)上別米、米處，沿塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)角線向仰為度之設(shè)三纜風(fēng)繩，共計(jì)12，每道鋼絲繩受力地澆好地。錨面尺寸為1200mm×1200mm，埋，底用12筋橫距綁扎一鋼網(wǎng)，用20筋作根吊綁在片，出錨。噸的拉葫蘆收緊鋼絲，用個(gè)夾其牢在個(gè)向別架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)偉儀，以校正塔標(biāo)節(jié)垂直。吊次升15設(shè)一層纜風(fēng)繩，冷塔工頂，拆一段準(zhǔn)，一纜繩以保其整體穩(wěn)定性。以施經(jīng)：浙湖熱電2

冷塔浙織長(zhǎng)河熱電江泗科源熱電

冷塔冷塔江鹽大豐化肥卻浙統(tǒng)能源搬遷電2

冷塔江陽(yáng)集團(tuán)電2

冷塔以工冷塔吊工部用纜風(fēng)繩穩(wěn)定加固措施，均創(chuàng)全事記。如：風(fēng)布示圖

說(shuō)明：實(shí)筒壁雙曲線形根據(jù)截面積的大變化并經(jīng)測(cè)量纜風(fēng)繩完全可避開壁。纜風(fēng)繩

纜風(fēng)繩

塔機(jī)纜風(fēng)繩布置圖塔亦采附剛加，別在30米設(shè)墻一道，塔吊與塔連件用[鋼槽之用兩根鋼連接，在筒壁上預(yù)δ的板每尺為，鋼角鋼及預(yù)埋鐵間焊接連，保焊牢。第章

工期證施1.程劃。2.以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的保工實(shí)的場(chǎng)揮組全面協(xié)調(diào)工的產(chǎn)度劃排及后方、材料、機(jī)械供應(yīng)勞動(dòng)力度，格執(zhí)施組設(shè)中制的絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，緊抓關(guān)鍵線路，層解充分用濟(jì)桿對(duì)期質(zhì)成任務(wù)的給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成任的濟(jì)理確每個(gè)部項(xiàng)工的期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。

3.理利用平行、流水施工，分排雨、節(jié)工根據(jù)分部項(xiàng)工平、水工,實(shí)行班工作制（白班、夜班兩對(duì)）工盡可壓施工，早付用。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整確施人因的證完善的組織管理體系保調(diào)靈、時(shí)并好技能、安全育4.2.保證工具有夠施人員和充足的技術(shù)工人。政治思想宣傳工作，全參施人操者要明確工期的標(biāo)重性充利機(jī)化工提勞生產(chǎn)率。鋼筋、鋼構(gòu)件、木構(gòu)采現(xiàn)加場(chǎng)廠制。工程施工投足砼拌、送主機(jī)具、設(shè)備，以滿足本工程使需。施工中保證施工機(jī)具常行及檢保，備足易損易耗件不于施機(jī)因影響施工。6.采用一次性投入足夠模板轉(zhuǎn)設(shè)料滿工搶需要，梁、板平板早劑拆。7.工程所有材料、組織采購(gòu)運(yùn)工，質(zhì)量并定專人分管確材進(jìn)，足工要，杜絕停工停料現(xiàn)象。8.管理，運(yùn)用現(xiàn)代化管理手，工自至處嚴(yán)控制中，堅(jiān)每星一午開場(chǎng)頭會(huì)，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。充利思、理經(jīng)三激勵(lì)