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二級(jí)技術(shù)交底記錄表記錄代號(hào):使用號(hào):工程名稱(chēng):隧道噴射混凝土施工技術(shù)交底交底地點(diǎn)時(shí)間交底單位承受單位主持人主講人〔簽字〕承受人〔簽字〕:技術(shù)交底主要內(nèi)容:烏轟郎隧道噴射混凝土施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)"公路隧道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF60-2009〕"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF80-2004〕"公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGB01-2003〕"公路建立工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGB03-2006〕"公路工程平安性評(píng)價(jià)指南"〔JTG/TB05-2004〕"錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔G50086-2001〕二、適用范圍適用于烏轟郞隧道左、右幅的濕噴混凝土施工。三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備1)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),查閱相關(guān)施工案例,認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。制定施工平安保證措施,對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)展上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2)精細(xì)導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后,測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線(xiàn)、隧道洞軸線(xiàn)及明暗洞開(kāi)挖輪廓線(xiàn),設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志,亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲,每1~2m設(shè)一根,作為施工控制用,并布置好樁點(diǎn)、作好測(cè)量交底3)施工場(chǎng)地的平整,水、風(fēng)、電的設(shè)置,施工測(cè)量與放樣。噴射混凝土施工所需的材料均、機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)。設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。4)施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。5)檢查斷面尺寸,欠挖局部處理。2、材質(zhì)要求施工材料均須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。施工機(jī)械應(yīng)性能良好、滿(mǎn)足施工要求。a.水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)展檢驗(yàn)強(qiáng)。b.粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石〔斗石〕,。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí),不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm,骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含水率宜控制在5%~7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%,泥塊含量不應(yīng)大于1%。c.外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力根本無(wú)影響;對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用;對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大〔除速凝劑和緩凝劑外〕;吸濕性差,易于保存;不污染環(huán)境,對(duì)人體無(wú)害。d.速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前,應(yīng)做水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn),嚴(yán)格控制摻量,并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min。e.水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。3、噴射混凝土施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備受?chē)娒嫣幚砺裨O(shè)噴層厚度標(biāo)釘初噴混凝土作業(yè)補(bǔ)噴、調(diào)整配合比機(jī)具到位結(jié)束復(fù)噴混凝土作業(yè)不合格隱蔽檢查合格接通風(fēng)水電、試機(jī)原材料進(jìn)尺檢驗(yàn)自動(dòng)計(jì)量攪拌混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸噴料監(jiān)控量測(cè)施工工藝框圖圖3噴射混凝土施工工藝流程4、施工工藝1)拌合料輸送:拌合好的濕噴混凝土料,采用混凝土輸送車(chē)送至濕噴機(jī),在輸送過(guò)程中要特別防止混凝土的離析。2)基巖面清理:在噴射混凝土之前,對(duì)基巖面進(jìn)展徹底的清理。采用高壓水沖洗,對(duì)于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)沖洗。3)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線(xiàn),濕噴機(jī)就位,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求;壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)展油水別離;輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能。4)對(duì)有滴水、淋水、出水點(diǎn)等處的受?chē)娒娌捎描彶?、埋管等方法進(jìn)展引導(dǎo)疏干處理。受?chē)娒嬗杏克?、滲水或潮濕的巖面,噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)展處理。①大股涌水宜采用注漿堵水后再?lài)娚浠炷?。②小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴(lài)娚浠炷?。③大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土,如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。5)必須在隧道開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)展施作。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志,嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志,亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲,每1~2m設(shè)一根,作為施工控制用。6)噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面,如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在平安地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。7)噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面,并將此斷面與開(kāi)挖斷面比照,確認(rèn)噴射砼厚度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí),應(yīng)及時(shí)鑿除,沖洗干凈進(jìn)展重噴,或采用壓漿法充填。8)噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī),再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥,然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物去除干凈。9)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù):a.混凝土噴射終凝2h后,應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架進(jìn)展?jié)駶?rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;b.黃土或其它土質(zhì)隧道,以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜,防止噴水過(guò)多軟化下部土層;c.隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí),不得進(jìn)展噴水養(yǎng)護(hù)。四、施工要點(diǎn)1噴射施工準(zhǔn)備工作做好后,嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量,并添加均勻。噴射時(shí)噴噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,使噴層外表平整光滑,無(wú)干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。2在未上混凝土拌和料之前,先開(kāi)高壓風(fēng)及高壓水,如噴嘴風(fēng)壓正常,噴出來(lái)的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓缺乏〔適宜的風(fēng)壓一般為0.1-0.15MPa〕,可能是出料口;如噴嘴不出風(fēng),可能是輸料管堵塞。這些故障都應(yīng)及時(shí)排除,然后再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。先進(jìn)展空轉(zhuǎn),待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)場(chǎng)投料、攪拌和噴射。3噴射應(yīng)分段、分部、分塊,按先墻后拱、自下而上進(jìn)展噴射,噴嘴需對(duì)受?chē)妿r面作均勻的順時(shí)針?lè)较虻穆菪D(zhuǎn)動(dòng),一圈壓半圈的橫向移動(dòng),螺旋直徑約為20-30cm,以使混凝土噴射密實(shí)。4為保證噴射混凝土的質(zhì)量,減少回彈量和降低粉塵,作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng):a噴射分段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m。分部為先下后上,分塊大小為2m×2m,并嚴(yán)格按先墻后拱,先下后上的順序進(jìn)展噴射,以減少混因重力作用而引起滑動(dòng)或脫落現(xiàn)象的發(fā)生。b掌握好噴嘴與受巖面的距離和角度。噴嘴至巖面的距離為0.8-1.2m,過(guò)大或過(guò)小都會(huì)增加回彈量;噴嘴與受?chē)娒娲怪?,并稍微偏向剛噴射的部位〔傾斜角不宜大于10°〕,那么回彈量最少、噴射效果和質(zhì)量最正確。對(duì)于巖面凹陷處應(yīng)先噴和多噴,而凸出處應(yīng)后噴和少?lài)?。c混凝土噴射程序:即噴射時(shí)噴射移動(dòng)可以采用螺旋形移動(dòng)前進(jìn),也可采用S形往返移動(dòng)前進(jìn)。5調(diào)節(jié)好風(fēng)壓與水壓風(fēng)壓與噴射質(zhì)量有密切的關(guān)系,過(guò)大的風(fēng)壓會(huì)造成噴射速度太高而加大回彈量,損失水泥;風(fēng)壓過(guò)小會(huì)使噴射力減弱,那么混凝土密實(shí)性差。因此,根據(jù)噴射情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓。6一次噴射厚度問(wèn)題噴射作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)展,一次噴射厚度不得太厚或太薄,它主要與噴射混凝土層與受?chē)娒嬷g的粘結(jié)力和受?chē)姴课坏扔嘘P(guān),并且應(yīng)根據(jù)是否摻速凝劑、噴射效率、回彈損失等因素而定,一般按下表確定噴射厚度。噴射厚度和噴射部位工程一次噴射厚度〔mm〕摻速凝劑不摻速凝劑拱部5~63~4邊墻7~105~77分層噴射的間隔時(shí)間分層噴射,一般分2~3層噴射。分層噴射合理的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥品種、速凝劑種類(lèi)及摻量、施工溫度〔最低不宜低于+5℃〕和水灰比大小等因素,并視噴射的混凝土終凝情況而定。8噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)為使水泥充分水化,使噴射混凝土的強(qiáng)度均勻增長(zhǎng),減少或防止混凝土的收縮開(kāi)裂,確保噴射混凝土質(zhì)量,應(yīng)在其終凝1~2h后進(jìn)展灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1實(shí)測(cè)工程見(jiàn)"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF80-2004〕表10.7.2。表10.7.2
(鋼纖維)噴射混凝土支護(hù)實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)
按標(biāo)準(zhǔn)要求2噴層厚度(mm)平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度;檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚度;最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)厚度,且≥50鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀:每10m檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面從拱頂中線(xiàn)起每3m檢查1點(diǎn)3空洞檢測(cè)無(wú)空洞,無(wú)雜物
鑿孔或雷達(dá)檢測(cè)儀:每10m檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面從拱頂中線(xiàn)起每3m檢查1點(diǎn)注:1發(fā)現(xiàn)一處空洞本分項(xiàng)工程為不合格。2外觀鑒定無(wú)漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。六、本卷須知1、噴射前要檢查開(kāi)挖斷面的質(zhì)量,處理好超欠挖。2、基巖面清理:在噴射混凝土之前,對(duì)基巖面進(jìn)展徹底的清理。采用高壓水沖洗,對(duì)于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)沖洗。3、噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖嚴(yán)密粘接,結(jié)合結(jié)實(shí),噴層厚度應(yīng)符合要求,不能有空洞,噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展粘結(jié)力測(cè)試.噴射混凝土嚴(yán)禁掛模噴射.受?chē)娒姹仨毷窃瓗r面。4、支護(hù)前應(yīng)做好排水措施,對(duì)滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施,保證噴射混凝土質(zhì)量。5、檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線(xiàn),濕噴機(jī)就位,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求;壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)展油水別離;輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能。6、對(duì)有滴水、淋水、出水點(diǎn)等處的受?chē)娒娌捎描彶?、埋管等方法進(jìn)展引導(dǎo)疏干處理。受?chē)娒嬗杏克?、滲水或潮濕的巖面,噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)展處理。①大股涌水宜采用注漿堵水后再?lài)娚浠炷?。②小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴(lài)娚浠炷?。③大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土,如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。7、噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min。8、噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面,如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在平安地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。9、噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面,并將此斷面與開(kāi)挖斷面比照,確認(rèn)噴射砼厚度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí),應(yīng)及時(shí)鑿除,沖洗干凈進(jìn)展重噴,或采用壓漿法充填。10、在噴射側(cè)壁下部時(shí),需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈,防止將回彈物卷入下部噴層中形成"蜂窩〞而降低支護(hù)強(qiáng)度。11、噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī),再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥,然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物去除干凈。12、噴射混凝土冬期施工時(shí),洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施;作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5°C;在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)展噴射混凝土作業(yè);混凝土強(qiáng)度未到達(dá)6MPa前,不得受凍。13、隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí),不得進(jìn)展噴水養(yǎng)護(hù)。七、平安環(huán)保要求1、平安要求1)建立完善的施工平安保證體系,加強(qiáng)施工作業(yè)中的平安檢查,確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。堅(jiān)持以"平安第一,預(yù)防為主〞為原那么。2)施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)結(jié)實(shí)可靠,并應(yīng)設(shè)置平安欄桿;3)應(yīng)定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件,確保用電平安,電線(xiàn)包皮應(yīng)完好,開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi);4)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況,當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;5)施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí),必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)展,檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員;6)平安員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象,應(yīng)立即撤離工作面;7)非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)展噴射的作業(yè)區(qū),施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人;8)噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具、防塵工作服,雨靴,橡膠手套等防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)防止直接接觸堿性液體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗;9)噴射混凝土完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)展清洗,防止堵管炸裂傷人。10)堅(jiān)持每周的平安活動(dòng)日的平安學(xué)習(xí)活動(dòng),堅(jiān)持工前講平安,工中檢查平安,工后評(píng)比平安的"三工制度〞。11)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的平安電壓。洞內(nèi)照明采用100W白熾燈泡,每10米一個(gè)。12)隧道施工過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)職工程技術(shù)人員做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)指導(dǎo)施工,確保平安發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,必須在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或排專(zhuān)人看守并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人及時(shí)采取處理措施。13)所有進(jìn)洞人員必須帶平安帽。14)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng),洞內(nèi)用電管理,高壓電力線(xiàn)路的架設(shè)順直,符合標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好,各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電平安,線(xiàn)路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)防走行機(jī)械損壞電力線(xiàn)路,施工中要定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件,確保用電平安。15)高空作業(yè)時(shí),要防高空墜落和物體打擊事故,所有高空作業(yè)均設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施,工作人員帶好平安帽。2、環(huán)境保護(hù)1)對(duì)職工定期
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