電焊氣焊安全操作規(guī)程模板

內部管理制度系列電焊氣焊安全操作規(guī)程（標準、完整、實用、可修改）內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015電焊氣焊安全操作規(guī)程Weldinggasweldingsafetyoperationregulations作有章可循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。1主要內容與適用范圍本標準適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門2電焊作業(yè)要求2.1凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應遵守本標準部分。2.2未受過專業(yè)訓練的人員，不準進行焊接工作，凡是崗。2.2.1一般電氣、機械設備、零部件等。2.2.2結構、起重設備結構。2.2.3工作壓力大于0.1Mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。第2頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040152.2.4()的容器及輸送管道。2.2.5在承壓和管道容器上，以及水輪機、發(fā)電機、內筒體燈泡頭，焊接非承壓件。3一般焊接安全注意事項3.1焊接工作應嚴格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，證或考試不合格不焊。3.2在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5全可靠措施。3.3電焊工作使用的接地線應完好，并接地良好，嚴禁焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查，現(xiàn)場應無火種留下。3.4氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當水管、油第3頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8隱患。3.5嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設備。3.6不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上進行焊接，領導批準，經安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設備進行焊接，必須經過有關技術部門的許可。3.7在可能引起火災的場所焊接工作時，必須備有必要的消防器材。3.8在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應有下列防止觸電的措施:Q/2CD-10213-3.8.1電焊時，焊工應避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。3.8.2容器內焊接時，外面應設有可看見和聽見焊工工第4頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015信號切斷電源。3.8.3容器內使用行燈，電壓不準超過12V，行燈變壓器的外殼，應裝有可靠的接地線，不準使用自耦變壓器。3.8.4行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內。3.8.5在密封容器內，不準同時進行電焊氣焊工作。3.9各種電焊設備必須指定專人保管，并定期進行檢查維修。4電焊操作及注意事項。4.1在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。4.2手腳不要觸到電焊設備的帶電部分，如電焊器具進出線接頭，應在刀閘開關切斷后，才可裝接線或檢查線路。4.3電焊機外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。4.4工作前仔細檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導線。第5頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040154.5電焊機抬至工作現(xiàn)場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。4.6工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。4.7在金屬物內工作時，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。4.8電焊設備應使用帶有保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內。4.9對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應注意絕緣損壞面觸電的危險，電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。4.10源后進行。4.11在斷開或合上開關時，必須戴絕緣手套。4.12工作。4.13弧光，在電焊工作區(qū)周圍應以屏遮避，以免弧光傷及他人。4.14戴帽、帽舌須轉至適當位置，以免弧光輻射。4.15不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑第6頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015玻璃)。4.16在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、持一定距離。4.17進褲腰帶內，護腳帶應蓋過鞋面。4.18鏡，以防焊渣飛入眼晴。4.19電焊工作場所嚴禁放易燃品。4.20焊。4.21爆炸。Q/2CD-10213-4.22第7頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015品等特殊安全措施，并經安監(jiān)部門認可。4.23電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。4.24時檢查。4.25時檢修或更換。4.26切不可采用黑色。4.27物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災。4.2890伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機空載電壓)。4.29有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。4.30不準將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。第8頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力損壞。4.31可工作。4.32焊工在工作前應針對工件(焊件)的特點，正確選擇電焊設備和焊接材料。4.33焊工在廠房內電焊工作時遇到廠房內橋機起吊大型物件時(如水輪機轉輪，發(fā)電機冷卻套，定子等)應主動配碳弧氣刨等工作。4.34焊工必須掌握電氣焊設備的一般知識和缺陷處理(料的使用)等一般技術要求。5電焊條的存貯與保管5.1各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。5.2焊條必須存放于通風良好、干燥的倉庫內。5.3焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質。第9頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040155.4重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內，并保持一定的溫度和濕度。6焊條使用前的烘干方法6.1堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。6.2堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃，烘1~2小時。6.370℃~1501小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。6.4露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。Q/2CD-10213-7氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。7.1乙炔瓶必須設專用的減壓器，回火防止器，開啟時套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險情，便于緊急關閉。7.2裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。第10頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040157.3乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設備，防止爆的氣瓶與電源相接觸。7.4使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴禁臥放使用。7.5乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運，當?shù)攸c移動頻繁時，應裝在專用的手推車上。7.6嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。7.7乙炔和氧氣瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，必要時可用407.8嚴禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。7.9嚴禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風不良及裝設電線的場所。7.10嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。7.11瓶內氣體嚴禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔第11頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040150.028Mpa、氧氣0.19Mpa)，用過的瓶上應寫明“空瓶”。7.12使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。7.13脂，以防爆炸。7.14轉吹洗1~2站在閥門連接頭的側方。7.15立即停止工作，進行檢修或更換。7.16氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗，時，應檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構的鑒定。7.17其它缺陷，應在瓶上注明“注意瓶內裝滿氧氣”退回制造廠。7.18氣瓶涂白色并用紅色標明“乙炔”字樣。第12頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040157.19氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。7.20在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。7.21安設在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受陽光爆曬。7.22氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負責。7.23儲存氣瓶倉庫周圍10米內，不得堆放可燃物品，不得進行鑄造，焊接等明火工作，也不準吸煙。7.24儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設備。7.25儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。Q/2CD-10213-7.26裝置。7.27氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定。7.27.1和專門的抬架搬運，不許用手或肩直接搬運、滾動。7.27.225第13頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015毫米的繩圈或橡皮圈二個，以免互相撞擊。7.27.3全部氣瓶的氣門都應朝向一面。7.27.4廂內。7.27.5并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。7.27.6和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。7.27.7運送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。8減壓器的使用和注意事項。8.1減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。8.2將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應注意下列事項。8.2.1減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)有油脂應擦洗干凈。第14頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040158.2.2外套螺帽的螺紋是否完好，帽內應有纖維質墊圈(不準用皮墊或膠墊代替)。8.2.3預吹閥門上的灰塵時，工作人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其它人員不準站在吹氣方向的附近。8.3應先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥8.4減壓器凍結時應用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。8.5減壓器如發(fā)現(xiàn)自動燃燒，應迅速把氣瓶的閥門關閉。8.6工作結束時，減壓器長時間不使用時，則須將氧氣瓶閥門關閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。8.7使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應涂白色，以免混用。9橡膠軟管的使用及注意事項。9.1橡膠軟管應具有足以承受氣體壓力的強度，氧氣軟管需用1.9610.490兆帕的壓力試驗。9.2橡膠軟管的長度一般為10~20米，兩端的接頭(一)第15頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。9.3在連接金屬軟管之前應先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。9.4使用的橡膠軟管不應有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，屬綁線扎緊。Q/2CD-10213-9.5可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時，應首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，的截止閥關閉，停止供氣。9.6氧氣和乙炔軟管在工作中應防止油脂或觸及金屬溶許把軟管和電焊導線放設在一起。9.7氧氣和乙炔軟管應嚴格分開使用，不得混用，并用顏色標明紅的乙炔管，黑的氧氣管。第16頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-040159.8新領用的橡膠管在使用前要將軟管內新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。9.9有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應采取其它措施。10焊槍、割槍的操作及注意事項。10.1焊槍在點火前應檢查其連接處的嚴密性及其咀子以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。10.2回火。10.3咀。10.4焊咀浸入冷水中。10.5第17頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015要應先將火焰熄滅。10.6后方可進行氣割、焊接作業(yè)。10.7焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時，應立即修理。10.8焊工應根據(jù)工作的不同，合理地進行選擇焊咀。10.9常，才允許使用。10.10檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。11電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。11.1和碰傷工件。11.2工作停止或更換碳精棒時，應關閉空氣開關。11.3碰傷工件和損傷眼睛。11.4第18頁/共20頁內部管理制度系列編號：FS-ZD-04015戴上有護肩的帽子。11.5在密封容器內電弧氣刨工作時，應要有通風設備，并戴上防毒面具。11.6射亂飛引起火災和損壞設備。11.7后應檢查附近有無物件被燃燒，并消除隱患。Q/2CD-10213-12