2講座循環(huán)泵資料課件

第二部分

循環(huán)泵結(jié)構(gòu)及工作特點循環(huán)泵一、循環(huán)泵在啟動系統(tǒng)中的位置

鍋爐循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)特點是泵的葉輪和電機轉(zhuǎn)子裝在同一主軸上，置于相互連通的密封壓力殼體內(nèi)，泵與電機結(jié)合成一整體，沒有通常泵與電機之間連接的那種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，沒有軸封。循環(huán)泵和驅(qū)動電機形成一個封閉的偶聯(lián)裝置，整套泵裝置處于密封狀態(tài)，從根本上消除了泵泄漏的可能性。整套泵裝置充注高壓水，壓力與整個系統(tǒng)壓力相同。電機部分和泵殼之間通過泵殼緊固螺栓連接。泵殼和熱屏蔽裝置之間的熱區(qū)域的密封通過螺旋纏繞的墊片來實現(xiàn)。所有其它的保壓連接處都用O形密封圈進行密封。鍋爐循環(huán)泵的泵體和電機全由鍋爐啟動循環(huán)泵進口管支吊，在鍋爐熱態(tài)時可以隨鍋爐啟動循環(huán)泵進口管向下自由移動而不受膨脹的限制。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是各種熱膨脹均不能引起附加的張力。二、再循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點鍋爐啟動循環(huán)泵電機的定子和轉(zhuǎn)子用耐水耐壓的絕緣導線做成繞組，但浸沉在高壓冷卻水中，電機運行時所產(chǎn)生的熱量就由高壓冷卻水帶走，并且該高壓冷卻水通過電機軸承的間隙，既是軸承的潤滑劑又是軸承的冷卻介質(zhì)。泵體與電機是被分隔的兩個腔室，中間雖有間隙不設密封裝置使壓力可以貫通，但泵體內(nèi)的水與電機腔內(nèi)的冷卻水是兩種不同的水質(zhì)，兩者不可混淆。由于繞組及軸承的間隙極為緊密，因此高壓冷卻水中不得有顆粒雜質(zhì)，在高壓水管路中必須設有過濾器。高壓冷卻水的水質(zhì)要比鍋內(nèi)的水干凈得多，其水溫也要比鍋爐內(nèi)水的溫度低得多。由于電機的絕緣材料是一種聚乙烯塑料，不能承受高溫，溫度超過80℃絕緣性能就明顯惡化，因此繞流電機四周的高壓冷卻水溫度必須嚴格控制。為了帶走電機運行產(chǎn)生熱量和泵側(cè)傳到電機的熱量，保證電機的安全運行，系統(tǒng)還配了一套低壓冷卻水系統(tǒng)用來冷卻高壓冷卻水。二、再循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點低壓冷卻水流量計電機冷卻器泵體注水雙聯(lián)閥冷卻器進口磁性三通電機軸頸電機溫度測點軸承在電動機軸的上下端各裝一只支承軸承，在軸的下端還設置一只推力軸承，而泵側(cè)不裝軸承。支承軸承和推力軸承都是采用水潤滑，在轉(zhuǎn)動側(cè)為了耐磨燒上一層鍛鉻的硬質(zhì)材料。泵在運行時的軸向推力所有轉(zhuǎn)動部分的重量由用水潤滑的雙向推力軸承承受。由于軸承采用水潤滑，泵啟動前必須對電機內(nèi)充水，排除電機內(nèi)的空氣，如果空氣與軸承相接觸，使軸承得不到水的冷卻而燒毀。大部分軸向推力已由葉輪上的平衡孔進行平衡，殘余的軸向推力用瓦式止推軸承來吸收，瓦式止推軸承向兩側(cè)發(fā)生作用，將轉(zhuǎn)子固定在軸向的方向上。推力軸承由推力瓦塊、推力盤、止推座組成。推力瓦塊用對接銷子固定在止推座上，而上下止推座分別用螺栓固定在下端軸承座和電機底蓋上，推力瓦塊是用表面硬化過的不銹鋼制作并拋光，而推力盤用優(yōu)質(zhì)鋼制成，并作為電動機內(nèi)高壓冷卻水強制循環(huán)用（克服高壓冷卻水流動阻力）的輔助葉輪。二、再循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點止推軸承位于蓋端軸頸軸承下，承受泵的全部水推力MICHELL水潤滑型止推盤被設計用作輔助葉輪反止推軸承旋轉(zhuǎn)組件的重量及啟動、關(guān)停時的下推力都由反止推軸承承受設有內(nèi)置過濾網(wǎng)，將電機內(nèi)的液體，進行過濾

電機鼠籠式濕定子感應電機定子繞組為一種特殊防水絕緣電纜隔熱檔圈減少組件下部對流和傳導產(chǎn)生的熱流形成一個迷宮，限制沉積物進入電機

電機的絕緣材料聚乙烯塑料溫度超過80℃絕緣性能就明顯惡化高壓冷卻水冷卻水不得含有顆粒雜質(zhì)，不含腐蝕物水質(zhì)要求：PH-7~9，顆粒物≤5mg/l,電導率≤10μs/cm(有的廠為0.3）低壓冷卻水冷卻高壓冷卻水熱屏蔽裝置泵和電機部分之間有一個熱屏蔽裝置。其作用是使泵殼中的高溫水與電機腔內(nèi)的高壓冷卻水隔開，并阻止其高溫水熱量通過泵殼和軸傳遞到電動機內(nèi)，使二者之間的熱傳導降低到最小程度。高壓冷卻水回路的出水孔位于熱屏蔽裝置上，上部徑向軸承(滑動軸承)固定在熱屏蔽裝置上。三、爐水循環(huán)泵的冷卻水系統(tǒng)冷卻器電機底部輔助葉輪轉(zhuǎn)子定子繞組及軸承電機上端高壓一次水葉輪電機殼軸頸軸承定子轉(zhuǎn)子軸頸軸承高壓冷卻水低壓冷卻水止推盤輔助葉輪接線盒低壓冷卻水過濾器電機蓋

四.爐水循環(huán)泵電機腔式注水排氣1.注水目的(1)排除爐水泵馬達腔室內(nèi)的空氣，防止:軸承損壞、繞組絕緣破壞(2)防止氣泡破裂時高溫爐水倒入馬達腔室(3)阻止雜物和強酸、強堿進入馬達腔室(4)若低壓冷卻水破壞或高壓冷卻水泄漏，可用冷的沖洗水從電機底部注入。鄰機凝結(jié)水水質(zhì)合格水質(zhì)合格有水連續(xù)排出放氣

四.爐水循環(huán)泵電機腔式注水排氣2.

注水(1)鍋爐上水前注滿水(2)鍋爐點火時保持連續(xù)注水，分離器升壓到0.7MPa停止注水(3)

鍋爐熱爐放水前，應投入電機腔室注水

(4)在煮爐和酸洗時連續(xù)沖洗(5)鍋爐氮氣保養(yǎng)后

爐水循環(huán)泵注水排氣操作步驟1注水管路沖洗(1)注水水源確定：一般為凝結(jié)水，高壓給水是在高壓冷卻水泄露情況下使用。水質(zhì)要求：PH-7~9，顆粒物≤5mg/L,電導率≤10μs/cm(2)檢查注水管路閥門，按凝結(jié)水注水進行閥門開關(guān)操作(3)先對整個注水管路沖洗，由注水管路疏水一、二次閥排放，直至水質(zhì)合格(4)再對注水過濾器進行沖洗，由過濾器疏水一、二次閥排放，直至水質(zhì)合格(5)投入注水過濾器后對整個注水管路繼續(xù)沖洗，直至水質(zhì)合格，沖洗流量4L/min

爐水循環(huán)泵注水排氣操作步驟2電機注水(1)確認注水水質(zhì)合格，注水冷卻器后溫度≤49℃,最低不能小于4℃(2)調(diào)整注水一、二次閥開度使注水流量為2L/min(3)開啟電機腔室注水雙聯(lián)閥進行注水。

爐水循環(huán)泵注水排氣操作步驟2電機注水

注意：鍋爐啟動循環(huán)泵電機注水結(jié)束后，鍋爐才能上水，禁止通過泵側(cè)向電機腔室進水(4)

泵殼疏水管路有水連續(xù)排出，疏水水質(zhì)合格后關(guān)泵殼疏水一、二次閥。(6）關(guān)閉電機腔室注水雙聯(lián)閥，并上鎖掛禁止操作警告牌（5）對電機冷卻器高壓水進口放氣孔處進行放氣

爐水循環(huán)泵注水排氣操作步驟3酸洗時連續(xù)注水

注意：此時要保證注水壓力超過泵進口壓力約0.7MPa，鍋爐有壓力時注水都要滿足這個條件(1)在煮爐和酸洗時建議連續(xù)沖洗——防止有害液體或固體進入電機(3）然后把注水流量控制在3.8l/min維持連續(xù)注水（2）先用低壓注水注滿電機腔室

五.爐水循環(huán)泵啟動1啟動條件滿足(1)電機絕緣應≥200MΩ或符合電阻曲線圖，電機核相正確(2)確認注水結(jié)束，貯水箱水位達到+11.5m以上(3)開啟鍋爐啟動循環(huán)泵過冷水電動隔離閥(4）確認暖管管路隔離閥已開啟，針形閥在合適開度，暖管電動總閥在關(guān)閉位置（5）將其它有關(guān)閥門操作到啟動位置

五.爐水循環(huán)泵啟動1啟動條件滿足(6)電機腔室溫度低于60℃(8)任一給泵運行(9)無跳泵條件存在(10）無電氣故障信號溫度低于2℃，禁止啟動(7)低壓冷卻水流量滿足貯水罐水位過冷水電動門最小流量閥360調(diào)節(jié)閥BCP泵出口電動門過冷水疏水閥BCP泵進口電動門BCP泵出口循環(huán)流量電機腔室溫度

爐水循環(huán)泵啟動2點動排氣及啟動(1)第一次：點動泵5秒，確認電機轉(zhuǎn)向正確，電機電流回落正常(2)

第二次：10分鐘后再點動電機5秒，確認泵進出口壓差達到0.33MPa，電機電流正常(3)第三次：再停泵10分鐘后，重復進行第（2）步操作（備用時不執(zhí)行）(4）停泵10分鐘后，啟動循環(huán)泵；檢查泵出入口壓差正常，電機線圈溫升正常，就地檢查泵運行正常（5）點動排氣三次，將聚積在泵體及高壓冷卻水系統(tǒng)中的空氣逸出（備用時2、3不執(zhí)行）

六.爐水循環(huán)泵停止1停止條件(1)檢查機組負荷已超過300MW，或鍋爐已熄火(2)確認啟動系統(tǒng)貯水箱水位處在較低位置（熄火時高位）(3)停止鍋爐啟動循環(huán)泵運行

爐水循環(huán)泵停止2停泵后操作(1)確認出口流量調(diào)節(jié)閥和出口隔離閥關(guān)閉，關(guān)閉最小流量閥(2)檢查過冷水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，確認暖管電動總閥開啟(3)確認啟動系統(tǒng)貯水箱到二級減溫水電動閥聯(lián)鎖正常(4）泵殼體溫度＜60℃后，才允許隔離電機冷卻器的冷卻水（5）鍋爐放水結(jié)束，泵殼完全疏水后，根據(jù)需要才允許電機腔室放水內(nèi)容總結(jié)第二部分。整套泵裝置充注高壓水，壓力與整個系統(tǒng)壓力相同。支承軸承和推力軸承都是采用水潤滑，在轉(zhuǎn)動側(cè)為了耐磨燒上一層鍛鉻的硬質(zhì)材料。水質(zhì)要求：PH-7~9，顆粒物≤5mg/l,電導率≤10μs/cm(有的廠為0.3）。(4)若低壓冷卻水破壞或高壓冷卻水泄漏，可用冷的沖洗水從電機底部注入。(2)鍋爐點火時保持連續(xù)注水，分離器升壓到0.7MPa停止注水。(1)注水水源