墩柱首件工程施工方案

貴州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14標段K121+230～K134+370墩柱首件工程施工方案編制：復核：審核：中交路橋北方工程有限公司道安高速公路TJ14合同段項目經理部2014年2月20日目錄1編制依據 11.1編制依據 11.2編制原則 12工程概況 13施工技術方案 23.1施工準備 23.2測量放樣 23.3墩柱施工 24施工計劃及資源配置 74.1施工進度計劃 74.2施工資源配置 75質量保證措施 85.1技術措施 85.2質量措施 96安全保證措施及環(huán)境保護措施 106.1安全保證措施 106.2環(huán)境保護措施 157文明施工及職業(yè)健康保證措施 161編制依據1.1編制依據⑴《貴州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段兩階段施工圖設計》；⑵《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；⑶《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ076-95）；⑷《公路工程質量檢驗評定標準》（土建工程）（JTGF80/1-2004）；⑸《公路工程施工安全技術規(guī)范》（JTJ076-95）；⑹《貴州省公路工程施工標準化常用工藝控制要點和管理規(guī)定》。⑺黔交建設【2013】137號文關于貴州省交通運輸廳關于印發(fā)《切實加強貴州省高速公路建設質量安全工作的實施意見（試行）》的通知⑻公路水運工程施工安全標準化指南。⑼道安公司相關文件。⑽我公司多年的施工生產經驗。⑾現行的法律、法規(guī)等；1.2編制原則⑴遵循招標文件條款，響應招標文件要求，按照相關技術規(guī)范確保實現業(yè)主要求的安全、質量、工期、環(huán)保等各方面要求。⑵指導思想：積極推廣使用新技術、新材料，施工方案可行，施工組織科學，重信譽、守合同，如期、優(yōu)質、安全、不留后患地圓滿完成本合同段施工任務。⑶以“安全第一”為原則，滿足現場實際需要，結合施工最大荷載和最佳作業(yè)空間，確保施工人員及施工機械相互不干擾，操作安全且施工方便。⑷重視生態(tài)環(huán)境，確保工程一定范圍內的原地形、地貌不被破壞。⑸嚴格按照招標文件要求和公路工程施工規(guī)范，力求施工組織設計重點突出，內容全面，思路清晰。2工程概況貴州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14標段共有橋梁7座，分別為向家寨大橋、畢家灣中橋、李家大橋、羊膽山中橋、朱家山中橋、朱家山大橋、具合村大橋。具合村大橋左幅起訖樁號為K133+514-K133+970.5，左幅橋長456m；右幅起訖樁號為K133+514-K133+973.5，右幅橋長459.5m。上部構造采用預應力混凝土T梁，先簡支后結構連續(xù)（剛構）體系，橋跨組合分別為15×30m，下部構造，橋墩采用柱式墩、鉆孔灌注樁基礎；橋臺均采用重力式。擬將具合村大橋右幅1#-1墩柱作為首件，該墩柱工程數量見下表。表右幅1#-1墩柱工程數量墩位墩徑（m）鋼筋（kg）C30砼（m3）Φ25Φ20φ10右幅1#1.52260.9587.44293.6611.483施工技術方案3.1施工準備材料準備：開工前，水泥、鋼筋、外加劑、砂子及碎石取樣試驗，按照規(guī)定頻率和批次進行檢測，合格后方可進場，不合格禁止使用，墩柱模板要提前加工，在施工前及時進場，并檢驗模板質量、線形、平整度等。技術準備：施工前對施工圖紙進行全面復核；提前做好墩柱混凝土配合比試驗，選擇最優(yōu)配合比并進行上報；項目總工對現場技術負責人進行一級技術交底，現場技術負責人對所有施工人員進行二級技術交底，兩級技術交底都做到明確施工要點注意事項和安全事宜，并對交底內容進行詳細地記錄。機械準備：施工用到的挖掘機、混凝土罐車、汽車吊、塔吊等均提前進場。3.2測量放樣測量人員在本分項工程開工前對該項工程施工圖紙中各墩位的平面位置和標高進行認真復核，提前進行測量放樣的內業(yè)資料計算、復核工作，支設墩柱模板后由施工隊吊垂球校正上口，測量技術人員在墩柱模板校正后進行檢查，如果模板上口沒有變形，可以采用前方交會法進行測量?，F場技術人員必須控制好墩柱豎向軸線的位置，在墩柱混凝土澆筑前精確測量并固定好墩柱模板的位置，在混凝土澆筑過程中要認真觀察墩柱模板是否有跑模現象，如果有跑模，要及時調整，以保證墩柱混凝土能按正確的位置軸線澆筑成形，避免發(fā)生偏心、移位等情況。3.3墩柱施工墩柱施工工藝流程圖見下圖圖墩柱施工工藝流程圖3.3.1系梁頂（樁頂）鑿除施工對墩柱輪廓線范圍內的系梁頂面（樁頂面）混凝土全部鑿毛（包括鋼筋保護層范圍內）。待樁混凝土強度不小于2.5MPa時，采用人工手持風鎬鑿除系梁頂（樁頂）的浮漿。經過鑿毛處理后的混凝土表面，用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤但不積水。3.3.2測量放線測量人員在工程開工前對該項工程施工圖紙中各墩位的平面位置和標高進行認真復核，提前進行測量放樣的內業(yè)資料計算、復核工作，支設墩柱模板后由施工隊吊垂球校正上口，測量技術人員一般在墩柱模板校正后進行檢查，可以采用前方交會法進行測量?，F場技術人員一定要控制好墩柱豎向軸線的位置，在墩柱混凝土澆筑前精確測量并固定好墩柱模板的位置，在混凝土澆筑過程中要認真觀察墩柱模板是否有跑?，F象，如果有要及時調整，以保證墩柱混凝土能按正確的位置軸線澆筑成形，避免發(fā)生偏心、移位等情況。3.3.3鋼筋制作與安裝鋼筋采用鋼筋成型機集中制作。鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術性能符合國家現行標準規(guī)定和設計要求，受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量符合施工技術規(guī)范要求。墩柱柱底與樁基樁頂存在箍筋加密區(qū)，加密高度視不同樁徑而定，墩柱主筋與樁基主筋連接方式采用焊接，焊接時嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范施工，確保焊接長度（35d）和焊接質量滿足要求。主筋下料時要滿足設計長度，并預留伸入蓋梁的鋼筋長度。主筋連接采用直螺紋套筒機械連接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯開布置。鋼筋拉絲后內螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機械損傷等嚴重現象；鋼筋下料時，要確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現象，確保鋼筋端部順直；加工完后絲頭要有塑料保護套，不得有污染、生銹、機械損傷現象，絲口經檢驗合格后再進行連接。鋼筋箍筋綁扎，加勁箍筋采用雙面焊焊成閉合環(huán)形，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），定位鋼筋要按規(guī)范設置，有系梁的墩柱在鋼筋制作時注意系梁鋼筋位置。在搭設好腳手架后，即可開始鋼筋安裝。為確保施工過程中鋼筋保護層厚度滿足設計要求，鋼筋四周設置M40高強度砂漿墊塊，墊塊根據設計要求的鋼筋保護層厚度預先制作。鋼筋連接完成后報現場監(jiān)理工程師驗收，通過后再進行下道工序施工。鋼筋安裝檢查實測項目見表3.1鋼筋安裝檢查實測項目。表3.1鋼筋安裝檢查實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1主筋間距(mm)±20尺量2箍筋間距(mm)±10尺量3鋼筋骨架長(mm)±10尺量直徑(mm)±54保護層厚度(mm)±10尺量3.3.4模板安裝與支撐⑴測量放線由測量組根據設計圖紙在樁頂放出墩中心十字線，然后利用十字線控制樁點，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，據此確定墩柱的輪廓邊線。⑵模板設計及安裝①根據設計圖紙墩柱尺寸大小，墩柱模板統一在廠家訂購。可根據實際需要配置一定數量不同長度模板。每節(jié)采用兩塊模板圍成。拼縫處采用螺栓固定，螺栓按照模板上的螺栓孔全部裝上，橫豎向法蘭螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在吊裝過程中不變形。②模型拼裝：模板在正式安裝前需在現場進行試拼工作，拼裝之前要仔細檢查模板的規(guī)格型號、平整度和光潔度，并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用。模板安裝時節(jié)面之間設置一道雙面膠條，防止?jié)仓┕ぶ袧{液串漏，保證模板錯臺小于1.0mm。模板在現場預拼檢驗合格后進行整體吊裝、安裝，模板安裝前須檢驗模板底口地面平整度滿足要求，四周緊靠模板外側設置4個固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度及模板移位。第一節(jié)段模板安裝至蓋梁下口，模板的安裝與拆卸均由吊車完成。墩柱模板安裝時的傾斜度用經緯儀精確控制，澆筑混凝土前進行校核。模板安裝完成后用4根風纜（風纜直徑不小于10mm）固定，風纜上花籃螺絲調節(jié)、緊固。③模板校正、支撐穩(wěn)固：模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的預埋鋼筋樁上，然后利用全站儀進行放樣定位，在測量組的指揮下，調節(jié)纜風繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩(wěn)定。④搭設澆筑平臺：墩柱模板安裝完畢后，采用鋼管腳手架在墩柱周邊搭設混凝土施工作業(yè)平臺，排架間排距按1.0×1.0m控制，步距為1.5m，四周設置剪刀撐結構，排架搭設高度根據墩身的高度不同而定，以滿足墩柱混凝土灌注搗固、養(yǎng)護和拆模的需要。作業(yè)平臺排架搭設不得與墩柱模板連接，防止荷載影響墩柱模板變形移位，施工人員上下采用“之”字形人行爬梯。⑤安全防護：模板及施工平臺搭設完成后，對鋼管排架四周均設置安全防護網一道，防護網與排架綁扎牢固。模板拼裝完成后，利用全站儀檢查調整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土。模板加工、安裝允許偏差見表4.2模板加工、安裝允許偏差。表3.2模板加工、安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1長和寬0，-12面板端偏斜≤0.53模板高程±104模板內部尺寸±205軸線偏位86模板相鄰兩板表面高低差27模板表面平整（用2m直尺檢查）53.3.5墩身混凝土澆筑墩柱混凝土標號為C30，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，拖泵和串筒配合澆筑混凝土入模，插入式振搗器搗固?；炷涟柚魄案鶕鞖?、氣溫適當地調整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，混凝土塌落度設計值為120mm～140mm，對于到場混凝土進行坍落度和外觀檢查，不合格的退場?；炷练謱訚仓?，澆筑前，先在墩柱底面澆筑1～2cm厚的同標號砂漿。澆筑時將軟式導管伸入墩柱模板內，每層澆筑高度30cm，混凝土搗固采用φ50插入式振搗棒，振搗時，振搗器垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度5～10cm，其移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，即45～60cm。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，嚴格控制時間，以免過振或漏振，振搗時間約20～30s，每一點振搗完畢后，邊振動邊徐徐拔出振搗器。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。在混凝土澆筑過程中，實行“三定”，即定人、定位、定機具，并設專人對模板垂直度、平面位置、模板接縫等進行觀察，發(fā)現問題及時進行處理。澆筑過程中注意防雨。澆到墩頂的時候在墩身上預留銷孔施工蓋梁。3.3.6拆模、養(yǎng)護當混凝土終凝（一般10～15小時，視現場具體情況而定）以后，開始灑水養(yǎng)護，每天由專人利用高壓噴水對墩柱進行噴水養(yǎng)生，每天養(yǎng)生次數根據天氣及氣溫情況確定，以保證墩柱處于濕潤狀態(tài)為準；拆除模板時的強度按澆筑混凝土時同期制作的試件做抗壓試驗確定，開始拆掉模板加固槽鋼并松開模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊（或塔吊）吊開模板，模板拆除過程中盡量少用人工撬動。模板拆除以后，及時灑水養(yǎng)護，并用無紡布覆蓋保濕，以防止水分蒸發(fā)過快，提高混凝土表面養(yǎng)護溫度，減小混凝土內外溫差?；炷琉B(yǎng)護不少于7天。3.3.7施工注意事項模板嚴格按照設計尺寸制作，每3節(jié)模板用全站儀精確測定墩位一次，上下模板間連接螺栓螺帽要上足、擰緊。3.3.8墩柱施工技術措施①墩柱鋼筋接頭采用雙面焊焊接，同一截面鋼筋接頭接頭數量不大于50%，接頭位置滿足規(guī)范要求。②鋼筋按照結構要求，進行綁扎，鋼筋綁扎時應在周圍綁扎墊塊，保證澆筑混凝土時鋼筋骨架有足夠的保護層。③模板采用脫模劑清理，保證混凝土脫模后表面平整，不粘結、不掉皮。④采用對撐及多道斜撐加固模板，確保結構外觀幾何尺寸符合設計要求，保證結構施工期間模型的穩(wěn)定性和垂直度。⑤結構混凝土采取分層灌注，層高為0.3m，當混凝土灌注落差≥2m時，使用串筒將混凝土輸送至結構澆筑部位。⑥混凝土灌注完畢后，加強養(yǎng)護。4施工計劃及資源配置4.1施工進度計劃具合村大橋右幅1#墩墩柱施工計劃2014年2月28日至3月3日完成墩柱施工。4.2施工資源配置表人員投入情況表序號姓名職務備注1李軍副經理施工負責人2許斌項目總工技術質量負責人3崔樹棟安保部長安全負責人4楊坤技術質量部長技術質量管理5劉曉副總工兼測量組長測量負責人6馬立輝試驗室副主任試驗負責人7胡小磊工區(qū)主任現場施工管理8混凝土工勞務人員4人9模板工勞務人員4人10鋼筋班組勞務人員4人表5-2機械投入情況表序號設備名稱規(guī)格型號數量1吊車25t12插入式振搗器ZND12523拌和站14混凝土運輸車8m335電焊機BX3-50026鋼筋調直機GT4/8B17鋼筋彎曲機QWT6-4028鋼筋切割機FGQ40A29全站儀TC702110水準儀AT-G6111試驗設備15質量保證措施項目經理部以貫徹ISO9001標準進行質量管理，對施工質量實行全過程控制，并對工程施工質量負全責，建立質量管理組織體系。以保證和提高工程質量為目標，以強化責任和管理、施工過程控制為手段，建立一套包含工程計劃、質量、安全、環(huán)保、綜合協調、物質設備采購，再到工程試驗、項目施工保證等內容的質量保證系統，把質量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務、職責、權限，又能互相協調、促進的質量保證體系。圖5.1質量保證體系框圖5.1技術措施從技術上把好質量關，擬采取以下技術措施：⑴實行技術交底制度，對施工中的各個技術要點、施工程序操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。交底內容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負責傳達貫徹，并在交底時對工程各方面的要求進行闡述，做到開工前人人心中有數。⑵加強檢測、試驗工作，配備齊全先進的檢測儀器和試驗設備。①對整個工程全過程施工的質量進行檢測，嚴格控制質量。各作業(yè)隊在施工過程中對各道工序進行自控自檢，并在質檢工程師的指導下，再進行全檢，自始至終做出完整的記錄，發(fā)現問題，及時糾正，直至驗收合格。②在材料檢驗方面，對原材料進場前除必須有產品質量保證書外，須進行抽樣試驗，各種材料的質量和規(guī)格必須符合有關施工規(guī)范要求和質量檢驗標準。⑶實行質量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合相應規(guī)范的要求。⑷制定技術資料管理辦法，嚴格按照《技術資料管理辦法》要求進行技術資料的收集、整理、存檔，做到及時、準確、完整。5.2質量措施⑴為了確保工程質量，組織施工人員，進行全面質量管理意識教育，認真學習工程技術規(guī)范和質量檢驗標準，熟悉并掌握招標文件、技術規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數。⑵實施科學管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設計，科學合理地組織施工，杜絕不合格產品，確保優(yōu)質工程。⑶開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建樣板工程以點帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。⑷加強工程質量檢查工作，充分發(fā)揮內部質量檢查工作職能，工地現場技術員對班組內部實行工序質量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質量，凡需要經監(jiān)理工程師簽認的工序必須經監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進行下道工序施工。⑸實行工序控制，對每道工序提出質量標準、控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員明確質量目標，以保證工程質量在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。⑹建立嚴格的獎懲制度與質量責任制度，對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質量的，除堅決返工外，還要給當事人予以處罰，對工程質量達到優(yōu)良的給予獎勵。需要特別注意的幾點：①做好水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑等的試驗檢測，保證混凝土原材質量。嚴格按施工配合比拌和，保證混凝土的各項指標滿足設計及規(guī)范要求。做好混凝土坍落度、入模溫度的檢測，并做好記錄。嚴格按要求進行混凝土的振搗，確保混凝土振搗密實，墩身實體內實外美。②控制墩身頂標高及中心線位置，使其滿足規(guī)范要求。表6.1混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面23豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點24頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處25△軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點26節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處17大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處18預埋件位置(mm)10或設計要求尺量：每件1③模板進場后，嚴格按加工要求進行檢驗，檢驗合格后方可用于施工。模板堆放要整齊規(guī)范，以免模板不均勻受壓變形。堆放時，下邊采用方木支墊，上面采用彩條布或帆布覆蓋，防止模板受雨淋生銹。模板拼裝及吊裝過程中，必須輕吊輕放，避免碰撞。模板安裝前，應除銹，并涂刷脫模劑。模板拼裝后，嚴格按標準要求檢驗，確保模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不漏漿。④鋼筋原材進場后，嚴格按試驗頻率進行試驗檢測，檢測合格后方可用于施工。保證鋼筋焊接質量，做好焊接接頭力學性能試驗。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計，從中切取6個試件（3個做拉力試驗、3個做冷彎試驗）。鋼筋下料成型未運輸前，應堆放在半成品區(qū)，堆放時防止鋼筋受壓變形，堆放好后，用帆布遮蓋，以避雨、防濕。鋼筋骨架安裝過程中，嚴格控制鋼筋間距及保護層厚度。6安全保證措施及環(huán)境保護措施6.1安全保證措施⑴建立健全安全保證體系，執(zhí)行安全管理制度，加強現場巡查，消除安全隱患；施工現場設置安全標識標牌。⑵模板吊裝使用的吊車須提前進行檢查，確保其工作狀態(tài)良好。吊裝時，須由專人指揮，杜絕安全事故。模板頂搭設操作平臺時，四周要設置鋼管欄桿，并掛設安全網，施工人員在平臺操作時必須系安全帶，安全員要隨時檢查高空作業(yè)人員是否采取了安全保證措施，如有安全隱患應及時制止施工，進行安全整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。⑶鋼筋加工場地內須設置消防設施；保證施工用電安全，所用電線無破損和漏電現象；安裝漏電保護器并保證其狀態(tài)良好。在鋼筋籠加工制作、吊運的過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程；焊接時，各人員要注意各種動力線路情況，防止觸電，以確保安全。場內的用電線路布置要規(guī)范化，電器開關設在防雨防曬的電器箱柜內，距離地面不小于1.5m。⑷墩身施工屬高空作業(yè)，加強對施工人員進行安全教育。施工人員進入施工現場必須戴安全帽，在墩身上施工時，必須掛安全帶。安全員要不定時地加大現場安全檢查頻率，杜絕重大安全事故的發(fā)生。⑸高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。⑹攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。⑺施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。⑻施工作業(yè)現場有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。⑼從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。⑽防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶。⑾檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、腳手架、防護板、安全網等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。⑿高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。⒀嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。⒅進行高空焊接時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。6.1.1安全生產組織機構項目部成立以項目經理為首，書記、總工、生產副經理、各職能部門、項目安保部參與實施的安全生產領導小組，明確安全生產，落實“誰負責生產，誰負責安全”的責任制。進一步加強施工生產安全管理工作，落實安全工作要點，確保安全生產，預防人身安全事故。6.1.2領導小組的職責⑴落實國家、地方及上級有關部門的法律法規(guī)及規(guī)章制度；⑵組織制定安全環(huán)保管理制度，制定安全環(huán)保管理的指標、目標、計劃；⑶審查和考核本項目的安全生產計劃和安全技術措施計劃的制定和實施情況；⑷對危險性較大的施工作業(yè)進行綜合評估；⑸組織定期或不定期的安全生產大檢查，對安全隱患及時監(jiān)督整改，確保安全生產責任制及制度措施有效落實；⑹檢查作業(yè)工區(qū)特種作業(yè)人員持證上崗情況，杜絕無證作業(yè)；⑺對進場人員進行安全培訓，提高作業(yè)人員安全生產意識。6.1.3安全應急預案應急組織體系由項目部應急救援領導小組（以下簡稱領導小組）、各救援職能組構成。領導小組由項目部相關領導、部門負責人組成。社會力量含地方消防、醫(yī)療救護等力量。項目部應急組織體系如圖6.1應急救援組織機構圖：圖6.1應急救援組織機構圖6.1.3.1應急領導小組職責施工現場發(fā)生突發(fā)公共事件時，判斷事件的嚴重程度，負責指揮工地應急控制、救援工作，發(fā)生傷亡事件后向各應急救援小組下達救援指令，協調各組之間的救援工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間根據突發(fā)事件嚴重程度向110、119、120、當地政府安監(jiān)部門、公安部門求援或報告災情。突發(fā)公共事件后，應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現場，手機24小時開通。6.1.3.2應急救援領導小組職責⑴負責“預案”的制定、修訂；⑵建立應急救援隊伍，并開展專業(yè)培訓和演練；⑶配備應急救援所需的各種物資、裝備；⑷檢查、督促、落實事故的預防措施和應急救援的各項準備工作；⑸發(fā)生事故，根據事故的發(fā)生情況按照應急救援預案組織現場應急；⑹組織有關力量，全力支援現場搶救；⑺必要時組織疏散人員，盡可能控制和減少人員傷亡及財產損失。6.1.3.3應急資源⑴救援力量：項目部及所屬的各施工區(qū)職工，都是應急救援力量；根據事故的類型及程度，需要社會力量時，再及時聯系救援社會救援力量。⑵救援設備、物資：項目部現有的各種機械設備、生產生活物資、材料當應急救援方案啟動時，根據需要都將成為應急救援的設備和物資，需要社會設備、物資時，再及時聯系社會救援力量提供必須的設備、物資。⑶交通工具：項目部現有車輛3臺，各施工區(qū)隊各有一臺以上車輛，需要時均可調集使用。⑷檢查、維護與更新：由應急救援領導小組辦公室負責。6.1.3.4應急救援工作的要求⑴提高認識，加強領導。⑵制定方案，組織落實。保證項目部搶險救援人員、物資、設備、器材的落實到位。⑶熟悉預案，組織演練。項目部要組織有關人員熟悉本預案（專業(yè)預案），明確各自的職責和救援任務，并組織訓練和演習。⑷重大生產安全事故發(fā)生后，項目部各部門、各單位要服從命令、聽從組長指揮。真正做到反應敏捷、行動迅速、運轉協調、救援有力。凡因不服從命令，致使救援工作不力，造成事故損失擴大的，視情節(jié)給予處分，嚴重的依法追究刑事責任。⑸項目部在迅速組織搶救人員和財產的同時，必須保護好事故現場，不得毀滅有關證據。⑹任何部門和個人都應支持、配合事故搶險，并提供一切便利條件。搶險救助過程中緊急調用的物資、設備、人員和場地、道路、通訊設施等，任何部門和人員不得阻攔或拒絕。6.1.3.5應急救援工作的實施⑴事故發(fā)生后，各部門及人員服從應急組長，真正做到反應敏捷，行動迅速，運轉協調，救援有力。搶救過程中緊急調用物質、設備、人員和場地