樓屋面發(fā)泡砼施工方案正式版

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樓屋面發(fā)泡砼施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）屋面保溫工程（泡沫混凝土）施工方案編制人：原澤人審核人：解四虎審批人：孫彥敏編制單位：河津市恒藝環(huán)保建材有限公司2014年03月11日

目錄一、工程概況………………2二、編制依據(jù)………………2三、泡沫混凝土的定義及其特性…………2四、施工準(zhǔn)備………………4五、工程施工流程圖………………………5六、施工工藝及技術(shù)要求…………………6七、施工施工注意事項(xiàng)……………………6八、材料選用………………7九、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)………………………7十、工程質(zhì)量驗(yàn)收…………7十一、中間工序及質(zhì)量控制…………8十二、施工進(jìn)度計(jì)劃確保工期目標(biāo)的主要措施…………8十三、施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)管理…………8（泡沫混凝土）施工方案一、工程概況1、設(shè)計(jì)要求:B04級(jí)配，即干密度370—430kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.10W/m.k,蓄熱系數(shù)為1。81W/m2.K.抗壓強(qiáng)度平均值為>0。5Mpa,最小值>0.48Mpa。2、設(shè)計(jì)厚度為：屋面泡沫混凝土保溫層，天溝及落水口最薄處厚度為100mm,按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求找坡.二、編制依據(jù)依照中華人民共和國《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207—2002）以及《泡沫混凝土砌塊》(JC\T1062)等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。三、泡沫混凝土的定義及其特性1、泡沫混凝土產(chǎn)品定義：泡沫混凝土是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿料均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)械的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。2、泡沫混凝土的特性：泡沫混凝土通常是用機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到含硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細(xì)小孔隙，使其具有下列良好的物理力學(xué)性能。（1）輕質(zhì)性泡沫混凝土的密度一般為330-1230kg/m3。是普通混凝土的1/5～1/8倍，可減輕建筑物整體荷截.（2）保溫隔熱性能好密度等級(jí)在330—1230kg/m3范圍的泡沫混凝土，導(dǎo)熱系數(shù)在0。08—0。3w/(m·K）之間，熱阻約為普通混凝土的20—30倍。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料，具有良好的節(jié)能效果。（3）隔音、耐火性能好泡沫混凝土中含有大量分布均勻的獨(dú)立氣泡，屬多孔材料，吸音能力為0。09—0。19%,是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。泡沫混凝土是無機(jī)材料，不會(huì)燃燒,具有良好的耐火性。（4）整體性能好、耐久性好可現(xiàn)場(chǎng)澆注施工，與主體工程結(jié)合緊密;與主體工程壽命相同。（5)低彈減震性好泡沫混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。（6）抗水性能強(qiáng)泡沫混凝土吸水率較低,相對(duì)獨(dú)立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。（7）生產(chǎn)、施工方便泡沫混凝土可在廠內(nèi)生產(chǎn)成砌塊，也可在現(xiàn)場(chǎng)施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體。使用專業(yè)水泥發(fā)泡機(jī)自動(dòng)化作業(yè),可泵送實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為80—300立方/工作日。(8）環(huán)保性能好泡沫混凝土所需原料為水泥、粉煤灰、石粉、等和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑大都接近中性，故泡沫混凝土屬無機(jī)材料。（9）經(jīng)濟(jì)性：泡沫混凝土綜合成本價(jià)格低廉，比其它屋面保溫材料綜合造價(jià)低20-50%。（10）、其它性能泡沫混凝土在施工中有很好的和易性和可泵性，抗壓強(qiáng)度高(0。3—15.0Mpa）,吸收性好。（11）產(chǎn)品性能：HY泡沫混凝土的主要物理力學(xué)性能B03B04B05B06B07干表觀≤330≤430≤530≤630≤730≤830放射性檢驗(yàn)內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1。0外照射指數(shù)Ir≤1。0*本工程設(shè)計(jì)級(jí)配為B04級(jí)四、施工準(zhǔn)備1、施工人員組織:項(xiàng)目總指揮1人、技術(shù)負(fù)責(zé)1人、質(zhì)安負(fù)責(zé)1人、設(shè)備維修專人1人、施工隊(duì)長1人、施工人員4—6人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量調(diào)配施工.2、施工材料組織主要材料：水泥、發(fā)泡劑，另可選用細(xì)砂、粉煤灰或保溫骨料等增加強(qiáng)度；3、施工設(shè)備及用具準(zhǔn)備(1）專用泡沫混凝土拌合設(shè)備——-水泥發(fā)泡機(jī)、發(fā)泡混凝土一體機(jī)（液壓泵送);(2）普通工具：抹尺、灰刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、臺(tái)稱、鐵桶及其配套的施工設(shè)施；(3)防護(hù)用具：防塵罩、水靴等防火、防毒、通風(fēng)器材及勞保用具；4、現(xiàn)場(chǎng)取樣試模用具:100×100×100鋼制模。五、工程施工流程圖按設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定配合比按設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定配合比基層清理發(fā)泡劑和水混合水及外加劑加入基層清理發(fā)泡劑和水混合水及外加劑加入攪拌機(jī)攪拌找平、找坡貼點(diǎn)打笆泡沫砼干混料攪拌拌機(jī)攪拌加壓充氣形成泡沫體owv找平、找坡貼點(diǎn)打笆泡沫砼干混料攪拌拌機(jī)攪拌加壓充氣形成泡沫體混合攪拌形成HY泡沫混凝土混合攪拌形成HY泡沫混凝土基層灑水濕潤（樓地面保溫）基層灑水濕潤（樓地面保溫）將HY泡沫混凝土澆注在施工部位入模成型將HY泡沫混凝土澆注在施工部位入模成型表面找平、找坡刮平處理表面找平、找坡刮平處理現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施設(shè)置在HY泡沫混凝土終凝后自然養(yǎng)護(hù)處理（樓地面保溫）在HY泡沫混凝土終凝后自然養(yǎng)護(hù)處理（樓地面保溫）拆取制模條拆取制模條根據(jù)情況是否切割伸縮縫（屋面保溫）根據(jù)情況是否切割伸縮縫（屋面保溫）自檢修復(fù)程序驗(yàn)收、簽證程序自檢修復(fù)程序驗(yàn)收、簽證程序六、施工工藝及技術(shù)要求1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)和配合比要求施工，嚴(yán)格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、（摻和料）發(fā)泡劑、特種骨料、各種外加劑或泡沫砼專用干粉料的用量；2、準(zhǔn)確找好施工切入點(diǎn):屋面保溫須在各種管線安裝完成后方可進(jìn)行.3、施工基層清理應(yīng)無灰塵、無雜物，在樓地面基面上澆筑泡沫混凝土，屋面基層須無積水。4、按泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度和坡度，測(cè)量泡沫混凝土層厚度和坡度基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線貼灰餅。當(dāng)天氣干燥時(shí)，應(yīng)先潤濕基層,但不得有水。5、水泥漿配制按配合比進(jìn)行預(yù)攪拌，要求漿料均勻,不允許有團(tuán)塊及大顆粒存在，稠度合適，有較好的的黏性和分散性。經(jīng)泵送澆注后，上部沒有泡沫漂浮,下部沒有泥漿塊，稠度合適，具有一定的澆筑高度,且澆筑后不塌陷.6、泡沫混凝土采用分段流水作業(yè)噴漿攤鋪，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1。2-1.3倍，泡沫混凝土澆筑后,應(yīng)立即用鋁合金刮尺刮平。成型后的泡沫混凝土不可以再次攪動(dòng)，應(yīng)讓其以靜態(tài)保養(yǎng)成型。7、泵送泡沫混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，厚度太大宜采用分層澆筑法,8、待泡沫混凝土終凝后，用切割機(jī)切割分格縫作為排氣槽，清槽后用碎石填充，分格縫間距宜為6mX6m,分格縫按寬50mm留置,排氣槽內(nèi)部及交接處要保持通暢，上部蓋20mm寬二層3mm厚SBS，排氣管沿建筑屋面邊沿設(shè)置,其雙向間距均不宜大于20m。屋面排氣管構(gòu)造按專項(xiàng)方案要求。9、泡沫混凝土澆筑24小時(shí)后開始自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏，泡沫砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3～7天.七、施工注意事項(xiàng)1、施工前，施工隊(duì)長必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育；2、施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，穿長衣、長褲、長筒靴，袖口、褲腳扎緊，戴乳膠手套或帆布手套,戴口罩等，下班或吃飯前要洗手洗臉；3、用電設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)，搗制機(jī)械出現(xiàn)故障，要立即切斷電源，再進(jìn)行維修；4、雨雪天不得施工，避免在高溫烈日下施工,干熱大風(fēng)條件下也不宜施工;5、施工期間如遇到風(fēng)、霜、雪、雨和低溫應(yīng)做好保護(hù)措施；6、搗制時(shí)對(duì)污染器具、泡沫管道要清洗干凈，材料存放要有專人保管.八、材料選用1、水泥：標(biāo)號(hào)為32。5R的通用硅酸鹽水泥，應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175—92的規(guī)定，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證；發(fā)泡劑：應(yīng)選用發(fā)泡培率大于200倍的復(fù)合型水溶性發(fā)泡劑。骨料：骨料可選用保溫顆粒料或細(xì)砂、粉煤灰等，具體視工程設(shè)計(jì)而定；拌合用水：宜用飲用水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》GJ63—89規(guī)定；4、配合比設(shè)計(jì):（另見配合比設(shè)計(jì)報(bào)告）九、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)1、泡沫混凝土24小時(shí)后開始自然養(yǎng)護(hù),在初凝前嚴(yán)禁上人踩踏；2、屋面保溫（含填充層)自然凝固成型,自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1—3天,；3、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔等；4、交付使用前，泡沫混凝土面層荷載不能超過其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5、泡沫砼在施工后的10天內(nèi)應(yīng)盡快進(jìn)行其上層工藝施工，以便對(duì)其進(jìn)行良好的隱蔽保護(hù).防止在澆筑回填保護(hù)層過程中損壞保溫層，對(duì)損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理；十、工程質(zhì)量驗(yàn)收資料檢查:查看每天施工記錄，確保每一環(huán)節(jié)的施工工序都做到細(xì)致到位；外觀檢查:用標(biāo)有刻度的鐵纖尺檢查厚度；強(qiáng)度初檢，施工36小時(shí)后可上人行走；強(qiáng)度初檢：施工36小時(shí)后人走在上面不留有明顯的腳??；4、資料檢查:審查水泥及水泥發(fā)泡劑等材料的出廠合格證、型式檢測(cè)報(bào)告是否齊備；檢查施工單位工商泡沫混凝土等相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證備案文件；5、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢：由業(yè)主及監(jiān)理代表見證現(xiàn)場(chǎng)取樣，分別取100×100×100及300×300×30規(guī)格的泡沫砼試塊，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌合施工的泡沫混凝土進(jìn)行取樣復(fù)檢試驗(yàn)，復(fù)檢內(nèi)容為抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、干容重，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC/T1062《泡沫混凝土砌塊》國家標(biāo)準(zhǔn)和屋面或樓地面保溫每15000平方米即應(yīng)取樣復(fù)檢一次。本泡沫砼原材料主要為水泥及水泥發(fā)泡劑，施工單位需提供原材料廠家出廠合格證及型式檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件即可，水泥及發(fā)泡劑等原材料不需再取樣復(fù)檢。十一、中間工序及質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢：優(yōu)良的施工質(zhì)量，是靠操作人員通過經(jīng)心、熟練的施工技術(shù)做出來的.質(zhì)量的優(yōu)劣只有施工操作人員心中最有數(shù)，他們最清楚自己的產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)然工人在自檢時(shí)，由于技術(shù)水平和知識(shí)水平有限，不一定能夠完全發(fā)現(xiàn)問題，所以要求班組長或施工員組織小組內(nèi)和同工種小組間進(jìn)行互檢，交流經(jīng)驗(yàn)，小組除了對(duì)自己施工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查外,還應(yīng)對(duì)上道工序或分項(xiàng)工程進(jìn)行交接檢查,這不但嚴(yán)把了質(zhì)量關(guān)，還明確了質(zhì)量責(zé)任；工程質(zhì)量專業(yè)檢查：當(dāng)每一分項(xiàng)工程或每一層次施工完成后，由專業(yè)質(zhì)量檢查人員，根據(jù)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,并檢查原材料質(zhì)保書、復(fù)檢資料、施工記錄.質(zhì)量不合格的工程基必須返工，或修補(bǔ)使其達(dá)到合格要求，以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量;檢查內(nèi)容:查看原始資料和記錄內(nèi)容；檢查資料是否完整有效，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準(zhǔn)確。十二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保工期目標(biāo)的主要措施1、滿足總包單位的進(jìn)度進(jìn)行施工，保溫層每天完成60~100m3；總工期預(yù)計(jì)25天左右。2、現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,同建設(shè)單位密切配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍和協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證保溫工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)；3、加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理，編制工程總計(jì)劃,以甲方工程總進(jìn)度計(jì)劃為主線，以保溫工程進(jìn)度計(jì)劃為控制點(diǎn)。保證工程質(zhì)量，一次成優(yōu)，避免返工；每周定期召開工程協(xié)調(diào)會(huì)議，解決施工生產(chǎn)中所遇到的問題并根據(jù)檢查落實(shí)情況，調(diào)整實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃.十三、施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理為搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行市政府文件--“關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定”.項(xiàng)目部須將規(guī)定內(nèi)容張貼、宣傳，做到人人重視,個(gè)個(gè)互相監(jiān)督，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工.施工現(xiàn)場(chǎng)按平面圖堆放材料及半成品，要求碼放整齊.坡屋面砼工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況某地塊1~151#樓工程，地下1層，地上3層，總建筑面積102218平方米。本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點(diǎn)，其標(biāo)高為15.18m；檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為10.51m，脊梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面坡度而變化，屋面板的厚度120mm.本工程屋面坡度較大，約45度左右,部分坡屋面坡度達(dá)到75°。此外斜板頂面設(shè)有老虎窗,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高.施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理,以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量,保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工;每道施工工序,嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案.二、屋面工程控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多,在施工過程中對(duì)屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確。2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制.3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必需保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整.4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作.三、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn),砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行,并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大,混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度;塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時(shí)間長、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±20mm范圍之內(nèi)。2、原材料管理（1）、混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位安排專人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì)量部門鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi),嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制.（2）、水泥：本工程混凝土所用水泥為52。5普通硅酸鹽水泥，C30及以下砼采用52。5普通硅酸鹽水泥。（3）、粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5—31。5mm;細(xì)骨料采用中砂（河砂)。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石是否有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)日期與實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注明的日期是否相符合,試驗(yàn)結(jié)果是否合格;本臺(tái)班砂石的含水率是否測(cè)定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于3。0％，泥塊含量小于1.0%。（4)、混合摻料為了降低砼的水化熱、改善砼的和易性,防止砼開裂等要求，本工程坡屋面砼均摻加II級(jí)粉煤灰,摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作(1)、技術(shù)準(zhǔn)備1）澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,再進(jìn)行本道工序的施工。3）砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況,聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)。5)各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工.（2）、混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多,標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵.根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿,并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后,在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔.注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯)水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時(shí)使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度控制插扦采用φ10圓鋼焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圓環(huán),便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時(shí)將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面,則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。(3)、機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫.合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開上下班車流高峰時(shí)間,防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長;及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)正常供電以外,另外配備一臺(tái)20KW發(fā)電機(jī)備用，防止發(fā)電機(jī)故障引起質(zhì)量和安全事故.5）搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上.跳板應(yīng)具有一定的寬度,待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。4、混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝?；炷撂涠刃?，混凝土采用泵送進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土泵送至施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí),應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。混凝土從罐車輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。5、混凝土澆筑順序本工程采用柱、梁、板一次性澆筑,混凝土使用泵送混凝土。在開始澆筑混凝土?xí)r以屋脊線為對(duì)稱軸先兩邊對(duì)稱澆筑柱混凝土(即一根柱子混凝土澆搗一半后移到對(duì)稱另一根，交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑完），每2至3跨柱混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2至3跨柱梁板混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成)。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚砂漿（與混凝土配合比相同減石子)，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（如用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。坡屋面梁、板混凝土澆筑：混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心,環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè),兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑,依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn),為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作1。5*1.5米平臺(tái),混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺(tái)，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ).6、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土坍落度控制在6～9cm，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實(shí),又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動(dòng)流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：=1\＊GB3①控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度1～1。5m左右，目的是減小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、布料厚度,保證料斗與操作面300~500mm，緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋),目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。為了保證混凝土不易往下流動(dòng)，沿屋脊平行方向每2000mm設(shè)一道鋼絲網(wǎng)片.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)每車檢查混凝土的塌落度,塌落度大于10cm時(shí)要求把該車混凝土清退，嚴(yán)禁使用。②混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。板澆筑采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動(dòng)棒垂直于模板面對(duì)屋面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法.主要優(yōu)點(diǎn)：一是振動(dòng)面積小，能一步振動(dòng)到位，可提高砼的密實(shí)性;二是振搗所需的時(shí)間短,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約10秒左右，減少了砼流失。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在布料后隔一段時(shí)間，使用混凝土獲得初步沉實(shí)，再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密實(shí)。屋面斜板厚度較薄,振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”,即振搗時(shí)插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200~300mm左右,并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況,以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。澆筑砼過程中，坡屋面工程屬于重點(diǎn)部位應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理.要嚴(yán)格按照標(biāo)高多方向、多點(diǎn)拉線控制砼面板厚，保證砼澆筑質(zhì)量。=3\*GB3③混凝土壓實(shí)收光對(duì)坡屋面的混凝土澆筑因其密實(shí)度不易控制，所以其收面工序非常重要?；炷琳駥?shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足,并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子)反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約5mm~10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道,進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)少于2遍，并控制好時(shí)機(jī).第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后,初凝開始時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前,以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔.兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。收面后要求混凝土密實(shí)、平整；砼不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。7、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為佳，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。8、混凝土試件留置標(biāo)養(yǎng)試件按100m3/組留置,同條件試件按現(xiàn)場(chǎng)需要留置，并滿足規(guī)范要求。四、質(zhì)量保證措施（1）本工程采用商品砼，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度.（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。（3)砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）坡屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)不得留施工冷縫，必須在混凝土初凝之前澆筑振搗密實(shí)。(5）混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。（6)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（7）為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求,在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（8）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。（9)屋面的平整度，觀感應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求.

(10)屋面的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（11）嚴(yán)禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。五、安全施工措施(1）砼澆筑前，項(xiàng)目安全員和技術(shù)員對(duì)所有支撐體系、臨時(shí)用電等進(jìn)行安全檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進(jìn)行砼澆筑。（2）混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。(3)機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(4)施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。(5）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽,正確使用“三寶”。（6）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。(7）多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。（8)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。（9）斜屋面坡度大，首先要確保四周防護(hù)到位，同時(shí)要求斜屋面不允許放置易滑落物件,在斜屋面的兩側(cè)設(shè)置可移動(dòng)的鐵爬梯.

（10）混凝土振搗手在施工過程中應(yīng)穿防滑膠鞋，戴上絕緣手套,用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。

(11)坡屋面砼澆筑最好安排在白天施工，確需在夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明，并防止眩光。

和興陽光城（一期）屋面泡沫混凝土施工方案編制審核批準(zhǔn)河南富春建設(shè)工程2021年5月10日屋面泡沫混凝土保溫施工方案1．

編制依據(jù)

施工圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)核定單2

施工總體安排

2。1

施工準(zhǔn)備

1）圖紙及相應(yīng)規(guī)范

施工前，認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范，掌握材料的性能和技術(shù)指標(biāo)及施工工藝，特別是對(duì)于特殊部位的處理，做到在施工中重點(diǎn)突出。

2。2機(jī)具配置

詳見表2.1。表2.1機(jī)具配置機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途發(fā)泡攪拌機(jī)1混凝土發(fā)泡泡沫混凝土輸送泵1輸送混凝土泡沫混凝土輸送管

輸送混凝土靠尺

３

專用檢測(cè)工具

２

扁鏟或鏟刀

5把清理基層粉筆

灰線

2做標(biāo)識(shí)用鋼卷尺30米1度量尺寸2.3

施工條件

（1）屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢并符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB54—2002的要求。

（2）屋面結(jié)構(gòu)層中各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等安裝完畢并驗(yàn)收合格.

（3）各種高差,標(biāo)高控制點(diǎn),控制線經(jīng)測(cè)定管溝，排水溝測(cè)定完畢,并驗(yàn)收合格.

（4）屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，干凈。

2。4

采用材料

（1)發(fā)泡劑（HT型復(fù)合發(fā)泡劑）

泡沫混凝土以熱聚物表面活性劑為有機(jī)膠結(jié)料的聚合物，通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)，將發(fā)泡劑充分發(fā)泡。

(2）水泥為強(qiáng)度等級(jí)32。5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。

（3)水為市政管道自來水。

3

施工方法及工藝

3。1

施工方法

（1）配制泡沫漿體，根據(jù)混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。

（2）拌制水泥漿，按設(shè)計(jì)選用的泡沫混凝土型號(hào),先將定量的水加入攪拌機(jī)，再將稱量好的水泥等添加料投入攪拌內(nèi)攪拌，時(shí)間不少于2分鐘。

（3)將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中，攪拌約5分鐘,使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)直接澆筑或泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完.

3。2

施工工藝

（1)基層處理：基層鋼筋混凝土板面必須清掃干凈，無砌塊及建筑垃圾等現(xiàn)象.

（2）澆搗泡沫混凝土

a.基層清理：將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔(水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，局部不確定的可以在安裝后再澆筑修補(bǔ)到位.

b。標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置：按設(shè)計(jì)圖紙的保溫層厚度，設(shè)定澆筑面標(biāo)高線,有找坡要求的應(yīng)設(shè)定找坡控制點(diǎn)。

c.分層澆筑:澆筑泡沫混凝土，澆筑面應(yīng)做到平整，如大面積平面澆筑時(shí)，可采用分區(qū)逐片澆筑的方法,也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法,每層澆筑厚度不易大于200mm厚，根據(jù)氣溫情況漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼續(xù)澆筑.澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平。12小時(shí)后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于24小時(shí).d。細(xì)節(jié)控制：在泡沫混凝土保溫隔熱層施工時(shí),天溝、檐溝等部位應(yīng)找坡，同時(shí)保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm.

（3)澆筑后處理

在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉高度，如果有下沉現(xiàn)象要及時(shí)補(bǔ)平發(fā)泡面高度,使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求高度.3.3

施工要點(diǎn)

（1)按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，測(cè)定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，周邊墻體上彈出高度控制線.

（2）攪拌泡沫混凝土?xí)r，應(yīng)先加水后加干料,待漿料拌料成稠糊狀,加泡攪拌均勻后，泵送至施工面.

（3)工作面較大時(shí)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行分格,設(shè)置施工縫，以一個(gè)作業(yè)班施工量確定,根據(jù)施工厚度分層澆筑，一次澆筑厚度不宜大于200mm。

(4)表層施工時(shí)，用3～5m長尺桿刮平。

（5）施工完畢，36h內(nèi)不宜上人或車輛（包括手推車），施工溫度低時(shí)，時(shí)間可延長。

（6）屋面防水層施工時(shí)可不設(shè)排氣孔。

4

技術(shù)質(zhì)量保證措施

4.1泡沫混凝土性能指標(biāo)要求型號(hào)級(jí)別項(xiàng)目指標(biāo)B03B04B05B06B07B08B09干容重Kg/m3±50300400500600700800900抗壓強(qiáng)度Mpa平均值〉0。3>0.8>1。0〉1.6〉2.2>2.6〉3。8最小值〉0.25〉0。5〉0。8>1.2〉2。0>2.5>3。5導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）<0。077〈0.08<0.098〈0。144〈0。16〈0。21〈0。24干燥收縮率（%）〈0。7548h吸水率（%）<23蓄熱系數(shù)(W/m·K）0.98燃燒性能不燃燒

根據(jù)本工程圖紙及技術(shù)核定單要求,屋面保溫找坡層選用B07級(jí)泡沫混凝土.4.2現(xiàn)場(chǎng)泡沫混凝土配合比為材料水泥（PO32.5）發(fā)泡劑外加劑水重量（KG）6002。553。35345重量比10。00430。00560.582