管道安裝施工方法措施范本

編訂：foonshion管道安裝施工方法措施Pipelineinstallationconstructionmeasures解決方案系列編號：FS-FA-04021管道安裝施工方法措施隊伍與目標管理科學化、制度化、規(guī)范化，特此制定管道安裝施工方法管道安裝的主要內(nèi)容有:各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、保溫，衛(wèi)生器具安裝，散熱器安裝及室外管道安裝。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標準圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工，裝施工的順利進行，具體技術(shù)措施如下:(1)管道支、吊架制作安裝所有管道的支吊架必須符合規(guī)范及設(shè)計要求并按照標定支架的型式進行選擇。①在墻體(標準磚、多孔磚)或輕型隔斷墻等處不宜用膨第2頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出支托架位置標記，制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實抹平。②在輕型隔墻體中可采用先把管卡焊在扁鋼(或根據(jù)支架荷載大小及墻體強度選用面積不同的鋼板)塊扁鋼(或鋼板)前后用螺栓緊固并埋設(shè)于輕型隔斷墻體中。進行施工。管道支吊架生根采用如下圖所示形式:(2)傷管道表面涂層。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù):公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5(3)水平管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:第3頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021a.位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。b.固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。如圖所示:c.滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3∽5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。d.無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。e.有熱伸長的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。f.固定在鋼結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。g.不銹鋼管采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架之間加襯非金屬墊，管卡大樣如下圖所示:(4)立管卡安裝:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。(5)螺栓固定，確保牢固可靠。所有支吊架安裝前必須做除銹、涂刷兩遍防銹漆的防腐處理。(6)熱水管道與支吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強度能第4頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021襯墊)如右上圖:(7)點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15米設(shè)置承重防晃支吊架;防晃吊架做法如右圖:(8)管道坡度施工中管道坡度嚴格按照設(shè)計圖紙要求安裝。a.給水橫干管以0.002-0.005水裝置。b.排水管道除施工圖注明者外，按以下坡度安裝:管徑(mm)坡度0.0350.0250.0200.0100.008(透氣管以1%;通氣管出口高出屋面500mm)c.50mm1.2m;管徑大于或等于75mm的，不得大于2m;橫管直線管第5頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021段支撐件間距宜符合下表規(guī)定。管徑(mm)間距(m)0.40.50.750.901.101.251.6d.熱水管道按設(shè)計要求坡度設(shè)置，坡向立管。(9)管道連接(9.1)絲扣連接a.斷管:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。b.套絲:將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。c.配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。d.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。(9.2)法蘭連接工作壓力選用標準法蘭盤。第6頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021螺桿直徑的1/2。(9.3)焊接連接a.管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機械加工或氧-處理。b.管道焊接一般采用對口型式及組對。組對應(yīng)符合下表要求:手工電焊對口型式及組對要求c.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口。d.管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用法蘭靠尺或角尺找正找平(如下圖示)后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。e.-20100-200200-第7頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021250mm。f.管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定:150mm時，不應(yīng)小于150mm;當公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm;不宜在管道焊縫及邊緣開孔。g.焊后檢查渣清理干凈。對不合格的焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。否則作更換處理。(9.4)UPVC給水塑料管的粘接a.管道采用廠家提供的粘膠進行粘接連接。管道連接過:夏季施工預留:5-10mm;第8頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021冬季施工預留:15-20mm。b.管材或管件在粘合前應(yīng)將承口和插口的粘結(jié)面擦拭干凈，確保無異物。當表面粘有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。c.管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度，插入深度為承口的3/4深度，在管端表面劃出插入深度標記。d.膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。e.膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。f.承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，轉(zhuǎn)90°。管道承插過程不得受到強力沖擊。g.承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。h.粘接好的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。(9.5)溝槽管道的安裝工藝a.管道安裝◆機具準備:選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機;◆管道準備:第9頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標準?！魴z查和潤滑密封圈:密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。(如右圖)◆密封圈安裝(如下圖)◆密封圈定位側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進入管道凹槽。(如下圖)◆安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺帽。(如下圖)◆擰緊螺帽第10頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021螺栓收緊。b.機械三通、機械四通安裝頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口(如是機械四通，下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。c.法蘭片安裝安裝法蘭片:絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。安裝密封圈將密封圈"C"形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可d.選擇符合要求的橡膠密封圈附(表一)表一橡膠密封圈的選擇橡膠原料應(yīng)用范圍橡膠圈色標記天然橡膠用于-35℃~+80℃的水和無油氣體黑色乙丙橡膠用用于-30℃~+100℃一般介質(zhì)、耐老化綠色第11頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021e.管外徑與溝槽加工尺寸附(表二)表二管外徑與溝槽加工尺寸表單位:mm鋼管外徑尺寸溝槽至管徑尺寸溝槽寬度溝槽外徑(C)標準最大最小標準最大最小標準最大最大最大最小42.242.641.815.916.615.17.147.906.3838.9938.6148.348.847.815.916.615.17.147.906.3845.0944.7060.360.959.715.916.615.18.749.507.9857.1556.7776.176.975.315.916.615.18.749.507.9872.2671.8088.989.788.115.916.615.18.749.507.9884.9484.48108.0108.8107.215.916.615.18.749.507.98103.70102.94第12頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021114.3115.4113.515.916.615.18.749.507.98110.10109.57159.0160.4158.015.916.615.18.749.507.98153.41152.65165.1166.7164.315.916.615.18.749.507.98160.78160.22168.3169.9167.519.116.615.18.749.507.98163.96163.40219.1220.7218.319.119.818.311.9112.6711.15213.70212.98273.0274.6272.219.119.818.311.9112.6711.15267.60266.93f.管道支吊架安裝附(表三)第13頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021表三管道支吊架安裝公稱管徑D.N.用剛性接頭每根管吊架數(shù)用撓性接頭每根管吊架數(shù)對6m長管對9m長管對6m長管對9m長管50233465232380232310023231252323150232320023232502323h.質(zhì)量要求管道安裝時應(yīng)考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量。如下:◆螺栓沒擰緊，卡箍接觸面有間隙。◆溝槽加工深度應(yīng)符合要求。第14頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021◆密封面不應(yīng)有雜質(zhì)?！翡摴芏瞬棵芊饷嬗袀刍驕暇€狀傷痕不能安裝?！裘芊馊Σ荒苡锌腥??！翡摴芡鈴讲荒艹??！艏庸ず箐摴芏瞬恐翜喜劬嚯x不能小。◆安裝不符合要求，超過規(guī)定的轉(zhuǎn)角。鋼管開孔引分支.管道中心線上并且尺寸要正確，16mm范圍的管表面清潔、光滑、無污物、皮屑、凸出物方可安裝。(9.6)閥門安裝DN50及以下閥門采用銅質(zhì)DN50鐵閥體，不銹鋼閥板及閥桿，壓力為1.60MPa;消防水泵吸桿，壓力為0.60MPa。止回閥:第15頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021水系統(tǒng)采用球道式止回閥。自動排氣閥均采用DN25，1.60MPa。法蘭式排氣閥，排氣閥下設(shè)DN25銅截止閥一個。減壓閥:生活給水系統(tǒng)及消火栓給水系統(tǒng)上均采用可調(diào)閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。(1)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。試驗記錄。(2)處均應(yīng)設(shè)置檢修門。(3)閥門安裝位置需符合設(shè)計要求，便于操作。(9.7)水泵安裝(1)水泵開箱檢查第16頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021A.當水泵運抵現(xiàn)場后，項目部派有關(guān)人員協(xié)助甲方、監(jiān)理進行設(shè)備開箱檢查及驗收。檢查驗收工作程序如下:B.按裝箱清單，檢查水泵的有關(guān)技術(shù)文件是否完整。清;管口保護物和堵蓋是否完好。C.核對泵的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符。D.核對泵的功用是否與設(shè)計相符。(2)水泵管道安裝A.管道的內(nèi)部和管端要清洗潔凈，清除內(nèi)外雜物，密封面不可有損傷。B.吸入管和輸出管道各自以獨立的支架固定，泵不直接承受管道的重量。C.相互連接的法蘭端面要平行。D.管道與泵連接后，復檢泵的原找正精度，如發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，則對管道作調(diào)整。(9.8)管道防腐與絕熱工程1、一般規(guī)定:A.支、吊架的防腐處理應(yīng)與風管或管道相一致，其明裝第17頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021部分必須涂面漆。B.油漆施工前，應(yīng)檢查風管表面處理工作是否符合要求。書要求，油漆質(zhì)量不低于XXXXX燈塔牌。C.油漆施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分的D.最后一遍面漆，宜在安裝完畢后進行2、防腐施工2.1除銹、去污A.人工除銹時可用鋼絲刷或粗紗布擦拭，直到露出金屬光澤，再用棉紗或破布擦凈。B.噴砂除銹時，所用的壓縮空氣不得含有油脂和水份，;硬且有棱角，篩除其中的泥土雜質(zhì)，并經(jīng)過干燥處理。C.清除油污，一般可采用堿性溶劑進行清洗。2.2涂漆施工A.油漆作業(yè)的方法應(yīng)根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工第18頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021條件、設(shè)備情況進行選擇;B.涂漆施工的環(huán)境溫度宜在5℃以上，相對濕度在85%以下;C.;室外涂漆遇雨、霧時應(yīng)停止施工。D.手工涂刷:保持涂層均勻，不得漏涂;快干漆不宜采用手工涂刷。E.機械噴涂:采用的工250~350mm;噴漆面如為曲面時，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂施工時，噴嘴的移動應(yīng)均勻，速度宜保持在10~18m/min。噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.3~0.4MPa。F.涂漆施工程序;雨水管外壁刷白色調(diào)和漆二道;壓力排水管外壁刷灰色調(diào)和漆二道;消火栓管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道;自動噴水管刷樟丹二道，紅色黃環(huán)調(diào)和漆二道;第19頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021保溫管道:水管外刷蘭色環(huán)，排水管外刷黑環(huán)。管道支架除繡后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道;埋地鍍鋅鋼管作三油二布防腐處理。涂漆施工程序是否合理，對漆膜的質(zhì)量影響很大。;第二層面漆(調(diào)和漆和磁漆等)，涂刷應(yīng)精細，使工件獲得要求的色彩;一般底漆或防銹漆應(yīng)涂刷一道到兩道;第二層的顏色最好與第一層顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象。皮、流掛、露底時，須進行修補或重新涂刷。層表干后才能涂下一層。每層漆膜的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。第20頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-040213、絕熱安裝質(zhì)量標準:絕熱材料應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，允許偏差為5mm。空調(diào)供回水管，冷凝水管采用難燃B1級橡塑海棉保溫材料保溫，其厚度如下:管道類型管道規(guī)格厚度(mm)冷凍水管道，熱水管道DN15~DN5O25DN65~DN15O32DN200~DN45O40冷凝水管道DN20~DN8O20管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1厚度±0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注:δ為保溫層厚度。(9.8)衛(wèi)生器具安裝第21頁/共25頁解決方案系列編號：FS-FA-04021a.衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差，單獨器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過3mm。b.衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差:單獨器具10mm，成排器具5mm。c.衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。d.連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。e.衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。f.為保證衛(wèi)生器具安