分析瀝青拌合站生產(chǎn)質(zhì)量控制與常見故障

摘要：瀝青混合料的拌和對(duì)于瀝青混合性能的好壞有著重要影響，高等級(jí)公路的瀝青混合料拌和對(duì)拌和時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有著嚴(yán)格的規(guī)定。故在本文中主要對(duì)瀝青拌合站生產(chǎn)質(zhì)量控制與常見故障進(jìn)行了詳細(xì)的分析與探討，以供參考。關(guān)鍵字：瀝青拌合站；生產(chǎn)質(zhì)量控制；常見故障；中圖分類號(hào)O213文標(biāo)識(shí)碼前言年來著國(guó)交通事業(yè)的不斷發(fā)展代公路工程和市政道路改造工程中，對(duì)瀝青拌合料的質(zhì)量和數(shù)量也在不斷的提升，因而為了確保瀝青混合料的質(zhì)量得到有效的提升，作為瀝青拌合站，必須加強(qiáng)對(duì)拌合設(shè)備的安裝和維護(hù)，只有這樣才能確保整個(gè)拌合站安全高效的運(yùn)行，從根本上確保瀝青混合料的質(zhì)量，從而提高自身的經(jīng)濟(jì)效益。一、影響瀝青拌合站生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素1、瀝青混凝土配合比不正確瀝青混合料的配合比貫穿在路面的整個(gè)施工過程中，所以其配合比和生產(chǎn)配合比有科學(xué)的鏈接才能對(duì)生產(chǎn)施工中起到重要的作用，瀝青混合料不合理的生產(chǎn)配合比將會(huì)導(dǎo)致瀝青混凝土不合格，以至于影響瀝青混凝土路面的使用壽命和瀝青混凝土路面的造價(jià)控制。2、瀝青混凝土出料溫度不穩(wěn)定《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中明確規(guī)定，對(duì)間歇式的瀝青拌合站，瀝青的加熱溫度要控制在150--170℃范圍之內(nèi)且骨料的溫度要比瀝青的溫度高10--20℃合的出廠溫度一般是140至165℃。倘若度不達(dá)標(biāo)就出現(xiàn)花料，但是如果溫度太高瀝青就會(huì)出現(xiàn)燒焦情況，嚴(yán)重影響著路面攤鋪與碾壓的質(zhì)量。3、混合料的拌制在拌料以前，要對(duì)攪拌的設(shè)備與配套的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，以便保證各動(dòng)態(tài)外表處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)對(duì)對(duì)計(jì)量設(shè)備要定時(shí)的進(jìn)行校核，保證混合料中的瀝青用量與集料符合《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。攪拌廠的出產(chǎn)設(shè)備要安置在寬敞并且運(yùn)輸條件比較便利的地方，與此同時(shí)還要做好場(chǎng)地里臨時(shí)的防水設(shè)備、防雨以及防火等安全措施的貯備工作。混合料在拌和均勻以后，要求所有礦物顆粒都要被瀝青裹附，不能出現(xiàn)不均勻包裹，沒有花白料，沒有結(jié)塊或者離析的現(xiàn)象。一般情況下瀝青混和料的拌合時(shí)間干拌是5到10秒濕拌要大于45秒，并且要適當(dāng)延長(zhǎng)混料拌和時(shí)間。不能僅僅為了提高生產(chǎn)率而降低混合料拌和的時(shí)間。二、對(duì)瀝青混凝土拌和站常見故障的分析1、對(duì)冷料進(jìn)給裝置的故障分析無論是變速皮帶電機(jī)還是冷料皮帶底下被東西卡住，都會(huì)對(duì)可變速皮帶機(jī)發(fā)生停機(jī)產(chǎn)生影響，倘若可變速皮帶機(jī)電路出現(xiàn)故障，就要對(duì)變頻器進(jìn)行詳細(xì)的檢查，查看其是否能夠運(yùn)行正常，如果沒有出現(xiàn)短路，就要對(duì)傳送帶進(jìn)行檢查，看其是否跑偏，打滑，如果是傳送帶的問題，就要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行合理的調(diào)整，保證功能的正常運(yùn)行。2、對(duì)攪拌機(jī)的問題分析攪拌機(jī)問題主要表現(xiàn)在施工中出現(xiàn)異常噪音，這時(shí)就需要我們首先考慮是不是因?yàn)閿嚢铏C(jī)負(fù)荷過重導(dǎo)致電機(jī)支架的不穩(wěn)定，另一種情況就要考慮是不是起固定作用的軸承可能被損壞，這就要求作業(yè)人員進(jìn)行全部查看，并做好軸承的整修作業(yè)，并對(duì)發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞的攪拌機(jī)部件及時(shí)的進(jìn)行替換，防止拌料出現(xiàn)不勻的表面。3、對(duì)傳感器的問題分析傳感器出現(xiàn)問題有兩種情況，一種情況是料倉(cāng)下料值出現(xiàn)不精確，這時(shí)就需要對(duì)傳感器進(jìn)行查看，如果傳感器出現(xiàn)故障要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行更換；另一種情況是秤桿卡死導(dǎo)致傳感器出現(xiàn)問題，這時(shí)就需要及時(shí)的我進(jìn)行異物的清除工作。

4、對(duì)燃燒器不能正常點(diǎn)火燃燒對(duì)焚燒器在產(chǎn)品加熱時(shí)不能正常進(jìn)行點(diǎn)火焚燒的問題，需要作業(yè)人員采納如下方法來解決：第一，要對(duì)操作室及各焚燒的裝置進(jìn)行全面檢查，如傳動(dòng)帶、電源、滾筒以及風(fēng)機(jī)等部件電源進(jìn)行詳細(xì)的查看，然后對(duì)風(fēng)機(jī)的焚燒閥方位進(jìn)行查看，查看冷風(fēng)門的狀況，風(fēng)機(jī)門的開關(guān)狀況、干燥滾筒的狀況以及內(nèi)部壓力情況、儀表是不是已經(jīng)在手動(dòng)擋狀態(tài)，在所有的指標(biāo)都合格的狀態(tài)下進(jìn)入第二步查查看油路是不是疏通燒的裝置是不是正常壓包是不是損壞，如果還不能排查出問題，就進(jìn)到第三個(gè)過程，把焚燒器電極裝置取出來，查看其清潔情況，包括是不是被油污阻滯油路與電極間是不是具備有用距離等兩個(gè)主要方面，假如上述查看都很正常，那么就需要對(duì)燃油泵的作業(yè)狀況進(jìn)行詳細(xì)的查看，并測(cè)試泵口的壓力是不是符合正常狀況。5、負(fù)壓表現(xiàn)不正常的分析對(duì)鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力的影響因素主要包括兩個(gè)方面：鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)在滾筒內(nèi)發(fā)生正壓現(xiàn)象的同時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)使?jié)L筒內(nèi)發(fā)生負(fù)壓，而且產(chǎn)生的負(fù)壓又不能很大，否則就會(huì)使塵埃從滾筒的四邊飛出影響周圍的環(huán)境，當(dāng)干燥滾筒內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)作員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行如下操第一要為了斷定風(fēng)門性能就要對(duì)引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行嚴(yán)格的檢查門沒有動(dòng)作的情況下可把它設(shè)定為手動(dòng)操作狀態(tài)，并把風(fēng)門調(diào)整到手輪部位，查看其是不是正常運(yùn)行，對(duì)其被卡死的情況進(jìn)行排除，假如手動(dòng)就能打開，再按照有關(guān)程序進(jìn)行詳細(xì)的排查。第二，在引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門可以正常的使用的前提下，需要工作人員對(duì)脈沖板進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查其線路或是電磁開關(guān)有沒有疑問，找到事故發(fā)生的原因并及時(shí)的進(jìn)行科學(xué)的解決。6、油石比不合適的分析油石比指的是瀝青混凝土中含有瀝青與砂等填加料的質(zhì)量比，是控制瀝青混凝土質(zhì)量非常重要的指標(biāo)。假如油石的比太大，就會(huì)致使路面攤鋪碾壓后呈現(xiàn)“油餅”現(xiàn)象?？墒羌偃缬褪忍?huì)使混凝土料發(fā)生發(fā)散碾壓不成形兩種狀況都屬嚴(yán)峻的質(zhì)量事故。7、篩網(wǎng)問題分析篩網(wǎng)問題主要是篩網(wǎng)孔洞的出現(xiàn)，這會(huì)致使上一檔的集料進(jìn)入到下一檔的料倉(cāng)中，并對(duì)混合料的取樣進(jìn)行抽提篩分查看，假使混合料的油石比較大，在對(duì)路面進(jìn)行攤鋪碾壓后就會(huì)發(fā)生油餅現(xiàn)象。所以，假如每過一段時(shí)間或在抽提篩分?jǐn)?shù)據(jù)上發(fā)生異常，就要思考進(jìn)行篩網(wǎng)的查看。三、瀝青混凝士拌合站的維護(hù)1、對(duì)罐體的維護(hù)拌合站罐體是混凝土拌合站重要的裝置，并且磨損最為嚴(yán)重。通常，拌合站襯板、攪拌臂、葉片與抖門密封要依據(jù)磨損狀況進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整與更換，并且在每次拌完混凝土以后，一定要及時(shí)的對(duì)罐體進(jìn)行沖洗，把拌合站罐里面剩余的混凝土和料門內(nèi)附著的混凝土徹底洗干凈，避免罐內(nèi)混凝土發(fā)生凝固。還要常常檢查料門開閉是否靈活，避免料門卡滯。罐體的維護(hù)一定要把電源斷開，派專人進(jìn)行仔細(xì)看護(hù)，在每次升機(jī)以前一定要保障罐內(nèi)沒有異物，杜絕帶載啟動(dòng)主機(jī)。2、行程限位器的維護(hù)混凝土拌合站的限位器包括上限位、下限位、極限限位與斷路器等。在工作中要常常對(duì)各限位開關(guān)的靈敏度與可靠性進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查的內(nèi)容主要包括各控制線路元器件、接頭以及接線是否良好，線路是否正常，這對(duì)拌合站的安全運(yùn)行影響深遠(yuǎn)。四、瀝青混合料拌和質(zhì)量控制措施1、粗集料在瀝青混泥土中地位非常重要，一般來說，礦料粒徑在到的石，一致被稱為粗礦料。其主要應(yīng)用用在混凝土的面層，起加固顆粒質(zhì)料的作用，增加其摩擦力

削減位移的影響要素，這就需要在化學(xué)性質(zhì)領(lǐng)域內(nèi)，粗集料力學(xué)構(gòu)造可以與其需要相匹配，從而到達(dá)技術(shù)的需要，并具有特定的物理性狀，例如高溫物理體現(xiàn)、質(zhì)料的密度以及強(qiáng)度影響要素等在粗集料進(jìn)行破碎技術(shù)以后，外表應(yīng)堅(jiān)持粗糙狀態(tài)，證體的性狀應(yīng)為棱角顯著的正方體，其中針片狀顆粒含量要堅(jiān)持在較低的狀態(tài)，里面的摩擦力相對(duì)來說也比較強(qiáng)。而粒徑大約在0.075至2.36mm區(qū)的碎巖石則被統(tǒng)稱為細(xì)集料主要包括礦碴與礦粉兩細(xì)集料對(duì)清洗的要求非常嚴(yán)格，不允許附帶或粘上任何有害的物質(zhì)，應(yīng)適當(dāng)強(qiáng)化顆粒之間彼此的嵌鎖力，也要壓縮集料與集料間的縫隙，以加強(qiáng)質(zhì)料的安穩(wěn)強(qiáng)度。2、在混合料進(jìn)行攪拌時(shí)，要嚴(yán)格依據(jù)瀝青混合料規(guī)定的施工溫度進(jìn)行拌合，每天在混合料攪拌開盤前此溫度的基上恰當(dāng)?shù)奶岣?0到20樣對(duì)瀝青混合料的質(zhì)量非常的有利，另一種方法就是恰當(dāng)?shù)慕档瓦M(jìn)入烘干筒的集料的數(shù)量、增強(qiáng)火焰的溫度，并確保在開機(jī)攪拌時(shí)，粗細(xì)集料與瀝青的加熱溫度略高于規(guī)定的數(shù)值，這樣就能夠有效的避免瀝青混凝土混合料第一盤不呈現(xiàn)廢料的狀況。3工作進(jìn)行之前要好對(duì)于集料顆粒的級(jí)配復(fù)核復(fù)核過程十分重要，直接影響到工程的施工質(zhì)量。在一般情況下，實(shí)際配比與目標(biāo)配比常常存在很大的差別，為了能夠更好的使實(shí)際配比與目標(biāo)配比一致，就要在料斗的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及上料流速方面做好調(diào)配，以更好的確保一致，從而更好的實(shí)現(xiàn)配比效果。4的篩分能力在一定程度上影響對(duì)半和樓產(chǎn)量的設(shè)定驗(yàn)較少的情況下，要想做好篩網(wǎng)篩分，就要通過設(shè)定不同的產(chǎn)量速度來實(shí)現(xiàn)。為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又要保障礦料的配級(jí)不出現(xiàn)太大誤差，就要按照施工前所預(yù)期的產(chǎn)量進(jìn)行礦料的配比，其生產(chǎn)參數(shù)要與設(shè)定的參數(shù)保持平衡，以使其在施工過程中不發(fā)生變化。5在保瀝青混合料正常使用的基礎(chǔ)上設(shè)定具體的集料以及礦粉的實(shí)際使用量同時(shí)適當(dāng)?shù)臏p少礦粉的使用量；其次，要注意不能夠在拌合施工的過程中改變風(fēng)門大小，并委派專業(yè)工作人員進(jìn)行定時(shí)查看，以確保瀝青膜的厚度適合施工要求，防止混合料呈現(xiàn)花白色彩，以提高施工使用質(zhì)量。6混合料的拌合的時(shí)間和拌的溫度要進(jìn)行嚴(yán)格的控制青混合料的均勻度與拌和時(shí)間的長(zhǎng)短有非常緊密的關(guān)系，二者是成正比的關(guān)系，即時(shí)間越長(zhǎng)就越均勻，但是如果控制不好時(shí)間就會(huì)使瀝青出現(xiàn)老化，對(duì)混合料的質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。故在拌合的時(shí)候要對(duì)溫度進(jìn)行科學(xué)的控制，間歇式拌和設(shè)備的每盤拌和時(shí)間最好控制在在45-50秒間，而干拌的時(shí)間久要大于5-10秒，混合料拌和均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。總之，作為新時(shí)期背景下的拌合站工作人員，必須充分意識(shí)到加強(qiáng)瀝青拌合站設(shè)備質(zhì)量及其維護(hù)的重要性，只有對(duì)瀝青拌合站的質(zhì)量進(jìn)行良好的控制，才能保證瀝青拌合站生產(chǎn)的質(zhì)量，才能生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)高效的瀝青混合料，為工程質(zhì)量的提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)：[1]周輝來,唐雙美.瀝青拌站生產(chǎn)質(zhì)量控制與常見障分析[J].大眾科技2