某市住宅小區(qū)地下室基坑支護施工方案

某市住宅小區(qū)地下室基坑支護根據(jù)地質情況和工地現(xiàn)場的實際情況建議采用以下方案基坑支護方案概述根據(jù)巖土工程勘察報告提供的數(shù)據(jù)資料，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，從安全經(jīng)濟的角度考慮，通過比較不同的方案，建議采用復合土釘（以錨管形式組成土釘）支護技術，即以薄層的水泥土樁墻超前支護措施來解決土體的獨立性、隔水性及噴射混凝土面層與土體的粘結問題；以水平壓漿解決圍護墻土體加固和土釘抗拔力問題；以一定的插入深度解決坑底隆起、管涌和滲流等問題。具體做法如下：(1)設置直徑為500mm的攪拌樁一排，深度為設計相對標高±0.00mm以下10000mm，水泥土樁的搭接寬度不小于150mm，水泥摻入比率不小于土體重量的15%，，其標號不宜小于425號。(2)設置土釘墻。土釘由為D48*3.5長9750mm鋼花管組成，縱橫間距為1200mm,傾角15度.該基坑采用深層攪拌樁與土釘支護相結合的支護方式,施工順序為先在基坑四周設置一排Φ500深層攪拌樁，再打土釘，掛上鋼筋網(wǎng)再噴射C20混凝土100mm厚。工程概況某實業(yè)發(fā)展有限公司擬在某市某區(qū)地段進行行小區(qū)市場、生活區(qū)工程建設。該工程結構安全等級為二級，巖土勘察等級為乙級，抗震設防等級為丙級，建筑物抗震設防烈度為VII度。地下室基坑采用水泥土墻的方法進行支護，基坑開挖土方量約為14900方。二、工程地質情況及水文地質條件（一）地形地貎及地理位置某市實業(yè)發(fā)展有限公司擬建小區(qū)市場、生活區(qū)場地位于某市開發(fā)區(qū),場地東側、南側鄰空地，北側鄰一商住小區(qū)，西側鄰水泥路及河涌，交通較便利。場地屬珠江三角洲河流堆積平原地貌，地形平坦且開闊，已經(jīng)填土整平。（二）場地巖土層的劃分及其物理力學性質根據(jù)鉆探揭露，場地地層可分為：第四系的人工填土層、海陸交互相堆積層及燕山期花崗巖風化層?，F(xiàn)自上而下分述如下：1、人工填土層（Qml）素填土場地分布廣泛，各孔均揭露到，厚度大，分布于地表。頂板相對標高0.00m：頂板埋深0.00m厚度2.30～3.20m，平均2.81m。呈棕紅色、灰黃色，由粘粒及碎巖塊組成，土質不均一，欠壓實，干燥，松散。2、海陸交互相堆積層（Qmc）場地內第四系海陸交互相堆積層，厚度大，為場地主要地層。根據(jù)基巖上特征可分為：淤泥、淤泥質上、粗砂等三個亞層。（2-1）淤泥全場分布廣泛，各孔均揭露到，厚度大，層位穩(wěn)定。頂板相對標高難度-3.20～-2.30m，平均有-2.81m：頂板埋深2.30～3.20m，平均2.81m；厚度14.20～20.30m，平均16.86m。呈深灰色，灰黑色，流塑，飽和。土質較均勻，局部夾薄層粉細砂，含腐植質及少量貝殼碎屑，呈淤泥質土、淤泥質砂或粉細砂出現(xiàn)。采樣5件，室內測試定名淤泥。主要物理力學性質如下：w=69.9～94.0%，平均81.5%；e=1.885～2.434，平均2.086；I1=2.04～2.97,平均2.56；a1-2=1.8～1.6Mpa-1,平均1.51Mpa-1,；Es=1.78～2.30Mpa，平均2.06Mpa；C=3.2～8.0Kpa，平均5.8Mpa，φ=3.2～5.3度，平均4.2度。屬高壓縮性軟土。（2-2）淤泥質土全場分布廣泛，各孔均揭露到，厚度大，層位較穩(wěn)定。頂板相對標高難度-23.50～-16.70m，平均有19.67m；厚度1.50～15.80m，平均6.45m。呈深灰色，灰黑色，流塑，飽和。土質較均勻，局部夾薄層粉細砂，含腐植質及少量貝殼碎屑，呈淤泥、淤泥質砂或粉細砂出現(xiàn)。采樣5件，室內測試定名淤泥質土地。主要物理力學性質如下：w=44.7～50.2%，平均47.5%；e=1.208～1.394，平均1.299；I1=1.17～1.47,平均1.31；a1-2=0.89～1.02Mpa-1,平均0.96Mpa-1,；Es=2.13～2.60Mpa，平均2.41Mpa；C=4.3～8.7Kpa，平均7.0Mpa，φ=5.7～12.3度，平均9.5度。屬高壓縮性軟土。（三）水位地質條件簡述（3-1）a.場地中上部第四系土層含大量孔際、隙水。淤泥、淤泥質土層，強富水，弱透水；粗砂，強富水，強透水；全風化花崗巖，弱富水，微弱透水，強風化花崗巖含較多裂隙水，中等富水，中等透水。b.場地地下水的補給主要靠地表水滲入，排泄則以大氣蒸發(fā)為主?？辈炱陂g從鉆孔中測得地下穩(wěn)定水位埋深為1.80-2.35m（3-2）地下水腐蝕性評價場地地下水在強透水層中對混凝土結構具弱腐蝕性：對混凝土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。三、施工組織設計編寫依據(jù)(一)編制依據(jù)1、廣東省建委基坑設計規(guī)范；2、《巖土工程勘察報告》；3、《建筑地基基礎規(guī)范》GB7-89；4、《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》YBJ225-89。5.甲方提供的地下室平面圖。(二)編制說明本投標工程施工的內容為其中的基坑支護分項工程。此分項工程風險大、質量要求高、工期緊，必須配備充足的人力、物力、財力才能圓滿完成。xx公司具有豐富的施工經(jīng)驗。同時，xx公司具有雄厚的技術力量，優(yōu)良的質量保措施，強大的機械設備優(yōu)勢和實力里，完全有能力完成好本工程的攪拌樁的施工。xx公司承諾：在施工中會克服一切困難，發(fā)揚xx公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，以先進的科學管理技術，更加合理地調動各種資源，保證以優(yōu)良的質量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務，按時交出令業(yè)主滿意的工程。同時將在環(huán)境保護、文明施工等方面做到示范作用。本《施工組織設計》是施工的綱領性文件，編制時對工期、質量目標、項目管理、機構設備與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周圍材料配備、主要技術方案、安全、文明施工等多因素盡可能做了充分的考慮，突出其科學性、實用性及針對性。確保在計劃有工期內全部完成該攪拌樁的施工工程。在施工中，xx公司將本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與質量監(jiān)督部門配合，服從建設單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴格控制工程的質量。在保證該質量的同時認真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，控制噪音和光、塵污染，減少投訴。制定安全文明生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。四、施工方案(一)施工程序基坑支護程序是先施工深層攪拌樁支護止水(另見深層攪拌樁施工方案)，后再施工土釘支護。深層攪拌樁→土釘→噴錨(二)土釘(噴錨)施工工藝(1)土釘主桿采用Φ48mm鋼管，土釘傾角15°。掛鋼筋網(wǎng)φ6@200×@200，噴砼強度C20，厚度100mm。從地表以下500mm開始打土釘，縱橫間距1200mm.(2)施工工藝采用工藝流程如下：挖土→修坡及初噴→定位→成孔→土釘制作安放→清孔→注漿→編網(wǎng)及結構焊接→噴射砼。①挖土修坡：邊坡開挖應分段分層，每段開挖長度為8~15m，視土質情況調節(jié)，自上而下分層施工，每層厚度為1.2~1.5m，并及時進行坡面平整、修坡，平整度±20mm,埋設噴射砼厚度控制標志，每隔2.0m一根。在噴射砼前,應清除坡面虛土。進行首層砼噴射工作，做到隨挖隨噴。②定位成孔：按設計圖定位，利用鉆機成孔，孔徑、傾角需按設計要求。③土釘制作安放：按設計要求下料，每根土釘每隔2.0m設一導正圈，并把注漿管與鋼筋綁扎在一起，然后用人工放入孔內。④清孔：采用清水清孔。⑤注漿：注漿材料采用水灰比為0.5的水泥凈漿，或水灰比0.38~0.45的水泥砂漿，要求普通硅酸鹽水泥不低于425#，漿體的強度不低于20MPa，注漿壓力不低于0.5MPa。⑥編網(wǎng)及結構焊接：網(wǎng)筋制作采用綁扎法，在現(xiàn)場制作，搭接長度大于300mm，加勁筋直接在浮噴面與土釘鋼筋焊接牢固。⑦噴射混凝土：噴射材料用425#普通硅酸鹽水泥，砂、石、水混合配制，混凝土質量配合比水泥：砂：石(1cm):水=1:1.74:2.61:0.59，噴射厚度為120mm，強度C20。砼抗?jié)B強度不小于0.8Mpa。⑧底60厚原則上按設計要求施工，但不能超過二層完成，掛網(wǎng)后表層60厚一次噴好。⑨第一排土釘施工開挖，要在攪拌樁體強度符合規(guī)范要求后才進行；上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下一層土釘施工。(三)攪拌樁施工1.技術要求采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比選用0.45，水泥摻入比為土體重量的15%,成樁工藝建議采用四攪四噴。并按以下表格和公式來控制以上技術指標：檔位提升速度（米/分）攪拌速度（轉/分）10.32720.55230.86741.07251.390為保證水泥的用量，應按下列公式來控制漿液的噴出量：q=π×D×rs×aW×v/4D—鉆頭直徑（m）rs—土的重度（kN/m3）aW—固化劑摻入比（%）v—攪拌軸提升速度（m/min）樁位允許偏差40mm，垂直度允許偏差1.5%，樁徑允許偏差為4%。2.施工工藝深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機械攪拌，將固化劑和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學反應而逐步硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥土樁體，承擔荷載，詳細施工工藝如下：（一）工藝流程攪拌樁工藝流程水泥漿制備工藝流程（二）攪拌樁施工工藝具體步驟1、場地平整和樁位放點：施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設計要求進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋標出樁位。2、樁機定位：深層攪拌機到達指定樁位，對中。調整機身，使設備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。3、預攪下沉：施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于額定值。在預攪下沉同時即開始按設計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。4、噴漿攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按設計確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提升到設計樁頂高程，即完成一次攪拌過程。5、重復攪拌下沉：由于采用四噴四攪工藝，所以一次攪拌后再次將攪拌機下沉至設計深度。6、重復攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設計樁頂標高。關閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應恰好排空。7、關閉攪拌機，清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。8、移位至下一根樁：攪拌機以移位到下一根樁，重復以上工序，完成下一根樁。3.質量控制施工質量控制流程圖1.預攪：軟土應完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。2.水泥漿不得離析：水泥漿要嚴格按設計配置，要預先篩除水泥中的結塊。水泥漿應在灰漿攪拌機中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。3.確保加固強度和均勻性：a.壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。b.嚴格按設計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。4.保證垂直度：就位時，保證機架垂直。5.水泥土墻應有28天以上的齡期，強調達到要求時，方可進行基坑開挖。6.基槽開挖后，檢驗樁徑，樁數(shù)及質量。4、施工布署1.技術準備技術準備應在開工前完成，由工程技術負責組織實施，包括資料收集，試驗性施工，圖紙會審、施工組織、設計編寫與審核、施工圖表制作、技術交底、測量放線及布樁等項工作。2、資料收集施工前應取得如下資料：a.工程地質勘探報告b.樁位布置圖c.地下管線及障礙物公布圖d.圖表制作施工前除應收集有關的技術資料圖表外，尚應準備足夠的施工記錄報表，施工工程量匯總表、工程聯(lián)系單、質量檢測表及各類竣工報告及驗收簽證單。3、技術交底施工前，由設計人員向項目負責人交底，項目技術負責人向全體施工人員進行技術交底，內容包括：有關工程概括、設計要求、施工技術和工藝參數(shù)，班報表記錄要求，質量保證措施等。4、測量放線及樁位測量放線由專職技術人員承擔，精度必須滿足規(guī)范要求及驗收標準，施工前施工員在測量技術人員指定樁位，定位偏差不大于2cm，開工前應對樁位進行復測。5.人員組織、設備和主要材料計劃工地設立項目經(jīng)理部，人員組織見下表：項目崗位人數(shù)職類管理項目經(jīng)理1項目總負責技術負責1工程技術、質量負責技術員1生產(chǎn)技術、測量放線、資料整理質檢員1質量檢查、驗收安全員1安全檢查、監(jiān)督施工施工員1生產(chǎn)、定樁位、質量、安全管理生產(chǎn)人員7—14鉆機、樁機及配套設備操作、加料后勤材料員1材料聯(lián)系、采購、進場、分配管理電工1電路安裝、電器檢查、準備合計15—22人（2）本工程計劃投入攪拌樁機2—4臺套，詳見下表：序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通攪拌樁機PH-5D臺1～2攪拌樁配備設備2加強型攪拌樁機ZKL800BB臺1～23灰漿攪拌機5000臺2～44集料斗0.13m3個2～45灰漿泵臺2～46電焊機臺2～47經(jīng)緯儀J2臺1輔助設備8水準儀臺19汽車輛16.生產(chǎn)準備(1)場地平整。(2)要求甲方提供施工所需的動力電源。(3)進場前搭設臨時工棚及水泥存放臺，并將電源、水源引至施工場區(qū)邊。(4)開工前調試好施工設備。(5)提前送檢水泥。5、管理措施為確保工程順利按期完成，特設立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，下設工程技術部、質量檢查部、安全檢查部、材料供應部和行政辦公室。（一）、質量保證措施1、建立的質量為核心的生產(chǎn)管理體系成立質量管理領導小組，由項目經(jīng)理領導，技術部負責，建立完善的質量監(jiān)督，復查復核制度。2、開工前對全體施工人員進行一次質量意識教育，嚴格按設計要求和施工規(guī)程組織施工。3、檢員實行班制，檢查當班各樁機施工質量，檢查內容包括：A、樁機對位情況。B、空樁及樁頂標高。C、攪拌樁機的旋轉及提升速度等參數(shù)是否符合設計要求。D、有無送漿中斷情況。E、報表記錄的準確性、真實性。4、嚴格控制材料質量，進場水泥要附有出廠檢驗證明，進場水泥抽樣送檢，不合格水泥不許使用。5、每天對各樁機工作量和水泥用量作統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)超量或用量不足時，及時提出警告和補救措施。6、施工中常見的問題及處理見下表：常見問題發(fā)生原因處理辦法預攪下沉困難電流值高、電機跳閘電壓偏低；土質較硬，阻力太大；遇大塊石或樹根等障礙物調高電壓適量沖水下沉開挖排除障礙攪拌機下不到預定深度，但電流不高土質太粘，攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或加設反壓裝置噴漿提升未到設計頂面標高，集料或坑中漿液已排空后臺投料不準；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量增大重新標定投料量檢修灰漿泵重新標定灰漿泵輸漿量噴漿提升到設計頂面標高，集料或坑中剩漿過多后臺投料不準；2.輸漿管路部分堵塞；重新標定拌漿用水量；清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆裂輸漿管內有漿液硬結塊噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當（二）安全文明生產(chǎn)1、工地成立安全管理領導小組，工程項目部配備專職安全員，各機臺兼職安全員，制定嚴格的安全管理制度，每周開展一次安全活動日。2、開工前，工地配備一些必要的安全設施。1）張貼安全標語，設備安全警示牌。2）設備防護裝置要安全可靠。3）設置2只滅火器。4）預備一些急救器材和商品。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。4、施工用電采用三相五線制，保護零線用黃、綠雙色線與配電箱及機具外殼作可靠的電器連接。5、夜間施工須有充足的照明。6、施工一片場地，即清理一片，做到場地始終整潔。7、對甲方、設計院、質監(jiān)部門及其他有單位來檢查工作的同志要熱情接待，指定專人如實匯報。(三)土方開挖施工開挖前必須對原有建筑結構要準確定位定點，主要的點要經(jīng)過反復測量,確保開挖時目標明確.基坑開挖過程所選機械根據(jù)已有建筑結構之間的寬度配備寬度合適的不同型號的大小挖掘機,保證機械在開挖過程中能安全行走不造成對原有建筑結構的影響.在離原有建筑結構200mm處停止機械開挖,采用人工開挖,避免機械對其的碰撞損壞.(4)在開挖過程中加強對基坑和原有結構進行觀測,當發(fā)現(xiàn)異常情況立刻停止施工,采用沙袋堆靠護壁等方法避免工程事故的發(fā)生,再根據(jù)具體情況原因采取相應的方案措施.五、施工進度計劃（一）進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。施工單位分解，明確分部目標以總進度為依據(jù)，明確各個施工隊的目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合的平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。（二）保證工期的技術措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。1、情況變化因工程的實際情況變化可能造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過與業(yè)主、監(jiān)理等各方交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。2、保證