制梁場建場方案

PAGE61-目錄HYPERLINK\l"_Toc287507464"第一章工程概況況-4--HYPERLINK\l"_Toc287507465"第一節(jié)工程概述述-4--HYPERLINK\l"_Toc287507466"第二節(jié)工程特點(diǎn)點(diǎn)-4--HYPERLINK\l"_Toc287507467"第三節(jié)工程數(shù)量量-4--HYPERLINK\l"_Toc287507468"第四節(jié)工期要求求-4--HYPERLINK\l"_Toc287507469"第五節(jié)編制范圍圍及依據(jù)-5-HYPERLINK\l"_Toc287507470"第二章總體施工工組織布置及及規(guī)劃-66-HYPERLINK\l"_Toc287507471"第一節(jié)總體施工工組織規(guī)劃--6-HYPERLINK\l"_Toc287507472"1、總體施工目目標(biāo)-6-HYPERLINK\l"_Toc287507473"2、建場規(guī)劃--7-HYPERLINK\l"_Toc287507474"第二節(jié)總體施工工組織-77-HYPERLINK\l"_Toc287507475"1、現(xiàn)場組織機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置-7-HYPERLINK\l"_Toc287507476"2、組織機(jī)構(gòu)職職責(zé)劃分及任任務(wù)分解-8-HYPERLINK\l"_Toc287507477"3、主要施工準(zhǔn)準(zhǔn)備-100-HYPERLINK\l"_Toc287507478"4、施工資源組組織-111-HYPERLINK\l"_Toc287507479"第三節(jié)梁場的選選址-122-HYPERLINK\l"_Toc287507480"第四節(jié)梁場地勘勘情況-112-HYPERLINK\l"_Toc287507481"1、地形、地貌貌特征-113-HYPERLINK\l"_Toc287507482"2、地基土的構(gòu)構(gòu)成與特征--13--HYPERLINK\l"_Toc287507483"3、地基土承載載力參數(shù)-15-HYPERLINK\l"_Toc287507484"4、樁基承載力力參數(shù)的確定定-15-HYPERLINK\l"_Toc287507487"第五節(jié)總平面圖圖布置-116-HYPERLINK\l"_Toc287507488"第六節(jié)工期安排排-19-HYPERLINK\l"_Toc287507489"第七節(jié)大臨工程程設(shè)計(jì)及施工工方案-220-HYPERLINK\l"_Toc287507490"1、設(shè)計(jì)原則--20--HYPERLINK\l"_Toc287507491"2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)--20--HYPERLINK\l"_Toc287507492"3、基礎(chǔ)施工方方案-222-HYPERLINK\l"_Toc287507493"4、設(shè)備安裝方方案-400-HYPERLINK\l"_Toc287507494"5、其它臨時(shí)工工程設(shè)計(jì)-47-HYPERLINK\l"_Toc287507495"第三章質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，質(zhì)量保證證體系及措施施-51-HYPERLINK\l"_Toc287507496"第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)-51-HYPERLINK\l"_Toc287507497"第二節(jié)質(zhì)量保證證體系-551-HYPERLINK\l"_Toc287507498"第三節(jié)質(zhì)量保證證措施-553-HYPERLINK\l"_Toc287507499"第四章安全保證證體系及保證證措施-558-HYPERLINK\l"_Toc287507500"第一節(jié)安全目標(biāo)標(biāo)-58-HYPERLINK\l"_Toc287507501"第二節(jié)安全保證證體系-559-HYPERLINK\l"_Toc287507502"第三節(jié)安全保證證措施66HYPERLINK\l"_Toc287507503"第四節(jié)安全應(yīng)急急預(yù)案67HYPERLINK\l"_Toc287507504"第五章施工環(huán)保保、水土保持持措施70HYPERLINK\l"_Toc287507505"第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)及環(huán)境質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)70HYPERLINK\l"_Toc287507506"第二節(jié)水污染防防治措施711HYPERLINK\l"_Toc287507507"第三節(jié)氣體污染染防治措施771HYPERLINK\l"_Toc287507508"第四節(jié)振動(dòng)噪音音防治措施772HYPERLINK\l"_Toc287507509"第五節(jié)固體廢棄棄物治理原則則72HYPERLINK\l"_Toc287507510"第六節(jié)保護(hù)生態(tài)態(tài)環(huán)境與水土土保持措施772HYPERLINK\l"_Toc287507511"第六章文明施工工、文物保護(hù)護(hù)等措施733HYPERLINK\l"_Toc287507512"第一節(jié)、現(xiàn)場文文明施工措施施73HYPERLINK\l"_Toc287507513"第二節(jié)文物保護(hù)護(hù)措施74HYPERLINK\l"_Toc287507514"第七章雨季、夏夏季施工措施施74HYPERLINK\l"_Toc287507515"第一節(jié)、雨季施施工安排744HYPERLINK\l"_Toc287507516"第二節(jié)夏季高溫溫施工措施776第一章工程程概況第一節(jié)工程概概述永康南梁場為金金華至溫州鐵鐵路擴(kuò)能改造造工程，全長長188.8812km，其中東孝孝站（含）～～金華南段增增建第二線5.3033km，新建正線線金華南～溫溫州南雙線183.5509km，正線線間間距：4.6m及5.0m。梁場位于于浙江省永康康市大塘沿村村境內(nèi)，中心心里程：DK49++037，承擔(dān)預(yù)制制金溫?cái)U(kuò)能改改造工程設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)速200km//h有砟軌道道預(yù)制后張法法預(yù)應(yīng)力混凝凝土簡支整孔孔雙線箱梁,康南制梁場場占地面積：：159.6695畝,其中：梁場場鐵路紅線外外用地1488.867畝畝(需復(fù)墾用地地65.6448畝，梁場場占征府征用用紅線用地883.2199畝),梁場占鐵鐵路永久紅線線用地10..829畝。第二節(jié)工程特特點(diǎn)永康南制梁場預(yù)預(yù)制箱梁供應(yīng)應(yīng)范圍為DK26++390～DK57++584，按鋪架順順序先預(yù)制小小里程方向（金金華方向）永永康江特大橋橋229榀箱梁（32米箱梁214榀，24米箱梁15榀）,金水塘大橋4榀32米箱梁及金金溫I標(biāo)的180榀箱梁，再再預(yù)制大里程程方向（溫州州方向）新店店特大橋67榀箱梁（32米64榀，24米3榀）,跨金麗溫高高速公路2#特大橋80榀(32米76榀，24米4榀)，共計(jì)560榀。第三節(jié)工程數(shù)數(shù)量梁場名稱梁型型數(shù)量（孔）永康南制梁場通橋(20088)22211A-32mm538通橋(20088)22211A-24mm22第四節(jié)工期要要求根據(jù)業(yè)主總工期期安排,橋梁工程安安排22個(gè)月，具體工工期為：20010年12月～2012年10月31日。為滿足橋橋梁架設(shè)工期期和總工期要求，中鐵二二十四局金溫溫局指擬定2011年6月中下旬澆澆注第一孔箱箱梁,2011年9月下旬取得得部生產(chǎn)許可可證，2011年10月初架設(shè)第第一榀整孔雙雙線箱梁，2012年9月30日制梁結(jié)束束，整個(gè)預(yù)制制梁工期為15個(gè)月。梁場采用工廠化化管理的方式式，場內(nèi)布置置8個(gè)制梁臺(tái)座座和85個(gè)存梁臺(tái)座座，最大月制制梁能力60榀。梁場配配設(shè)2臺(tái)攪拌設(shè)備備，1個(gè)中心實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室。梁場所所需其他設(shè)備備有：4套32米內(nèi)外鋼模(其中有一套32m和24m共用)、2臺(tái)450t提梁機(jī)、2臺(tái)80t門吊、2臺(tái)45t門吊和2臺(tái)10t門吊；考慮慮到冬季施工工，梁場還設(shè)設(shè)有4t/h鍋爐一臺(tái)。梁梁場按功能劃劃分為八大區(qū)區(qū)域：制梁區(qū)區(qū)、存梁區(qū)、箱箱梁裝車發(fā)運(yùn)運(yùn)區(qū)、鋼筋加加工區(qū)、鋼筋筋存放區(qū)、鋼鋼筋預(yù)綁區(qū)、混混凝土拌合區(qū)區(qū)、辦公生活活區(qū)等。各區(qū)區(qū)域緊密連接接，場內(nèi)道路路相通，方便便運(yùn)輸，減少少二次倒運(yùn)及及運(yùn)輸距離。第五節(jié)編制范范圍及依據(jù)1、編制范圍：：適用于金溫溫?cái)U(kuò)能改造工工程II標(biāo)永康南制制梁場箱梁預(yù)預(yù)制工程。2、編制依據(jù)：：①金溫?cái)U(kuò)能改造造工程施工招招標(biāo)文件；②《中鐵二十四四局集團(tuán)有限限公司金溫?cái)U(kuò)擴(kuò)能改造工程程永康南制梁梁場巖土工程程勘察報(bào)告》浙江工程勘勘察院；③金麗溫鐵路責(zé)責(zé)任有限公司司對金溫?cái)U(kuò)能能改造工程工工期總體要求求；④《制、存、提提梁、橫移滑滑道與靜載臺(tái)臺(tái)座基礎(chǔ)施工工圖設(shè)計(jì)》四川西南交交大土木工程程設(shè)計(jì)有限公公司。第二章總體施施工組織布置置及規(guī)劃第一節(jié)總體施施工組織規(guī)劃劃1、總體施工目目標(biāo)1）、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)確保工程達(dá)到國國家、鐵道部部現(xiàn)行的施工工質(zhì)量驗(yàn)收暫暫行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并滿足按設(shè)計(jì)計(jì)速度的質(zhì)量量要求，工程程一次驗(yàn)收合合格率達(dá)到100%，開通速度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，配合主主體工程確保保部優(yōu)。2）、安全目標(biāo)標(biāo)杜絕責(zé)任火災(zāi)事事故和職工重重大傷亡事故故，年重傷率率低于3‰，輕傷率控控制在5‰以內(nèi)，不發(fā)發(fā)生機(jī)械設(shè)備備、交通運(yùn)輸輸、中毒等重重大事故的發(fā)發(fā)生。3）、工期目標(biāo)標(biāo)在統(tǒng)籌規(guī)劃、科科學(xué)合理、優(yōu)優(yōu)化方案的基基礎(chǔ)上，綜合合考慮業(yè)主的的架梁進(jìn)度及及工期規(guī)劃。梁梁場工期安排排如下：進(jìn)場時(shí)間：20010年12月15日建場完成時(shí)間：：2011年8月31日(包括運(yùn)梁便便道)第一片梁預(yù)制時(shí)時(shí)間：2011年6月28日取得部生產(chǎn)許可可證時(shí)間：2011年9月30日箱梁架設(shè)開始時(shí)時(shí)間：2011年10月1日制梁完成時(shí)間：：2012年9月30日箱梁架設(shè)完成時(shí)時(shí)間：2012年10月31日4）、文明施工工目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，促促進(jìn)現(xiàn)場管理理和施工作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化的落實(shí)實(shí)，樹樣板工工程，建標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化現(xiàn)場，做做文明職工，爭爭創(chuàng)“鐵路標(biāo)準(zhǔn)化化文明工地”。5）、責(zé)任目標(biāo)標(biāo)管理體系把工程管理的責(zé)責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行行層層分解、逐逐級落實(shí)，實(shí)實(shí)行橫向到邊邊、縱向到底底的責(zé)任承包包制度。明確確各層的管理理權(quán)限，并與與工資獎(jiǎng)勵(lì)掛掛鉤，做到責(zé)責(zé)、權(quán)、利相相結(jié)合。6）、環(huán)保、水水土保持目標(biāo)標(biāo)堅(jiān)決遵守國家、地地方相關(guān)的法法律、法規(guī)、規(guī)規(guī)章，根據(jù)當(dāng)當(dāng)?shù)氐木唧w情情況，制訂并并堅(jiān)持落實(shí)《環(huán)環(huán)境保護(hù)、水水土保持管理理細(xì)則及辦法法》。確保環(huán)環(huán)境、水土保保持施工前與與施工中、施施工后一樣，并并積極配合當(dāng)當(dāng)?shù)夭块T作好好環(huán)境、水土土優(yōu)化工作。2、建場規(guī)劃本著保護(hù)生態(tài)環(huán)環(huán)境、滿足均均衡線下控制制工程及生產(chǎn)產(chǎn)需要、預(yù)留留擴(kuò)大生產(chǎn)條條件、利于生生產(chǎn)與現(xiàn)場管管理的原則，科科學(xué)合理規(guī)劃劃布置梁場。梁梁場用地1559.6955畝。梁場按功能劃分分為八大區(qū)域域：制梁區(qū)、存存梁區(qū)、箱梁梁裝車發(fā)運(yùn)區(qū)區(qū)、鋼筋加工工區(qū)、鋼筋存存放區(qū)、鋼筋筋預(yù)綁區(qū)、混混凝土拌合區(qū)區(qū)、辦公生活活區(qū)等。第二節(jié)總體施施工組織1、現(xiàn)場組織機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證本工程的的順利施工，公公司按照職能能分工明確、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指指揮有力的原原則組建梁場場項(xiàng)目部。梁梁場項(xiàng)目部下下設(shè)四部二室室。管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理黨工委書記項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工黨工委書記項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工試驗(yàn)室綜合辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部試驗(yàn)室綜合辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部模型架子隊(duì)張拉壓漿架子隊(duì)綜合架子隊(duì)模型架子隊(duì)張拉壓漿架子隊(duì)綜合架子隊(duì)混凝土架子隊(duì)裝吊架子隊(duì)養(yǎng)護(hù)架子隊(duì)鋼筋架子隊(duì)混凝土架子隊(duì)裝吊架子隊(duì)養(yǎng)護(hù)架子隊(duì)鋼筋架子隊(duì)2、組織機(jī)構(gòu)職職責(zé)劃分及任任務(wù)分解1）、組織機(jī)構(gòu)構(gòu)職責(zé)劃分（1）、項(xiàng)目目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理必須遵遵從業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理的指示及及地方有關(guān)交交通、環(huán)保、防防火、防汛、安安全等部門的的管理，確保保工程進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理按照項(xiàng)項(xiàng)目法全面負(fù)負(fù)責(zé)本工程的的組織實(shí)施、調(diào)調(diào)度指揮、施施工管理、進(jìn)進(jìn)度控制、工工程創(chuàng)優(yōu)、安安全管理、對對外協(xié)調(diào)等組組織工作。項(xiàng)目經(jīng)理作為梁梁場的全權(quán)代代表，有行使使管理職權(quán)及及履行合同的的義務(wù)，并負(fù)負(fù)直接管理責(zé)責(zé)任。施工質(zhì)質(zhì)量實(shí)施項(xiàng)目目經(jīng)理終身質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制。施施工中切實(shí)加加強(qiáng)質(zhì)量控制制，按程序文文件作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格過程控制制，確保質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理要履行行保證工期、安安全和文明施施工等目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)的責(zé)任。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)本合同段的的全面管理，總總工程師負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量量和計(jì)劃的管管理，項(xiàng)目副副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場工程進(jìn)度度計(jì)劃的落實(shí)實(shí)和對外協(xié)調(diào)調(diào)工作，安全全員負(fù)責(zé)工程程實(shí)施過程中中安全保障工工作，各部室室的工作職能能見下表項(xiàng)目部各部室工工作職能一覽覽表部室管理職能工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、技術(shù)管管理和變更設(shè)設(shè)計(jì)等工作。安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制制定與檢查以以及安全管理理等工作。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)工程材料供供應(yīng)計(jì)劃;工程機(jī)械的的統(tǒng)計(jì)、管理理等工作。計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對上與對下下的驗(yàn)工計(jì)價(jià)價(jià)，成本核算算及合同管理理。負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算、費(fèi)用用控制、資金金籌集和控制制等工作。綜合辦公室負(fù)責(zé)外部協(xié)調(diào)、秘秘書、勞資、公公務(wù)、后勤、治治安、黨務(wù)、政政工、工會(huì)等等工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)驗(yàn)。備注各部室在履行各各自職責(zé)的同同時(shí)，加強(qiáng)各各部之間的協(xié)協(xié)作。（2）各專業(yè)架架子隊(duì)職責(zé)各專業(yè)架子隊(duì)根根據(jù)各自承擔(dān)擔(dān)的工程內(nèi)容容，按梁場編編制的實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，具體實(shí)實(shí)施各自的職職責(zé)，其實(shí)施施過程由梁場場各部室負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督督和檢查。各各架子隊(duì)嚴(yán)格格按照梁場制制訂的質(zhì)量、安安全、工期等等各項(xiàng)保證措措施組織實(shí)施施，梁場各部部室將經(jīng)常檢檢查各架子隊(duì)隊(duì)的落實(shí)情況況，并確保各各項(xiàng)措施的落落實(shí)。2）、任務(wù)劃分分為便于施工管理理，根據(jù)橋梁梁預(yù)制的施工工特點(diǎn)，梁場場配備7個(gè)專業(yè)制梁梁架子業(yè)隊(duì)，各各架子隊(duì)的任任務(wù)劃分詳見見下表：架子隊(duì)主要任務(wù)務(wù)劃分表工段任務(wù)劃分分鋼筋架子隊(duì)主要負(fù)責(zé)鋼筋加加工、綁扎、安安裝等工作。模板架子隊(duì)主要負(fù)責(zé)模板的的安裝、拆除除、保養(yǎng)、維維修等工作?；炷良茏雨?duì)主要負(fù)責(zé)梁體混混凝土的輸送送、灌注、振振搗等工作。養(yǎng)護(hù)架子隊(duì)主要負(fù)責(zé)梁體混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)等工作。張拉、壓漿架子子隊(duì)主要負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力力鋼筋的制作作、安裝、張張拉、壓漿等等工作。裝吊架子隊(duì)主要負(fù)責(zé)箱梁的的橫移吊裝等等工作。綜合架子隊(duì)主要負(fù)責(zé)封錨、上上配件、梁附附屬配件的制制作及現(xiàn)場環(huán)環(huán)境保持等工工作。3、主要施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1）、調(diào)遣準(zhǔn)備備在接到中標(biāo)通知知書后，我方立即成立立精干有效的的建場籌備小小組，首批人人員在2010年12月份主要管管理人員入駐駐施工現(xiàn)場，并并制訂詳細(xì)的的設(shè)備、人員員調(diào)遣計(jì)劃。進(jìn)進(jìn)場設(shè)備清單單見附表。2）技術(shù)準(zhǔn)備（1）籌建試試驗(yàn)室進(jìn)場后根據(jù)工程程技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理工程師的要求設(shè)置工地試驗(yàn)室，進(jìn)行試驗(yàn)工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)場后技術(shù)人員員立即進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備備，其內(nèi)容是是復(fù)核交接樁樁、復(fù)核設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、編制制實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)以以及各專項(xiàng)作作業(yè)指導(dǎo)書等等技術(shù)文件。（3）材料準(zhǔn)備備進(jìn)場后首先確定定材料供應(yīng)的的地點(diǎn)、方式和材料的的存放場地，包包括鋼筋存放放加工場地、水泥存放庫、砂石料場地地。對準(zhǔn)備購購入的材料質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行行檢驗(yàn)。4、施工資源組組織1）、材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃項(xiàng)目部將按照工工期安排，及及時(shí)做出材料料供應(yīng)計(jì)劃。選選配素質(zhì)高、業(yè)業(yè)務(wù)精，具有有豐富市場經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的物資管管理人員，周周密結(jié)合工程程計(jì)劃、市場場價(jià)格和市場場供需關(guān)系，并并認(rèn)真把握季季節(jié)性、市場場靈活性的特特點(diǎn)，提高和和加大儲(chǔ)存能能力，認(rèn)真做做好本工程的的物資供應(yīng)與與保障工作，確確保工程施工工按序進(jìn)行。2）、勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目部管理人員員60人，梁場計(jì)計(jì)劃投入作業(yè)業(yè)人員350人。3）、主要工裝裝機(jī)械設(shè)備配配備在工裝設(shè)備配備備上遵循“先進(jìn)、適用用、配套、滿滿足要求”的原則，通通過合理的組組合，力爭最最大限度地提提高工效，加加快進(jìn)度，確確保質(zhì)量與安安全。除主要施工設(shè)備備外，同時(shí)還還配置了相應(yīng)應(yīng)充足的工程程測量、材料料試驗(yàn)及質(zhì)量量檢測儀器。充充分體現(xiàn)“以設(shè)備保工工藝、以工藝藝保質(zhì)量”的施工指導(dǎo)導(dǎo)思想，確保保部優(yōu)。4）、施工模型型組織根據(jù)施工進(jìn)度安安排，梁場制制梁臺(tái)座、存存梁臺(tái)座、模模型配置見下下表：梁場模型配置梁場名稱梁型制梁臺(tái)座(個(gè)))存梁臺(tái)座（個(gè)）內(nèi)模（套）外模（套）底模（套）永康南制梁場32m66933624m/32mm216112注：包括32mm/24m共用制梁臺(tái)臺(tái)座2個(gè)，最大存存梁能力112孔（提梁機(jī)機(jī)下雙層疊梁梁）。第三節(jié)梁場的的選址梁場位于浙江省省永康市境內(nèi)內(nèi)，緊靠大塘塘沿村及下陳陳村，鄰近高速公公路，基本位位于地勢較為為平坦的農(nóng)田田及藕地內(nèi)，中中心里程：DK49++028，康南制梁梁場占地面積積：159..695畝,其中：梁場場鐵路紅線外外用地1488.867畝畝(需復(fù)墾用地地65.6448畝，梁場場占征府征用用紅線用地883.2199畝),梁場占鐵鐵路永久紅線線用地10..829畝。梁場設(shè)于路基左左側(cè)，縱向平平行于路基布布置，考慮到到土方的工程程量，盡可能能采用挖填平平衡及與基路路面的標(biāo)高，制制、存梁區(qū)標(biāo)標(biāo)高設(shè)計(jì)為106,生活辦公區(qū)區(qū)標(biāo)高隨地形形高標(biāo)階梯布布置，由于站站前工期因素素，梁場提梁梁機(jī)走行軌無無法借用路基基采用高低腿腿，被迫采用用高差11米的運(yùn)梁便便道上路基的的方案。第四節(jié)梁場地地勘情況1、地形、地貌貌特征場地地形總體中中間凹地，周周邊為低山丘丘陵包圍，地地面局部起伏伏較大，地貌貌屬浙東低山山丘陵盆地。擬建工程場場地大部較平平整，局部為為丘陵，周邊邊為丘陵環(huán)繞繞，現(xiàn)多為藕藕池地、種植植地、農(nóng)田等等，藕池地水水深一般在0.1～1m。梁場內(nèi)有有兩條寬三至至五米、深二二至三米的水水溝穿過，經(jīng)經(jīng)過馬路進(jìn)入入農(nóng)田用于灌灌溉。2、地基土的構(gòu)構(gòu)成與特征根據(jù)本次勘察鉆鉆孔土工試驗(yàn)驗(yàn)成果和工程程地質(zhì)編錄資資料，將勘探探深度內(nèi)土體體按其特征及及其物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)劃分為為4個(gè)工程地質(zhì)質(zhì)層，6個(gè)工程地質(zhì)質(zhì)亞層，現(xiàn)由由淺至深分述述如下：1層：粉質(zhì)粘土土灰黃色，可塑，厚厚層狀，頂部部多有0.1～0.3m的耕植土，含含較多植物根根莖。該層粉粉粒含量往下下變高，局部部以砂土為主主，局部見少少量礫石，徑徑多在2～10mm，稍有光澤澤，干強(qiáng)度中中等，無搖振振反應(yīng)。物理理力學(xué)性質(zhì)一一般，中等偏偏高壓縮性。該層土場地均有有分布，其層層厚1.70～2.40m，平均厚度2.01m；頂板標(biāo)高100.994～104.666m，平均標(biāo)高102.665m。2層：含粘性土土礫砂、含粘粘性土碎石紫紅色，中密，厚厚層狀，含少少量碎石及礫礫石，徑不均均，多在2～20mm，局部徑變變大達(dá)3～5cm，碎石礫石石含量不均，約15～55%，次棱角狀～次圓狀，土質(zhì)不均，局部為含粘性土碎石、圓礫，局部為含礫粉質(zhì)粘土。物理力學(xué)性質(zhì)較好，中等壓縮性。該層土場地均有有分布，其層層厚1.70～5.00m，平均厚厚度2.61m；頂板埋深1.70～2.40m，平均埋深2.01m；頂板標(biāo)高98.84～102.996m，平均標(biāo)高100.664m。2a層：塊石紫紅色，碎屑結(jié)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)構(gòu)造，巖質(zhì)較較硬，巖芯呈呈短柱狀、碎碎塊狀。該層層土場地僅局局部分布，其其層厚1.20～1.40m，平均厚度1.30m；頂板埋深4.40～4.90m，平均埋埋深4.65m；頂板標(biāo)高97.11～98.366m，平均標(biāo)高97.744m。3層：含粘性土土礫砂、含礫礫粉質(zhì)粘土紫紅色，中密，厚厚層狀，含少少量碎石及礫礫石，徑不均均，多在2～20mm，局部徑變變大為含粘性性土碎石，碎碎石礫石含量量不均，約15～30%，次圓狀，土土質(zhì)不均，局局部以含礫粉粉質(zhì)粘土為主主。物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)較好，中中等壓縮性。該層土本次僅在在ZK1號(hào)孔有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，其層厚3.30m；頂板埋深5.60m；頂板標(biāo)高97.166m。41層：強(qiáng)風(fēng)化化砂巖紫紅色，碎屑結(jié)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)構(gòu)造，巖質(zhì)較較硬，節(jié)理裂裂隙少量發(fā)育育，局部含少少量礫石，局局部為砂礫巖巖、含礫砂巖巖等，巖芯呈呈碎塊狀、短短柱狀。該層層土場地均有有分布，其層層厚0.30～1.40m，平均厚度0.62m；頂板埋深3.80～8.90m，平均埋埋深5.28m；頂板標(biāo)高93.86～100.556m，平均標(biāo)高97.388m。42層：中風(fēng)化化砂巖紫紅色夾少量青青灰色，碎屑屑結(jié)構(gòu)，塊狀狀構(gòu)造，巖質(zhì)質(zhì)較硬，節(jié)理理裂隙少量發(fā)發(fā)育，局部含含少量礫石，局局部為砂礫巖巖、含礫砂巖巖等，RQD約20～50%。該層土場場地均有分布布，本次勘察察最大揭露厚厚度為3.70m；頂板埋深4.20～9.60m，平均埋埋深5.90m；頂板標(biāo)高93.16～100.226m，平均標(biāo)高96.755m。3、地基土承載載力參數(shù)根據(jù)本次勘察室室內(nèi)土工試驗(yàn)驗(yàn)成果及原位位測試試驗(yàn)成果，綜合現(xiàn)場判判別，按照有有關(guān)規(guī)范進(jìn)行行查表計(jì)算，并并結(jié)合本地區(qū)區(qū)建筑經(jīng)驗(yàn)，綜綜合確定各土土層地基承載載力特征值fak及地基變形形計(jì)算所需參參數(shù)，見表2。各土層地基基承載力參數(shù)數(shù)表表2層號(hào)地層名稱地基承載力特征征值fak（kpa）巖土重度γ（KN/m3）壓縮模量ES(MPa))1粉質(zhì)粘土8019.54.252含粘性土礫砂18019.84.912a塊石2803含粘性土礫砂18041強(qiáng)風(fēng)化砂巖32042中風(fēng)化砂巖9504、樁基承載力力參數(shù)的確定定樁基承載力參數(shù)數(shù)根據(jù)室內(nèi)土土工試驗(yàn)成果果，各巖土層層埋藏分布條條件，按行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ944-20088）和浙江省標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《HYPERLINK"/jianzhu/200805/7b16f1da6cae99744c5a91beb49aae03.html"浙江省省建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（DB333/1001--2003）進(jìn)行查表計(jì)計(jì)算，并結(jié)合合本地區(qū)的建建筑經(jīng)驗(yàn)綜合合確定，提供供人工挖孔灌灌注樁樁周土極限側(cè)阻力力標(biāo)準(zhǔn)值qppk(kpa)及樁端土極限限端阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值qsk(kpaa)，詳見表3。樁基承載力參數(shù)數(shù)一覽表表3層號(hào)地層名稱人工挖孔灌注樁樁樁端土極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值qpk樁側(cè)土極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值qskkPa1粉質(zhì)粘土282含粘性土礫砂1700452a塊石3200753含粘性土礫砂17004541強(qiáng)風(fēng)化砂巖26007042中風(fēng)化砂巖4000120第五節(jié)總平面面圖布置一、梁場規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容梁場設(shè)計(jì)內(nèi)容包包括生活辦公公區(qū)、混凝土土拌和區(qū)、箱箱梁生產(chǎn)區(qū)、橫橫移存梁區(qū)和和箱梁裝車區(qū)區(qū)。（一）、混凝土土生產(chǎn)區(qū)：拌拌合站（2臺(tái)150m3/h、配設(shè)100t儲(chǔ)料倉12個(gè)）、集料料場（粗細(xì)骨骨料堆放場10個(gè)，面積4080mm2）、設(shè)備停放放場、鍋爐房房、抽水站及及蓄水池(100tt)、污水處理理設(shè)施等；（二）、箱梁生生產(chǎn)區(qū)：包括括28m*554m的鋼筋加工工棚2處、80m*118m的鋼筋存梁梁區(qū)1處，鋼筋預(yù)預(yù)綁胎模2個(gè)，蒸養(yǎng)棚2個(gè)，箱梁預(yù)預(yù)制臺(tái)座8座，箱梁生生產(chǎn)配套設(shè)施施。配備2臺(tái)80t龍門吊、2臺(tái)45t門吊和2臺(tái)10t龍門吊，布布料機(jī)3臺(tái)；（三）、橫移存存梁區(qū)：包括括存梁臺(tái)座，并并在存梁臺(tái)座座兩側(cè)鋪設(shè)移移梁機(jī)橫向走走行軌道；（四）、箱梁裝裝車區(qū)：2臺(tái)450t提梁機(jī)等設(shè)設(shè)施，并鋪設(shè)設(shè)提梁機(jī)縱向向走行軌道；；（五）、生活辦辦公區(qū)：有辦辦公室、宿舍舍、浴室、食食堂等生活設(shè)設(shè)施，占地面面積103000m2。二、永康南梁場場平面布置圖圖第六節(jié)工期安安排根據(jù)招標(biāo)文件要要求，結(jié)合梁梁場施工能力力和業(yè)主施工工進(jìn)度要求，針對梁場工工期制訂了詳詳細(xì)的施工計(jì)計(jì)劃。(1)、梁場建建設(shè)開工日期期為2010年12月，全部建建設(shè)完成時(shí)間間2010年7月，歷時(shí)8個(gè)月(包括臨時(shí)租租地及運(yùn)梁便便道、拼裝場場地)，制梁全部部完成時(shí)間為為2012年9月30日，歷時(shí)16個(gè)月，架梁梁全部結(jié)束時(shí)時(shí)間為2012年10月31日，歷時(shí)13個(gè)月。（2)、梁場施施工總體進(jìn)度度計(jì)劃表梁場施工總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工作項(xiàng)目目計(jì)劃開工日期計(jì)劃完工日期工期（天）備注1施工準(zhǔn)備及前期期、機(jī)具設(shè)備備進(jìn)場2月168德清估計(jì)需4月月份架完2程月月223包括運(yùn)梁便道3梁場道路施工月月854基礎(chǔ)施工月月1935辦公、生活區(qū)及及廠房建設(shè)月月326場地硬化月月1137設(shè)備安裝及調(diào)試試月月1138箱梁制、存臺(tái)座座施工月月1939箱梁預(yù)制試生產(chǎn)產(chǎn)月月10310450t提梁機(jī)機(jī)安裝調(diào)試月月3011箱梁取證月月312箱梁批量預(yù)制月月39613供梁時(shí)間月0427第七節(jié)大臨臨工程設(shè)計(jì)及及施工方案1、設(shè)計(jì)原則（1）、基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)必須控控制沉降量，加加強(qiáng)觀測，及及時(shí)進(jìn)行調(diào)整整。（2）、臺(tái)座有有足夠的強(qiáng)度度和剛度。（3）、在保證證前兩條的基基礎(chǔ)之上，兼兼顧經(jīng)濟(jì)原則則。（4）、其他區(qū)區(qū)域硬化及綠綠化以節(jié)約的的角度進(jìn)行設(shè)設(shè)置。2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)分制梁臺(tái)座座基礎(chǔ)、存梁梁臺(tái)座基礎(chǔ)、提提梁機(jī)基礎(chǔ)、橫橫移滑道基礎(chǔ)礎(chǔ)、80t門吊基礎(chǔ)、10t門吊基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)。制、存梁臺(tái)座的的沉降量的控控制是保證箱箱梁質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，因此制制、存梁臺(tái)座座挖方處擬采采用人工挖孔孔灌注樁+承臺(tái)的方式式，制梁臺(tái)座座下部基礎(chǔ)端端部樁基樁徑徑1.6m，樁樁長5m，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.8mm，設(shè)計(jì)承載載力為39000KN；中中部樁基，樁樁徑1.2mm，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁樁長5.0mm，設(shè)計(jì)承載載力為20000KN，為為防止臺(tái)座不不均沉降,制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)與橫移軌軌道基礎(chǔ)連接接成整體體，中中部與端部連連接成一個(gè)整整體，中部基基礎(chǔ)若地基承承載力不足1160kpaa，須將其下下方土層用砂砂礫石換填夯夯實(shí)，換填深深度30cmm；單層存梁梁臺(tái)座下部基基礎(chǔ)采用C30混凝土，樁樁基選用人工工挖孔圓端型型樁，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.2m，樁長5m，設(shè)計(jì)承載載力為2300KKN，雙層存梁梁臺(tái)設(shè)計(jì)承載載力為4500KKN。（見基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖）橫移滑道采用人人工挖孔灌注注樁+承臺(tái)方式，樁樁徑1.2m，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁長4.0m，設(shè)計(jì)承載載力為2000KKN，基礎(chǔ)砼施施工前須將其其下方土層換換填夯實(shí)，換換填后地基承承載力不下于于160kppa。（見基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖）靜載試驗(yàn)臺(tái)下部部基礎(chǔ)與雙層層存梁臺(tái)下部部基礎(chǔ)相同。450t提梁機(jī)機(jī)下部基礎(chǔ)采采用2.4*00.5米的C30鋼筋混凝土土，其上鋪道道砟，鋼軌扣扣件采用軌枕枕扣件，鋼軌軌直接用扣件件固定在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，軌枕每每700mmm設(shè)一檔。（見見基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖圖）80t、10tt門吊基礎(chǔ)擬擬采擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)基礎(chǔ)的方式式。（見基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖）（2）地面硬化化梁場其它區(qū)域回回填碎石，夯夯實(shí)后澆筑混混凝土硬化的的地基加固措措施。要求施施工便道、承承重區(qū)域如砂砂石料場及材材料重車地面面硬化厚度為為20cm，其他地面面硬化及生活活、辦公區(qū)地地面硬化厚度度為10cm。(3)房屋基礎(chǔ)礎(chǔ)生活和辦公用臨臨時(shí)房屋設(shè)置置在梁場內(nèi)，采采用德清制梁梁場拆遷過來來的活動(dòng)板房房，房屋內(nèi)除除了會(huì)議室、廚廚房、食堂、餐餐廳、廁所、澡澡堂等，貼瓷瓷磚外，其他他房間均采用用5cm自拌混凝土土硬化。（4）水電布置置本工程按使用高高壓電考慮，采采用梁場內(nèi)既既有35kV作為梁場接接入變壓器，采采用S11--M10000電力變壓器器。在工地發(fā)發(fā)電設(shè)備的配配備中，考慮慮臨時(shí)用電的的不穩(wěn)定性，采采用一臺(tái)500kw發(fā)電機(jī)組作作為橋梁生產(chǎn)產(chǎn)的備用電源源。因梁場水質(zhì)較好好，即生活用用水及生產(chǎn)用用水均來自新新建水井，場場內(nèi)埋設(shè)給水水管路以滿足足施工和生活活用水的需要要。排水措施施采用排水溝溝，利用地形形自然及泄洪洪溝進(jìn)行排水水，由于梁場場排出去的水水必須經(jīng)過農(nóng)農(nóng)田及農(nóng)作物物等，設(shè)置2個(gè)4級沉淀池，以以達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保部門對工工廠廢水的排排污的要求。（5）綠化為提高梁場形象象，兼顧經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則，梁場場內(nèi)設(shè)置綠化化帶及綠化區(qū)區(qū)域，采用價(jià)價(jià)格低廉的草草皮及草籽對對梁場進(jìn)行綠綠化。3、基礎(chǔ)施工方方案(一)、人工工挖孔樁施工工方案全面開挖之前，有有選擇地先挖挖兩個(gè)試驗(yàn)樁樁孔，分析土土質(zhì)、水文等等有關(guān)情況，以以此修改原編編施工方案，人工挖孔操操作的安全至至關(guān)重要，開開挖前應(yīng)對施施工人員進(jìn)行行全面的安全全技術(shù)交底；；操作前對吊吊具進(jìn)行安全全可靠的檢查查和試驗(yàn)，確確保施工安全全。（1）工藝流程程：放線定樁樁位及高程→開挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板板放附加鋼筋筋→澆筑第一節(jié)節(jié)護(hù)壁混凝土土→檢查樁位（中中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)機(jī)或木轆轤）→安裝吊桶、照照明、活動(dòng)蓋蓋板、水泵、通通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第第二節(jié)樁孔土土方（修邊）→先拆第一節(jié)節(jié)支第二節(jié)護(hù)護(hù)壁模板（放放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護(hù)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中中心）軸線→逐層往下循循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混混凝土（隨澆澆隨振）→插樁頂鋼筋。（2）放線定樁樁位及高程：：在場地三通通一平的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，依據(jù)建建筑物測量控控制網(wǎng)的資料料和基礎(chǔ)平面面布置圖，測測定樁位軸線線方格控制網(wǎng)網(wǎng)和高程基準(zhǔn)準(zhǔn)許點(diǎn)。確定定好樁位中心心，以中點(diǎn)為為圓心，以樁樁身半徑加護(hù)護(hù)壁厚度為半半徑畫出上部部（即第一步步）的圓周。撒撒石灰線作為為樁孔開挖尺尺寸線。孔位位線定好之后后，必須經(jīng)有有關(guān)部門進(jìn)行行復(fù)查，辦好好預(yù)檢手續(xù)后后開挖。（3）開挖第一一節(jié)樁孔土方方：開挖樁孔孔應(yīng)從上到下下逐層進(jìn)行，先先挖中間部分分的土方，然然后擴(kuò)及周邊邊，有效地控控制開挖孔的的截面尺寸。每每節(jié)的高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好好壞、操作條條件而定，一一般以0.9～1.2m為宜。（4）支護(hù)壁模模板附加鋼筋筋：為防止樁樁孔壁坍方，確確保安全施工工，成孔應(yīng)設(shè)設(shè)置井圈，其其種類有素混混凝土和鋼筋筋混凝土兩種種。以現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土井井圈為好，與與土壁能緊密密結(jié)合，穩(wěn)定定性和整體性性能均佳，且且受力均勻，可可以優(yōu)先選用用。當(dāng)樁孔直直徑不大，深深度較淺而土土質(zhì)又好，地地下水位較低低的情況下，也也可以采用噴噴射混凝土護(hù)護(hù)壁。護(hù)壁的的厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)井圈材料、性性能、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、操作作方便、構(gòu)造造簡單等要求求，并按受力力狀況，以最最下面一節(jié)所所承受的土側(cè)側(cè)壓力和地下下水側(cè)壓力，通通過計(jì)算來確確定。護(hù)壁模模板采用拆上上節(jié)、支下節(jié)節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使使用。模板之之間用卡具、扣扣件連接固定定，也可以在在每節(jié)模板的的上下端各設(shè)設(shè)一道圓弧形形的、用槽鋼鋼或角鋼做成成的內(nèi)鋼圈作作為內(nèi)側(cè)支撐撐，防止內(nèi)模模因受漲力而而變形。不設(shè)設(shè)水平支撐，以以方便操作。第一節(jié)節(jié)護(hù)壁以高出出地坪150～200mm為宜，便于于擋土、擋水水。樁位軸線線和高程均應(yīng)應(yīng)標(biāo)定在第一一節(jié)護(hù)壁上口口，護(hù)壁厚度度一般取100～150mm。（5）澆筑第一一節(jié)護(hù)壁混凝凝土：樁孔護(hù)護(hù)壁混凝土每每挖完一節(jié)以以后應(yīng)立即澆澆筑混凝土。人人工澆筑，人人工搗實(shí)，混混凝土強(qiáng)度一一般為C20，坍落度控控制在100mm，確保孔壁壁的穩(wěn)定性。（6）檢查樁位位（中心）軸軸線及標(biāo)高：：每節(jié)樁孔護(hù)護(hù)壁做好以后后，必須將樁樁位十字軸線線和標(biāo)高測設(shè)設(shè)在護(hù)壁的上上口，然后用用十字線對中中，吊線墜向向井底投設(shè)，以以半徑尺桿檢檢查孔壁的垂垂直平整度。隨隨之進(jìn)行修整整，井深必須須以基準(zhǔn)點(diǎn)為為依據(jù)，逐根根進(jìn)行引測。保保證樁孔軸線線位置、標(biāo)高高、截面尺寸寸滿足設(shè)計(jì)要要求。（7）架設(shè)垂垂直運(yùn)輸架：：第一節(jié)樁孔孔成孔以后，即即著手在樁孔孔上口架設(shè)垂垂直運(yùn)輸支架架。支架有：：木搭、鋼管管吊架、木吊吊架或工字鋼鋼導(dǎo)軌支架幾幾種形式；要要求搭設(shè)穩(wěn)定定、牢固。（8）安裝電動(dòng)動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)：在垂直直運(yùn)輸架上安安裝滑輪組和和電動(dòng)或穿卷卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲絲繩，選擇適適當(dāng)位置安裝裝卷揚(yáng)機(jī)。如如果是試樁和和小型樁孔，也也可以用木吊吊架、木轆轤轤或人工直接接借助粗麻繩繩作提升工具具。地面運(yùn)土土用手推車或或翻斗車。（9）安裝吊桶桶、照明、活活動(dòng)蓋板、水水泵和通風(fēng)機(jī)機(jī)。①在安裝滑輪組組及吊桶時(shí)，注注意使吊桶與與樁孔中心位位置重合，作作為挖土?xí)r直直觀上控制樁樁位中心和護(hù)護(hù)壁支模的中中心線。②井底照明必須須用低壓電源源（36V、100W）、防水帶帶罩的安全燈燈具。樁口上上設(shè)圍護(hù)欄。③當(dāng)樁孔深大于于20m時(shí)，應(yīng)向井井下通風(fēng)，加加強(qiáng)空氣對流流。必要時(shí)輸輸送氧氣，防防止有毒氣體體的危害。操操作時(shí)上下人人員輪換作業(yè)業(yè)，樁孔上人人員密切注視視觀察樁孔下下人員的情況況，互相響應(yīng)應(yīng)，切實(shí)預(yù)防防安全事故的的發(fā)生。④當(dāng)?shù)叵滤坎徊淮髸r(shí)，隨挖挖隨將泥水用用吊桶運(yùn)出。地地下滲水量較較大時(shí)，吊桶桶已滿足不了了排水，先在在樁孔底挖集集水坑，用高高程水泵沉入入抽水，邊降降水邊挖土，水水泵的規(guī)格按按抽水量確定定。應(yīng)日夜三三班抽水，使使水位保持穩(wěn)穩(wěn)定。地下水水位較高時(shí)，應(yīng)應(yīng)先采用統(tǒng)一一降水的措施施，再進(jìn)行開開挖。⑤樁孔口安裝水水平推移的活活動(dòng)安全蓋板板，當(dāng)樁孔內(nèi)內(nèi)有人挖土?xí)r時(shí)，應(yīng)掩好安安全蓋板，防防止雜物掉下下砸人。無關(guān)關(guān)人員不得靠靠近樁孔口邊邊。吊運(yùn)土?xí)r時(shí)，再打開安安全蓋板。（10）開挖吊吊運(yùn)第二節(jié)樁樁孔土方（修修邊），從第第二節(jié)開始，利利用提升設(shè)備備運(yùn)土，樁孔孔內(nèi)人員應(yīng)戴戴好安全帽，地地面人員應(yīng)拴拴好安全帶。吊吊桶離開孔口口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活活動(dòng)安全蓋板板，掩蔽孔口口，防止卸土土的土塊、石石塊等雜物墜墜落孔內(nèi)傷人人。吊桶在小小推車內(nèi)卸土土后，再打開開活動(dòng)蓋板，下下放吊桶裝土土。樁孔挖至至規(guī)定的深度度后，用支桿桿檢查樁孔的的直徑及井壁壁圓弧度，上上下應(yīng)垂直平平順，修整孔孔壁。（11）先拆除除第一節(jié)支第第二節(jié)護(hù)壁模模板，放附加加鋼筋，護(hù)壁壁模板采用拆拆上節(jié)支下節(jié)節(jié)依次周轉(zhuǎn)使使用。如往下下孔徑縮小，應(yīng)應(yīng)配備小塊模模板進(jìn)行調(diào)整整。模板上口口留出高度為為100mm的混凝土澆澆筑口，接口口處應(yīng)搗固密密實(shí)。拆模后后用混凝土或或砌磚堵嚴(yán)，水水泥砂漿抹平平，拆模強(qiáng)度度達(dá)到1MPa。（12）澆筑第第二節(jié)護(hù)壁混混凝土：混凝凝土用串桶送送來，人工澆澆筑，人工插插搗密實(shí)?；旎炷量捎稍囋囼?yàn)確定摻入入早強(qiáng)劑，以以加速混凝土土的硬化。（13）檢查樁樁位中心軸線線及標(biāo)高：以以樁孔口的定定位線為依據(jù)據(jù)，逐節(jié)校測測。（14）逐層往往下循環(huán)作業(yè)業(yè)，將樁孔挖挖至設(shè)計(jì)深度度，清除虛土土，檢查土質(zhì)質(zhì)情況，樁底底應(yīng)支承在設(shè)設(shè)計(jì)所規(guī)定的的持力層上。（15）開挖擴(kuò)擴(kuò)底部份：樁樁底可分為擴(kuò)擴(kuò)底和不擴(kuò)底底兩種情況。挖挖擴(kuò)底樁應(yīng)先先將擴(kuò)底部位位樁身的圓柱柱體挖好，再再按擴(kuò)底部位位的尺寸、形形狀自上而下下削土擴(kuò)充成成設(shè)計(jì)圖紙的的要求；如設(shè)設(shè)計(jì)無明確要要求，擴(kuò)底直直徑一般為1.5～3.0d。擴(kuò)底部位位的變徑尺寸寸為1∶4。（16）檢查驗(yàn)驗(yàn)收：成孔以以后必須對樁樁身直徑、擴(kuò)擴(kuò)頭尺寸、孔孔底標(biāo)高、樁樁位中線、井井壁垂直、虛虛土厚度進(jìn)行行全面測定。做做好施工記錄錄，辦理隱蔽蔽驗(yàn)收手續(xù)。（17）吊放鋼鋼筋籠：鋼筋筋籠放入前應(yīng)應(yīng)先綁好砂漿漿墊塊，按設(shè)設(shè)計(jì)要求一般般為70mm（鋼筋籠四四周，在主筋筋上每隔3～4m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為為定位墊塊）；；吊放鋼筋籠籠時(shí)，要對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，直吊吊扶穩(wěn)、緩慢慢下沉，避免免碰撞孔壁。鋼鋼筋籠放到設(shè)設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即固定。遇遇有兩段鋼筋筋籠連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用焊接（搭搭接焊或幫條條焊），雙面面焊接，接頭頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確確保鋼筋位置置正確，保護(hù)護(hù)層厚度符合合要求。（18）澆筑樁樁身混凝土：：樁身混凝土土可使用粒徑徑不大于50mm的石子，坍坍落度80～100mm，機(jī)械攪拌拌。用溜槽加加串桶向樁孔孔內(nèi)澆筑混凝凝土。混凝土土的落差大于于2m，樁孔深度度超過12m時(shí)，宜采用用混凝土導(dǎo)管管澆筑。澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分分層振搗密實(shí)實(shí)。一般第一一步宜澆筑到到擴(kuò)底部位的的頂面，然后后澆筑上部混混凝土。分層層高度以搗固固的工具而定定，但不宜大大于1.5m。（19）混凝土土澆筑到樁頂頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)超過樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，以以保證在剔除除浮漿后，樁樁頂標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要求。樁樁頂上的鋼筋筋插鐵一定要要保持設(shè)計(jì)尺尺寸，垂直插插入，并有足足夠的保護(hù)層層。挖孔樁施工工藝藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測量放線安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁扎護(hù)壁鋼筋灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模型拌制護(hù)壁混凝土成樁制作護(hù)壁鋼筋校核樁孔垂直度和直徑拌制護(hù)壁混凝土放線檢測樁身截面凈空吊放鋼筋籠灌注樁身混凝土鋼筋檢測制作鋼筋籠安裝護(hù)壁模型(二)、制梁臺(tái)臺(tái)座設(shè)計(jì)及施施工方案制梁臺(tái)座基礎(chǔ)根根據(jù)制梁區(qū)范范圍內(nèi)的地層層特點(diǎn),臺(tái)座基礎(chǔ)采采用C30混凝土土，選用人工工挖孔樁+承臺(tái)，每個(gè)個(gè)臺(tái)座7根人工挖孔孔灌注樁，端端部樁基樁徑徑1.6m，樁樁長5m，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.8mm，設(shè)計(jì)承載載力為39000KN；中中部樁基，樁樁徑1.2mm，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁樁長5.0mm，設(shè)計(jì)承載載力為20000KN。為防止臺(tái)座不均均沉降,制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)與橫移軌軌道基礎(chǔ)連接接成整體體，中中部與端部連連接成一個(gè)整整體。（見制制梁臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)圖）中部基礎(chǔ)若地基基承載力不足足160kppa，須將其其下方土層用用砂礫石換填填夯實(shí)，換填填深度30ccm；制梁臺(tái)座底部采采用C30鋼筋混凝土土板式結(jié)構(gòu)、上上部為鋼筋混混凝土條型基基礎(chǔ)縱梁。條條形基礎(chǔ)頂側(cè)側(cè)面設(shè)預(yù)埋L75*775等邊角鋼，與與底模聯(lián)接，制制梁臺(tái)位施工工時(shí)預(yù)埋底側(cè)側(cè)模安裝使用用的預(yù)埋件，布布設(shè)蒸養(yǎng)管道道?？紤]預(yù)施施應(yīng)力時(shí)梁體體的彈性壓縮縮及混凝土的的徐變，收縮縮影響，32米梁的制梁梁臺(tái)座預(yù)設(shè)壓壓縮量18mm、預(yù)設(shè)反拱18mm；24m梁預(yù)設(shè)壓縮縮量12mm、反拱12mm。反拱由跨跨中向兩端按按二次拋物線線近似折線布布置。除箍筋及拉筋采采用HPB2235I級鋼筋外，其其余均采用HHRB3355II級鋼筋。預(yù)埋件角鋼采用用普通鋼筋，鋼鋼材材質(zhì)為QQ235。鋼筋焊接：HPPB235II級與HRB3335II級鋼筋焊接接采用E433XX型焊縫縫長度：雙面面焊≥5d，單面焊≥10d，焊縫縫厚度＞0..5d（d為受力鋼筋筋直徑）。鋼筋保護(hù)層厚度度、封閉筋的的彎鉤、拉筋筋的彎鉤均應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范的的構(gòu)造要求。制梁臺(tái)座具體簡簡易施工工藝藝流程詳見《制制梁臺(tái)座施工工方案示意圖圖》。制梁臺(tái)座簡易施施工工藝流程程(三)、存梁臺(tái)臺(tái)座設(shè)計(jì)及施施工方案存梁區(qū)的布置規(guī)規(guī)劃以保證450噸移梁臺(tái)車車的正常通行行，并在不影影響箱梁張拉拉、壓漿的原原則下進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)、布置，共共設(shè)置存梁臺(tái)臺(tái)座99個(gè)，其中18個(gè)32/244m梁存梁臺(tái)座座，81個(gè)32m梁存梁臺(tái)座座，單層存梁臺(tái)座基基礎(chǔ)采用C30混凝土，樁樁基選用人工工挖孔圓端型型樁，樁端嵌嵌入弱風(fēng)化層層中1.2m，樁長5m，設(shè)計(jì)承載載力為2300KKN,雙層存梁臺(tái)臺(tái)座樁基設(shè)計(jì)計(jì)承載力為4500KKN。平均每個(gè)個(gè)存梁臺(tái)4個(gè)人工挖孔孔圓端型樁。（見見基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖圖）每個(gè)承臺(tái)長6..5m，寬3.4m，高1.2m。采用C30混凝土，存存梁墩高度距距地面0.00點(diǎn)標(biāo)高850mm，墩頂安放放兩根L75*775角鋼，角鋼鋼上焊接螺紋紋鋼筋，埋入入墩混凝土中中。(四)、橫移滑滑道設(shè)計(jì)及施施工方案為滿足450tt箱梁移梁及及架設(shè)的施工工需要，移梁梁時(shí)采用4臺(tái)TLTC--450型移梁臺(tái)車車進(jìn)行箱梁的的橫向移動(dòng)，該該設(shè)備操作簡簡單，安全可可靠，結(jié)構(gòu)緊緊湊，安裝及及調(diào)整方便，勞勞動(dòng)強(qiáng)度低，生生產(chǎn)效率高等等特點(diǎn)，能夠夠安全、可靠靠地將預(yù)制完完的箱梁移至至指定的存放放點(diǎn)。根據(jù)本梁場的地地質(zhì)情況，基基礎(chǔ)承臺(tái)樁基基采用樁徑1.2m的人工挖孔孔樁，樁距8m，樁端嵌入入弱風(fēng)化層中中1.3m，樁長4.0m，設(shè)計(jì)承載載力為2000KKN?；A(chǔ)砼施施工前須將其其下方土層換換填夯實(shí)，換換填后地基承承載力不下于于160kppa。橫移滑道道基礎(chǔ)澆注C30混凝土，鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度、封閉筋筋的彎鉤、拉拉筋的彎鉤均均應(yīng)滿足規(guī)范范的構(gòu)造要求求，橫移滑道道上的鋼軌扣扣件采用預(yù)制制軌枕一樣的的扣件，即在在基礎(chǔ)上預(yù)留留螺栓孔，鋼鋼軌直接用扣扣件固定在基基礎(chǔ)上，鋼軌軌扣件每700mm設(shè)一檔?；A(chǔ)中每3m設(shè)80槽鋼及50角鋼，若100工字鋼與鋼鋼筋相碰，則則工字鋼取代代鋼筋。為了了保證鋼軌下下部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)穩(wěn)定性，50角鋼插入土土層100mm。(五)、提梁機(jī)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及及施工方案提梁機(jī)采用兩臺(tái)臺(tái)MQ4500t/36mm雙輪軌式提提梁機(jī),該設(shè)備既能能在提梁機(jī)走走行線范圍內(nèi)內(nèi)直接架梁，又又能通過起吊吊、重載走行行和橫移箱梁梁，將箱梁從從地面吊裝到到運(yùn)梁車上?；A(chǔ)砼采用C330混凝土擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)，在在鋼筋混凝土土上面鋪設(shè)300mm道砟，施工工前須將原地地基夯實(shí)處理理，處理后地地基承載不小小于200kkpa，如達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求，則需換換填30cmm砂礫石，密密實(shí)度不小于于95%。鋼軌軌扣件采用軌軌枕扣件，鋼鋼軌直接用扣扣件固定在基基礎(chǔ)上，軌枕枕每700mmm設(shè)一檔。（見見基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖圖紙）(六)、靜載臺(tái)臺(tái)設(shè)計(jì)及施工工方案由于梁場靜載采采用自平衡式式反力架，靜靜載臺(tái)座設(shè)計(jì)計(jì)與雙層存梁梁臺(tái)下部基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)類似?；A(chǔ)上部高出出地面標(biāo)高300mm即可。(七)、混凝土土基礎(chǔ)灌注（一）、制、存存梁臺(tái)座混凝凝土灌注根據(jù)曲線度在縱縱向焊接40×400×4mm的角鋼，每2米一道，角角鋼與地面之之間用槽鋼支支撐，再在臺(tái)臺(tái)座四周焊接接40×400×4mm的角鋼，之之后澆注混凝凝土，混凝土土施工完成后后，將6mm厚的鋼板焊焊接在角鋼上上，形成下拱拱度為20mm的拋物線。在臺(tái)座上預(yù)留直直徑為40mm的預(yù)留孔，預(yù)預(yù)留孔中心距距臺(tái)座表面的的距離為75mm，預(yù)留孔間間距為50cm。為了防止臺(tái)座兩兩端在張拉時(shí)時(shí)下沉，將兩兩端1.7米的進(jìn)行加加固，采用鋼鋼筋混凝土基基礎(chǔ)。為了便于起吊箱箱梁，在臺(tái)座座兩端1.7米處各留60cm的預(yù)留槽，槽槽口上鋪活動(dòng)動(dòng)鋼板。臺(tái)座施工完后，為為了便于支模模板及施工，將將臺(tái)座兩側(cè)各各1.5米范圍內(nèi)澆澆注50cm厚的C20混凝土進(jìn)行行硬化。（二）、混凝土土澆筑前應(yīng)對對模板及其支支架、鋼筋和和預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔洞進(jìn)行行檢查，并做做好記錄，符符合設(shè)計(jì)要求求后方能澆筑筑混凝土。（三）、混凝土土澆筑前對模模板內(nèi)的雜物物和鋼筋上的的油污等應(yīng)清清理干凈，對對模板的縫隙隙和孔洞應(yīng)堵堵嚴(yán)。（四）、混凝土土自高處傾落落的自由高度度不應(yīng)大于22m，大于2m應(yīng)采用斜斜溜槽下料防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象象。（五）、混凝土土應(yīng)分層澆筑筑，壁板混凝凝土應(yīng)分層連連續(xù)澆筑每層層澆筑厚度控控制在50ccm以內(nèi)，并并注意混凝土土分段搭接時(shí)時(shí)間不超過00.5小時(shí)，混混凝土搭接處處振動(dòng)棒應(yīng)插插入下層，并并加強(qiáng)振動(dòng)，保保證搭接嚴(yán)密密。（六）、混凝土土澆灌順序、振振動(dòng)時(shí)間、位位置應(yīng)有專人人監(jiān)督，以防防漏振。（七）、混凝土土澆灌時(shí)，采采用多臺(tái)振動(dòng)動(dòng)捧流水作業(yè)業(yè)振動(dòng)、澆灌灌時(shí)，應(yīng)對作作業(yè)班組認(rèn)真真交待澆灌順順序，澆灌方方法，振動(dòng)棒棒插入點(diǎn)位置置，振動(dòng)時(shí)間間等，防止漏漏振及振動(dòng)時(shí)時(shí)間不足，整整個(gè)澆灌過程程應(yīng)有專人監(jiān)監(jiān)督，夜間施施工要有管理理人員值班，混混凝土澆灌過過程中要安排排鋼筋工跟隨隨，隨時(shí)對位位移鋼筋（特特別是豎向鋼鋼筋）進(jìn)行修修復(fù)。（八）、混凝土土澆筑過程中中，設(shè)專人有有木錘在豎向向結(jié)構(gòu)下部位位置敲打鋼模模，使混凝土土澆筑達(dá)到內(nèi)內(nèi)實(shí)外光。4、設(shè)備安裝方方案（1）起重設(shè)備備安裝永康南制梁場起起重設(shè)備包括括18m跨度、10t門吊2臺(tái)，36m跨度、80t門吊4臺(tái)，36m跨度、450t提梁機(jī)2臺(tái)。（一）、10tt、80t門吊的安裝裝方案如下1、安裝步驟（1）、門機(jī)軌軌道（大車運(yùn)運(yùn)行軌道）安安裝安裝順序：軌道道基礎(chǔ)驗(yàn)收→測量放樣→軌道安裝、調(diào)調(diào)整→軌道檢測→加固→復(fù)測→驗(yàn)收（2）、軌道安安裝的技術(shù)要要求軌道安裝前應(yīng)對對軌道的型號(hào)號(hào)、規(guī)格、材材質(zhì)、制造質(zhì)質(zhì)量及銹蝕情情況予以檢查查合格后方可可安裝。軌道道安裝后,軌距偏差不不應(yīng)超過±5mm,軌道實(shí)實(shí)際中心線與與基準(zhǔn)線偏差差不大于3mm。軌道在在接頭處錯(cuò)位位不大于1mm,并應(yīng)用磨光光機(jī)打磨成良良好的過渡。軌軌道的縱向直直線度誤差不不應(yīng)超過1/15000，同側(cè)軌道道全長范圍軌軌頂工作面水水平≤10.0mmm。同一斷面面軌道軌頂高高差應(yīng)≤5.0mm。軌道接頭頭處間隙應(yīng)不不大于2mm。（3）、門機(jī)安安裝用25噸汽車吊吊在地面按標(biāo)標(biāo)記組裝主梁梁、支腿、輪輪箱、小車等等，檢查合格格后，放于適適當(dāng)?shù)奈恢玫鹊却跹b。把把大車輪箱主主裝于大車軌軌道上，拉對對角線找正固固定好后，用用吊車吊一側(cè)側(cè)支腿與輪箱箱主裝，用銷銷子連接牢固固之后，再用用鋼絲繩、手手拉葫蘆調(diào)整整拉緊固定在在地錨上，用用同樣的方法法組裝另一側(cè)側(cè)，使剛性支支腿、柔性支支腿垂直與地地面，保證主主梁安裝尺寸寸。用2臺(tái)50噸汽車吊吊吊住一側(cè)主梁梁兩端徐徐吊吊起安放于剛剛、柔性支腿腿之上調(diào)整找找正，用螺栓栓把主梁下的的連接板與支支腿拖梁上的的連接板固定定拉緊，不允允許有傾斜和和擰不緊的情情況存在。然然后吊裝另一一側(cè)主梁。特特別注意：主主梁未固定牢牢固，吊車不不得松動(dòng)卸鉤鉤。單臺(tái)汽車車吊吊裝聯(lián)系系框架，并用用螺栓連接牢牢固。用單臺(tái)臺(tái)吊車把小車車吊裝于小車車軌道上，調(diào)調(diào)整，使小車車輪踏面與軌軌道接觸。用用單臺(tái)汽車吊吊吊裝司機(jī)室室、梯臺(tái)、人人行走臺(tái)、欄欄桿等附件到到固定位置上上；安裝電器器設(shè)施，鋪電電器線路，拆拆除纜繩、地地錨等設(shè)備。一一切就緒后準(zhǔn)準(zhǔn)備試車。2、安裝過程中中需注意的事事項(xiàng)及要求大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安安裝后，所有有車輪必須同同時(shí)與軌道面面接觸，不允允許有車輪不不著軌的現(xiàn)象象。踏面垂直對稱面面與軌道中心心線偏差不大大于2mm。且同側(cè)側(cè)軌道上車輪輪偏差應(yīng)在軌軌道中心線的的同側(cè)。拼裝前，應(yīng)對所所有的連接面面進(jìn)行清理，連連接面上不允允許有焊疤、毛毛刺；應(yīng)把所所有的銷軸以以及軸孔抹上上黃油。高強(qiáng)度螺栓擰緊緊，分為初擰擰和終擰。初初擰力矩為規(guī)規(guī)定力矩值的的60%，終擰到規(guī)規(guī)定力矩。擰擰緊螺栓應(yīng)從從中部開始對對稱向兩端進(jìn)進(jìn)行。門機(jī)跨度偏差≤≤±8mm，兩側(cè)跨度度相對差≤8mm，門腿安裝裝后，其垂直直中心線沿門門機(jī)跨度方向向的偏斜不大大于門腿自身身高度的1/20000，且門腿下下部宜向內(nèi)偏偏斜；門腿高高度差≤5mm。復(fù)測主梁跨中上上拱度F=（0.9～1.4）L/10000，且最大上上拱度應(yīng)控制制在跨度中部部的L/10范圍內(nèi)，復(fù)復(fù)測有效懸臂臂的上翹度F0=（0.9～1.4）L1/3550。小車軌距距差不大于±3.0mmm，兩端軌距距相對差≤3mm，同一截面面上小車軌頂頂高低差≤5mm；小車跨度偏差±±３mm，兩端跨跨度相對差≤３mm，小車架架對角線差≤５mm，四個(gè)對對角頂點(diǎn)相對對高差≤5mm，小車運(yùn)行行機(jī)構(gòu)安裝后后，所有車輪輪必須同時(shí)與與軌道面接觸觸。（二）、提梁機(jī)機(jī)安裝程序1、安裝施工基基本程序（1）、主體結(jié)結(jié)構(gòu)安裝該架橋機(jī)的構(gòu)件件單件重量很很大，單件最最重達(dá)80t，用2臺(tái)250t汽車吊進(jìn)行行吊裝。在地地面完成各組組裝單元的組組裝工作。為為提高安裝速速度，對于小小的結(jié)構(gòu)件的的組裝可選用用65t汽車吊配合合作業(yè)。安裝總體順序是是：用一臺(tái)65t汽車吊在大大車軌道外完完成支腿的組組裝→用65t汽車吊在軌軌道內(nèi)完成主主梁的組裝→用250t吊裝剛性支支腿就位→攬風(fēng)繩緊固固剛性支腿→用250t吊裝柔性支支腿就位→攬風(fēng)繩緊固固柔性支腿→1、2號(hào)250t汽車吊吊裝裝近側(cè)主梁到到指定高度放放下→1號(hào)吊車擎著著不動(dòng)2號(hào)吊車到指指定位置與3號(hào)吊車吊遠(yuǎn)遠(yuǎn)側(cè)主梁上架架→橋架安裝就就位→250t汽車吊單臺(tái)臺(tái)安裝起重小小車→其它附件的的吊裝。支腿組裝：根據(jù)據(jù)支腿總成平平面尺寸和每每段支腿長度度，在地面放放線并在每段段支腿下用枕枕木墊高，并并不少于2個(gè)點(diǎn)（墊高高高度不小于于800mm），并擺好好托輥，然后后從支腿尾部部箱梁開始依依次向前組裝裝。剛性支腿腿組裝時(shí)先從從一邊開始組組裝，然后吊吊裝下橫梁，再再組另一邊和和上橫梁。組組裝節(jié)點(diǎn)部位位時(shí)，必須先先打過眼沖定定位（沖釘數(shù)數(shù)量不多于孔孔數(shù)的1/10），打好沖沖釘后再將高高強(qiáng)螺栓安裝裝齊全。之后后對導(dǎo)梁的拱拱度和旁彎及及對角線進(jìn)行行調(diào)整，達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)要求后后，將全部螺螺栓緊固。高高強(qiáng)螺栓緊固固面有油污等等污物的要處處理干凈。用用250t汽車吊將剛剛性支腿按圖圖紙放線位置置進(jìn)行吊裝就就位，并用纜纜風(fēng)繩錨固。用250t汽車吊將柔性支腿按圖紙放線位置進(jìn)行吊裝就位，并用纜風(fēng)繩錨固。測量、調(diào)整各支腿的垂直度，橋架就位緊固與支腿連接螺栓。主梁組裝：主梁梁由兩片箱形形大梁組成的的整體平面框框架結(jié)構(gòu)。將將主梁單邊兩兩片箱梁組裝裝到位后，開開始組裝橫梁梁，橫梁共2片，將橫梁梁全部吊裝到到位組裝好近近側(cè)主梁。近近側(cè)主梁組裝裝完成后總重重約為80噸，組裝方方法同支腿。先先進(jìn)行主梁、橫橫梁的對接，用用過眼沖定位位安裝全部的的螺栓，之后后對主梁的拱拱度和旁彎及及對角線進(jìn)行行調(diào)整，達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)要求后后進(jìn)行全部高高強(qiáng)螺栓的緊緊固。1、2號(hào)250t汽車吊進(jìn)行行抬吊吊裝近近側(cè)主梁到指指定高度與支支腿對接。250t汽車吊單臺(tái)臺(tái)安裝起重小小車。利用70噸汽車或100噸汽車吊吊吊裝駕駛室、電電氣設(shè)備、液液壓設(shè)備等附附件。（2）、電氣系系統(tǒng)安裝提梁機(jī)主梁起吊吊前，按安裝裝實(shí)際情況，盡盡可能完成電電纜槽及電纜纜穿線管的敷敷設(shè)工作（特特別是主梁側(cè)側(cè)面豎直走線線管及電纜線線槽的敷設(shè)），主主電纜和控制制電纜要分別別布置穿線管管和電纜槽。提梁機(jī)主體起吊吊完畢后，按按電氣系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)布置圖要要求，吊裝、安安裝各電氣柜柜箱、電氣器器件，安裝縱縱移車移動(dòng)電電纜架等。整車電線、電纜纜敷設(shè)，特別別注意主電纜纜和控制電纜纜分別走線，以以免相互干擾擾（如果有遙遙控器的話，必必須同時(shí)檢查查遙控器的控控制電纜是否否為屏蔽電纜纜，并且屏蔽蔽網(wǎng)必須可靠靠接地），對對電線、電纜纜進(jìn)出管槽的的地方必須要要用橡膠護(hù)套套進(jìn)行保護(hù)，對對豎直敷設(shè)的的電線電纜必必須可靠固定定。電線電纜校線、接接線，接線端端子必須壓接接牢固可靠，線線號(hào)必須嚴(yán)格格按電氣圖進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對對6mm2以下的電線線必須用機(jī)打打線號(hào)。壓線線之前需對電電線作最后一一次校對，確確保線號(hào)無誤誤。待液壓系統(tǒng)安裝裝完成后，起起動(dòng)自發(fā)式動(dòng)動(dòng)力電源，接接通動(dòng)力電，對對整車的控制制電纜、電線線進(jìn)行分步調(diào)調(diào)試。各部分分調(diào)試完成后后，進(jìn)行空載載調(diào)試和試運(yùn)運(yùn)行。（2）鍋爐安裝裝施工（一）、設(shè)備清清點(diǎn)開箱檢查查設(shè)備到施工現(xiàn)場場后，應(yīng)按制制造廠的清單單，進(jìn)行零部部件清點(diǎn)檢查查工作，并復(fù)復(fù)核鍋爐及設(shè)設(shè)備的完整性性。設(shè)備制造廠家應(yīng)應(yīng)提供隨機(jī)設(shè)設(shè)備圖紙，產(chǎn)產(chǎn)品安裝使用用說明書，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書，鍋爐受受壓元件強(qiáng)度度計(jì)算等技術(shù)術(shù)文件資料（二）、鍋爐本本體的安裝1、吊裝鍋爐本體在起吊吊時(shí)，利用鍋鍋爐本體上四四個(gè)吊耳，用用鋼絲繩索掛掛起吊，起吊吊鋼絲繩盡可可能長一些，以以減少起吊時(shí)時(shí)鋼絲繩引起起的水平分力力。鍋爐本體體搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)枕木和和滾杠組成拖拖排，滾杠選選用8-100根厚皮管子子放在左右集集箱的底座腳腳下，用鋼絲絲繩系掛有拖拖耳上拖牽。2、本體就位找找平鍋爐本體安裝的的座標(biāo)、標(biāo)高高、中心線和和垂直度的偏偏差應(yīng)符合下下列要求：爐排底座進(jìn)風(fēng)口口與基礎(chǔ)出風(fēng)風(fēng)口相對位置置必須符合，在在聯(lián)接時(shí)用鋼鋼板焊在底座座板上，采用用連續(xù)焊，以以保證密封的的可靠性，同同時(shí)鋼板與基基礎(chǔ)接觸處先先用石棉繩充充填，然后用用混凝土抹平平。除塵器與與對流管束底底板的安裝，必必須保證嚴(yán)密密性，法蘭與與法蘭之間應(yīng)應(yīng)有石棉板密密封，頂部法法蘭與底板焊焊接采用滿焊焊。爐排傳動(dòng)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行行檢查調(diào)整，鏈鏈條爐排調(diào)整整時(shí)其對角線線誤差不超過過10mm，使使兩面松緊一一樣，以防運(yùn)運(yùn)行時(shí)跑偏，兩兩側(cè)爐排上表表面與密封塊塊的間隙不小小于6mm。3、煙風(fēng)道、出出渣機(jī)、鼓、引引風(fēng)機(jī)及煙囪囪的安裝按照圖紙或現(xiàn)場場實(shí)際尺寸安安裝出煙道、風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)管，各各連接處均應(yīng)應(yīng)填石棉或石石棉板密封，連連接前必須把把內(nèi)部臟物清清理干凈。螺螺旋出渣機(jī)與與燃燒設(shè)備出出渣口連接時(shí)時(shí)應(yīng)注意密封封，接合處應(yīng)應(yīng)填充石棉繩繩，并堵好漏漏洞，不使外外部冷空氣從從鍋爐尾部進(jìn)進(jìn)入，進(jìn)行冷冷態(tài)試車時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整運(yùn)動(dòng)方方向，不得在在出渣時(shí)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。鼓、引風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)，并檢檢查風(fēng)機(jī)旋向向是否和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及現(xiàn)場場情況相符。風(fēng)機(jī)找平找正時(shí)時(shí)應(yīng)保證機(jī)殼殼進(jìn)風(fēng)口與葉葉輪進(jìn)口圈的的軸向插入深深度（S1）和徑向向間隙（S22）符要求。風(fēng)風(fēng)機(jī)冷卻潤滑滑系統(tǒng)安裝后后，可進(jìn)行冷冷態(tài)試車，檢檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否正正確，設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常常，冷態(tài)試車車時(shí)間應(yīng)不超超過五分鐘，以以免電機(jī)燒壞壞。除塵器安裝應(yīng)考考慮與設(shè)備煙煙道管正確連連接；煙囪安安裝時(shí)應(yīng)使其其重量不要壓壓在引風(fēng)機(jī)出出口上，煙囪囪重量由專制制的支架承受受。給水設(shè)備，水處處理設(shè)備安裝裝應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件和和設(shè)計(jì)施工圖的規(guī)定。4、管道、閥門門、儀表及附附件的安裝按現(xiàn)場情況參照照管道、閥門門、儀表圖紙紙進(jìn)行安裝。電電動(dòng)泵在安裝裝后應(yīng)進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)，閥門門在安裝前應(yīng)應(yīng)清洗干凈，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度及密密封性壓力試試驗(yàn)。5、安全閥的安安裝安全閥安裝前經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門對對其進(jìn)行整定定和校驗(yàn)，安安全閥校驗(yàn)合合格后，始啟啟壓力，回座座壓力等校驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄錄并歸入鍋爐爐技術(shù)檔案，安安全閥檢驗(yàn)后后，應(yīng)加鉛封封。熱水鍋爐爐安全閥的始始啟壓力應(yīng)符符合規(guī)定，安安全閥應(yīng)在水水壓試驗(yàn)后安安裝,以免水壓試試驗(yàn)壓力過高高而被損壞。安安全閥應(yīng)鉛直直地安裝，并并應(yīng)裝設(shè)泄放放水管，在排排水管道上不不允許裝設(shè)閥閥門，并應(yīng)有有足夠的管道道截面積以保保證排泄暢通通。鍋爐在運(yùn)運(yùn)行中，安全全閥應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行手動(dòng)排放放試驗(yàn)；鍋爐爐停用后又啟啟用時(shí)，安全全閥也應(yīng)進(jìn)行行手動(dòng)排放試試驗(yàn)。6、壓力表的安安裝鍋爐的進(jìn)水閥出出口和出水閥閥入口都應(yīng)裝裝設(shè)一塊壓力力表，循環(huán)水水泵的進(jìn)水管管和出水管上上，也應(yīng)裝壓壓力表。壓力力表精度不應(yīng)應(yīng)低于2.55級，表盤刻刻度極限值應(yīng)應(yīng)為工作壓力力的1.5~~3倍，最好好選用2倍。壓力表表的裝設(shè)，校校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)應(yīng)符合國家計(jì)計(jì)量部門的規(guī)規(guī)定。壓力表表裝用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，并并在刻度盤上上劃紅線指出出工作壓力。壓壓力表裝用后后每年至少校校驗(yàn)一次，壓壓力表校驗(yàn)后后應(yīng)封印。壓壓力表裝設(shè)在在便于觀察和和沖洗的位置置，并應(yīng)防止止受到高溫，冰冰凍和震動(dòng)的的影響。壓力力表和存水彎彎之間應(yīng)裝有有三通旋塞，以以便沖洗管路路，卸換壓力力表。壓力表表應(yīng)裝設(shè)存在在水彎管，當(dāng)當(dāng)彎管用鋼管管時(shí)，內(nèi)徑不不小于10mmm。排污管接至排污污箱或其它安安全處，管道道應(yīng)固定，防防止排污時(shí)移移位或發(fā)生反反擊燙傷等事事故。鍋爐控制臺(tái)按照照控制臺(tái)圖紙紙技術(shù)文件和和電器線路圖圖進(jìn)行安裝，把把電纜管道預(yù)預(yù)先按圖紙要要求進(jìn)行預(yù)埋埋和穿線，接接線安裝后先先單機(jī)進(jìn)行試試驗(yàn)檢查后單單機(jī)動(dòng)作是否否正確。（3）辦公、生生活區(qū)房屋安安裝（一）、定位放放線將經(jīng)緯儀置在控控制樁上，在在基礎(chǔ)上放出出房屋的縱、橫橫向軸線，再再在軸線上依依次測量出房房屋開間尺寸寸，并用墨斗斗彈線，最后后用鋼尺檢查查各房間的尺尺寸是否準(zhǔn)確確。（二）、房屋安安裝首先安裝槽鋁，用用膨脹螺絲固固定，間距為為600㎜一個(gè)個(gè)。再安裝前前后及中間墻墻板，用角鋁鋁及鉚釘固定定。然后再安安裝面板和看看板及過道板板，用角鋁及及鉚釘固定。最最后按照圖紙紙上的尺寸安安裝好加強(qiáng)柱柱，及窗和門門，安裝門的的時(shí)候一定要要注意它們的的相對尺寸，不不能相差過大大也不能過小小，誤差控制制在（門小于于5㎜或者門框框大于5㎜），否則則不合體及浪浪費(fèi)材料。5、其它臨時(shí)工工程設(shè)計(jì)(1)梁場內(nèi)馬馬路及綠化進(jìn)場道路自既有有寬6m馬路引入，在在進(jìn)場大門后后進(jìn)入梁場，分分三條支路分分別進(jìn)入員工工生活區(qū)、辦辦公區(qū)、生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)。根據(jù)場場地標(biāo)高情況況可適當(dāng)設(shè)置置坡度。采用用級配碎石填填筑，分層碾碾壓后辦公生生活區(qū)頂層鋪鋪墊10cm厚C30混凝土路面面，道路寬度度5m，向兩側(cè)設(shè)設(shè)雙向排水坡坡，坡度2%，進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)的重車道道路寬6m,不包括排水水溝，厚20cm，向兩側(cè)設(shè)設(shè)雙向排水坡坡，坡度2%，其余位置置均用草皮綠綠化。（2）運(yùn)梁車運(yùn)運(yùn)梁便道運(yùn)梁便道是指運(yùn)運(yùn)梁車從制梁梁場運(yùn)輸箱梁梁上路基的一一條9m寬的施工便道道，邊坡按1:1.5放坡，其結(jié)結(jié)構(gòu)形式為：：本便道采用用軟基換填片片石層+AB組填料+厚400mm級配碎石層層結(jié)構(gòu)形式。為了保證雨季運(yùn)運(yùn)梁的安全，路路基在分層碾碾壓后的頂層層鋪墊30cm厚摻5%水泥的級配配碎石，由中中間向兩側(cè)設(shè)設(shè)雙向排水坡坡，坡度1%。永康南制梁場場場地標(biāo)高與新新線路基頂面面標(biāo)高相差約約11m，按不超過3%的坡度計(jì)算算，故需修運(yùn)運(yùn)梁便道366m，過渡到路路基規(guī)定的標(biāo)標(biāo)高位置。（3）場區(qū)給排排水溝設(shè)置預(yù)制場用水采采用地下水，設(shè)φ0.6m×380m水井一眼，采用水塔供水設(shè)備供水。設(shè)生產(chǎn)用80m3儲(chǔ)水池2個(gè)，水塔1座。供水管路從泵房房始鋪φ100mm鋼管，穿穿過鋼筋加工工區(qū)進(jìn)入梁場場生產(chǎn)區(qū)，在在緊鄰80t龍門吊軌道道沿梁場縱向向通長布φ80mm鋼管，在在主管路上接接φ25mm支管分別別進(jìn)入各用戶戶單元。排水采用明挖排排水溝，沿場場內(nèi)道路一側(cè)側(cè)，存梁臺(tái)座座端部橫向和和辦公、生活活區(qū)及整個(gè)梁梁場外側(cè)布置置，在攪拌站站附近設(shè)置四四級沉淀池。雨雨水和一般生生產(chǎn)廢水經(jīng)沉沉淀處理后排排放入馬路對對面的農(nóng)田內(nèi)內(nèi)。（4）梁場生產(chǎn)產(chǎn)用電設(shè)備梁場用電總功率率見下圖序號(hào)設(shè)備名稱額定功率（kWW）有功功率（kWW）無功功率（kVVA）備注1龍門吊192144163.22切斷機(jī)、彎曲機(jī)機(jī)5135.738.253焊接設(shè)備57045.14295.364輸送泵440215.6

261.85卷揚(yáng)機(jī)9067.576.56拌漿機(jī)、灌漿泵泵47提漿整平機(jī)、真真空泵64.748.551.768電動(dòng)油泵3022.525.59振動(dòng)器67.550.657.310攪拌站40424227411450t提梁機(jī)機(jī)320192217.612橫移小車油泵17.610.561213總的有功功率757.327714總的無功功率1012.266515總的視在功率1264.2根據(jù)計(jì)算總的的視在功率為為1264..2

(kVVA),實(shí)際使用功功率為70%×11264.22(kVA))=884..9kVA，因此變壓壓器容量至少少不小于872kVVA,才能滿足施施工需要。綜綜合以上數(shù)據(jù)據(jù)，制梁場設(shè)設(shè)SJL-11000kVVA變壓器1臺(tái)，另設(shè)500kW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。保證臨臨時(shí)停電時(shí)混混凝土澆注的的延續(xù)性。變變電站和發(fā)電電機(jī)房均采用用磚混結(jié)構(gòu)，明明挖基礎(chǔ)。（5）鋼筋制作作區(qū)建設(shè)梁場共計(jì)2個(gè)鋼鋼筋制作區(qū)，占占地面積約3024mm2。（一）、鋼筋制制作區(qū)用電設(shè)設(shè)備單個(gè)鋼筋制作區(qū)區(qū)用電設(shè)備數(shù)數(shù)量及功率如如下：序號(hào)類別設(shè)備名稱型號(hào)名稱功率（kw）單位數(shù)量1鋼筋加工設(shè)備鋼筋切斷機(jī)GJ—50A1.5臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)GW401.5臺(tái)43鋼筋對焊機(jī)UN—10050臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)GT—402臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)GJ—40A1.5臺(tái)26交流弧焊機(jī)BX—4007臺(tái)37卷揚(yáng)機(jī)JM57.5臺(tái)1（二）、鋼筋制制作區(qū)的安裝裝及排水設(shè)置置鋼筋加工制作區(qū)區(qū)的屋頂采用用圓弧形彩鋼鋼瓦，高度5m，上拱高度1m，屋頂兩邊邊漂沿0.8m，鋼筋制作作區(qū)基礎(chǔ)兩邊邊設(shè)置排水明明溝，溝底坡坡度千分之五五，寬30cm、深30cm。梁場共設(shè)設(shè)置兩個(gè)鋼筋筋制作區(qū)，占占地面積3024mm2。第三章質(zhì)量量目標(biāo)，質(zhì)量量保證體系及及措施第一節(jié)質(zhì)量量目標(biāo)遵守國務(wù)院2779號(hào)令頒發(fā)的的《建設(shè)工程程質(zhì)量管理?xiàng)l條例》及國家家和鐵道部現(xiàn)現(xiàn)行的工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，符合工程程設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范要要求，確保本本梁場全部工工程一次驗(yàn)收收合格率達(dá)到到100%，開通速度度達(dá)設(shè)計(jì)要求求，確保部優(yōu)優(yōu)。第二節(jié)質(zhì)量保保證體系我們將嚴(yán)格按照照項(xiàng)目部的有有關(guān)規(guī)定做好好質(zhì)量管理，并并深入開展質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行行ISO90000質(zhì)量保證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以跟蹤蹤監(jiān)測、跟蹤蹤檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)、加強(qiáng)工序序、關(guān)鍵過程程的控制和不不合格控制為為主要手段，建建立二級質(zhì)量量管理組織體體系，設(shè)立安安全質(zhì)量部；；實(shí)行主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)對工程質(zhì)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)制，建立在在施工過程中中堅(jiān)持施工隊(duì)隊(duì)自檢、質(zhì)檢檢人員專檢、監(jiān)監(jiān)理工程師終終檢的制度體體系；建立和和實(shí)施工程質(zhì)質(zhì)量全員、全全方位、全過過程、全要素素的施工保證證體系。見質(zhì)質(zhì)量保證體系系圖質(zhì)量保證體系圖圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量信息管理保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系質(zhì)量檢查保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系目標(biāo)管理保證體系組織保證體系教育培訓(xùn)保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系目標(biāo)管理保證體系組織保證體系教育培訓(xùn)保證體系經(jīng)濟(jì)責(zé)任制健全職能機(jī)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目長負(fù)責(zé)制經(jīng)濟(jì)責(zé)任制健全職能機(jī)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目長負(fù)責(zé)制建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目方針目標(biāo)制定建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目方針目標(biāo)制定分項(xiàng)工程費(fèi)用包干各項(xiàng)負(fù)責(zé)人組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)施工組織TQC領(lǐng)導(dǎo)小組分項(xiàng)工程費(fèi)用包干各項(xiàng)負(fù)責(zé)人組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)施工組織TQC領(lǐng)導(dǎo)小組TQC小組國標(biāo)部標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量法規(guī)招標(biāo)文件施工指揮調(diào)度信息源TQC小組國標(biāo)部標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量法規(guī)招標(biāo)文件施工指揮調(diào)度信息源項(xiàng)目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)施工操作人施工員質(zhì)檢員監(jiān)理業(yè)主獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤項(xiàng)目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)施工操作人施工員質(zhì)檢員監(jiān)理業(yè)主獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤技術(shù)人員原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)配件及工具費(fèi)包干機(jī)械設(shè)備保證ISO宣貫技術(shù)人員原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)配件及工具費(fèi)包干機(jī)械設(shè)備保證ISO宣貫質(zhì)檢員班組長人員素質(zhì)保證質(zhì)檢員班組長人員素質(zhì)保證制定對策措施各級展開目標(biāo)信息傳遞員外協(xié)件檢查保證設(shè)備使用費(fèi)包干原材料質(zhì)量保證制定對策措施各級展開目標(biāo)信息傳遞員外協(xié)件檢查保證設(shè)備使用費(fèi)包干原材料質(zhì)量保證材料用量包干全員試驗(yàn)計(jì)量保證材料用量包干全員試驗(yàn)計(jì)量保證信息管理員檢驗(yàn)測量保證信