校園校舍維修改造項目施工組織設(shè)計

校園校舍維修改造項目施工組織設(shè)計

目錄7840_WPSOffice_Level1第一章前言 319819_WPSOffice_Level2第一節(jié)編制說明 33857_WPSOffice_Level2第二節(jié)編制依據(jù) 314713_WPSOffice_Level1第二章工程概況 48166_WPSOffice_Level2一、工程概述 424737_WPSOffice_Level2二、氣象條件 55016_WPSOffice_Level2三、交通條件 526538_WPSOffice_Level2四、工程特點和社會依托 532576_WPSOffice_Level1第三章施工組織機構(gòu)及施工部署 511532_WPSOffice_Level2第一節(jié)施工管理機構(gòu)的建立 530255_WPSOffice_Level2第二節(jié)施工部署 621158_WPSOffice_Level1第四章施工準備工作 918255_WPSOffice_Level2第二節(jié)、技術(shù)準備 1030233_WPSOffice_Level2第三節(jié)、物資準備 10666_WPSOffice_Level2第四節(jié)、施工人員及設(shè)備準備 125357_WPSOffice_Level2第五節(jié)、現(xiàn)場準備 1228450_WPSOffice_Level2第六節(jié)、管理文件及資料的準備 1317132_WPSOffice_Level1第五章主要施工方案 137807_WPSOffice_Level2第一節(jié)室內(nèi)裝飾工程拆除施工方案 1319550_WPSOffice_Level2第二節(jié)垂直運輸及吊裝施工方案 1428841_WPSOffice_Level2第三節(jié)腳手架搭拆施工方案 1927395_WPSOffice_Level2第四節(jié)水電安裝工程施工方案 2313176_WPSOffice_Level2第五節(jié)屋面保溫及防水施工方案 3311262_WPSOffice_Level2第六節(jié)門窗安裝施工方案 399068_WPSOffice_Level2第七節(jié)墻面抹灰工程施工方案 4422038_WPSOffice_Level2第八節(jié)墻面（天棚抹灰面）乳膠漆施工方案 4532615_WPSOffice_Level2第九節(jié)外墻真石漆施工方案 4723285_WPSOffice_Level1第六章擬投入的主要物質(zhì)計劃 4812156_WPSOffice_Level1第七章擬投入的主要施工機械計劃 5029506_WPSOffice_Level1第八章擬投入的勞動力計劃 5116138_WPSOffice_Level1第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 5317625_WPSOffice_Level2第一節(jié)工程質(zhì)量管理目標 5311434_WPSOffice_Level2第二節(jié)質(zhì)量管理體系 5411111_WPSOffice_Level2第三節(jié)質(zhì)量管理制度及措施 6026319_WPSOffice_Level2第四節(jié)技術(shù)交底措施規(guī)定 6616175_WPSOffice_Level2第五節(jié)三檢制度措施 6716888_WPSOffice_Level2第六節(jié)隱蔽工程驗收制度 6821199_WPSOffice_Level2第七節(jié)原材料質(zhì)量控制措施 6924041_WPSOffice_Level2第八節(jié)計量、測量、試驗管理措施 7310287_WPSOffice_Level1第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 7422861_WPSOffice_Level2一、安全生產(chǎn)目標 7424080_WPSOffice_Level2二、安全生產(chǎn)管理體系 7528579_WPSOffice_Level1第十一章確保工期的技術(shù)組織措施 9225288_WPSOffice_Level2第一節(jié)施工進度計劃 9215213_WPSOffice_Level2第二節(jié)擬投入的主要施工機械設(shè)備及材料計劃 10624115_WPSOffice_Level2第三節(jié)保證工期的技術(shù)措施 10626356_WPSOffice_Level2第四節(jié)搶工措施 11121476_WPSOffice_Level1第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施 11110279_WPSOffice_Level2第一節(jié)文明施工管理目標 1112069_WPSOffice_Level2第二節(jié)文明施工管理制度與安全生產(chǎn)管理體系 1122132_WPSOffice_Level2第三節(jié)施工現(xiàn)場廢污水處理措施 11317645_WPSOffice_Level2第四節(jié)施工用電搭設(shè)管理措施 11316081_WPSOffice_Level2第五節(jié)鋼腳手架搭設(shè)、拆除堆放管理措施 11519214_WPSOffice_Level2第六節(jié)施工現(xiàn)場門衛(wèi)及門前三包管理制度 11824015_WPSOffice_Level2第七節(jié)施工現(xiàn)場環(huán)境保護 11920368_WPSOffice_Level2第一環(huán)境保護措施 11919185_WPSOffice_Level2第二防止環(huán)境污染的措施 12115057_WPSOffice_Level1第十三章工程成品保護和工程保修措施和承諾 1242392_WPSOffice_Level2第一節(jié)工程成品保護措施 12414017_WPSOffice_Level2第三節(jié)成品保護和工程保修的承諾 12618749_WPSOffice_Level1第十四章施工總平面布置圖 12720627_WPSOffice_Level2一、施工總平面布置圖見附表。 1274447_WPSOffice_Level2二、施工平面布置原則： 12720735_WPSOffice_Level2三、施工供水、供電設(shè)施 127

第一章前言第一節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計大綱是對本工程的總體構(gòu)思和部署，各分項工程的施工方案將依據(jù)公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化，用以具體指導施工，確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務。我們編制了詳細的施工方案，若我公司中標，將在施工過程中同編制的補充文件一直動態(tài)指導全過程的施工，并作為工序質(zhì)量控制的依據(jù)。該施工組織設(shè)計依據(jù)項目經(jīng)理部的實際，按照項目管理、項目質(zhì)量、項目安全，突出技術(shù)、時間、空間三大要素，做好人、材、機等各要素的綜合平衡，合理調(diào)配各種資源，依據(jù)項目施工程序，制定出合理的施工方案，以確保工程質(zhì)量，降低工程成本，控制工程造價，認真履行合同，以提高企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益。第二節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：一、由代理公司提供的工程招標文件、工程量清單及工程招標答疑紀要等文件，本工程的施工招標圖冊等文件等，詳細如下：1、XX市環(huán)宇小學“全面改薄”校園校舍維修改造項目施工招標文件。2、業(yè)主下發(fā)的XX市環(huán)宇小學“全面改薄”校園校舍維修改造項目工程量清單。3、公司的質(zhì)量體系和安全體系文件。4、公司相關(guān)的企業(yè)標準及業(yè)主對工程施工的有關(guān)要求。5、設(shè)計圖紙要求執(zhí)行的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準：6、現(xiàn)行的建筑、安裝、裝修工程設(shè)計標準和規(guī)范、規(guī)程；7、現(xiàn)行的建筑、安裝、裝修工程施工操作規(guī)范及驗收規(guī)范；8、現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；9、湖北省、XX市建設(shè)行政主管部門的相關(guān)文件。10、根據(jù)工程設(shè)計要求，該項工程施工還應滿足下列標準要求：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002（2010年版)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2012)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)《建筑裝飾整修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)11、公司承建類似工程的施工技術(shù)經(jīng)驗；12、與產(chǎn)品有關(guān)的要求，包括業(yè)主的要求。第二章工程概況一、工程概述1、工程名稱：XX市環(huán)宇小學“全面改薄”校園校舍維修改造項目。建設(shè)內(nèi)容包括土建工程、裝飾工程、拆除工程、安裝工程等。2、主要工程概況如下：主要建設(shè)內(nèi)容：教學樓屋面防水、真石漆外墻、乳膠漆內(nèi)墻；更換防盜門、夾板門、隔熱斷橋窗；改造上下水管；改造電路及安裝燈具等。建設(shè)地點：4、建設(shè)單位：XX市環(huán)宇小學5、計劃開竣工日期：計劃總工期35日歷天，擬定開工時間2018年7月(以開工令為準)，擬定竣工時間2018年8月。二、氣象條件湖北省XX市屬亞熱帶季風氣候，年平均氣溫為15至16攝氏度，本工程施工期正值夏季7月-8月，平均溫度為27至38度，年降水量為1000毫米，無霜期在228至249天之間，具有中國南北過渡型的氣候特征。三、交通條件XX市環(huán)宇小學“全面改薄”校園校舍維修改造項目位于湖北省XX市襄城區(qū)虎頭山路2號，距離主要城市主干道較近，周邊道路條件較好，整體交通運輸環(huán)境較好。四、工程特點和社會依托1、工程特點本工程為XX市環(huán)宇小學“全面改薄”校園校舍維修改造項目施工，涉及土建、裝修、拆除、安裝等各個專業(yè)工程，且地處施工便利地區(qū)，施工時各專業(yè)交叉作業(yè)較多，安全管理難度大；工期較短，工程總體對安全和質(zhì)量的較高要求，因此本工程具有一定的施工難度。2、社會依托施工區(qū)域生產(chǎn)、物資供應情況較好。施工用水、用電條件較好，施工區(qū)域經(jīng)濟條件較好，周邊施工環(huán)境總體較好。第三章施工組織機構(gòu)及施工部署第一節(jié)施工管理機構(gòu)的建立為滿足本項工程施工的需要，成立XX市環(huán)宇小學“全面改薄”校園校舍維修改造工程項目部，實行公司直接領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制。采用動態(tài)管理、目標控制、節(jié)點考核取消的管理方法組織施工，實施質(zhì)量保證模式，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。項目經(jīng)理部根據(jù)人員精、層次少的原則建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的職能管理體制。實施工程進度、質(zhì)量、成本的有效控制。所設(shè)六個職能部門的職責范圍如下：行政部：負責內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，勞資、文秘、公關(guān)、宣傳、保衛(wèi)、后勤、保健、打印復印、小型車輛管理等業(yè)務。施工部：負責計劃、統(tǒng)計、施工調(diào)度、現(xiàn)場文明施工以及施工機具調(diào)配等業(yè)務技質(zhì)部：負責貫徹ISO9000標準，質(zhì)量監(jiān)督檢查，組織單位工程質(zhì)量評定，監(jiān)督探傷和理化試驗工作；負責計量等管理業(yè)務，施工技術(shù)、計算機技術(shù)、圖紙資料管理等業(yè)務。安全部：負責安全管理，監(jiān)督控制安全體系、安全體系運行。物資部：負責設(shè)備器材計劃、采購、進貨、驗收、保管、發(fā)放等業(yè)務以及勞動用品管理；負責施工機具的管理。經(jīng)營部：負責合同、預算、結(jié)算、定額、企業(yè)管理等業(yè)務。財務部：負責資金管理、成本控制等業(yè)務。各職能部門崗位人員的設(shè)置應適應目標管理的需要，管理人員相對穩(wěn)定，同時可根據(jù)現(xiàn)場情況增調(diào)人員。項目作業(yè)層以施工隊為基本單位，按專業(yè)和系統(tǒng)實行項目集中管理，統(tǒng)一指揮。對該項目，公司成立領(lǐng)導小組和后方保證機構(gòu)，綜合協(xié)調(diào)及調(diào)度后方各單位，按網(wǎng)絡計劃集結(jié)勞動力和裝備施工機具，全力以赴確保工程需要。第二節(jié)施工部署為確保本工程按照業(yè)主規(guī)定的工期優(yōu)質(zhì)、高速順利地完成，必須嚴密施工組織，嚴格施工程序，嚴肅施工計劃，以施工計劃為龍頭，施工現(xiàn)場管理為核心，強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，根據(jù)本工程特點，各專業(yè)密切配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。1、建設(shè)總方針集結(jié)精良設(shè)備及優(yōu)秀技術(shù)人員、管理人員和施工作業(yè)人員，充分體現(xiàn)公司人才、技術(shù)、裝備優(yōu)勢，確保工程建設(shè)“工期、質(zhì)量、管理、信譽創(chuàng)優(yōu)”。圍繞“合格”目標，推進現(xiàn)代化管理，發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、工程建設(shè)總目標工程質(zhì)量合格，工期正點實現(xiàn)，工程順利投用。3、施工部署原則針對該工程的特點，在施工中我們采用計算機管理，遵循以下總體部署原則：第一施工總體部署的原則是科學合理安排施工程序，要先進行物資準備、施工準備和技術(shù)準備工作。在施工中遵循先材料檢驗后施工，先土建裝修后安裝，先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先重點后一般的施工部署原則，優(yōu)先安排工作量大，工序多，周期長的施工作業(yè)。第二提前做好材料的檢驗和預制工作，為實施工期、質(zhì)量、安全目標創(chuàng)造條件。第三本工程中土建、裝修、安裝、拆除等，施工交叉點較多，在施工中必須制訂嚴密的施工計劃，協(xié)調(diào)好各方面的施工順序并制訂詳細的成品半成品保護措施。第四本工程的工程安全管理是本工程施工過程中的重點之一。本工程各專業(yè)交叉多，要采取一定的措施確保施工安全。4、施工總體部署方案第一階段：施工準備階段：本階段實施：機構(gòu)設(shè)置：項目組織機構(gòu)設(shè)置及管理制度出臺實施；質(zhì)量保證體系、安全管理體系建立健全并開始運作，施工領(lǐng)導小組建立并開始運作。臨時設(shè)施建立：開工后我項目部根據(jù)上報的施工平面布置圖，立即組織在施工現(xiàn)場設(shè)立臨時設(shè)施，臨時設(shè)施的位置以方便施工并經(jīng)業(yè)主同意為原則。技術(shù)準備：完成圖紙會審；完成施工組織設(shè)計，質(zhì)量計劃，各專業(yè)技術(shù)措施及質(zhì)量檢驗計劃，創(chuàng)優(yōu)計劃等編制；技術(shù)交底完成。人員準備：項目管理人員進駐現(xiàn)場；各工種安全培訓及上崗技能培訓、考試，并按勞動力計劃進駐現(xiàn)場。材料準備：材料采購和材料的檢查驗收，按設(shè)計圖紙對設(shè)備及材料進行清點、檢查和驗收；施工中對材料要按照相關(guān)標準進行驗收。機具準備：施工機具按計劃運抵現(xiàn)場，達到使用狀態(tài)?，F(xiàn)場準備：現(xiàn)場水、電場內(nèi)接入，施工臨設(shè)布置完畢，機具進廠線路規(guī)劃完畢。第二階段：臨時道設(shè)施布置階段主要完成：臨時設(shè)施布置，臨時設(shè)施投用。第三階段：拆除工程，主要完成：門窗拆除、防水層拆除、保溫層拆除、抹灰面涂料拆除、管道拆除、垃圾清運等。第四階段：土建工程階段，主要完成：屋面保溫及防水等工作；完成主要工作所需要的附屬工程。第五階段：裝飾裝修施工階段，主要完成：樓地面裝修、門窗工程、墻面及天棚裝飾抹灰、抹灰面涂料油漆工程；完善裝修及其他方面調(diào)試等工作。第六階段：竣工驗收階段：主要完成：三查四定、問題整改；中交；竣工資料編制、移交。

第四章施工準備工作施工準備材料、設(shè)備落實自購材料計劃編制與審批管件的購置或加工自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實、計劃與審報物資管理人員培訓、業(yè)內(nèi)準備編制物資供應計劃，物資管理辦法實施細則建立項目組織機構(gòu)，健全各項管理制度組織各工種人員的培訓、崗位練兵施工設(shè)備的檢修養(yǎng)護、改裝及特殊要求設(shè)備的購置工器具制作和改造施工準備材料、設(shè)備落實自購材料計劃編制與審批管件的購置或加工自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實、計劃與審報物資管理人員培訓、業(yè)內(nèi)準備編制物資供應計劃，物資管理辦法實施細則建立項目組織機構(gòu)，健全各項管理制度組織各工種人員的培訓、崗位練兵施工設(shè)備的檢修養(yǎng)護、改裝及特殊要求設(shè)備的購置工器具制作和改造施工任務劃分及主要技術(shù)力量的調(diào)配技術(shù)準備物資準備人員及設(shè)備準備現(xiàn)場準備現(xiàn)場平面布置及標識、標志牌的制作現(xiàn)場水電臨設(shè)等工作安排實施施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護措施管理文件及資料項目工程質(zhì)量計劃、質(zhì)量方針、目標項目經(jīng)濟責任制特殊工種崗位責任制項目工程質(zhì)量審核計劃給排水管道施工工藝施工組織設(shè)計質(zhì)檢、特殊工種資格證施工技術(shù)規(guī)范質(zhì)量管理點及指導書質(zhì)量檢驗計劃工程創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量管理手冊質(zhì)量控制程序文件設(shè)計文件、圖紙收集、工程招標文件收集熟悉設(shè)計文件、圖紙及標書內(nèi)容，組織內(nèi)部會審施工現(xiàn)場調(diào)研勘察參加設(shè)計交底、圖紙、設(shè)計文件會審制定施工計劃、施工技術(shù)方案編制施工組織設(shè)計并按程序進行審批根據(jù)圖紙要求，編制消防給排水及通訊系統(tǒng)施工規(guī)程技術(shù)交底第二節(jié)、技術(shù)準備1、施工圖紙的審核施工圖等設(shè)計文件是施工的主要依據(jù)。在施工圖、設(shè)計文件到達后，項目部將立即組織專職施工員及經(jīng)營、供應等部門有關(guān)人員熟悉圖紙。（1）領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉技術(shù)要求和圖紙內(nèi)容。（2）審查設(shè)計中可能存在的問題，特別是影響工程施工的設(shè)計要求，以提出合理化建議，保證施工質(zhì)量。（3）核對施工圖、設(shè)計說明、設(shè)備、材料、配件、標準圖、技術(shù)標準規(guī)范等是否正確、完整。（4）審查總圖和各專業(yè)圖、平面圖與立面圖、標高方位、安裝圖與土建圖之間是否協(xié)調(diào)一致，是否正確。施工圖會審后，由各專業(yè)和部門提出需要設(shè)計單位解決、解釋、解答的具體問題明細表，由項目總工程師或技術(shù)質(zhì)量部歸納匯總，準備在設(shè)計單位交底會議上提出，以求得到設(shè)計單位的答復，并保留其文件記錄、會議紀要。2、施工方案的編制計劃在工程施工期間，項目部將根據(jù)工程情況編制施工技術(shù)文件（包括施工組織設(shè)計、單項施工方案、作業(yè)指導書、質(zhì)量檢驗計劃、施工進度計劃等），通過實施各項施工技術(shù)文件對整個施工過程的工期、質(zhì)量、安全、交工等工作進行規(guī)劃、管理和控制。做到每項工作有方案和措施。3、技術(shù)方案的審核報批項目部按公司及業(yè)主和監(jiān)理有關(guān)規(guī)定對施工方案、措施進行審批，并形成審批記錄保存，審批后的實施計劃應在單位工程開工前打印、發(fā)放完畢。第三節(jié)、物資準備按工期節(jié)點提交材料需用計劃，搞好材料進入施工現(xiàn)場的驗收工作，對于到貨材料，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保施工所需。材料的質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，也是交工驗收的主要內(nèi)容之一，因此，材料驗收是施工生產(chǎn)中不可缺少的一個重要步驟。材料的驗收由專職材料質(zhì)檢員進行，按圖紙規(guī)定核對材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號、強度等級，進行外觀檢查、質(zhì)量證明書核查，合格后方能入庫。1、檢驗程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書→檢查出廠標志→外觀檢查→核對規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復檢→標識→入庫保管。2、資料檢查到貨的材料、設(shè)備等必須具有相應的合格證明書。當對質(zhì)量證明書有疑問時，應進行復驗，復驗合格后方可使用。3、外觀檢查材料在使用前應核對其材質(zhì)、型號、規(guī)格等，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗。對該工程所用的設(shè)備、管材、防腐材料等，事前要進行實驗、檢驗，嚴格按照相關(guān)技術(shù)文件規(guī)范和設(shè)計圖紙的相應要求進行驗收、試驗、檢驗，逐個進行外觀檢查，其表面質(zhì)量、表面銹蝕減薄量，劃痕深度等應符合有關(guān)規(guī)定。4、施工輔助材料施工中所使用的輔助材料應及時采購或協(xié)調(diào)到位，滿足施工需要。5、檢驗試驗準備進場材料取樣與試驗選定具有相應資質(zhì)的實驗室，并報業(yè)主及監(jiān)理單位認可。施工前提前組織各種進場材料的檢驗及試驗工作，準備好各種測量工具提前送檢報驗?，F(xiàn)場使用的各種測量工具必須具有鑒定合格證。材料取樣與試驗工作應按照施工組織設(shè)計中材料進場的批/次進行，由項目專業(yè)工程師組織，項目試驗員（取樣員）具體實施。每次取樣要提前通知業(yè)主及監(jiān)理單位專業(yè)工程師見證。當委托外部試驗室進行試驗時，項目技術(shù)負責人組織對委托試驗室進行評價，做好評價記錄，確認其滿足試驗能力要求后方可委托。項目試驗員（取樣員）必須經(jīng)過培訓并持證上崗，負責現(xiàn)場取樣、試件制作、送檢、索取試驗報告等整個試驗過程，并做好試驗取樣記錄。需復試檢測的材料品種、材料試驗檢測項目、取樣數(shù)量必須滿足材料標準及施工規(guī)范的要求。對于檢測不合格的物資按照公司質(zhì)量管理體系控制程序執(zhí)行。第四節(jié)、施工人員及設(shè)備準備1、施工人員準備組織管理人員學習相關(guān)規(guī)范和文件，熟悉設(shè)計文件、施工驗收標準和規(guī)范、工程招標文件，并進行分類登記。組織技術(shù)及測量人員對現(xiàn)場進行詳細勘測，了解掌握地形地貌、水文、地質(zhì)等自然條件。在基礎(chǔ)及接地等開挖時若碰到文物則立即停工，保護好，報文物主管部門處理。參加業(yè)主及設(shè)計單位組織的技術(shù)交底及圖紙會審工作。在進場前要對所有進場人員進行入廠教育，特別是安全教育。2、施工機具的準備對參加本工程的機具、設(shè)備，全部檢修一遍，達到每一臺機具、設(shè)備完好，組織完成機具的配套準備（備品及備件）及時運送到施工現(xiàn)場。施工中建立專門的維修班，負責施工機具、設(shè)備的維修任務。維修班組必須認真執(zhí)行公司設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及油水管理制度，建立消耗材料常用的配件庫，準備充足的備件，保證現(xiàn)場設(shè)備完好。第五節(jié)、現(xiàn)場準備向監(jiān)理、建設(shè)單位提交單項（位）工程開工報告，辦理開工許可。在進場前要做好現(xiàn)場生產(chǎn)、生活、臨時設(shè)施的準備工作。為便于與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，項目辦公室設(shè)在現(xiàn)場，辦公室安裝電話、打印機、復印機等辦公設(shè)備。與業(yè)主協(xié)商，做好現(xiàn)場水、電等的引入工作。對施工場地進行平整，設(shè)立臨時通道，從配電室接電，選擇合理的電纜電線及水管，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工用水管道。根據(jù)施工總平面布置及臨時用地計劃，搭設(shè)各種臨時設(shè)施，實現(xiàn)“三通一平”。在指定位置設(shè)置臨時半成品預制件堆放場地。將施工機具及施工用料運達施工現(xiàn)場，并按總平面布置圖的要求進行擺放，同時做好各種材料的標識工作。第六節(jié)、管理文件及資料的準備為有效地管理和控制本項目的文件，項目部將建立一個高效的文件管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)用于管理本項目所有的正式文件，并且具有排序、檢索、傳遞、異常報告、存檔和恢復、控制報告、清單以及其他滿足業(yè)主要求的功能。在施工開始前做好現(xiàn)場勘測資料的搜集工作，制訂相應的計劃、組織設(shè)計、方案及各工種的崗位職責等。施工期間，做好各種停檢點報告、驗收報告、檢查記錄等的整理、歸檔工作。第五章主要施工方案第一節(jié)室內(nèi)裝飾工程拆除施工方案施工現(xiàn)場準備

1、拆除前進行施工現(xiàn)場堪察，研究全安專項施工方案。

2、制定安全應急救援預案。

3、對拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。

4、為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。

5、拆除工程施工區(qū)域應設(shè)醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區(qū)。

6、當拆除工程對周圍設(shè)施安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應保護措施。

7、在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。

8、設(shè)置拆卸件停放場所。

二、墻體拆除施工方法及技術(shù)措施

1、施工前，磚墻及附近區(qū)域灑適量水，減少灰塵對環(huán)境的污染，做到文明施工。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，墻體拆除采用人工拆除（用一些簡單工具，如錘子、撬棍、鐵鍬、瓦刀等）的方法施工。拆除時，自上而下，不許用推到或拉倒方法拆除。

3、拆除時，將墻體劃分成若干段，每段的寬度大致與活動腳手架寬度相等，活動腳手架要有專人看護，自上而下，分層次，水平拆除。

4、拆除時，施工人員要站在穩(wěn)固的平臺上，禁止站在柱、墻截面上作業(yè)。

5、拆除完后，建筑垃圾要求外運，然后現(xiàn)場清潔干凈。

三、安全保證措施

1、施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。

2、拆除現(xiàn)場施工人員，必須取得資格證方可施工。

3、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；拆除作業(yè)時必須系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。嚴禁酒后從事作業(yè)。

4、施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。

5、拆除時，應順序進行，禁止胡亂拆除。當拆除某一部分的時候應防止其它部分倒塌。

6、拆除工程完成后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。

7、拆除工程受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患與未然。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認拆除物是否用加固，作到安全無隱患。第二節(jié)垂直運輸及吊裝施工方案1、提升的技術(shù)要求物料提升機由架體，提升與傳動機構(gòu)，吊籃、穩(wěn)定機構(gòu)、安全保護裝置和電氣控制系統(tǒng)組成。包含架體：架體的主要構(gòu)件有底架、立柱、導軌、天梁。提升與傳動機構(gòu)。（1）卷揚機是物料提升機主要的提升機構(gòu)。因為本工程在30m以下用的是低架提升機，所以選用摩擦式卷揚機。卷揚機卷筒應符合下列要求：卷揚機卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的2倍，且應有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置，卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。（2）滑輪與鋼絲繩：裝在天梁上的滑輪稱天輪，裝在架體底部的滑輪稱地輪，鋼絲繩通過天輪、地輪及吊藍上的滑輪穿繞后，一端固走在天梁的銷軸上，另一端與卷揚機卷筒錨固。滑輪按鋼絲繩的直徑選用。（3）導靴：是安裝在吊藍上沿導軌運行的裝置，可防止吊藍運行中偏移或擺動，保證吊藍垂直上下運行。（4）吊籃：裝載物料沿提升機導軌作上下運行的部件。吊藍的兩側(cè)設(shè)置高度不小于1m的安全擋板或擋網(wǎng)。2、提升機的穩(wěn)定設(shè)置物料提升機的穩(wěn)定性能主要取決于提升機的基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩及地錨。（1）基礎(chǔ)應符合以下規(guī)定：土層壓實后承載力應不小于80kpa，澆筑C20砼厚度不小于300mm；基礎(chǔ)表面應平整水平度偏差不大于10mm；基礎(chǔ)應有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。（2）附墻架為增強提升機架體的穩(wěn)定性而連接在提升機架體立柱與建筑物結(jié)構(gòu)之間的鋼結(jié)構(gòu)。附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接應進行設(shè)計計算，附墻架與立柱及建筑物連接時，應采用鋼性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。附墻架的材質(zhì)應達到現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求，不得使用桿、竹桿等作附墻架與金屬架連接。附墻架的設(shè)備應符合設(shè)計要求，其間隔不宜大于9m，且在建筑物的頂層宜設(shè)置一組，附墻后立柱頂部的自由高度不家大于6m。3、提升機纜風繩為保證架體穩(wěn)定而在四個方向設(shè)置的拉結(jié)繩索，所用材料為鋼絲繩纜風繩的設(shè)置應當滿足以下條件（1）纜風繩應經(jīng)計算，直徑不得小于9.3mm，按規(guī)范要求當鋼絲繩用作纜風繩時，其安全系數(shù)為3.5(計算主要考慮風載)。（2）提升機高度在20m(含20m)以下時，纜風繩不少于1組(4－8根)，提升機高度在20－30m時不少于2組。（3）纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面是對稱設(shè)置。（4）纜風繩的一端應連接在架體上，對連接處的架體焊縫及附件必須進行設(shè)計計算。（5）纜風繩的另一端應固定在地錨上，不得隨意拉接在樹上，門窗框上或腳手架上等。（6）纜風繩與地面的夾角不應大于60°，應以45－60°為宜。（7）當纜風繩需要改變位置時，必須先做好預定位置的地錨并加臨時纜風繩，確保提升機架體的穩(wěn)定方可移動原纜風繩的位置，待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風繩。4、地錨地錨的受力情況，埋設(shè)的位置如何都直接影響著纜風繩的作用，常常因地錨角度不夠或受力達不到要求發(fā)生變形，而造成架體歪斜甚至倒塌，在選擇纜風繩的描固點時，要視其土質(zhì)情況，決定地描的形式和做法。5、提升機的安全保護裝置提升機的安全保護裝置主要包括：安全?？垦b置、斷繩保護裝置、載重量限制裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊藍安全門。(1)安全?？垦b置當?shù)跛{停靠在某一層時，能使吊藍穩(wěn)妥地支靠在架體上的裝置，防止因鋼絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失靈時吊藍墜落。(2)斷繩保護裝置吊藍裝載額定載量、懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，繼繩保護裝置必須可靠地把吊藍剎制在導軌上，最大制動滑落距離應不大于1m。(3)載重量限制裝置當提升機吊籃內(nèi)載荷達到額定載重量的90%時，應發(fā)出報警信號，當?shù)跛{內(nèi)載荷達到額定載重量的100%~110%時，應切斷提升機工作電源。(4)上極限位器上極限限位器應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊藍的越程應不小于3m，當?shù)跛{上升達到限定高度時，限位器即行動作切斷電源或自動報警。(5)下極限限位器下極限限位器應能在吊籃碰到緩沖裝置之前動作，當?shù)趸@下降至下限位時，限位器應自動切斷電源，使吊籃停上下降。(6)吊籃安全門吊籃的上料口處應裝設(shè)安全門。6、提升機的安裝與拆卸（1）安裝前的準備：根據(jù)施工要求和場地條件，并綜合考慮發(fā)揮提升機的工作能力，合理確定安裝位置。（2）做好安裝的組織工作。包括安裝作業(yè)人員的配備，高處作業(yè)的業(yè)務素質(zhì)和身體條件。（3）安裝前的檢查檢查基礎(chǔ)的尺寸是否正確，地腳螺栓的長度、結(jié)構(gòu)規(guī)格是否正確，混凝土的養(yǎng)護是否達到規(guī)定期、平面圖是否達到要求(用水平儀進行驗證)。檢查提升卷揚機是否完好、地描拉力是否達到要求剎車開、關(guān)是否可靠，電壓是否在380V±5%之內(nèi)，電機轉(zhuǎn)向是否合乎要求。檢查鋼絲繩是否完好，與卷揚機的固定是否可靠，特別要求檢查計算安裝好全部架體達到規(guī)定高度時在全部鋼絲繩輸出后，鋼絲繩長度是否能在卷筒上保持至少三圈。各標準節(jié)是否完好，導軌螺栓是否齊全、完好，各種螺栓是否齊全，有效，特別是用于緊固標準節(jié)的高強度螺栓數(shù)量是否充足；各種滑輪是否齊備，有無破損。吊籃是否完整，焊縫是否有裂紋、底盤是否牢固，工棚是否安全。斷繩保護裝置，重量限制器等安全裝置事先進行檢查，確保安全、靈敏、可靠無誤。7、安全使用和維修保養(yǎng)7.1提升機的安全使用建立提升機的使用管理制度。提升機應有專職機構(gòu)和專職人員管理。組裝后應進行驗收。（1）提升機司機應經(jīng)專門培訓，人員要相當穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地描、覽風繩進行檢查，并進行空車運行。（2）嚴禁載人。提升機主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進行到吊籃作用，嚴禁各類人員乘吊籃升降。（3）禁止攀登架體和從架體下面穿越。（4）司機在通訊聯(lián)絡信號不明時不得開機，作業(yè)中不論任務人發(fā)出緊急停車號，司機應立即執(zhí)行。（5）纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應先行加固，待恢復纜風繩后，方可使用升降機。如纜風繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風繩拴好后，原來的纜風繩方可拆除。（6）嚴禁超載運行。（7）司機離開后，應降下吊籃并切斷電源。7.2提升機的維修保養(yǎng)（1）建立提升機的維修保養(yǎng)制度。（2）使用過程中要定期檢修。（3）除定期檢查外，提升機必須做好日常檢查工作。日常檢查應由司機在每班前進行，主要內(nèi)容有：附墻桿與建筑連接有無松動、或纜風繩與地描的連接有無松動?？蛰d提升吊籃做一次上下運行，再檢查看運行是否正常，同時驗證各限位器是否靈敏可靠及安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊藍提升至離地面1~2m高處停機檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；卷揚機各傳動部件的連接和緊固情況是否良好。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行。禁止在設(shè)備運行中擦洗、注油等工作。如需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告并及時解決。架體及軌道發(fā)生變形必須及時維修。第三節(jié)腳手架搭拆施工方案門式腳手架施工方案一、門式腳手架的組成門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結(jié)構(gòu)，再設(shè)置水平加固桿、剪刀撐、封口桿、托座與底座，并采用邊墻件與\t"/hyjd/20170911/_blank"建筑物豬蹄結(jié)構(gòu)相連接的一種標準化鋼管腳手架。二、門式腳手架施工搭設(shè)準備工作1.腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負責人應向架設(shè)和使用人員作技術(shù)交底。2.對門架配件、加固件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。3.對腳手架的搭設(shè)場地進行清理、平整。三、門式腳手架搭設(shè)技術(shù)要求（一）地基處理1.當腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設(shè)墊板或墊塊。2.在腳手架基礎(chǔ)上應彈處門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確。（二）門式腳手架搭設(shè)程序1.腳手架的組裝：應自左端延伸向右端,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累，不可自兩端相向搭設(shè)或相間進行，以避免結(jié)合處錯位,難于連接。2.腳手架搭設(shè)的順序：鋪設(shè)墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→照上述步驟，逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀撐→裝配頂步欄桿。3.腳手架的搭設(shè)必須配合施工監(jiān)督，一次搭設(shè)高度不應超過最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。（三）架設(shè)門架及配件安裝注意事項1.交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應符合構(gòu)造規(guī)定。2.不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。3.交叉支撐、水平架及腳手板應緊隨門架的安裝及時設(shè)置。4.各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖柱狀態(tài)。5.水平架或腳手板應在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應滿鋪。6.擋腳板應在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置，欄板（桿）應在腳手架施工層外側(cè)設(shè)置，欄桿、擋腳板應在門架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。（四）水平加固桿、剪刀的撐安裝1.水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進行。2.水平加固桿應采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。（五）連墻件的安裝1.連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進行，嚴禁搭設(shè)完畢補作。2.當腳手架操作層高處相鄰連墻件以上兩步時，應采用臨時加強穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。3.連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。4.連墻件應連于上、下兩榀門架的接頭附近。5.當采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時，拉、支點間距應不大于400mm。（六）加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應滿足的要求1.扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。2.扣件螺栓擰緊扭力矩值為45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。3.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應不小于100mm.四、門式腳手架施工驗收1.腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時應對腳手架工程質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2.高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術(shù)負責人隨工程進度分段組織單位工程負責人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進行檢查驗收。（1）進行現(xiàn)場抽查。抽查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。1）安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格；2）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；3）基礎(chǔ)是否平整堅實；4）連墻桿的設(shè)置是否有遺漏，是否齊全并合格要求；5）垂直度及水平度是否合格。（2）腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：1）腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應≤H/400及50mm（H為腳手架高度）；腳手架的橫向垂直偏差應≤H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應≤h0/600.2）腳手架的水平度：底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應≤L/600(L為腳手架長度)。五、門式腳手架拆除工程施工完畢，應經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認不再需要腳手架時，方可拆除。拆除腳手架應制訂方案，經(jīng)工程負責人核準后，方可進行。拆除腳手架應符合下列規(guī)定：1.拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料，工具和雜物。2.拆除腳手架時，應設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立警戒標志，并由專人負責警戒。3.腳手架的拆除，應按后裝先拆的原則，按下列程序進行：（1）從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平桿加固桿和剪刀撐。（2）自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂撐連墻桿與頂層門架。（3）繼續(xù)相下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，否則應加設(shè)臨時拉結(jié)。（4）連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻桿、長水平桿、剪刀撐，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門架后，方可拆除。（5）拆除掃地桿、底層門架及封口桿。（6）拆除基座，運走墊板和墊塊。4.腳手架的拆卸必須遵守下列安全要求：（1）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆除作業(yè)。（2）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應放入袋內(nèi)，鎖臂應先傳遞至地面并放入室內(nèi)堆存。（3）拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆卸，不準硬拉，嚴禁敲擊。（4）拆除的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。滿堂腳手架搭拆方案一、腳手架搭拆要求(1)搭設(shè)滿堂腳手架應采用鋼管或門架，并根據(jù)荷載、支撐高度、使用面積等進行結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計，編制專項施工方案，施工時嚴格按方案實施；(2)滿堂腳手架的縱橫距不應大于2m，立桿底部應設(shè)置木型板及底座，禁止使用磚及脆性材料鋪墊；架體距墻或其他結(jié)構(gòu)物邊緣距離應小于0.5m，周圍應設(shè)置欄桿。滿堂腳手架中間設(shè)置通道時，通道處底層門架可不設(shè)縱橫方向水平桿；但通道上部應每步設(shè)置水平加固桿，通道兩側(cè)門架應設(shè)斜撐加固桿；(3)滿堂腳手架四周及中間每隔四跨設(shè)置一道縱向剪刀撐，立桿每增高2m增加一道水平支撐，每兩步架設(shè)置一道水平剪刀撐；(4)滿堂腳手架的搭設(shè)可采用逐列逐排和逐層搭設(shè)的方法，并應隨打隨設(shè)剪刀撐、水平加固桿、拋撐(或纜風繩)和通道板等安全防護構(gòu)建。架設(shè)高度超過10m時，上下層門架間應設(shè)置鎖臂，外側(cè)應設(shè)置拋撐或纜風繩與地面拉結(jié)牢固；(5)搭設(shè)、拆除滿堂腳手架時，施工操作層應鋪設(shè)腳手板，工人應系安全帶；(6)門架式滿堂腳手架結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計，應根據(jù)荷載、支撐高度、使用面積等來確定；架體基礎(chǔ)、門架承載力應按部頌JGJ128-2000規(guī)范規(guī)定進行要求和計算?？烧{(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200m。當超過200m時，一榀門架承載力設(shè)計值，應根據(jù)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度進行修正：伸出長度為300mm時，應乘以修正系數(shù)0.90；超過300mm時，應乘以修正系數(shù)0.80。架體構(gòu)造的設(shè)計，宜讓立桿直接傳遞荷載。當荷載對稱作用于門架橫桿上時，門架的承載能力應乘以折減系數(shù)：當荷載作用于立桿與加強桿范圍內(nèi)時，應取0.9；當荷載對稱作用在堅強桿頂部時，應取0.7；當荷載集中作用于橫桿中間時，應去0.30；(7)滿堂承重腳手支架、高跨承重腳手排架等滿堂腳手架因結(jié)構(gòu)形式特殊，承重荷載較大，高度和跨度均超過普通滿堂腳手架的范圍時，實際是模板工程、網(wǎng)架工程的支撐系統(tǒng)，所以應視模板工程來要求，除應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程(模板支承架)規(guī)程》的要求外，尚應符合建設(shè)部《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的規(guī)定。第四節(jié)水電安裝工程施工方案（一）、安裝工藝流程：編制安裝施工計劃→前期施工準備→人員及機具進點→加工件制作→配合土建預埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝→水壓試驗及電氣部分通電試驗→管道油漆保溫→整體驗收及竣工移交。（二）、水系統(tǒng)施工：給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗→配合土建預埋、預留→測量定位放線、支吊架制安→管道安裝→管道水壓、灌水通球試驗→衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗。1、管道安裝：⑴管材要求：安裝前按設(shè)計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進行驗收，并做好驗收記錄。室內(nèi)給水管采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接。⑵室內(nèi)排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92標準并有合格證，膠水應配套供應，且保證質(zhì)量。⑶室內(nèi)塑料排水管管道坡度為i=0.026。（4）閥門：DN≤50冷水管采用截止閥、≥50采用優(yōu)質(zhì)閘閥2、配合土建進行預埋、預留。⑴負責預埋、預留工作的人員，首先要認真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進行預埋、預留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預留洞或預埋套管，并做好防水處理。預埋前應做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。⑵預埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。在混凝土澆灌前應有專人全面復核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復驗，確認無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應有專人巡回檢查。⑶為了防止混凝土砂漿流入預埋管件中，應在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏。⑷1.2.4拆模后應及時查找原預埋件、預留孔洞，并及時進行清理，以確保日后安裝能順利進行，并做好相應記錄。3、放線定位，支、吊架制作及安裝⑴根據(jù)施工圖中管道的走向進行現(xiàn)場測量，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。⑵管道支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)平整牢固。②與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。③排列整齊，間距合理。④固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。⑤磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應使用塑料膨脹管。⑥支架的混凝土底座，中心位置和標高有偏差時，應用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固(焊于預埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定)。所有給水管道底部應加支墩或鐵架固定，給水管道穿過現(xiàn)澆板、屋頂?shù)忍幘鶓A埋套管，有防水要求處應焊有防水翼環(huán)。⑶管道支架應在管道安裝前埋設(shè)。室內(nèi)所有給水管道均應用卡箍固定在墻或柱上，卡箍間距不大于3米。套管尺寸一般比管大二號。⑷管道穿越基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，均應根據(jù)其平面位置和標高，配合土建預留孔洞，暗管預留墻槽。4、管道安裝⑴給水管為PP-R管熱熔連接。⑵排水管采用PVC-U排水塑料管及其配件，承插式粘接連接，粘接前，應符合如下要求：①管材的管口應用中號板銼銼成近150～300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清理干凈。②管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應擦拭干凈。如有油污時，應用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈。③管材插入承口深度，應試插一次，劃出粘接面深度標記。④膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應清除殘屑。⑤承插口連接時，應注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm。⑥膠粘接口完成后，應靜置24h固化時間后，方可搬運和安裝。夏天固化時間可略短。⑶排水立管穿越樓板時應加設(shè)防水套管，每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時，敞口應及時封堵。⑷各種管道在同一標高相碰時，一般按如下原則處理：①無壓力管讓有壓管；②支管讓主管；③同一類管道時，小管讓大管；5、在施工過程中如發(fā)生變更，應先辦理設(shè)計變更手續(xù)，要有原設(shè)計單位和甲方簽字，要做到設(shè)計變更在先，施工在后。及時做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗記錄及有關(guān)簽證工作。6、國產(chǎn)衛(wèi)生潔具按國標90S342/16安裝。⑴衛(wèi)生器具應按國標90S342/16的要求安裝。樓板預留孔洞應按照平面布置圖，根據(jù)甲方要求所確定的實物或產(chǎn)品樣本進行。⑵連接管，煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷。⑶衛(wèi)生器具的安裝位置應平直，其垂直度的不得超過3mm。⑷地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應低于設(shè)置處面5mm。⑸衛(wèi)生器具安裝的高度和位置，允許偏差為±10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，其高度和間距應一致，允許偏差為±5mm，所有衛(wèi)生器具應自帶或配套存水彎，其深度不得小于50mm，所有地漏水封深度不得小于50mm。不得采用一次沖水大于6L的坐便器。公共場所所有的小便器、洗手盆采用感應式水嘴限流節(jié)水裝置。無障礙衛(wèi)生間的配水點的出水龍頭采用自動感應式出水方式的水嘴。⑹安裝完的衛(wèi)生器具，應采取保護措施，以防損壞。7、試壓及試水：⑴當管道安裝結(jié)束后，請業(yè)主和監(jiān)理公司一道按照國標GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對該系統(tǒng)進行驗收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。⑵按系統(tǒng)進行水壓試驗：給水管試驗壓力為0.60MPa。⑶管道系統(tǒng)水壓試驗前，應具備下列條件：①壓力試驗前，所有管道接口處，均不得進行防腐和保溫。②試壓用壓力表應經(jīng)政府檢驗部門檢驗合格，精度不得低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.5～2倍。③管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗的設(shè)備，應在連接管口處加隔離板。④)作水壓試驗的水質(zhì)應是清潔水。⑷按系統(tǒng)進行水壓試驗：①為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關(guān)閉。②管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應立即通知停泵降壓和泄水，進行檢修。缺陷消除后，重新進水試壓。③試驗程序是先緩慢升壓，升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，然后恒壓10分鐘，壓力下降不應大于0.05Mpa。然后將試驗壓力降至0.40Mpa，作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。8、施工完畢后，按GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收。（三）、電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗收→接地網(wǎng)連接及導線保護管預埋→設(shè)備安裝及其導線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗及電氣整體驗收。1、電源部分：電源引自市電，電壓等級為380/220V。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜VV22型。照明線路采用BV-3*2.5mm2型銅芯導線，插座回路為BV-3×4mm2型銅芯導線，穿管暗敷。2、導線敷設(shè)方式：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿PVC塑料管沿墻、頂棚、樓面暗敷。管線配合：1～4根線穿φ16，5～6根線穿φ20，6根線以上分管敷設(shè)。3、接地網(wǎng)及導線保護管預留、預埋:⑴接地網(wǎng)(線)的連接應采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應采用搭接焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：①扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。②圓鋼為其直徑的6倍。③圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。④扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。⑤接地體連接完畢后及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽驗收，并做好記錄。⑵在預埋導線保護管前，應先進行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按設(shè)計要求沿最短路線敷設(shè)，盡量減少彎頭。⑶導線保護管的彎曲處，應用機械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時，其半徑不小于管外徑的10倍。4、電氣設(shè)備安裝：⑴設(shè)備安裝前對燈具等安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除；頂棚、墻面等抹灰工程應完成，地面清理工作應結(jié)束。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應符合設(shè)計要求。⑵照明配電箱及動力配電箱安裝：下沿距地1.6米。配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗示配電箱箱蓋應緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號齊全、正確。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。5、電纜及導線敷設(shè):⑴電纜敷設(shè)前應根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。⑵配電線穿PVC塑料管沿墻、地坪、頂棚、樓面暗敷。⑶導線敷設(shè)要求一線到箱，中間不應有導線接頭。且應以導線的外著顏色區(qū)分導線的功能，具體要求如下:L-紅色;N-藍色;PE-黃綠相間色。⑷穿入盒(箱)內(nèi)的導線應有適當余量，導線在管子內(nèi)不應有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;導線連接牢固，包扎嚴密，絕密良好不傷芯線。⑸導線穿好后，盒(箱)內(nèi)應清潔無雜物，導線整齊，護線套(護口、護線套管)齊全，不脫落。墻中同一水平面線管不應超過一根，當超過一根時應錯開標高。6、燈具安裝燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。驗收完全合格后方可進行安裝施工。燈具組裝：按照說明書進行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE線。燈具安裝：所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應固定在專用框架上，框架應與建筑物固定牢固，電線應用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。當在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時，應采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量通病發(fā)生。當設(shè)計無明確規(guī)定時，上述固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應固定在專用框架上，框架應與建筑物固定牢固，電線用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。燈具安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應成一線，其中心偏差不大于5mm。開關(guān)、插座安裝①開關(guān)、插座檢查：1各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證或“ccc“認證。

2各種插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，

3塑料（臺）板，應有足夠的長度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。

4與其它材料：金屬脹脹螺栓，塑料脹管，鍍鋅木螺絲、自攻螺絲，鍍鋅機螺絲、木磚等。②主要機具1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣套、工具袋、高凳等。

2手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭等。③作業(yè)條件1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。

2管內(nèi)導線穿完，做完絕緣搖測。

3墻面的漿活、油漆及內(nèi)飾裝修工作均已完成。④操作工藝1、工藝流程：

清理→接線→安裝

2、清理：

用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。

3、接線：

（1)開關(guān)接線：

①同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠；

②相線應經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。(2)插座接線：

1、面向插座的正面的插孔應為左零右火,這個在插座的接線孔應該有標識,火線為L,零線為N;2、壓接芯線時,線芯不應外露,多芯線宜搪錫后壓接;3、壓接牢固,防止大功率用電器使用時,造成生熱燒毀插座。4、接線盒的芯線長度出盒約8～10CM為宜5、交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。（3）帶開關(guān)插座，開關(guān)應斷相線。

1、暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于25mm時，應加裝套盒），對正盒眼，4、安裝（1）暗裝的開關(guān)應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。（2）并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應一致(1.4米)，高度差不應大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應大于5mm。（3）同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。安裝時應橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。安全型二眼、三眼插座距地0.3米；二眼、三眼防水插座距地1.6米。五、質(zhì)量標準(一)主控項目：

1交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應按交、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。

2插座接線必須符合8.4.3中的要求。

檢驗方法：觀察和檢查安裝記錄。(二)一般項目：

1開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔、無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

2開關(guān)切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。

檢驗方法：觀察和通電檢查。(三)允許偏差項目：

1明裝開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、插座的高度差允許為0.5mm。

2同一場所的高度差為5mm。

3面板的垂直允許偏差0.5mm。

檢驗方法：吊線、尺量檢查。六、成品保護1安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

2開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。

3其他工種在施工時，不要碰壞或碰歪開關(guān)、插座面板。七、應注意的問題1開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙：應調(diào)整面板，擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。

2開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂：應按要求重新接線。

3多聯(lián)開關(guān)與控制燈具順序不對應：穿線時應分清各路燈具的導線，做好標記，依次按標記壓接，并保證開關(guān)方向一致。

4固定面板的螺絲不統(tǒng)一：為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲，并裝好裝飾帽。

5同一場所的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍：應及時更正。

6金屬管進盒，護口脫落或遺漏：安裝開關(guān)、插座接線時，應注意把護口帶好。

7開關(guān)、插座面板己上好，但盒子深度超過20～25mm，未加套盒：應補裝套盒。

8開關(guān)、插座內(nèi)導線串接：分支線與總線應改為爪形連接。

8、保護接地：本工程采用TT保護接地方式，并進行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi)PE線與N線應絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設(shè)備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。9、驗收電氣工程施工完畢以后，請業(yè)主及監(jiān)理工程師按照GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對電氣安裝部分進行驗收。第五節(jié)屋面保溫及防水施工方案一、本工程不上人屋面施工作法如下：1.屋面一：（不上人平屋面，有保溫層）；做法參13ZJ002-188-屋3-6-F18,80厚泡沫玻璃板140號；2.20厚M15預拌地面砂漿保護層，按分隔面積不大于1m2切表面分隔縫3.干鋪一層石油瀝青卷材4.防水層：高聚物改性瀝青防水卷材5.20厚M15預拌地面砂漿找平層6.干鋪一層石油瀝青卷材7.保溫隔熱層：80厚泡沫玻璃板140號8.20厚M15預拌地面砂漿找平層，抹平壓光9.最薄處30厚輕骨料混凝土找2%坡10.鋼筋混凝土屋面板，表面清理干凈二、本工程上人屋面施工作法如下：1.屋面二：（上人平屋面，有保溫層）；做法參13ZJ002-188-屋3-6-F18,80厚泡沫玻璃板140號；2.20厚M15預拌地面砂漿保護層，按分隔面積不大于1m2切表面分隔縫3.干鋪一層石油瀝青卷材4.防水層：高聚物改性瀝青防水卷材5.20厚M15預拌地面砂漿找平層6.干鋪一層石油瀝青卷材7.保溫隔熱層：80厚泡沫玻璃板140號8.20厚M15預拌地面砂漿找平層，抹平壓光9.最薄處30厚輕骨料混凝土找2%坡10.鋼筋混凝土屋面板，表面清理干凈三、工藝流程圖：基面清掃并灑水濕潤→標高控制小隔斷（水泥砂漿或磚砌塊）→隔氣層施工→分層鋪設(shè)找坡層→留排氣通道，埋排氣管→找坡層面層處理并保護→排氣管細部構(gòu)造處理→養(yǎng)護⑵基層處理完畢后，即施工標高控制小隔斷，保溫層兼作調(diào)坡層按照小隔斷的標高形成坡度，小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成，間隔800－1000mm。設(shè)計有隔氣層時應按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。⑶施工時，水泥拌合物宜采用人工攪拌，隨抖隨潑水泥漿直至均勻。⑷拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準確和工程質(zhì)量，鋪設(shè)時應采取“分倉”施工，可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700－900mm，虛鋪厚度一般為設(shè)計厚度的130％(不包括找平層)，鋪后用木柏板(木楔)拍實找平，注意泛水坡度。2、高聚物改性瀝青防水卷材施工(1)施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)點處理→加熱卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。(2)基層處理①基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。②基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計要求。③基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1㎡的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3－4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。④基層與突出屋的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。(3)卷材鋪貼①基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。②涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷。③彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。④附加層及節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口等泛水處的處理，增鋪附加層。⑤卷材鋪貼方法采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。⑥卷材鋪貼加熱控制加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量。因此烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材0.5m左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即趁柔軟時滾鋪粘貼。⑦滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺折。⑧搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接縫粘貼前應將下層卷材的上表面80－100mm寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材)，當上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。⑨卷材收頭處理為防止卷材末端剝落，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。3、泡沫玻璃板施工工藝1施工主要設(shè)備、機具

1.1施工期間，根據(jù)機械選用計劃和實際需用量，及時組織施工機械和設(shè)備陸續(xù)進場，并按施工平面布置計劃的位置安全放置。

1.2機械設(shè)備進場就位后及時組織專業(yè)人員安全調(diào)試，并經(jīng)機器管理和安全部門驗收后方能掛牌使用。

1.3主要機具設(shè)備有砂漿攪拌機、磅秤、壁紙刀、剪刀、鋼鋸條、電動攪拌器、塑料攪拌桶、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

2施工規(guī)定

2.1施工前，應根據(jù)設(shè)計相應的技術(shù)標準編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，并經(jīng)技術(shù)論證通過和審查合格，應對施工人員進行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓。

2.2當施工單位為總包或其他分包單位時，應有專業(yè)人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作。

2.3材料進場必須經(jīng)過驗收合格，所有材料做到入庫，并由專人保管，嚴禁露天堆放。

2.4系統(tǒng)施工應具備以下條件：

1）基層墻體及其水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質(zhì)量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調(diào)器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)的設(shè)計厚度留出間隙。

2）必要的施工機具和勞防用品已準備齊全。

3）施工專用腳手架應搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳手架橫豎桿與墻面、墻角的間距應滿足施工要求。

4）基層墻體應堅實平整、表面干燥、不得有開裂、空鼓、松動或泛堿，水泥砂漿找平層的粘結(jié)強度、平整度及垂直度應符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中普通抹灰工程質(zhì)量的要求。

2.5外墻保溫施工期間以及完工后24h內(nèi)，施工環(huán)境溫度應為5℃~35℃間，夏季應避免烈日暴曬，在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。

2.6在大面積施工前，應在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻，并經(jīng)有關(guān)各方確認后方可進行工程施工。

3施工要求

3.1掛基準線，應在外墻陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準線，并在每個樓層得適當位置掛水平線，以控制泡沫玻璃的垂直度和水平度。

3.2膠粘劑應按規(guī)定在現(xiàn)場制備，干混料與水之比為1:0.22的質(zhì)量比，在砂漿攪拌機中（先加水后加料）攪拌3min~5min至均勻，靜置5min~10min后再攪拌一次即可使用，攪拌好的漿料應避免太陽直射，并應在2h內(nèi)用完。

3.3泡沫玻璃板在基層墻面的粘結(jié)應符合下列要求：

1）泡沫玻璃板鋪貼前應清理表層浮灰。

2）點粘法：用抹灰刀，沿板周涂抹配置好的ZES專用膠粘劑，其寬度約為50mm，厚度10mm。當采用標準尺寸保溫板時，應在板得中間部分均勻布置4個點，每點直徑約100mm，厚約10mm，中心距約200mm。膠漿的涂抹棉結(jié)與保溫板的面積之比不得小于60%。抹漿時保溫板側(cè)邊應保持清潔，不得粘有膠漿。

3）泡沫玻璃板條粘布膠，用抹灰刀將粘結(jié)劑均勻地抹到保溫板表面上，然后用40mm的方齒邊抹灰刀拖刮一次，齒抹刀與板面角度應在45°—60°，布膠厚度不應小于3mm。膠粘劑經(jīng)擠壓使之在墻面上形成滿貼無空腔，并輔以錨栓固定。

4）泡沫玻璃板鋪貼應從首層開始，距累勒腳地面150mm處彈出水平線，可采用金屬托架或用預拌商品砂漿并添加一定的防水劑，粉刷和泡沫玻璃板相同厚度的保溫板托架，凝固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼泡沫玻璃板，相鄰板面應平齊，上下排之間應錯縫1/2板長。

5）粘結(jié)時應用抹子在每塊板上均勻批刮厚不小于4mm的膠粘劑，及時粘結(jié)并擠壓到基墻上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1.5mm，大于1.5mm的板縫應采用軟性的保溫材料進行填充。

6）墻面轉(zhuǎn)角處應先排好尺寸，裁切泡沫玻璃板，粘結(jié)時端面垂直交錯連接咬合，并保證墻角垂直度。泡沫玻璃板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如圖3.3所示。

圖3.3泡沫玻璃板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼

7）粘貼門窗洞口四周陽角和外墻角時，應先彈出垂直基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)，四角部位的泡沫玻璃板應采用整塊板裁成L型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離不宜小于100mm。

8）使用ZES硅膠粘結(jié)的部位，宜采用點粘發(fā)施工，點粘法施工時，應在310mm×470mm，板上布置6個直徑為50mm，厚度為4mm~5mm的粘結(jié)劑布膠點，在200mm×470mm板上布置6個直徑為40mm，厚度為4mm—5mm的粘結(jié)劑布膠點，涂膠面積不應小于板面積的40%，面磚飾面，涂膠面積不應小于50%。ZES硅膠應隨用隨配，配置好的膠應在2h內(nèi)用完，超過2h已凝固的膠不得再使用。

3.4抹面膠漿施工應符合下列要求：

1）泡沫玻璃板大面積鋪貼施工結(jié)束后，視氣候條件在3d后，進行抹面膠漿施工。

2）施工前用2m靠尺在泡沫玻璃保溫層平面上堅持平整度，對凸出的部位應刮平并清理板平面碎屑，方可進行抹面膠漿施工。

3）抹面膠漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，底面應做出滴水槽或滴水線。

4）抹面膠漿應規(guī)定在現(xiàn)場攪拌，干混料：水=1:0.21的質(zhì)量比在砂漿攪拌機中（先加水后加料）攪拌3min~5min至均勻，靜置5min~10min后再攪拌一次即可使用。攪拌好的漿料應避免太陽直射，并應在4h內(nèi)用完。

5）抹面膠漿抹平后，并應趁濕壓入網(wǎng)布，帶膠漿稍干硬至可以觸碰時安裝錨栓。錨栓安裝完畢后，再用抹面膠漿抹平，使抹面層厚度為5mm—7mm。抹面膠漿施工完畢后，養(yǎng)護7d—14d，才能進行飾面層施工。

3.5網(wǎng)布施工應符合下列要求：

1）網(wǎng)布的鋪設(shè)應平整、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，標準型網(wǎng)布的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm，網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在泡沫玻璃板表面，也不得外露，不得干搭接。

2）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及按45°方向加貼300mm×400mm小塊網(wǎng)布應在抹面膠漿大面積施工前依次先用抹面膠漿局部粘貼。其中，洞口四周可用翻包板的標準網(wǎng)布包轉(zhuǎn)200mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。

3.6錨栓的安裝應按設(shè)計要求進行，錨栓孔宜設(shè)置在板的角縫處，宜用電錘鉆孔，鉆孔深度應不大于錨栓深度10mm、鉆孔孔徑不應大于錨栓膨脹