框架箱涵冬季施工設(shè)計方案

目錄144511、編制依據(jù)168582、編制原那么162783.工程概況 235133.1冬季施工特點2167373.2冬季施工時段確實定244373.3冬季施工技術(shù)要求5129664、冬季施工總體組織及規(guī)劃6259484.1管理目標(biāo)6273084.2組織機構(gòu)677004.3總體思路799295、攪拌站冬季施工措施774445.1攪拌站冬季施工措施7239075.2熱工計算9301005.3溫度監(jiān)控1265536、鋼筋砼箱涵冬季施工方案13163676.1鋼筋施工13197536.2混凝土攪拌、運輸13159956.3混凝土施工措施1447246.4混凝土養(yǎng)護(hù)1415137、冬季施工主要物資及人員培訓(xùn)15265897.1主要物資15117117.2、人員培訓(xùn)16304118、質(zhì)量保證措施16291169、平安保證措施171948310、冬季施工考前須知191307911.附表：測溫度記錄表 21鋼筋混凝土箱涵冬季施工方案1、編制依據(jù)1.2.1?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)?、?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?等有關(guān)技術(shù)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；1.2.2交通部?高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南?；1.2.3?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?；1.2.4?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；1.2.5?公路隧道設(shè)計規(guī)?；1.2.6?公路隧道施工設(shè)計規(guī)?；1.2.7?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?；1.2.8?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)?；1.2.9我公司在寒冷地區(qū)施工的相關(guān)經(jīng)歷；1.2.10堆龍德慶地區(qū)氣候氣象資料。2、編制原那么2.1在滿足工程總體工期要求的情況下，不適宜在冬季施工的工程盡量避開不利季節(jié)，因工程需要必須進(jìn)展冬季施工的工程應(yīng)采取必要的防凍措施，確保工程質(zhì)量。2.2積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣候變化情況，及時對已施工的工程采取防護(hù)措施，做好防凍物資的備料工作。2.3冬季施工要注意構(gòu)造混凝土的養(yǎng)護(hù)，采取必要的保溫措施，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)展。2.4冬期施工期間，混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的40%之前，不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開場受凍時，其強度不得小于設(shè)計強度的75%。2.5混凝土在低溫條件下強度能繼續(xù)開展，并能滿足施工工期的要求以及設(shè)計強度的要求。2.6在杜絕混凝土早期受凍的前提下，在最短的施工期限，以最低的冬季施工費用，獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量。2.7吸收國外同類工程框架箱涵冬季施工方案和成功經(jīng)歷，結(jié)合工程實際情況，確保萬無一失。3.工程概況3.1冬季施工特點3.1.1冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。3.1.2質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季才開場暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)展修補，重者返工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3.1.3冬季施工的方案性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。3.2冬季施工時段確實定當(dāng)工地晝夜平均氣溫〔最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值〕連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土施工應(yīng)符合本方案有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬季到來時，如連續(xù)3天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫低于-3℃時，那么此3d后的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個3d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，那么此3d的最后一天為冬季施工的終日。我標(biāo)段施工主要區(qū)域位于市堆龍德慶區(qū)德慶鄉(xiāng)，經(jīng)過氣象網(wǎng)查詢及現(xiàn)場調(diào)查，本地區(qū)去年11月份的平均天氣氣溫狀況為：本地區(qū)2021年4月份的平均天氣氣溫狀況為：按照冬季施工標(biāo)準(zhǔn)，本工程擬定在11月1日以后需按冬季施工考慮。次年4月18日以后日平均氣溫均在5℃以上，可不按冬季施工考慮。具體的冬季施工日期以業(yè)主文件及本年度實際氣溫來確定。3.3冬季施工技術(shù)要求3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)要求，確?；炷脸鰴C溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。主要措施應(yīng)以加熱拌和用水為主，輔以骨料、減水劑、引氣劑保溫，砂倉要設(shè)溫度計，溫度不能低于5℃，拌和用水加熱溫度不宜高于80℃，并適當(dāng)延長攪拌時間〔攪拌時間180s左右〕，確保拌和物性能滿足要求。3.3.2對相關(guān)設(shè)施和混凝土原材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施，必須保證骨料清潔，不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。加強料倉、輸水管、傳送帶、罐車、泵車的保溫措施，盡量減少過程中熱量散失。3.3.3混凝土在澆筑前應(yīng)去除模板、鋼筋上的積雪和污垢。3.3.4鋼材在運輸和加工過程中，應(yīng)注意防止刻痕和碰傷，以防止缺陷的存在產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致鋼筋脆斷。鋼筋應(yīng)離地200mm以上堆放，應(yīng)用彩條布對鋼筋材料加以覆蓋，以防雨、雪、灰塵等，在冰雪天氣及時清理積雪。3.3.5冬期的鋼筋焊接時，應(yīng)對鋼筋進(jìn)展預(yù)熱處理，還應(yīng)防雪擋風(fēng)，焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪，且必須在焊縫冷卻之后敲掉藥皮。3.3.6當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、其抗壓強度到達(dá)設(shè)計強度40%前不得受凍。3.3.7冬季施工不得直接灑水養(yǎng)護(hù)，宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑或采取保濕增濕措施。保證混凝土的出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。帶模養(yǎng)護(hù)期間混凝土部溫度與外表溫度，外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜超過15℃。撤除模板時，應(yīng)邊拆模邊包裹，拆模強度不低于設(shè)計強度40%。3.3.8混凝土澆筑前，施工現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，應(yīng)去除模板、鋼筋上的冰雪和泥垢?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)采取專用設(shè)備測定混凝土溫度、坍落度、含水量及泌水率等性能，拌和物性能滿足規(guī)要求方可入模澆筑。新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)外表溫度的溫差不得大于15℃；與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。3.3.9嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比，縮短混凝土到施工現(xiàn)場的時間，做到隨到隨澆筑。3.3.10混凝土罐車的罐體要用保暖罐衣包裹，混凝土罐車水箱要加防凍液，柴油要換為-20#柴油〔溫度更低時要換為-30#柴油〕，混凝土運輸前應(yīng)將運輸?shù)缆飞系姆e雪清掃除，并將混凝土罐車的車輪裝上防滑鏈。4、冬季施工總體組織及規(guī)劃4.1管理目標(biāo)(1)平安目標(biāo)：冬季施工期間無火災(zāi)、觸電、職工傷亡等事故發(fā)生。(2)質(zhì)量目標(biāo)：冬季施工的產(chǎn)品驗收合格率100%，確保工程質(zhì)量全面到達(dá)國家及鐵道部客運專線工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.2組織機構(gòu)為加強冬季施工管理，確保工程建立工期、質(zhì)量、平安，全面實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，針對冬季施工特點，以精干高效、以崗定人的原那么，組建職能完善、體系健全、精干高效的管理機構(gòu)。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：甘君副組長：俊洪華彪閔祥何俐組員：剛明軒昂徐超陽濤丁才杰職責(zé)：〔1〕組長：負(fù)責(zé)鋼筋砼箱涵冬季施工方案的全面落實及催促工作?！?〕副組長：制定鋼筋砼箱涵冬施管理方法，明確分工，責(zé)任到人；編制鋼筋砼箱涵冬施方案，并監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)方案的落實。〔3〕物資部：負(fù)責(zé)鋼筋砼箱涵冬施物資供給?！?〕攪拌站：負(fù)責(zé)混凝土原材料加熱保溫及混凝土供給?！?〕工程部：負(fù)責(zé)制定鋼筋砼箱涵冬施方案，并組織落實。〔6〕安質(zhì)部：負(fù)責(zé)制定鋼筋砼箱涵冬施期間的平安質(zhì)量管理方案，并貫徹落實。〔7〕試驗室：負(fù)責(zé)鋼筋砼箱涵冬施期間原材料、混凝土出機、入模溫度的檢測及冬施期間混凝土試塊的管理?！?〕各架子隊：負(fù)責(zé)落實鋼筋砼箱涵冬施措施。4.3總體思路冬施期間隨時有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等導(dǎo)致氣溫急劇下降的惡劣天氣。每次寒流天氣雖短，但氣溫下降幅度大，溫保措施是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大，必須做好一切應(yīng)對措施。對施工部位未能到達(dá)抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d高于5℃時解除冬季施工。5、攪拌站冬季施工措施5.1攪拌站冬季施工措施混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按冬季施工規(guī)程組織施工，確?；炷脸鰴C溫度不小于+10℃，入模溫度不小于+5℃，并控制好以下主要工序：〔1〕施工用水：攪拌站生產(chǎn)用水采用蓄水池蒸氣加熱，加熱溫度在60℃以上，水池用保溫材料砌筑、覆蓋，防止熱量散失。施工中注意及時補水，以確保攪拌用水量滿足施工需要?！?〕粗細(xì)骨料：砂子、碎石儲料倉三面封閉，進(jìn)出料側(cè)掛帆布簾遮擋保溫，并在儲料倉部布設(shè)電暖器進(jìn)展加熱升溫，另外用棉被進(jìn)展覆蓋保溫，加熱溫度在5℃以上；混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度上升時間?！?〕水泥：水泥存放于水泥罐中，將水泥罐外圍包裹一層保溫材料，保證水泥溫度在0℃以上。〔4〕外加劑：將存有水劑的容器放入熱水中進(jìn)展加熱，加熱后外加劑的溫度在30℃～40℃之間?！?〕拌合樓投料前，先用熱水沖洗攪拌機，拌合樓溫度要保持在+10℃以上。投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥、外加劑攪拌，最后加剩余的水?dāng)嚢?。攪拌時間較常溫拌合時間略長，一般可延長50％，并嚴(yán)格控制砼的坍落度?！?〕主機房保溫：主機房每層放電暖器對主機、過渡艙、計量稱進(jìn)展保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實，確保主機房溫度0℃以上，保證拌料系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。〔7〕主機接料口三面用彩板進(jìn)展密封，進(jìn)出車道加工棉窗簾，生火爐2個，保證混凝土從主機放料到輸送車時減小熱量損失，確?；炷临|(zhì)量?！?〕攪拌上水管道及外加劑管道購置巖棉管進(jìn)展保溫。外加劑房子放電暖器一臺進(jìn)展保溫，門窗加棉門簾進(jìn)展密封，溫度保證5℃度以上?！?〕機械及輸送車冬施保溫措施：更換冬季燃油及潤滑油，冷卻系統(tǒng)用防凍液，制動系統(tǒng)參加酒精，加工棉保溫套等措施確保車輛冬季正常運轉(zhuǎn)?！?0〕嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料制止進(jìn)場?！?1〕從鍋爐至攪拌機的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。〔12〕定時進(jìn)展砼出機溫度、拌合水溫度及骨料溫度的檢測監(jiān)控，并作好記錄以便及時調(diào)整?！?3〕砼運輸采用攪拌車運輸，在攪拌車的筒體外側(cè)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，減少砼在運輸過程中的熱量損失。泵車管道加工棉保溫套進(jìn)展包裹保溫，混凝土澆注過程中加快灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失，下料時逐車檢測砼溫度，低于5℃的砼堅決不予采用。5.2熱工計算以C20為例進(jìn)展熱工計算。C20混凝土配合比材料名稱水泥砂子碎石水外加劑數(shù)量〔kg〕1928959691763.20〔1〕混凝土拌合的理論溫度混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量，按材料的重量、比熱及溫度的乘積相加求得，混凝土拌合物的溫度按下式計算：To=［0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)×c2(wsamsa+wgmg)］÷［4.2mw+0.92(mce+msa+mg)］式中:To—混凝土拌合物溫度〔℃〕；mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、碎石的用量〔kg〕；Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、碎石的溫度〔℃〕；wsa、wg—砂、碎石的含水率〔%〕；c1、c2—水的比熱容[KJ/(kg×K)]及溶解熱(KJ/kg)。當(dāng)骨料溫度>0℃時,c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度＜0℃時,c1=2.1，c2=335。mw、mce、msa、mg取值分別為：176kg、192kg、895kg、969kg；Tw、Tce、Tsa、Tg取值分別為：60℃、-5℃、5℃、5℃；wsa、wg取值分別為：3.5%、1%。代入上式得：T0=15.854℃〔2〕混凝土拌合物的出機溫度混凝土拌合物的出機溫度按下式計算：T1=T0－0.16〔T0－Ti〕式中：T1—混凝土拌合物的出機溫度Ti—攪拌機棚溫度，取0℃。代入公式得：T1=13.317℃，滿足出機溫度大于10℃要求?！?〕混凝土運輸溫度混凝土經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度按下式計算T2=T1－〔αtt+0.032n〕×〔T1－Ta〕式中：T2—混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度〔℃〕；tt—混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的時間〔h〕；n—混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta—混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度〔℃〕；α—溫度折損系數(shù)〔h-1〕；T1、tt、n、Ta、α取值分別為：13.317℃、1h、1、-5℃、0.25；將上式代入公式得：T2=8.15℃，滿足入倉溫度大于5℃要求。〔4〕混凝土澆筑溫度混凝土拌合物出機后，經(jīng)運輸、振搗過程后的溫度為澆筑溫度?；炷翜囟扰c外界氣溫有關(guān)，當(dāng)外界氣溫高于拌合溫度時，澆筑溫度比拌合物溫度高；反之亦然。這種冷量或熱量的損失，隨混凝土運輸工具的類型、轉(zhuǎn)運次數(shù)及振搗的時間而變化，根據(jù)實測資料，澆筑溫度可按下式計算：式中Tj——混凝土澆筑溫度〔℃〕；T0——混凝土拌合物溫度〔℃〕；Tq——外界氣溫〔℃〕；A1、A2、A3……An、——溫度損失系數(shù)。混凝土裝、卸和轉(zhuǎn)運，每次A=0.032；混凝土運輸時A=，為運輸時間〔以min計〕；澆筑過程中A=0.003，為澆搗時間〔以min計〕。冬季混凝土澆筑溫度按下式計算：式中——混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間〔h〕；n——混凝土的轉(zhuǎn)運次數(shù)；a——溫度損失系數(shù)〔h-1〕。當(dāng)用混凝土攪拌輸送車時，a=0.25；當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，a=0.20；當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，a=0.30；當(dāng)用封閉式自卸汽車時，a=0.10；當(dāng)用手推車時，a=0.50；外界氣溫與混凝土拌合物溫度相差越大，對澆筑溫度的影響就越大，在混凝土澆筑前對模板鋼筋進(jìn)展預(yù)熱。施工中要加快澆注速度，縮短澆筑時間，來降低混凝土的澆筑溫差,保證混凝土的施工質(zhì)量。5.3溫度監(jiān)控〔1〕建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)展監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施?！?〕在澆筑地點對施工環(huán)境溫度進(jìn)展監(jiān)測。每天測量6時、14時、21時的室外氣溫，求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。〔3〕測量原材料使用前的溫度，根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據(jù)熱工計算和實際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求?！?〕混凝土生產(chǎn)過程中，對水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進(jìn)展監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次，拌合料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次?！?〕混凝土運至澆注現(xiàn)場，對其出罐溫度進(jìn)展監(jiān)測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度測量相對應(yīng)，以便計算在運輸途中的溫度降低值?！?〕混凝土灌注過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)展監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應(yīng)，以便計算在澆注過程中的溫度降低值?！?〕在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對熱源、構(gòu)造物溫度進(jìn)展監(jiān)測?！?〕所有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。6、鋼筋砼箱涵冬季施工方案6.1鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋棚進(jìn)展，如有少量在室外進(jìn)展鋼筋加工的，在作業(yè)場地四周采用鋼管搭設(shè)并用帆布封閉，場火爐加溫，保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得粘有雨雪。冬季鋼筋的焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭防止接觸冰雪和凍土。當(dāng)局部焊接必須在室外進(jìn)展時，必須采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)展幫條電弧焊或搭接電弧焊。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán)境溫度條件下進(jìn)展配套檢驗，以滿足規(guī)要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。6.2混凝土攪拌、運輸根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場施工條件，主體混凝土為拌和站生產(chǎn)，拌和站采用全封閉保溫措施。制拌過程均在棚完成，棚溫度保持在10℃以上。拌好的混凝土料從拌和站通過混凝土運輸車送至現(xiàn)場，運輸過程中對車輛進(jìn)展覆蓋保溫?；炷吝\輸采用混凝土罐車，運到輸送泵，經(jīng)泵管將砼送到作業(yè)面?；炷凉奚习夭牧?，減少運輸過程中熱量損失?；炷恋浆F(xiàn)場出機溫度不宜低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。6.3混凝土施工措施模板安裝完成后，利用鋼管腳手架作為支架搭設(shè)暖棚，暖棚進(jìn)展全封閉。置適量蜂窩煤爐，在作業(yè)腳手架外側(cè)用棉被和帆布進(jìn)展整體密封包裹，頂部加蓋篷布，保證篷布的環(huán)境溫度在5℃以上。澆筑時的混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進(jìn)展，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間制止?jié)沧?，新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15℃時制止?jié)仓Ｔ跐沧⒒炷林?，在模板腳手架外側(cè)采用棉被和帆布圍擋包裹一圈，模板頂部采用鋼管腳手架和篷布覆蓋，部采用火爐對模板及鋼筋預(yù)熱，一邊澆注，一邊加熱，確保鋼筋及模板溫度不得低于2℃。在灌注過程中，暖棚棚頂不掀開，只拆開一個小口，將軟管放入棚，人工拉動軟管或設(shè)置溜槽進(jìn)展混凝土施工?；炷翝仓瓿珊螅臼┕て陂g暫不撤除模板。待混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度后撤除火爐。6.4混凝土養(yǎng)護(hù)涵身混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用棉被等覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15℃；拆模時，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹涵身保溫養(yǎng)護(hù)。涵身部放置火爐不斷加熱，兩端封閉。A.在砼澆注完畢，外表收漿后立即進(jìn)展覆蓋，覆蓋時注意搭接長度，確封。B.混凝土養(yǎng)護(hù)期間在涵身外側(cè)懸掛溫度計，同時設(shè)專人對溫度進(jìn)展監(jiān)測，根據(jù)測溫結(jié)果，采取相應(yīng)措施進(jìn)展保溫。C.養(yǎng)護(hù)期間每隔2小時對溫度及濕度進(jìn)展測量，并根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整溫度及濕度。D.待混凝土溫度慢慢冷卻到與外界氣溫相差不大于15℃，且強度不小于20MPa時，可撤除模板。E．拆模后仍用無紡布和塑料薄膜包裹涵身保溫養(yǎng)護(hù)，涵身兩端封閉。7、冬季施工主要物資及人員培訓(xùn)7.1主要物資冬季施工主要以保溫物資為主進(jìn)展準(zhǔn)備。主體工程的材料用量如鋼材、地材等不在下表列出，主體工程的材料用量以年度施工任務(wù)方案用量為準(zhǔn)備進(jìn)展進(jìn)貨、儲藏。冬季施工主要物資方案序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量用途備注1覆蓋用薄膜m2500涵身主體工程材料按照冬季施工用量事先予以儲藏。2覆蓋用棉被m2400涵身3篷布m2500拌和站、涵身、鋼筋加工場4砼罐車保溫被套20混凝土運輸車5鋼管腳手架噸10涵身6火爐個4涵身7電暖器個10拌和站8煤球噸1涵身7.2、人員培訓(xùn)根據(jù)我分部冬季施工容，由安質(zhì)部負(fù)責(zé)，培訓(xùn)容涵蓋冬季施工的人員平安，機械操作平安，防滑防護(hù)措施，用電〔火〕平安，消防物資儲藏，主體工程保溫措施。通過對參加冬季施工人員的全面培訓(xùn)，確保施工平安、保證施工質(zhì)量，完成任務(wù)。8、質(zhì)量保證措施1、在冬季施工開場前，技術(shù)人員必須進(jìn)展專門的技術(shù)交底，使大家明白冬季施工的技術(shù)措施，作業(yè)要點，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握構(gòu)造各部位的混凝土澆筑時間，遇大風(fēng)降溫天氣要加強檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，以便及時采取措施。3、嚴(yán)格控制混凝土撤除保溫和拆模時間，必須經(jīng)過嚴(yán)格的試塊試壓，到達(dá)拆模強度，方可進(jìn)展拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。4、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量，在強度未到達(dá)以前每小時測量一次，每次不少于3分鐘。5、準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。6、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、加強混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽或灑水的措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土外表濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土外表裂紋。8、嚴(yán)格控制混凝土水膠比，加強振搗，提高混凝土構(gòu)造的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土構(gòu)造外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土構(gòu)造疏散。9、控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強混凝土養(yǎng)護(hù)措施，防止外加劑滲透到混凝土外表形成泛霜。10、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理圍，即檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)展處理和解決。11、設(shè)專人測溫，做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況。9、平安保證措施冬季氣候寒冷，施工場地的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除遵守常溫下平安生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下平安保證措施。1、對參加冬季施工的全體員工進(jìn)展冬季施工平安知識培訓(xùn)，做好平安技術(shù)交底，施工期，堅持定期平安學(xué)習(xí)，工前平安講話，工中平安巡視，工后平安總結(jié)和教育。2、制定詳細(xì)的冬季施工平安制度，明確各崗位平安職責(zé)，并配齊冬季施工平安防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動保護(hù)用品。3、施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建立，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成平安隱患。4、霜雪天后，及時去除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的爬梯、工作平臺要保持枯燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生平安事故。5、下班后，容器、管道的余水全部放干，機械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。6、安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚、工棚、火災(zāi)危險地區(qū)配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。7、加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好，制止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。8、鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐平安知識，每天必須對鍋爐進(jìn)展一次檢查，并在鍋爐運行記錄上簽字。9、鍋爐安裝使用前，必須取得鍋爐檢驗機構(gòu)的檢驗合格證，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門核發(fā)的鍋爐使用登記證，司爐工必須持有同級別的有效操作證。10、鍋爐運行時，司爐工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，及時做好運行記錄和交接班記錄。鍋爐遇到緊急情況時，司爐工有權(quán)緊急停爐。11、加強用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，制止非專業(yè)人員隨意拆改