輸出軸加工工藝課程設(shè)計說明書

南通廣播電視大學機械制造工藝學課程設(shè)計說明書設(shè)計題目：輸出軸加工工藝班 級：

09數(shù)控學 號:姓 名:指導老師：

陸麗麗2011年6月8日至2011年6月15日機械加工工藝課程設(shè)計目錄前言………………2一、設(shè)計任務(wù)書……………………4二、輸出軸工藝分析2.1 輸出軸的作用…………………62.2輸出軸的結(jié)構(gòu)特點、工藝，表面技術(shù)要求分析……………6三、確定毛胚3.1選擇毛胚材料…………………73.2毛胚的簡圖……………………7四、工藝路線的確定4.1基準的選擇……………………84.2各表面加工方法的確定………84.3工序集中和分散考慮………94.4加工設(shè)備于工藝設(shè)備的的選擇……………9五、加工順序的安排………………10六、走刀路線的確定………………11七、刀具的選擇………11八、切削用量的選擇…………………12九、小結(jié)…………………13十、參考文獻……………13附工藝過程卡、工序卡、加工程序…………………142機械加工工藝課程設(shè)計一、設(shè)計任務(wù)書數(shù)控加工工藝課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目零件制造工藝設(shè)計設(shè)計任務(wù)圖示零件為設(shè)計指導書附錄（典型零件圖精選）中第 頁輸出軸零件，此零件材料為45鋼，為中批量生產(chǎn)類型，進行機械加工工藝設(shè)計，完成以下任務(wù)：對零件進行工藝分析，擬定工藝方案，繪制零件工作圖一張。確定毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖一張。擬定零件的機械加工工藝過程，選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具），確定工序的切削用量及工序尺寸。編制機械加工工藝規(guī)程卡片（工藝過程卡、工序卡片和刀具卡）一套。工序卡片不得少于5份，數(shù)控工序少于5份的用普通加工工序卡補足5份。設(shè)計軸類零件的需手工編制數(shù)控車削程序并仿真。撰寫設(shè)計說明書1份。（計算機排版打印）設(shè)計要求（1） 零件圖標盡量采用1：1比例，畫上標準標題欄，原圖如有錯誤或缺線改正。（2） 設(shè)計說明書要有手寫稿（草稿）和電子稿（抽號打?。?。（3） 視圖表達、零件材料、加工規(guī)范等一律采用新標準。（4） 必須以科學務(wù)實和誠信負責的態(tài)度對待自己所做的技術(shù)決定、數(shù)據(jù)和計算結(jié)果，培養(yǎng)良好的工作作風。（5） 全部資料完成后打包上交。3機械加工工藝課程設(shè)計4機械加工工藝課程設(shè)計二、輸出軸工藝分析2.1 輸出軸的作用輸出軸主要應(yīng)用在動力輸出裝置中，是輸出動力的主要零件之一。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動力，其工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩。因此，該零件需具有足夠的耐磨性和抗扭強度。2.2輸出軸的結(jié)構(gòu)特點、工藝，表面技術(shù)要求分析從圖示零件分析，該輸出軸結(jié)構(gòu)簡單，屬于階梯軸類零件。主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面、φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面和10個φ20的孔和一個16的鍵槽組成。為了保證輸出軸旋轉(zhuǎn)是的速度，表面粗糙度有較高的要求，外圓的粗糙度要求都為Ra1.25um,內(nèi)圓的粗糙度為Ra2.5um，其余為Ra20um。形位精度也比較高，為了外圓和外面零件的配合后受力均勻，φ55，φ60的外圓的徑向跳動量小于0.04mm，φ80的跳動量小于0.04mm，φ20孔的軸線的跳動量小于0.05mm，為了保證鍵槽和鍵的配合，鍵槽對φ55外圓的對稱度為0.08mm。由于輸出軸在工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩，為了增強耐磨性和抗扭強度，要對輸出軸進行調(diào)質(zhì)處理，硬度為250HBS。三、確定毛胚毛胚種類有很多，如1、型材2、鍛造3、鑄造，由于該輸出軸要承受較大的沖擊載荷和扭矩，為了增強其剛性和韌性，所以要選擇鍛件做為毛胚。如選用棒料，由于生產(chǎn)類型為中批，從經(jīng)濟上考慮，棒料要切削的余量太大，浪費材料。四、工藝路線的確定4.1基準的選擇基準可以分為粗基準和精基準4.11粗基準由于此零件為軸類零件，為了保證精度，所以選擇外圓作為粗基準面。首先選用三爪卡盤自動找正原理，夾緊。以外圓為粗基準面，加工外圓、端面、中心孔。然后用已加工過的外圓作為基準，加工另一端面和鉆中心孔，保證兩個中心孔在同一直線上。5機械加工工藝課程設(shè)計4.12精基準的選擇精基準的選擇對一個零件加工完成后的精度非常重要。此零件選用兩端的中心孔作為精基準，所以用兩端中心孔來對外圓精加工。外圓加工完成后用外圓作為精基準，加工內(nèi)圓。4.2各表面加工方法的確定φ176外圓：粗車；φ55外圓：粗車—精車；φ60外圓：粗車—精車；φ65外圓：粗車—精車；φ75外圓：粗車—精車；φ50內(nèi)圓：粗銑；φ80內(nèi)圓：車孔-鉸孔；φ104內(nèi)圓：車孔；φ20孔：鉆孔-鉸孔左端面：粗車；右端面：粗車；鍵槽 ：粗銑-精銑4.3工序集中和分散考慮4.31工序集中工序集中就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序中完成，每道工序加工內(nèi)容多，工藝路線短。4.32工序分散工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成，每道工序加工的內(nèi)容少，工藝路線很長。工序集中或分散的程度，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模。一般情況下，單件小批生產(chǎn)時，采用工序集中，在一臺普通機床上加工出盡量多的表面；批量生產(chǎn)時，采用工序分散。終上以及結(jié)合圖紙要求，采用工序分散。4.4加工設(shè)備于工藝設(shè)備的的選擇4.4.1 普通車床4.4.2數(shù)控車床CAK6136V/7504.4.3數(shù)控銑床 XK713五、加工順序的安排毛坯熱處理退火（消除內(nèi)應(yīng)力）普車 粗車各外圓和左端面普車 粗、精車右端面、φ176外圓鉆中心孔數(shù)控車 粗、精車各圓柱面（除被裝夾面）6機械加工工藝課程設(shè)計數(shù)控車 精車左端各外圓數(shù)控車 鉆φ45的孔，車φ50、φ80、φ104，φ80的留鉸的余量數(shù)控車 鉸φ80孔數(shù)控銑 鉆φ20φ8孔、鉸孔數(shù)控銑 銑鍵槽六、走刀路線的確定合理確定走刀路線對于保證被加工零件的加工精度和表面質(zhì)量以及提高編程和加工效率起著非常重要的作用。尤其是加工軸類零件。應(yīng)做到走刀路線短，刀具空行程少，這樣才能提高工作效率。七、刀具的選擇（1）刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于我們要加工的零件材料要求為45鋼，根據(jù)要求，選擇硬質(zhì)合金刀。（1）粗車外圓：0190°外圓車刀（2）精車外圓0270°外圓車刀（3）端面：0390°端面車刀（4）打孔鉆頭：04、05φ18、φ45高速鋼鉆（5）內(nèi)圓0690°內(nèi)孔刀（6）鍵槽073.0*13鍵槽銑刀3.0*13八、切削用量的選擇加工部位粗背吃刀量精車吃刀量進給量mm/r各外圓3.00.51.2端面0.5鍵槽520.1鉸孔0.1九、小結(jié)一段時間的數(shù)控加工工藝的課程實訓很快結(jié)束了，在這次課程設(shè)計過程中，我學到了很多。也遇到了種種困難，又一次又一次的修改加工方案，著都暴露了我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足。數(shù)控加工課程設(shè)計是一個跟實際聯(lián)系很緊密7機械加工工藝課程設(shè)計的，不管是工藝過程還是工序卡，以及設(shè)備的選擇，都要求我們有相關(guān)的理論知識，而且還要根據(jù)實訓過程中學到的實踐經(jīng)驗聯(lián)系起來，才能搞課程設(shè)計。因此在課程設(shè)計中遇到的很多問題，既有理論的欠缺，也有經(jīng)驗的不足。但是在老師的幫助下，最終將遇到的問題得到了解決。作的一次綜合練習。隨著課程設(shè)計的逐漸完成，使我對《機制工具與夾具》這門課程以及對數(shù)控加工技術(shù)都有了更深入的理解和掌握。在這段時間里，我盡著自己最大的努力學習，來學習和創(chuàng)新。為了解決技術(shù)上的問題，我也不斷地去翻閱所學的專業(yè)書籍和各種相關(guān)。十、參考文獻趙長旭 數(shù)控加工工藝趙長旭 數(shù)控加工工藝課程設(shè)計指導書王健石 機械加工常用刀具數(shù)據(jù)速查手冊運強 機械切削工人常用計算手冊

西安電子科技大學2021西安電子科技大學2021機械工業(yè)出版社2021化學工業(yè)出版社20218機械加工工藝課程設(shè)計麗水職業(yè)技術(shù)學院序工步內(nèi)容號粗車外圓粗車左端面粗車右端面

數(shù)控加工工序卡 零件名稱 輸出軸刀具及輔具量具編號名稱規(guī)格數(shù)量編號名稱規(guī)格數(shù)量0190°外1游標圓車刀卡尺0390°端1面刀0390°端1

零件編號工序工序號名稱編號設(shè)備型號CS6140名稱普車夾具編號名稱定額每批件數(shù)單件時間（小時）工人級別學生班級學生姓名日期數(shù)控0807徐鑫2021-1-8切削用量機動輔助afvn時間時間pc小時小時3.00.8808000.50.59機械加工工藝課程設(shè)計面刀粗車φ176外圓0190°外圓車刀精車右端面0390°端面刀精車φ176外圓0270°外圓刀、

1游標3.00.880800卡尺10.10.16010001千分0.10.1601000尺10麗水職業(yè)技術(shù)學院序工步內(nèi)容號粗車各外圓柱面精車各外圓柱面

機械加工工藝課程設(shè)計數(shù)控加工工序卡零件名稱零件編號工序工序號名稱編號設(shè)備型號CAK6136/750名稱夾具編號名稱定額每批件數(shù)單件時間（小時）工人級別學生班級學生姓名日期數(shù)控0807 徐鑫 2021-1-8刀具及輔具量具切削用量機動輔助編號名稱規(guī)格數(shù)量編號名稱規(guī)格數(shù)量afvn時間時間pc小時小時0190°外1游標3.00.880800圓刀卡尺0270°外1千分0.10.160100011機械加工工藝課程設(shè)計圓刀尺打中心孔中心鉆1600鉆φ45的孔，車φ50φ80φ104的孔麻花鉆1內(nèi)徑0.50.860600千分鉸φ80的孔鉸刀1內(nèi)徑400千分12機械加工工藝課程設(shè)計麗水職業(yè)技術(shù)學院序號工步內(nèi)容銑φ8、φ20的孔2 銑鍵槽

數(shù)控加工工序卡 零件名稱刀具及輔具 量具編號名稱規(guī)數(shù)編名稱格量號鍵槽銑1內(nèi)徑千分尺刀鍵槽銑3*千分尺刀16

輸出軸規(guī)數(shù)量格11

零件編號工序工序號名稱編號設(shè)備 型號XK713名稱編號夾具名稱定額每批件數(shù)單件時間（小時）工人級別學生班級 學生姓名 日期數(shù)控0807徐鑫2021-1-8切削用量機輔助apfvcn動時間時小時3.06003.060013機械加工工藝課程設(shè)計14機械加工工藝課程設(shè)計公司印章管理制度一、目的公司印章是公司對內(nèi)對外行使權(quán)力的標志，也是公司名稱的法律體現(xiàn)，因此，必須對印章進行規(guī)范化、合理化的嚴格管理，以保證公司各項業(yè)務(wù)的正常運作，由公司指定專人負責管理。二、印章的種類1、公章，是按照政府規(guī)定，由主管部門批準刻制的代表公司權(quán)力的印章。2、專用章，為方便工作專門刻制的用于某種特定用途的印章，如：合同專用章、財務(wù)專用章、業(yè)務(wù)專用章、倉庫簽收章等。3、手章(簽名章)，是以公司法人代表名字刻制的用于公務(wù)的印章。三、印章的管理規(guī)定1、印章指定專人負責保管和使用，保管印章的地方(桌、柜等)要牢固加鎖，印章使用后要及時收存。2、財務(wù)專用章由財務(wù)部負責保管，向銀行備案的印章，應(yīng)由財務(wù)部會計、總經(jīng)辦分別保管。3、印章要注意保養(yǎng)，防止碰撞，還要及時清洗，以保持印跡清晰。4、一般情況下不得將印章攜出公司外使用，如確實因工作所需，則應(yīng)由印章管理員攜帶印章到場蓋章或監(jiān)印。5、印章管理人員離職或調(diào)任時，須履行印章交接手續(xù)。四、公章刻制印章需本公司法人代表批準，并由印章管理專責人負責辦理刻制并啟用并交由專人進行保管。五、印章的使用1、使用任何的印章，需由相應(yīng)負責人審核簽字。為方便工15機械加工工藝課程設(shè)計作，總經(jīng)理可授權(quán)印章管理專責人審核一般性事務(wù)用印。2、用印前印章管理人員須認真審核，明確了解用印的內(nèi)容和目的，確認符合用印的手續(xù)后，在用印登記簿上逐項登記，方可蓋章。3、對需要留存的材料，蓋印后應(yīng)留存一份立卷歸檔。4、不得在空白憑證、便箋上蓋章。5、上