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文檔簡介
標(biāo)書投標(biāo)建筑投標(biāo)標(biāo)書程的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。我們將嚴(yán)格履行合同,尊重總包,服從監(jiān)理,配合設(shè)計,協(xié)調(diào)地方關(guān)系共同完成本工程建設(shè)任務(wù)。三、進(jìn)度表12四、施工方案11.1編制依據(jù)國家、地方相關(guān)法律、法規(guī)。我單位對施工現(xiàn)場的詳細(xì)調(diào)查情況?!督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《工程測量規(guī)范》山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)民用建筑外窗工程質(zhì)量管理的通知(魯建節(jié)科字【2014】22號)《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材建筑構(gòu)造》《TY蒸壓砂加氣混凝土自保溫砌塊建筑構(gòu)造》1.2編制原則遵循《招標(biāo)文件》的原則。遵循設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的原則。遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。堅持專業(yè)化作業(yè)和綜合管理的原則。1.3工程概況及工程數(shù)量22.1施工前的準(zhǔn)備所有的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)公司安全設(shè)備處驗收合格后才能:。2.2測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點工2.3筏板基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工:100筏板基礎(chǔ)施工:鋼筋工程:鋼筋在現(xiàn)場采用機(jī)械加工、手工綁扎,縱向受力鋼筋連接采用閃光對焊對接和單面焊搭接連接,鋼筋綁扎要按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋。砼基礎(chǔ)施工過程中要預(yù)留基礎(chǔ)梁,基礎(chǔ)梁主筋錨入柱下獨立基礎(chǔ)按錨固長度施工,框架柱主筋在柱下獨立基礎(chǔ)內(nèi)長90度彎鉤水平方向長度不小于150毫米,插筋位置用木條或鋼筋架成井字形固定牢固,以免基礎(chǔ)砼澆筑造成柱子軸線偏移。各類基礎(chǔ)保護(hù)層均用40mm×40mm的預(yù)制水泥砂漿墊塊來保證上下層鋼筋間距的位置正確。模板工程:在墊層上彈出基礎(chǔ)中線,再拼裝側(cè)板,在側(cè)板內(nèi)表面彈出邊線,再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框,并校正尺寸及角部方正,安裝時,先把下階模板放在基坑底,兩者邊線互相對準(zhǔn),用水平尺校正其標(biāo)高,在模板周圍釘上木樁,用平撐與斜撐支撐頂牢,然后把上階模板放在下階模板上,兩者邊線互相對準(zhǔn),并用斜撐與平撐加以釘牢?;A(chǔ)模板施工現(xiàn)在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線,再把側(cè)板對準(zhǔn)軸線垂直豎立,用水平尺寸校正側(cè)板頂面水平后,再用斜撐和平撐釘牢,加固方法與柱下獨立基礎(chǔ)加固方法相同。砼工程:在砼基礎(chǔ)及地梁鋼筋隱蔽驗收合格后,砼澆筑令批準(zhǔn)后。砼采用商砼移動泵車澆筑,砼振搗采用插入式振動棒人工振搗密實,一次成型。澆筑路線與基坑開挖路線相同。為控制標(biāo)高,先在框架柱插筋上抄距離基礎(chǔ)頂面300mm的標(biāo)高作上標(biāo)記,基礎(chǔ)施工時再往下量測?;A(chǔ)施工過程中要按照規(guī)范要求留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條件和基礎(chǔ)同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊。2.4鋼筋工程2.4.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎2.4.1.1基礎(chǔ)鋼筋施工工藝流程見圖2.4.1.2施工要點1①焊接牢固,防止砼澆筑時鋼筋下沉。2)算出基礎(chǔ)實際需用的鋼筋根數(shù)(查鋼筋料單),留出基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為50照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。鋼筋綁扎時,鋼筋交叉點全部綁扎,采用正反扣綁扎,擺放底板混凝土保護(hù)層用墊塊,呈梅花型進(jìn)行擺放,要求橫豎一條線,斜向一條線。鋼筋搭接長度及搭接位置符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,上下層鋼筋的連接位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。根據(jù)彈好的柱位置線,將柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長度,其上端用水平定位框定位,水平定位框第一道放在插筋根部,與底板鋼筋綁扎牢固,第二道放在插筋第一道搭接位置處,綁扎牢固,調(diào)整到位,保證插筋垂直,不歪斜、不傾倒、不變位。3),則須將全部鋼筋相,以免網(wǎng)片歪斜變形。2.4.2柱鋼筋綁扎2.4.2.1工藝流程:套柱箍筋—豎向受力筋連接—畫箍筋間距線—綁箍筋2.4.2.2施工要點:1)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,進(jìn)行電渣壓力焊連接。2)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求做好皮數(shù)桿,用粉筆劃箍筋間距線,保證箍筋間距。3)柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布135°小于10d,(d為箍筋直徑)1000保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確??蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。2.4.3梁、板鋼筋綁扎2.4.3.1梁板鋼筋工藝流程見下圖2.4.3.2施工要點①施工流程放線(構(gòu)件及鋼筋位置線)—底板下層鋼筋綁扎—擺放支撐—底板上層鋼筋綁扎。②基礎(chǔ)地坪板鋼筋綁扎之前,根據(jù)鋼筋網(wǎng)的間距,先在水穩(wěn)層上彈出黑色墨線,放出墻、柱和后澆帶的位置邊線,在各邊線每隔2.0m紅三角,并將邊線延長。一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm根據(jù)底板上層筋的底標(biāo)高確定腳手架的橫桿上表面標(biāo)高。待底板上層筋綁扎完成后,由一端逐漸拆除腳手架。將上層筋平穩(wěn)落在支撐馬凳筋上,然后將板筋與馬凳筋綁扎牢固。綁扎鐵絲必須牢固,鐵絲頭向混凝土內(nèi)側(cè),綁扎節(jié)點不得松動(不少于2圈半),相鄰綁扎節(jié)點鐵絲必須成“八”字狀,使鋼筋網(wǎng)格不易變形。嚴(yán)禁跳扣,避免網(wǎng)片歪斜變形。墊塊的間距應(yīng)按每1000mm放置上排筋前,應(yīng)提前放置好馬凳,馬凳應(yīng)距梁邊300mm處1000mm通長連續(xù)設(shè)置,必須保證上排鋼筋的鋼筋保護(hù)層。馬凳采用所在區(qū)域板筋最大直徑鋼筋同規(guī)格的鋼筋制做(最小鋼筋規(guī)格不小于II級鋼筋¢12),搭接15d。馬凳詳圖如下:間距為900mm。底板墊塊采用與所澆筑的砼同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土制成,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。⑤墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置,為了保證墻、柱插筋位置正確,放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上,按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移,把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度,根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ12與底板上部鋼筋綁扎固定。柱筋按要求設(shè)置后,在其上口增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后,除檢查其位置外,用線墜檢查其垂直度,并拉通線校正,確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。⑥后澆帶處鋼筋貫通,不設(shè)接頭,并按設(shè)計要求作加強(qiáng)處理??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。135°,平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁筋的搭接:搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。主梁兩側(cè)的次梁截面尺寸及梁底部配筋相同時,底筋宜主梁內(nèi)貫通。四邊支撐板的鋼筋設(shè)置:上部鋼筋短跨方向在上,下部鋼筋短跨方向在下??蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30㎜,以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。板筋綁扎堅持先彈線,后擺放受力主筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。電線管應(yīng)放在上下鋼1/325mm.綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下。2.4.4樓梯鋼筋綁扎2.4.4.1工藝流程:工藝流程見下圖2.4.4.2施工要點在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向,綁扎樓梯梁時,先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi),然后綁扎主筋再綁扎分布筋,在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用頂梁撐頂住。底板筋綁完,綁扎踏步鋼筋,然后再支踏步模板。2.4.5鋼筋連接2.4.5.1閃光對焊操作要點①焊接前和施焊過程中,應(yīng)檢查和調(diào)整電極的位置,擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須加緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和維修。②鋼筋端頭起彎或成馬蹄形則不得焊接,必須煨直或切除。③鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污必須清除干凈。④焊接過程中粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。⑤接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形,端面不應(yīng)氧化。⑥焊接后稍微冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時必須平穩(wěn),以免接頭彎折。2.4.5.2閃光對焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在鋼筋對焊過程中焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。2.4.5.3綁扎搭接直徑小于16mm接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2.5模板工程2.5.1柱模板柱子采用竹膠板模板,并配制定型梁、柱、節(jié)點模板。模板采用φ48鋼管支撐系統(tǒng)。模板使用前必須涂脫模劑。每次拆下后清洗干凈周轉(zhuǎn)待用。2.5.1.1施工時先在預(yù)安裝的柱模下沿柱周邊用13水泥砂漿做成100×20mm的臺,以保證柱模安裝的平整度。2.5.1.220CM控制線),即根據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線,用于檢查柱鋼筋位置,及時糾偏,以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板控制線。放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。如圖示:2.5.1.3拼裝就位:施工前將模板涂刷脫模劑,對照圖紙按照柱的截面和位置將四片相應(yīng)模板在就位位置拼裝就位,用鋼管和對拉螺栓將模板組合起來,并逐個擰緊,形成一個整體。2.5.1.4調(diào)整、校正:,同時在澆筑本層樓板砼時,在柱子位置四個側(cè)面各預(yù)埋兩根φ20300mm~400mm,待模板與模板控制線完全重合后方可加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打緊。柱子上口:把柱模中間的螺栓也加緊。垂直度:在澆筑本層樓板砼時,在柱子位置的四個側(cè)面(建筑物周邊為三個側(cè)面)各預(yù)埋兩根φ20開柱邊大約一個柱高的距離,在鋼筋頭和柱頂部間用鋼管和頂升螺栓進(jìn)行調(diào)整,保證柱位置和截面偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。2.5.1.5其他事項a支設(shè)柱模板時,應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護(hù)架,防止在柱模板安裝、拆除、清理過程中發(fā)生傾覆傷人。b結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板安裝時,應(yīng)先將外側(cè)腳手架搭設(shè)起來,再進(jìn)行模板安裝。c柱模板安裝完成后,在模板根處用水泥砂漿進(jìn)行二次封堵嚴(yán)密,確保底部不漏漿。同時,在柱子四個陽角部位,用木楔塞緊,防止角部漏漿。柱模校正完并加固后,方可支設(shè)梁、板模板。2.5.1.6柱頭處理措施柱頭按下述方法處理:在梁與柱節(jié)點處使用預(yù)先加工好的柱頭模,即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽,與梁模板銜接,澆筑砼時與樓板一起澆筑。柱頭模加工時,要將相對的兩片作為一組加工,其中一組的寬度為(柱截面+2同,這樣可以將澆筑完后的柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小,使模板盡可能的貼近柱面,減小柱子澆筑時所產(chǎn)生的界面誤差帶來的影響。在支設(shè)柱頭模時必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海面條,并用模板頂緊,防止漏漿污染柱面。柱子砼澆筑高度應(yīng)為主梁梁底向上2cm處,柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm,以保證加固柱頭模時其表面與已澆好的砼表面不發(fā)生扭曲、異面現(xiàn)象。梁柱節(jié)點模板的支設(shè)順序應(yīng)為先支梁模,再支柱頭模,最后封平臺模板。如果顛倒順序,將導(dǎo)致當(dāng)梁模板到柱位置時,要先在接觸面上貼好海面條,再將梁的底模側(cè)模均緊緊的頂在柱頭模上,而不能讓梁的側(cè)模頂在柱子上,在施工中應(yīng)注意。加固柱頭模時,先用鋼管抱箍的方法在柱頭模底部進(jìn)行加固,箍緊后還需用木楔子打緊,在抱箍以上的部分每側(cè)用四個可調(diào)頭撐緊,然后通過調(diào)整可調(diào)頭的松緊來調(diào)整柱上口的尺寸。2.5.2梁板模板2.5.2.1梁底模鋪設(shè)當(dāng)梁的跨度大于等于4m為梁跨度的1‰~3‰起拱。2.5.2.2梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模與樓板模板按壓幫確定。當(dāng)梁凈高超過600mm時(含600mm),設(shè)置φ14對拉螺栓緊固。2.5.2.3頂板模板模板采用12mm厚木膠合板,50mm×80mm木龍骨和Φ48×2.8mm鋼管作主楞,根據(jù)板平面尺寸和木膠合板的規(guī)格拼模板。木方必須平直,木節(jié)超過截面1/3的不能用。模板接縫處粘貼1mm厚、15mm2.5.2.4施工要點①樓板模板支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)要點同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。支撐采用滿堂落地腳手1000mm1000mm1800mm。②模板安裝a采用12mm厚的膠合板作為樓板模板,采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在木龍骨上。主龍骨采用φ48×2.8鋼管,其跨度1000mm50mm×80mm方木,其間距不大于200mm,其跨度1000mm??v橫向每8跨45o~60o之間。b模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,當(dāng)不能滿足拼縫要求時,要采取粘貼膠帶或嵌縫措施,以免漏漿。c對跨度不小于4米板按規(guī)范要求起拱,起拱高度0.1%~0.3%2.5.3樓梯模板設(shè)計與安裝模板采用12mm厚木膠合板,50×80mm木龍骨和Φ48×3.5mm鋼管作主楞。2.5.3.1工藝流程彈控制線—支架搭設(shè)—鋪底模(含外幫板)—鋼筋綁扎—樓梯踏步模板—模板檢查驗收2.5.3.2施工要點①樓梯與同層樓板模板同時支設(shè),同時澆筑。②樓梯休息平臺模板的支設(shè)方法與樓板模板相同。③樓梯段模板a施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放大樣,配制出樓梯外幫板、反三角模板、踏步側(cè)模板等。b斜向撐桿與梯段基本垂直并與立柱固定。梯段底模采用膠合板。先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模和安裝外側(cè)幫模板,綁扎鋼筋后再安裝反三角模板和踏步立板。2.5.4安全注意事項2.5.4.1注意不要將鐵釘亂仍亂放,避免傷害他人和傷害自己。2.5.4.2安裝與拆除5m防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。2.5.4.3高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。2.5.4.4二人抬運(yùn)模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具等用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。2.5.4.5不得在模板支撐的腳手架上堆放大批材料,以防坍塌。2.5.4.6支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上;通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m以上。2.5.4.7支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。2.5.4.8模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。2.5.4.9拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上;在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下。2.5.4.10下的模板要及時清理,以便下次使用。2.5.5模板隔離劑為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量,所用鋼模板全部采有M73化學(xué)脫模劑,覆面竹膠板模板使用專用脫模劑。2.5.6拆模時間側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模24小時以后。底模:在混凝土強(qiáng)度符合下表要求后,方可拆除。2.6砼工程2.6.1準(zhǔn)備工作澆筑過程中,安排專人保障混凝土供應(yīng),以保證混凝土,本地區(qū)時否有停電的情況等。為防止施工期間發(fā)生振搗器、振搗棒損壞而影響施工,每次施工前配備足夠的備用振搗棒,安排電工、機(jī)修工帶著必備工具在現(xiàn)場值班。2.6.2混凝土澆筑2.6.2.1混凝土的澆筑方向從兩端均可澆筑;當(dāng)墻上有預(yù)留洞時分層從預(yù)留洞兩側(cè)分層連續(xù)澆筑。以防止預(yù)留洞模板兩側(cè)受力不均出現(xiàn)偏移。2.6.2.2混凝土的泵送a.泵管穿越樓層位置:管路布置原則:與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少,管路連接要牢固、穩(wěn)定,各管卡位置不得與地面或支撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物>100mm,豎直方向距離地面>100mm,接頭要密封嚴(yán)密(墊圈不能少)。b.泵管的鋪設(shè):泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐,運(yùn)輸?shù)綕仓?0度彎頭曲率半徑要大于1米,并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐,每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐,支撐點設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè),距離接頭不大于500mm。c必須堅守崗位,不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管,泵出后用鐵桶吊下,倒入建筑垃圾中,再進(jìn)行處理。d.混凝土的分層本工程所用混凝土采用混凝土地泵直接輸送到澆搗部位或采用汽車泵直接澆筑到位。300—500mm凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過3m以防止混凝土出現(xiàn)離析。用插入式振搗器振搗密,刮桿刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在終凝前再進(jìn)行二次抹壓,保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。e.混凝土振搗本工程要達(dá)到清水砼效果,對振搗要求較高,既不能漏振,也不能過振?;炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人,細(xì)化具體部位,做好各個部位的振搗記錄。拆模達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。一臺布料機(jī)在一定范圍內(nèi)分層來回澆筑,安排4名振搗手,在相對固定位置振搗,盡可能的減少移動。柱、墻、梁板混凝土均采用插入式振搗器振搗,振搗厚度不得大于振搗棒的長度?;炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗,振搗棒垂直插入混凝土,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50~100mm,以使上下層互相結(jié)合;操作時要做到快插慢拔,如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實,導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象;如拔出速度過快,混凝土來不及填補(bǔ)排列方式采用行列式和交錯式兩種,由振搗手靈活掌握。插點間距距不超過40cm20cm振搗時應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在基礎(chǔ)分層澆筑混凝土過程中,澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當(dāng)澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時,如不嚴(yán)重,不應(yīng)把水直接排走,以免帶走水泥漿,可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光;如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時,應(yīng)改變配合比或摻用減水劑。2米長刮桿刮平?;炷敛鹉r拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn),特別是梁板不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報告要歸檔保存。柱拆模強(qiáng)度不得低于1.5MPa,墻拆模強(qiáng)度不得低于1.2MPa。2.6.3混凝土輸送泵泵送過程控制2.6.3.1管路按“距離盡可能短、彎管盡可能少”的原則布置。管路連接要牢固、穩(wěn)定、各管卡位置不得與地面或支撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物、在豎直方向距離地面均≥100mm,接頭密封嚴(yán)密。2.6.3.2泵送前,檢查泵機(jī)就位是否牢固,布管是否正確,攪拌車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。檢查水源、電源接通情況,測電壓(≥380V),并注意保護(hù)電覽線,不得損壞電覽線。2.6.3.3泵送混凝土前,泵適量與混凝土同配合比的砂漿,在砂漿未完全泵完,料位在攪拌軸以上時,加入混凝土料,開始泵送。泵送過程中,如停機(jī)時間過長,須卸空料斗內(nèi)混凝土料,攪拌后再泵送。2.6.3.4泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速;同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,再按正速度進(jìn)行泵送。2.6.3.52-3個行程,將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?.6.3.6泵送結(jié)束后,及時清洗泵機(jī)及管路。2.6.3.7將垂直管路的混凝土料卸掉,然后加滿水,用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。2.6.3.8混凝土泵管用鋼管固定牢固,仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上;拆泵管時80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈,并把接頭擦干凈。2.6.3.9泵管的加固混凝土澆筑前,必須安裝好堅固可靠,方便使用的混凝土泵管支架,具體做法如下:泵管布置示意圖2.6.4砼表面處理混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高后,振動棒振搗密實,用長刮尺2~3h用木蟹打磨,等混凝土收水后,終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實。然后覆蓋塑料薄膜和棉氈養(yǎng)護(hù)。2.6.5混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊留置2.6.5.1混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度,且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。各構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù):a.框架柱養(yǎng)護(hù)拆模后對框架柱用保鮮膜及時進(jìn)行包裹,安排專人澆水濕潤,特別注意對柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。b.梁板養(yǎng)護(hù)梁板覆蓋保水薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。c.有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于14d;對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于7d;后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。2.6.5.2混凝土試件留置a.100m3(包括不足100m3)澆筑超過1000m200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊,根據(jù)結(jié)構(gòu)件、標(biāo)號不同總留置數(shù)量大于3組?;A(chǔ)底板為大體積混凝土因為添加粉煤灰,使用齡期60天的強(qiáng)度,故試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期60天,同條件養(yǎng)護(hù)60天。b.抗?jié)B試塊的留置:澆筑量為500m3,應(yīng)留一組抗?jié)B試塊,不足500m3也按一組留置,每組6塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。c.每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊,同條件養(yǎng)護(hù),作為拆除梁板模的依據(jù),對同條件試塊用鋼筋籠進(jìn)行保護(hù),防止丟失,如圖5.5.3.4-2。同條件試塊每施工段留置同標(biāo)養(yǎng)試塊。2.7二次結(jié)構(gòu)2.7.1構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶:配筋帶:2.7.1.1構(gòu)造柱1)構(gòu)造柱的位置①寬度大于1.5m的門窗洞口的兩側(cè)。②獨立墻體的端部。③當(dāng)墻體長度超過8m或2倍墻高時(圖紙要求)角、中間部位、端部設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱中距≯層高。④“L”、“T”、“+”形墻體交接處設(shè)置構(gòu)造柱。⑤其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。2)構(gòu)造柱的構(gòu)造要求①構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚×200mm,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。②構(gòu)造柱的縱向鋼筋為4Φ12,(圖紙會審商定)。③構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。150高,1530~50mm縫隙,15天后用微膨脹500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋按每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm設(shè)置。必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱,馬牙槎先退后進(jìn),高度250~300。2.7.1.2圈梁1)圈梁、腰梁、窗臺配筋帶位置①窗臺配筋帶構(gòu)造:砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺120mm4Φ12層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,板帶厚度不小于120mmC20筋不宜少于3Φ8。②圈梁的位置a.自由端的墻體頂面。b.高度超過4m的墻體。c.其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。2.cm壓梁入墻深度不得小于400mm,控制好混凝土澆搗質(zhì)量。2)圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求①本工程一層填充墻在門窗上端設(shè)置圈梁,二、三層設(shè)置鋼筋混凝土腰帶,圈梁或腰帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上,并形成封閉狀;當(dāng)圈梁或腰帶被門窗洞口截斷時,應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H(H為圈梁與附加圈梁的垂直距離),且不應(yīng)小于1米。②圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同;圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm120mm梁的縱向配筋為4Φ12,箍筋為Φ6@200,配筋帶的縱向配筋為3Φ8,橫向配筋不宜少于Φ6@250C20。2.7.1.3過梁1)過梁的位置跨度大于300mm的預(yù)留洞口、門窗洞口的頂面。其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。2)過梁的構(gòu)造要求跨度大于0.3m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁,且過梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮。過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同,截面高度及配筋應(yīng)按圖紙配筋表確定。2.7.2植筋1)施工方法和工藝施工流程:現(xiàn)場清理—定位放線—鋼筋下料制作—鋼筋處理—鉆孔—清孔—孔烘干—結(jié)構(gòu)膠調(diào)制—灌膠—植筋—固化養(yǎng)護(hù)—驗收。2)現(xiàn)場清理:將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。3)定位放線:必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線,但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相碰,允許微量移位。4)鋼筋下料制作:鋼筋下料時必須按照圖紙要求,嚴(yán)格根據(jù)圖紙下料。5)鋼筋處理:錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度5cm左右,錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用;用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤;將所有處理完的鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。6)鉆孔:由專業(yè)人員接通電源,檢查、調(diào)試機(jī)具;選用與埋筋匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔,其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑(4-5mm)。7)清孔:用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。(清孔是植筋過程中重要的一個環(huán)節(jié),它直接影響錨固質(zhì)量,所以是必須清理干凈)。8)孔烘干:孔內(nèi)必須烘干,避免影響植筋質(zhì)量。9)結(jié)構(gòu)膠調(diào)制:每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀,按照一定比例充分?jǐn)嚢琛?0)灌膠:結(jié)構(gòu)膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肟變?nèi),以孔內(nèi)盛滿即可。11)植筋:將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后,迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入(不可中途逆向反轉(zhuǎn))直至埋件入孔洞底壁,應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出,鋼筋預(yù)留長度應(yīng)符合圖集、規(guī)范要求。12)固化養(yǎng)護(hù):固結(jié)期間勿振動埋筋,待完全固結(jié)后可進(jìn)行下道工序施工。13)驗收:埋植工作完成后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收。14)質(zhì)量要求嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進(jìn)行施工。鉆孔完成后,必須將孔清理干凈,做到孔內(nèi)清潔干燥,埋植用的鋼筋必須清理干凈,打磨出光澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證,各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值,錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后,經(jīng)自檢合格后,報請有關(guān)單位驗1%的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗,并做好拉拔0.9Asfyk(As-鋼筋截面積,fyk-鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)。15)施工中應(yīng)注意的問題植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠,結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可??變?nèi)塵屑是否清凈,鋼筋是否除銹,膠配比是否準(zhǔn)確,是否攪拌均勻,孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料,但未固化前人體直接接觸后,應(yīng)用清水沖洗干凈。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存,保質(zhì)期8個月,使用壽命80年。16)安全文明施工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。由架子工搭設(shè)臨時操作腳手平臺,搭設(shè)時佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠,確保安全。使用電鉆前應(yīng)戴絕緣手套,與現(xiàn)場臨水亂扔垃圾,避免對植筋部位的污染。2.7.3砌體工藝流程:墻體放線—基層處理—制備砂漿—砌塊砌筑—校正—豎縫灌漿—勒縫—砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)—門窗邊預(yù)留門窗固定點—砌塊在板底梁底的堵塞(后塞)。1設(shè)計要求放線,軸線控制線為200控制線即軸線向外量200mm作為控制砌塊砌筑使用標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)標(biāo)高為500控制線即結(jié)構(gòu)面標(biāo)高上量500mm作為控制砌塊砌筑標(biāo)高控制。2凈,加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤,拉線進(jìn)行找平,20mm以內(nèi)采用水泥砂漿找平,超過30mm用細(xì)石混凝土找平。3)制備砂漿:按照設(shè)計圖紙要求砌塊墻體砂漿采用M5.0混合砂漿,使用商品砂漿。4)砌筑加氣混凝土砌塊:①砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,要求搭接長度不小于塊體長度的1/3(600×1/3mm),并且不小于150mm?;铱p控制豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm鋪滿擠,上下丁字錯縫,正反手墻面均進(jìn)行勾縫處理,保證灰縫寬度厚度均勻,橫平豎直,灰漿飽滿,飽滿度不小于80%2采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。②加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處,必須按設(shè)計要0.5m2φ640mm長90筋綁扎搭接。平鋪在水平灰縫內(nèi)。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需進(jìn)行植筋作業(yè)。③有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁,構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計確定,留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為250mm。外圍填充墻在半層處設(shè)系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱,電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設(shè)圈梁。確保墻體的整體穩(wěn)定性。5)砌塊與門窗洞口連接:①使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端0.2m處及中間相距600以內(nèi)每側(cè)對稱砌筑,砂漿要飽滿密實。按照設(shè)計要求窗側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱的按照設(shè)計要求施工。②門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂鋼絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。③門窗口過梁部位,按設(shè)計要求做成鋼筋混凝土過梁。6)砌塊與樓板(或梁底)的連接:當(dāng)兩者之間留120~150mm,在樓板底(梁底)斜砌(60度角)一排磚,或兩者之間留30~50mm縫隙時,穩(wěn)定、牢固。2.8裝飾工程2.8.1施工順序2.8.1.1室內(nèi)裝飾裝修工程主要分項施工順序內(nèi)墻抹灰—衛(wèi)生間墻面貼磚—地面做防水—貼地面磚—墻面頂面刮膩子—涂料—驗收2.8.1.2室外裝飾裝修工程主要分項施工順序外墻面貼磚—女兒墻抹灰—屋面工程—散水臺階—驗收2.8.2施工準(zhǔn)備1進(jìn)行抹灰工程,并彈好+50cm水平線。2是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:2水泥砂漿或巖棉嵌塞密實,3200~250mm以利操作。4正式施工。5)穿墻螺栓拆除后,砼墻上孔洞用干硬性砂漿捻塞。6)室內(nèi)裝修選擇有代表性的房間分別進(jìn)行樣板施工,經(jīng)公司各專業(yè)自檢、監(jiān)理、業(yè)主驗收認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。2.8.3室內(nèi)項目施工方法2.8.3.1內(nèi)墻抹灰工程工藝流程基層處理—吊垂直抹灰餅—做門窗口水泥護(hù)角—抹底層砂漿—抹面層砂漿—養(yǎng)護(hù)(1化處理”,即先將表面灰漿、灰塵污垢清刷干凈用10%火堿14建筑膠水刷或甩到墻上,其甩點要均勻,毛刺長度不宜大與8mm掰不動)為止?;鶎犹幚硗戤厬?yīng)適當(dāng)灑水。磚墻墻面需將表面塵土,砂漿清理干凈,然后適當(dāng)灑水濕潤。不同材料墻體相交部位應(yīng)釘鐵絲網(wǎng)。搭接長度100mm。(250mm見方,灰餅間距不宜大于1.5m。(3角和門窗洞口的陽角,用1:3水泥砂漿打底再用1:2水泥砂漿罩面與灰餅平,其高度不低于2m每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。(4分層裝擋找平,再用大杠垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。用吊線板檢查,要求垂直平整陰陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直、平整、潔凈。(5牢,緊跟著抹第二道灰,并用刮杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實。(6護(hù)濕度不應(yīng)底于5℃,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。高溫或烈日下的抹灰應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)。2.8.3.2衛(wèi)生間、墻面貼磚:—抹底灰—排磚彈線—鋪磚—勾縫、擦縫(1面平整對凸出墻面的砂漿剔除和清理干凈。(2砂漿底灰,厚度約15mm吊直、刮平抹灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。(3磚,從陽角開始自上而下進(jìn)行盡量使不成塊的面磚在陰角。有水池時以水池為中心兩邊分貼,在底層砂漿上應(yīng)彈水平與垂直控制線豎線間距為1m左右,橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5~10塊彈一水平控制線。(4中浸泡2h(5將縫子里素漿擦均勻面磚擦干凈。2.8.3.3地面防水工藝流程處理基層—細(xì)部附加層處理—第一遍涂膜防水層—第二遍涂膜防水層—第三遍涂膜防水層—第一次試水—做保護(hù)層飾面施工—第二次試水—防水層驗收(1向找1%地漏上四周等以及衛(wèi)生間潔具與三管接口處等。要做玻纖布附加層,并用建筑密封膏嵌嚴(yán),所有陰陽角及穿過防水層的30mm平層,要求抹平壓光無空鼓,表面要堅實不應(yīng)有起砂,掉灰的現(xiàn)象。施工前先將基層表面的灰漿等突出物清理干凈,浮塵清掃干凈。(2兩遍涂刷,涂料中間加設(shè)一層無紡布或玻纖布。作業(yè)時均勻涂刷一遍涂料,并排除涂層中的氣泡,將步緊貼在第一層涂層上。在陰陽角處將胎布剪成條形,在管根處胎布剪成塊形或三角形緊貼涂層面。隨鋪布隨刷第二遍涂料,第二遍涂刷應(yīng)在前一遍涂料表干12h之后。兩遍涂膜作業(yè)完成待24h后實干,才可進(jìn)行大面積涂膜防水施工。(3陽角,排水口,預(yù)埋件等細(xì)部部位用小滾刷或油漆刷蘸滿聚薄厚一致,不得漏刷,堆積鼓泡等缺陷每遍涂刷量為0.6-0.8kg/m2立面基層以涂刷4-5遍為空,每遍涂刷量為0.5-0.6kg/m2。待底層涂料干燥后方可進(jìn)行下層涂料施工。每層涂刷間距時間一般在5h直涂刷。防水涂膜的總厚度以1.5mm為合格,立面防水高度150mm為了水泥砂漿保護(hù)層更好的與面層粘結(jié),在最后一遍聚氨酯涂膜固化前,應(yīng)及時撒上適量干凈的粗砂或豆石,沫其與涂膜防水粘貼牢固。(4)閉水試驗:聚氨酯防水層固化后,往房間內(nèi)灌水,保持24h若有漏水,滲水現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)修防水層,直到完全無漏水。滲水現(xiàn)象,聚氨酯涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗并檢查驗收合格后,即可進(jìn)行下遍工序的施工。2.8.3.4貼地面磚工藝流程:基層清理—找標(biāo)高—彈線—抹找平層砂漿—彈鋪磚控制線—鋪?!纯p,擦縫—養(yǎng)護(hù)—踢腳板安裝(1剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層,如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其水上的堿液沖凈,并應(yīng)將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。(2+0.5m水平標(biāo)高線,往下量測土面層標(biāo)高并彈在墻上。(3素水泥面用掃帚掃勻,面積大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪水泥砂漿。根據(jù)標(biāo)高用小平鍬或木抹子將砂漿攤平,拍實,小杠刮平,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡灰是否正確。(410mm用于邊角地面。并嚴(yán)格控制好方向。(5好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線。鋪砌前將磚放入水桶中浸水濕潤晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水濕潤,均10.4-0.5磚的背面朝上。抹粘接砂漿,其配合比不小于12.5,厚度不小于10mm漿存放時向長,影響砂漿的粘接。將抹好灰的磚,鋪貼到刷好水泥漿的底灰上,磚上楞應(yīng)跟線找正找直。將已鋪好的磚拉線修整撥縫,將縫找直,并將接縫內(nèi)多余的砂漿掃出,用橡皮錘實,如有壞磚應(yīng)及時更換。(6)勾縫擦縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度為磚厚約1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實,平整,光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。如設(shè)計要求不留縫隙,則要求接縫平直,在鋪實平整好的磚面上撒水泥干面,用水壺噴水,用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿,并隨之用拍板拍振,使?jié){鋪滿振實,最后用干鋸末掃凈。(748h,放鋸末澆水養(yǎng)護(hù),時間應(yīng)不少于7h。鋪地磚時,最好一次鋪設(shè)一間或一部位,接茬應(yīng)放在門口的裁口處。(8)踢腳板安裝:踢腳板用磚,一般用于地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲一塊磚,出墻面厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪。磚背面朝上粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。2.8.3.5墻面頂棚刮膩子,刷涂料頂棚膩子為石膏砂漿做法同垟面,只是膩子材料不一樣。工藝流程:基層處理—修補(bǔ)膩子—刮膩子—施涂第一遍乳液薄涂料—施涂第二遍乳液薄涂料—施涂第三遍乳液薄涂料(1等清除鑿平,將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。(2)修補(bǔ)膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。(3一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,有兩種,一是適﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纖維素溶液=1﹕5﹕3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,半墻面等基層刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ#?墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子,待復(fù)補(bǔ)膩子干燥攮和砂紙磨光,并清掃干凈。(5前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。(6涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。2.8.4室外裝飾裝修工程2.8.4.1外墻貼面磚工藝流程:基層處理—吊垂直、套方、找規(guī)矩—貼灰餅—抹底層砂漿—彈線分格—排磚—浸磚—鑲貼面磚—面磚勾縫與擦縫操作工藝(1)基體為混凝土墻面時的操作方法1土表面很光滑的要鑿毛,或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。210mm厚1︰3水泥砂漿打底,應(yīng)分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實,用木抹搓毛。3合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。4證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。62h待表面晾干或擦干凈后方可使用。74~8mm厚1︰1水泥砂漿加水重20同時保證縫隙寬度一致。8)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用勾縫膠或1:1水泥砂漿勾縫,用棉絲擦干凈,磚面擦凈。(2)基體為磚墻面時的操作方法:1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。212mm厚l︰3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5~7mm,隨即抹平搓毛。3)(4~9)同基層為混凝土墻面做法。2.8.4.2屋面防水工藝流程:保溫層—找坡層—找平層—保護(hù)層(1)保溫層:采用65厚聚苯乙烯泡沫塑料板。(2)找坡層:采用1:8水泥膨脹珍珠巖找2﹪坡,最薄處20厚。(3)找平層:1:3水泥砂漿壓實抹光。工藝流程:基層清理—管根封堵—標(biāo)高坡度彈線—灑水濕潤—施工找平層1:3水泥砂漿—養(yǎng)護(hù)—驗收1干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。2變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。3以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防4l~2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距l(xiāng)~2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。5人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交1∶37cm。624h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。(48~10厚地磚鋪平拍實,縫寬5~8mm,1:1水泥砂漿填縫。2.8.4.3鑲貼瓷磚工藝流程:找方、放樣—找坡定點—選磚浸磚—鋪貼隔離層—鋪磚—勾縫—嵌縫1行找方,放樣和預(yù)排磚適當(dāng)調(diào)整磚縫,盡量不出現(xiàn)破活同時確定縱橫分格縫的位置。2磚做點以控制屋面的坡度和高度。3尺寸的差異,分幾個規(guī)格進(jìn)行篩選;使用前將磚在水內(nèi)浸泡取出,晾干后待用。4)鋪貼隔離層:在正式鋪磚前滿鋪一層0.15厚的聚乙烯薄膜在防水層上,隨后鋪上水泥砂漿。5再從內(nèi)向外鋪貼,鋪貼時用1:4干硬性水泥砂漿鋪平拍實,最后沿控制線撥縫,調(diào)整,使磚與縱橫控制線平,并把縫內(nèi)的砂漿清出,縫寬5—8mm。6)勾縫:面磚鋪鑲貼完1d-2d后,用細(xì)砂和水泥1:1比例配成水泥砂漿,用專用勾縫工具將磚縫勾嚴(yán),最后用干凈的棉絲沾水將屋面磚擦洗干凈。7貼美紋紙,防止污染磚面,然后用開刀將瀝青建筑密封膏嵌入分格縫內(nèi),最后用專用工具將分格縫內(nèi)的密封膏壓成圓弧狀,揭去美紋紙。2.9冬雨季施工措施2.9.1根據(jù)工程特點和施工進(jìn)度的安排要求,在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下,針對施工部位,認(rèn)真對雨季施工項目進(jìn)行統(tǒng)籌安排;2.9.2即時天氣預(yù)報,準(zhǔn)確掌握氣象趨勢,防止暴風(fēng)雨突然襲擊,指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作;2.9.3做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、臨時用電、機(jī)械設(shè)備等;2.9.4做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、臨時用電、機(jī)械設(shè)備等;2.9.5按現(xiàn)場施工平面圖的要求,做好現(xiàn)場排水,保證雨后路干,道路暢通;按照施工方案,提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施,現(xiàn)場排水采取明溝與暗管相結(jié)合,設(shè)集水井匯水,排入市政排水管道或用水泵強(qiáng)制排水,保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場排水暢通,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨水對施工的影響,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2.9.6提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝,以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、同時用油布蓋好,以防雨淋日曬,并有防腐蝕措施;2.9.7高處作業(yè)時,應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理,做好防滑措施,并加強(qiáng)對安全帶、安全網(wǎng)的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全;2.9.8所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi),并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施,漏電保護(hù)裝置可靠,測,達(dá)不到絕緣要求的電動工具嚴(yán)禁使用;2.9.9對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進(jìn)水影響其絕緣*;現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施,照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況,要及時處理,保證正常供電。雨季施工時間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù);2.9.10必須加強(qiáng)安全檢查工作,保護(hù)好“四口、“五臨邊”,并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?,避免意外事故的發(fā)生;對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行教育。2.9.11行施工。2.9.12原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內(nèi),盡量縮短雨天露天作業(yè)時間,縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法,對結(jié)構(gòu),作業(yè)不受影響。2.9.13起來,小雨堅持不停工,則需采取搭設(shè)防雨棚,加強(qiáng)雨季施工的安全工作,施工人員配備防雨用具,做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護(hù)工作。2.9.14季前修整完畢,要保證不漏、不塌和周圍不積水。2.9.15收先用,后收后用”原則,避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi),要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房,防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺,高度不小于500,四周設(shè)排水溝,垛底鋪油氈,用防雨蓬布覆蓋門窗,加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內(nèi)。五、平面布置、機(jī)械設(shè)備我公司以打造精致品牌為施工前提,制定以下平面布置計劃及機(jī)械設(shè)備計劃:122.1確定場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆肺恢?.2確定水電管網(wǎng)和動力設(shè)施位置3合理布置與使用施工機(jī)械,提高設(shè)備的使用率,是本工程降低造價成本的關(guān)鍵。充足、精良的施工機(jī)具,科學(xué)合理地配備施工機(jī)械,對工程的按期交付,工程的優(yōu)質(zhì)優(yōu)良起到積極的作用,為滿足施工的需要,我公司擁有各類性能先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,我們將根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各單位工程施工順序,立即調(diào)集各類機(jī)械設(shè)備提前裝車運(yùn)抵施工現(xiàn)場并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對于小型施工機(jī)械設(shè)備,根據(jù)工程實際需要合理配置。擬投入的機(jī)械設(shè)備儀器表附后。六、勞動力組織1為圓滿完成本合同段施工任務(wù),我單位將成立現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)。設(shè)項目經(jīng)理一人,全面負(fù)責(zé)工程的施工管理、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、調(diào)度工作,下設(shè)施工組、質(zhì)檢組、技術(shù)組、材供組、設(shè)備安全領(lǐng)導(dǎo)小組、后勤小組。2項目部:不斷改進(jìn)工程質(zhì)量,并落實、實施質(zhì)量計劃;按照項目工程施工進(jìn)度計劃,結(jié)合工程的實際情況,進(jìn)行適時地合理地機(jī)械、人員和專業(yè)施工隊的調(diào)度安排,監(jiān)督檢查工程進(jìn)度和施工計劃的實施情況;組織安全、文明施工及工程交付后保修服務(wù),創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程;協(xié)調(diào)并處理施工過程中出現(xiàn)的不合理問題,對不合格工程交付負(fù)直接責(zé)任。施工組:做好人員、材料、機(jī)具需用計劃,配合項目經(jīng)理做好調(diào)度工作;配合質(zhì)檢人員做好“三檢”工作,分析質(zhì)量事故原因,負(fù)責(zé)整改措施的實施。技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程施工過程中的技術(shù)管理工作;負(fù)責(zé)對各部門施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,施工工藝控制,以及測量放線,審查和保存施工技術(shù)資料,直到竣工驗收。質(zhì)檢組:領(lǐng)導(dǎo)小組成員控制和監(jiān)督各個作業(yè)隊的各道工序,施工工序的質(zhì)量工作,對各項施工工序和工藝間進(jìn)行檢查,包括各種隱蔽工程;在自檢合格的前提下,負(fù)責(zé)與建設(shè)單位或監(jiān)理部門聯(lián)系,進(jìn)行報檢和檢查驗收,及時提供下道施工工序的施工條件;領(lǐng)導(dǎo)試驗員對工程使用的材料、半成品制定試驗計劃,并及時送試驗室試驗。材供組:負(fù)責(zé)工程材料的采購,確保工程用料及時進(jìn)場;做好提供材料的分承包方調(diào)查,控制各種材料的質(zhì)量;保管好所有進(jìn)場材料,確保材料防潮、防濕、變質(zhì)、腐爛等現(xiàn)象不發(fā)生。設(shè)備安全組:根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工程機(jī)械需用量計劃,合理調(diào)度機(jī)械的進(jìn)出場,并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理;后勤服務(wù)組:負(fù)責(zé)搞好工地住宿、生活需要的臨時設(shè)施,搞好職工生活、學(xué)習(xí)等工作;做好工地的保衛(wèi)工作,確保不發(fā)生被搶、被盜現(xiàn)象。3根據(jù)項目工程的施工內(nèi)容和施工規(guī)模,結(jié)合分部工程的安裝工程施工隊。附:擬用于該工程的施工人員情況一覽表部門計劃人員主要工作任務(wù)項目部30對工程進(jìn)度、質(zhì)量等全面負(fù)責(zé)項目經(jīng)理1組織、領(lǐng)導(dǎo)各部門對工程的管理工作其技術(shù)負(fù)責(zé)人2對工程質(zhì)量進(jìn)度、工藝、材料等監(jiān)督檢查中施工組12負(fù)責(zé)工程人員、機(jī)械、材料的調(diào)度管理技術(shù)組3測量放線、整理資料質(zhì)檢組3監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、材料送檢材供組2材料供應(yīng)、保管設(shè)備安全組4工程安全檢查、設(shè)備管理后勤組3職工學(xué)習(xí)、生活、服務(wù)、保衛(wèi)七、質(zhì)量安全保證體系我公司以打造精致品牌為施工前提,制定以下質(zhì)量及安全體系:11.1質(zhì)量保證體系我單位建立了一整套完善的工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量質(zhì)量制度以及系統(tǒng)的質(zhì)量控制流程,根據(jù)我單位的《質(zhì)量手冊》及《質(zhì)量程序文件》的各項工作標(biāo)準(zhǔn),及本工程的特點建立了1.2質(zhì)量管理專職機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理委員會,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)量管理檢驗工程師,工程隊設(shè)專職質(zhì)量檢驗員,工班設(shè)兼職質(zhì)量檢驗員。施工隊設(shè)實驗組,配備必要的檢測、實驗儀器設(shè)備,從原材料控制開始,實施施工全過程測量和實驗控制。對施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查,在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”;“復(fù)查”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測工作。1.3質(zhì)量工作程序質(zhì)量工作程序?qū)λ信c該工程質(zhì)量相關(guān)活動進(jìn)行控制,確定要求和工作程序,明確責(zé)任,及時驗證質(zhì)量控制效果和質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)是否達(dá)到要求,所有的與質(zhì)量相關(guān)活動都應(yīng)及時記錄,以便于分析和追溯。22.1工程施工安全組織體系2.1.1建立健全管理制度,推進(jìn)制度化管理建立、健全安全管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé),統(tǒng)一認(rèn)識,達(dá)到安全工作“人人有責(zé)人人管”的目的,使管理形成合力。建立、健全安全工作獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,按績效進(jìn)行考核,推動安全工作向前發(fā)展。安全管理要努力完成三個轉(zhuǎn)變:即事后查處向事前防范從集中整治向規(guī)范化、制度化、日?;芾磙D(zhuǎn)變,建立長效機(jī)制;從人治向法制轉(zhuǎn)變,依法規(guī)范安全管理行為。2.1.2加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管力度,切實落實制度的執(zhí)行,使安全生產(chǎn)過程受控各級安全管理人員深入現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場安全管理規(guī)定,開展各項安全檢查工作,以日檢、周檢、月檢、專項檢查等形式,加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度,及時制止違章,消除隱患,達(dá)到以日保周、以周保月、以月保年的目的。班中排查隱患、班后交清注意事項的模式,通過班前會和安全培訓(xùn)教育不斷提高施工人員的素質(zhì)。2.1.3結(jié)合職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行,做到管理工作持續(xù)改進(jìn)安全工作從職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行為切入點,使管理工作從方針——計劃——實施運(yùn)行——檢查和糾正措施——管理評審五個環(huán)節(jié)閉合管理,達(dá)到安全、管理工作持續(xù)改進(jìn)的目的。2.1.4建立嚴(yán)密的安全管理體系,各級各單位的行政負(fù)責(zé)人,即為安全管理第一責(zé)任人,項目部經(jīng)理為整個安全管理體系的負(fù)責(zé)人。為了加強(qiáng)本工程建設(shè)安全生產(chǎn)、文明施工管理,保障國家財產(chǎn)和勞動者安全,確保工程建設(shè)的順利實施,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)的文件精神,結(jié)合本工程建設(shè)實際和《工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范(DL5162-2002安全生產(chǎn)。工程的安全管理體系運(yùn)行工作,由主管安全的項目部副經(jīng)理負(fù)責(zé)執(zhí)行。項目部成立安全辦公室,并配備主管安全的主任及安全工程師,各施工工作面配備專職安全員專管現(xiàn)場安全工作。項目部所屬的分包隊伍及勞務(wù)人員,其安全管理體系將納入項目部統(tǒng)一管理,保證安全管理全員參與。安全工作堅持橫向到邊,縱向到底的原則,不留死角。33.1工程質(zhì)量保證總體措施本工程將以項目經(jīng)理的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),按照我單位保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),互相協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實職能、責(zé)任,做到各司其職,各負(fù)其責(zé),保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。3.1.1加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙,切實了解如有不清楚或不明確之單位,及時向業(yè)主或監(jiān)理單位提出書面報告。根據(jù)工程的要求和特點,組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實施性施工組織設(shè)計,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求,編制施工計劃,確定適用的實施設(shè)備并落實配備,施工過程著重控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,根據(jù)施工技術(shù)要求,分部分項地制定詳細(xì)的施工方案,以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化,要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更,并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求,報送有關(guān)部門論證審批后,方可實施,確保程序的科學(xué)性和可行性,并做好變更后的標(biāo)識和記錄工作。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按照我單位質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底,按照三級技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。3.1.2做好施工全過程的質(zhì)量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地施工人員學(xué)習(xí),進(jìn)行必須的施工前崗位培訓(xùn),以保證技術(shù)要求,特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程的特點和現(xiàn)場情況,以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢驗合格后,方能進(jìn)場施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”,發(fā)揮各類設(shè)備在施工中的作用,滿足整個工程施工的需要。工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理,標(biāo)示牌上注明分項工程內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ),是推進(jìn)工程的指揮棒,我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求,實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度,以“放準(zhǔn),勤復(fù),點、線、面通盤控制”的方法,確保測量工作的準(zhǔn)確無誤,并做好測量原始保存歸檔工作。對已經(jīng)認(rèn)可適宜的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和控制,保證在具體施工操作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望,尤其是對工程上部特殊部位和工序,則要專門制定施工方案,并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段,使工程的各個部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程,高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”,將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點上,并以此做樣板,通過高標(biāo)定位的全方位控制手段,確保每道工序、每部位、整項工程最終達(dá)到優(yōu)良工程以上。通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān),保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級驗證制度的校能,及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢,并對出現(xiàn)的問題,及時組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析,訂出糾正和預(yù)防措施,以確保達(dá)到其實施效果。并及時通知總包和監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一工序的施工。合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一,我們將對施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)的計劃和實施,通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點制定、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法,在業(yè)主要求的工確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。3.1.3做好施工材料的質(zhì)量控制嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)總包的要求選擇適用的材料我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。無論是主材還是地材,必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力上進(jìn)行評價,在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方單位采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中,都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序”文件要求,從采購的第一程序開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做好各3.1.4加強(qiáng)施工過程的試驗與檢驗確保各種試驗的有效性和準(zhǔn)確性,在加強(qiáng)經(jīng)理部試驗室各種配合試驗室工作,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。對于各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等,以及試驗設(shè)備,須按規(guī)定做好計量檢定工作,在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確。3.1.5保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗收和施工管理控制資料的要求,做好各項資料的收集、保存、歸檔工作,嚴(yán)格按照我單位“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求,管理好簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行有效管理,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保準(zhǔn)確性、及時性和完整形。3.1.6工期緊時的質(zhì)量保證措施做好各項計劃,合理配置人、機(jī)、材料,人、機(jī)不能因趕工期而疲勞施工,杜絕質(zhì)量事故。在各項工序施工前,組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量安全學(xué)習(xí),使其樹立“質(zhì)量第一”的思想,根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容,學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施,使其認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。3.1.7工程施工過程中的質(zhì)量保證措施為了深入貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的建設(shè)方針,堅持“快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”的原則,搞好本工程的建設(shè),按照國家工程質(zhì)量管理新機(jī)制以及本工程招標(biāo)文件的要求,項目經(jīng)理部將建立健全縱向到底、橫向到邊的施工保證體系,確保本工程項目質(zhì)量。3.1.8測量工作的質(zhì)量保證措施對所有施工用的測量儀器,要按計量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。設(shè)計單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、校對,如發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)測加固,重新測校,并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各工序開工前,應(yīng)復(fù)核所有的測量控制點。3.2確保施工安全措施3.2.1從制度上保證安全建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項目經(jīng)理為組長的本項目實行安全生產(chǎn)三級管理,即:一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),二級管理由專職安全員負(fù)責(zé),三級管理由各施工作業(yè)隊隊長負(fù)責(zé),各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。按照我單位頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求,落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。本項目在開工前。由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計,對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的施工項目,編制專項安全施工組織設(shè)計,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則,采取安全技術(shù)措施,確保施工安全。實行逐級安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)m椷M(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并做好記錄。3.2.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能;提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害,達(dá)到提高整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。3.2.3認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度針對工程特點,對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,重點對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的司機(jī)、場內(nèi)機(jī)動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。對從事施工管理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗;新工人(含民工、臨時工)未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗;變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。獲取操作規(guī)程方可持證上崗,對已取得上崗證的特種作業(yè)人通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實,要規(guī)定安全檢查日期及參加檢查的人員,經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次;各如施工準(zhǔn)備前、施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要經(jīng)理部進(jìn)行檢查,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班,檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施,定人的原則真正落實。防洪抗災(zāi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防洪抗災(zāi)措施,接受業(yè)主的統(tǒng)一指揮,在洪澇季節(jié),密切注意天氣情況,加強(qiáng)值班,配備充足應(yīng)急物資,做好一切防洪抗災(zāi)工作。3.2.4事故報告制度無論何時,一旦發(fā)生危險工程安全、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量事故時,除采取必要的搶救措施以外,必須立即暫停此項目和與之相關(guān)的項目的施工。事故發(fā)生后,承包人必須以最快方式,將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師,在監(jiān)理工程師初步確定安全的類別性質(zhì)后,按下列要求進(jìn)行報告:一般安全事故:3天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。重大安全事故:2小時內(nèi)速報監(jiān)理工程師和業(yè)主。監(jiān)理工程師視察了現(xiàn)場后立即提出處理意見,承包人應(yīng)按照監(jiān)理工程師的指示消除事故產(chǎn)生的危險和影響,并查明事故原因后想監(jiān)理工程師提供一份事故報告和階段性開工報告,內(nèi)容包括時間、損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細(xì)資料等,若事故原因遲遲未能查明,監(jiān)理工程師認(rèn)為事故隱患未能消除時,可以不批準(zhǔn)開工,知道事故原因查明并采取補(bǔ)救措施為止。3.2.5主要施工項目安全技術(shù)措施設(shè)置安全標(biāo)志,在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置?,F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通;危險地點應(yīng)懸掛按廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》的規(guī)定,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全標(biāo)語。現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材應(yīng)有專人管理,不得亂拿亂動,要組成一支由10—15設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或料庫、油庫等單位吸煙;現(xiàn)場的易燃物應(yīng)及時清除,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。施工現(xiàn)場的臨時用電,嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。3.2.6施工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車輛管理員,必須有操作合格證,不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的機(jī)械;不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度3.3確保工期的措施根據(jù)標(biāo)書的要求,結(jié)合本工程的特點和我單位的實際機(jī)械、人員等情況,在前面提出了施工進(jìn)度總體計劃,但如何使施工總進(jìn)度計劃在施工中得以實施,就需要在各個方面、各個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的保證措施,在施工中我們將采取以下措施確??傔M(jìn)度計劃的實施。3.3.1從組織管理上保證工期我單位將組織充足精干人員,調(diào)集精良設(shè)備投入本工程項目之中,并成立由主管工程技術(shù)副總經(jīng)理為總指揮,組織施工經(jīng)驗豐富的人員成立施工項目部,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各施工作業(yè)隊的負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,以各施工隊為施工實施單位,形成一個從上而下的工期保證體系。建立以項目為核心的責(zé)權(quán)利體系,定崗、定人、授權(quán),各負(fù)其責(zé)。各施工隊?wèi)?yīng)堅持每天一次的生產(chǎn)布置會,做到當(dāng)天的問題當(dāng)天完成,并讓每個施工人員清楚明天的工作,及時安排布置。項目部每周定期召開一次由各施工隊負(fù)責(zé)人參加的施工碰頭會,及時協(xié)調(diào)各隊伍之間的合作關(guān)系,合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。每月召開由項目經(jīng)理或主管工程技術(shù)的副總經(jīng)理主持的施工例會,總結(jié)工程上個月的施工進(jìn)度情況,安排下個月的施工生產(chǎn);及時解決工程施工內(nèi)部矛盾,及時協(xié)調(diào)各隊伍之間各職能部門之間的關(guān)系,對施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排計劃;并對資金進(jìn)行合理分配,保證施工進(jìn)度的落實和完成。建立嚴(yán)格的《工程施工日志》制度,逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量設(shè)計修改、工具洽商等問題,以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”,提前為下道工序的施工,做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對于影響工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。建立獎罰分明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,每季每月進(jìn)行一次總結(jié),對提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎勵;未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款,誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位,同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動,激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性,提高勞動效率,確保工期的實現(xiàn)。3.3.2從計劃安排上保證工期在工期開工前,必須嚴(yán)格按照《工程施工承包合同》的總工期要求,提出工程施工進(jìn)度計劃,并對其科學(xué)性和合理性,以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題,進(jìn)行認(rèn)真審查。在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下,堅持逐月(周)編制出具體的施工計劃和工作安排。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,抓住關(guān)鍵工序,對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證,確保總進(jìn)度計劃的順利完成。對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活激動地對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排,及時組織施工所需的人員、物資進(jìn)場,保障后勤供應(yīng),滿足施工需要,保證連續(xù)施工作業(yè)??s短進(jìn)場后的籌備時間,邊籌備、邊施工。全線施工,多頭并進(jìn)。工程計劃執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時,必須及時檢查分析原因,立即采取有效的措施,調(diào)整下周的工作計劃,使上周延誤的工期在下周趕回來,在整個工程的實施過程中,堅持“以日保周,以周保旬,以旬保月”的進(jìn)度保證‘方針,實行“雨天的損失晴天補(bǔ),白天的損失晚上補(bǔ),本周的損失下周補(bǔ),本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤工期的措施,確保工程進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。3.3.3從資源上保證工期將該工程列為我單位今年的重點工程,該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械,組成一個高素質(zhì)、高效率的施工隊伍?!肮び破涫?,必先利其器”。施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用,盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè),利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力,做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,施工現(xiàn)場設(shè)置修理場,保證施工機(jī)械的正常運(yùn)行。對重要的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)備有富余備用設(shè)備,以防萬一。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況,保證各施工段材料的及時供應(yīng),杜絕停工待料的情況出現(xiàn),以免耽誤工期。3.3.4從技術(shù)上保證工期由項目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項目的施工技術(shù)管理,項目經(jīng)理部設(shè)立工程部,負(fù)責(zé)制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。實行圖紙會審制度,在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙會審,及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯誤和不足之處,使工程順利進(jìn)行。采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好工序銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生的各類矛盾,使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。實行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳細(xì)的技術(shù)交底,勤到現(xiàn)場,對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決,防止工序檢驗不合格而進(jìn)行返工,延誤工期。3.4降低成本措施3.4.1技術(shù)措施盡量采用閃光對焊和窄間隙焊等新技術(shù),減少鋼筋的搭接長度。根據(jù)工程特點加工使用定型鋼框竹膠合模板,可節(jié)約木材,采用快拆體系,組織合理的流水作業(yè),加快模板周轉(zhuǎn),降低施工成本,同時可保證現(xiàn)澆砼基本達(dá)到清水砼,減少施工抹灰工程量,節(jié)約人工,加快施工進(jìn)度,提前工期。采用雙排外腳手架,主體結(jié)構(gòu)依次提升,及時跟進(jìn)施工進(jìn)度;裝飾階段,依次降落,做為裝飾作業(yè)的工作面,極大的節(jié)省了材料。節(jié)約材料用量。推廣使用砼表面養(yǎng)護(hù)劑,節(jié)約塑料布和草袋的用量。采用商品砼,并采用砼泵送工藝,節(jié)約勞動力。挖掘自身潛力,發(fā)揮整體優(yōu)勢,加快施工進(jìn)度,減少周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)時間,提高勞動生產(chǎn)率。3.4.2現(xiàn)場管理措施制定詳盡的節(jié)約增效的管理制度,減少材料浪費(fèi),降低工程成本。對材料操作損耗特別大的工作,由生產(chǎn)班組直接承包。對關(guān)鍵工序施工的關(guān)鍵班組實行獎罰措施。用好、用活激勵機(jī)制,調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。結(jié)合施工方法,進(jìn)行建筑材料使用的比選,在滿足功能結(jié)合施工方法,進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備選型設(shè)計,確定最優(yōu)化的機(jī)械設(shè)備的使用方案。減少返工。根據(jù)項目施工計劃進(jìn)度,及時組織材料、構(gòu)件的供應(yīng),保證項目施工的順利進(jìn)行,防止因停工待料造成損失。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料,控制材料消耗,同時做好余料的回收和利用。使用以后,及時回收整理、堆放,并及時退場。根據(jù)生產(chǎn)的需要,合理安排材料儲備,減少資金占用,提高資金利用率。挖掘自身潛力,發(fā)揮整體優(yōu)勢,加快施工進(jìn)度,減少周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)時間,提高勞動生產(chǎn)率。3.5冬期安全措施組織措施:建立以項目經(jīng)理為組長的冬期領(lǐng)
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