排洪渠專項(xiàng)施工方案正式版

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南鄭縣黃官鎮(zhèn)集鎮(zhèn)移民安置點(diǎn)一期工程排洪渠專項(xiàng)施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）排洪渠專項(xiàng)施工方案編制:審批：陜西建工第十建設(shè)集團(tuán)南鄭縣黃官鎮(zhèn)集鎮(zhèn)移民安置點(diǎn)一期工程項(xiàng)目部二〇一六年二月二十日目錄1.工程建設(shè)基本情況 22.渠道位置地質(zhì)及現(xiàn)場情況 23.渠道施工布置及計(jì)劃 34.排洪渠土方工程施工 35.基坑基礎(chǔ)支模及砼澆筑 76.排洪渠墻壁及頂板支撐體系 77.排洪渠混凝土澆筑 98.鋼筋制作與綁扎 109.排洪渠回填土施工 1110.排洪渠側(cè)壁及頂板上預(yù)留孔洞 1211.排洪渠施工的質(zhì)量控制及質(zhì)量管理 12南鄭縣黃官鎮(zhèn)移民安置點(diǎn)一期工程排洪渠改道工程專項(xiàng)施工方案1.工程建設(shè)基本情況黃官鎮(zhèn)集鎮(zhèn)移民安置點(diǎn)一期工程位于鎮(zhèn)西南，白巖河左岸灘地。本期施工現(xiàn)場面積約23800㎡，設(shè)計(jì)移民住宅十四幢，建筑面積52385.37㎡,一層總建筑面積4271.82㎡.由于原軍民堰及上游灌區(qū)排洪明渠從安置點(diǎn)工程區(qū)斜穿而過，設(shè)計(jì)將安置區(qū)內(nèi)排洪渠進(jìn)行治理改造,改為涵洞形式，由邊緣綠化帶下埋設(shè)通過。設(shè)計(jì)渠道長度為286.5m，洞容排量凈寬2.5m,凈高2.1m，渠壁為C20梯形埋石混凝土，渠壁基礎(chǔ)為矩形,下寬1.64m，厚度0。5m。上部渠壁為梯形，下寬1.64m，上寬0。8m。渠底為C20埋石混凝土,厚度150mm，凈寬2.5m。頂部為承重型混凝土蓋板，設(shè)計(jì)標(biāo)號C25，渠道底部排水坡度為0.3%.(詳見附圖1）2。渠道位置地質(zhì)及現(xiàn)場情況排洪渠改道位置為白巖河流域沉積河灘地段,遠(yuǎn)古期泥石流沉積河灘農(nóng)田。上部稻田耕植土厚度約1.5m，下部為卵石泥沙凝結(jié)層，地下水豐富，施工較為困難，施工現(xiàn)場為農(nóng)耕稻田，北段地質(zhì)條件略優(yōu)于南段，南段為積水濕地。3。渠道施工布置及計(jì)劃本次渠道施工前先對水稻田進(jìn)行施工道路墊設(shè)，場地平整,施工道路購運(yùn)砂石換填.先挖取泥漿土層至礫石層,用濂水河自然段砂夾石填壓4-6m寬臨時(shí)施工道路方可進(jìn)行施工。施工計(jì)劃從下至上分段進(jìn)行，渠底每60m作為一施工標(biāo)段,渠壁及頂板每50m作為一施工標(biāo)段，總體按六段作業(yè)。由于1#、2#樓基礎(chǔ)與渠壁緊貼，因此由西向東先對1＃、2#樓段排洪渠進(jìn)行施工，后對南、北段排洪渠施工.新舊排洪渠接頭部分及施工現(xiàn)場大門處圓弧部分,待排洪渠常規(guī)標(biāo)段施工結(jié)束后趕工進(jìn)行。從開挖至結(jié)束計(jì)劃2個(gè)月完成,力爭5月1日前施工渠道基本完工。為確保雨季前完成工程,根據(jù)黃官鎮(zhèn)政府要求及建議,混凝土施工料改為商品混凝土澆筑.本渠道施工前，項(xiàng)目部提前做好施工準(zhǔn)備,做好施工材料計(jì)劃及備料、機(jī)具、機(jī)械準(zhǔn)備,勞動(dòng)力準(zhǔn)備，后勤供應(yīng)準(zhǔn)備，及安全生產(chǎn)的相關(guān)材料入場，確保工期順利完成。4.排洪渠土方工程施工4。1渠道開挖前項(xiàng)目施工人員認(rèn)真熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)線路走向的坐標(biāo)位置、高程,對分段排水坡度高程進(jìn)行換算。認(rèn)真校對渠基開挖與臨邊樓號基礎(chǔ)及后期道路給排水系統(tǒng)的位置關(guān)系，做到準(zhǔn)確無誤,保證工作面安全。4.2渠道開挖機(jī)械、機(jī)具投入及人員準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場土方數(shù)量及土方運(yùn)輸量計(jì)算,開挖機(jī)械需305挖機(jī)一臺，自卸式農(nóng)用汽車3-4臺機(jī)30鏟車一臺,進(jìn)行配合作業(yè)?，F(xiàn)場配備水準(zhǔn)儀一臺，施工員2人負(fù)責(zé)測量檢查、找平、找坡工作.標(biāo)記點(diǎn)位配置專職安全員1人負(fù)責(zé)觀察,防止閑雜人員擅入及基坑邊坡塌方發(fā)生，對于北段毛石堆場及坑邊臨時(shí)圍墻穩(wěn)定性作為安全重點(diǎn)進(jìn)行管理.由于地質(zhì)狀況所限項(xiàng)目部提前購置φ50mm口徑污水泵兩臺,排水軟管100米兩套，防泥沙竹筐2個(gè)及配套的電纜電箱設(shè)備。4.3渠道土方開挖為確保1#、2＃樓施工，開挖先由1#、2＃樓區(qū)段移動(dòng)進(jìn)行.根據(jù)渠道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸,下部應(yīng)滿足渠基施工寬度及兩邊工作面安全要求,工作面最小距不少于600mm，下底溝寬應(yīng)為左工作面600mm+左壁基1640mm+渠底2500mm+右壁基1640mm+右工作面600mm=底寬6980mm。上部根據(jù)土石層應(yīng)滿足放坡要求，挖土由于北邊緊臨隔離彩鋼皮圍墻,無法放坡.南邊與1＃、2＃樓基礎(chǔ)緊靠，不得堆存土方,挖方需全部運(yùn)至8＃至14＃樓場內(nèi)，部分礫石土可進(jìn)行填場填路，農(nóng)用車與鏟車配合堆方。挖方中，現(xiàn)場施工員跟班作業(yè)，做好渠壁基礎(chǔ)凹槽、渠底凸頂?shù)臏y量工作，確保標(biāo)高正確。底部機(jī)械開挖，保留100mm-150mm人工清基層，防止超挖、留高及地基持力層擾動(dòng)，及時(shí)校正邊坡灰線防止邊坡塌方。4。4基坑問題段地基處理渠壁基礎(chǔ)根據(jù)“陜西建科巖土工程公司”出具的勘察報(bào)告,第8頁“6.2地基基礎(chǔ)方案建議"，建議以eq\o\ac（○,4)層圓礫為地基持力層,所以渠壁必須挖掉eq\o\ac（○,2)層粉質(zhì)黏土青灰色污泥及eq\o\ac（○，3)層局部中砂層，見圓礫石為準(zhǔn).對開挖至渠壁設(shè)計(jì)底標(biāo)高后持力層無法滿足設(shè)計(jì)要求的部分進(jìn)行局部加深，加深工程量由建設(shè)單位現(xiàn)場代表，監(jiān)理單位現(xiàn)場代表觀察檢查、監(jiān)督認(rèn)定簽證后，采用濂水河自然砂夾石填充夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高,方可進(jìn)行渠壁基礎(chǔ)砼施工。4。5土方開挖排水工作本次開挖層屬白巖河邊灘地，施工期間屬地下水位回升期，地下水豐富。開挖時(shí)每50m設(shè)置集水坑一個(gè),由專人負(fù)責(zé)排水、抽水,將積水排入原排洪明渠內(nèi)，不得將水排入施工現(xiàn)場。東段渠道所設(shè)流水緩沖懸流池,可作為臨時(shí)集水坑抽水，抽水時(shí)防止泥沙塞泵，應(yīng)將水泵放入竹筐內(nèi)或用密目網(wǎng)包裹潛水泵后進(jìn)行作業(yè)。4。6土方開挖的臨邊防護(hù)與支護(hù)渠道開挖部分段土層較深,溝深3m左右，加之原始地貌上曾堆積虛土及砂夾石，穩(wěn)定性差，已發(fā)生滑落、塌方現(xiàn)象,對局部位置應(yīng)進(jìn)行對撐支護(hù)。每天應(yīng)巡回觀察基坑兩邊的變化,是否有裂紋、滾石、滑塌跡象，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除。渠坑臨邊應(yīng)及時(shí)做好臨邊防護(hù)工作，嚴(yán)格按照公司安全達(dá)標(biāo)要求及國家相關(guān)規(guī)范要求,搭設(shè)防護(hù)欄桿，懸掛警示牌，特別是進(jìn)場大門口處，應(yīng)劃設(shè)汽車行駛的邊輪控制檔。4。7土方開挖前后的安全措施排洪渠道開挖前后安全生產(chǎn)十分重要，根據(jù)施工現(xiàn)場的位置和環(huán)境,南臨移民一條街,北臨黃官村鎮(zhèn)人口密集區(qū)緊靠街鎮(zhèn)商業(yè)段,人員較多,周邊新板墻開洞破口較多，人員穿梭工地現(xiàn)象嚴(yán)重，所以安全問題尤為突出，項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場周邊圍擋修復(fù)巡查，禁止閑人入場.a.施工時(shí)配置專人值班，主管安全;b。做好臨邊防護(hù)的材料及物資準(zhǔn)備，特別是抽水設(shè)備的用電安全;c。保證一機(jī)一箱一閘漏電器使用，抽水機(jī)漏電保護(hù)器專項(xiàng)匹配（15mA）。d.工地用電由專職電工接線配合，抽水機(jī)專業(yè)管理.下潛抬拉抽水機(jī)的繩索，禁止使用全金屬材料綁扎拴系,必須使用不導(dǎo)電的尼龍繩或麻繩之類材料.抽水機(jī)移位時(shí)，必須先關(guān)電源后移位；e.坑邊防護(hù)必須采用鋼管搭設(shè),立桿埋深入地400mm-600mm，立桿間距不大于2m，高度不小于1.2m,距離坑邊1m，扶手腰桿相距600mm，并用白紅漆刷斑馬線，內(nèi)綁扎安全密目網(wǎng)；f.上下溝底時(shí)要搭設(shè)上下爬梯或斜道,禁止跳、溜、爬、跨等不安全行為發(fā)生。下坑作業(yè)人員應(yīng)先對坑壁土石進(jìn)行觀察，排除隱患；G。對挖機(jī)、鏟車、運(yùn)土汽車駕駛員及清基、清底人員作業(yè)前做好安全交底，安全教育工作，正確佩戴安全帽；H。現(xiàn)場門衛(wèi)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，禁止閑人入場觀看，防止小孩入場玩耍，禁止非施工人員穿越施工現(xiàn)場;I。雨天時(shí),應(yīng)對基坑邊坡進(jìn)行檢查并用彩條布覆蓋,以防塌方、泥流發(fā)生.5?；踊A(chǔ)支模及砼澆筑渠壁基礎(chǔ)槽為寬1640mm×厚500mm，渠底為寬2500mm×厚150mm，壁基標(biāo)高與渠底標(biāo)高水平段基礎(chǔ)壁底采用磚砌胎模，外模500mm高，內(nèi)模350mm高，用M10水泥砂漿砌120mm磚胎模,每2m設(shè)加強(qiáng)墊.基礎(chǔ)磚胎膜施工前應(yīng)將基礎(chǔ)下泥土清理干凈,局部低洼部位用砂夾石填平后砌磚，磚胎模砌完兩天后，縫隙用砂灰填平夯實(shí)。壁基500mm厚C20埋石砼與渠底150mm厚素砼一次澆筑，澆筑前每10m采用閉孔泡沫板設(shè)收縮沉降縫,兩邊先澆筑200mm厚素砼鋪底再拋石,表面刮平，兩邊拉毛，中間壓光（詳見附圖2）。6.排洪渠墻壁及頂板支撐體系本排洪渠渠底上部模板凈高2.1m為梯形渠壁，下口1.64m,上口0。8m,頂部板長3m×厚0.25m，支模方式為先兩壁后頂蓋.兩壁每米埋石砼5。124m3，由于每50m為一個(gè)施工段,兩壁混凝土為256。2m3.為防止模板變形、漲模，分兩天澆筑，每天分層循環(huán)澆筑128m3高度不超一米，以減輕對模板的側(cè)壓力.模板面為920mm×1820mm×15mm竹纖板，后背龍骨為60mm×80mm方木，間距250mm。后龍骨橫向設(shè)φ48mm×3.5mm國標(biāo)長管,豎向?yàn)棣?8mm×3。5mm國標(biāo)短管,螺桿間距450mm×450mm方格布置，φ14高強(qiáng)螺桿，加厚型雙螺帽及雙蝴蝶蓋為加固配件,確保剛度。渠壁下口采用螺紋φ12鋼筋每米設(shè)定位樁頭，電錘打孔埋入基部.渠底排洪道內(nèi)每2m設(shè)三道橫向支撐、扣件連結(jié)，每4m設(shè)剪刀支撐，防止傾斜確保垂直。（詳見附圖3)溝渠頂板待渠壁模拆除后安裝模板，立桿間距800mm,上部φ48mm×3。5mm國標(biāo)鋼管，龍骨擺60mm×80mm方木，間距300mm，上鋪1220mm×2440mm×15mm厚竹纖板,每10m采用20厚閉孔泡沫板設(shè)沉降縫一道。（詳見附圖4）三個(gè)檢查井內(nèi)、外圓模用方木龍骨、三合板圍圓桶、圓柱支安模板，應(yīng)提前做好材料計(jì)劃，提前備料進(jìn)場.所需材料明細(xì)單：模板面板15多層板；60X80龍骨;14螺桿螺帽；加厚型蝴蝶蓋；圖紙?jiān)O(shè)計(jì)50PVC濾水管；20螺栓套管；2.5、5.0、7.0圓釘；12＃、14#鉛絲；20mm厚鼻孔泡沫板；φ48mm×3。5mm國標(biāo)鋼管；鋼管接頭十字扣、轉(zhuǎn)扣；定位支撐鋼筋頭；手動(dòng)、電動(dòng)工具，電錘、電鉆、電鋸；φ40螺旋頂絲桿;拼縫雙面膠;貼縫黃色膠帶；40mm×40mm定距方木;豎向收縮縫鋼筋拼泡沫板網(wǎng)片；7.排洪渠混凝土澆筑本排洪渠暫按圖示286。5m計(jì)量,矩形基礎(chǔ)兩側(cè)每米1。64m3C20埋石，共計(jì)469。86m3，梯形渠壁段兩側(cè)每米5。124m3，共1468m3C20埋石砼；渠底部2.5m寬×0.15m厚,每米0.375m3,共107。45m3C20普通砼，蓋板為C25鋼筋砼,每米0.75m3(3m×0。25m)共214。88m3，檢查井鋼筋砼每70m設(shè)置一座，井壁及井蓋4。87m3C25砼,全部C20、C25砼合計(jì)2265.06m3。a.渠壁基礎(chǔ)與渠底設(shè)為同一作業(yè)段，一次成型澆筑。每次按60m工作面澆筑,在澆前將壁槽內(nèi)泥土清刮干凈,局部超深段回填砂夾石；b.埋石部分砼分層澆筑，先下漿200mm厚開始下200mm-400mm直徑卵石，埋石間距不小于50mm，按20%—30%埋入后覆蓋混凝土與外磚胎模澆平搗振密實(shí)，上部拉毛。渠底段一次振平拉毛壓光,防止開裂。c.渠壁砼為梯形，凈高2.10m,為防止?jié)q模、跑?，F(xiàn)象發(fā)生，每層澆筑控制在300mm，分段埋設(shè)圓石，進(jìn)行循環(huán)澆搗三次，第一天澆搗可控制在900mm以下，約126m3時(shí)停止?jié)仓?，待第二天澆筑上?26m3,三次循環(huán)澆搗至頂部；d.在拋石過程中,防止石塊砸彎、砸斷螺栓及螺栓上PVC套管，尤其是對每3m處兩道濾水φ50PVC管的保護(hù)；e。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每10m采用閉孔泡沫板設(shè)沉降縫。要求渠壁與渠底貫通設(shè)置，砼澆至縫邊時(shí)應(yīng)兩邊高度一致,防止損壞泡沫板；f.澆筑砼前對模板渠壁內(nèi)斷面進(jìn)行定位支撐，邊澆筑邊拆除支撐，發(fā)現(xiàn)澆搗過程中漏漿或加固螺栓松動(dòng)變形時(shí)立即停止，守模人員進(jìn)行處理后方可繼續(xù)工作；g。頂部蓋板在渠壁模拆除后再進(jìn)行支模,每100m澆筑一次，C25砼量為75m3，頂蓋需一次振搗抹平壓光；h?；炷粮鞫螡仓?2小時(shí)后安排專人澆水養(yǎng)生、覆蓋、防止暴曬、失水，出現(xiàn)干裂龜紋現(xiàn)象養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,頂板為14天;i.每次澆筑前項(xiàng)目部要提前做好計(jì)劃,作業(yè)前做好安全交底及技術(shù)交底,特別是安全用電及腳手架的檢查驗(yàn)收，并做好隨機(jī)試塊取樣工作,保證各部位質(zhì)量合格。8.鋼筋制作與綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)，本排洪渠渠壁為20％埋石砼，渠底為素砼，僅蓋板及檢查井為C25鋼筋砼，雙層雙向共計(jì)28噸，每10m收縮縫泡沫板需增加措施網(wǎng)片58片（詳見附圖5).圖紙變更段渠道需經(jīng)過現(xiàn)場9m寬主干道,原渠壁需增加支座,頂板鋼筋需加大，加大鋼筋量約2噸(詳見附圖6）a.鋼筋采購應(yīng)對市場考察，要購入國標(biāo)鋼筋，并要有生產(chǎn)許可證，材質(zhì)合格證及出廠價(jià)格報(bào)告，鋼筋進(jìn)場后，與監(jiān)理單位協(xié)同取樣復(fù)試,合格后方可加工。b。鋼筋進(jìn)場應(yīng)架空嚴(yán)禁直接放置地面上，防止水浸、淋雨、生銹、露天放置應(yīng)用彩條布覆蓋.c。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)定要求先翻好樣交現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方可加工。d.鋼筋搭接、焊接，要符合鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范規(guī)定及焊接規(guī)定。e.鋼筋保護(hù)層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)針對不同部位要求的厚度，采用不同厚度的花崗石板碴料墊腳（25mm、30mm）f.澆砼時(shí)要安排專人看管,防止踩踏、振動(dòng)時(shí)移位、變型、扎口脫落等現(xiàn)象發(fā)生，對出現(xiàn)的問題隨時(shí)進(jìn)行糾偏，并防止露筋及保護(hù)層厚度不足的缺陷發(fā)生。9.排洪渠回填土施工排洪渠壁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，應(yīng)對兩邊壁槽進(jìn)行回填,回填前應(yīng)抽完積水，清除邊槽雜物,采用不同的土回填，并分層夯實(shí)，回填每層厚300mm砂石土，三層共900mm高,每300mm厚用振動(dòng)夯分層振實(shí)，三層完成后開始填放普通土并用挖掘機(jī)碾土至蓋板平.渠頂蓋板砼達(dá)強(qiáng)度后方可進(jìn)行填埋土施工，并分層機(jī)械碾壓平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。碾壓時(shí)注意勿損傷蓋板兩端棱角.回填土每完成一層隨時(shí)用環(huán)刀取樣，其密實(shí)度數(shù)據(jù)記錄在案。10。排洪渠側(cè)壁及頂板上預(yù)留孔洞排洪渠緊靠加油站北側(cè)，有排污管線通過，兩邊上部埋設(shè)φ300mm套管,東側(cè)里壁有φ300mm小區(qū)留設(shè)。蓋板上口靠北小區(qū)道路應(yīng)留設(shè)4個(gè)雨水排水口φ200mmPVC管，沿排洪渠壁每450方格留φ20mmPVC套管濾水，原φ50mmPVC管每3m間距埋設(shè)取消。11.排洪渠施工的質(zhì)量控制及質(zhì)量管理排洪渠施工過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《灌溉與排水工程施工規(guī)范》要求進(jìn)行,滿足設(shè)計(jì)的流量，滿足設(shè)計(jì)幾何尺寸及斷面空間，以及砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo),保證砼內(nèi)實(shí)外表面光滑美觀。一.編制依據(jù)1。河南省電力勘測設(shè)計(jì)院《姚孟5#、6#機(jī)工程廠外排洪溝施工圖》(F1024S—S0003）2。河南省電力勘測設(shè)計(jì)院《姚孟5＃、6＃機(jī)工程廠外排洪溝安裝圖》（F1024S—S5902)3。《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇）SDJ69—874。《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程篇）建質(zhì)［1994］114號5?！豆こ虦y量規(guī)范》（GBJ50026—93）6?！端そㄖ飵r石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL47-94)7.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53-2002）8?！兑γ瞎こ藤|(zhì)量通病防治方案和施工措施》工程概況廠外排洪溝為姚孟2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程廠區(qū)西側(cè)丘陵、山地夏季洪水的攔截及排瀉工程.排洪溝除兩道過路涵管及少量現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下隧道外,其余均為漿砌毛石工程，其主要分為三段：(1）自新西環(huán)路K0+380位置至K1+255.56位置、位于A、B廠區(qū)圍墻護(hù)坡以西、緊靠新西環(huán)路東側(cè)的排洪溝;（2）在廠區(qū)控制坐標(biāo)（A=4263.56，B=2638。40)及（A=4292。00，B=2638.40）位置穿過進(jìn)廠道路和運(yùn)煤道路后，沿運(yùn)煤道路北側(cè)位置、東下匯入老排洪溝段的排洪溝（含現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下隧道）；(3）自(A=4416.36,B=2638。79）坐標(biāo)位置始、沿西南側(cè)圍墻向東南至（A=4294.30，B=2729.06)坐標(biāo)位置、注入運(yùn)煤道路北側(cè)排洪溝的C區(qū)排洪溝。其中緊靠新西環(huán)路的排洪溝西側(cè)溝壁，兼做新西環(huán)路東側(cè)路基護(hù)坡；而東側(cè)直立溝壁兼做道路護(hù)墻，以防止汽車事故側(cè)翻進(jìn)入廠區(qū)。排洪溝主要為漿砌毛石排水明溝；穿過進(jìn)廠道路及運(yùn)煤道路地段為埋置的DN1800鋼筋混凝土管道;與老排洪溝連接地段為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下隧道；在距現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下隧道上游8米位置，運(yùn)煤道路兩側(cè)排水溝由此匯入排洪溝，而在該段穿過運(yùn)煤道路連接兩側(cè)排水溝的過路連通溝道為現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板溝道.設(shè)計(jì)排洪溝砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度等級M10，砌筑塊石抗壓強(qiáng)度等級MU30，溝道內(nèi)表面原漿勾縫，溝內(nèi)設(shè)計(jì)水深2。20米；設(shè)計(jì)地下隧道混凝土抗壓強(qiáng)度等級C25，抗凍等級F150，抗?jié)B等級W8。沿西環(huán)路段的排洪溝兼做道路東側(cè)排水溝。三。施工準(zhǔn)備1。組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等人員，熟悉施工圖紙和現(xiàn)場情況，掌握設(shè)計(jì)意圖。2。編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富、能夠吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練有素的施工管理人員和工人進(jìn)場，組織工人學(xué)習(xí)和使用新技術(shù)、新工藝，建立健全單位工程施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,對施工人員進(jìn)行安全文明施工教育和質(zhì)量控制教育。3.檢定復(fù)核平面控制坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，并根據(jù)施工圖紙和給定的平面控制坐標(biāo)及高程點(diǎn)進(jìn)行單位工程施工測量定位。4。統(tǒng)計(jì)工程材料名稱、品種、數(shù)量，聯(lián)系可靠供貨商，保證及時(shí)供給，保證材料質(zhì)量可靠;按規(guī)范抽取定量的材料樣品到電力建設(shè)試驗(yàn)室做檢測試驗(yàn)及砂漿和混凝土施工配合比。5。編寫詳盡的排洪溝單位工程施工方案，編寫單位工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表并報(bào)監(jiān)理部審批，單位工程工長負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使全體施工人員在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、工期要求等方面保證安全生產(chǎn)、文明施工、降低成本，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四.主要施工順序定位放線進(jìn)廠道路及運(yùn)煤道路涵管施工A、B區(qū)邊坡砌筑及圍墻施工臨近西環(huán)路排洪溝挖方排洪溝塊石砌筑溝底排洪溝東側(cè)溝壁（道路護(hù)墻)砌筑西環(huán)路過路涵管管口及電纜溝、城市輸水管道處理排洪溝西側(cè)溝壁（路基護(hù)坡）砌筑C區(qū)排洪溝挖方、砌筑運(yùn)煤道路北側(cè)排洪溝挖方現(xiàn)澆鋼筋混凝土隧道施工運(yùn)煤道路北側(cè)排洪溝施工欄桿或蓋板安裝五。主要施工人員工程師2名技術(shù)員2名工長2名安全員2名質(zhì)檢員2名測量工2名機(jī)電工3名司機(jī)9名爆破工2名模板工4名鋼筋工2名砼工2名砌石工8名力工40名六.主要施工機(jī)械挖掘機(jī)1臺破碎錘1臺靜態(tài)爆破工具1套起重機(jī)1臺自卸車4臺打夯機(jī)2臺翻斗車4輛攪拌機(jī)2臺振動(dòng)器2臺七。質(zhì)量保證體系見《平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程廠外排洪溝施工質(zhì)量保證體系圖》。八.安全保證體系見《平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程廠外排洪溝施工安全保證體系圖》。九。施工進(jìn)度計(jì)劃見《平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程廠外排洪溝施工進(jìn)度計(jì)劃》。十。主要分部（項(xiàng)）工程施工方法1。施工測量熟悉圖紙，根據(jù)給定的現(xiàn)場控制樁實(shí)施測量工作，并做好測量定位記錄。嚴(yán)格按照《排洪溝施工圖(一）》(F1024S—S5902—01）和《廠外排洪溝橫斷面圖(一）》（F1024S—S0003—03)“沿西環(huán)路施工的排洪溝各斷面要素表”所定的各斷面幾何尺寸及定位軸線樁號的位置和標(biāo)高以及“跌水處溝道側(cè)壁施工圖”實(shí)測放樣，撒出灰線，定出排洪溝砌筑施工高程控制樁，以此作為今后施工的依據(jù)。測量作業(yè)結(jié)束后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。2。土石方工程土方采用反鏟挖掘機(jī)開挖基槽,石方采用靜態(tài)松動(dòng)爆破、人工和機(jī)械配合破石，以保證基槽開挖質(zhì)量。(1)土方開挖:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況定出開挖線，機(jī)械在上面沿溝槽方向進(jìn)行開挖，為避免破壞基底持力層，應(yīng)提前做好開挖深度控制標(biāo)記避免超挖；挖方施工時(shí)應(yīng)預(yù)留150mm厚的土層人工清理；挖方棄土及時(shí)運(yùn)出，留置備用的棄土應(yīng)遠(yuǎn)離基槽邊緣1米以上的距離堆放；東側(cè)廠區(qū)護(hù)坡及圍墻位置不得存放土石，以保證邊坡穩(wěn)定.基槽開挖完成后及時(shí)清理干凈并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，避免天氣變化引發(fā)滑坡以及塌方。運(yùn)煤道路北側(cè)排洪溝開挖施工中，必須將道路北側(cè)原有排水溝拆除?；坶_挖時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行施工，挖方時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意基槽土質(zhì)變化，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行護(hù)坡，避免塌方、超挖以及影響公路安全的事故發(fā)生。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)溝道底標(biāo)高確定挖、填部位的標(biāo)高。（2）石方開挖：a)。采用靜態(tài)松動(dòng)爆破，其施工順序?yàn)殂@孔-—填充破碎劑——養(yǎng)生——二次破碎——清理。具體方法如下：鉆孔：采用機(jī)械風(fēng)動(dòng)鉆孔，孔徑為38～42mm，深1。05h（h為需要破石深度），孔距600mm。填充破碎劑：采用SCA破碎劑,其藥量為2。01kg/m3,先將定量破碎劑倒入塑料容器中，然后緩緩加入定量的水，攪拌成具有流動(dòng)性的漿體，然后對準(zhǔn)鉆孔直接傾倒進(jìn)去，并用炮棍搗實(shí)。養(yǎng)生：灌孔后不用覆蓋，裂縫出現(xiàn)后可用水澆灌,以加速膨脹壓的發(fā)生和裂縫的擴(kuò)大,一般經(jīng)20～30h即可完成開裂。b).根據(jù)現(xiàn)場具體情況和施工進(jìn)度要求,采用挖掘破碎錘開挖石方。爆破及挖掘破碎錘開挖的石方均采用挖掘機(jī)清挖，自卸車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)傾倒.3。砌石工程溝底毛石砌筑前先將排洪溝的既定中線找出，并復(fù)核基槽標(biāo)高,經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)合質(zhì)量檢驗(yàn)無誤并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行砌筑.砌筑施工前,應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),在底部先鋪墊同強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，然后進(jìn)行砌筑；施工中應(yīng)分層砌筑并使石塊的大面朝下，并作到上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，石塊間較大的縫隙應(yīng)先用砂漿填塞并用碎石嵌實(shí).砌石縫隙一般為20～30mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互直接接觸現(xiàn)象，所有縫隙應(yīng)為砂漿填充,并在1米范圍內(nèi)隔層設(shè)拉結(jié)石一道；溝底與溝壁接觸部位應(yīng)同時(shí)砌筑，不得先砌筑溝底再砌筑溝壁，不得在此位置留施工縫.溝道側(cè)壁砌筑時(shí)應(yīng)作好皮數(shù)桿，毛石砌體每天砌筑高度應(yīng)在1.20米以內(nèi)。每段砌石工程施工中，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；側(cè)壁設(shè)排水孔φ1001000×1000.i=0.05；排水溝每隔１０米分縫，縫內(nèi)用瀝青麻絲填塞；根據(jù)定位軸線樁號及其坐標(biāo)位置和標(biāo)高以及《排洪溝施工圖（一)》（F1024S—S5092—01）所示溝道寬窄,使每段排洪溝溝底及側(cè)壁自然順接；每段砌石工程完成后，及時(shí)勾縫和進(jìn)行表面清理，保持整潔美觀，并采用透水性較好的碎石將溝道兩側(cè)回填密實(shí)。東側(cè)立墻的高、寬尺寸依據(jù)《排洪溝施工圖（三）》（F1024S—S5902—03）圖紙所定的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制；西環(huán)路護(hù)坡坡度按1：1.50進(jìn)行控制。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如有變動(dòng)，必須得到建設(shè)單位和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指令后方可實(shí)施。4。道路涵管施工本排洪溝在穿越西部進(jìn)廠道路和運(yùn)煤道路位置設(shè)兩道涵管,設(shè)計(jì)過路涵管為DN1800鋼筋混凝土管道，涵管安裝施工要趕在運(yùn)煤道路（西段）施工前完成.施工中，保證管材進(jìn)貨合格，嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行定位及安裝;安裝管道采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口的施工方法，保證坡度正確，通水順暢，砂漿配比正確，安裝密實(shí)牢固，避免漏水、道路碾壓及震動(dòng)受損等質(zhì)量事故。5。現(xiàn)澆鋼筋混凝土隧道施工運(yùn)煤道路北側(cè)排洪溝與老排洪溝的連接地段為現(xiàn)澆鋼筋混凝土隧道，設(shè)計(jì)混凝土抗壓強(qiáng)度等級C25,抗凍F150，抗?jié)BW8。a.模板工程——施工中做到模板安裝無翹曲、無孔洞，安裝牢固無變形、嚴(yán)密不漏漿、尺寸正確無誤、均勻涂刷隔離劑,橫斷面四角均留置八字角。內(nèi)模支撐要在保證安全受力的情況下留有較大空間，使人員能夠通過，便于施工檢查和維修。施工時(shí)先支設(shè)底板模板，在底板混凝土澆筑完畢并產(chǎn)生一定強(qiáng)度后，再支設(shè)側(cè)壁內(nèi)模板和頂板模板，待側(cè)壁內(nèi)模板和頂板模板檢查無誤后，最后支設(shè)側(cè)壁外模板.嚴(yán)格按照隧道內(nèi)外部幾何尺寸進(jìn)行施工，確保該段的排洪能力和自身的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。b.鋼筋工程-—按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的品種規(guī)格進(jìn)購鋼筋并做復(fù)核試驗(yàn)，精確放樣加工，安全運(yùn)輸和綁扎，不得產(chǎn)生變形;綁扎施工中做到品種、規(guī)格、數(shù)量和位置正確無誤，保護(hù)層30mm。c.混凝土工程-—選擇平頂山星峰水泥、郟縣石子和水庫河砂作為混凝土組成材料，水泥必須有出廠合格證，同時(shí)和石、砂一樣必須到電力試驗(yàn)室做復(fù)核試驗(yàn)。水泥的抗壓強(qiáng)度及安定性等技術(shù)指標(biāo)以及石、砂的雜質(zhì)、泥土以及針片狀顆粒含量均在規(guī)范允許之內(nèi)并取得試驗(yàn)報(bào)告后,方可準(zhǔn)予使用.設(shè)計(jì)混凝土抗壓強(qiáng)度等級C25，抗凍等級F150，抗?jié)B等級W8。施工中要求配比準(zhǔn)確,攪拌均勻，攪拌時(shí)間在3分鐘以上；盡量減少混凝土漿在運(yùn)輸途中的停留，避免泌水固結(jié)，影響施工和易性。前盤施工中均勻下料，密實(shí)振搗，每次下料厚度不宜超過400mm，避免厚度較大空氣難以排出;側(cè)壁混凝土下料前，將底板施工縫浮漿、浮石清理干凈、清水沖洗，并用抗壓強(qiáng)度等級相同的砂漿鋪底；振動(dòng)棒要快插慢拔，上層振搗時(shí)應(yīng)插入下層50~100mm,以利結(jié)合；當(dāng)振動(dòng)棒周圍平整泛漿、振出氣泡減少時(shí),說明該位置已經(jīng)振搗合格.當(dāng)混凝土一次下料偏多時(shí)，應(yīng)采用“分層趕漿法”進(jìn)行振搗，避免振搗缺位,形成蜂窩、麻面甚至孔洞；振搗施工中，振動(dòng)棒不得在鋼筋及模板上強(qiáng)振，防止其位移甚至變形;頂板振搗完畢，應(yīng)及時(shí)人工抹面；和砌石工程一樣，每個(gè)臺班應(yīng)留足試塊.十一.工程質(zhì)量保證措施1。質(zhì)量管理目標(biāo)：（1）。施工質(zhì)量合格率100%-—分項(xiàng)、分部工程合格率達(dá)到100％，單位工程合格率達(dá)到100％，杜絕質(zhì)量通病。(2)。嚴(yán)格遵守《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(建筑工程篇）建質(zhì)［1994］114號中關(guān)于排水明溝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄及各項(xiàng)隱蔽工程記錄，做到技術(shù)資料與施工同步。(3）。工程質(zhì)量四級評定,以施工班組為基礎(chǔ)，由工地技術(shù)員，項(xiàng)目部工程管理科及現(xiàn)場監(jiān)理工程師/建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收。（4）.工程竣工及移交時(shí),應(yīng)做到分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量保證所需記錄及試驗(yàn)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)鑒定表等技術(shù)質(zhì)量資料齊全、工整、準(zhǔn)確。（5）。在質(zhì)量管理工作上確立“三個(gè)服從”：當(dāng)工期與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)服從質(zhì)量；當(dāng)施工任務(wù)與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)服從質(zhì)量;當(dāng)成本與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)服從質(zhì)量.2。質(zhì)量管理措施:（1)。實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)是工程質(zhì)量第一責(zé)任人制度,貫徹落實(shí)河南第一火電建設(shè)公司技術(shù)質(zhì)量會議關(guān)于“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的質(zhì)量精神（2004。12.12）,向全體參建員工貫徹“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，履行合同，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的方針，在工程質(zhì)量方面實(shí)行全體動(dòng)員、齊抓共管，實(shí)行事前預(yù)防、事中監(jiān)督、事后檢查的質(zhì)量管理模式，提高全員質(zhì)量素質(zhì)，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識，逐步達(dá)到GB/T19002—1994—ISO9002模式，建立健全質(zhì)量保證體系。（2）。各級施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核圖紙,向工地和班組做好技術(shù)交底及簽字工作，按部位及時(shí)填寫檢查項(xiàng)目的記錄，接受質(zhì)檢人員檢查，督促班組進(jìn)行自檢、互檢和崗位責(zé)任制；大的工程技術(shù)質(zhì)量問題應(yīng)通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師以及建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決，凡發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。（3）.定位放線、挖方、砌石、回填土、涵管施工、模板、鋼筋、混凝土、欄桿安裝等工種工序一定要在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，及時(shí)作好土方開挖隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄簽證工作,凡未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的工程不得進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)溝底標(biāo)高進(jìn)行挖、填施工工作，并保證回填位置含水率適宜、碾壓密實(shí)，并由試驗(yàn)室出回填報(bào)告。（4）。實(shí)行原材料、成品、半成品質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，所有成品材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書；水泥、鋼筋、塊石、碎石、中砂、瀝青等材料進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方可使用；各種購進(jìn)的原材料、成品、半成品等均要報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)并檢查驗(yàn)收；重要的原材料、成品、半成品應(yīng)提供樣品，經(jīng)建設(shè)單位/監(jiān)理工程師允可后方可購買。選用產(chǎn)品信譽(yù)好、質(zhì)量可靠的平頂山星峰普通硅酸鹽水泥和許昌市紅光水泥制管生產(chǎn)的DN1800×2000鋼筋混凝土系列排水管道,確保工程施工質(zhì)量.（5）.嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)工種和特殊工種持證上崗制度；機(jī)電專業(yè)工種及砌石工作專人負(fù)責(zé),保證施工連續(xù)性，保證施工質(zhì)量.（6）.嚴(yán)格執(zhí)行并經(jīng)常檢查砂漿和混凝土施工配合比執(zhí)行情況，檢查砂、石的含水率,對攪拌機(jī)加水兩量進(jìn)行適時(shí)調(diào)整,不得隨意添加水泥、水、砂、石等任何一種材料，控制水灰比及拌和物和易性，保證溝道砌筑質(zhì)量和地下隧道施工質(zhì)量，保證溝道不滲漏;施工中做好原始記錄，各段溝道砌筑及混凝土施工應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)留好試塊。（7）.做好冬季施工的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備，編寫冬季施工方案，采購抗凍早強(qiáng)化學(xué)劑品,備足塑料布、草苫等防凍材料，認(rèn)真做好冬季施工技術(shù)交底,防止施工凍害的發(fā)生。（8）.溝道10米分縫，縫內(nèi)用瀝青麻絲填嵌，保證密實(shí)不漏水；側(cè)壁設(shè)排水孔φ1001000×1000。i=0.05，保證地面滲水能夠排向溝內(nèi)；排洪溝壁外側(cè)采用透水性好的石砂等回填密實(shí)，防止沉降甚至塌陷，影響工程質(zhì)量；在溝道寬窄和地面及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高低不同的交接位置以及跌水溝道部位，做好平順銜接，達(dá)到排水通暢和整齊美觀的效果。（9)。實(shí)行全面的質(zhì)量責(zé)任制，定位放線、挖方、砌石、回填土、管道安裝、模板、鋼筋、混凝土、欄桿安裝等工種工序的施工質(zhì)量落實(shí)到個(gè)人和班組，做到分工合作，各盡其責(zé),齊抓共管;發(fā)現(xiàn)技術(shù)與質(zhì)量問題，甲乙雙方協(xié)商解決；發(fā)現(xiàn)有滲水、漏水質(zhì)量現(xiàn)象的一定按照現(xiàn)場監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行徹底處理；技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員隨時(shí)可對工程施工特別是砌石工程拆剖檢驗(yàn),實(shí)行“質(zhì)量一票否決,”不論是砂漿配合比或是砌筑質(zhì)量,凡未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的，返工重做，直至合格為止。（10）。A、B廠區(qū)西側(cè)擋土墻（護(hù)坡）砌筑完成后方可進(jìn)行靠近西環(huán)路的排洪溝施工，以避免在挖方、砌石等施工時(shí)引起塌方，造成質(zhì)量事故。運(yùn)煤道路北側(cè)排洪溝開挖施工時(shí),必須將已建道路的北側(cè)原有排水溝拆除，施工中注意不得傷及道路基礎(chǔ)及路面。（11）.專人負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，專人負(fù)責(zé)冬季施工防護(hù)問題，爭取把質(zhì)量問題消失在施工之前，把不利氣象因素造成的損失減小到最低限度。（12）.貫徹執(zhí)行質(zhì)量問題“三不放過”的原則,凡發(fā)生施工質(zhì)量問題，堅(jiān)持做到查明原因、找出責(zé)任人，舉一反三，使大家都受到教育。（13）。隨時(shí)接受建設(shè)單位/監(jiān)理關(guān)于技術(shù)質(zhì)量方面的指令和指導(dǎo)，及時(shí)按照設(shè)計(jì)院或建設(shè)單位/監(jiān)理的設(shè)計(jì)變更進(jìn)行新的施工，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，提高施工質(zhì)量。十二。安全文明施工與環(huán)境保護(hù)1.安全管理制度（1).工程項(xiàng)目部安監(jiān)科負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全面的安全文明施工管理工作,下設(shè)專職安全員，班組設(shè)立兼職安全員，實(shí)行系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo),三級管理。（2）。實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)為安全第一責(zé)任人制度,認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行河南第一火電建設(shè)公司安全文明施工管理辦法和其它規(guī)程中的相關(guān)要求,從組織方面做好安全文明施工方面的保證工作。(3）.定期舉行安全會議，項(xiàng)目部定為每周六，傳達(dá)通報(bào)建設(shè)單位安全會議精神及現(xiàn)場所發(fā)生的安全問題；不定期檢查現(xiàn)場安全文明施工情況；建立現(xiàn)場安全文明施工巡視制度和安全文明施工交底簽字制度，督促和提高廣大員工的安全文明施工的自覺性及素質(zhì)水平.2.安全文明施工措施(1）。貫徹執(zhí)行行政領(lǐng)導(dǎo)為安全第一責(zé)任人制度,建立健全安全保證體系,貫徹執(zhí)行安全交底制度，班前安全交底，班后安全總結(jié),教育全體員工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全意識，“警鐘長鳴”，不斷提高安全文明施工素質(zhì)，嚴(yán)格做到“三不傷害”。（2）.道路暢通，視野開闊，挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛及各種施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好;挖掘機(jī)工作臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人;跟隨挖掘機(jī)進(jìn)行基底清理的人員應(yīng)與挖掘機(jī)保持合理的安全距離，防碰撞誤傷;根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)及開挖深度作好邊坡防塌方工作，采取人為監(jiān)護(hù)、材料加固等措施，做到合理、安全，萬無一失。（3）。施工現(xiàn)場緊靠西環(huán)路，運(yùn)輸車輛穿梭來往，安全隱患極大，工程施工時(shí),應(yīng)在來車方向100～200米距離位置書寫安全標(biāo)語，懸掛安全警示牌，豎立減速標(biāo)牌，夜間采用紅燈示警,提醒過往司機(jī)安全緩行；施工地點(diǎn)采用彩條繩及彩旗等醒目標(biāo)志環(huán)周圍護(hù)，并采用放置磚、石的方法及鋼管組合防護(hù)欄桿的方法,防止車輛行人滑落，釀成惡性事故.參加運(yùn)輸?shù)拇笮≤囕v向路邊傾倒塊石、砂漿等施工材料時(shí)，應(yīng)使用可靠的材料如方型的棍棒、磚石等將車輪阻擋牢靠,防止傾倒時(shí)產(chǎn)生慣性使車輛滑入施工作業(yè)面.（4)。搞好夜間施工照明，現(xiàn)場施工采用1KW碘鎢燈并加立桿穩(wěn)定地固定在作業(yè)點(diǎn)附近,燈光方向要避免對公路來車方向直射，影響司機(jī)視線及行車安全;照明電源線必須采用橡膠軟線，臨時(shí)配電盤（箱）及開關(guān)不得遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)。(5）。操作混凝土震動(dòng)器應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a。電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜；b.絕緣良好，有可靠的接零或接地保護(hù)；c。電源處漏電保護(hù)器靈敏可靠；d。振動(dòng)器電源線不得在鋼筋上拖來拖去，防止破損漏電,同時(shí)其長度不得超過30米；e.操作者應(yīng)穿膠底鞋（靴）并戴絕緣手套；f.振動(dòng)器需遠(yuǎn)距離移動(dòng)及維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。（6）.陰雨天氣做好基槽防塌方工作和地表徑流雨水的疏導(dǎo)排放工作,特別做好西環(huán)路路面徑流雨（雪）水的疏導(dǎo)排放工作，防止大水淤積施工作業(yè)面，引起土方坍塌;散落道路上的泥土要及時(shí)清理干凈，防雨水浸泡使道路泥濘沉陷及行人滑跌。（7）.教育職工特別是司機(jī)同志，作到安全行駛、禮讓文明，防碰撞事故發(fā)生；各種機(jī)械設(shè)備按時(shí)保養(yǎng)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好.攪拌機(jī)機(jī)上懸掛安全操作規(guī)程標(biāo)牌,司機(jī)要持證上崗。(8).配電箱、電焊機(jī)的一次線和二次線要條理化，嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，嚴(yán)禁私拉亂扯，消除不安全因素；機(jī)電工、電焊工等特殊工種人員持證上崗；嚴(yán)禁非電工人員拆裝電氣設(shè)備;電源開關(guān)要立放,下部有絕緣墊板等，嚴(yán)禁拖放在地面上.（9).溝道和基坑的挖方土要盡量在側(cè)旁堆積備用,但要保證3米以上的安全距離及運(yùn)行寬度；挖方施工中發(fā)現(xiàn)地下管道或地下線路時(shí)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。（10）。涵管施工時(shí)，要專人指揮，要選用性能可靠的起吊機(jī)械并設(shè)安全繩，防止管道墜落及滑脫發(fā)生事故;所有溝道開挖均要按照規(guī)范規(guī)定放坡,要有防止土方坍塌的機(jī)械、材料和措施，保證在土質(zhì)及土壤含水率發(fā)生變化時(shí)的施工安全。涵管施工要狠抓質(zhì)量并縮短工期，避免返工，確保排洪溝施工安全，確保進(jìn)廠道路和運(yùn)煤道路運(yùn)行安全。(11).塊石砌筑施工中，不得隨意拋擲石塊等施工材料和其它物品，不得在無人指揮和無安全防護(hù)的的情況下使機(jī)動(dòng)車輛向路邊傾倒砂漿、塊石等施工材料,防車輛向下溜滑造成傾翻事故。（12）。A、B廠區(qū)西側(cè)擋土墻（護(hù)坡）砌筑完成后方可進(jìn)行靠近西環(huán)路的排洪溝的施工,避免在挖方、砌石等施工時(shí)因東側(cè)活石及斜坡等引起塌方或人員、材料滑落等事故?？拷迩f的施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立堅(jiān)固的圍欄和醒目的警示標(biāo)志，施工完畢的溝道也應(yīng)及時(shí)加欄桿(或蓋板),防止人群特別是小孩進(jìn)入該區(qū)域后釀成事故.3.環(huán)境保護(hù)(1）?，F(xiàn)場施工人員服裝整齊統(tǒng)一,規(guī)范安全帽佩帶，不得歪戴或不扎帽帶；禁止現(xiàn)場流動(dòng)吸煙，禁止光脊背作業(yè),嚴(yán)格要求廣大職工切實(shí)維護(hù)企業(yè)形象.（2）.攪拌機(jī)要專人負(fù)責(zé)，施工廢水規(guī)范排放，不得隨意傾倒，污染環(huán)境。攪拌站設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后二次利用，避免水資源浪費(fèi)和污染環(huán)境。經(jīng)常檢查水管、水池，防止漏水造成遍地流淌。（3).凡砌筑完畢的排洪溝，兩側(cè)要及時(shí)回填并碾壓平整，保證運(yùn)行暢通和整潔美觀；設(shè)計(jì)寬窄和高低不同的排洪溝要做到連接緊密無滲漏，銜接平順美觀大方。（4）.爆破鉆孔機(jī)械操作人員戴手套和口罩、戴防塵鏡、穿防護(hù)服，施工操作時(shí)應(yīng)采取圍護(hù)、隔離等方法，以降低粉塵和噪聲的傳播強(qiáng)度；靠近施工的西環(huán)路路面應(yīng)經(jīng)常打掃,廠區(qū)內(nèi)施工道路應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行灑水，對碾壓所產(chǎn)生的坑洼位置要及時(shí)鏟挖填補(bǔ),保證車輛運(yùn)行安全暢通；運(yùn)輸車輛不得帶泥砂運(yùn)行，保證沿途無散落；任何運(yùn)輸車輛不得隨意傾倒挖方土,保護(hù)現(xiàn)場安全文明環(huán)境.（5）.專人負(fù)責(zé)雨天和寒冷季節(jié)施工的防護(hù)問題。陰雨天氣作好排水防淤工作，防止管溝基槽和水泥等施工材料被水淋濕浸泡,造成坍塌及材料報(bào)廢；冬季做好職工同志的人身安全防護(hù)工作,防疾病、凍傷、滑跌等事故發(fā)生，有效地保護(hù)職工健康.（6)。各種施工等各種垃圾要集中處理，嚴(yán)禁隨地拋棄;注意保護(hù)砌石及其它等已完工程,避免損壞工程結(jié)構(gòu)及引發(fā)二次污染；禁止現(xiàn)場流動(dòng)吸煙、生火取暖及焚燒廢品，嚴(yán)禁隨地大小便。(7).現(xiàn)場實(shí)行晝夜看護(hù)制度，防作業(yè)面遭受破壞，防盜竊事件發(fā)生；每天下班及每道工序后都要做到“工完、料凈、場地清”。（8）.實(shí)行嚴(yán)格的安全文明施工和環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，安全文明工作與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；對違反現(xiàn)場安全文明施工管理措施的現(xiàn)象要積極舉報(bào)和投訴，工程項(xiàng)目部將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。4。施工環(huán)境及危險(xiǎn)因素辨識見《平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程廠外排洪溝施工環(huán)境、危險(xiǎn)因素辨識評價(jià)及預(yù)防措施表》。平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程廠外排洪溝施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理委員會主任：汪洋副主任:關(guān)德勝、郭俊義工工經(jīng)專程營地科科工盧龐李宋九海素立明順梅民機(jī)土砌管材測鐵模鋼砼力電方筑道料量件板筋工班班班班班班班班班班班崔劉李張趙劉勾陳孟陳王國永冬鳳政清小書慶二建強(qiáng)現(xiàn)子林國源軍池國彎輝平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程廠外排洪溝施工安全保證體系安全管理委員會主任：汪洋副主任:關(guān)德勝、郭俊義工工安辦程監(jiān)公地科科室盧龐潘馬九海立智明順志宏機(jī)土砌管材測鐵模鋼砼力電方筑道料量件板筋工班班班班班班班班班班班崔劉李張趙劉勾陳孟陳王國永冬鳳政清小書慶二建強(qiáng)現(xiàn)子林國源軍池國彎輝鋼筋混凝土蓋板渠施工方案（XX路～XX路)1概述蓋板渠墊層砼強(qiáng)度等級為C15，厚度0.1m，主體砼強(qiáng)度等級為C30P6，墻體厚度為0.20m,底板厚度0.2/0.25m，根據(jù)圖紙要求，設(shè)置變形縫，間距不超過25m.根據(jù)蓋板渠結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，主體混凝土一次澆筑成型，蓋板采用預(yù)制蓋板。模板采用18mm優(yōu)質(zhì)木模,模板加固安裝鋼管支撐，渠身模板采用對拉螺桿固定。鋼筋安裝采用全斷面安裝?；炷恋纳a(chǎn)采用購買商品混凝土，混凝土運(yùn)輸采用砼罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場入倉澆筑采用人工配合泵車入倉，澆筑時(shí)渠身左右兩側(cè)均勻上升。澆筑過程派專人保護(hù)好所有埋件，防止破壞。采取有效的降排水措施，確?；炷猎跓o水條件下施工。本工程混凝土蓋板渠及雨水涵尺寸見下表：蓋板渠及雨水涵尺寸表序號蓋板渠尺寸（m）雨水涵尺寸（m）墊層厚(m）底板厚（m）渠身厚度（m）11.2*1.20。10。20。221.4*1.20.10。20。231.6＊1。20。10。250.241。8＊1。20.10.250。252。0*1。20。10。250。262。0*1.40。10.250。22混凝土施工工藝流程混凝土主要施工工藝流程見下圖：預(yù)埋件制作、運(yùn)輸施工準(zhǔn)備測量放線預(yù)埋件制作、運(yùn)輸施工準(zhǔn)備測量放線基礎(chǔ)施工縫處理模板、埋件止水安裝鋼筋、預(yù)埋件安裝清倉、驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除鋼筋加工、運(yùn)輸模板加工、運(yùn)輸混凝土拌合、運(yùn)輸混凝土取樣試驗(yàn)3施工技術(shù)要點(diǎn)3.1溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，雨水渠溝槽采用放坡開挖，坡比為1:1，當(dāng)開挖深度超過3m時(shí)，采取分層留臺、上部放坡，下部支護(hù)的方法的開挖方法,留臺寬度為0。8m，上部放坡開挖坡比為1:1，下部采用木板支護(hù)，坡比為1：0。1,留臺寬度及坡比見下表:溝槽開挖施工參數(shù)統(tǒng)計(jì)表尺寸平均挖深底部2m分層參數(shù)中部2m層參數(shù)上部分層參數(shù)溝槽底寬底部坡比留臺寬度中部坡比留臺寬度放坡坡比1.2＊1.22.7m3m1:11.4*1。22.2m3。2m1：11.6＊1。22.8m4.2m1：11.8＊1。24。5m4.4m1：0。10。8m1.12。0＊1。23。6m4.61：0。10.8m1。12.0*1。42。74.61：1注：若施工經(jīng)驗(yàn)成熟，可不受本圖限制3.2基礎(chǔ)清理及墊層澆筑砼澆筑前,清除建基面上的雜物、泥土，并進(jìn)行建基面的驗(yàn)收?；A(chǔ)驗(yàn)收合格,可進(jìn)進(jìn)行墊層混凝土施工,墊層澆筑前，應(yīng)進(jìn)行測量放樣確定墊層邊線及高程。3。2測量放線根據(jù)施工詳圖經(jīng)測量放出結(jié)構(gòu)物邊線，作為立設(shè)模板的依據(jù)；;放樣鋼筋控制位置,便于準(zhǔn)確地綁扎鋼筋；測量放出各種預(yù)埋(預(yù)留）管件的位置.所有放樣點(diǎn)均采用不易被擦掉并且鮮艷顯眼的記號標(biāo)識.3。3鋼筋制作與安裝（1）鋼筋的材質(zhì)采購國家鋼廠生產(chǎn)有合格證、材料報(bào)告的鋼筋及型材，并對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，以保證用于施工的原材料質(zhì)量.鋼筋應(yīng)分批試驗(yàn)，同一批號、同一截面尺寸的鋼筋為1批,且單批鋼筋重量不超過60t，單批鋼筋抽檢取樣的重量不大于60kg。檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括外觀質(zhì)量、直徑、拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果要符合規(guī)范要求.蓋板渠主筋與分布筋選用Ⅲ級HRB400鋼筋，箍筋等選用Ⅰ級圓鋼HPB300。(2）鋼筋的加工鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝，要按技術(shù)部門下發(fā)的鋼筋加工下料單進(jìn)行加工。鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈.帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋平直,無局部彎折。鋼筋的角度、長度應(yīng)符合規(guī)范要求。加工成型鋼筋擺放整齊，并按使用部位進(jìn)行編號掛牌，以便識別。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表數(shù)值。加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差±3圓鋼筋制成箍筋，末端彎鉤長度箍筋直徑（mm)受力鋼筋直徑（mm）<2528～405～1075901290105（3）鋼筋的安裝鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB54—2002的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。安裝工序：測量放點(diǎn)→倉號清理→鋼筋安裝→鋼筋綁扎→檢驗(yàn)鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋安裝重點(diǎn)是要控制好保護(hù)層的厚度(渠底為4cm，其余為3cm）、鋼筋的間距，鋼筋保護(hù)層厚度控制采用預(yù)制墊塊控制，每平米不得少于4個(gè)，鋼筋間距控制采用在架立筋、水平筋上劃線定位的方法。鋼筋在加工場加工好，用裝載機(jī)或平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，人工轉(zhuǎn)運(yùn)至作業(yè)面,進(jìn)行布置、綁扎、焊接。（4）埋件、埋管、止水帶的加工安裝必須按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工和必要的加固措施。3.4模板(1)模板制作模板擬采用木模板，模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，模板表面平整度應(yīng)符合規(guī)定，同時(shí)使用的木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上。（2)