框架湖心島景觀塔施工組織設(shè)計(jì)范本

框架湖心島景觀塔施工組織設(shè)計(jì)范本目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 主要部位施工方一、施工測(cè)量二、預(yù)制管樁施工三、土方工程四、鋼筋工程五、模板工程六、混凝土工程七、腳手架工程八、砌體工程九、花崗巖樓地面工程十、屋面琉璃瓦工程十一、內(nèi)、外墻裝飾十二、塑鋼門窗工程第四章 工期計(jì)劃第五章 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖第六章 工程項(xiàng)目部主要管理、技術(shù)人員及勞務(wù)人員安排一、主要管理人員安排二、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)三、項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)四、勞動(dòng)力需用計(jì)劃第七章 主要機(jī)具安排計(jì)劃第八章 主要材料需求表第九章 保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施一、建設(shè)工期目標(biāo)二、質(zhì)量管理目標(biāo)三、安全生產(chǎn)目標(biāo)四、文明施工管理目標(biāo)第一節(jié) 保證工期措施第二節(jié) 質(zhì)量保證措施第三節(jié) 安全保證措施第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施防治”傳染性”疾病的主要措施附件:施工進(jìn)度計(jì)劃施工總平面布置圖第一章編制依據(jù)1.1墾利縣**湖湖心島景觀塔工程工程施工招標(biāo)文件1.2墾利縣**湖湖心島景觀塔工程工程施工圖1.3中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.4建設(shè)部頒發(fā)的<建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定>1.5山東省頒布的<山東省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)>1.6我公司頒發(fā)的<質(zhì)量保證手冊(cè)>、<程序文件>和<項(xiàng)目管理文件>1.7現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際踏勘情況1.8采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄<工程測(cè)量規(guī)范><地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程><鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范><混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范><混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)><砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范><建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范><建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范><屋面工程技術(shù)規(guī)范><施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)><建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程><建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范><建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)><建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)><仿古建筑工程質(zhì)量施工規(guī)范>第二章 工程概況一、工程名稱:墾利縣**湖湖心島景觀塔工程。本工程建設(shè)單位為墾利縣建設(shè)局。二、工程概況:該工程位于墾利縣**湖湖心島,框架結(jié)構(gòu),共七層,計(jì)劃投資150萬元。建設(shè)資金已落實(shí),現(xiàn)已具備招標(biāo)條件,招標(biāo)范圍為設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖內(nèi)的工程,包工包料,工程質(zhì)量要求等級(jí)為合格。三、項(xiàng)目范圍:設(shè)計(jì)藍(lán)圖內(nèi)的工程(具體詳見施工圖紙)。四、承包方式:包工包料。五、質(zhì)量等級(jí):符合建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量仲裁部門為墾利縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。六、要求工期:年2月16日開工年5月31日竣工總?cè)諝v天數(shù)104天。七、付款方式:1、完成總工程量的25%,撥付合同價(jià)款的15%;2、完成總工程量的50%,撥付合同價(jià)款的35%;3、完成總工程量的80%,撥付合同價(jià)款的55%;4、竣工驗(yàn)收合格付至合同價(jià)款的60%;5、審計(jì)完成后付至審定值的70%;6、審計(jì)完成一年后60天內(nèi),付至審定值的85%;7、審計(jì)完成二年后60天內(nèi),付清余款。第三章 主要部位施工方法一、施工測(cè)量根據(jù)本工程的外形特點(diǎn),擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng),采用直角座標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面座標(biāo)和高程的要求,準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中,嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求,進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。1、主要測(cè)量人員及器具選用蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、靖江精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺一把,配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量員來完成工程施工全過程的測(cè)量放線工作。2、建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù),結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線,確定出如下圖所示的測(cè)量控制主軸線?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置,并設(shè)置永久標(biāo)識(shí)。3、主軸線的定位與放線1)基礎(chǔ)墊層施工時(shí)主要軸線的定位與放線承臺(tái)及基礎(chǔ)梁墊層施工時(shí),依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi),基坑的軸線即從附近的控制軸線經(jīng)過鋼尺丈量?？刂戚S線的標(biāo)定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木樁釘設(shè),當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線,每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動(dòng)。墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測(cè)到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2)地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線的定位與放線在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0m層時(shí),在±0m塔層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)定主要軸線點(diǎn),組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng),并在以上各塔層樓板上與該軸線點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置留出100×100ｍｍ的預(yù)留孔,作為主要軸線點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔,傳遞到各塔層的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核,檢查其相對(duì)位置是否正確,經(jīng)檢查無誤后方可作為該塔層各軸線平面定位的依據(jù)。3、高程控制1)建立首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)土方開挖時(shí)先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場(chǎng)區(qū)周圍建立首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個(gè)以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會(huì)引起基坑四周地面沉降,故應(yīng)另行在場(chǎng)區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn),以作為首級(jí)控制網(wǎng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測(cè)首級(jí)控制網(wǎng),并根據(jù)沉降量對(duì)控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整,以確保準(zhǔn)確。2)高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時(shí)依據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合。二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后,即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標(biāo)高經(jīng)過邊柱引測(cè)至該結(jié)構(gòu)層,然后用S3級(jí)自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平,彈出該塔層500mm處水平線。4、沉降觀測(cè)根據(jù)<城市測(cè)量規(guī)范>、<水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范>及設(shè)計(jì)要求,為及時(shí)了解沉降變形情況,按設(shè)計(jì)要求在建筑物的相應(yīng)位置及時(shí)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。所有沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后,及時(shí)將所有沉降觀測(cè)點(diǎn)保護(hù)起來。沉降觀測(cè)將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成。二、預(yù)制管樁施工1、施工準(zhǔn)備(1)購置:根據(jù)工程特點(diǎn),選購合格的C80砼預(yù)制管樁。(2)運(yùn)輸:采用拖車將砼預(yù)制管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)起吊:起吊時(shí),要求管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,起吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。2、錘擊法沉樁(1)認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。(3)對(duì)建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上,地面坡度不得大于1%。(4)修好運(yùn)輸?shù)缆?做到平坦堅(jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(5)在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量為兩個(gè),用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位,做出標(biāo)志,并在打樁前,應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(6)打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊,安裝樁機(jī)和設(shè)備,接通電源、水源,并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位,樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。沉樁施工要點(diǎn):(1)樁帽與樁接觸的表面應(yīng)平整,與樁身應(yīng)在同一直線上。(2)當(dāng)樁吊起就位后,要緩緩放下,插入土中,進(jìn)行樁位和垂直度校正后,并在樁身側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,做好記錄,才能開始施打,開始時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘,待錘以及樁身等垂直度一致后,即可轉(zhuǎn)入正常施打。(3)沉樁時(shí)如樁頂不平,可用麻袋或厚紙板等墊平。(4)打樁順序:(5)樁停止錘擊的控制原則:①樁端位于一般土層時(shí),以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度可作參考;②樁端過到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石類土以及風(fēng)化巖時(shí),以貫入度控制為主,樁端標(biāo)高作參考;③貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn),必要時(shí)貫入度應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)或與有關(guān)單位確定。3、樁頭處理樁基驗(yàn)收合格后,根據(jù)樁頂標(biāo)高圖及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高首先對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,在預(yù)留插筋上用紅油漆畫一標(biāo)高線,該標(biāo)高線高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm或100cm,然后根據(jù)該標(biāo)高線將灌注樁樁頭浮漿部分和高于設(shè)計(jì)標(biāo)高部分去除,并確保樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。三、土方工程土方采用機(jī)械開挖。開挖工程中根據(jù)承臺(tái)埋深及土質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡?；拥酌娓鶕?jù)承臺(tái)大小每邊留出300mm-600mm的工作面。開挖過程中如遇地下管道等地下設(shè)施及其它障礙物,應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理后方可繼續(xù)施工。土方回填在承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工完畢后進(jìn)行,回填前,清除基坑內(nèi)的積水和雜物?；靥顣r(shí)分層進(jìn)行,層層取樣,每層虛鋪土厚度不大于300mm,每層須仔細(xì)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),分層密實(shí)度采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。用打夯機(jī)夯實(shí)之前,回填土初步平整,打夯機(jī)依次夯打,不留間隙。四、鋼筋工程(一)、鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進(jìn)貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。(二)、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。(三)、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前,必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,本工程結(jié)構(gòu)直徑≥20的水平主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接,柱豎向主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。制作時(shí)先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后,分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌,整齊堆放?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí),鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,造成鋼材浪費(fèi)(四)、鋼筋綁扎1、承臺(tái)鋼筋綁扎鋼筋綁扎措施:1)為保證上下層鋼筋的相對(duì)位置,采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋,支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定,以防止頂面鋼筋下沉和變位。2)為保證柱插筋不偏位,先用定位箍筋將插筋定位,然后將插筋與承臺(tái)面筋點(diǎn)焊固定,在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋,并增加斜支撐固定,預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)?檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行,要做到橫平豎直、整齊美觀,數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求,綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序,以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵,保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度,并注意成品保護(hù),特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。(五)電渣壓力焊本工程直徑≥20鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝。1、施工準(zhǔn)備:(1)電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低,因此要設(shè)專用電源,以防影響其它施工機(jī)械的正常工作。(2)施焊的焊工,在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。(3)將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹,用鋼絲刷清除干凈。(4)根據(jù)豎向鋼筋接長(zhǎng)的高度,搭設(shè)操作架子,確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。(5)焊藥應(yīng)提前烘烤,保證使用。2、施焊要點(diǎn):(1)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋,然后將上鋼筋扶直夾牢,使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對(duì)齊,軸線偏差不得大于2mm 。(2)裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前,應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口,以防焊藥泄漏。(3)施焊。應(yīng)按照可靠的”引弧過程”、充分的”電弧過程”、短、穩(wěn)的”電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹睌D壓過程”進(jìn)行。3、注意事項(xiàng):(1)鋼筋焊接的端頭要直,端面要平。(2)上、下鋼筋必須同心,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(3)焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的”假焊”接頭。(4)頂壓鋼筋時(shí),需扶直而且不能動(dòng)約0.5min,確保接頭鐵水固化。冷卻時(shí)間約2～3min,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下,盡量晚拆焊劑盒,以確保接頭的緩冷。(5)正式施焊前,應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后,均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。(6)在施焊過程中,如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出,應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。(7)當(dāng)引弧后,在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí),如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低,表明上、下鋼筋之間的距離過小,容易發(fā)生短路;當(dāng)渣池電壓過高,表明上、下鋼筋之間的距離過大,則容易發(fā)生斷路,均需調(diào)整。(8)通電時(shí)間的控制,宜采用自動(dòng)報(bào)警裝置,以便于切斷電路。(9)負(fù)溫焊接時(shí)(氣溫在－5度),應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑,適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間,增大焊接電流,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長(zhǎng)打掉渣殼的時(shí)間。雨、雪天不得施焊。(10)按要求進(jìn)行焊接檢查和試驗(yàn)。五、模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便,表面光潔,接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐,對(duì)拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括承臺(tái)模、柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下:承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板本工程基礎(chǔ)承臺(tái)平面最大尺寸1900mm×mm,最大高度為1.5m,最大埋深為-1.0m。柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm,配模時(shí)采取大面壓小面,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,對(duì)拉螺栓加固,每500mm一道。圓柱直徑700mm,采用定型鋼模板,40×4扁鋼抱箍,間距500mm,抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。為避免梁底模、板模因重力而下垂,對(duì)跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁,按設(shè)計(jì)要求板跨中起拱L/400。樓板模板采用散裝散拆,模板編號(hào)定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。平臺(tái)模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。斗拱模板設(shè)計(jì):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、按斗拱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進(jìn)行分類,斗拱模板分層預(yù)制,第一層:坐斗、正心瓜拱和翹;第二層:正心萬拱、單才瓜拱、昂;第三層:單才萬拱、廂拱。小升子單獨(dú)預(yù)制。斗拱按三層制作模板,(用5㎜、7㎜厚光面膠合板、木龍骨)用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板,按層數(shù)編號(hào)。六、混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝,廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定。(一)、砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料,進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書,進(jìn)場(chǎng)水泥必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時(shí)試配,按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),配合比一經(jīng)確定,即通知商品混凝土供應(yīng)廠家,按要求備料,做好施工前的準(zhǔn)備。(二)、混凝土的運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)砼的水平垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送,主體結(jié)構(gòu)砼采用布料機(jī)布料,零星砼采用塔吊吊運(yùn)。(三)、砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后,填寫砼澆灌申請(qǐng)表,請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意后才許澆灌。澆注前,經(jīng)過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度,便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、基礎(chǔ)承臺(tái)砼的澆注和振搗采用布置在現(xiàn)場(chǎng)的輸送泵澆筑,由于本工程部分基礎(chǔ)承臺(tái)幾何尺寸較大,澆注方式采用”斜面分層、一個(gè)坡度、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)”。斜面分層澆筑厚度為400mm,振搗工作從澆注層下端開始,逐漸上移、行列式插點(diǎn)次序移動(dòng),防止漏振,間隔20~30分鐘以后,對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。2、主體砼的澆注和振搗梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型,不留施工縫。澆筑時(shí),按由遠(yuǎn)及近,先柱后梁板的原則。澆注柱時(shí),為防止砼的離析,采用分層澆注的方法,每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動(dòng)時(shí)間控制在20—30秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處,為使上、下層砼結(jié)合成整體,振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm,特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗,以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動(dòng)器振搗。(四)砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù),柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。七、腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架,主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。1)腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)?做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)?安全網(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐2)聯(lián)墻拉桿的設(shè)置:聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處,離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè),聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m,垂直方向隔層設(shè)置。3)腳手架的防護(hù)腳手架底部采用木夾板全封閉,架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù),腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng),水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板,由于架體較高,需加設(shè)防雷擊措施,具體方法是:在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角,將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4)腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè),搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致,嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。八、砌體工程本工程砌體采用M5.0加氣混凝土砌塊、M5.0粉煤灰砌塊,施工要點(diǎn)如下:1)粉煤灰砌塊、加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,采取遮蓋等有效措施防止雨淋,施工時(shí)的含水率小于20%;2)砌塊由井架運(yùn)至各塔層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線;3)施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線;4)砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫,采用整塊順砌的方法,攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌,計(jì)量準(zhǔn)確,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm;5)在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處,需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理,沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎,先退后進(jìn),馬牙齒深120mm,而且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度;6)不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌,也不得和其它磚、砌塊混砌。九、花崗巖樓地面工程本工程樓面為1:1砂漿厚10貼燒花崗巖樓面,地面為1:1砂漿厚10貼磨光花崗巖地面。(1)工藝流程:基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。(2)根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。(3)試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對(duì)位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以便于切割。(4)砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤(rùn)基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。(5)鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后,揭開板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。(6)灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿1～2小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。(7)材料:水泥標(biāo)號(hào)不低425號(hào),塊材:技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<天然大理石建筑板材><天然花崗巖建筑板材>等有關(guān)規(guī)定,并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。十、屋面琉璃瓦工程1、攢尖建筑的屋脊:本工程中國(guó)式琉璃瓦建筑屬攢尖建筑,攢尖建筑的屋脊有寶頂和垂脊兩部分組成。寶頂造型根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求由生產(chǎn)廠定制,寶頂分為寶頂座和寶頂珠兩部分組成。安裝寶頂時(shí)除做到灰漿飽滿外,還應(yīng)與雷公柱相互連接,并用鐵活拉結(jié)。本工程琉璃瓦屋脊稱垂脊,本垂脊使用垂獸,垂獸放在獸前和獸后的分界處,在垂脊的排山溝滴一側(cè)栓線,安正當(dāng)溝,叫做”斜當(dāng)溝”。當(dāng)溝兩邊和底棱都要抹麻刀灰。斜當(dāng)溝兩面用無平條。里側(cè)斜當(dāng)溝與寶座交圈。2、琉璃瓦屋面:琉璃瓦是表面施釉的瓦,本工程使用何種規(guī)格、顏色琉璃瓦待以后確定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪邊作法、琉璃聚錦作法三種,也待以后再?zèng)Q定。但總的作法為筒瓦屋面用弧形片狀板瓦底瓦,半圓形的筒瓦做蓋瓦的瓦面作法。首先在鋼筋砼屋頂上用水泥砂漿抹平,然后用麻刀灰泥在屋頂上苫2～3層泥背,每層泥背厚度不超過5cm。中腰節(jié)附近如泥背太厚,可事先將一些板瓦反扣在護(hù)板灰上,每苫完一層泥背后,要用”杏兒拍子”進(jìn)行拍實(shí)。在泥背一苫2～4層大麻刀灰,每層灰背厚度不超過3cm,每層苫完后要重復(fù)趕軋堅(jiān)實(shí)后再開始苫下一層。再在大麻刀灰背上開始苫青灰背,青灰背用大麻刀月白灰,但須重復(fù)刷青漿和軋背,趕軋的次數(shù)不少于”三漿三軋”,苫完背以后要在脊上抹”扎脊灰”,苫背全部結(jié)束后要適當(dāng)”晾背”,再開始蓋瓦。蓋瓦前首先分中,在檐頭找出整個(gè)房屋的橫向中點(diǎn)并做出標(biāo)記,在確定中間一趟的底瓦后進(jìn)行排瓦當(dāng),確定每壟底瓦的位置,然后將各壟蓋瓦的中點(diǎn)平移到屋脊扎戶灰背上并做出標(biāo)記。在蓋瓦之前對(duì)瓦件逐塊檢查,進(jìn)行”審?fù)摺?檢查是否符合質(zhì)量要求。在大面積蓋瓦之前先蓋幾壟瓦,這叫沖壟,在屋面中間將三趟底瓦和兩趟蓋瓦蓋好,這些瓦壟都必須以栓好”齊頭線”、”楞線”和”檐口線”為準(zhǔn),再蓋檐頭勾滴瓦。在蓋底瓦前先開線,按照排好的瓦當(dāng)和脊上號(hào)好壟的標(biāo)記把線的一端栓在一個(gè)插入脊的泥背中的鐵釬上,另一端栓一塊瓦,吊在房檐下作為”瓦刀線”,底瓦的瓦刀線應(yīng)栓在瓦的左側(cè),然后鋪灰蓋底瓦,底瓦灰的厚度為4cm,底瓦應(yīng)窄頭朝下,從下往上依次擺放,底瓦的搭接密度應(yīng)能做到”三搭頭”,并做到”稀蓋,檐頭密,蓋脊”,底瓦灰應(yīng)飽滿,瓦要擺正,不得偏歪,做到符合屋面的弧度,合縫嚴(yán)密,在操作中應(yīng)注意避免由于擺放不當(dāng),而造成的喝風(fēng),對(duì)明顯不合蔓的瓦,應(yīng)盡量選換,底瓦擺好以后,要將底瓦兩側(cè)的灰順瓦用瓦刀抹齊,抹足,拍實(shí),并蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅。由于本工程屋面坡度大,因此使用”星星瓦”,即瓦上有一孔洞,使用時(shí),瓦板上的孔,要用釘子釘入灰背中,筒瓦上的孔,釘入釘子后還要加蓋釘帽,各壟釘帽的位置應(yīng)排列整齊,在鋪設(shè)蓋瓦時(shí)也應(yīng)”開線”,瓦刀線兩端以排好的蓋瓦壟為準(zhǔn),蓋瓦的瓦刀線應(yīng)栓在瓦壟的右側(cè),蓋瓦灰應(yīng)比底瓦稍硬,蓋瓦不要緊挨底瓦。它們間的距離叫”眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的1/3,蓋瓦要熊頭朝上,從下往上依次安放,上面的筒瓦應(yīng)壓住下面的筒瓦的熊頭,熊頭上掛素灰即抹”熊頭灰”,顏色和琉璃瓦一致,然后將瓦壟清掃干凈后用小麻刀灰(摻顏色)在筒瓦相接的地方勾抹。再用夾壟灰(摻色)將睜眼抹平,夾壟應(yīng)分糙細(xì)兩次夾,操作時(shí)要用瓦刀把灰塞嚴(yán)拍實(shí),趕軋光實(shí),下腳應(yīng)直順,并應(yīng)與上口垂直,瓦壟內(nèi)應(yīng)清掃干凈,釉面應(yīng)擦凈擦亮。十一、內(nèi)、外墻裝飾一)抹灰施工(一)一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰,內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗。陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái),壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。10、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后,得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。11、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、凡面層灰漿要壓光的,最后一次壓光,應(yīng)在灰漿初凝后(即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀)及時(shí)進(jìn)行。13、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面,因此,外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板,或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。14、抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細(xì)砂。15、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:常溫下一般不少于15天。用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30天。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。16、施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。(二)墻面抹水泥砂漿施工1、基層處理:吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹,施工前濕潤(rùn)墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度5~8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實(shí)壓光。(三)頂棚抹灰施工1、基層處理:對(duì)板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰:在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實(shí),待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm,操作時(shí)需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng),底層過分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面,灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光,不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層,空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計(jì))。2、基本項(xiàng)目(1)、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。優(yōu)良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。合格:尺寸正確,邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。(3)、護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。(4)、分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。優(yōu)良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊。橫平豎直、通順。(5)、滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。3、允許偏差:一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。二)內(nèi)墻乳膠漆1、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。2、修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。3、刮膩?zhàn)?遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí),將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級(jí)乳膠漆的做法,施涂普通級(jí)或高級(jí)乳膠漆時(shí),要相應(yīng)減少或增加工序。三)、外墻干掛漢白玉理石施工1、根據(jù)墻面漢白玉大理石的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對(duì)飾面石料規(guī)格下料加工。2、當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨能夠采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,漢白玉大理石石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度經(jīng)過力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)能夠不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。3、在每一塊漢白玉大理石的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角鋼。4、每一塊漢白玉大理石的頂端與下端均開設(shè)φ5的小孔,漢白玉大理石與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)能夠使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整漢白玉大理石的垂直度與平整度,鋼銷一般采用φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與漢白玉大理石鉆孔之間隙能夠用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。5、縫隙處理:干掛式漢白玉大理石飾面的板材之間一般留有8～12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒。硅膠的色彩能夠根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。6、干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn):1)漢白玉大理石板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。2)主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算而定,施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。3)為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。4)為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。5)板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,因此在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。十二、塑鋼門窗工程(一)、施工規(guī)程1、制作規(guī)程(1)、材料驗(yàn)收:入庫材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。(2)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):均按GB92SJ712、GB92SJ606及設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。(3)、下料:A、下料應(yīng)按圖紙施工,要在專用機(jī)床上進(jìn)行,不得有碰傷、劃傷、污染,要合理堆放。B、下料長(zhǎng)度誤差為±0.3mm。C、型材端面斜度≤15′。(4)、開榫、打孔:開榫、打孔應(yīng)在專用機(jī)床上進(jìn)行,其位置偏差為±0.5mm。(5)、安裝密封條:應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)力。(6)、裝配和安裝五金配件:裝配應(yīng)按圖紙施工,所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求,門窗裝配精度應(yīng)比安裝精度提高10%。(7)、安裝玻璃:應(yīng)在相應(yīng)之規(guī)范執(zhí)行,玻璃不得有尖角裂紋,下端應(yīng)墊防震墊。(8)、打膠:打膠應(yīng)在無灰塵無污染之環(huán)境中進(jìn)行,膠縫必須充滿,不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗。(9)、涂瀝青漆:所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。(10)、包裝:門(窗)出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查,并帖合格證,施工過程中的外露部份要貼PVC防護(hù)膜。(11)、工藝流程領(lǐng)料 下料 加工 組裝驗(yàn)收 包裝 安裝 驗(yàn)收(12)、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按:GBJ301-88執(zhí)行。安裝規(guī)程(1)、準(zhǔn)備工作A、熟悉施工圖,明確門窗安裝的技術(shù)要求,門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。B、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計(jì)尺寸不符,應(yīng)予以糾正。C、確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線(標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線)明確門窗實(shí)際安裝位置與放線的關(guān)系。D、認(rèn)真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀,并做好驗(yàn)收記錄,對(duì)不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗(yàn)收。E、安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工程要求。(2)、質(zhì)量要求A、保證項(xiàng)目①門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求②門窗框的安裝必須牢固,錨固件的數(shù)量、位置,錨固方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求,錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或交錯(cuò)雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓,但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。洞口有間隙時(shí),允許用木楔雙向墊緊,但木楔外露部分不得超過2cm,上表面不得高于型材底邊,如間隙過大,允許用其它建筑材料填嵌,但必須用水泥砂漿固定,其高度不得超過型材底梁(見下圖1-2)。③配合土建做好防雷措施?；卷?xiàng)目①門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。平開門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活。推拉門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。地彈簧門扇:自動(dòng)定位準(zhǔn)確,開啟角90°±3°,關(guān)閉時(shí)間在6-10秒之間。②門窗附件安裝應(yīng)做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能、端正美觀。③門窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕,打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔,打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量(約20-30mm)轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致,如顏色不一致,可用同色油漆或膠涂蓋。④型材對(duì)接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。⑤玻璃的安裝:玻璃與門窗玻璃槽的配合關(guān)系見下表。玻璃厚度ab≥c5.6室內(nèi)塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深余量88(3)、塞縫絕對(duì)要求①門窗框安裝之前應(yīng)先清洗窗洞口砼表面層,后刷素漿結(jié)合層,以保證塞縫砂與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合。②塞縫分為第一次采用1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1∶2防水砂漿填充(或灌注)。③拆除原有固定窗框墊塊,填塞防水砂漿。④外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。(二)、質(zhì)量控制1、材料采購(1)、材料:我們將根據(jù)圖紙及甲方要求嚴(yán)格選用塑鋼全型材,表面經(jīng)陽極氧化處理,氧化膜厚度不小于15mm,生產(chǎn)廠為全國(guó)名牌廠家。(2)、玻璃:根據(jù)圖紙及甲方要求按標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)淺綠色浮法玻璃,門窗選用5m/m厚度玻璃。(3)、密封材料:密封膠條選用擠壓密封膠條并應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),密封膠一律采用進(jìn)口硅酮膠,外墻防水膠選用名牌防水膠。(4)、鋼材及五金件:A、鋼材:選用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699標(biāo)準(zhǔn)的鋼材并經(jīng)防腐處理。B、鋅合金件:應(yīng)符合GB1175和GB2702標(biāo)準(zhǔn)。C、不銹鋼滑撐應(yīng)符合GB9300標(biāo)準(zhǔn)。(5)、所有材料必須出具出廠合格證書及相應(yīng)的質(zhì)檢報(bào)告書。2、制作質(zhì)量控制在嚴(yán)格按制作規(guī)程要求下,采取由作業(yè)人員自檢,質(zhì)檢員抽檢的檢驗(yàn)方式。檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備、量具的精度,并調(diào)較到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。按照擬定的工藝進(jìn)行加工,嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi),表面保護(hù)、包裝是否符合要求。檢驗(yàn)對(duì)象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。質(zhì)檢員做好檢驗(yàn)記錄,監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。3、安裝質(zhì)量控制在嚴(yán)格按照安裝規(guī)程的要求下,為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題,采取以下一系列質(zhì)量控制措施。(1)、主要施工順序清理洞口→安裝框→刷素漿結(jié)合層→塞縫1→塞縫2→作窗臺(tái)抹灰→鋁型材與外窗臺(tái)交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。(2)、主要技術(shù)措施A、安裝窗框,保證窗框與基層連接牢固,在窗框安裝定位過程中,使用易于拆除的木墊塊進(jìn)行定位。B、鋁窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置,是鋁窗的主要滲水渠道,處理好這一部位對(duì)解決漏水問題是至關(guān)重要的,首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細(xì)清理干凈濕水、刷素漿,保證窗塞縫及窗臺(tái)抹灰能緊密結(jié)合。C、窗框安裝固定后,進(jìn)行塞縫,塞縫分二次進(jìn)行,第一次應(yīng)用干硬性1∶3防水砂漿,盡量填塞飽滿;第二次(12小時(shí)后)采用塌落度較大的1∶2水泥砂漿填塞,并將原墊塊拆除,填塞水泥砂漿。D、當(dāng)填塞砂漿硬化后,在室外作防水涂料層。E、平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因,首先應(yīng)用進(jìn)口耐老化的密封條,扇四周的密封條應(yīng)連接成整體,用熱鉻鐵連接。F、將扇及框的接縫處,釘眼處打膠密封。G、外墻外側(cè)飾面材料裝好后,在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。第四章 工期計(jì)劃一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)公司的施工能力和設(shè)備情況,經(jīng)過詳細(xì)的計(jì)算分析,計(jì)劃施工工期為104日歷天。計(jì)劃開工時(shí)間:年2月16日計(jì)劃竣工時(shí)間:年5月31日二、進(jìn)度控制點(diǎn)的設(shè)置為了確保本工程工期目標(biāo)的順利完成,土建工程擬設(shè)置以下進(jìn)度控制點(diǎn)。基礎(chǔ)階段:計(jì)劃工期24天,含前期準(zhǔn)備,打預(yù)制樁5天,土方開挖5天、鋼筋混凝土基礎(chǔ)10天;回填土及基礎(chǔ)驗(yàn)收4天.主體階段:計(jì)劃工期為40天。主體框架30天,砌體在施工完四層框架時(shí)開始由一層向上施工,共10天,其它安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留及部分管道的安裝在施工中合理穿插進(jìn)行。裝修階段:計(jì)劃工期40天,含安裝工程安裝、調(diào)試及土建屋面、土建裝修和門窗安裝、峻工清理等。三、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第五章 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖一、施工總平面圖布置及臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則,施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及平面布置進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃,在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工材料及器材堆放的前提下,最大限度的減少二次搬運(yùn),避免各施工工種間的相互干擾,滿足施工生產(chǎn)和安全文明衛(wèi)生施工需要,現(xiàn)簡(jiǎn)要說明如下:1)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況場(chǎng)地條件,場(chǎng)區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施考慮設(shè)置辦公室、更衣室、工具庫、庫房及生活區(qū)等,擬設(shè)置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)西側(cè);具體設(shè)施及臨時(shí)用地詳下表<臨時(shí)設(shè)施布置一覽表>。臨時(shí)設(shè)施布置一覽表用途面積(M2)位置需用時(shí)間辦公室24見平面圖開工至峻工配電室15見平面圖開工至峻工門衛(wèi)室10見平面圖開工至峻工水泥庫30見平面圖開工至峻工攪拌機(jī)棚20見平面圖開工至峻工砂漿機(jī)棚30見平面圖開工至峻工廁所30見平面圖開工至峻工宿舍70見平面圖開工至峻工伙房20見平面圖開工至峻工餐廳50見平面圖開工至峻工倉庫30見平面圖開工至峻工2)砂、石子堆場(chǎng)、水泥庫、鋼筋及混凝土攪拌設(shè)施布置在場(chǎng)區(qū)北側(cè),以滿足混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌的需要;砌體等材料堆場(chǎng)擬設(shè)置在建筑物的北側(cè)場(chǎng)區(qū),模板及木工棚設(shè)置在建筑物的南側(cè)。具體位置見施工平面布置圖。3)場(chǎng)區(qū)內(nèi)擬設(shè)置QTZ200塔吊1臺(tái),設(shè)置在建筑物北側(cè),可以將整個(gè)建筑覆蓋過來,滿足場(chǎng)內(nèi)建筑施工中各種材料設(shè)備的垂直運(yùn)輸需要,并最大限度地利用建筑物周邊場(chǎng)地。4)施工現(xiàn)場(chǎng)出入口大門設(shè)置在場(chǎng)區(qū)西側(cè),設(shè)立精致門頭標(biāo)語,門內(nèi)兩側(cè)布置”六板兩圖”安全文明施工內(nèi)容,場(chǎng)區(qū)四周利用磚墻擋。5)臨時(shí)設(shè)施中攪拌機(jī)棚、砂漿機(jī)棚和木工棚均用用鋼管搭設(shè),項(xiàng)部滿鋪木架板并鋪設(shè)防雨油氈一層。二、施工總平面圖:詳見附件第六章 工程項(xiàng)目部主要管理、技術(shù)人員及勞務(wù)人員安排一、主要管理人員安排項(xiàng)目主控部人員配備一覽表崗位職稱人數(shù)從事專業(yè)年限項(xiàng)目主控部經(jīng)營(yíng)主管工程師115技術(shù)主管工程師120經(jīng)濟(jì)主管工程師113質(zhì)檢主管工程師121安全主管工程師115項(xiàng)目管理部人員配備一覽表項(xiàng)目崗位職稱主要資歷經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理工程師從事管理工作十五年,協(xié)助多項(xiàng)工程的施工管理工作技術(shù)員工程師從事管理工作十年,從事多項(xiàng)工程的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)管理工作施工員持證從事施工管理工作十年質(zhì)檢員助工從事管理工作十五年安全員持證從事八年安全管理工作材料員持證從事材料設(shè)備管理十二年質(zhì)量員持證從事八年工程質(zhì)量管理工作二、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成,擬采取項(xiàng)目法施工管理模式,選派經(jīng)驗(yàn)豐富并具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)該工程項(xiàng)目經(jīng)理,按照項(xiàng)目法施工的原則,深入貫徹項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約等全面向業(yè)主負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)土建、安裝及參加施工各方的組織的協(xié)同,確保本工程預(yù)期按質(zhì)量目標(biāo)完成。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目工程師、施工員、安全員、質(zhì)量員等成員,層層落實(shí)崗位職責(zé),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按計(jì)劃完成本項(xiàng)目的各項(xiàng)施工管理目標(biāo)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)示意圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理保技施質(zhì)安材試管術(shù)工檢全料驗(yàn)員員員員員員員三、項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):是項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人,領(lǐng)導(dǎo)組織本項(xiàng)目工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制;負(fù)責(zé)與甲方和施工主管理部門聯(lián)系,及時(shí)進(jìn)行工程變更和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收;負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目所需工人進(jìn)行質(zhì)量、安全等方面的培訓(xùn);負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的成本情況進(jìn)行及進(jìn)掌握,并予以適當(dāng)調(diào)整;負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行針對(duì)性的指導(dǎo)和監(jiān)督;定期主持召開工程項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì),查找質(zhì)量隱患,制定質(zhì)量管理方針措施;責(zé)任落實(shí)到人。(2)項(xiàng)目工程師職責(zé):全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作,制定具體的技術(shù)管理辦法,承擔(dān)技術(shù)責(zé)任;承擔(dān)技術(shù)指標(biāo),參加制定科學(xué)研究、技術(shù)革新、降低成本計(jì)劃并組織落實(shí);領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量管理工作,制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施,并組織落實(shí);主持編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì),并監(jiān)督落實(shí);組織圖紙會(huì)審,審核辦理一次性的變更、洽商記錄;審批施工翻樣圖、審簽外加計(jì)劃及加工圖;主持隱蔽工程和基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,參加工程竣工予驗(yàn)及竣工驗(yàn)收;領(lǐng)導(dǎo)并指導(dǎo)本項(xiàng)目工程技術(shù)檔案的整理,并負(fù)責(zé)日常管理檢查;解決施工中技術(shù)問題,處理施工中的質(zhì)量問題;(3)材料員職責(zé):掌握所負(fù)責(zé)工程的材料構(gòu)配件的匯總計(jì)劃編制。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,分期、分批組織貸源,按時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng);采購料具時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距,擇優(yōu)采購;嚴(yán)格料具管理制度,做到備料有計(jì)劃,耗用有定額;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,要按施工平面布置圖堆放,符合使用順序,一次就位,減少二次搬運(yùn);具體負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)材料的使用指導(dǎo),建立料具采購臺(tái)帳,定期進(jìn)行采購價(jià)格成本分析;深入施工現(xiàn)場(chǎng),檢查督促合理用料,工程峻工后,及時(shí)辦理清退手續(xù),做到工完料凈場(chǎng)地清;把好料具驗(yàn)收的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)、做到:憑證手續(xù)不全不收,規(guī)格數(shù)量不符不全不收;料具嚴(yán)守合格后,及時(shí)辦理入庫手續(xù),登記帳卡,做好標(biāo)識(shí);認(rèn)真做好料具的保管、保養(yǎng)工作,按倉貯管理要求,合理堆放,保持倉庫整齊、清潔、安全;料具出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí),單據(jù)手續(xù)齊全,符合要求。出庫料具當(dāng)面點(diǎn)清楚。不符合制度的一律不得發(fā)放,不得私自外借材料和工具。料具發(fā)放后,及時(shí)登賬填卡,保證帳物相符;庫存料具要定期盤點(diǎn),保證料具不變質(zhì)、不變形,達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、賬目清;(4)安全員職責(zé):認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度。做好安全施工的宣傳教育和管理工作報(bào)告,深入施工現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;認(rèn)真落實(shí)公司布置的各項(xiàng)安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng);做好新工人的入廠安全生產(chǎn)教育工作,負(fù)責(zé)新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試,對(duì)不合格者,有權(quán)禁止上崗;發(fā)生工傷事故后,要認(rèn)真調(diào)查,及時(shí)上報(bào),并按照”四不放過”的原則,查清原因,認(rèn)真處理;(5)質(zhì)量員職責(zé):參加施工過程工序交接檢查時(shí),隨時(shí)檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況,及時(shí)糾正違章施工,并對(duì)質(zhì)量隱患提出整改措施及期限,并負(fù)責(zé)驗(yàn)證。(6)技術(shù)員職責(zé):在項(xiàng)目工程師的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的各專業(yè)技術(shù)管理工作,認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度和措施;承擔(dān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)和工程質(zhì)量目標(biāo),制定技術(shù)措施,開展全面質(zhì)量管理,領(lǐng)導(dǎo)本工程的QC小組活動(dòng),積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料;參加圖紙會(huì)審、參與編制施工組織設(shè)計(jì);(7)施工員:負(fù)責(zé)按已批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)合理組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)及施工;協(xié)助技術(shù)員進(jìn)行工程放線、測(cè)量;根據(jù)工程進(jìn)度,提供勞動(dòng)力使用計(jì)劃或分包計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn);負(fù)責(zé)實(shí)施成品、半成品保護(hù)和工程師下達(dá)的糾正措施;參加隱蔽工程預(yù)驗(yàn)和正式驗(yàn)收;制止使用不合格的工程材料,并對(duì)此負(fù)責(zé);四、勞動(dòng)力需用計(jì)劃1、勞動(dòng)力需用計(jì)劃在工程指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,全力負(fù)責(zé)單位內(nèi)部的資源、勞動(dòng)力調(diào)配,并組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工及管理,同時(shí)調(diào)配公司內(nèi)部具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍組成勞務(wù)作業(yè)層,全面負(fù)責(zé)土建、裝修、安裝等工程的施工,保證各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、工作面上緊密配合,優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段以木工、鋼筋工、砼工、架子工、瓦工、電焊工為主配合勞動(dòng)力,分別負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎、焊接,模板制作安裝、內(nèi)外墻砌筑等分項(xiàng)工程的施工。裝修施工階段以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配備勞動(dòng)力。2、擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程樓地面工程門窗工程打樁工5鋼筋工202010瓦工1020202020砼工1520抹灰工6101520架工91015油工4566電工32222壯工203015303010第七章 主要機(jī)具安排計(jì)劃我單位將發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì),周密部署,積極做好各種垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)械及各種周轉(zhuǎn)器材的調(diào)配工作,保證工程開工后按時(shí)到位,同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)及管理工作,以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))總功率(KW)1QTZ200塔吊1252JZC350砼攪拌機(jī)1163砂漿機(jī)264木工電鋸15.95插入式振動(dòng)棒27.56電焊機(jī)24.47平板振動(dòng)器22.28蛙式打夯機(jī)369閃光對(duì)焊機(jī)117第八章 主要材料需求表序號(hào)材料名稱及規(guī)格單位數(shù) 量1鋼筋t——2水泥425#t——3碎石10mmM３——4碎石40mmM３——5蒸壓粉煤灰砌塊千塊——6加氣混凝土砌塊千塊——7琉璃瓦千塊——8中砂M３——9生石灰t——10塑鋼型材kg——11漢白玉大理石米——12花崗巖平方米——13木材立方米——14——15——16——17——第九章 保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施一、質(zhì)量管理目標(biāo):本工程達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。施工中嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)組織施工,認(rèn)真執(zhí)行<工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文>。二、建設(shè)工期目標(biāo):棟內(nèi)分層分段流水立體交叉作業(yè),網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合,確保在300天內(nèi)完工。年2月16日開工,年5月31日竣工,總?cè)諝v天數(shù)104天。三、安全生產(chǎn)目標(biāo):嚴(yán)格按國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JBJ59—99)進(jìn)行管理,組織施工。杜絕死亡和重傷事故,實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)”三零”。四、文明施工管理目標(biāo):文明施工管理達(dá)到對(duì)場(chǎng)容、場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境衛(wèi)生、綜合治理消防及綜合考評(píng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。做到工作區(qū)、生活區(qū)、材料機(jī)具堆放區(qū)布局合理,衛(wèi)生,環(huán)境優(yōu)雅。第一節(jié) 保證工期措施1、施工準(zhǔn)備工作:(1)技術(shù)準(zhǔn)備:積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位配合,使施工方案的設(shè)計(jì)在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面能適用建材、建筑的發(fā)展水平,為施工掃除障礙。(2)熟悉和審查施工圖紙:施工圖紙是否完整和齊全,施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤,建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖,在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致,技術(shù)要求是否明確,熟悉其工藝流程;掌握擬建工程特點(diǎn),需要采用哪些新技術(shù)。(3)物質(zhì)準(zhǔn)備:任務(wù)確定后,立即搞好建筑材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量,做好”三通一平”,認(rèn)真設(shè)置消防栓,建筑臨時(shí)設(shè)施,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),組織材料進(jìn)場(chǎng),組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。(5)施工項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,管理層對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),所有進(jìn)場(chǎng)人員定崗、定職、定責(zé)工作制。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理:成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理、施工員長(zhǎng)駐工地,與施工人員同吃同住。擔(dān)任工地總調(diào)度,及時(shí)解決施工中遇到的問題,保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之產(chǎn)的協(xié)調(diào)與平衡。對(duì)工程質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財(cái)、物的統(tǒng)一調(diào)度,確保施工順利進(jìn)行。3、搞好材料及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:項(xiàng)目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃將每月所需材料采購、供應(yīng)詳細(xì)情況,及時(shí)報(bào)給材料員,并注明材料、設(shè)備采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號(hào)等,以便于安排供應(yīng)計(jì)劃,保證原材料和構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng),使工程能正常順利進(jìn)行。4、選用技術(shù)嫻熟的生產(chǎn)工人,合理增加勞動(dòng)力。5、應(yīng)用先進(jìn)管理對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。使節(jié)點(diǎn)工期得到有效的控制,從而保證總工期的實(shí)現(xiàn)。6、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制相應(yīng)的人力、資源需用量計(jì)劃,確保人力資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要,為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。7、合理延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間,提高作業(yè)人員工資。8、施工方法采用”平行與立體”作業(yè)交叉進(jìn)行,工作采取先天安排,當(dāng)天調(diào)整的辦法穿插組織,利用空間作業(yè),提高生產(chǎn)效率。9、按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃組織施工,強(qiáng)化施工管理,抓住主導(dǎo)工序?qū)こ剃P(guān)鍵線路上的工序,如主體階段支模、混凝土澆搗等工序采用兩班制或三班制進(jìn)行施工。非關(guān)鍵線路上的工序,也根據(jù)它允許的最早開工時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間合理安排好工序的銜接和穿插。力爭(zhēng)不影響總工期。10、在總工期的控制下,牢牢把握工程的基礎(chǔ)、主體工程驗(yàn)收時(shí)間控制點(diǎn),與班組分階段簽訂進(jìn)度承包合同,設(shè)工程進(jìn)度獎(jiǎng),用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程進(jìn)度。11、加強(qiáng)安全管理,杜絕安全隱患,讓工人能安心工作,加強(qiáng)行政管理,讓工人吃好、休息好,工作時(shí)精力充沛。12、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,避免各種矛盾,制定矛盾應(yīng)急措施。13、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,做到各工序分項(xiàng)工程一次性驗(yàn)收達(dá)到建設(shè)方提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系:1、目標(biāo):確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、思想保證體系:為了保證提高工程質(zhì)量,必須加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量教育,其主要內(nèi)容有:(1)質(zhì)量意識(shí)教育。要使全體職工認(rèn)識(shí)到保證和提高質(zhì)量對(duì)國(guó)家、企業(yè)和個(gè)人的重要意義,樹立”質(zhì)量第一”和”為用戶服務(wù)”的思想。(2)全面質(zhì)量管理知識(shí)的普及宣傳教育。要使企業(yè)全體職工了解全面質(zhì)量管理知識(shí)的基本思想、基本內(nèi)容,掌握其常見的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的標(biāo)準(zhǔn),懂得質(zhì)量管理小組的性質(zhì)、任務(wù)和工作方法。(3)技術(shù)培訓(xùn)。讓工人熟悉掌握本人的”應(yīng)會(huì)應(yīng)知”技術(shù)的規(guī)程等,技術(shù)和管理人員要熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),原材料、構(gòu)配件的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及質(zhì)量管理方法等,專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員能正確檢驗(yàn)和計(jì)量測(cè)試方法,熟練使用其儀器、儀表和設(shè)備,使全體職工具有保證質(zhì)量和技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)的能力。(4)虛心接受質(zhì)量監(jiān)督,施工中積極與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門配合,接受其指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督,及時(shí)改進(jìn)操作方法和操作技巧,不斷提高質(zhì)量水平。3、組織保證體系:按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)崗位責(zé)任制,實(shí)行全面質(zhì)量管理,明確各級(jí)機(jī)構(gòu)職責(zé)分工,公司設(shè)置質(zhì)量管理部門項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專職檢查人員,班組在有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員,從上到下形成一個(gè)完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。4、工作保證體系:為了保證和提高工程質(zhì)量,還必須建成立工作保證體系。該體系是按照科學(xué)程序運(yùn)轉(zhuǎn),其基本形式是PDCA管理循環(huán),即通過計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)四個(gè)階段把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的質(zhì)量活動(dòng)有機(jī)地聯(lián)系起來。二、質(zhì)量和管理措施:1、質(zhì)量管理措施:(1)圖紙會(huì)審:圖紙是施工的依據(jù),必須認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在差錯(cuò)與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之外,采取有效措施加以解決。(2)認(rèn)真貫徹與實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ),是保證工程經(jīng)濟(jì)合理、有計(jì)劃、有循序的進(jìn)行施工的重要措施和先決條件。(3)建筑材料是工程實(shí)體的組成部分,它的質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量,因而必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。(4)施工機(jī)具、設(shè)備和儀器由專人管理和定期檢修,以保證其完好和精度。2、保證質(zhì)量措施:(1)把好五關(guān),即”人員關(guān)、材料關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)和信息管理關(guān)”,使工程質(zhì)量有施工中得到有效的控制,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1)人員關(guān):把好各施工班組素質(zhì)關(guān),選用技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員參與施工,上崗前對(duì)其技術(shù)水平進(jìn)行考核,及時(shí)調(diào)換不合格人員,各特種作業(yè)人員必須持證上崗。2)材料關(guān):把好材料采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等質(zhì)量關(guān),施工中使用各種材料和半成品必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求,必須有出廠合格證,并按規(guī)定取樣送檢,合格后方可使用,堅(jiān)決杜絕使用次品。3)工藝關(guān):施工中嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范施工,堅(jiān)持合理的施工程序,程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。4)檢驗(yàn)關(guān):施工中堅(jiān)持”三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢,從而實(shí)行質(zhì)量層層把關(guān)。對(duì)隱蔽工程,在質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,方可通知建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序。5)信息管理關(guān):按公司質(zhì)量控制程序要求,及時(shí)搞好項(xiàng)目質(zhì)量信息的整理、反饋工作,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所收集的質(zhì)量住處進(jìn)行正確分析,對(duì)質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)枋控制,對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)找出原因,分析原因,制定預(yù)防措施,消除質(zhì)量通病。(2)建筑物定位、放線、標(biāo)高與軸線引測(cè)由專人操作和負(fù)責(zé),先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)原點(diǎn)和水準(zhǔn)確性點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線和水準(zhǔn)標(biāo)高的復(fù)測(cè),配備J2級(jí)經(jīng)緯儀的S2水準(zhǔn)儀,測(cè)量?jī)x器按規(guī)定定期檢查校正,以保證測(cè)量成果的精度。(3)模板工程:模板工程是砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵,模板的制作質(zhì)量至關(guān)重要,刷脫模劑保護(hù),裝柝不能亂丟,梁、柱板模板的拼裝的支撐系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)計(jì)算,保證模板尺寸的準(zhǔn)確。同時(shí),確保有足夠的剛度和強(qiáng)度,不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象,使砼成型正確,內(nèi)實(shí)外光。特別注意梁柱接頭處嚴(yán)密及柱箍牢固,以免發(fā)生外鼓、走模現(xiàn)象。(4)鋼筋工程:應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收入庫鋼筋,劃分不同鋼筋堆放區(qū)域,每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌,表示其品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等;鋼筋加工前先取得試驗(yàn)合格證,鋼筋隱蔽者,對(duì)鋼筋逐根檢查和保護(hù)層檢查,不合格立即剔除更換。鋼筋綁扎好后設(shè)運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)行保護(hù),以防止鋼筋踩壞。(5)砼工程:嚴(yán)格控制砼配合比,經(jīng)常計(jì)量裝置準(zhǔn)確度,砼拌和均勻,坍落度適合,防止蜂窩;模板表面清洗干凈,不得沾有干硬水泥、砂漿等物,澆筑砼前,模板應(yīng)充分濕潤(rùn),模板縫隙堵嚴(yán),防止麻面;在砼密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石子砼澆灌,認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固,防止孔洞;澆筑砼應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,防止露筋;木模板在澆筑砼閃應(yīng)充分濕潤(rùn),砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)模時(shí),砼應(yīng)具有1.2Mpa以上強(qiáng)度,防止缺棱掉角;嚴(yán)格按施工規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面,接縫處鋸屑,泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈,防止縫隙、夾層;澆筑砼后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)高或彈線用抹子找平、壓光,中凝后澆水養(yǎng)護(hù),防止表面不平整,水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥不得使用,砂、石子粒徑、級(jí)配、含粒量等符合制配要求,嚴(yán)格控制配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,砼應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻,防止強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差。(6)砌體砂漿:砂漿配合比的確定,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的材質(zhì)情況進(jìn)行試配,在滿足砂漿和易性的條件下,控制砂漿的強(qiáng)度;建立施工計(jì)量工具檢驗(yàn)、維修、保管制度,以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性;不宜選用標(biāo)號(hào)過高的水泥的過細(xì)的砂子拌制砂漿,嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比,保證攪拌時(shí)間;拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性,日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定,盡時(shí)、量做到隨拌隨用,少量?jī)?chǔ)存,使灰槽經(jīng)常有新拌制的砂漿。(7)砌體墻:應(yīng)使操作者了解磚墻壁組砌形式和滿足傳遞荷載的需要,因此,墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng);內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚就應(yīng)有一層丁磚拉接;墻體組砌形式的選用,應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式;改進(jìn)砌筑方法,不宜采取推尺鋪灰法或擺砌筑,采用”三一砌磚法”,即使用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法,嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前1-2小時(shí)應(yīng)將磚澆濕,使砌筑時(shí)粘土磚的含水率過到10-15%。(8)門窗安裝工程:門窗洞的預(yù)埋木磚、鐵件應(yīng)安裝牢固,木磚應(yīng)作防腐處理。門窗框的安裝要水平通線,保證左右窗在同一水平線上,上、下窗在同一垂直線上。門窗框與門窗洞墻面之間,必須留有粉刷位置。注意門窗安裝質(zhì)量,小五金規(guī)格一致,安裝位置方式統(tǒng)一。(9)裝飾工程:為保證裝飾工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),我們將從材料采購、管理及操作上采用的力措施:1)墻與柱、梁連接處,采用鋪釘鋼絲網(wǎng)后再進(jìn)行粉刷的施工方法,以防止由于兩種材料線膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生溫度裂縫,形成滲透漏。2)墻壁面抹灰前,先在砼基層上鑿毛并充分澆水濕潤(rùn),然后在砼面層滿涂水泥:水:107膠=1:0.5:0.15的水泥膠抹一道,隨抹隨打底灰,以封閉基層表面毛細(xì)孔增強(qiáng)底灰粘結(jié)力。3)裝飾材料采購、比質(zhì)、比價(jià)、優(yōu)先選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的名優(yōu)產(chǎn)品。嚴(yán)格按照操作施工。組織以質(zhì)量為核心的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),粉灰裝飾班組大面積施工前,挑選技術(shù)尖子施工”樣板間”、”標(biāo)準(zhǔn)面”,并以此為操作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(10)成品和半成品保護(hù)措施:1)鋼筋堆放時(shí)用墊木墊起,并作好四周的排水處理,確保鋼筋不銹蝕。鋼筋綁扎好后,設(shè)立移動(dòng)式竹膠板活動(dòng)便道,施工人員均從上面經(jīng)過,避免踩壞鋼筋。2)砌體材料下雨時(shí)用彩條布進(jìn)行覆蓋,嚴(yán)格控制上墻壁時(shí)砌體和含水率。第三節(jié) 安全保證措施一、安全目標(biāo):按建設(shè)部頒發(fā)的<施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行辦法>和<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ59-99)進(jìn)行管理,組織施工,創(chuàng)立”文明安全工地”,確保安全無事故。二、安全操作規(guī)程:1、施工現(xiàn)場(chǎng):(1)操作人員要熟知安全操作規(guī)程,在操作中,要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。(2)各種專業(yè)人員須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后發(fā)給操作證,方許獨(dú)立操作。(3)正確使用個(gè)人防護(hù)品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,必須帶安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。2、機(jī)電設(shè)備:(1)機(jī)械和設(shè)備動(dòng)力機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位要設(shè)防護(hù)裝置。(2)電氣設(shè)備和線路必須保證絕緣,電線不得與金屬物綁在一起。各種電動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定接零線接地,并設(shè)置一閘頭開關(guān),臨時(shí)停電,停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。(3)施工機(jī)械和電氣不得帶病動(dòng)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢修,不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。(4)施工電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。3、季節(jié)施工:(1)暴雨前后要檢查工地臨時(shí)設(shè)施,機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。(2)本工程施工季節(jié)在低溫的冬季,因此要注意做好保溫防寒工作。三、安全技術(shù)措施:1、為確保建筑物附近過往人員及車輛的安全,沿建筑物四周砌好圍墻,將施工區(qū)完全隔離開,確保施工安全。2、基坑支護(hù):基坑開挖后,沿基坑上壁采用鋼架搭設(shè)不小于1.5m高的防護(hù)欄桿,刷上紅白相間的警戒漆,夜間在基坑四周保證足夠的照明,防止施工人員掉入坑內(nèi)。3、腳手架安全技術(shù)要求:腳手架按建筑周邊長(zhǎng)度30米內(nèi)不少于一個(gè)接地保護(hù)裝置。接地電阻不大于1Ω;腳步手架在人員出入口需加搭安全遮棚,其外側(cè)除設(shè)1米高防護(hù)樣桿外,還設(shè)密目式安全立網(wǎng)或安全笆,防止物件從腳手架上墜落,腳手架搭設(shè)完畢,按專門制度驗(yàn)收掛牌使用,腳手架的日常使用管理由專人負(fù)責(zé),定期檢查,腳手架上不得超過載,多余物件隨時(shí)清理,各部連接點(diǎn)由安全員按每步架進(jìn)行一次檢查清理,使用中的腳手架,拆除任何一個(gè)部件都必須有審批制度,并按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時(shí)恢復(fù)原狀,經(jīng)檢查后再使用;腳手架的拆除,按腳手架技術(shù)交底規(guī)定程序進(jìn)行,零部件的水平與垂直運(yùn)輸按專門路線及時(shí)整理運(yùn)出,拆卸時(shí)劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護(hù)。4、砌筑工程安排技術(shù):同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)防護(hù)隔離層(如掛棚布、竹笆或繩網(wǎng)),防止物體墜落傷人,現(xiàn)場(chǎng)或樓層上的坑、洞應(yīng)設(shè)置護(hù)身欄桿或防護(hù)欄板,使用機(jī)械要專人管理,專人操作規(guī)程,機(jī)械必須經(jīng)常檢修維護(hù),墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4米時(shí),必須有上下馬道,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)搪身欄和擋腳板;砌墻時(shí),不得隨意拆改架子或自搭飛跳,不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作,在架子上不能向外磚,護(hù)身欄桿不得坐人,利用原架子作外沿勾縫時(shí),應(yīng)重新對(duì)架子進(jìn)行檢查和加固,雨天施工,應(yīng)在架子上采取防滑措施后,才能上架操作,五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),磚石運(yùn)輸車輛閃后距離不