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文檔簡介
王牛灘煤礦可行性研究報告二00八年九月張北兩面井王牛灘褐煤化工原料基地王牛灘煤礦可行性研究報告主管副院長:任寶良煤炭工業(yè)石家莊設計研究院二00六年九月文件編制人員 1二、礦井建設條件 2三、市場預測 四、建設規(guī)模與服務年限 五、井田開拓與開采 六、礦井主要設備 七、地面設施 九、勞動安全衛(wèi)生與消防 十、項目實施計劃 十二、研究結論與建議 1、礦井開拓方式平面圖(方案I)2、礦井開拓方式剖面圖(方案I)3、礦井開拓方式平面圖(方案ⅢI)4、礦井開拓方式剖面圖(方案Ⅲ)5、礦井井位方案平面圖6、礦井采區(qū)巷道布置及采掘機械配備平面圖編制王牛灘褐煤化工原料基地(礦井)委托方:張北中都礦業(yè)開發(fā)有限公司(甲方)被委托方:煤炭工業(yè)石家莊設計研究院(乙方)二00八年一月十五日(一)項目背景良好,但因煤質(zhì)品種不佳,所以遲遲未開發(fā).1995年12月河北煤田地質(zhì)局2005年3月張北中部礦業(yè)開發(fā)有限公司應張北縣委和政府邀請,由省北縣兩面井鄉(xiāng)王牛灘的褐煤對其進行化工加工,提取褐煤臘及汽油、柴油項目能夠早日建成投產(chǎn),必須解決原料供應問題,即建立王牛灘褐煤礦井,為此張北中都礦業(yè)開發(fā)有限公司投資建設一作好工作.(二)項目概況王牛灘井田位于河北省張北縣西北部行政區(qū)劃隸屬張北縣兩面井鄉(xiāng)點號1234XY1、地理位置王牛灘井田位于壩上高原,地勢平坦,微有波狀起伏,海拔標高為本區(qū)屬大陸性氣候,年平均氣溫1。9℃,最高31.5℃,最低—34℃,夏季涼爽短促,晝夜溫差大,常年多風,風季為11月至次年5月,風力常達6~7級。春旱、風沙、冰雹、霜凍等自然災害嚴重影響本區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。料、地震烈度為5度。歷史上沒有破壞性地震發(fā)生。3孔東北方向100m處系1993年9月建井,井筒為磚砌井壁,直徑2.0m,垂深73m,采煤一層,煤厚13.5m為第1煤組,巷道僅掘進10余米,后由于煤質(zhì)差,銷路不好,井筒廢棄停采。另一處在76-1鉆孔附近,1993年7成亦未出煤(井徑2。4m)(二)外部建設條件張北縣境內(nèi)無鐵路,公路207國道貫通南北,其他則是一般的公路,(三)資源條件透鏡狀灰白色含石墨大理巖、橄欖大理巖,區(qū)域厚度大于7000m.但沒有探明整個含煤地層的厚度,本區(qū)鉆孔最深達898m。第四系主要為淺黃色砂質(zhì)粘土、粉砂等。最大厚度為23.2m,平均厚(2)煤層中段:為次含煤段,在全區(qū)內(nèi)具有東厚西薄的變化趨勢,厚度45長石、石英、巖屑為主,分選差,磨園中等。含4、5號煤組,在全區(qū)內(nèi)大部分可采,煤層結構復雜。14線以東賦存另外2個煤組,但極不穩(wěn)定,5m.下段:不含煤層,厚度大于670m,與下伏地層呈不整合接觸。巖性主要可采煤層有1、2、3、4號煤組,局部可采為5號煤組,均屬不穩(wěn)定型煤層,自上而下依次分述之.16m,平均4.22m,頂?shù)装鍨槟鄮r及炭質(zhì)泥巖,松軟易碎,夾矸厚0。52~2煤組:上距1煤組1.56~21。21m,平均11.94m.該煤層由1~7層煤分層組成,全區(qū)分布結構復雜,煤厚0。81~23.88m,平均7。03m。頂:3煤組:上距2煤組1。91~24。32m,平均8。30m,由1~9層煤分巖.4煤組:上距3煤組2。92~27。66m,平均20。22m,由1~9層煤分5煤組:上距4煤組3.45~13.95m,平均8。72m,由1~4層煤分層組成,僅分布于東部,復雜結構煤厚0。10~6。94m,平均3。11m,頂?shù)装鍙拇髿猸h(huán)流看本區(qū)域大氣降水是地下水唯一的補給來源.由于區(qū)內(nèi)出系潛水在接受大氣降水補給的同時,在山前地帶接受基巖地下水的側向補給,由于第四系含水層不甚發(fā)育,而地層中的粘土層阻隔了地下水垂直涌透,使地下水緩慢的向低洼處徑流排泄,從而形成了壩上高原特有的大小不一的湖淖.本區(qū)氣候干燥,蒸發(fā)量是降水量的5倍,因此蒸發(fā)也是區(qū)內(nèi)地表水與地下水排泄途徑。井田水文地質(zhì)條件:井田基本上為第四系松散沉積物所覆蓋,厚度0。50~23。20m,東部和西南部有第三系砂巖零星出現(xiàn),已有鉆孔揭露深達898.09m,仍是第三系地層而未見基底。根據(jù)鉆孔揭露地層的巖性,結合鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測資料所劃分的三個含水巖組、五個含水層,即:①變質(zhì)巖類裂隙水含水層②碎屑巖、火山巖類孔隙裂隙水含水層③第三系漸新統(tǒng)砂巖、砂礫巖孔隙裂隙含水層依據(jù)煤系的含煤特性及與含水層的關系和富水性,該含水層又劃分出兩個含水亞層。A:煤系下段砂巖、砂礫巖孔隙、裂隙含水層:此段為煤系下部含煤段,含4、5號兩個可采煤組,含水層由中粗砂巖、砂礫巖、礫巖組成,細砂粒組以上厚度11。36~341.18m,平均64.93m,占下段地層總厚度的35。1%,粒徑較上段粗,局部見滑面。鉆孔沖洗液在此段基本不消耗,其富水性弱.③B煤系上段砂巖、砂礫巖孔隙、裂隙含水層.此段為煤系主要含煤段,含1、2、3三個可采煤組,厚86。03~120。5m.含水層有細中砂巖、砂礫總厚度的15.6%。含水層厚度不穩(wěn)定,水平方向上變化大,夾于泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖之間,為承壓裂隙含水層。部分鉆孔在該段頂部沖洗液消q=0.00321/s*m,滲透系數(shù)k=0。08m/d,水質(zhì)類型為cl—Na型水,礦化度井田內(nèi)第四系厚度不穩(wěn)定厚0。5~23.20m,平均9.39m,巖性主要為亞煤系上段含水層.煤系上下段之間沒有穩(wěn)定的隔水層,但上下段地層中泥巖、砂質(zhì)泥巖隔水層的厚度分別占各段總厚度的85%與65%,因此煤系上、井田地下水補給、逕流、排泄條件:本井田第四系地下水接受大氣降水的補給后,一部分向地形低洼處緩慢地逕流排泄,另一部分垂直滲透補給煤系,由于煤系的儲水條件差,因此逕流滯緩,而基底地下水在區(qū)外地層裸露地帶接受大氣降水補給后,向區(qū)內(nèi)深部逕流循環(huán)。礦床水文地質(zhì)類型及復雜程度:根據(jù)含水層與可采煤層的關系,區(qū)內(nèi)直接充水含水層為煤系本身砂巖、砂礫巖含水層,其他皆為間接充水含水層。直接充水含水層富水性弱,單位涌水量q=0。00321/s*m,因此本井田水文地質(zhì)類型可定為水文地質(zhì)條件簡單的裂隙充水礦床,即二類一型.礦床充水因素分析:根據(jù)井田內(nèi)已開鑿立井(現(xiàn)已廢棄)開掘巷道10m左右實見井下水以滴水形式出現(xiàn),礦井涌水量約5m3/h。另一處開鑿立井見流砂無法治理而廢棄、估算涌水量為15m3/h。本井田開發(fā)后,預計本礦井有以下幾方面的充水因素:(①井下涌水將主要來自煤系砂巖、砂礫巖含水層,但該含水層富水性(②第四系含水層不具備大范圍連續(xù)沉積,僅局部地帶底部砂礫石含水層與煤系接觸,但距可采煤層較遠,僅間接地補給煤系含水層,但在勘探過程中發(fā)現(xiàn)76—1孔和14—6孔、16-5孔一帶有流砂透鏡體存在,深度11~23m,在本礦井建井和開采時應采取措施,防止流砂潰入坑道。③本井田雖然構造簡單,但鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖層有滑面現(xiàn)象,說明小斷層根據(jù)2005年4月煤田地質(zhì)局第四地質(zhì)隊提交的“河北省張北縣兩面其中3煤組CH?含量為0.55毫升/克燃值,4煤組CH?含量為0。73毫(1)煤類及其分布規(guī)律指標煤組水份灰份揮發(fā)份全硫1煤組2煤組3煤組4煤組5煤組注:上述指標除揮發(fā)份為精煤,其余皆為原煤值。從表中可看出原煤水份在垂向方面從上至下由低變高;原煤灰分無明顯的變化規(guī)律;揮發(fā)份(精煤)則頂端含量相對較高,中、下部相對較低。原煤的全硫也具有上部含量相對較高的特點.而原煤的真干基高位發(fā)熱量為13.7~21。16mJ/kg,精煤為21。69~26.25mJ/kg,(折算后為3272~5159地,為此張北中都礦業(yè)開發(fā)有限公司可以說是為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展起到做到一(1)勘探程度:前已介紹張北縣兩面井鄉(xiāng)王牛灘井田由河北煤田地質(zhì)局第四地質(zhì)隊提交詳查地質(zhì)報告,2005年4月第四地質(zhì)隊受張北中都礦根據(jù)2005年4月河北煤田第四地質(zhì)隊提供張北縣兩面井鄉(xiāng)王牛灘井田儲量核實地質(zhì)報告之儲量,全井田共獲B+C+D級儲量4992。77萬t,其中B級1798.58萬t、C級1452.42萬t、D級1741.77萬t,B+C級3251.00萬t。儲量匯總表級別煤層BCD1234合計(四)建設條件綜合評價去很長的一段時間之所以被冷落未能開發(fā)主要是煤種是低發(fā)熱量低變質(zhì)程度褐煤難以適應當前工農(nóng)業(yè)市場需要所致?,F(xiàn)在則站在另外一個角度,油等化工產(chǎn)品,以達到物盡其用的目的,所以方能在20年后予以開發(fā)利定的第一步.(一)井田境界與資源/儲量本報告前之有關章節(jié)已介紹井田面積及各拐點坐標位置在此不重復移動角為73°,工業(yè)場地受護面積130×180m,計算各煤組煤柱損失量為:1煤組:11.85萬t2煤組:12.39萬t3煤組:16.0萬t4煤組:13。31萬t合計:53.55萬t礦井工業(yè)儲量為3251。0萬t,扣除工業(yè)場地煤柱損失后設計儲量為3251-53.55=3197。45萬t.采區(qū)回采率為75%,則礦井可采儲量為2398.1萬t。t(二)礦井設計生產(chǎn)能力與服務年限工作制度:年工作日330天每天三班作業(yè)凈提升時間16小時礦井儲量備用系數(shù)取1.4中型礦井服務年限應在40年以上,符合規(guī)范要求,井型按60萬t/a礦井日產(chǎn)量為1820t。五、井田開拓與開采(一)井田開拓方:立井開拓,井位在14—4孔東北250m處;以一對立井開拓。主方:立井開拓,井位在補2孔東北50m處,以一對立井開拓、主、副井裝備與方相同主斜井用大傾角膠帶機運煤井筒一側設軌道用以作材料矸石副提并兼做10~20m,在76—1孔與14—6孔間、補:孔東可能有流砂透鏡體存在。井位選擇應予以避讓。立井開拓與斜井開拓單從井筒的長度看兩者約為1:素.這也是優(yōu)選立井開拓第二個理由。在礦井生產(chǎn)管理方面,立井與斜井方案井深及第四系厚度裝備主要優(yōu)缺點井巷投資估算(萬元)單位造價投資額方1立井開拓14-4孔東北處井深117第四系厚:約20(至3煤組)主井:箕斗副井:單層罐籠采區(qū)工程4516m優(yōu):1.井位在井田之深部,向外開拓巷道均為抬頭2.井田之拓展方向在東北部,此井位可以兼顧3??衫靡延兄×⒕仫L缺:1初期回采1煤組時需作斜巷聯(lián)絡2。井筒施工時可能有局部含水較大的第四系地層0.8萬/m0.4萬/m合計3702。4立井開拓東北50m處井深104第四系厚:(至3煤組)主井:箕斗副井:單層罐籠2.第四系厚度較薄3.亦可利用已有之小立井回風缺:1初期回采1煤組時需作斜卷聯(lián)絡2。井位偏于井田之西側0.8萬/m合計4536.0皮帶斜井開拓西北處(至3煤組)主斜井:副斜井:猴車以后延深井筒之麻煩2。自采面至煤炭運出地下,經(jīng)各種類型運輸可實現(xiàn)煤炭的連續(xù)運輸3.首先開采1煤位,井巷工程量最省缺:1。斜井通過第四系地層時,遇水則施工困難。凍結施工30~40m2。斜井開拓在軟巖地層中支護費用較高1.5萬/m0.8萬/m0.4萬/m合計4388。5方x串車斜井東南處(至3煤組)主斜井:軌道串車副斜井:猴車2.采用片豎斜井開拓,工程量最省缺:1。斜井通過第四系地層,遇水則施工困難,必須凍結施工30~40m1.5萬/m0.4萬/m開拓2.斜井在軟巖地層中支護困難費用高合計4575。5井位在補3孔北175m附近。新建井稱混合井,井筒內(nèi)裝備箕斗和罐籠各原已有并經(jīng)修復的井筒則擔負回風和第二個礦井安全出口.井筒長度比,在開拓水平相同的情況下為2。5:1,因為斜井在α=23°時斜長2.5m井筒只相當立井井筒1。0m,尤其是本地區(qū)地層軟巖多,必須砌本礦井是近水平煤層,水平標高只有選定在主要煤組——第3煤組位但井拓之井底車場在第3煤組,主要運輸巷及回風巷亦在第3煤組;以α=23°斜巷(或斜石門)穿透到第1煤組。在第1煤組布置采面進行回平均11。94m;應安排分層開采,可采用金屬網(wǎng)假頂,分層厚度2m左右,按煤層厚度可分4~5個分層。待開采、管理經(jīng)驗成熟后方可實行輕型放頂巖地層,故本礦井筒均采用鋼筋混凝土井壁,壁厚300m/m.由于井筒全深不超過120m,且?guī)r層松軟宜采用短段掘砌法施工.井筒特征表序號井筒特征井筒名稱混合井風井風井21井筒座標經(jīng)距(Y)緯距(X)2提升方位角3井筒傾角4567D=4.5D=2.08凈掘進9砌壁厚度mm材料鋼筋混凝土混凝土磚井筒裝備罐籠、箕斗各一個第1煤組,煤倉有效垂高約14m,直徑3。5m,容量為130t。6、采區(qū)劃分及開采順序上口即為第1煤組,故1煤組之運輸機巷可直接與主井煤倉相通.根據(jù)礦井產(chǎn)量和第1煤組可采儲量,第1煤組可服務6年。其后由2煤(二)井下開采首采煤層為第1煤組,采用長壁后退采煤方法,采面長度120m。各小階段斜煤巷貫通到1煤組后,沿1煤組上部做運輸巷、回風巷(為莊安全煤柱范圍而定(一般750~950m),采面開切眼貫通后,安裝完采煤1、采煤工藝與采煤機械配備長壁式采煤法其采面長度選定為120m,采面上下兩端各作運輸巷和回6~0.8m,支護頂板;保持采面工作的空間控頂排距為3~5排。待采面之120×720×2.5×1。39×0。93=27。92萬t采面年推進度為720m。掘進煤量亦入煤流系統(tǒng),按10%計算,則全礦產(chǎn)量為2×27。92+[(2×27。92)×10%]=61.7萬t網(wǎng)支護.(臺為單位)序號設備名稱型號功率/電壓采煤掘進開拓備用合計1煤電鉆ZM5—12B48242采煤機223單體液壓支柱4金屬鉸接頂梁DJA-10005回柱絞車4266膠帶輸送機227可伸縮膠帶輸送機228巖石電鉆411694116發(fā)爆器MFB—504116耙斗裝巖機11混凝土噴射機PSZ-511激光定向儀JFY—34116斜巷小絞車0.8單滾筒426乳化液泵站/22刮板運輸機22錨桿安裝機MYT-120B4116轉載機22刮板運輸機22部分斷面掘進機22二期工程應完成混合井井筒、第三煤組之+1181m井底車場、箕斗煤倉及裝載硐室南北翼軌道運輸機大巷、通1煤組斜巷、2個采煤工作面,估算井巷總工程量見下表.序號項目名稱單位數(shù)量1井筒m360(含2個風井)2井底車場及硐室m3主要運輸及回風巷道m(xù)4采區(qū)工程m5m(三)井下運輸井下井底車場及軌道大巷采用人力推車,通1煤組斜巷采用0。8m小絞車提升,進入采面巷道仍采用人推車運輸,軌道運輸用1.0標準礦車,軌距為600mm。井下運煤大巷采用0。8m膠帶運輸機,采面運輸機巷鋪設刮板運輸機至大巷則接入膠帶運輸機.井下無巖巷工程,炭質(zhì)泥巖類掘進巷道產(chǎn)出物亦入煤流系統(tǒng)外運。井下礦車配備量依實際需用量估算,另有備用車5臺合計為35輛。(四)礦井通風依據(jù)勘探中采取瓦斯樣確定本井田瓦斯含量為0.55~0。75m3/t,屬低瓦斯礦井.復的兩個小井并聯(lián)抽出地表。K-一不均勻通風系數(shù)取1。25根據(jù)井下采掘布置圖計算礦井通風阻力按計算各段巷L——井巷長度后期為54。83mmH?O。算后其等積孔分別為3.58及2.8,通風之難易序號名稱備注12回風井1小箕斗3梯子間152.6×2.76順序巷道名稱aP3LQhV1副立井砼2車場及大巷3495回采工作面金屬棚96回風順槽97回風斜巷8回風大巷9主立井砼合計順序巷道名稱aPLQhV1副立井砼2車場及大巷3495回采工作面金屬棚96回風順槽97回風斜巷8回風大巷9主立井砼合計(一)提升設備60萬t/a150人最重件4000kg2、提升容器的選擇(1)箕斗選擇JLG—4型底卸式箕斗,其技術參數(shù)如下:名義載重量4t有效容積4。7m3(2)罐籠選擇1噸礦車單層單車普通罐籠,其技術參數(shù)如下:允許乘載人數(shù)12人自重(含捕繩器)3630kg箕斗4489+4700=9189kg罐籠3630+4000+800=8430kg箕斗罐籠選擇32ZAB6×19+FC1670ZZ564·377GB/T8918型鋼絲繩,其技術參鋼絲繩直徑32mm單位重量3.77kg/m抗拉強度1670Mpa鋼絲破斷拉力總和564×1。214=684.696kN箕斗罐籠人員卷筒直徑最大靜張力9189+150×3。77=9755kg最大靜張力差9755-3630=6125kg選擇GKT2×3×1。5—20型提升機,其技術參數(shù)如下:卷筒個數(shù)卷筒直徑3m卷筒寬度1500mm最大靜張力最大靜張力差78kN減速比額定功率額定電壓額定轉速效率實際提升速度(1)箕斗提升能力(2)罐籠提升能力最大班作業(yè)時間平衡表序號單位每班數(shù)量每次數(shù)量每班次數(shù)每次時間每班時間1下井人員人2上提人員人3其他人員人4車15保健車車3136車2127車4148總計(1)設計依據(jù)(2)設備選擇設計選用U型大傾角膠帶運輸機,膠帶寬度B=800mm,帶選V=2m/s,方案一.設計選擇16ZAB6×7+FC167022141。89.9GB/T8918型鋼絲繩,現(xiàn)有(二)通風設備后期54。83mmH?O28.6~90。3m3/s30936kg由于該風機具有結構簡單、可長期連續(xù)運行、維修量小、高效區(qū)域?qū)?、?jié)省電能、噪音低、可反轉反風、不用反風道、可建簡易風機房及電控室、(三)排水設備在混合井下井口井底車場處設井下中央水泵房,排水管路由泵房通過管子眼、混合井井筒直達地面。正常涌水量最大涌水量鎖口標高下井口軌面標高排水設備能力,應保證在20小時排出一晝夜的礦井正常涌水量。水泵水泵揚程估算根據(jù)Q、H值選擇水泵如下:水泵參數(shù)方案一方案二流量(m3/h)揚程(m)轉速(r/min)效率(%)通過兩方案比較,在滿足排水要求的前提下,選擇方案一技術先進、效3、排水管路的選擇排水管直徑排水管壁厚根據(jù)D、δ值選擇φ133×4無縫鋼管或同直徑的直縫卷焊鋼管及螺旋縫電焊鋼管。(四)空氣壓縮設備井上井下均不配備壓風設備,力求動力統(tǒng)一化.七、地面設施(一)地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤質(zhì)分析見前P10~11。煤倉中。在受煤倉下口用K—3型往復式給煤機給入B=800mm的膠帶運輸±50mm的篩分。篩上+50mm產(chǎn)品進入B=1000mm手選矸石膠帶機,對矸4、輔助設施(1)礦井應設礦井修理車間,承擔本礦機電設備的日常檢修和維護,承礦井修理車間主要設備配備臺數(shù):金屬切削機床5臺,鍛壓機械4臺,電焊機5臺,礦車修理專用設備4臺。礦井修理車間廠房建筑總面積650m2.備:木材加工機床2臺,移動式截鋸機1臺,修磨設備3臺。廠房建筑面積(3)由于該礦井無洗煤廠,故該礦井應設煤樣室和化驗室.由化驗室(二)地面運輸:場地在小井附近建設,將工業(yè)場地之北部及西北部布置為大井一-混合井及建筑面積及圍護范圍為130×180m2約35。1畝的占地面積。礦井生活區(qū)和工業(yè)場地內(nèi)各井井位及主要建(構)筑物見總平面布置圖。場內(nèi)功能分(四)礦井供配電率約434kW,無功功率874kVAR,視在功率為573kW。選擇S?—500/10型(1)地面供配電(2)井下供電采區(qū)配置移動變電站,每個采面配置:KBSGZY—315(10/0.69kV,(五)監(jiān)控、通信及計算機管理①、礦井用水量計算用水量414m3。序號用水名稱用水指標用水單位用水量單位標準一晝夜日用水量不平衡系數(shù)最大小時用水量1職工生活用水586人用水時間8h2洗衣房用水升/千克干衣用水時間12h3食堂用水470人用水時間12h4浴室用水其中:淋浴延續(xù)時間Ih浴池1充水時間2h6單身宿舍用水時間24h7礦燈房用水5400盞238鍋爐補水5補水時間16h99其他地面用水取8項用水量的地面用水合計地面消防用水井下生產(chǎn)用水井下消防用水生產(chǎn)、生活用水③、室外供水工程(1)、地面生產(chǎn)、生活和消防給水系統(tǒng)場區(qū)供水管網(wǎng)設計為生產(chǎn)、生活及消防合并的管網(wǎng),管網(wǎng)成環(huán)狀布置,消防采用臨時高壓制.取水泵蓄水池→→加壓泵→→管網(wǎng)消毒(2)、井下消防、灑水供水系統(tǒng)井下排水提升至地面后經(jīng)絮凝、沉淀、過濾、消毒后進入井下消防、灑水蓄水池,由φ159x4。5井筒管路靜壓供至井下各用水點。④給水建、構筑物及設備選型(1)、生活、消防水池(400m3):2座,11。32×11。32m,地下3。5m,復土1000mm.(2)、加壓泵房、消毒間:12m×7。5m,地上4。2m,局部下沉2.0m。在圓煤倉頂和辦公樓屋頂分別設15m3和8m3矩形水箱,提供室內(nèi)十分鐘的3、排水工程①、室外排水及處理礦井工業(yè)廣場的生產(chǎn)、生活污水為聯(lián)合建筑、單身宿舍、食堂、鍋爐房等處排出的水,主要污染物為BOD、COD及SS.礦井地面生產(chǎn)、生活最高日污水量272。79m3/d。生產(chǎn)、生活污廢水經(jīng)化糞池、隔油池等構筑物簡單處理后,進入礦井工業(yè)廣場排水管網(wǎng),再自流至污水調(diào)節(jié)池,經(jīng)污水泵加壓至地埋式污水處理設備進行生化處理,達到二級排放標準后外排或污水處理系統(tǒng)流程如下:污水→→排水管網(wǎng)→污水調(diào)節(jié)池→→地埋式污水處理設備→外排或綠化16。4m×7.5m,地下3.8m.(2)、污水調(diào)節(jié)池:容積100m3,5.6m×5.6m,地下3。5m,復土②、礦井井下排水及處理礦井井下排水主要污染物為井下采掘過程中的煤粉和巖粉等懸浮物,正常涌水量為55m3/h。井下排水提升至地面后利用余壓至井下排水處理間經(jīng)絮凝、沉淀、過濾、消毒等深度處理后進入井下消防、灑水蓄水池,經(jīng)井筒消防、灑水管路送至井下,供井下消防、灑水使用。煤泥經(jīng)干化場處理后進行綜合利用.井下排水→井下水處理間→井下灑水蓄水池→井下主要排水處理設施及構筑物:(1)、井下排水處理間:21m×12m,地上5。7m。②高效全自動凈水器:ZJS-Ⅱ-50兩套,參數(shù)Q=50m3/h,P=5kW;③全自動過濾器:WDK—2000兩套,參數(shù)Q=45m3/h;⑥中間水箱:容積24m3;(2)、井下消防、灑水蓄水池:容積400m3,11。32×11。32m,地下3。5m,復土1000mm。③、礦井排水量表見表2。浴室淋浴熱水由半即熱式換熱器制備,熱媒為蒸汽,出水水溫40℃,1、地面消防、灑水容積400m3,共設兩座。消防用水由消防泵供給,消防采用臨時高壓制.序號排水項目排水量(m3/d)1職工生活用水2洗衣房3食堂4浴室浴池淋浴5單身宿舍6礦燈房7地面排水小計8井下排水正常涌水量55m3/h9礦井排水合計(2)、水量:地面最大消防水量45L/s,一次滅火用水量414m3。2、井下消防、灑水消防水量及井下生產(chǎn)調(diào)節(jié)水量.井下消防、灑水共用一條<159x4。5供水設置消火栓。當個別消火栓處壓力大于0。5MPa時,設置減壓式消火栓。(4)、給水栓設置:在設有供水管路的各條大巷及順槽每隔100m;掘進巷道中巖巷每100m,煤巷每50m;在溜煤眼、翻車機、轉載點等需(七)采暖通風與空調(diào)二)負荷計算序號熱指室外溫度室內(nèi)采暖計算溫度室內(nèi)外溫度差備注℃W行政,生活福利建筑1礦辦公室2礦燈房3浴室更衣室4任務交代室5保健室6單身宿舍7食堂18公廁9門衛(wèi)生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助建筑1混合井井口房22小井絞車房3混合井絞車房4皮帶走廊煤倉及3655205地面變電所6井下水處理間7鍋爐房8加壓泵房消毒間9煤泥泵房風機房電修機鉗車間2其它負荷合計1)、采暖礦井工業(yè)場地車間內(nèi)凡經(jīng)常有人工作或休息及生產(chǎn)工藝對室內(nèi)溫度5~0.2MPa(表壓)的飽和蒸汽,其它行政、公共建筑為110~70℃高溫熱水,熱源來自工業(yè)場地鍋爐房,高溫熱水通過汽一水換熱器制備.工業(yè)建3)、食堂蒸煮與冷藏100W計,耗熱量為18。1kW,供汽參數(shù)為0。3MPa飽和蒸汽。浴室衛(wèi)生熱水用水量為41。1m3/h,采用蒸汽直接加熱方式制備,加熱時間為2h,加熱熱媒為0。3MPa(表壓)飽和蒸汽,耗熱量為1818kW.洗衣房設2臺XGQ—40型全自動洗滌脫水兩用機,每臺每次最大裝載量為40kg(干衣),濕衣干燥選用2臺CH—2烘干機的供熱采用0。3MPa(表壓)飽和蒸汽。井進風量為55m3/s,按規(guī)范要求應設置井筒防凍裝備。井筒防凍采用有風機冷熱風在井筒混合方式,冷熱風混合溫度為2℃,熱風溫度為50℃,室空氣加熱設備選用4臺SRZ12×7D型加熱器,布置方式為并聯(lián)。井筒防凍熱負荷為2781kW,加熱熱媒為工業(yè)場地鍋爐房提供的0.3MPa(表壓)根據(jù)建筑物耗熱量一覽表的計算結果,工業(yè)場地總熱負荷為6792kW。動軟水器一臺,上煤裝置采用翻斗上煤機,燃煤粒度為13~25mm,煙氣經(jīng)雙筒水膜除塵器除塵后由H=40m高的煙囪排放。理,常年和季節(jié)性供熱管道分別設專管輸送.運行調(diào)節(jié)用的閥門處,均設置必要的檢查井.(八)地面建筑多風,風季為11月至次年5月,風力達6~7級.年降雨量330~400mm,蒸本區(qū)為第四系松散沉積物覆蓋,厚度0.5~23。2m,平均9。39m,主根據(jù)GB50215-—2005煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范標定礦井行政、生活單身宿舍按單眷比8:2核算,亦可據(jù)實際需求礦方自行確定.礦井工業(yè)場地之地面建(構)筑物見附表。60萬t/a礦井庫房面積指標表1序號單項名稱計算面積(m2)備注1汽車庫2器材庫3器材棚4消防材料庫5巖粉庫6油脂庫80(存量8-10t)表2單項名稱計算人數(shù)采用指標計算面聯(lián)合建筑1井口浴室洗浴間0.9m21人更衣室1。1m2/人輔助用房0。4m2/人2礦燈房和自救器存燈室0.13m21人輔助用房自救器室0.13m2/人3任務交待室150m2/隊合計公共建筑1礦辦公室25m2/人2食堂1.8m2/人3單身宿舍16m2/人單眷比為4保健急救室其他1門衛(wèi)室兩處2開水房3公共廁所地面建(構)筑物一覽表順序號建筑物及構筑物名稱結構形式基礎構造基礎深度(m)及厚度樓板地坪屋蓋屋面有無保溫門窗采暖照明備注建筑面積建筑體積外墻內(nèi)墻一、提升系統(tǒng)1混合井井架鋼結構2混合井絞車房排架磚磚砼布三油有木門塑鋼窗有有3小井絞車房排架磚磚砼布三油有木門塑鋼窗有有二、地面生產(chǎn)系統(tǒng)1混合井井口房框架單獨磚磚鋼筋砼砼布三油有木門塑鋼窗有有2原煤接受倉框架單獨磚磚鋼筋砼砼布三油有木門塑鋼窗有有3原煤接受倉至篩分車間走廊鋼桁架砼支架彩板組合輕鋼彩板有彩板門塑鋼窗有有4篩分車間框架單獨磚磚鋼筋砼砼布三油有木門塑鋼窗有有5篩分車間至儲煤倉走廊鋼桁架砼支架彩板組合輕鋼彩板有彩板門塑鋼窗有有6儲煤倉(3個)鋼筋砼砼SBS兩布三油有7倉上走廊框架磚磚鋼筋砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有三、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)1機修車間排架磚磚砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有2器材庫排架磚磚砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有3器材棚排架磚波形瓦有4消防材料庫磚混磚石磚磚砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有5油脂庫磚混磚磚砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有6巖粉庫磚混磚磚砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有7汽車庫磚混磚石磚磚砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有四、輸變電系統(tǒng)1磚混單獨磚磚鋼筋砼砼SBS兩布三油有鋼木門鋼窗有有四、通風系統(tǒng)1主風道3。5×3、10。5m2、長25m砼砼2岔風道3。5×3、10。5m2、長2×砼砼3風機地坪長18m×寬3.3m厚0.6m砼砼五、室外給排水及供熱系統(tǒng)1生活消防水池直徑9m,深3.2m,覆土0.6m壁厚2事故水池直徑9m,深3。2m,覆土0。6m壁厚3生活消防泵房磚混磚磚鋼筋砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有3.0m,埋深3。5m壁厚4鍋爐房排架單獨磚磚砼鋼屋架SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有局部框架(二層)5煙囪出口直徑1.0m,高度30m六、行政、生活福利公共建筑1辦公樓(三層)磚混磚磚砼砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有2食堂磚混磚石磚磚—砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有4單身宿舍(四磚混磚磚砼砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有5聯(lián)合建筑燈房浴室磚混磚磚砼砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有局部兩層任務交代室6保健急救站磚混磚石磚磚砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有7門衛(wèi)室(兩個)磚混磚石磚磚—砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有8開水房磚混磚石磚磚—砼SBS兩布三油有木門塑鋼窗有有9公廁磚混磚石磚磚—砼SBS兩布三油有圍墻磚混磚石大門寬9m,高4.5m(2座)磚混磚石八、環(huán)境保護與水土保持2、廢氣由于本礦多泥巖或砂質(zhì)泥巖,有一定的隔水性為此將不致影響到井下開瓦斯及頂板及其它多種威脅工人生產(chǎn)安全的諸多因素。必須嚴格地執(zhí)行國家制定的各種規(guī)程、技術規(guī)范以保證勞動者的安全。其主要規(guī)程規(guī)范為4、《關于生產(chǎn)建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》①、建筑物及場地布置為防止自然災害及氣象影響,對地面較高的建筑物如井架及一些電氣式;各建筑物間和廠區(qū)道路布置執(zhí)行《建筑防火設計規(guī)范》,建筑物周圍設環(huán)形消防車道,井口標高要考慮供水位的影響。工業(yè)場地總平面布置宜將場地劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場前區(qū)、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)既有機相聯(lián),又相②、職業(yè)危害因素分析井下生產(chǎn)過程中存在的不安全和職業(yè)危害因素有:2.水災:井下構造復雜地段易發(fā)生.6.停電:意外停電易造成各種不安全因素。地面生產(chǎn)過程中存在的不安全和職業(yè)危害因素有:2.水災:大氣降水量增加導致水或泥石流等.3.機械傷害及觸電:易發(fā)生在設備傳動部位③、主要防范措施,安全要求及勞動衛(wèi)生按有關規(guī)定選用礦用一般型、防爆型、安全火花型等,同時井下應設消防材料庫、配備消防器材。水災:為防水害,井下設排水泵房,排水設備能力可在20小時內(nèi)排出礦井24小時最大涌水量。對通過構造復雜的地段要堅持“有疑必探,先瓦斯:本礦井為低瓦斯礦井,設計除配足必要的風量,稀釋瓦斯外,增設井下安全監(jiān)測設備.(1)礦井工業(yè)場地生活福利設施主要有:浴室、更衣室、礦燈房、(一)建設工期張北中都礦業(yè)開發(fā)有限公司經(jīng)過準備后首先對王牛灘井田內(nèi)已經(jīng)廢砼砌筑,約自2005年中至2006年元月已投入資金1521萬元,其他相應責實施,并作為第一期工程。預計2006年底前將產(chǎn)煤5萬t.井筒永久裝備改裝:3個月這樣自混合井開工建設至移交生產(chǎn)工期為22~23個月。(二)產(chǎn)量遞增計劃已恢復的小井仍采1煤組(最上部的可采煤層),具體采面布置和出半年產(chǎn)煤5萬t,2007年全年產(chǎn)煤25萬t,2008年產(chǎn)煤60萬t。(一)勞動定員和勞動生產(chǎn)率采用定員、定崗原則,按礦井設計生產(chǎn)能力60萬t/a,年工作日330天計算,計算出礦井為在籍職工人數(shù)398人,其中原煤生產(chǎn)人員280人,礦井全員效率6.5t/工。礦井勞動定員匯總表見表9-1.表9-1序號人員類別出勤人數(shù)在籍系數(shù)在籍人數(shù)一班二班三班合計1生產(chǎn)工人其中:井下工人地面工人2管理人員64其中:工程技術人員7643原煤生產(chǎn)人員合計服務人員8其他人員33177全礦合計(二)投資估算與資金籌措估算投資包括礦井技改工程從籌建
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