某辦公樓室內(nèi)裝飾裝修工程施工方案

創(chuàng)“省級安全文明示范工地”方案創(chuàng)“省級安全文明示范工地”方案頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作矩形風(fēng)管均采用內(nèi)弧(R=200)外直型；當(dāng)風(fēng)管長邊》500mm時(shí)，必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。加工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場具體情況，繪制風(fēng)管加工圖，做出風(fēng)管加工計(jì)劃。風(fēng)管下料采用電動剪板機(jī)，聯(lián)合咬口機(jī)AF-3,彎頭咬口機(jī)FR-3,折方機(jī)WS0.3X1.5X2000加工、成形。風(fēng)管咬口均勻，平、 無凸瘤和虛咬現(xiàn)象。法蘭制作安裝(1)角鋼選用：風(fēng)管大邊長L:0630mm寸，采用/25X3風(fēng)管大邊長L:800?1250mm寸，采用Z30X4風(fēng)管大邊長L:1600?2000mm寸,采用Z40X4(2)根據(jù)風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行法蘭下料，法蘭下料使用型鋼切斷機(jī)進(jìn)行，校平端面，制作所需規(guī)格樣板卡具成批生產(chǎn)。法蘭成形焊接在鋼平臺上進(jìn)行，以保證法蘭整體平整性。(3)法蘭螺栓孔在臺鉆上加工， 螺栓孔間距不超過150mm且具有互換性。法蘭加工好后刷防銹漆、灰色磁化漆各二道；(4)風(fēng)管法蘭怫接采用平臺套怫，法蘭與風(fēng)管軸線垂直，怫釘采用小4X8或小5X10鍍鋅怫釘，怫釘間距均勻且不超過150mm法蘭翻邊6?9mm法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無孔洞及超皺現(xiàn)象。風(fēng)管加固對大邊長大于或等于630mm且長度L>1200mm勺矩形風(fēng)管采取加固措施。(1)當(dāng)風(fēng)管大邊長630mm：L<800mm寸，采取在風(fēng)管鋼板上加工楞筋的方法加周；⑵當(dāng)風(fēng)管大邊長L〉800mm寸，用加固框或角鋼加固筋進(jìn)行加固。風(fēng)管編號風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號。風(fēng)管的安裝風(fēng)管利用外用升降機(jī)運(yùn)至施工樓層，按系統(tǒng)編號就位后組對，一般8?10m為一段，法蘭螺栓朝一側(cè)，法蘭間墊6=3—5mms棉橡膠墊，按對稱的方法均勻擰緊螺栓，并隨時(shí)調(diào)整平直度。風(fēng)管支吊架按國標(biāo)T616加工。加工好后除銹刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支架，支吊架間距應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管大邊長L〈400mm寸，間距不超過4日風(fēng)管大邊長l_>400mm寸，間距不超過3項(xiàng)垂直安裝的風(fēng)管，間距不大于4m,但每根立管的支架不少于2個。風(fēng)管吊裝前在風(fēng)管位置樓板部位設(shè)置吊點(diǎn)（用膨脹螺栓固定）,通過吊索滑輪，吊鏈的產(chǎn)將風(fēng)管起吊，并通過移動腳手架安裝吊架橫擔(dān)，并調(diào)整好其水平度。部件的安裝每個防煙分區(qū)主風(fēng)管上設(shè)電動風(fēng)閥且能在280c時(shí)自動關(guān)閉；所有排煙風(fēng)機(jī)入口自均設(shè)排煙防火閥（280C關(guān)閉）；所有新風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)組的主送風(fēng)管上均裝防火調(diào)節(jié)閥（70C關(guān)閉）；相應(yīng)的閥門與風(fēng)機(jī)聯(lián)動。防火閥、排煙閥安裝正確。安裝前檢查葉片靈敏度。排煙閥手控裝置位置符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管應(yīng)盡量減少彎曲，彎曲半徑大于 6D,不得有死彎及癟陷。止回閥開啟方向與氣流方向一致。閥門安裝完后作動作試驗(yàn)，手動、電動操作靈敏、可靠、閥門關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。常閉多葉送風(fēng)口、常閉多葉排煙口安裝平正、牢固、美觀，與建筑飾面或墻面緊貼。安裝后作動作試驗(yàn)。風(fēng)口的安裝。風(fēng)口與風(fēng)管連接緊密牢固，邊框與建筑飾面貼實(shí)。外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，同一廳室、房間的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊、美觀。風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管嚴(yán)密性檢測按規(guī)范要求作漏光檢測。漏光法檢測：將100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈在夜間置于風(fēng)管內(nèi)，將燈沿被檢測的風(fēng)管作緩慢地移動，在風(fēng)管外觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被檢測系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。若系統(tǒng)風(fēng)管每10M接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100M接縫平均不大于16處，則漏光檢測合格。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)用密封膠密封處理。然后再進(jìn)行漏光檢測，直至漏光檢測合格為止。風(fēng)管的保溫空調(diào)送回風(fēng)管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼保溫，厚度 20毫米。吊頂內(nèi)以及豎井內(nèi)的消防排煙風(fēng)管采用鋁箔玻璃棉板進(jìn)行保溫，保溫層厚度 20毫米。保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保溫材料的下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。采用粘接劑粘貼，粘接前要將管壁上的塵土、油污擦干凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫板的粘接面上，粘接劑要涂刷均勻，稍后將其粘上，保證保溫材料與風(fēng)管緊密相貼。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。接縫用透明膠帶粘嚴(yán)、粘牢。法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包：法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包方法詳見下。不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。法蘭接頭保溫示意圖

5.3.10.5保溫材料經(jīng)防腐處理的硬木支吊架與風(fēng)管壁隔離處理示意圖支吊架與風(fēng)管隔離處理：處理方法見下示意圖。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風(fēng)管底邊邊長相等.核實(shí)設(shè)備型號、規(guī)格，組成由甲方、專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員參加的開箱驗(yàn)收小組進(jìn)行開箱驗(yàn)收，對開箱結(jié)果作保溫材料經(jīng)防腐處理的硬木支吊架與風(fēng)管壁隔離處理示意圖臥式新風(fēng)機(jī)組，臥式風(fēng)機(jī)盤管的安裝核實(shí)水統(tǒng)接管方向 （左式或右式）確定無誤后吊裝，用橡膠減振吊架固定，并調(diào)整存水盤坡度 i=0.01,坡向排水管。風(fēng)機(jī)盤安裝前作單機(jī)三連試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)壓力為 1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)記錄。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)安裝①按設(shè)計(jì)要求吊裝或安裝在基礎(chǔ)上。吊裝風(fēng)機(jī)配合階段預(yù)埋鋼板，焊接減振吊架生根，安裝平正、牢靠，設(shè)有基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)待設(shè)備到貨后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，風(fēng)機(jī)就位，找平、找正，地腳螺栓灌漿固定。②低噪音風(fēng)機(jī)箱安裝平、正，并墊橡膠墊減振。③通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接的進(jìn)出口安裝150?200mni青綸帆布軟接頭，排煙風(fēng)機(jī)安裝浸防火漆軟接頭，軟接頭安裝松緊適宜，無變形。④單機(jī)試運(yùn)行風(fēng)機(jī)安裝完成后試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量，并作好記錄空調(diào)水管道安裝管道支架采用木墊式管架，用膨脹螺栓固定。硬木卡瓦厚度同保溫層厚度相同，寬度與支架橫梁寬度一致，并用瀝青浸泡防腐。支吊架安裝前除銹，刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道。支吊架安裝位置正確，牢固可靠，水平管道支吊架間距按表3采用，立管支架層度小于5m時(shí)，每層設(shè)一個，層高大于或等于5m時(shí)，每層設(shè)兩個。保溫管道支吊架的最大間距見下表：公稱直mm20253240507080100125150200250300支吊架最大間距M1.5222.533444.556785.3.13.2管道安裝，按先主管、立管、最后支管的順序安裝穿越墻、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)比管道大2#的鋼套管，套管應(yīng)和墻面發(fā)板底平，比地面高20MM管道縫隙用不燃材料填塞。管徑在150mmz上的主管、干管采用雙吊鏈吊裝，立管吊線安裝，保證其垂直度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鋼管敷設(shè)到位，調(diào)整對口間隙，沿管同點(diǎn)焊2?3點(diǎn),精對后分層施焊，焊接完畢后用手錘輕敲焊口作外觀檢查，無咬角、裂紋、夾渣、氣孔等外觀缺陷，焊縫加強(qiáng)面高度，遮蓋面寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)根據(jù)缺陷程度修補(bǔ)或鏟除干凈重新焊接。安裝停頓期間，管道敞口作臨時(shí)封閉，防止雜物堵塞管道。管道水平安裝時(shí)，其坡度為0.003,最小為0.002,坡向同流向，中間不得存水（下凹）存氣（上凸）。水管系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)置DN25的泄水管及閘|彳?|,最高處設(shè)DN20的自動排氣閥。自動排氣閥的放氣管應(yīng)接至地漏或洗滌盆處，自動排氣閥前裝截止閥?？照{(diào)水管道的清洗及試壓⑴管道安裝完后按分支環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水清洗凈為止，并做好清洗記錄；⑵供回水管道按系統(tǒng)、分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.25倍,十分鐘內(nèi)壓力降小于0.02Mpa,對焊口、接頭逐一檢查，無滲不漏為合格，凝結(jié)水系統(tǒng)作充水試驗(yàn)，排水暢通，接頭處無滲漏為合格，作好試驗(yàn)記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象，如果加壓已超過 0.3MPa以上，即使出現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管子管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認(rèn)為試壓合格。防腐保溫空調(diào)冷/熱水管、膨脹管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫， DNC100時(shí)，保溫層厚度為20毫米，DN>125時(shí)保溫層厚度25毫米。冷凝水管、補(bǔ)水管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫， 保溫層厚度為15毫米?？照{(diào)冷卻水管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫，室內(nèi)安裝保溫層厚度為 15毫米；室外安裝保溫層厚度為20毫米，外加0.5毫米鍍鋅鋼板保護(hù)層?？照{(diào)冷卻水補(bǔ)水管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫， 保溫層厚度為15毫米。水管保溫做法見91SB6-33~3&閥門法蘭等部位應(yīng)采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試分為單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試兩部分，在調(diào)試前應(yīng)編制系統(tǒng)調(diào)試方°單機(jī)試運(yùn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢察各項(xiàng)安全措施；盤動葉輪，無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上后，若無異常振動，滑動軸最高溫度不得超過70C；滾動軸最高溫度不得超過80Co水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上后，若無異常振動，各靜密封處不泄露，緊固件不松動；動軸最高溫度不得超過70C；滾動軸最高溫度不得超過75C；軸封填料的溫升正常；系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試配合給排水、電氣等專業(yè)對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。由專業(yè)技術(shù)人員與空調(diào)設(shè)備廠方對空調(diào)機(jī)、冷（熱）水機(jī)組進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)行（由廠方負(fù)責(zé)對空調(diào)機(jī)、冷（熱）水機(jī)組進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)行），機(jī)組正常運(yùn)行后，書面記錄調(diào)試經(jīng)過，溫控、溫、濕度符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)參數(shù)測量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)速、軸溫升和風(fēng)量，調(diào)整風(fēng)口風(fēng)流量，使其平衡。5.4消防系統(tǒng)火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一管道、線槽敷設(shè)一線、纜敷設(shè)一校接線及絕緣電阻測試一設(shè)備安裝一單機(jī)調(diào)試一系統(tǒng)調(diào)試一驗(yàn)收。主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求1）布線①在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，有利于穿線后提高線路的絕緣電阻，在穿線時(shí)，必須使用護(hù)圍，以保護(hù)導(dǎo)線絕緣層。②火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。③導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。④敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處， 均應(yīng)作密封處理。穿越人防防護(hù)墻或臨空墻處，應(yīng)按規(guī)范要求做好密閉處理。⑤管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：a.長度每超過30ml無彎曲時(shí)；b.管子長度每超過20ml有1個彎曲時(shí)；c.管子長度每超過15ml有2個彎曲時(shí)；d.管子長度每超過8ml有3個彎曲時(shí)。金屬管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。線槽的直線段應(yīng)每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：a.線槽始端、終端及接頭處；b.距接線盒0.2m處；c.線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用防晃吊架。⑧吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。⑨管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。⑩火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MQ。2）火災(zāi)探測器的安裝①點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。b.探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。c.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。點(diǎn)型感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；點(diǎn)型感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。e.探測器官水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)傾斜角不應(yīng)大于 45°。②線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求的探測器， 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。④同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色。⑤探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。⑥探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。⑦探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。⑧探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵，防潮，防腐蝕措施。3）手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝①手動火災(zāi)報(bào)警按鈕，當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地 （樓）面高度宜為1.3?1.5m。②手動火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。③手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4）火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝①火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時(shí)，具底邊距地（樓）面高度宜為1.3?1.5m；落地安裝時(shí),其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。②控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。③引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：a.配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；b.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。c.端子板的每個接線端，接線不得超過2根；d.電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；e.導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；f.導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。④控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。⑤控制器的接地、應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。5）消防控制設(shè)備的安裝①消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。②消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于 2日且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。③消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。④消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。6）系統(tǒng)接地裝置的安裝①工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。②由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。③工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。④接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.測量接地電阻，并作好記錄；b.查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；c.審查施工質(zhì)量。7）系統(tǒng)的調(diào)試①一般規(guī)定a.火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。b.火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的所列文件與調(diào)試必需的其它文件。c.調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。②調(diào)試前的準(zhǔn)備a.設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)。c.應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。 對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。d.應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。e.對系統(tǒng)中的火災(zāi)報(bào)警控制器、可燃?xì)怏w報(bào)警控制器、消防聯(lián)動控制器、氣體滅火控制器、消防電氣控制裝置、消防設(shè)備應(yīng)急電源、消防應(yīng)急廣播設(shè)備、消防電話、傳輸設(shè)備、消防控制中心圖形顯示裝置、消防電動裝置、防火卷簾控制器、區(qū)域顯示器（火災(zāi)顯示盤）、消防應(yīng)急燈具控制裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置等設(shè)備分別進(jìn)行單機(jī)通電檢查。③火災(zāi)報(bào)警控制器調(diào)試a.調(diào)試前應(yīng)切斷火災(zāi)報(bào)警控制器的所有外部控制連線，并將任一個總線回路的火災(zāi)探測器以及該總線回路上的手動火災(zāi)報(bào)警按鈕等部件連接后，方可接通電源。b.按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器》GB4717的有關(guān)要求對控制器進(jìn)行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：I.檢查自檢功能和操作級別；n.使控制器與探測器之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在 100s內(nèi)發(fā)出故障信號（短路時(shí)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號除外）；在故障狀態(tài)下，使任一非故障部位的探測器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號，控制器應(yīng)在1min內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號，并應(yīng)記錄火災(zāi)報(bào)警時(shí)間；再使其他探測器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號，檢查控制器的再次報(bào)警功能；出.檢查消音和復(fù)位功能；w.使控制器與備用電源之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在 100s內(nèi)發(fā)出故障信號；v.檢查屏蔽功能；W.使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能；口.使任一總線回路上不少于10只的火災(zāi)探測器同時(shí)處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)， 檢查控制器的負(fù)載功能；皿.檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7款檢查；K.檢查控制器特有的其他功能。c.依次將其他回路與火災(zāi)報(bào)警控制器相連接，重復(fù)4.3.2中2、6、7項(xiàng)檢查。消防聯(lián)動控制器調(diào)試將消防聯(lián)動控制器與火災(zāi)報(bào)警控制器、任一回路的輸入/輸出模塊及該回路模塊控制的受控設(shè)備相連接，切斷所有受控現(xiàn)場設(shè)備的控制連線，接通電源。按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》GB16806I勺有關(guān)規(guī)定檢查消防聯(lián)動控制系統(tǒng)內(nèi)各類用電設(shè)備的各項(xiàng)控制、接收反饋信號（可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動信號）和顯示功能。使消防聯(lián)動控制器分別處于自動工作和手動工作狀態(tài)， 檢查其狀態(tài)顯示，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》 GB16806的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足相應(yīng)要求：a.自檢功能和操作級別。b.消防聯(lián)動控制器與各模塊之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動控制器能在100s秒內(nèi)發(fā)出故障信號。c.消防聯(lián)動控制器與備用電源之間的連線斷路和短路時(shí)， 消防聯(lián)動控制器應(yīng)能在100s內(nèi)發(fā)出故障信號。d.檢查消音、復(fù)位功能。e.檢查屏蔽功能。f.使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能。j.使至少50個輸入/輸出模塊同時(shí)處于動作狀態(tài)（模塊總數(shù)少于50個時(shí)，使所有模塊動作），檢查消防聯(lián)動控制器的最大負(fù)載功能。h.檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7款檢查。接通所有啟動后可以恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備。使消防聯(lián)動控制器的工作狀態(tài)處于自動狀態(tài)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》GB16806K有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)的聯(lián)動邏輯關(guān)系進(jìn)行下列功能檢查并記錄：a.按設(shè)計(jì)的聯(lián)動邏輯關(guān)系，使相應(yīng)的火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號， 檢查消防聯(lián)動控制器接收火災(zāi)報(bào)警信號情況、發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、受控設(shè)備的動作情況、受控現(xiàn)場設(shè)備動作情況、接收反饋信號 （對于啟動后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備，可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動反饋信號）及各種顯示情況；b.檢查手動插入優(yōu)先功能。使消防聯(lián)動控制器的工作狀態(tài)處于手動狀態(tài)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》GB16806I勺有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)的聯(lián)動邏輯關(guān)系依次手動啟動相應(yīng)的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動控制器發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、受控設(shè)備的動作情況、受控現(xiàn)場設(shè)備動作情況、接收反饋信號 （對于啟動后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備，可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動反饋信號）及各種顯示情況。對于直接用火災(zāi)探測器作為觸發(fā)器件的自動滅火控制系統(tǒng)除符合本節(jié)有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116規(guī)定進(jìn)行功能檢查。火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計(jì)連接組成完整的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)，按《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116和設(shè)計(jì)的聯(lián)動邏輯關(guān)系檢查系統(tǒng)的各項(xiàng)功能?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，按規(guī)范規(guī)定填寫調(diào)試記錄表。5.4.2自動噴水滅火噴淋系統(tǒng)施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝一系統(tǒng)試壓和沖洗一系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)施工準(zhǔn)備自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、 管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：a.系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)出具出廠合格證；b.噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落，銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損，皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無損傷。噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a.噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b.噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；c.噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；d.噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕，毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；e.閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格，試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%但不彳#少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%但不彳#少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a.閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b.閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；c.報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；d.報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；e.水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；f. 報(bào)警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的 2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。壓力開關(guān)、水流指示器及水位，氣壓，閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。管網(wǎng)安裝a.管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)消除已安裝管道內(nèi)部的雜物。b.在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接（實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件選用）。螺紋連接應(yīng)符合下列要求：①管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；②當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可要1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm勺管道，不宜采用活接頭；③螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分； 擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。④焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。⑤管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mrm253240507080100125150200距離（mm404050607080100125150200⑥管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定公稱直徑（mm253240507080100125150200250300距離(mrm3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果； 管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1個；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定， 具安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。e.管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。f.管道橫向安裝直設(shè)0.002~0.005坡坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于 5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。g.配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。h.管網(wǎng)在安裝中間斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。5.4.2.1.6噴頭安裝a.噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。b.噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層0c.噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形