壓力管道設(shè)計說明

1、設(shè)計依據(jù)：山東新泰聯(lián)合化工有限責(zé)任公司與山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院及技術(shù)提供方辛集九元化工有限責(zé)任公司簽訂的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同和業(yè)主提供的相關(guān)技術(shù)資料?！痘すに囋O(shè)計施工圖內(nèi)容和深度同意規(guī)定》HG20519-1992《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》HG20546-1992《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG20549-1998《化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度同意規(guī)定》HG20519-1992《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》HG20546-1992《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG20549-1998《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-2000（2008《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-2000（2008版）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGD0001-2009《高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計》H1?31-67《壓力管道規(guī)范一工業(yè)管道》GB50160-2008《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1997《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGD0001-2009《高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計》H1?31-67《壓力管道規(guī)范一工業(yè)管道》GB50160-2008《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1997《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計規(guī)范》SH3010-2000JB/T4730-2005GB/T8163-2008《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG20592?20635-2009《鋼制對焊無縫管件》GB12459-2005《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》HG/T21629-1999JB/T4730-2005GB/T8163-2008《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG20592?20635-2009《鋼制對焊無縫管件》GB12459-2005《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》HG/T21629-1999《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)范》HG/T20675-1990《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計和施工規(guī)范》SH3022-1999《承壓設(shè)備無損檢測》《流體輸送用無縫鋼管》2、工藝說明:（1）本設(shè)計為山東新泰聯(lián)合化工的“氣相萃冷常壓一步法3萬噸/年三聚氰胺”工藝配管設(shè)計。山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院編制校核審核編制校核審核設(shè)計說明工程號圖號第1頁共6頁（2）工藝特點(diǎn)：本項(xiàng)目選擇的是國內(nèi)辛集九元化工有限責(zé)任公司自主開發(fā)的氣相淬冷常壓一步法聯(lián)產(chǎn)碳酸氫銨工藝。此工藝最大的特點(diǎn)是：整個三胺主工藝系統(tǒng)為常壓操作（操作壓力為0至0.08Mpa），主工藝系統(tǒng)中二氧化碳的含量約在34%左右，大大提高了安全性能。設(shè)備和管道的材質(zhì)要求低，制造、檢驗(yàn)和管理較為方便。而給主工藝系統(tǒng)配套的公用工程中的蒸汽系統(tǒng)、道生系統(tǒng)的設(shè)備和管道均為壓力容器和壓力管道，該部分設(shè)備和管道必須接受技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢?；谝陨瞎に囂攸c(diǎn)，本項(xiàng)目的管道僅列出了“壓力管道特性表”，而非壓力管道（現(xiàn)場制作）則不予列出。氣相淬冷常壓一步法聯(lián)產(chǎn)碳酸氫銨工藝是以熔融尿素為原料經(jīng)催化反應(yīng)生成三聚氰胺及副產(chǎn)氨和二氧化碳。氨和二氧化碳作為尾氣被水吸收后生產(chǎn)碳酸氫銨。此工藝技術(shù)的投資額不到其它工藝技術(shù)的一半，這會更好地避免新建項(xiàng)目的風(fēng)險，降低財務(wù)成本，減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。此工藝技術(shù)所采用的設(shè)備材質(zhì)要求低，設(shè)備的使用壽命長，設(shè)備國產(chǎn)化，投資少，對設(shè)備的選擇和維護(hù)帶來了諸多的方便，維修的費(fèi)用也很低。此工藝技術(shù)所使用的催化劑在國內(nèi)選擇硅膠，價格便宜，貨源充足。此工藝技術(shù)的總能耗較低，用電量與高壓法和低壓法相當(dāng)，燃料的消耗相對略高，但是不消耗蒸汽，系統(tǒng)中的廢熱回收每小時可以產(chǎn)生6噸左右的蒸汽，不但省去了建設(shè)鍋爐的成本，符合我國的低碳經(jīng)濟(jì)政策。而且部分蒸汽還可以用于一期裝置，降低一期裝置的能耗。此工藝技術(shù)系統(tǒng)沒有廢水排放，水的消耗主要體現(xiàn)在循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)、廢鍋補(bǔ)水以及生產(chǎn)碳酸氫銨所正常消耗的工藝水，這樣就不存在水污染的問題。此工藝技術(shù)工藝流程比較短，碳酸氫銨的生產(chǎn)技術(shù)很成熟，因此裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性大大提高，有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量。此工藝技術(shù)生產(chǎn)的碳酸氫銨，是農(nóng)業(yè)上普遍使用的肥料，在工業(yè)上也有廣泛的應(yīng)用，在我國以合成氨為源頭生產(chǎn)碳酸氫銨的企業(yè)有的擴(kuò)能改造生產(chǎn)尿素，有的已經(jīng)下馬轉(zhuǎn)產(chǎn)，用生產(chǎn)三聚氰胺的尾氣生產(chǎn)碳酸氫銨，成本很低，具有很可觀的經(jīng)濟(jì)效益。山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院編制設(shè)計說明工程號校核圖號審核第2頁共6頁此工藝技術(shù)的生產(chǎn)實(shí)踐證明，三聚氰胺產(chǎn)品的質(zhì)量和高壓法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量相差不多，其純度可達(dá)到99.9%以上，色度和濁度不超過15,可以面向高端客戶用來生產(chǎn)密胺粉等產(chǎn)品。尾氣生產(chǎn)的碳酸氫銨質(zhì)量完全可以達(dá)到優(yōu)等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的晶體均勻飽滿，含硫量低，顏色白，水分低。（3）設(shè)計范圍：以辛集九元化工有限責(zé)任公司提供的“氣相萃冷常壓一步法3萬噸/年三聚氰胺”工藝包為基礎(chǔ)，設(shè)計“3萬噸/年三聚氰胺”裝置一套，與尾氣處理配套的“11萬噸碳酸氫銨/年”裝置由新泰聯(lián)合化工有限公司自行解決。（4）設(shè)備布置設(shè)計說明及安裝要求：1）設(shè)備安裝根據(jù)工藝設(shè)備布置圖進(jìn)行，圖中所標(biāo)注高為相對標(biāo)高，單位為米。2）所有設(shè)備基礎(chǔ)需待設(shè)備到貨，核對尺寸無誤后方可施工。3）載氣壓縮機(jī)、冷氣風(fēng)機(jī)的安裝和調(diào)試要根據(jù)設(shè)備制造廠家的隨機(jī)說明書和文件進(jìn)行，并應(yīng)符合《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/50275-1998的有關(guān)規(guī)定。4）所有可燃介質(zhì)設(shè)備需靜電接地，安裝完畢后須經(jīng)測試，每組專設(shè)的靜電接地的接地電阻不宜小于100歐姆。5）工程的施工安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，安裝過程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，保證工程質(zhì)量，確保裝置安全投入使用。（5）管道設(shè)計說明：1）管道流程圖表示方法如圖例、符號、縮寫詞等見首頁圖，管道圖表示方法見標(biāo)準(zhǔn)《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20549-1998。.2）所有可燃介質(zhì)管道均應(yīng)采取靜電接地，靜電接地要求執(zhí)行《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)3）管道的安裝要嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997執(zhí)行。3）管子與設(shè)備的連接應(yīng)當(dāng)在設(shè)備安裝定位緊固地腳螺栓后自然的進(jìn)行。山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院編制設(shè)計說明工程號校核圖號審核第3頁共6頁4）管道連接時，不得用強(qiáng)力對口，加熱管子、加偏移墊或者多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口、或者不同心等缺陷。5）管道的檢查、檢驗(yàn)：壓力管道的檢驗(yàn)、檢查應(yīng)遵循《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第五部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T20801.5-2006及《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSGD0001-2009中的有關(guān)規(guī)定，其他管道的檢驗(yàn)檢查應(yīng)遵循《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第7章的有關(guān)規(guī)定。壓力管道的檢查應(yīng)遵循《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T20801.5-2006及《壓力管道安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSGD0001-2009中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。壓力管道焊接接頭的射線檢測和超聲波檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第五部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T20801.5-2006中的要求。就工藝系統(tǒng)來說，道生系統(tǒng)的管道要求進(jìn)行100%射線檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于JB/T4730規(guī)定的II及合格；蒸汽系統(tǒng)管道進(jìn)行10%抽樣射線檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于JB/T4730規(guī)定的HI合格。6）管道壓力試驗(yàn)：A一般說明管道壓力試驗(yàn)在隔熱和涂漆之前進(jìn)行。壓力管道壓力試驗(yàn)應(yīng)遵循《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第五部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T20801.5-2006及《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSGD0001-2009中的有關(guān)規(guī)定，其他管道的檢驗(yàn)檢查應(yīng)遵循《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第7章的有關(guān)規(guī)定。B.管道壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力根據(jù)“壓力管道特性表”的有關(guān)要求及參數(shù)進(jìn)行。C.管道試壓應(yīng)在環(huán)境溫度恒定時進(jìn)行。試壓前拆除疏水閥、儀表和特殊件。試壓時，用短管和盲法蘭代替或隔離儀表和調(diào)節(jié)閥組，防止其超壓或污染，設(shè)計壓力低于試驗(yàn)壓力的設(shè)備必須用盲板隔開。壓力試驗(yàn)時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，消除缺陷后，進(jìn)行重新試驗(yàn)。D.液壓試驗(yàn)需要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)的管道，按GB50235-97的規(guī)定。水壓試驗(yàn)管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于實(shí)驗(yàn)溫度時，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5P[o1]/[O2],其中上2]為設(shè)計山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院編制設(shè)計說明工程號校核圖號審核第4頁共6頁溫度下鋼管的許用應(yīng)力，［。1］為實(shí)驗(yàn)溫度下鋼管的許用應(yīng)力。試驗(yàn)前，注液體時應(yīng)排盡空氣。試驗(yàn)時，環(huán)境溫度低于5°C應(yīng)采取防凍措施。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)合到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降無滲漏為格。試驗(yàn)結(jié)束后，及時拆除短管和盲法蘭，排盡積液。E.液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時，水中氯離子含量不得超過0.005%。F.氣壓試驗(yàn)“管道特性表”中規(guī)定可使用氣壓試驗(yàn)的管道方可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。本項(xiàng)目需要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的管道為道生系統(tǒng)管道，試壓時應(yīng)裝有泄壓裝置，其設(shè)定壓力不得高于1.1倍試驗(yàn)壓力或者試驗(yàn)壓力加0.345MPa（取其較低值）。試驗(yàn)前，必須用“管道特性表”中規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力為0.2MPa。試驗(yàn)時，應(yīng)采取有效安全措施，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，然后再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏合格，實(shí)驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。7）管道的吹掃與沖洗A.一般說明管道的吹掃與沖洗工作應(yīng)在管道安裝完、開車前、壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，并編制吹掃與沖洗B.液體管道采用水沖洗；氣體管道采用空氣吹掃；蒸汽管道采用蒸汽吹掃。吹掃應(yīng)遵循《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第8章的有關(guān)規(guī)定。C.儀表和設(shè)備應(yīng)與吹掃、沖洗系統(tǒng)分開，沖洗調(diào)節(jié)閥組和類似項(xiàng)目是不允許的。D.清除試壓時的介質(zhì)，分開法蘭、拆除短管，沖洗方向從高到低，并設(shè)導(dǎo)淋。E.吹掃與清洗順序按主管支管疏排管依次進(jìn)行，吹掃與清洗的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。3、管架：山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院編制設(shè)計說明工程號校核圖號審核第5頁共6頁管道支架參照《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》HG/21629-1999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作和選用，本設(shè)計中表明管道支架位置，建設(shè)方可參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作。材料由建設(shè)方根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)計。4、隔熱防腐材料設(shè)計說明1）管道、設(shè)備的保溫材料選用硅酸鋁管或硅酸鋁氈，保冷材料選用聚氨酯。2）需涂漆的設(shè)備及管道的材質(zhì)類別：A.表面溫度^60℃的不隔熱碳鋼設(shè)備和管道，采用氨磺化聚乙烯底漆兩遍，再涂氨黃化聚乙烯磁漆（面漆）兩遍。B.表面溫度61-200℃的不隔熱碳鋼設(shè)備和管道，采用環(huán)氧耐熱底漆兩遍，再涂環(huán)氧耐熱磁漆（面漆）兩遍。C.表面溫度201-400℃的不隔熱碳鋼設(shè)備和管道，采用無機(jī)富鋅底漆兩遍，再涂鋁粉有機(jī)硅耐熱漆（面漆