軸流風機安裝

軸流風機安裝一、工程概述（自己填寫）二、編制依據(jù)2.1?火電施工質量檢驗及評定標準?（鍋爐篇）2.2?電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐篇）DL/T5047-95設備廠家提供的資料2.4設計院提供的施工圖紙2.5?電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5091-92三、安裝前的準備熟悉圖紙供安裝使用的圖紙有制造廠供給的設備圖和設計院供給的安裝圖，制造廠供給的圖紙包括：設備總圖，安裝使用說明書，出廠合格證，裝箱單，備品、備件、專用工具等清單，設計院設計的圖紙有：基礎圖、設備安裝布置圖、加工件制作圖等，在熟悉圖紙的過程中除弄清設備結構、組裝關系外，還應作好以下工作：核對設備圖和安裝圖上的型號、規(guī)格、供貨范圍，核對設備的連接尺寸和安裝尺寸，檢查安裝設計有無遺漏項目或設計變更。查明設備安裝中有無使用特殊材料和特殊工藝的地方，便于準備必須的材料和工具，同時提出加工配制件、潤滑油等清單。統(tǒng)計大件重量、件數(shù)及外形尺寸繪制主要部件拆裝順序圖和設備安裝程序圖，這個工作可使施工人員對設備的連接關系、配合關系、技術要求等有進一步了解，還可能發(fā)現(xiàn)圖紙中組裝關系不明確，、使用材料規(guī)格不清等問題，便于在設備清點，檢查中進一步查明。設備開箱清點和編號3.3檢修場地布置風機到達現(xiàn)場的時間多數(shù)在基礎施工前，因此安裝前都將設備集中在一起進行檢修，待安裝條件具備以后再將設備運至基礎位置進行安裝。集中檢修必須搭設臨時檢修棚，檢修棚要布置在交通方便，靠近廠房，二次搬運工作量較少的地方，同時還應有便于吊運的有起重設備的地方。如果設備到達時基礎已具備安裝條件，設備不必再進檢修棚，可以先安裝然后再進行檢修，這樣可以減少設備的二次搬運。設備檢修設備檢修是將設備解體清洗，作全面檢查，調(diào)整設備裝配技術要求，主要工作包括：設備外觀檢查，檢查設備有無損傷、銹蝕或其它原因形成的缺陷，如有必須一一消除或更換葉片表面應光潔平滑，無氣孔疏松和裂紋等缺陷（葉片表面鍍鉻層無磨損和龜裂、剝落等情況），葉片進出口邊緣不得有缺口及凹痕，3.4.1.2外殼無變形，焊縫無裂紋和漏焊主軸加工面應光滑無裂紋，軸頸的圓度、錐度、跳動及推力環(huán)的瓢偏度一般均不大于0.02mm葉輪的檢修對葉片進行著色探傷檢查，主要是檢查葉片工作面及葉片根部，以確定是否有裂紋及氣孔、夾砂等缺陷轉鼓單體靜平衡動葉和與之配合的曲柄連桿機構稱重。并編位置號動葉試裝，重量相等的兩組動葉裝在對稱位置上，對稱位置的兩組動葉的重量之和應分別相等動葉組裝后應轉動靈活，葉根和轉鼓球面之間間隙符合圖紙要求，用力矩扳手緊固，防松裝置可靠。每個葉尖至中心的半徑應相等，徑軸向晃動均不大于2mm試裝動葉調(diào)節(jié)機構，檢查各零件間的配合情況，操縱調(diào)節(jié)機構，各葉片動作一致，轉角相等檢查葉輪的平衡情況，檢查平衡時將不隨轉鼓轉動的調(diào)節(jié)機構另行拆下，然后將轉鼓封閉。3.5基礎檢查外觀檢查，基礎外表不應有裂紋、蜂窩、孔洞、剝落漏筋等現(xiàn)象檢查基礎外形尺寸是否和圖紙要求尺寸相符，安裝方向是否正確。檢查基礎中心、標高是否與設計位置相符檢查電纜管位置是否和電動機接線位置相符基礎劃線3.6.1劃線原則確定基礎主要的縱橫中心線，再依次確定相關中心線，可以適當移動主中心線來滿足各中心線間的相互關系，但必須在允許的范圍內(nèi)，同時盡量使地腳螺栓安裝不受影響。各中心線間相互關系確定以后即可定出主中心線，然后劃出各相關尺寸線，并復查與主機、廠房柱列之間的關系。3.6.2劃線步驟核對設備尺寸和基礎尺寸，兩者必須相符，設備和基礎尺寸主要指外形尺寸和地腳螺栓孔的距離尺寸。清理基礎表面，安裝掛線架，掛好鋼絲和重錘，做好定線準備。在基礎上根據(jù)圖紙劃出主中心線和相關尺寸線，用三角法檢查基礎的縱橫中心線，其誤差應小于1mm/m，測量地腳螺栓孔至中心線的距離誤差，如果地腳螺栓不能放入預留孔內(nèi)或放入后螺栓桿不能垂直，必須處理預留孔使之符合要求。檢查預留孔深度和垂直度，特別是預埋套管的垂直度，根據(jù)預埋套管的長度和基礎表面標高核算地腳螺栓長度，以免設備就位后因地腳螺栓長度不對而返工。3.6.2.6墊鐵位置確定墊鐵部位一般按制造圖紙布置，廠家未提供布置圖時，可以按照以下原則布置。1）、臺板地腳螺栓的兩側2）、臺板主筋及縱向中心部位3）、臺板的四角4）布置墊鐵的總面積按墊鐵單位面積的靜載荷不超過392N/cm2（4Mpa）計算3.6.2.7標高復查按所測標高確定各設備的相對標高，一般誤差應在0—10mm之間注意：在劃基礎線的同時劃好軌道中心線盒電動機空氣冷卻器的中心線，同時測量出它們的標高3.7基礎承力面鑿毛當基礎混凝土強度達到70%時，利用鏨子將每個布置墊鐵的地方鑿成麻面，要求：鑿去表面灰漿層露出混凝土層3.7.2鑿平的范圍為大于墊鐵20mm將墊鐵放置在鑿毛好的麻面上，用水平尺測量墊鐵表面，其縱橫方向都水平，同時用手壓墊鐵對角，墊鐵沒有晃動3.7.4用色印檢查墊鐵與基礎有75%以上的接觸3.8墊鐵加工3.8.1墊鐵采用鋼制墊鐵，墊鐵間接觸面應經(jīng)過機械加工，平墊鐵表面粗糙度Ra達到6.3，楔形墊鐵粗糙度Ra達到6.3，厚度一般為20—50mm，斜度為1:10---1:20范圍內(nèi)，兩斜面結合緊密，無翹動。3.8.2如果廠家對墊鐵無要求，則墊鐵的寬度一般為60—100mm，長度應比基框梁寬度長20mm。每一墊鐵組一般用兩塊平墊鐵和一對斜墊鐵組成。3.8.4平墊鐵厚度應根據(jù)鑿毛后的基礎標高和要求標高進行充分計算，并進行編號。3.9軸承座檢修軸承座檢修包括水平結合面和法蘭面的檢查研刮、軸承座內(nèi)部清理、軸承座內(nèi)滲漏試驗三項。首先組合結合面，用塞尺和涂色法檢查，達不到要求時進行研刮，研刮精度要達到0.03mm塞尺塞不入，接觸面均勻，無溝道劃痕。3.9.2清理軸承座內(nèi)部，用異形小砂輪打磨，將軸承箱內(nèi)部的型砂徹底清理干凈，避免磨瓦事故。軸承座滲漏檢查，將