上海某高層住宅小區(qū)室內(nèi)裝修施工組織設(shè)計（精裝修）

****城二期A標(biāo)裝修施工組織設(shè)計****建設(shè)集團(tuán)有限公司****城二期A標(biāo)項目部二00八年十二月三十日

目錄第一章編制說明及依據(jù) 3第二章工程概況 3第三章施工組織與管理 43.1概述 43.2工程內(nèi)容 43.3項目機構(gòu) 43.4項目管理目標(biāo)及實施原則 53.5實施原則 53.6施工準(zhǔn)備 63.7施工進(jìn)度計劃管理 73.8施工現(xiàn)場質(zhì)量管理 8第四章主要項目施工方案 144.1抹灰工程 144.2外墻內(nèi)保溫 164.3廚衛(wèi)間飾面磚粘貼工程 174.4外墻面磚粘貼 204.5外墻涂飾工程 224.6鋁合金門窗安裝 234.7輕鋼龍骨雙層紙面石膏板吊頂 264.8外墻干掛花崗巖 284.9地面大理石鋪貼 294.10內(nèi)墻涂料 314.11采暖地板 334.12窗簾盒 334.13木門安裝 344.14櫥、衛(wèi)間各種成品組裝柜安裝 364.15陽臺欄桿安裝 374.16本工程裝修項目 384.17仁恒標(biāo)準(zhǔn)量化部分 38第五章項目管理與措施 435.1工期保證措施 435.2工程質(zhì)量管理與保證措施 435.3安全生產(chǎn)及防火保證措施 445.4文明施工成品保護(hù)措施 465.5防汛、防臺、冬雨季施工措施 485.6人力資源的組織與管理 49

第一章編制說明及依據(jù)1.1、編制說明：1.1.1本工程具有質(zhì)量要求高，施工藝術(shù)精細(xì)，技術(shù)含量高，作業(yè)面寬、內(nèi)外同時裝修、工期緊等特點。為滿足業(yè)主要求，特別針對本工程編制室內(nèi)裝修施工組織設(shè)計。對本工程組織計劃、資源應(yīng)用、施工管理、施工質(zhì)量、安全、消防、文明施工及成品保護(hù)等進(jìn)行全面策劃，既而作為本項目運作實施的指導(dǎo)性文件，也是對業(yè)主的承諾及本公司信譽保證的有力措施。1.1.2本組織設(shè)計涵蓋A標(biāo)17#、18#、23#、24#、28#室內(nèi)精裝修工程內(nèi)容，俱樂部、地下車庫部分另詳專項施工組織設(shè)計。1.2、編制依據(jù)：1.2.1****城二期A標(biāo)17#、18#、23#、24#、28#室內(nèi)精裝修工程招標(biāo)文件；1.2.2有關(guān)裝飾工程施工圖；1.2.3施工現(xiàn)場實際情況；1.2.4《江蘇****建設(shè)集團(tuán)有限公司室內(nèi)工程質(zhì)量企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；1.2.5《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）；1.2.6《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）；1.2.7《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）；1.2.8《智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）；1.2.9《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》（GBT/T29-2003）；1.2.10《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—2003）；1.2.11《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）1.2.12《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）1.2.13《環(huán)境》（DB31/30-2003）；1.2.14《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系管理資料》1.2.15國務(wù)院令第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》1.2.16“ISO14001環(huán)境保護(hù)管理體系”規(guī)定1.2.17其他現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集；第二章工程概況2.1工程名稱：2.2工程地點：2.3建設(shè)單位：2.4設(shè)計單位：2.5承包范圍：****城二期17#、18#、23#、24#、28#室內(nèi)精裝修及電梯廳、底層大堂等公用部位裝修。2.6監(jiān)理單位：2.7工程性質(zhì)：室內(nèi)精裝修2.8施工面積：約78000M22.9承包形式：包工包料2.10質(zhì)量等級：一次性驗收合格2.11工期：17、18、23、24、28#樓2006年8月20日開工，2007年4月20日竣工，2007年7月25日交房；2.12裝修主要內(nèi)容：招標(biāo)文件規(guī)定的承包范圍及甲方要求施工范圍的室內(nèi)吊頂工程、頂墻面涂料工程、墻地面磚石鋪貼工程。第三章施工組織與管理3.1概述3.1.1****城二期17、18#樓為26層兩單元條式住宅（28#樓為26層一單元條式住宅），一梯兩戶，底層非標(biāo)，2-24層為標(biāo)準(zhǔn)層，25-26層局部為復(fù)式層；23、24#樓為30層一單元條式住宅，一梯兩戶，底層非標(biāo)，二層以上部分為全復(fù)式層；地下室一層。3.2工程內(nèi)容3.2.1衛(wèi)生間墻面磚貼300×600墻磚，地面為木紋石，廚房間墻面為300×450羅馬瓷磚，地面為425×425羅馬磚。其中23、24＃樓衛(wèi)生間墻面磚貼300×600墻磚和300×600沙安娜米黃；廚房間地面為494×494西班牙地磚。3.2.2衛(wèi)生間臺面板采用米黃色微晶石，浴缸側(cè)板及窗臺板采用沙安娜米黃大理石。吊頂面為輕鋼龍骨紙面石膏板（廚衛(wèi)間局部600×600鋁扣板飾面）。3.2.3陽臺地面采用300×300同質(zhì)地磚，止水條采用豐鎮(zhèn)黑花崗巖。3.2.4臥室，廳墻面刷乳膠漆，吊頂面為輕鋼龍骨紙面石膏板。3.2.5室內(nèi)樓梯欄桿為金屬欄桿、實木扶手。3.2.6電梯廳地面主要采用500×500米黃地磚，吊頂面為輕鋼龍骨紙面石膏板，墻面為400×800米色墻壁磚。3.3項目機構(gòu)3.3.1精心組建“****城二期17#、18#、23#、24#、28#室內(nèi)精裝修工程”項目經(jīng)理部，實行項目管理，項目部負(fù)責(zé)施工全過程中的計劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項基本職能，根據(jù)招標(biāo)文件要求和我公司針對此項目的實際情況，設(shè)立項目部組織機構(gòu)，本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配綜合素質(zhì)高、具有組織大型項目和同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全、材料、文明施工等管理人員組成此項目的管理層。并精心選配專業(yè)配套、思想作風(fēng)好，技術(shù)過硬，有同類工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍，擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。以我公司雄厚的人力、物力、財力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工。并與甲方竭誠合作、信守承諾，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)和一流的服務(wù)，滿足業(yè)主的各項要求。項目部將對本工程進(jìn)行全方位、全過程、全范圍的精心管理，從施工組織設(shè)計、方案制定到統(tǒng)籌安排、全面運籌整個項目的質(zhì)量、安全、工期、效益、人事、物資等要素，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種相關(guān)配套問題，使之成為一個有機的整體，確保施工順利進(jìn)行，使之達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。3.3.2工程項目管理網(wǎng)絡(luò)（見附表一）及項目部管理人員名單。3.4項目管理目標(biāo)及實施原則3.4.1管理目標(biāo)3.4.1.1質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，以及我公司“質(zhì)量重于泰山”的宗旨，確保工程質(zhì)量一次性驗收合格。﹡驗收批合格率：主控項目100%，一般項目90%以上﹡分項工程合格率：100%﹡分部工程合格率：100%﹡室內(nèi)環(huán)境檢測一次通過率95%3.4.1.2安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照國務(wù)院令第393號《建設(shè)工程安管條例》進(jìn)行施工。確保無重大工傷事故，杜絕傷亡事故，一般事故頻率控制在0.3%以內(nèi)。3.4.1.3文明施工目標(biāo)：自始至終貫徹文明施工方針，處處以文明施工標(biāo)準(zhǔn)督促施工全過程，按“上海市現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理”要求實施。3.4.1.4消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕消防事故。3.4.2工期目標(biāo)及階段安排：本工程室內(nèi)裝修的同時外墻裝修、設(shè)備安裝也在同步施工中，交叉施工相互沖突時有發(fā)生，材料的垂直運輸繁忙傾軋，外墻裝飾材料及施工人員從室內(nèi)進(jìn)出頻繁，外腳手架的拆除等等，難免對室內(nèi)裝修施工帶來麻煩。綜上所述室內(nèi)裝修施工的工期及方案應(yīng)綜合考慮這些不利因素，以滿足整體施工要求，圓滿完成這一施工任務(wù)。3.4.1.1工期安排：17、18、23、24、28#樓240個日歷天3.4.1.2階段安排：17、18、23、24、28#樓第一階段：用5—10天時間對全樓施工部位進(jìn)行測量、放線、檢查等現(xiàn)場復(fù)核工作，同時做好操作人員的上崗培訓(xùn)和安全三級教育以及主要材料、成品、半成品的采購和落實等施工準(zhǔn)備工作。第二階段：用70—80天時間完成精裝修的基層施工，如輕鋼龍骨石膏板吊頂、墻面磚鋪貼、門框安裝、墻頂面批灰、打砂紙等。第三階段：用120天時間進(jìn)行飾面裝修、成品安裝。如刷面層乳膠漆、木門安裝、木地板安裝、燈具潔具安裝、成品家具安裝等。第四階段：用20天時間對全樓所完成的施工項目逐一認(rèn)真自查、整改、清潔、產(chǎn)品全面保護(hù)并會同總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位等作竣工初驗。第五階段：用10天時間對初驗意見進(jìn)一步整改、完善。3.5實施原則3.5.6.1一切工作圍繞工程總體目標(biāo)展開，確定各目標(biāo)實施方法，制定實現(xiàn)目標(biāo)的保證措施。實行ISO9001質(zhì)量管理體系，按質(zhì)保體系的要求，進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。3.5.6.2以積極負(fù)責(zé)的態(tài)度為業(yè)主提供全過程、全方位的管理服務(wù)，特別在施工過程中適時采取合理化措施以保證工期和質(zhì)量，做好運行管理中的跟蹤服務(wù)工作。3.5.6.3我公司將積極配合業(yè)主做好整個工程項目的管理工作，主動協(xié)調(diào)與設(shè)計師、業(yè)主指定的專業(yè)分包、供應(yīng)商的關(guān)系，保證整個工程的順利進(jìn)行。3.5.6.4項目現(xiàn)場實施日會制。對施工過程全方位進(jìn)行審議統(tǒng)一后執(zhí)行，確保施工效果達(dá)到最佳狀態(tài)。3.5.6.5采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法和技術(shù)，特別是工程項目結(jié)構(gòu)分解方法和計算機技術(shù)，對施工過程實施全方位動態(tài)控制。特出管理的科學(xué)性、藝術(shù)化。3.6施工準(zhǔn)備3.6.1資源準(zhǔn)備：按照施工部署，做好該工程的資源配置工作；3.6.2項目經(jīng)理部各職能成員按照分工要求全部到位；3.6.3各作業(yè)班組按照區(qū)域和施工段的劃分就位，以每一棟號為單位設(shè)立施工區(qū)域，指定一名施工員專門負(fù)責(zé)（棟號負(fù)責(zé)人）；以每一棟號電梯廳左右戶型分設(shè)兩個施工段，公用部位為一個施工段；每一施工段泥、木、油漆工種各成立一個作業(yè)班組，根據(jù)樓層施工條件，上下層次之間流水作業(yè)。3.6.4技術(shù)準(zhǔn)備3.6.4.1施工前收集有關(guān)技術(shù)資料熟悉施工圖紙及招標(biāo)文件的規(guī)定和要求；3.6.4.2匯同甲方、設(shè)計單位做好圖紙會審核設(shè)計交底工作；3.6.4.3根據(jù)不同部位的裝飾設(shè)計及施工工藝，編制相應(yīng)的施工方案；3.6.4.4根據(jù)設(shè)計圖紙及要求對不詳節(jié)點進(jìn)行深化設(shè)計，提供合理可行的深化樣圖，并提交業(yè)主及設(shè)計師確認(rèn)；3.6.4.5讀圖后結(jié)合現(xiàn)場實際情況提出有建設(shè)性的合理建議，促使本工程的裝飾效果達(dá)到理想狀態(tài)；3.6.4.6組織各作業(yè)班組中的技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)交底，落實作業(yè)計劃；3.6.5施工機具及設(shè)備進(jìn)場；主要機具設(shè)備一覽表序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1電錘博世4dsc把20進(jìn)口2金屬切割機14”臺10國產(chǎn)3石材切割機日立CW6臺25進(jìn)口4電圓鋸博世12〞臺10進(jìn)口5磨光機IMJ-100把10進(jìn)口6羅機日立PV-100D把5進(jìn)口7電焊機300V臺5國產(chǎn)8手提電刨牧田臺5進(jìn)口9手槍鉆博世把40進(jìn)口10直釘槍BEX-F30把20國產(chǎn)11電閘箱Ⅱ級只15國產(chǎn)12質(zhì)量檢查儀套5國產(chǎn)13滅火機泡沫只80國產(chǎn)14拖線電箱220V只40國產(chǎn)15勞動車輛20國產(chǎn)16砂漿機臺2國產(chǎn)3.6.6主要施工材料進(jìn)場及落實；3.6.7入場前的各種教育工作3.6.7.1進(jìn)入現(xiàn)場的所有本項目施工的職員工，在入場前需要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、計劃、極限設(shè)備、材料收發(fā)、現(xiàn)場文明施工、后勤保障等一系列管理制度的教育與培訓(xùn)，使之進(jìn)入現(xiàn)場后遵守一切規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)；3.6.7.2對各專業(yè)班組在進(jìn)入重點施工部位前要進(jìn)行針對性的三級安全教育，并做好書面交底，雙方簽字共同制約；3.6.7.3組建安全保護(hù)系統(tǒng)完善進(jìn)場制度，辦理出入證件，給施工創(chuàng)造一個安全可靠的施工環(huán)境；3.6.7.4教育職工遵守甲方及總包的各項規(guī)章制度，牢固樹立法制觀念；3.7施工進(jìn)度計劃管理3.7.1流水段的劃分：本工程按建筑立面分5個施工段,其中1-14層先期中間驗收，先開始濕作業(yè)施工，為后期施工段贏得時間。3.7.2施工工序裝飾工序大體分三個層次，第一層次是外立面及內(nèi)部濕作業(yè)，第二層次是室內(nèi)裝修的毛坯作業(yè)，第三層次是面層及設(shè)備家具安裝，在正常裝修施工時，必須保證這三個層次沒有大的穿插施工。3.7.3進(jìn)度計劃（詳見附錄）3.7.4施工進(jìn)度計劃的實施3.7.4.1編制并執(zhí)行時間周期進(jìn)度計劃，包括年、月、周施工進(jìn)度計劃，以短期計劃落實調(diào)整并實施長期計劃。3.7.4.2加強進(jìn)度過程控制，跟蹤監(jiān)督、記錄實際進(jìn)度，同時加強分包進(jìn)度控制，分包進(jìn)度應(yīng)符合總進(jìn)度要求。3.7.5施工進(jìn)度計劃的檢查根據(jù)由業(yè)主監(jiān)理、總包、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進(jìn)度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實的問題；解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。3.7.6施工進(jìn)度計劃的調(diào)整3.7.6.1施工進(jìn)度計劃在整個過程中進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,其依據(jù)是施工進(jìn)度計劃的檢查結(jié)果，調(diào)整內(nèi)容包括：施工內(nèi)容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系和資源供應(yīng)。3.7.6.2項目部成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、棟號長、施工員、班組長組成的工期實施網(wǎng)絡(luò)，層層定量、定時、定位下達(dá)計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計劃進(jìn)行。3.7.7進(jìn)度計劃保證措施3.7.7.1勞動力的管理保證措施項目部根據(jù)工程進(jìn)展情況，向公司提交勞動力需求報告，包括所需人員的數(shù)量和進(jìn)場日期,調(diào)動技術(shù)好的能打硬仗的勞務(wù)班組到本項目施工，盡量做到合理的流入和流出，盡量減少窩工、怠工現(xiàn)象。裝修階段應(yīng)加強對分包隊伍特別是業(yè)主指定分包隊伍的管理，做到勞動力和工序安排的和諧統(tǒng)一。3.7.7.2施工材料供應(yīng)的保證措施：3.7.7.2.1項目應(yīng)逐月編制材料進(jìn)場計劃,并及時報分公司材料科,做到事先有計劃,計劃得落實。3.7.7.2.2本工程施工主要材料由分公司材料科統(tǒng)一調(diào)度供應(yīng)，如發(fā)生材料供求矛盾時，由分公司材料科配合項目在公司范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)度。3.7.7.2.3材料進(jìn)場應(yīng)及時提供材料質(zhì)保書和合格證明.主要材料的進(jìn)場日期應(yīng)比使用時間提早3-7天,以便抽樣送驗,只有在檢測報告合格后才能投入使用。3.7.7.3施工組織技術(shù)措施3.7.7.3.1首先制定準(zhǔn)備工作計劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實到人頭。3.7.7.3.2組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。3.7.7.3.3進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。3.7.7.3.4進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。3.7.7.3.5編制詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)層及總控制網(wǎng)絡(luò)計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時間，從而達(dá)到控制分段工期的目標(biāo)。3.7.7.3.6采用信息管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)調(diào)整，并對關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序進(jìn)行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。3.8施工現(xiàn)場質(zhì)量管理3.8.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制3.8.1.1施工組織設(shè)計文件的質(zhì)量控制要求是：一要使施工順序、施工方法和技術(shù)措施等保證質(zhì)量，二要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，使質(zhì)量既好，經(jīng)濟(jì)效果也好。3.8.1.2通過設(shè)計交底和圖紙會審使施工人員了解設(shè)計意圖、糾正和減少設(shè)計差錯，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患作好記錄。3.8.1.3采購和分包方質(zhì)量控制：對采購的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)驗證要求進(jìn)行供方現(xiàn)場驗證，并在采購中對質(zhì)量要求事先作出規(guī)定。對分包方應(yīng)通過分包合同對分包服務(wù)進(jìn)行動態(tài)控制,通過棟號和總包管理部的雙向管理,使分包在質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明施工上，都能滿足業(yè)主的要求。3.8.1.4質(zhì)量教育和培訓(xùn)：通過質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強質(zhì)量意識和顧客意識，使全體員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力，通過考試或?qū)嶋H操作等方式檢查培訓(xùn)班的有效性。3.8.2施工階段的質(zhì)量控制3.8.2.1施工階段質(zhì)量控制的內(nèi)容有以下幾點：工藝技術(shù)交底、材料的質(zhì)量控制、環(huán)境、計量、工序、特殊過程、工程變更，質(zhì)量事故處理等。3.8.2.2施工階段質(zhì)量控制的要求3.8.2.2.1技術(shù)交底：必須嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)范及仁恒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，對每道工序都要進(jìn)行交底，交底時間必須在各工序開始前，交底應(yīng)口頭和書面同時進(jìn)行；交底內(nèi)容包括：操作工藝、質(zhì)量要求、安全、文明施工及成品保護(hù)要求，對于甲方指定分包可以只省去對操作工藝的交底。雙方交底資料按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效控制。3.8.2.2.2通過實踐不斷改進(jìn)施工工藝，對施工方案優(yōu)化，進(jìn)行通病防治、質(zhì)量攻關(guān)，以減少滲漏、裂縫等質(zhì)量通病。3.8.2.3材料的質(zhì)量控制：3.8.2.3.1對供方質(zhì)量及數(shù)量保證能力進(jìn)行評定：材料供應(yīng)的表現(xiàn)，如質(zhì)量、交貨期等；供方質(zhì)量管理體系對按期供貨的保證能力；供貨方交付材料后的服務(wù)和支持能力；價格和履約能力，根據(jù)評定確定合格供應(yīng)商，并及時向業(yè)主反映。3.8.2.3.2建立材料管理制度，減少材料的變質(zhì)、損失：對材料的采購、加工、運輸、貯存建立一整套管理制度，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫存量。3.8.2.3.3對原材料、半成品、購配件進(jìn)行標(biāo)識：按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標(biāo)識；3.8.2.3.4標(biāo)識應(yīng)具備可追溯性，應(yīng)標(biāo)明其規(guī)格、產(chǎn)地、日期、批號、加工過程、施工部位。3.8.2.3.5加強材料檢查驗收：3.8.2.3.5.1用于工程的主材，應(yīng)具有質(zhì)保書和復(fù)試報告，凡未經(jīng)檢查或不合格的原材料不得用于工程。3.8.2.3.5.2甲供料質(zhì)量控制：對甲供料應(yīng)對其進(jìn)行專門的標(biāo)識，進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行驗證。3.8.2.4關(guān)鍵過程的控制：3.8.2.4.1質(zhì)量控制點設(shè)置原則：對各施工工序進(jìn)行全面分析，凡對工程的安全和使用功能有直接影響的關(guān)鍵設(shè)立控制點，如墻面抹灰、衛(wèi)生間防水，吊頂龍骨和吊頂封板等；對下道工序有較大影響的上道工序設(shè)立控制點如吊頂?shù)龋粚|(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)不良品的工序設(shè)立控制點如抹灰工程、吊頂?shù)姆懒芽p措施。3.8.2.4.2質(zhì)量控制點的管理：在操作人員上崗前，棟號質(zhì)量員做好技術(shù)交底工作，明確工藝要求、質(zhì)量要求、操作要求；在施工中如發(fā)現(xiàn)控制點有異常應(yīng)立即分析原因，采取有效對策時進(jìn)行整改。下道工序施工前，必須對前一道工序的成品進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時通知其整改，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序，原則上前道工序被視為無問題，不再承擔(dān)責(zé)任，但對于因工序特點導(dǎo)致驗收時未發(fā)現(xiàn)問題而后道工序施工一段時間后才出現(xiàn)問題的將本著科學(xué)的原則進(jìn)行解決。在各關(guān)鍵工序施工過程中，應(yīng)著重對其通病進(jìn)行重點控制，如墻面和天面的裂縫等。工程變更控制：主要包括設(shè)計變更、合同變更、工程量變動等；嚴(yán)格按變更要求施工，及時下發(fā)變更通知單，并及時組織檢查，不遺漏任何變更內(nèi)容。3.8.2.5成品保護(hù)措施合理安排施工工序，特別是裝修階段，通過合理的施工流程安排，使?jié)褡鳂I(yè)在裝修前完成主體，裝修過程中盡量做到每個施工階段只有一支施工隊在室內(nèi)施工，從而減少交叉施工帶來的對成品的破壞；通過一序列的保護(hù)措施，包括對大理石地面的鋪蓋、對門框的包裹等措施對成品進(jìn)行保護(hù)，通過整個施工過程中的動態(tài)管理，通過看護(hù)制度和交檢制度進(jìn)行約束，來達(dá)到成品保護(hù)的目的。3.8.2.6工藝流程的質(zhì)量控制第一階段：廚衛(wèi)間濕作業(yè)、木裝修、頭道膩子交叉施工，由總包管理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，棟號管理部統(tǒng)一管理。第二階段：從外墻關(guān)窗開始到臨時分戶門安全裝，此階段包括二遍涂料、毛地板木門框等半成品施工，在此階段原則上不考慮交叉施工，由總包管理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，棟號管理部統(tǒng)一管理。第三階段：從臨時門安裝完成到各工種整改完成，此階段屬于成品施工階段，此時室內(nèi)只能有一個單位施工，由總包進(jìn)行全面管理，各分包各盡其職，注意對協(xié)作單位成品的保護(hù)。第四階段：地板施工階段，此階段不再允許其它工種進(jìn)場施工（檢修除外），由總包保管鑰匙。為確保成品保護(hù)應(yīng)采取以下措施：每日巡檢制度、進(jìn)門登記制度、出門檢查制度。3.8.3施工現(xiàn)場的安全管理3.8.3.1項目安全控制程序裝修階段的安全施控制目標(biāo)，納入整個工程施工的安全檢查目標(biāo)中,根據(jù)工藝特點,制定相關(guān)的安全管理制度，形成有效的安全管理網(wǎng)絡(luò),對于裝修施工,主要控制施工用電安全及防高處墜落上,通過棟號、項目、分公司的三級檢查，來達(dá)到消滅隱患的目的，并對和分包單位的安全狀況進(jìn)行評估。3.8.3.2項目安全控制目標(biāo)3.8.3.2.1消除施工中人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素和管理缺陷，確保沒有危險、不出事故。3.8.3.2.2項目安全控制目標(biāo)應(yīng)地安全管理體系內(nèi)進(jìn)行分解，落實到每個管理人員及每個操作工人,實現(xiàn)責(zé)任安全控制目標(biāo)。3.8.3.3安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施包括：安全預(yù)防措施、安全防護(hù)措施。應(yīng)按照工程的施工特點、不同的危險因素和季節(jié)要求，按照有關(guān)施工規(guī)程的要求，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗、編制施工安全技術(shù)措施，開工前進(jìn)行施工安全交底，在施工中下達(dá)施工任務(wù)書將施工安全技術(shù)措施落實到班組及個人，實施中應(yīng)加強監(jiān)督檢查、糾正違反安全技術(shù)措施的行為。3.8.3.4安全保證計劃的實施3.8.3.4.1根據(jù)安全責(zé)任制的要求，將安全責(zé)任目標(biāo)分解到崗、落實到人。3.8.3.4.2項目經(jīng)理部、棟號、班組均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全教育，新上崗人員要進(jìn)行三級教育、改變工藝、變換工種前及日常都要對員工進(jìn)行安全教育。3.8.3.4.3項目經(jīng)理部應(yīng)按規(guī)定的交底內(nèi)容做好工程開工及復(fù)雜分部分項目工程施工前的安全交底，安全技術(shù)交底應(yīng)具體、明確、針對作業(yè)特點和危險點,并且要有書面形式，并應(yīng)保持有雙方的簽字記錄，交底內(nèi)容包括安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、安全紀(jì)律、安全防范措施和注意事項、緊急避難和急救措施，季節(jié)性安全技術(shù)措施。3.8.3.5施工安全控制的基本要求3.8.3.5.1各類人員都應(yīng)具有相應(yīng)的安全資格方可上崗。3.8.3.5.2所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育。3.8.3.5.3特殊工種作業(yè)人員必須具有特殊作業(yè)操作證。3.8.3.5.4對查出的安全隱患要做到五定：定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。3.8.3.5.5必須把好安全生產(chǎn)六關(guān)：措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護(hù)關(guān)、檢查關(guān)、改進(jìn)關(guān)。3.8.3.6施工項目安全檢查安全檢查包括：定期檢查、日常巡回檢查、季節(jié)性和節(jié)假日安全檢查、班組自檢查和交接檢查、其內(nèi)容主要是：查機械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品使用、查事故的處理。對檢查結(jié)果進(jìn)行分析，找出安全隱患，確定危險程度，編寫安全檢查報告并上報。3.8.3.7安全隱患處理3.8.3.7.1區(qū)別通病、頑癥、首次出現(xiàn)、不可抗力等類型、修訂和完善安全整改措施。3.8.3.7.2對查出的隱患立即發(fā)整改通知，并分析原因、制定糾正預(yù)防措施。3.8.3.7.3當(dāng)場指出檢查出的違章指揮和違章作業(yè)限期糾正。3.8.3.7.4跟蹤檢查與記錄糾正預(yù)防措施的執(zhí)行情況。3.8.4施工現(xiàn)場文明施工管理3.8.4.1物料清楚：3.8.4.1.1施工現(xiàn)場堆放區(qū)、機具車輛停放區(qū)、倉庫等按施工平面圖分設(shè)清楚、并有區(qū)域標(biāo)志和責(zé)任人。3.8.4.1.2材料要按規(guī)格堆放，隨用隨清、不留料底；散體材料要成堆不混雜。3.8.4.1.3庫存袋裝材料須設(shè)墊板，庫房不漏、露天存放須下墊上蓋。3.8.4.1.4成品、半成品材料及構(gòu)件的放置須符合要求，整齊。應(yīng)有防雨防潮措施。3.8.4.1.5大型工具要嚴(yán)格管理，分類碼放,使用完畢及時清理，入庫保管。3.8.4.1.6堆放大宗材料、設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。3.8.4.2操作面清潔3.8.4.2.1施工操作層做到：每道工序完成一層，相應(yīng)清理一層。樓層保潔責(zé)任人明確。活完料凈場地清，落地材料及時回收或清理，保持工作面清潔。3.8.4.2.2運輸機具必須嚴(yán)密、運輸時不撒、不漏、隨時保持道路清潔，機具車輛保養(yǎng)良好，定點存放。3.8.4.2.3攪拌機、砂漿機、空壓機、電焊機必須搭設(shè)臨建棚。加工操作面應(yīng)保持清潔、木屑、刨花等廢料及時清理。3.8.4.3環(huán)境污染治理3.8.4.3.1場內(nèi)施工通道由專人清掃、并灑水，確保道路無揚塵。3.8.4.3.2對無機類建筑垃圾可以按總包的要求進(jìn)行場內(nèi)處理（如作為場地基層），但必須確保無揚塵。3.8.4.3.3對有機類建筑垃圾，應(yīng)集中堆放，清運出場，嚴(yán)禁場內(nèi)焚燒或回填。3.8.4.3.4對有噪聲的工序施工，應(yīng)盡量避免夜間施工。3.8.4.3.5樓層內(nèi)除分包倉庫保管員,其余人員一律不得在樓層住宿.3.8.4.3.6施工現(xiàn)場所有施工人員都必須佩帶出入證件；3.8.5人力資源的組織與管理3.8.5.1勞動力管理3.8.5.1.1為樹立良好的施工樣板,根據(jù)各工序特點,組織最得力的管理和技術(shù)力量，并進(jìn)行合理的勞動力配置。3.8.5.1.2本工程設(shè)裝修施工員、質(zhì)量員(兼資料)各一人，施工員負(fù)責(zé)勞動力協(xié)調(diào)及技術(shù)交底工作，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)；質(zhì)量員進(jìn)行負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收、整改落實工作。3.8.5.2勞動力組織根據(jù)總包施工流水段，合理安排人員進(jìn)場。3.8.6現(xiàn)場施工人員進(jìn)駐一覽表（總包人員）主要工種施工階段濕作業(yè)階段基層裝修面層裝修地板階段人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)機操工18318318318312泥工1806603121裝飾木工24012240121206120618油漆工1222401224012120630管道工90660660630612安裝電工1206906120690618維修電工616161616安裝焊工122通風(fēng)工30630612123030303030合計73844774496063542628138注：根據(jù)實際施工進(jìn)度及可能出現(xiàn)的工程量增減，我公司擬配備施工后備人員，隨時進(jìn)駐施工現(xiàn)場，以保證按質(zhì)、按期完成本次裝修任務(wù)。3.8.7項目組織協(xié)調(diào)的內(nèi)容項目部充分發(fā)揮總包及其管理部的組織、協(xié)調(diào)能力，與甲方、監(jiān)理及相關(guān)兄弟單位緊密配合協(xié)調(diào)統(tǒng)一，特別在工序交接時嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。第四章主要項目施工方案4.1抹灰工程4.1.1干粉砂漿的運用為貫徹滬建建[2002]656號文件，給工人的創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，加強工地文明施工管理，保障工程質(zhì)量。****城二期工程將采用性能優(yōu)良的干粉砂漿進(jìn)行濕作業(yè)工程的施工。4.1.1.1干粉砂漿儲存：對于袋裝干粉砂漿在現(xiàn)場儲存要及時采取防雨、防潮措施，并按不同品種、編號分別堆放。4.1.1.2施工過程的質(zhì)量控制現(xiàn)場采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水（自來水）拌制砂漿。普通干粉砂漿攪拌應(yīng)均勻，攪拌時間最少5min，隨伴隨用，除水外不得添加其它成分。按產(chǎn)品說明書的規(guī)定加水，稠度滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定干粉抹灰砂漿的抹灰層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。干粉抹灰砂漿的每遍抹灰厚度為7～9㎜，應(yīng)待前一遍抹灰層凝結(jié)后，防可涂抹后一層，面層強度不應(yīng)低于基層強度。干粉砂漿施工時砂漿溫度不宜低于5℃，其中干粉地面砂漿施工時環(huán)境溫度要≥5℃。砂漿在施工后，硬化初期不得受凍。抹灰前必須對基層進(jìn)行清理，對所有螺栓眼進(jìn)行填嵌密實，對基層進(jìn)行適度濕潤，先批刮界面劑，伏厚度不宜超過2MM，表面稍干后，即可進(jìn)行抹灰施工。4.1.2抹灰一般要求4.1.2.1抹灰前應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行技術(shù)交底，檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。4.1.2.2抹灰前將墻上的固定模板螺栓孔、水電管道洞槽，用1：3水泥砂漿或C15細(xì)石混凝土填嵌密實。4.1.2.3抹灰層厚度，內(nèi)墻控制在15-20MM左右,外墻控制在15-30之間,抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)加強措施。（釘鋼絲網(wǎng)片、分層抹灰）不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強措施。4.1.2.4不同品種不同干粉砂漿不得混合使用，每層樓必須采用同一種砂漿。干粉砂交漿應(yīng)符合設(shè)計圖紙及樣板的要求。應(yīng)提供出廠合格證，現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格。4.1.3施工要點施工主要工藝流程：4.1.3.1抹灰前小砌塊填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)件接縫處，應(yīng)固定設(shè)置不小于每側(cè)200mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，用裝飾保溫釘固定于墻上。4.1.3.2基層面的塵土、油污、水泥漿塊等雜物應(yīng)清除干凈。局部凸出部分應(yīng)鑿平。凹進(jìn)深度大于20mm應(yīng)用1：3水泥砂漿分層補平?；鶎犹幚砗螅龌绎?、護(hù)角、沖筋。4.1.3.3常溫下在抹灰前12d應(yīng)對混凝土墻面澆水充分濕潤，夏季炎熱砌塊填充墻上視干燥情況適量引水。4.1.3.4根據(jù)設(shè)計要求墻面邊批界面劑、邊抹底灰采用DP10抹灰砂漿相當(dāng)于1：1：4（水泥：砂：石灰膏）。4.1.3.5底層抹灰面干燥至七八成后，即可進(jìn)行面層抹灰。（通常隔天進(jìn)行抹面層灰）。用長刮尺推刮平整，用鐵皮抹子初壓一遍，稍收水后，再先橫后豎將表面壓光、平整、光滑。在抹灰面層上不允許批罩面灰。4.1.3.6房屋頂棚混凝土基層表面不進(jìn)行抹灰宜用膩子找平。4.1.3.7管道離墻面特近的地方，應(yīng)先局部抹灰后安裝管道。4.1.3.8內(nèi)墻抹灰常見的主要通病及防治措施，見下表。內(nèi)墻抹灰常見的主要通病及防治措施常見通病原因分析防治措施抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈及墻面未澆水濕潤抹灰未分層或分層間隔不適當(dāng)砂漿配合比不當(dāng)或已初凝后砂漿加水拌和再用或過夜砂漿等基層必須清理干凈，特別油污清理掉。界面劑隨批隨抹底灰。砂漿體積比換算重量比，用計量過磅。加強抹灰管理，砂漿在規(guī)定時間內(nèi)使用。抹灰必須分層，一般隔天再抹灰。抹紋、起泡陰陽角不順直底層抹灰干燥吸水快，面層灰硬化快，鐵板抹光時，易出抹紋。面層砂漿未收水開始壓光易起泡。陰陽角未及時用三角模具進(jìn)行抽壓，同時墻面標(biāo)志離得太遠(yuǎn)底層抹灰層干燥時，應(yīng)澆水濕潤抹灰層未收水時，不宜緊跟壓實抹光陰陽角必須及時用三角鐵模具及反復(fù)抽壓或先吊線、彈線后來往抽壓順直4.1.4質(zhì)量要求4.1.4.1一般抹灰的允許偏差和驗收方法，見《GB50210—2001》表4.2.11P9，及仁恒標(biāo)準(zhǔn)P1。4.1.4.2本工程按高級抹灰要求施工，表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分隔縫和灰線應(yīng)清晰美觀，陰陽角方正。4.1.4.3室內(nèi)樓梯滴水線或滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。（宜采用成品塑料滴水槽）4.1.4.4各抹灰層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干，風(fēng)吹、爆曬、水沖、撞擊、和振動。4.1.4.5夏季炎熱、干燥、應(yīng)在抹灰層噴水養(yǎng)護(hù)。4.1.4.6抹灰大面積展開前，必須先做樣板間，由甲方（監(jiān)理）、施工單位確認(rèn)后向操作人員作實物交底并結(jié)合書面技術(shù)交底。4.1.4.7墻面線盒、插座、檢修口等的位置應(yīng)按照設(shè)計要求布置，墻飾面與電氣，檢修口周圍應(yīng)交接嚴(yán)密、吻合、無縫隙；電氣面板宜與墻面順色。4.2外墻內(nèi)保溫4.2.1一般要求4.2.1.1本工程的內(nèi)墻粉刷交接處、公共部位分戶墻及廚房、衛(wèi)生間的外墻內(nèi)保溫、以及除上述部位以外的外墻內(nèi)保溫均采用5厚空氣層、10-25厚高密度聚苯板、8厚粉刷石膏抹灰為外墻內(nèi)保溫體。4.2.1.2所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計《外墻內(nèi)保溫施工技保溫層》（DBJ/T01-60-2002）的要求。4.2.2施工要點施工工藝流程：主體驗收合格——基層墻面清理——涂刷界面劑——10-25厚高密度聚苯板——抹保溫漿料——保溫層驗收——壓入網(wǎng)格布4.2.2.1基層處理將墻面螺栓孔補平，凸出部分鑿平、吊垂直、檢查平整和套方。4.2.2.2涂刷界面劑砂漿不宜太厚且形成拉毛點。4.2.2.3抹保溫漿料分層進(jìn)行，抹第一層的厚度是總厚度的1/2，操作工藝除同一般抹灰外材料上墻與墻粘住后，抹平即可，不宜反復(fù)趕壓。第二遍墻面要達(dá)到壓實平整質(zhì)量達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2.4網(wǎng)格布搭接應(yīng)不小于100mm。在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45度斜向加貼網(wǎng)格布附加層尺寸宜400mm×150mm。4.2.2質(zhì)量控制要點4.2.2.1外墻內(nèi)保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。4.2.2.2保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓及裂縫、面層無粉化、起皮。4.2.2.3表面平整、潔凈、接平整、線腳順直、清晰，光滑?？锥?、盒位和尺寸正確、整齊、潔凈，管道后面平整。4.2.2.4嚴(yán)禁各構(gòu)造層硬化前水沖、撞擊和擠壓。4.2.2.5內(nèi)保溫的抗裂層的質(zhì)量允許偏差量如下：立面垂直、平面平整、陰陽角垂直、方正均為2mm，保溫層厚度不允許有負(fù)偏差。4.3廚衛(wèi)間飾面磚粘貼工程4.3.1施工準(zhǔn)備4.3.1.1根據(jù)房間大小、形狀、面磚規(guī)格、顏色，形狀、圖案等和設(shè)計要求或業(yè)主要求進(jìn)行設(shè)計貼墻面磚排列圖。4.3.1.2墻面以DP10干粉砂漿抹灰完成且檢驗合格。水電管線安裝完全驗收合格。4.3.1.3墻面貼面磚前作1.5M高德高K11防水（涂膜）處理。4.3.1.4飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求。4.3.1.5陶瓷釉面磚，在規(guī)格上、花色上、圖案上須完全一致。顏色必須均勻。質(zhì)量上須厚薄一致，無剝邊、落臟、釉泡、斑點、桔釉、波紋、缺陷、裂紋、圖案缺陷、正面磕碰之處。4.3.1.6檢驗和選磚完畢，將合格者分類堆放備用，不合格者退出現(xiàn)場，以免混淆、錯用。4.3.2施工工藝要點施工工藝流程：4.3.2.1瓷磚粘貼之前，墻體表面處理。墻體表面的灰塵、垃圾、砂漿流痕等等，清除干凈，并灑水濕潤。4.3.2.2批刮界面劑DP10水泥砂漿分層抹灰、找平層抹完隔天噴水養(yǎng)護(hù)。找平層須保證堅實、平整、，不得有空鼓、裂縫。表面平整度偏差、陰陽角垂直偏差、陰陽角方正偏差均不得超過2mm，立面垂直度偏差不得超過3mm。4.3.2.3施工條件墻面上吊直線、套方、找規(guī)矩、貼灰餅。管道、電線安裝完、臉盆、鏡勾等處木磚預(yù)埋完。4.3.2.4墻面彈線：按瓷磚的排列圖，依據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)線（+100cm）水平線。將樓、地面標(biāo)高線、瓷磚高度位置線、水平分格線及垂直分格線等一一彈出。4.3.2.5預(yù)排：根據(jù)排列組合要求、磚縫組合要求，直縫和錯縫兩種高級飾面以直縫為佳，瓷面規(guī)格要求、花色圖案組合要求等，務(wù)求與具體設(shè)計無誤，一切符合要求。4.3.2.6浸磚：釉面磚在上墻粘貼前，將磚放入清水中充分浸泡，一般浸泡時間不少于2h，視其不再冒泡為度，取出晾干備用。晾干時間應(yīng)視氣溫決定，以磚面雖有潮濕感。，但手按無水跡為準(zhǔn)。4.3.2.7飾面磚粘貼以樣板間引路，經(jīng)甲方（監(jiān)理）、總包方檢驗確認(rèn)，以實物結(jié)合書面技術(shù)交底，全面展開。4.3.2.8粘貼：高出樓地面不低于200mm處彈水平線上（以資用于樓地面防水涂膜或高分子卷材留出空隙）待防水地面做好后用相同瓷磚補貼。設(shè)置一根支撐瓷磚的木托板用水平尺校正固定。作為第一排磚的基準(zhǔn)線。4.3.2.9選用經(jīng)試驗確定的粘結(jié)劑，攪拌均勻。刮在瓷磚背面滿批厚度一般為5-7mm左右，四周刮成斜面。按所彈尺寸線，將瓷磚坐落在木托板上，用適當(dāng)?shù)膲毫Π磯?，略高出?biāo)志塊，用橡皮錘輕輕敲擊，使其緊貼墻面。再用長靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。貼完一行面磚后，再校正一次。高出標(biāo)志塊的面磚應(yīng)輕輕錘擊使其平整，若低于標(biāo)志塊者應(yīng)取下重貼，不得在磚口塞灰。依次按上述方法粘貼。粘貼時，應(yīng)注意相鄰面磚保持橫平豎直、表面平整并符合排版圖要求。陽角處飾面磚割成45°清口相拼。4.3.2.10粘貼瓷磚時，必須嚴(yán)格以水平線控制、垂直控制線及標(biāo)準(zhǔn)厚度塊為依據(jù)。掛線粘貼需要面磚找平調(diào)直、磚縫歪斜及寬窄不一致，須在水泥漿初凝前加以調(diào)整。4.3.2.11勻縫：無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)用干性白水泥漿，將磚縫嵌實均勻，最后將整個墻面擦凈出光。4.3.3質(zhì)量控制要點4.3.3.1飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法，見仁恒標(biāo)準(zhǔn)P10，其中表面平整度差控制在1.5MM以內(nèi)，立面垂直度控制在2MM以內(nèi)，陰陽角方正控制在2MM，接縫直線度2MM以內(nèi)，接縫高低差控制在0.5MM以內(nèi)，接縫隙寬度應(yīng)在1MM以內(nèi)。4.3.3.2飾面磚粘貼必須牢固，滿貼法施工的飾面磚應(yīng)無空鼓、裂縫。表面平整、潔凈、顏色一致，拼縫均勻，周邊順直，陰陽角方正。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑。嵌縫無脫斷應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3.3.3飾面磚在門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜用整磚。非整磚宜安排在明顯處且不宜小于1/2整磚。4.3.3.4飾面磚—瓷磚施工易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施，如下表所示。質(zhì)量問題預(yù)防措施接縫不平直，縫寬不均勻?qū)Υ纱u的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，將色澤不同的瓷磚分別堆放，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的瓷磚。同一類尺寸瓷磚用在同層房間或一面墻上，作到接縫均勻一致粘貼前做好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。用廢瓷磚貼灰餅，劃出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距以靠尺板夠得著為準(zhǔn)，陽角處要兩面抹直根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板，作為粘貼第一行的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行瓷磚，應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直，嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動磚表面裂縫應(yīng)選用材質(zhì)密實、吸水率不大于18%的質(zhì)量較好的瓷磚，以減少裂縫的產(chǎn)生粘貼前瓷磚要浸泡透，將有隱傷的面磚挑出。應(yīng)使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不得用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷空鼓，脫落基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒氣為止，浸泡時間≥2h，待表面晾干后方可粘貼瓷磚粘結(jié)砂漿厚度控制在5～7mm，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。采用801膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實牢固。遇粘結(jié)不密實時，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰。4.4外墻面磚粘貼4.4.1一般要求4.4.1.1外墻面磚粘結(jié)強度，每組平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.5mpa且符合《JGJ110—97》規(guī)定。4.4.1.2紙板面磚吸水率小于9%，凍融性試驗合格。4.4.1.3進(jìn)場面磚應(yīng)符合合同要求廠牌，品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4.1.4生產(chǎn)單位有資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照。且有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和復(fù)試報告。4.4.1.5紙板粘貼牢固，面磚表面應(yīng)光潔、色澤一致，正反面均無暗痕、裂縫、掉角等缺陷。4.4.1.6面磚長度、寬度允許偏差-0.3+1mm，厚度允許偏差小于±0.1mm。4.4.1.7界面劑采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，應(yīng)有質(zhì)保書和使用說明書。4.4.2施工控制要點施工工藝流程：4.4.2.1套方找規(guī)矩：墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻角的陰陽角兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點或以每步腳手架設(shè)點，用1：3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅；橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅，山墻及邊角處，每隔1.2~1.5m貼一個灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。4.4.2.2基層抹灰：前墻塞螺栓洞及混凝土與砌塊交接處釘400mm寬鐵絲網(wǎng)片（每邊寬200mm），不要緊貼墻面。墻面干燥情況下宜隔天澆水濕潤，將調(diào)制好界面劑批刮墻面上，宜刮后即用1：3水泥砂漿（體積比，用定制容器量取，或把體積比換算成重量比，用磅秤計量），分層抹成，第一遍6~7mm，用鐵抹子壓實木蟹搓毛，待干至6~7成干即可進(jìn)行第二遍抹灰，不得連續(xù)進(jìn)行，防止抹灰過厚內(nèi)外干硬快慢不一致而收縮產(chǎn)生裂縫、空鼓甚至脫落。用高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢查平整、垂直、陰陽角方正，凡不符合要求的應(yīng)及時返工修整，直到符合規(guī)范要求為止。4.4.2.3彈線排磚：在面層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)圖紙排列形式、墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實際尺寸，橫豎進(jìn)行試排，確定灰縫寬度面磚出墻尺寸。一般要求水平縫與璇臉、窗臺面在同一水平直線上，陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛整面都應(yīng)是整磚，同一墻面上不得有一排以上非整磚，且宜安排在次要部位或不醒目處。試排成功，再在基層抹灰面上彈出墻面磚橫豎每行的縫格線，以保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。4.4.2.4門窗邊做好防水涂膜，防治滲漏通病，從門窗轉(zhuǎn)至外墻上涂膜不小于80mm寬。4.4.2.5貼面磚：（指紙板面磚）從下而上，以第一排貼好面磚為基準(zhǔn)，貼在基準(zhǔn)點，吊線錘檢查以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。先在結(jié)合層上批1～2厚的JACA-300，面磚背后滿批JACA-300厚5～7，用手輕壓于墻面，拍平，稍待約25分鐘左右（視氣溫）在兩紙板交接處先刮漿，然后用水濕潤紙板兩次，輕輕撕下紙，校正面磚灌縫，滿批水泥漿，稍等一下用U卡子刮縫，先橫后豎抽壓數(shù)次，要一次成活，達(dá)到灰縫大小一致，密實光滑，無脫斷、高低現(xiàn)象，陰陽角處用清口面磚粘貼，接口順直。夏季炎熱干燥情況下施工，貼面磚后隔天用噴霧器淋水養(yǎng)護(hù)，使縫隙內(nèi)水泥得到濕潤養(yǎng)護(hù)，不易產(chǎn)生裂縫。4.4.2.6有排水要求部位（門窗上口等）應(yīng)貼成鷹爪滴水線。（傾斜度8mm左右）4.4.2.7勾縫或擦縫，擦面：縫寬在8mm以上，用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，先勾水平線，再勾垂直縫勾好后要求凹進(jìn)磚表面2~3mm；若橫縫或豎縫為干擠縫，或小于3mm，應(yīng)配用同色水泥漿擦縫，面磚勾縫或擦縫后，用廢棉紗或回紡毛巾將面磚表面擦洗干凈，并注意養(yǎng)護(hù)。4.4.3質(zhì)量控制要求4.4.3.1夏季炎熱氣候貼面磚隔天應(yīng)有噴霧機噴水養(yǎng)護(hù)，防止水泥勾縫開裂。4.4.3.2滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫、粘貼必須牢固。4.4.3.3檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和隱蔽記錄。4.4.3.4墻面突出物周圍的面磚應(yīng)整磚清口（45度拼角）套割吻合邊緣應(yīng)整齊。4.4.3.5面磚接縫應(yīng)橫平豎直，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、光滑；密度和深度一致應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4.3.6砂漿厚度≥35mm時，應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)埋在分層抹灰層等措施。4.4.3.7飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法見《GB50210—2001》P43，表8.3.11。4.5外墻涂飾工程4.5.1一般要求4.5.1.1本工程采用真石漆外墻涂料。4.5.1.2為保證涂料色澤一致，強調(diào)涂料的備料應(yīng)按設(shè)計選定的品種、顏色（色卡號）、工藝要求、結(jié)合施工面積和材料單耗準(zhǔn)確計算用料。4.5.1.3涂飾前做好樣板或樣板段（間），設(shè)計、業(yè)主（監(jiān)理）確認(rèn)后備料。4.5.1.4大面積墻面根據(jù)設(shè)計要求規(guī)格作業(yè)，劃格條必須選用質(zhì)硬挺拔材料嵌入抹灰層。4.5.1.5按產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工，根據(jù)產(chǎn)品特性，注意施工氣溫、空氣溫度、風(fēng)力大小，如遇反常情況嚴(yán)禁施工。4.5.1.6成品涂料進(jìn)場后應(yīng)對包裝開封后的涂料進(jìn)行驗收。驗收時，應(yīng)驗證相關(guān)的準(zhǔn)用證明——顏色、品牌、出廠質(zhì)量保證書等。4.5.1.7不同品種、不同顏色、不同批號的涂料應(yīng)分別堆放。4.5.2施工控制要點施工工藝流程：4.5.2.1基層清理必須干凈，墻面不平，應(yīng)認(rèn)真處理好，凸出部分水泥砂分層補平，超過30mm厚，要訂鋼絲網(wǎng)片，分層抹灰。墻面螺栓洞、腳手架洞，事前堵塞抹平。4.5.2.2抹灰層厚度根據(jù)灰餅、沖筋分層進(jìn)行，涂料墻面平整度要按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)驗收。4.5.2.3分格條按事先確定位置在抹灰時嵌入牢固，橫平豎直且不能高出涂料面層。4.5.2.4抹灰墻面檢查平整、孔隙、粗糙等缺陷，進(jìn)行批膩子（膩子材質(zhì)要與涂料相匹配），待干燥后打磨清掃干凈。4.5.2.5涂料施工應(yīng)由建筑物自上而下施工，收工位置必須按分格條為界限。4.5.2.6涂料分底涂層、中間涂層（主涂層）、面涂層（罩面涂層），每涂刷一層必須待前一遍涂層面干燥后進(jìn)行，具體還要按產(chǎn)品說明書要求。4.5.2.7對雙組分涂料根據(jù)實際用量，分批混合時用機具（手槍鉆）攪拌均勻。4.5.2.8施工過程中為防止涂料飛濺，污染已完工墻面或其他構(gòu)件等，應(yīng)采暖遮擋措施保護(hù)。4.5.3質(zhì)量控制要點4.5.3.1涂料工程的驗收應(yīng)待養(yǎng)護(hù)期滿——干燥后進(jìn)行，外墻腳手架待驗收后拆卸。4.5.3.2涂料涂刷不允許漏刷、咬色起皮、流墜、開裂、以及針眼、砂眼等出現(xiàn)。4.5.3.3外墻面涂料層每100m2應(yīng)檢查（每次10m2）4.5.3.4涂刷工程所用材料（成品）的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告及進(jìn)場驗收記錄。4.5.3.5嚴(yán)格按分包方提供的施工方案的質(zhì)量要求組織施工，總包按此組織驗收。4.5.3.6除樣板房段外，其它樓層在結(jié)構(gòu)驗收后，隨外墻粉刷進(jìn)度從上往下施工。4.5.3.7分包方采用吊籃施工，必須有完整有效的安全保證措施。4.6鋁合金門窗安裝4.6.1一般要求4.6.1.1本工程采用鋁合金門窗，副框為鋼套4.6.1.2鋁合金門窗成品及其附件規(guī)格、等級、品種、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和GB8478-8482產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。4.6.1.3鋁合金框安裝前要采取保護(hù)措施，中立框、中檻框用塑料帶捆纏嚴(yán)密。邊框、上下檻要用膠帶粘貼三面進(jìn)行保護(hù)。4.6.1.4鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。4.6.1.5材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。4.6.1.6鋁合金門、窗的抗風(fēng)性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能均符合設(shè)計和國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。4.6.1.7門窗外表潔凈、平整、光滑、無毛刺、無焊渣、焊瘤、錘??；鍍膜、涂色均勻，大面應(yīng)無劃痕、碰傷；剔除扭曲變形、節(jié)點松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷產(chǎn)品。合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。固定件厚度≥1.5mm，寬度≥25mm。4.6.1.8鋁合金門窗應(yīng)拆包檢查，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度。如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，外觀色差大等缺陷時，必須進(jìn)行處理，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。4.6.1.9鋁合金門窗氧膜色彩應(yīng)一致。4.6.2施工要點工工藝流程：4.6.2.1門窗安裝應(yīng)按總包方提供三線尺寸（垂直線、水平線、進(jìn)出線）門窗洞口尺寸（見下表）將門窗框送入預(yù)留洞內(nèi)，用斜木楔嵌入框受力處作臨時固定。用線錘校正，必須達(dá)到上下一致，橫平豎直，進(jìn)出一致。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮線應(yīng)在同一水平線。墻面飾面材料寬度高度門窗框與飾面間密封間隙（mm）門窗框洞口門窗框洞口墻面貼面磚BB+60HH+605-8墻面大理石BB+100HH+1004.6.2.2門窗框送入洞口定位后，用射釘或其他形式與墻體連接牢固，用砂漿窩牢連接件。4.6.2.3門窗框安裝后四周打發(fā)泡劑。外墻飾面磚或其他裝飾材料與鋁合金門窗框保持5-8mm形成槽，打防水硅膏。4.6.2.4外墻飾面施工前在砂漿層上從輔框外墻面涂德高K11防水涂膜二道，寬度不小于180mm。4.6.2.5副框安裝及防水措施：主框與副框連接采用塑料調(diào)節(jié)塊有不銹鋼自攻螺栓固定，其標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB845—85、GB/T30985—2000，主副框間留出5m必須添沖發(fā)泡劑（PG—MuLFOSM），或其他品牌，但必須確保防水、阻燃的要求。4.6.2.6鋼副框上焊防雷接地，經(jīng)隱蔽后，方可下道工序施工。副框周邊留30mm空隙用加筋水泥嵌實，外窗臺砂漿與副框低于10mm留出面磚厚度，坡度為1/10。4.6.2.7鋁合金門窗制作表面要平整，節(jié)點嚴(yán)密堅固，不變形，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，窗下檻制作要留23個橢圓形泄水孔，不允許在下檻框角上開槽口做泄水孔。門窗扇所注密封膠（硅酮密封膠）。4.6.2.8門窗框扇所注密封抹膠要平直均勻（框上貼美紋紙注膠揭去）、不間斷、不漏抹、無膠刺，外表平整光潔且顏色一棟樓應(yīng)一致。⑽玻璃裝配：裝配玻璃前，必須在窗扇下嵌處，放置減震墊塊后，玻璃方能放入扇內(nèi)，并在玻璃四邊放置橡膠條使玻璃定位不移動。根據(jù)工藝要求，打膠或嵌密封條。打膠應(yīng)平滑密實，嵌密封條應(yīng)嚴(yán)實穩(wěn)固。各種門窗與玻璃配合尺寸表門窗種類平開鋁合金門、推拉鋁合金門、平開鋁合金窗、推拉鋁合金窗玻璃+A+玻璃固定部分可動部分a≥b≥c≥a≥b≥c≥下邊上邊兩側(cè)下邊上邊兩側(cè)3+A+35127655127334+A+413135+A+514146+A+615154.6.3質(zhì)量控制要求4.6.3.1鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見仁恒標(biāo)準(zhǔn)P2-34.6.3.2鋁合金門窗提供出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證、性能檢測報告。4.6.3.3鋁合金的推拉門、窗扇必須有防脫落裝置。玻璃安裝要用密封膠，不允許用密封膏。砂漿抹灰不得與鋁合金框邊接觸；留出空隙用Pu發(fā)泡劑和柔軟材料填塞。4.6.3.4鋼副框安裝固定件（不銹鋼或鍍鋅鐵片）厚≥1.5mm，寬度≥25mm，距框邊界、不得大于180mm，中間距離不得大于500mm。固定片與副框連接用抽芯鉚釘鉚接（或焊接）。4.6.4成品保護(hù)4.6.4.1門窗在運輸過程和安裝過程中及驗收之前，應(yīng)有可靠保護(hù)措施，不受污染和損傷。安裝好的門窗、扇得洞口，不準(zhǔn)用作運輸通道和堆放東西或懸掛東西。4.6.4.2室內(nèi)清理的垃圾不得從窗戶往外倒。清理門窗時，不得用硬物擦磨或錘擊。4.6.4.3應(yīng)有防止現(xiàn)場燒電、氣焊的火花，燙傷門窗表面的措施。一旦出現(xiàn)處理不好拆除換新的。4.6.4.4防止電焊火花飛濺到玻璃上。4.6.4.5粉刷施工過程中如有砂漿落在門窗框或玻璃上，應(yīng)及時用軟物擦除。4.6.4.6防止施工過程中的材料碰劃鋁合金門窗。4.6.4.7防止施工過程中人踏鋁合金門框和跳板擱在鋁合金門窗框上。4.6.4.8所有門窗安裝前必須用保護(hù)膜保護(hù)完整，安裝后如有保護(hù)膜損壞應(yīng)及時修補，保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，撕保護(hù)膜時不可用鏟刀刮鏟。4.6.4.9電氣焊切割、磨光等作業(yè)可能損傷玻璃或型材時，應(yīng)有遮擋措施，防止電氣焊火花濺燒傷鋁合金表面烤漆。4.7輕鋼龍骨雙層紙面石膏板吊頂4.7.1一般要求4.7.1.1本工程采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（除衛(wèi)生間有局部鋁扣板）。4.7.1.2吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道、消防管道安裝好試壓合格；結(jié)構(gòu)驗收合格。4.7.1.3安裝吊頂飾面板之前，應(yīng)將燈具、消防噴頭、煙感探頭設(shè)備口等位置安排規(guī)劃，保證其位置與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。4.7.1.4重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤，不得與吊頂龍骨連接。4.7.1.5板或梁上預(yù)留預(yù)埋件，吊桿直接焊在預(yù)埋上用沖擊鉆打膨脹管螺栓用吊桿焊接或用射釘或?qū)⑿〗卿摴潭ㄔ跇前迳?，角鋼另一邊鉆孔將吊桿穿過角鋼的孔固定。4.7.1.6罩面板木應(yīng)有氣泡、起皮、皺紋、缺角、污垢、扭曲、變形等缺陷且表面平整、色澤一致。4.7.1.7進(jìn)場材料附有產(chǎn)品合格證，性能檢查報告，必要時抽樣復(fù)驗報告。4.7.1.8安裝龍骨用的緊固件及螺釘、螺栓、釘子等應(yīng)用鍍鋅制品，埋件應(yīng)作防腐處理。4.7.2施工工藝要點施工工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板4.7.2.1彈線：從1M水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，吊桿的固定點間距900～1000mm，固定吊掛桿件：吊桿采用φ6的吊桿。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4.7.2.2邊龍骨的安裝：應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線用射釘固定邊龍骨，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。也可用用8MM膨脹螺栓固定于混凝土墻（柱），間距應(yīng)不大于800MM。4.7.2.3安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900～1000mm。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后因基本調(diào)平。4.7.2.4安裝次龍骨：次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在邊龍骨上，次龍骨之間必須加設(shè)橫撐龍骨，間距也為300～600mm。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)木龍骨，附加龍骨的連接用木螺絲。4.7.2.5紙面石膏板安裝紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，安裝時用木支撐臨時支撐，使板與龍骨壓緊，射釘固定完，方可撤消支撐。從吊頂一端開始依次安裝，接縫錯開。射釘與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；釘距以150～170mm為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上。面層板安裝時，遇轉(zhuǎn)角處，紙面石膏板應(yīng)裁成7字形安裝，不得直縫連接。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面0.5-1MM，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。4.7.3質(zhì)量要求4.7.3.1鋼龍骨吊桿、主龍骨、次龍骨安裝必須符合設(shè)計要求，位置正確。4.7.3.2紙面石膏板表面無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固。4.7.3.3螺釘眼先防銹處理再用石膏泥點補，縫隙內(nèi)嵌填石膏膩子，在填滿后必須用紗布或牛皮紙條封閉，陰、陽角部位用金屬護(hù)角封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好基層的平整、防潮處理，偏差范圍嚴(yán)格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。4.7.3.4螺釘眼先防銹處理再用石膏泥點補，縫隙內(nèi)嵌填石膏膩子，在填滿后必須用紗布或牛皮紙條封閉，陰、陽角部位用金屬護(hù)角封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好基層的平整、防潮處理，偏差范圍嚴(yán)格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。4.7.3.5允許偏差范圍項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整2用2m靠尺檢查6面板接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查4.7.4成品保護(hù)4.7.4.1輕鋼骨架罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。4.7.4.2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。4.7.4.3施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4.7.4.4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。4.7.4.5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部完成驗收后進(jìn)行。4.7.5吊頂防裂縫措施4.7.5.1必須對石膏板的接口縫隙進(jìn)行檢查，凡不符合3～5mm縫隙要求的，必須按規(guī)范要求劃出縫隙，保證縫口順暢，不得有大的缺塊和松動，否則必須先調(diào)換到位。4.7.5.2對陰陽角高低不平的進(jìn)行找平，對挑口等位置必須采用鋁合金尺做一下陽角，再打磨一遍。4.7.5.3對修平后的縫隙和陰陽角接縫處，一邊涂白膠，一邊將浸過水的綁帶貼上（綁帶浸泡時間過長，綁帶過硬，不利于與白膠粘合）。4.7.5.4對綁帶部分宜先用石膏找平，后再批二至三遍白水泥。4.7.5.5石膏板接縫材料應(yīng)選用專用嵌縫石膏和專用嵌縫帶。不得選用普通石膏粉加107膠等調(diào)制的劣質(zhì)嵌縫材料。4.7.5.6重的部位綁帶必須保證二遍，但要保證墻面的整體平整。4.7.5.7對固定石膏板的螺釘帽及時進(jìn)行防銹處理。4.8外墻干掛花崗巖4.8.1一般要求4.8.1.1石材進(jìn)場必須具備出廠合格及檢測報告。進(jìn)口石材必須備有中文合格證及中文檢測報告。4.8.1.2石材規(guī)格、尺寸、顏色、品種進(jìn)行驗收。堆放應(yīng)有墊木、防雨措施，石材光面對光面，毛面對毛面。4.8.1.3石材須分塊獨立地吊掛于墻面上，每塊板重量不會傳給其他石塊（板）。4.8.1.4吊掛件——角鋼、銷子、平板掛件、螺栓等等必須為不銹鋼制品且有檢測報告。4.8.1.5石材品種、質(zhì)量、規(guī)格均符合設(shè)計要求。石材表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕、隱傷，且圖案清晰、色澤一致。板塊無裂縫、掉角、缺楞等缺陷。4.8.2施工工藝要點工藝流程：4.8.2.1外墻刷防水層：外墻表面清理后，整個墻面滿刷二度得高防水涂料。4.8.2.2放線：根據(jù)施工圖設(shè)計要求找準(zhǔn)水平線確定石材在墻面的經(jīng)緯分割線。4.8.2.3非混凝土的基礎(chǔ)預(yù)埋，L50槽鋼、角鐵安裝：先根據(jù)經(jīng)緯分割線進(jìn)行垂向槽鋼位置線上預(yù)埋或固定安裝200×200×10mm基礎(chǔ)鋼板（基礎(chǔ)鋼板按圖紙設(shè)計用Φ12螺栓穿孔對拉錨固，使用部位要視墻體實際情況而定），如原墻體結(jié)構(gòu)有預(yù)埋，則利用原預(yù)埋件。再將槽鋼根據(jù)設(shè)計間隔，垂向平行、統(tǒng)一平面，通過固定角碼焊接至基礎(chǔ)鋼板上；接著將L50角鐵根據(jù)石材橫向分割間距，水平焊接至槽鋼上（L50角鐵焊接前先進(jìn)行主掛、托件螺栓鉆孔）所有焊接點必須進(jìn)行防銹處理。4.8.2.4板材干掛：在混凝土墻體可以以石材干掛件直接扣掛安裝。在板材上下側(cè)面或背面進(jìn)行干掛件嵌縫開槽，槽口位置一般在石材的上下側(cè)面，槽深20-30MM，寬5MM，槽長60-80MM對于高度超過1M的石材，除在上下錨固外，還需在左右兩側(cè)或背面加以錨固，對于異形線腳，不合適在上下錨固的，可在左右兩側(cè)錨固。石材就位后，通過“T”型掛件調(diào)節(jié)板材拼縫、表面平整度、垂直度，達(dá)標(biāo)確定后，固定“T”型掛件，嵌縫抹上圖紙指定的“白云”粘固石膠。4.8.2.5石材選用：石材的選用應(yīng)在安裝前事先準(zhǔn)備完畢。對于本標(biāo)段大面積的石材要保證它的色澤、紋理一致，有相當(dāng)大的難度；我公司將要求材料部務(wù)必采購?fù)坏V山，同一面，同一地點的石材，并要求能保證所需要的數(shù)量和尺寸質(zhì)量。在石材到位后，對石材進(jìn)行色澤比較；分深、中、淺、很淺四種分別編號、編架，并拉出清單，而后根據(jù)這四種色澤的石材落實到現(xiàn)場每一塊墻面上，做到同一墻面石材無色差，相鄰墻面石材無明顯色差。4.8.2.7錨固件的選用：錨件選用不銹鋼，厚度為5MM，寬為50MM。螺栓孔邊到鋪板外邊不少于15MM。4.8.3質(zhì)量控制要點4.8.3.1外墻面基層清理后涂防水材料。在干掛石板過程中有損壞應(yīng)給予補涂防水材料。所有材料符合設(shè)計要求，品種、規(guī)格、顏色、圖案及鑲貼方法符合設(shè)計要求。4.8.3.2石材表面平整不大于1mm，立面垂直不大于2mm，陽角方正不大于2mm，接縫平直不大于2MM，接縫高低不大于1mm。4.8.3.3飾面板不得有歪斜，翹曲，缺楞掉角，裂縫等缺陷。4.8.3.4飾面工程的表面不得有變色，起堿，污點，砂漿流痕和顯著光澤受損壞，突出的管線，支撐物等部位鑲貼的飾面磚應(yīng)套割鑲貼吻合。4.8.3.5石材上鉆孔及墻面鉆孔直徑、深度、數(shù)量均鉆孔及墻面鉆孔直徑、深度、數(shù)量均符合設(shè)計要求且進(jìn)行驗收。4.8.3.6飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求，飾面板安裝必須牢固。4.9地面大理石鋪貼4.9.1施工準(zhǔn)備4.9.1.1板材進(jìn)場應(yīng)經(jīng)檢驗合格，按不同色差分類并側(cè)立堆放，板下應(yīng)加墊方木。4.9.1.2室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均應(yīng)完成。4.9.1.3房內(nèi)四周墻上已彈好100水平控制線，地面彈好十字線。4.9.1.4鋪設(shè)方案已確定，板材據(jù)此進(jìn)行試鋪，經(jīng)驗收確認(rèn)后將板材編號，分類并就近碼放，并在板材背面及側(cè)面均勻涂刷隔離劑。4.9.2施工工藝要點工藝流程地面大理石鋪貼:列出排版圖—地面清理－放線、分格－選料（包括切割、清洗、試排編號），1:3干硬性水泥砂漿并找平（30mm厚），用大理石自身壓實－調(diào)制并在石材底部抹素水泥漿5－10mm厚，鋪貼大理石，用橡皮錘壓平搗實－填縫－表面清潔—成品保護(hù)。4.9.2.1地面