選礦設(shè)計(jì)-工藝流程的設(shè)計(jì)與計(jì)算

第2章工藝流程(flowsheet)的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.1選礦廠規(guī)模及基礎(chǔ)指標(biāo)的確定2.2設(shè)計(jì)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較2.3破碎流程的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.4磨碎流程的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.5選別流程的選擇與計(jì)算2.6礦漿流程的計(jì)算2.7小結(jié)2.1選礦廠規(guī)模及基礎(chǔ)指標(biāo)的確定2.1.1選礦廠規(guī)模的劃分原則（1）設(shè)計(jì)規(guī)模需考慮因素：國(guó)家、地方、企業(yè)建設(shè)需要。一般原則一產(chǎn)品需要量-國(guó)內(nèi)外用戶對(duì)產(chǎn)品的需求，資源情況、技術(shù)上可能性、經(jīng)濟(jì)上合理性、資金。二一次建廠與分期建廠-中小型一次建，大型一般分期建。三分散建廠與集中建廠-資源的分散性與集中性。（2）規(guī)模劃分：一、按服務(wù)年限（大型≥20年，中型≥15年，小型>10年）亦有特例二、按生產(chǎn)規(guī)模非金屬礦與金屬有所不同，就金屬選礦廠有色與黑色也不盡相同，非金屬如石墨1萬噸/年，一指產(chǎn)品，算大型選礦廠。

表

選礦廠規(guī)模(scale)的劃分類型黑色金屬選礦廠有色金屬選礦廠化工礦山選礦廠萬噸/年相當(dāng)于t/d噸/日相當(dāng)于萬噸/年萬噸/年相當(dāng)于t/d大型>200>6000>3000>100>100>3000中型60～2001800～6000600～300020～10020～100600～3000小型<60<1800<600<20<20<6002.1.2選礦各車間(workshop)工作制度設(shè)備作業(yè)率=

設(shè)備小時(shí)處理量：Q時(shí)=表

主要設(shè)備作業(yè)率(operatingrate)和作業(yè)時(shí)間工序年作業(yè)率，%年工作日，d班作業(yè)時(shí)間（h）三班兩班破碎及洗礦57-73.53305-6.512自磨及選別80-85290-3208球磨及選別85-90.4320-3308脫水、濃縮68-90.4250-3306-82.1.2影響工藝流程選擇的因素設(shè)計(jì)工藝流程的基本原則：

⑴設(shè)計(jì)的工藝流程應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)研究報(bào)告并參考類似選礦廠成熟經(jīng)驗(yàn)，最好進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較；

⑵穩(wěn)定可靠、高效低耗是確定工藝流程的根本原則，流程能很好地適應(yīng)礦石性質(zhì)的波動(dòng)，具有一定的靈活性；

⑶不同礦石類型的分別處理或混合處理，詳細(xì)研究磨礦細(xì)度對(duì)回收有用成分的影響，對(duì)復(fù)雜成分考慮階段選別方案，流程能最大限度地實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。在選擇原則流程和進(jìn)一步編制詳細(xì)工藝流程時(shí)，應(yīng)注意的問題:⑴產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量盡可能實(shí)現(xiàn)資源的綜合回收；要做好市場(chǎng)預(yù)測(cè)和經(jīng)濟(jì)分析工作；產(chǎn)品質(zhì)量符合市場(chǎng)要求。⑵在破碎過程中預(yù)先富集，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本（揀選、重介質(zhì)選礦、磁滑輪預(yù)選、大塊拋尾、選擇性粉碎和分級(jí)）⑶階段磨礦、階段選別、早收多收⑷綜合回收及綜合利用，提高資源利用率⑸節(jié)約能耗和材料⑹環(huán)境保護(hù)⑺其他因素：規(guī)模大小與選別流程；當(dāng)?shù)刈匀粭l件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件；礦山開采前后期礦石質(zhì)量等。2.1.3工藝指標(biāo)的確定方法主要指α、β、ε等指標(biāo)的確定，一般據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告中推薦的指標(biāo)，同時(shí)要考慮試驗(yàn)和生產(chǎn)的差距，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際可能達(dá)到的指標(biāo)來確定。（1）確定精礦ε的方法（注意金屬與非金屬的不同）-金剛石要求回收率100%。注意與精礦品位綜合考慮:（2）精礦β確定：應(yīng)符合我國(guó)或WTO制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及選礦廠設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范。而選礦廠設(shè)計(jì)處理礦石能得到的最佳精礦品位，在選礦試驗(yàn)中已查明，故設(shè)計(jì)人員應(yīng)用上述原則方法，采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，便可確定最佳工藝指標(biāo)。2.1.4非金屬礦(non-metalore)選礦工藝流程選擇

產(chǎn)品要求特點(diǎn)：晶形大小、晶體長(zhǎng)度、長(zhǎng)徑比、產(chǎn)品粒度、產(chǎn)品白度、等。石棉礦石（纖維長(zhǎng)短）：風(fēng)力吸選法，逐段破碎逐段吸選石墨礦（鱗片大小）：多段磨礦多段浮選高嶺土（用白度和細(xì)度衡量）：選擇性分散——絮凝2.2設(shè)計(jì)方案(designproject)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

●進(jìn)行方案比較的基本原則p18-六點(diǎn).基礎(chǔ)可靠、效益優(yōu)先、綜合取舍●方案比較的步驟(三個(gè))提出方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較（投資、周期、效益、效率）、推薦方案●方案比較的要點(diǎn)及方法方案投資年經(jīng)營(yíng)成本年成本現(xiàn)值A(chǔ)BCDE2.3破碎流程的設(shè)計(jì)與計(jì)算破碎作業(yè)的主要任務(wù)是為磨碎(grinding)作業(yè)準(zhǔn)備經(jīng)濟(jì)合格的給料，或者直接為選別、冶煉等用戶提供最合適的入選、入爐的物料。目的：為選擇破碎(crushing)、篩分及輔助設(shè)備（運(yùn)輸、漏斗、給礦機(jī)(feeder)）等提供依據(jù)，主要是為了求出各作業(yè)各產(chǎn)物的重量Q和產(chǎn)率r。2.3.1破碎流程(crushingprocess)的選擇任務(wù)-主要是決定破碎及篩分的段數(shù)，它取決于總破碎比i◆粉碎段數(shù)的確定由i=Dmax/dmax及選廠規(guī)模確定，而破碎最終產(chǎn)物dmax

，則視不同用途，據(jù)實(shí)際情況而定，下面重點(diǎn)舉供球磨給料時(shí)dmax的確定方法。圖中以碎礦、磨礦的總成本最低而確定的入磨最大粒dmax的方法(表4-3)此外尚有供自磨、棒磨、礫磨、選別等的給料時(shí)…….開路流程（opencircuit）和閉路流程（closedcircuit）碎磨礦成本物料粒度d

a碎礦b磨礦c總成本◆關(guān)于預(yù)先、檢查篩分

預(yù)先篩分(ScreeningInAdvance)指在礦石含粉礦或水分較多時(shí)，預(yù)先篩分可防止破碎機(jī)堵截，有利于其工作，防止過粉碎，減少給礦量。但增加廠房、基建投資。預(yù)先篩分篩孔尺寸a應(yīng)在本段破碎機(jī)排礦口寬e和排礦產(chǎn)物最大粒度dmax之間選取.e≤a≤dmax檢查篩分(checkscreening)為了控制破碎產(chǎn)品粒度、充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力而設(shè)；如果排料中大于排礦口尺寸礦石較多，則一定要設(shè)。篩分效率：是指實(shí)際得到的篩下產(chǎn)品重量與篩分給礦中小于篩孔尺寸粒級(jí)的重量之比，用百分?jǐn)?shù)或者小數(shù)表示。E=Q1/（Q0α）×100%=Q1——篩下產(chǎn)品的重量；Q0——篩分給礦的重量；θ——篩上產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級(jí)含量；α——篩分給礦中小于篩孔尺寸粒級(jí)含量。常規(guī)篩分制度：檢查篩分篩孔尺寸a,排礦口寬度e與破碎最終產(chǎn)物粒度d相等，篩分效率E=85%；等值篩分制度：增大檢查篩分篩孔尺寸（比破碎最終產(chǎn)物粒度大20～30%），降低排礦口寬度和檢查篩分效率（12～25%）。最大相對(duì)粒度Zmax——破碎機(jī)排礦產(chǎn)物中最大粒度與排礦口寬度之比，稱為最大相對(duì)粒度（過大顆粒與可碎性（表4-4））。洗礦作業(yè)應(yīng)用條件：含泥量多的氧化礦，或含泥多（-200目超過5%）、水分（高于5%）高的礦石.“等值篩分”的意義篩分過程是不平衡的，“難篩顆粒”通過篩孔慢，細(xì)粒通過篩孔快，由于這種不平衡，可以利用加大篩孔尺寸、降低篩分效率的辦法來提高篩子的生產(chǎn)率。兩種篩分制度所得到的篩下產(chǎn)物有著等值的比表面，即相同的平均粒度，也就是說，篩下產(chǎn)物對(duì)碎礦而言是“等值”的。磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力在篩子的兩種工作制度下將是一樣的，甚至在第2種制度下還有所增加，所以兩種工作制度下篩分產(chǎn)物的質(zhì)量是等值的，但在第2種制度下，由于篩孔的增加、總篩分效率的降低，篩子的生產(chǎn)能力將大大增加，可以減少篩子的安裝臺(tái)數(shù)。不同篩分工作制度下產(chǎn)物的粒度特性級(jí)別粒度/mm級(jí)別含量/%篩孔為10mm，E=85%篩孔為12mm，E=65%≥100.001.010～2.560.658.02.5～039.441.0共計(jì)100.00100.00相對(duì)比表面積1.001.03bb兩段開路流程bc

兩段閉路流程bbb三段開路流程bbc

三段閉路流程

三、破碎流程計(jì)算時(shí)所需原始資料⑴破碎處理量（t/h）；⑵原礦最大粒度(Dmax)和破碎最終產(chǎn)物粒度(dmax)；⑶礦石的物理性質(zhì)（可碎性、含水、含泥量和礦石松散密度）；⑷原礦、各段破碎機(jī)破碎產(chǎn)物粒度特性曲線（P21-22）；⑸各段篩分作業(yè)的篩分效率；常規(guī)篩分工作制度：a=d,e=d,E=85%等值篩分工作制度：e=0.8d；a=1.1d,E=73%；a=1.2d,E=65%；a=1.3d,E=60%；2.3.2破碎流程的計(jì)算

目的:確定各個(gè)破碎產(chǎn)物和篩分產(chǎn)物的重量Q、產(chǎn)率（ProductivityRate）γ、以此作為選擇設(shè)備的依據(jù)，并使各段的負(fù)荷能大致平衡。下面計(jì)算式中：Q1——原礦量，t/h；Q2、Q3……Qn――各產(chǎn)物的重量；β1、β2……βn——原礦及各產(chǎn)物中小于篩孔的級(jí)別含量，%；E——篩分效率，%；C——循環(huán)負(fù)荷，%。a—--篩孔尺寸（mm）；e——排礦口寬度（mm）；d——破碎最終產(chǎn)物粒度（mm）Q1Q2Q2Q1Q1-+Q5Q4Q3Q3EQ4Q5Q2一二三一沒有預(yù)先篩分和檢查篩分的一段開路破碎作業(yè)此時(shí)Q1=Q2

，γ1=γ2

，即破碎機(jī)排礦量等于它的給礦量二有預(yù)先篩的一段開路破碎作業(yè)已知Q1r1β1E,求Q2Q3Q4Q5,r2r3r4r5.Q2=Q1β1Eβ1

—指給礦中小于篩孔級(jí)別的含量（%）Q3=Q1-Q2=Q1（1-β1E）Q3=Q4Q5=Q1;r2=Q2/Q1;r3=Q3/Q1r4=r3;r5=Q5/Q1。C三沒有預(yù)先篩分有檢查篩分的一段閉路破碎作業(yè)已知Q1r1β1,β3E求Q2Q3Q4Q5,r2r3r4r5.見圖有：Q5=Q3β3Eβ3——破碎機(jī)排礦中小于篩孔級(jí)別的含量（%）,因?yàn)镼5=Q1，Q3=Q5/β3E

=Q1/β3E

Q4=Q3-Q5=Q1/β3E-Q1=Q1(1-β3E)/β3E則有:C=Q4/Q1=(1-β3E)/β3E100%

Q2=Q3

=Q1+Q4；r2=r3=Q2/Q1；r4=Q4/Q1

四、預(yù)先篩分和檢查篩分合一的破碎作業(yè)Q2—+Q5Q4Q3

CEQ1已知Q1r1β1,β5E求Q2Q3Q4Q5C,r2r3r4r5.Q3=(Q1β1+Q5β5)E又Q3=Q1則Q5=Q1(1-β1E)/β5EC=Q5/Q1=(1-β1E)/β5Er4=Q4/Q1,Q5=Q4,r5=r4Q3=Q1,r3=r1,Q2=Q1+Q5,r2=r1+r5五、預(yù)先篩分和檢查篩分分開的破碎作業(yè)已知Q1r1β1,β5E1E2求Q2Q3Q4Q5Q6Q7C,r2r3r4r5r6r7.

Q3Q4E2Q7Q6E1Q5CQ2Q1上式中Q5β5E2=Q6=Q3=Q1(1-β1E1)

2.3.3破碎篩分流程計(jì)算步驟（1）計(jì)算破碎車間小時(shí)生產(chǎn)能力；（2）計(jì)算總破碎比；并據(jù)此確定破碎流程方案；（3）計(jì)算各段破碎比；（4）計(jì)算各段破碎產(chǎn)品的最大粒度；（5）計(jì)算各段破碎機(jī)的排礦口寬度；（6）確定各段篩子的篩孔尺寸和篩分效率；（7）計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率和重量；（8）繪制破碎數(shù)質(zhì)量流程圖。破碎篩分流程計(jì)算實(shí)例例題1：設(shè)計(jì)原始條件：斑巖銅礦石；屬中等可碎性礦石；按原礦計(jì)的選礦廠年生產(chǎn)能力Q=900萬噸/年；礦石松散密度為δ=1.7t/m3；原礦最大粒度Dmax=900mm；最終破碎產(chǎn)品粒度為12mm；水分4%；原礦及破碎產(chǎn)品粒度特性采用典型粒度特性曲線；粗碎為每日三班，每班6.5小時(shí)，全年工作日330天。原礦篩分預(yù)先123467891113121410粗碎中碎細(xì)碎預(yù)先篩分預(yù)先篩分Cs5Ⅰ、計(jì)算總破碎比，選擇破碎流程方案S=900/12=75初步擬訂選用粗碎、中碎前有預(yù)先篩分的三段一閉路破碎流程；如圖：Ⅱ、粗碎生產(chǎn)能力：Q1=9000000/（330×6.5×3）=1398.6t/h中、細(xì)碎生產(chǎn)能力同粗碎，整個(gè)破碎車間保持一致Ⅲ、計(jì)算選擇各段破碎比：⑴平均破碎比：Sa==4.21⑵由于第三段破碎作業(yè)為閉路作業(yè)，則第一段和第二段的破碎比可略小，第三段略大初步確定：S1=S2=4.0則：S3=75/（4×4）=4.69Ⅳ、計(jì)算各段破碎產(chǎn)品的最大粒度：d4=Dmax/S1=900/4.0=225mmd8=Dmax/(S1×S2)=900/(4.0×4.0)=56.25mmd11=Dmax/(S1×S2×S3)=900/(4.0×4.0×4.69)=12mmⅤ、計(jì)算各段破碎排礦口寬度初步確定粗碎用顎式破碎機(jī)，中碎用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎用短頭型圓錐破碎機(jī)，最大相對(duì)粒度查表4-4確定：⑴第一段破碎排礦口寬度e4=d4/Z1max=225/1.6=140.6mm取141mm⑵第二段破碎排礦口寬度e8=d8/Z2max=56.25/1.9=29.73mm取30mm⑶第三段破碎排礦口寬度采用等值篩分制度，a3=1.2d11,e13=0.8d11,E=65%e13=0.8d11=9.6mm取10mm(若采用常規(guī)篩分工作制度則e13=d11=10mm）Ⅵ、計(jì)算各段篩子篩孔尺寸和篩分效率粗篩（棒條篩）：a1應(yīng)在e4和d4之間選擇，取a1=180mm，E1=60%中篩（振動(dòng)篩）：a2應(yīng)在e8和d8之間選擇，取a4=50mm，E2=80%在實(shí)際設(shè)計(jì)中，有時(shí)候取E1=E2=100%細(xì)篩（等值篩分、振動(dòng)篩）：a3=1.2d11=14.4mm取15mm,e13=0.8d11=10mm，E1=65%Ⅶ、計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率和重量⑴第一段破碎作業(yè)：Q1=1398.6t/h，γ1=100%Q2=Q1β1，-180E1=1398.6×0.30×60%=251.7t/hγ2=Q2/Q1=251.7/1398.6=18.0%Q3=Q1-Q2=1146.9t/hγ3=γ4=1-γ2=82.0%Q5=Q1=1398.6t/hγ5=γ1=100%β1，-180—為原礦中小于180mm粒級(jí)含量，查原礦粒度特性曲線（圖4-3）。Z1=180/900=0.2（粗篩的篩孔尺寸與原礦的最大粒度之比）⑵第二段破碎作業(yè)：Q6=Q1β5，-50E2=1398.6×0.35×80%=391.6t/hγ6=Q6/Q1=391.6/1398.6=28.0%Q7=Q8=Q1-Q6=1007.0t/hγ7=γ8=1-γ6=72.0%Q9=Q1=1398.6t/hγ9=γ1=100%β5，-50——產(chǎn)物5中小于50mm粒級(jí)含量，為原礦中小于50mm粒級(jí)含量（Z1ˊ=50/900）與粗碎機(jī)排礦中新生小于50mm粒級(jí)含量（Z2=50/141）之和（圖4-5）。β5，-50=β1，-50+γ4β4，-50=0.1+0.82×0.3=0.35⑶第三段破碎作業(yè)：循環(huán)負(fù)荷(Circulationburden)：Q1=Q11=Cs=γ13=Q13/Q11×100%=Q12=Q13=Q1×Cs=1398.6×105.71%=1478.5t/hγ12=γ13=105.71%Q10=Q9+Q13=2877.06t/hγ10=γ9+γ13=205.71%γ11=γ1=100%Q11=Q1=1398.6t/hβ9，-15——產(chǎn)物9中小于15mm粒級(jí)含量，（圖4-6）。

理論：β9，-15=β1，-15E1E2+γ4β4,-15E2+γ8β8,-15實(shí)際計(jì)算方法：①β9，-15=β1，-15+γ4β4,-15+γ8β8,-15②直接用中碎機(jī)排礦產(chǎn)物中小于15mm的粒極含量。β9，-15=β8,-15（Z3’=15/30）β13，-15——產(chǎn)物13中小于15mm粒級(jí)含量，（細(xì)篩篩孔尺寸與細(xì)碎排礦口寬之比Z3’’=15/10,查圖4-9）β13，-15=1-0.30=0.70流程計(jì)算和設(shè)備選型完成之后，應(yīng)根據(jù)各段作業(yè)的負(fù)荷系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使這個(gè)破碎系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)，便于生產(chǎn)和設(shè)備的維護(hù)與管理。調(diào)整手段有：①根據(jù)產(chǎn)品目錄，改變排礦口寬度，使計(jì)算后選定的排礦口尺寸在選定型號(hào)破碎機(jī)排礦口調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)；②改變篩孔尺寸；③改變篩分效率；④改變破碎機(jī)型號(hào)和規(guī)格Ⅷ、繪制數(shù)質(zhì)量流程圖2.4磨碎流程(GrindingCircuit)的設(shè)計(jì)與計(jì)算★需要解決的問題：①確定磨礦段數(shù)，掌握磨礦段數(shù)與磨礦指標(biāo)之間的關(guān)系，要求產(chǎn)物粒度-200目含量<72%，采用一段磨礦，產(chǎn)物粒度-200目含量72～80%，采用二段磨礦。②預(yù)先分級(jí)的必要性：給礦中合格粒度大于15%，最大給礦粒度小于6毫米，應(yīng)設(shè)置預(yù)先分級(jí)。⑶檢查分級(jí)(CheckClassification)：與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級(jí)作業(yè)，保證合格的磨礦粒度，非常重要。⑷控制分級(jí)(overallClassification)：用在一段磨礦檢查分級(jí)溢流之后或階段選別尾礦之后的分級(jí)作業(yè)，為獲得更細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品。2.4.1磨碎流程的選擇

●段數(shù),據(jù)最終粒度要求、礦石性質(zhì)、嵌布粒度而定。一般金屬礦段數(shù)較少，而非金屬礦尤其是石墨，段數(shù)較多，為3-5段。●磨碎流程基本形式（1）一段磨碎流程最常見的磨礦流程：下一頁(yè)圖A和DA：有檢查分級(jí)的一段閉路磨礦流程，最常用，最適宜的給礦粒度12mm。D:有檢查分級(jí)和溢流控制分級(jí)的一段閉路磨礦流程，也較常用。檢查分級(jí)檢查分級(jí)檢查分級(jí)檢查分級(jí)預(yù)先分級(jí)預(yù)先分級(jí)控制分級(jí)控制分級(jí)Q2Q3Q4Q5CBACDEQ1（2）兩段磨碎流程（3）各種分級(jí)作業(yè)的應(yīng)用目的a預(yù)先分級(jí)-礦石進(jìn)入磨礦機(jī)作業(yè)之前的分機(jī)作業(yè)目的：分出給料中已合格的粒級(jí)，從而提高Q；或者預(yù)先分出礦泥或有害可溶性鹽類。用于給礦中合格粒級(jí)含量不小于14-15%，其最大粒度不大與6-7mm。b檢查分級(jí)-與磨礦構(gòu)成閉路的分級(jí)作業(yè)目的：保證溢流粒度合格，同時(shí)及時(shí)將粗粒返回磨機(jī)，形成合適的返砂循環(huán)，以滿足磨機(jī)最佳通過量，提高磨機(jī)效率E，減少過磨碎，保證選別作業(yè)給礦的適宜粒度。C溢流控制分級(jí)

overfall-一段磨礦檢查分級(jí)溢流之后或階段選別尾礦之后的分機(jī)作業(yè)目的：為使一段磨礦獲得更細(xì)的溢流粒度，或者為配合在一段磨礦中實(shí)現(xiàn)階段選而設(shè)。D返砂(returnfines)控制分級(jí)：一段磨礦檢查分級(jí)返砂之后的分級(jí)作業(yè)；降低返砂中合格產(chǎn)物的含量，目前，較多的選廠使用旋流器作控制分級(jí)，以供給浮選的粒度均勻，可獲得較好效果。（4）自磨流程的應(yīng)用自磨技術(shù)的發(fā)展，特別是濕式自磨在選礦廠的廣泛應(yīng)用，使破碎磨礦流程發(fā)生了根本性的變化。自磨允許原礦直接給入或經(jīng)粗碎后給入，而自磨的產(chǎn)物經(jīng)分級(jí)后可進(jìn)行選別，這大大簡(jiǎn)化了流程，硬度大的礦石半自磨流程：5～8%介質(zhì)（昆鋼大紅山選礦廠）。常用的濕式自磨流程：自磨機(jī)(autogenousgrinder)與螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路；操作穩(wěn)定，返砂量大。自磨機(jī)與振動(dòng)篩構(gòu)成閉路；流程簡(jiǎn)單，只適宜于細(xì)磨。自磨機(jī)與水力旋流器構(gòu)成閉路；適宜于細(xì)磨。不足之處：生產(chǎn)率低，電耗高和配套設(shè)備多，產(chǎn)品粒度難以控制等缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)必須與常規(guī)磨礦進(jìn)行對(duì)比。⑸磨礦流程的選擇原則a.采用常見碎磨流程，必須遵循多碎少磨的原則；磨礦能力降低，消耗降低；粉礦倉(cāng)無離析現(xiàn)象，磨礦給礦均勻；設(shè)備維護(hù)工作量大大降低。b.分級(jí)若采用水力旋流器，需增加隔篩，減少對(duì)旋流器的磨損。c.注意采用先進(jìn)的分級(jí)工藝及設(shè)備。中澳鐵礦項(xiàng)目2.4.2磨礦流程計(jì)算Grinding☆需原始資料:磨礦車間的處理量Q：原礦處理量（實(shí)際入磨量，重選廠為合格原礦處理量）要求的磨礦細(xì)度d：選礦試驗(yàn)確定的最佳磨礦細(xì)度最合適的循環(huán)負(fù)荷c：使磨機(jī)獲得最佳工作效果，注意工業(yè)實(shí)驗(yàn)或與類似選廠資料對(duì)比(注意用磨機(jī)允許的單位容積小時(shí)通過量12T∕m3·h校對(duì))原礦及各產(chǎn)物（溢流和返砂）中計(jì)算級(jí)別的含量（β-0.075）計(jì)算級(jí)別β——就是參與磨礦流程計(jì)算的某一粒級(jí)的含量。它的獲得方法：

a原礦中β可由選礦試驗(yàn)測(cè)得，或采用類似廠實(shí)際資料（查表4-8）；

b而分級(jí)溢流中計(jì)算級(jí)別的含量（要求的磨礦細(xì)度），試驗(yàn)確定（表4-9）；

c返砂中計(jì)算級(jí)別的含量：φβ-與分級(jí)機(jī)溢流產(chǎn)物的粒度有關(guān)，分級(jí)為水利旋流器時(shí)，可查有關(guān)專著，沉砂φβ-一般比表中高15%左右（表4-10）?！鰞啥文サV機(jī)單位生產(chǎn)能力之比值K：與礦石性質(zhì)、最終磨礦細(xì)度等因素有關(guān)。在無實(shí)際生產(chǎn)資料可供參考時(shí)，取K=q2/q1=0.80-0.85；q1和q2分別為第一段和第二段磨礦機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別的單位生產(chǎn)能力?！鰞啥文サV機(jī)容積之比值m=V2/V1：兩段一閉路，m=2或3；兩段全閉路，m=1。旋流器預(yù)先分級(jí)確定磨礦給料量——旋流器的給礦粒度、分離粒度界限、各窄級(jí)別在沉砂和溢流中的分配率（工業(yè)試驗(yàn)）理論計(jì)算：沉砂量=大于分離粒度的累積含量/按沉砂計(jì)的旋流器效率Eu第一段粗磨：Eu=0.75-0.85第二段再磨：Eu=0.6-0.7二、常用磨礦流程計(jì)算（一）帶有檢查分級(jí)的一段磨礦流程（A）已知Q1

、Q4

，求Q2

、Q5

、r2

、r5Q1=Q4Q5=CQ1

（C的確定見表4-7）Q2=Q3=Q1+Q5r2=Q2/Q1r5=Q5/Q1Q1Q2Q3Q4Q5C（二）第一段開路的兩段磨碎流程已知:Q1、β1、β3、β7、β9；兩段磨礦機(jī)容積之比：m；兩段磨礦機(jī)(grinders)按新生成計(jì)算級(jí)別的單位生產(chǎn)能力之比：k=q2/q1求：3、4、5、6、7、8的Q及γ（β2）計(jì)算步驟重點(diǎn)先計(jì)算出第一段磨礦排出產(chǎn)物中計(jì)算級(jí)別的含量β2：Q9=Q2=Q1公式推導(dǎo)：設(shè)：第二段磨機(jī)容積V2與第一段磨機(jī)容積V1之比為m，則m=V2/V1

第二段磨機(jī)按新生級(jí)別計(jì)算（-200目含量）的單位容積生產(chǎn)能力q2與第一段磨機(jī)按新生級(jí)別計(jì)算（-200目含量）的單位容積生產(chǎn)能力q1之比為k，即k=q2/q1A1、A2分別為第一段和第二段新生計(jì)算級(jí)別的重量。據(jù)圖知，兩段磨礦總的新生計(jì)算級(jí)別含量應(yīng)為（β9-β1），那么，第一段磨礦中新生計(jì)算級(jí)別含量，應(yīng)該為第一段磨礦中新生計(jì)算級(jí)別的重量A1在兩段總的新生計(jì)算級(jí)別的重量（A1+A2）所占百分?jǐn)?shù)與兩段磨礦總新生計(jì)算級(jí)別含量的乘積。即β2-β1=A1（β9-β1）/（A1+A2）所以：β2=A1（β9-β1）/（A1+A2）+β1A1=q1V1A2=q2V2=q2mV1=kq1mV1則β2=q1V1（β9-β1）/（q1V1+kq1mV1）+β1=β1+（β9-β1）/（1+km）預(yù)先分級(jí)聯(lián)立方程組：

Q2=Q3+Q4Q2β2=Q3β3+Q4β4求解得：

β4——預(yù)先分級(jí)返砂(returnfines)中計(jì)算級(jí)別含量（因?yàn)棣?已知，故查表4-10可得β4

）Q7=Q4=Q2-Q3=Q1-Q3Q8=CQ4

Q5=Q6=Q4+Q8C——循環(huán)負(fù)荷(circulationburden)，由不同磨礦條件下最合適的循環(huán)負(fù)荷來選?。ū?-7）產(chǎn)率r3、r4、r5、r6、r7、r8由其相應(yīng)的Q除以Q1求的。（三）兩段全閉路磨碎流程（e）已知條件：Q7、β1、β7、m、K、C1、C2

β8——查表4-10，根據(jù)給定β7確定；計(jì)算其余的Q、r：第一段：Q4=Q1，Q5=CQ1，Q3=Q2=Q1+Q5；r值略。

第二段：Q7=Q1,

設(shè)：β7=β7ˊ=β7“β8=β8ˊ=β8”在第四點(diǎn)應(yīng)有：

Q4=Q7ˊ+Q8ˊ

Q4β4=Q7ˊβ7ˊ+Q8ˊβ8ˊ解方程得：Q7ˊ=Q4（β4?β8ˊ）/(β7ˊ?β8ˊ)=Q1（β4-β8）/（β7-β8）Q7"=Q8ˊ=Q4

?Q7ˊ=Q1

?Q7ˊQ8"=Q8ˊC2(C2見表4-10)Q8=Q8ˊ（1+C2）Q9=Q8，Q6=Q7+Q8r值略。2.5選別流程的選擇與計(jì)算2.5.1選別流程的選擇2.5.2選別流程的計(jì)算2.6礦漿流程的選擇與計(jì)算2.6.1礦漿流程計(jì)算的目的及內(nèi)容的2.6.2礦漿流程的計(jì)算法2.6.3礦漿體積計(jì)算的原始指標(biāo)2.6.4礦漿流程計(jì)算的步驟2.7總結(jié)2.5.1選別流程的選擇選別流程選擇或設(shè)計(jì),是整個(gè)選礦廠設(shè)計(jì)的核心部分,設(shè)計(jì)成功與否,關(guān)系到能否送出合格產(chǎn)品，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，關(guān)系到項(xiàng)目能否如期建成投產(chǎn)，能否給企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟(jì)效益.

A.有色金屬礦石，以浮選（flotation）為主（Cu、Pb、Zn），鎢、錫，重力選礦黑鎢石和錫石：預(yù)選（手選、光揀選、洗礦）——重選(gravityseparation)（水力分級(jí)機(jī)、搖床+跳汰）——精選（再磨再選）——細(xì)泥處理單一重選法：離心機(jī)——搖床——皮帶溜槽搖床——振動(dòng)溜槽搖床——鋪布溜槽水力圓盤、淘洗盤組合常見選礦流程，按礦石類型分：B鐵礦石強(qiáng)磁性鐵礦石，比磁化系數(shù)大于3000×10-8m3/kg（磁鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦等）：一段磨礦、一段磁選(magneticseparation)/階段磨礦階段磁選（提高品位）/階段磨礦+細(xì)篩/兩段連續(xù)磨礦+磁選（也可用于中磁性鐵礦石500-3000×10-8m3/kg）弱磁性鐵礦石，比磁化系數(shù)15-500×10-8m3/kg（赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦）：?jiǎn)我桓∵x流程（鞍山）/焙燒磁選（酒鋼）/強(qiáng)磁選——浮選流程（鐵坑選礦廠）復(fù)合鐵礦石類型：含銅、鈷選礦：磁選+浮選含鉭、鈮、稀土鐵礦：包頭鋼鐵公司釩鈦磁鐵礦石：攀枝花C金銀貴重金屬選礦：重選：淘金混汞法/氰化法（氰化浸出/鋅粉置換）浮選：硫化礦（階段磨礦階段選別）D非金屬礦選礦⑴選礦提純：常規(guī)選礦工藝+磁流體水力旋流器/精密分級(jí)⑵超細(xì)粉碎技術(shù)：超細(xì)化作業(yè)改變表面及界面特性，納米材料特性⑶表面改性：（充填、增強(qiáng)）粉體表面的有機(jī)化及功能，增加強(qiáng)度；改善熱性能、光學(xué)性能、剛性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能等?；瘜W(xué)沉淀表面改性法（包膜改性層）表面化學(xué)改性法：化學(xué)反應(yīng)或吸附表面活性劑涂覆改性法：機(jī)械力化學(xué)改性：高能表面改性法：等離子體、紫外線、γ射線高能射線加強(qiáng)、誘發(fā)表面改性劑在顆粒表面的反應(yīng)⑷其他加工利用技術(shù)：過濾/干燥/造粒/分級(jí)/混合/分散/收集按選礦方法分類單一選礦流程：浮選；重選；磁選。聯(lián)合選礦流程：重選+浮選——重選/浮選；磁選+浮選——磁選/浮選；磁選/重選——磁選/重選機(jī)械選礦+化學(xué)選礦聯(lián)合同一選別流程：選別段數(shù)、選別循環(huán)；精選(concentration)次數(shù)、掃選(scavengerseparation)次數(shù)、中礦(middles)處理；必須掌握的內(nèi)容

流程設(shè)計(jì)依據(jù)浮選流程的選擇聯(lián)合流程的應(yīng)用常見單、多金屬浮選原則流程產(chǎn)品方案的確定一、流程設(shè)計(jì)依據(jù)：

礦物及脈石嵌布粒度，共生關(guān)系;

礦石及礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)⑴可行性試驗(yàn)推薦的選別流程，但要具體情況具體分析.⑵同類型選礦廠的選別流程⑶環(huán)保方面，環(huán)境保護(hù)評(píng)估報(bào)告及批文⑷技術(shù)經(jīng)濟(jì)(產(chǎn)品售價(jià)、從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)角度全盤考慮)直接依據(jù)——選礦試驗(yàn)及類似廠家經(jīng)驗(yàn)選礦試驗(yàn)評(píng)價(jià)藥劑制度試樣代表性工藝參數(shù)綜合利用試驗(yàn)規(guī)模、深度、指標(biāo)環(huán)境保護(hù)選別流程產(chǎn)品方案二、浮選流程的選擇

（一）浮選原則流程的基本內(nèi)容

原則流程:

只表示礦石加工方法、主要加工過程、選別階段、選別循環(huán)的大致過程。它是整個(gè)工藝流程的骨干流程。以構(gòu)成浮選原則流程的主要特征。

選別段數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和尾礦排放指標(biāo)控制。

選別循環(huán):

礦石在選別作業(yè)中據(jù)礦石性質(zhì)不同，選別目的不同，以及選別方法不同，而分別采用不同的選別作業(yè)。如黑鎢礦，經(jīng)搖床及電磁選，分為兩個(gè)循環(huán)；又如鉛鋅礦，先經(jīng)全浮選，而后再鉛鋅分離，這樣就可分三個(gè)循環(huán)，即全浮循環(huán)、鉛浮選循環(huán)、鋅浮選循環(huán)。廣東凡口鉛鋅礦與北京礦冶研究總院及中南大學(xué)合作，先后研究成功了高堿工藝、鉛鋅異步混合浮選工藝、混合用藥快速優(yōu)先浮選工藝、礦漿電位調(diào)控快速浮選工藝和鉛鋅浮選分離的四產(chǎn)品工藝，整體講，使鉛鋅浮選工藝和指標(biāo)達(dá)到國(guó)際水平。德興銅礦選礦廠采用部分優(yōu)先快速浮選工藝并采用新型浮選藥劑，使銅浮選水平與國(guó)外同類選礦廠相當(dāng)。柿竹園有色金屬公司選礦廠采用“柿竹園法”工藝實(shí)現(xiàn)鉍鉬硫化礦物和黑白鎢礦物綜合回收，使選礦技術(shù)水平達(dá)國(guó)際先進(jìn)。新疆可可托海選礦廠鋰鈹浮選并綜合回收鉭鈮，其工藝水平和生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)國(guó)際先進(jìn)。廣西大廠車河選礦廠、巴里選礦廠和長(zhǎng)坡選礦廠用重一浮一重流程處理錫石一硫化礦復(fù)雜礦石其綜合選礦工藝達(dá)國(guó)際水平。此外，金川公司的銅鎳選礦廠，湖南錫礦山的單一硫化銻選礦均達(dá)到較高水平。浮選流程的內(nèi)部結(jié)構(gòu)指粗選(rougherconcentration)、精選、掃選次數(shù)和中礦或中間產(chǎn)品返回地點(diǎn)等；a粗選次數(shù)

取決于有用礦物含量和可浮性的差異，一般為一次；礦石中有用礦物含量高，對(duì)精礦質(zhì)量要求不高，為提高精礦回收率，可采用粗選得最終精礦，而用一次或多次掃選的流程。b精選次數(shù)

浮選循環(huán)中的精選次數(shù)，原礦品位不高，要求精礦品位高，湖南柿竹園有色金屬（鉬、鉍）選礦（螢石），五次精選；作業(yè)數(shù)和順序由有用礦物含量、精礦質(zhì)量要求、礦物可浮性決定增加精選用于：

①原礦品位低，礦物可浮性好，精礦質(zhì)量要求高。

②精礦運(yùn)輸困難，距離長(zhǎng)。c掃選次數(shù)

目前對(duì)一段一循環(huán)流程的發(fā)展方向是增加精選或掃選次數(shù)或同時(shí)增加，提高回收率，但影響精礦質(zhì)量。增加掃選適用于：①對(duì)原礦品位高、可浮性差、精礦質(zhì)量要求不高的工藝，可增加掃選次數(shù)甚至不需要精選作業(yè)。②原礦品位低，精礦質(zhì)量要求不高，以便提高回收率③難選氧化礦，可浮性差，要求βk↓d中礦返回地點(diǎn)考慮精礦質(zhì)量要求、礦石的可浮性、中礦連生體性質(zhì)及數(shù)量、中礦產(chǎn)率及濃度返回方式：依次（循序）返回：中礦依次返回到它的前一個(gè)選別作業(yè)；適用于可浮性差，精礦質(zhì)量要求不高。任意返回：可浮性好，精礦質(zhì)量要求不高，保證收率，便于管理。集中返回：對(duì)精礦質(zhì)量要求高、有用礦物可浮性好，集中返回粗選或更前的作業(yè)。集中單獨(dú)處理：再磨再選，暫時(shí)無法使用，存放（浮選藥劑多、礦泥多、難選礦物多、氧化礦連生體多）。處理方式取決于精礦質(zhì)量要求，中礦中連生體性質(zhì)、可浮性、中礦產(chǎn)率和濃度?？傊?，設(shè)計(jì)流程必須符合礦石性質(zhì)，具一定靈活性，便于企業(yè)獲得最大利益，符合環(huán)保規(guī)定。部分快速優(yōu)先浮選原則流程（二）浮選原則流程的選擇原則：①盡量將粗級(jí)別有用礦物回收至精礦，減少磨礦消耗②盡量將粗級(jí)別無用礦物丟棄③礦石不均勻嵌布，采用階段磨礦階段選別④對(duì)礦石性質(zhì)復(fù)雜的礦石應(yīng)單獨(dú)處理影響因素①有用礦物嵌布特性②有用礦物種類、含量③礦石其它性質(zhì)、可浮性、礦泥、難選礦含量金川公司選礦廠在銅鎳選礦的同時(shí)注意貴金屬鉑、鈀、鋨、銥、釕、銠的回收;德興選礦廠等一批大中型銅選廠在回收銅和黃鐵礦的同時(shí)注意回收金、銀和鉬;江西宜春鉭鈮礦在回收鉭鈮和絹云母之后，再回收長(zhǎng)石用作陶瓷和玻璃原料，基本上實(shí)現(xiàn)無尾礦排放。部分銅選礦廠用弱磁選法綜合回收磁鐵礦，其中銅錄山銅選廠鐵回收率達(dá)53.64%，豐山銅選礦廠鐵回收率為46%，安慶銅選礦廠鐵回收率為66.73%。瑯琊山銅選礦廠鐵回收率為32.92%。鐵礦選礦廠的綜合回收實(shí)例有包鋼選礦廠回收稀土，攀枝花選礦廠回收鈦、大冶鐵礦、程潮鐵礦等一批選礦廠綜合回收銅和鈷，梅山鐵礦和邯邢礦山局鐵礦選礦廠回收硫。某些稀散元素鍺、硒、鎘、銦以及伴生金銀等大都富集在銅、鉛、鋅等精礦中，在冶煉時(shí)加以回收。因此，提高主產(chǎn)品的回收率也相應(yīng)地提高了伴生元素的回收率。三、聯(lián)合流程的應(yīng)用▲連續(xù)磨礦，弱磁―強(qiáng)磁―陰離子反浮選流程▲連續(xù)磨礦，粗細(xì)分選、中礦再磨、重選―磁選―陰離子反浮選▲階段磨礦，粗細(xì)分選、強(qiáng)磁―重選―陰離子反浮選▲階段磨礦，弱磁－細(xì)篩－弱磁－陰離子反浮選▲磁選精礦―陽(yáng)離子反浮選―泡沫濃縮磁選―再磨―多次掃選▲對(duì)弱磁性鐵礦石可采用焙燒―磁選等。在有色金屬選礦領(lǐng)域采用的聯(lián)合流程同樣很多，例如：▲重―浮―弱磁；重選―強(qiáng)磁―電選回收鋰鈹鉭鈮▲弱磁―浮選―加溫脫藥精選―重選―磁選―細(xì)泥浮選回收磁鐵礦、鉬鉍、硫化物、黃鐵礦、黑、白鎢精礦。四、常見單、多金屬浮選原則流程應(yīng)用實(shí)例⑴單金屬礦浮選原則流程原則：根據(jù)礦物粒度特性，盡可能使有用礦物或者連生體以粗精礦或中礦產(chǎn)出，然后再磨再選決定因素：有用礦物的粒度嵌布特性（粗粒嵌布、細(xì)粒均勻嵌布、細(xì)粒均勻嵌布、粗細(xì)不均勻嵌布、復(fù)雜不均勻嵌布和集合嵌布）和泥化程度，減少磨礦消耗。一段浮選原則流程——一段一循環(huán)（粗粒嵌布圖4-23b）和一段兩循環(huán)（圖4-23b）兩段浮選原則流程——精礦、中礦再磨再選（細(xì)粒均勻嵌布）（圖4-24c）或尾礦再磨（粗細(xì)不均勻嵌布）（圖4-24b）三段浮選原則流程——富尾礦再磨再選+中礦再磨再選或富尾礦再磨再選+尾中礦再磨再選（復(fù)雜不均勻嵌布）（圖4-25）集合嵌布礦石：粗精礦集合體再磨兩段浮選原則流程或中礦兩段浮選原則流程，廣泛應(yīng)用于處理有用礦物包含在較大的集合體內(nèi)的斑巖銅礦石，稱為“精——掃選”（圖4-24-a-c）對(duì)泥化及可溶性鹽類礦物，根據(jù)礦泥和礦砂的選別工藝的差別，一般采用一段兩循環(huán)浮選原則流程。（圖4-23b）⑵多金屬礦浮選原則流程直接優(yōu)先浮選流程——主要為硫化物（75%以上）、有色金屬硫化礦（10%左右）的浮選流程；實(shí)例P42圖4-26a。全混合浮選原則流程——含少量有色金屬的高硫硫化礦常用它，分為常規(guī)、異步混合浮選；實(shí)例P42圖4-26d、e、f、g.部分混合（等可?。└∵x原則流程——黃砂坪鉛鋅礦，鉛鋅等可浮——鉛鋅分離——鋅硫混合浮選——鋅硫分離（b,c）；實(shí)例P42圖4-26b、c。分支浮選流程——見下圖銅鉛等可浮流程圖異步混合浮選常規(guī)混合浮選分支浮選流程桃林鉛鋅礦選礦工藝流程五、產(chǎn)品方案的確定⑴產(chǎn)品方案是研究和確定建設(shè)項(xiàng)目所生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、規(guī)格、質(zhì)量等方案問題；⑵必須盡可能實(shí)現(xiàn)資源的綜合回收；⑶進(jìn)行市場(chǎng)的預(yù)測(cè)和經(jīng)濟(jì)分析工作；⑷能源、產(chǎn)品質(zhì)量、資源利用和經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)化。2.5.2選別流程的計(jì)算一、計(jì)算目的及內(nèi)容目的：①確定各產(chǎn)物的工藝指標(biāo)，為選擇設(shè)備、方案比較服務(wù)②在生產(chǎn)中，流程考查，礦漿(orepulp)流程計(jì)算，找出生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)③畫出數(shù)質(zhì)量流程圖（標(biāo)有各產(chǎn)物的數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)的選別流程圖）計(jì)算中不考慮任何損失，遵循物料平衡原則。內(nèi)容：數(shù)量指標(biāo)：重量Q（t/h）和產(chǎn)率γ（%）金屬量P（t/h）--作業(yè)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備選擇的主要依據(jù)質(zhì)量指標(biāo)：品位β（%），回收率ε（%）、作業(yè)回收率E(%)二、計(jì)算方法:平衡法--重量平衡、金屬量平衡Q1,β1Q2,β2Q3,β3

三、必要而充分的原始指標(biāo)數(shù)的確定1、確定項(xiàng)目A-流程中所有需要知道的全部指標(biāo)數(shù)A=CnB-流程中可列出方程式數(shù)目B=CaC-計(jì)算項(xiàng),若流程只計(jì)算產(chǎn)物重量,則C=1；若流程既計(jì)算產(chǎn)物重量，又計(jì)算品位，則C=1+1通式C=1+e（e為參與流程計(jì)算的金屬種類數(shù)）n-流程中選別產(chǎn)物數(shù)N-必要充分的原始指標(biāo)數(shù)a-流程中選別作業(yè)數(shù)上面的例子是最簡(jiǎn)單的a假如流程中許多作業(yè)時(shí)公式是否成立b假如給料中含兩種有用成分時(shí)舉例如右圖c=2n=8a=4N=c(n-a)=2(8-4)=8136K812X1171042592、選擇必要而充分的原始指標(biāo)數(shù)原則◆①必須是加以控制和穩(wěn)定的指標(biāo)、影響最大的指標(biāo)：浮選重選磁選的兩種產(chǎn)品的選別作業(yè)，選擇β、ε三種產(chǎn)品（中礦）：γ、β（穩(wěn)定循環(huán)負(fù)荷）◆②對(duì)同一作業(yè)而言，β、γ、ε、只選其中兩者◆③這三個(gè)中只能是γ、β或β、ε，而不是γ、ε，設(shè)計(jì)中常用β、ε。四、浮選流程計(jì)算步驟A、設(shè)計(jì)中（β、ε）浮選流程的計(jì)算（一）確定必要而充分的原始指標(biāo)數(shù)Np=C（np-ap）必須給定的原始指標(biāo)數(shù)Nε=np-ap必須給定的回收率指標(biāo)數(shù)Nβ=(C-1)（np-ap）=Np-Nε必須給定的品位指標(biāo)數(shù)ap—選別作業(yè)數(shù)；np—選別作業(yè)產(chǎn)物數(shù)；（二）據(jù)試驗(yàn)報(bào)告選取原始數(shù)據(jù)（α、Q0、β……

）（三）用平衡法求出其余產(chǎn)物的εn（四）按公式=求各作業(yè)精礦產(chǎn)物的值，其余用平衡法求出。（五）按公式求其余產(chǎn)物的βn

（六）按公式求出各作業(yè)精礦產(chǎn)物之Qn，其余用平衡法求出。（七）列出浮選數(shù)質(zhì)量平衡表（八）繪制磨浮數(shù)質(zhì)量流程圖，將計(jì)算結(jié)果按產(chǎn)物編號(hào)分別填在流程圖上例：已知Q=5800T/Dα=0.85%流程如圖1234156789101112131416171819KX15N=C(np-na)=2(10-5)=10Nε=np-na=10-5=5Nβ=(C-1)(np-na)=(2-1)(10-5)=5產(chǎn)物號(hào)碼710161812β(%)β7β10β16β18β12ε(%)ε7ε10ε16ε18ε12(一)確定必要而充分原始指標(biāo)數(shù)(二)據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告選取指標(biāo)(三)用平衡法計(jì)算其余產(chǎn)物的εn

先計(jì)算最終尾礦的和最后精選尾礦的，然后依次往上計(jì)算。然后用看是否等于,來進(jìn)行校核；點(diǎn)9、14和13也要校核。

（四）按公式計(jì)算精礦產(chǎn)物，其余用平衡法，順序同上。

注意：點(diǎn)6、9、14和13要校核。

（五）按公式，求出其余產(chǎn)β(%)

，。。。。。；（六）按公式，求出各精礦產(chǎn)物之Q，其余用平衡法尾礦Q13=Q4-Q18Q17=Q14-Q16

Q8=Q12+Q13Q9=Q7+Q17Q12=r12Q1Q6=Q7+Q8Q11=Q9+Q10Q16=r16Q1Q19=Q16-Q18Q15=Q12+Q11Q18=r18Q1Q14=Q19+Q10注意：對(duì)點(diǎn)6、9、14和13的校核。(七)列出數(shù)質(zhì)量平衡表---磨浮選(八)繪制數(shù)質(zhì)量流程圖表2-5數(shù)質(zhì)量平衡表作業(yè)及產(chǎn)物號(hào)碼作業(yè)及產(chǎn)物名稱Q(T/D)γ(%)β(%)ε(%)混合作業(yè)41112進(jìn)入作業(yè)物料分級(jí)機(jī)溢流精選I尾礦掃選精礦小計(jì)混合作業(yè)

6由作業(yè)排出產(chǎn)物粗選原礦

小計(jì)粗選作業(yè)

6進(jìn)入作業(yè)物料粗選原礦

小計(jì)粗選作業(yè)

78小結(jié)由作業(yè)排出產(chǎn)物粗選作業(yè)精礦粗選作業(yè)尾礦B、多金屬礦浮選流程的計(jì)算（P50），主要產(chǎn)率的共享與優(yōu)先C、浮選流程計(jì)算應(yīng)該注意的問題⑴原始指標(biāo)數(shù)的計(jì)算，主要是如何確定計(jì)算成分、選別產(chǎn)物數(shù)和選別作業(yè)數(shù)，注意對(duì)混合作業(yè)點(diǎn)的校核。⑵原始指標(biāo)的分配原則和分配方案，應(yīng)該加倍注意，特別是多選別作業(yè)，多金屬礦選別流程的分配方案；⑶流程計(jì)算特別是產(chǎn)率計(jì)算的步驟：①首先從原礦、精礦、尾礦開始，通過物料平衡關(guān)系，先算出流程或某一循環(huán)的最終精礦和最終尾礦的產(chǎn)率，然后分別計(jì)算其精選作業(yè)和掃選作業(yè)，精選作業(yè)從下至上計(jì)算到粗選作業(yè)的精礦止，掃選作業(yè)從下至上計(jì)算到粗選作業(yè)的尾礦止，決不能從上或從中間開始；或者不根據(jù)已知條件，隨意列出無法計(jì)算的方程式。②多金屬礦選別流程計(jì)算，在不用計(jì)算機(jī)的情況下，一般按選別流程（或者某一選別循環(huán)）中的一種主要金屬計(jì)算各選別產(chǎn)物的產(chǎn)率，不參加產(chǎn)率計(jì)算的其他金屬的原始指標(biāo)均分配在選別作業(yè)的精礦中；③計(jì)算任何一個(gè)選別作業(yè)的產(chǎn)率、重量或回收率，一般按聯(lián)立方程式計(jì)算精礦產(chǎn)率，而尾礦產(chǎn)率是通過減法求出，以保證作業(yè)的產(chǎn)率、重量或回收率平衡；④用混合產(chǎn)物的產(chǎn)率進(jìn)行校核，驗(yàn)證計(jì)算結(jié)果；2.6礦漿流程的計(jì)算2.6.1礦漿流程計(jì)算的目的及內(nèi)容一、目的:

選擇浮選設(shè)備；為選擇供水(watersupply)、排水、脫水、揚(yáng)送和分級(jí)設(shè)備提供依據(jù)；確定新水用量；確定生產(chǎn)廢水排放量及排放途徑。二、內(nèi)容:

各作業(yè)（包括濕式磨礦和選別作業(yè)）或各產(chǎn)物的水量：Wn(m3/d)

補(bǔ)加水量：Ln(m3/d)

礦漿體積：Vn(m3/d)(orepulpvolume)

單位耗水量：Wg(m3/t)一、進(jìn)入作業(yè)的水量之和等于該作業(yè)的排出水量之和二、進(jìn)入作業(yè)的礦漿體積之和等于該作業(yè)排除的礦漿體積之和一些作業(yè)和產(chǎn)物正常濃度范圍見表4-11，某些作業(yè)必要的補(bǔ)加水定額見表4-12W1，V1W3，V3W2，V2L1，VL12.6.2礦漿流程計(jì)算法-平衡法-水量、礦漿體積2.6.3礦漿體積計(jì)算的原始指標(biāo)(primitivetarget)一、維持正常生產(chǎn)，必須保證的Rn值或濃度（表4-11），主要是磨礦和選別作業(yè)。液固比(ratioofliquidtosolid)：Rn=，濃度：

Cn=某些作業(yè)（如磨礦、浮選、濕式磁選、某些重選作業(yè)以及過濾(filtering)、干燥等）和產(chǎn)物（機(jī)械分級(jí)機(jī)或水力旋流器的溢流濃度）的濃度范圍見表4-11。γCCβ.εεβ浮選濃度與產(chǎn)率、精礦品位、回收率之間的關(guān)系二、不可調(diào)節(jié)的R值（含水量穩(wěn)定的產(chǎn)物濃度）

主要是：原礦R（水分moisturecontent）,分級(jí)機(jī)和旋流器返砂,各浮選選別作業(yè)泡沫產(chǎn)品(frothproducts)，其他作業(yè)產(chǎn)品（重選精礦、磁選精礦）濃度三、各作業(yè)補(bǔ)加水量Ln（需計(jì)算）2.6.4礦漿流程的計(jì)算步驟1）列出各產(chǎn)物的干礦重量表2）據(jù)選礦試驗(yàn)選取R值-必須保證的、不可調(diào)節(jié)的（相關(guān)資料）；3）按公式Wn=RnQn,求已知Rn值的Wn4）用平衡法求出其余作業(yè)或產(chǎn)物的Wn或Ln(補(bǔ)加水）5）求未知的Rn(Rn=,產(chǎn)物或作業(yè)的)6）求出各作業(yè)及各產(chǎn)物的Vn,其余用平衡法[已知R的部分按公式：Vn=]7）列出礦漿流程平衡表及水量平衡表8）計(jì)算選礦廠總耗水量W0及單位耗水量Wg9）繪制礦漿流程圖例已知見圖12341567891101112131416171819KX15WⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ1）列出各產(chǎn)物重量表（注意：干礦重量）產(chǎn)物號(hào)12345678910……QT/D2）選擇必須保證的Rn（磨礦、分級(jí)溢流、粗選、精選作業(yè)濃度）及不可調(diào)節(jié)的Rn（原礦、分級(jí)返砂、粗選、精選、掃選精礦濃度）

必須保證的：R4RⅠRⅢRⅣRⅤRⅥRⅦ

不可調(diào)節(jié)的：R1R5R7R10R16R18R123）按公式Wn=RnQn，求已知Rn的Wn

W4=R4Q4;W?=R

?Q?;WⅢ=RⅢQⅢ;WⅣ=RⅣQⅣ;WⅤ=RⅤQⅤ;WⅥ

=RⅥQⅥ

;WⅦ=RⅦQⅦ;W1=……,W5=……...,W18=…….。4）利用平衡法求出其余作業(yè)及產(chǎn)物的水量Wn

、Ln-補(bǔ)加水

某作業(yè)的補(bǔ)加水=該作業(yè)水量–進(jìn)入該作業(yè)水量從尾礦算起：W8=WⅢ－W7LⅠ=WⅠ－（W1＋W