組裝工藝及常見異常原因與措施

組裝工藝及常見異常原因與措施第一頁，共四十四頁，2022年，8月28日目錄

組裝工藝介紹組裝常見異常原因改善措施第二頁，共四十四頁，2022年，8月28日

一.印刷技術(shù)

二.熱熔技術(shù)三.鐳雕技術(shù)四.燙金技術(shù)組裝工藝介紹---四種工藝介紹第三頁，共四十四頁，2022年，8月28日一.印刷技術(shù)分以下四個部分介紹:

1.印刷設備的類型

2.印刷機臺結(jié)構(gòu)原理

3.印刷油墨的組成

4.印刷常見不良現(xiàn)象及原因分析對策第四頁，共四十四頁，2022年，8月28日一.印刷技術(shù)---印刷設備類型

設備類型印刷平面制品斜面制品被印制品種類圓筒形制品凸面制品曲面制品自動網(wǎng)印機手印臺移印機曲印機移印機移印機手印臺1.印刷產(chǎn)品面不同,所選用的印刷設備也不同.印刷設備類型如下圖對照表﹕第五頁，共四十四頁，2022年，8月28日

一.印刷技術(shù)---手印臺/自動網(wǎng)印機/移印機結(jié)構(gòu)及原理2.手印臺/自動網(wǎng)印機/移印機結(jié)構(gòu)及原理三點組合控制進氣壓力.過濾.潤滑控制面板控制機器動作網(wǎng)框架組固定網(wǎng)板平臺組調(diào)整平面印刷被印刷物之位置停止塊控制左右行程距離

網(wǎng)板定位架固定網(wǎng)板平衡調(diào)整器控制網(wǎng)板抬起角度及力度印刷底模平臺固定制品受臺平面位置調(diào)整通過調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)印刷位置網(wǎng)板平行調(diào)節(jié)調(diào)整網(wǎng)板與產(chǎn)品間隙

手印臺自動網(wǎng)印機油盤組固定鋼板及放置油墨底模平臺固定印刷物及調(diào)整印刷之位置刮刀組通過油刷添加油墨至鋼板,利用刮刀除去多余油墨控制面板控制所有動力臂動作調(diào)節(jié)面板調(diào)節(jié)動力大小

移印機第六頁，共四十四頁，2022年，8月28日一.印刷技術(shù)---手印臺/自動網(wǎng)印機/移印機結(jié)構(gòu)及原理自動網(wǎng)印機/移印機/手印臺實體展示移印機自動網(wǎng)印機手印臺第七頁，共四十四頁，2022年，8月28日一.印刷技術(shù)---印刷油墨的組成3.先簡單敘述印刷油墨,用途,成分,特性:用途﹕使用於印刷物上之著色材料.成分﹕以色料媒質(zhì)為主,於必要時添加/混合其他助劑攪拌而成特性﹕色調(diào).光澤性.耐抗性(耐光性.耐熱性.耐折曲性.耐摩擦性)耐藥品性

(耐酸.耐堿性).耐肥皂性.耐溶劑性.第八頁，共四十四頁，2022年，8月28日一.印刷技術(shù)---印刷油墨的組成印刷油墨的組成圖.干性油/天然樹脂/瀝青質(zhì)臘/纖維素/可塑劑/溶劑主劑助劑色料媒質(zhì)便於作業(yè)調(diào)整劑便於干燥調(diào)整劑提高效率調(diào)整劑顏料染料有機顏料無機顏料粘性/塑性/搖變性/彈性/拉絲性親和性等調(diào)整劑如:凡立水干燥劑干燥抑制劑色濃度調(diào)整劑耐抗性以及其他調(diào)整劑印刷油墨第九頁，共四十四頁，2022年，8月28日一.印刷技術(shù)4.印刷常見不良現(xiàn)象及原因分析對策第十頁，共四十四頁，2022年，8月28日二.熱熔技術(shù)分四部分介紹：

1.熱熔的功能及熱熔機的類型

2.熱熔機各零部件簡介

3.熱熔參數(shù)

4.熱熔常見不良現(xiàn)象及原因分析對策第十一頁，共四十四頁，2022年，8月28日二.熱熔技術(shù)---熱熔的功能及熱熔機的類型

熱熔塑件與塑件結(jié)合塑件BOSS固定塑件熱熔功能銅釘埋入塑件BOSS光鉻與塑件結(jié)合塑件BOSS固定鐵件超音波機單段式熱熔機類型兩段式三段式三段式1.熱熔的功能和熱熔機的類型對照表第十二頁，共四十四頁，2022年，8月28日二.熱熔技術(shù)---熱熔機各零部件簡介導向軸定時器氣壓表緩沖調(diào)節(jié)閥電流表溫控器發(fā)熱管加熱板絕熱塊鎖模桿熱熔機中板熱熔機頂板機箱壓塊及鎖模螺絲治具底座起動開關(guān)緊急停止開關(guān)氣缸主軸熱熔機零組件介紹第十三頁，共四十四頁，2022年，8月28日二.熱熔技術(shù)---熱熔機各零部件簡介氣岡主動力產(chǎn)生器氣壓調(diào)節(jié)器控制動力大小紅外線感應器感應/控制氣岡活塞活動界繼電器當接到紅外線感應器信號后觸動,供電給電磁閥電磁閥電磁閥工作后,從而控制氣路開啟/關(guān)閉時間調(diào)節(jié)器控制總行程時間(運行時間衡定,故,直接控制熱時間)溫度調(diào)節(jié)器設定熱熔之最高溫度溫控器控制發(fā)熱板溫度(即:衡溫控制)發(fā)熱板熱能產(chǎn)生器控制面板通過調(diào)節(jié)各鈕,控制各種狀態(tài)熱熔機零組件功能介紹第十四頁，共四十四頁，2022年，8月28日熱熔技術(shù)---熱熔機各零部件簡介定時器:設定自動開關(guān)時間.電流表:顯示電流值,直觀判定發(fā)熱管有無損壞.溫控器:設定溫度及控制溫差.氣壓表:顯示當前實際氣壓值.緩沖調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)緩沖氣流大小.發(fā)熱管:加熱使用.第十五頁，共四十四頁，2022年，8月28日二.熱熔技術(shù)---熱熔參數(shù)埋釘參數(shù)設置塑膠材質(zhì)傳桿材質(zhì)熱熔時間特殊情

況例外銅傳桿鐵傳桿韋錸機械廣德機械ABS220±20℃240±20℃8±3s5±3s

ABS+PC240±20℃260±20℃8±3s5±3s

ABS+纖260±20℃280±20℃8±3s5±3s

3.熱熔各種參數(shù)對比表熱熔塑膠參數(shù)設置塑膠材質(zhì)傳桿材質(zhì)熱熔時間特殊情

況例外銅傳桿鐵傳桿韋錸機械廣德機械ABS140±20℃160±20℃8±3s5±3s

ABS+PC170±20℃200±20℃8±3s5±3s

ABS+纖210±20℃230±20℃8±3s5±3s

第十六頁，共四十四頁，2022年，8月28日熱熔技術(shù)4.熱熔常見不良現(xiàn)象及原因分析對策第十七頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)分四部分介紹：

1.鐳雕整機結(jié)構(gòu)簡介.2.各參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍.3.保養(yǎng)與維護.4.鐳雕常見不良現(xiàn)象及原因分析第十八頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---鐳雕機結(jié)構(gòu)簡介1.鐳雕機EP-12端面泵浦激光打標機由主機櫃,XY振鏡驅(qū)動系統(tǒng)冷卻系統(tǒng),光學系統(tǒng),軟件操作系統(tǒng)等組成.

激光器輸出的波長為1064±5nm的激光光束經(jīng)擴束鏡擴束後,射到X軸,Y軸兩只振鏡掃描器的反射鏡上(振鏡掃描器在計算機控制下產(chǎn)生快速擺動,使激光束在平面X,Y兩維方向上進行掃描.)再經(jīng)聚焦後在加工物體的表面形成一個個微小的,高能量密度的光斑,該光斑瞬間將物體表面燒蝕,從而形成圖案.在計算機的控制下,將預先排好的字符,圖案等標記內(nèi)容就永久地雕在物體表面.第十九頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---鐳雕機結(jié)構(gòu)簡介液晶顯

示器控制

面板主機櫃振鏡驅(qū)

動系統(tǒng)USB接口鍵盤1.主機柜主機柜是整臺設備的控制部份,物件加工部分和人員操作部分於一體,由主控箱,Q驅(qū)箱,工控電腦,液晶顯示器,工作臺組成.1.1.主控箱主控箱包括主控箱面板上的急停開關(guān),鈅匙開關(guān),總啟動按鈕,激光器電源開關(guān),振鏡驅(qū)動器電源開關(guān),Q驅(qū)電源開關(guān),電流顯示表和報警批示燈.1.鐳雕機結(jié)構(gòu)簡介第二十頁，共四十四頁，2022年，8月28日a.緊急停止開關(guān)b.鈅匙開關(guān)g.電流顯示電流調(diào)節(jié)器總電源開關(guān)紅光指示

燈開關(guān)f.總電源開關(guān)e.振鏡驅(qū)動器開關(guān)h.抱警指示燈c.激光器電源開關(guān)d..總啟動開關(guān)控制面板三﹕鐳雕技術(shù)---鐳雕機結(jié)構(gòu)簡介第二十一頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---鐳雕機結(jié)構(gòu)簡介a.急停開關(guān)(EMERGENCY)

其作用控制整機電源,按下其開關(guān)整體機處於關(guān)機狀態(tài);開機前必須把急停開關(guān)扭出來.b.鈅匙開關(guān)(LOCK)

起安全保護作用,控制打標機電源.d.激光器電源開關(guān)(LASERON/OFF)c.按下LASERON開關(guān)接通激光器的電源,燈亮表示開﹔按下LASEROFF開關(guān)關(guān)斷激光器電源,燈熄滅.d.總啟動按扭(START)

總啟動燈亮時,表示內(nèi)部電路自檢正常,允許設備啟動,否則設備無法啟動.

各零部件功能介紹第二十二頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---鐳雕機結(jié)構(gòu)簡介e.振鏡驅(qū)動器開關(guān)(SCANON/OFF)

按動開關(guān)可接通或關(guān)斷X.Y振鏡驅(qū)動器的電源,燈亮表示開,燈滅表示關(guān).f.驅(qū)電源開關(guān)(SCANON/OFF)

按動開關(guān)可接通或關(guān)斷Q驅(qū)動器的電源,燈亮表示開,燈滅表示關(guān).g.電流表顯示表正常工作情況下,每次改變激光泵浦電流時顯示出當前的激光泵浦電流值.h.報警指示燈當機器出現(xiàn)不正常情況時會有相應的指示燈亮起,以便維修時方便找出故障點.各零部件功能介紹第二十三頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

2.參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍A.相關(guān)參數(shù)

最大雕刻范圍﹕100MM*100MM焦距160鏡頭﹕160MM*160MM焦距254鏡頭激光雕刻速度﹕直線掃描最高7000MMS

激光雕刻最小線寬﹕0.01MM

激光雕刻深度

第二十四頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

主機柜﹕

連續(xù)波輸出激光功率﹕12W

調(diào)節(jié)功率﹕12W

外形尺寸﹕890MM*710MM*800MM

升降主梁及工作臺﹕

z軸行程﹕200MM

位置精度﹕0.1MM

臺面承重﹕50KG

升降主梁外形尺寸﹕245MM*200MM*465MM

打標物體最大外形尺寸﹕300MM*300MM*100MM第二十五頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

GS振鏡系統(tǒng)

輸入阻抗﹕50千毆輸入電壓﹕+-15+-28VDC

輸入電流直流﹕+170MA,-150MA

電子線路穩(wěn)定性﹕20PP（百萬分之)/℃

工作溫度﹕0-5℃

冷水機﹕

制冷量﹕500W

外型尺寸﹕520MM*225MM*600MM

控溫精度﹕±0.5℃第二十六頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

B.作用及范圍

a.有效矢量步長作用：指打標筆畫劃分成若干等份，每份的長度。太大：振鏡一步轉(zhuǎn)動的角度較大，打出來的筆不夠精細，稀疏，無深度，速度快。太小：振鏡一步轉(zhuǎn)動的角度較小，打出來的筆畫精細，致密，有深度，速度慢。默認值：0.01mm使用范圍：0.001~0.03mm第二十七頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

b.有效矢量步間延時作用﹕給每份的效矢量步長預置的時間太大﹕打標出來的筆畫不精細﹐致密﹐有深度﹐打標速慢.

太小﹕打標出來的筆畫精線細﹐稀疏﹐無深度﹐打標速度慢.

默認值﹕10us

建義值﹕8~60usc.空矢量步長﹕

作用﹕空筆畫劃分成許多等份﹐每份的長度。太大﹕空筆畫處理時間短﹐打標時間減小﹐但會出現(xiàn)筆事相連的情況;

太小:空筆畫處理時間長,打標時間增加默認值:0.06MM

使用范圍:0.03MM~0.08MM

第二十八頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

d.空矢量步間延時:

作用:給每份空筆畫步長預置時間太大:空筆畫處理時間長,打標時間增加太小:空筆畫處理時間短,打標總時間減小,但會出現(xiàn)筆畫相連的情況默認值:8US

建義置:4~20USe.激光開延時:

作用:一筆畫結(jié)束,到另一個筆畫的開始,開始點易形成重點.

太大:振鏡往前走得太多,激光才打開,筆畫的開始會不夠長太小:振鏡往前走得太少,激光易打開,筆畫的開始點會出現(xiàn)重點默認值:2step

使用范圍:1~60step第二十九頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

f.激光關(guān)延時:

作用:筆畫最后一個指令給出后,因振鏡存在滯后現(xiàn)象,要經(jīng)過一段時間才能到達指定的位置太大:振鏡已充分轉(zhuǎn)到,并停留一段時間后激光才關(guān)閉,筆畫未端會形成重點太小:振鏡還未充分轉(zhuǎn)到,激光就關(guān)閉,筆畫的末端不夠長默認值:300us

使用范圍:0~1000usg.跳轉(zhuǎn)延時作用:空筆畫最后一個指令給后,因振鏡存在滯后現(xiàn)象,要經(jīng)過一段時間才能到達一定位置,此時激光需要延時一段時間后再打開太大:振鏡已充分轉(zhuǎn)到,并停留延時一段時間后再打開太小:振鏡還未充分轉(zhuǎn)到,pc就開始筆畫的下一筆畫,筆畫開始的地方就會出現(xiàn)散點默認值:400us

使用范圍:200~1500us第三十頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

h.拐彎延時:

作用:線段最后一個指令,由預振鏡的滯后性,要經(jīng)過時間后才能到達指定有位置太大:振鏡已充分轉(zhuǎn)到,并停留一段時間后pc才處理筆畫的下一線段,拐彎會形成重點,增加打標時間太小:振鏡還未充分過到,pc開始處理筆畫的下一線段,拐彎會形成圓弧默認值:5us

使用范圍:0~6usi.Q頻率(KHZ)

作用:Q聚能釋放的頻率太大:聚能時間短,能量弱,打標出來的點致密太小:聚能時間長,能量強,打標出來的點致稀疏默認值:3KHZ

使用范圍:1~20KHZ第三十一頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---參數(shù)調(diào)節(jié)的作用及范圍

j.Q釋放時間:(US)

針對YAG打標機Q釋放時間的解釋為:每個激光點出光時持續(xù)的時間.Q釋放時間與激光點的能量緊密相關(guān),隨著Q釋放的時間增加,能量由弱變強,到一定的值后再由強變?nèi)?最后到一個恆定值,不再隨著Q釋放時間的變化而變化.

使用范圍:1~40us第三十二頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---保養(yǎng)與維護保養(yǎng)與維護1.激光器電源前,必須先打開電腦,進入打標程序,再打開激光器電源

2.關(guān)機時必須先將電流調(diào)低再關(guān)閉激光器電源

3.機器在上電后不能受振動,也不要在機器2米范圍內(nèi)使用手機

4.機器上電后不能接取任何信號線

5.機器不要隨便移動,如要移動必須關(guān)掉所有電源

6.電腦控制卡不能隨便對換

7.不能隨意更換電腦的硬件設置信息

8.環(huán)境要求最好有空調(diào)的環(huán)境下工作,無塵,防潮

9.冷水機的冷卻水兩個月要更換一次,冷卻水要采用純淨水蒸餾水第三十三頁，共四十四頁，2022年，8月28日三﹕鐳雕技術(shù)---鐳雕常見不良現(xiàn)象及原因分析4.鐳雕常見不良現(xiàn)象及原因分析易見問題原因處理措施透光性不良,未雕透.1.有效矢量步長太大,有效量步間延時太短

2.來料噴漆太厚1.技術(shù)員調(diào)節(jié)到理可改善.2.鐳雕件對噴漆厚度管控,約小於50um燒焦

矢量步長太小,有效矢量步間延時太長

技術(shù)員調(diào)節(jié)到理想范圍內(nèi)即可改善.第三十四頁，共四十四頁，2022年，8月28日四.燙金技術(shù)分三部分介紹：

1.燙金機結(jié)構(gòu)

2.制程操作/相關(guān)參數(shù)

3.鐳雕常見不良現(xiàn)象及原因分析第三十五頁，共四十四頁，2022年，8月28日四.燙金技術(shù)1.燙金機結(jié)構(gòu)溫度設定電源開關(guān)燙金紙回收面板操作調(diào)位底坐雙手啟動開關(guān)燙金治具燙印板燙印紙調(diào)位底坐氣壓表氣缸高度調(diào)適第三十六頁，共四十四頁，2022年，8月28日四.燙金技術(shù)

所謂燙金,事先將所需的圖案刻在模具上,經(jīng)過加熱將模具上圖案及燙帶上的顏色一起,轉(zhuǎn)印在工件的表面達到所需的效果.

制程操作:

1.把氣壓閥進氣頭接上,把氣壓閥開啟.2.把夾具固定在工作臺合適的位置上,放上產(chǎn)品,松開立柱后面的手柄,轉(zhuǎn)動手輪調(diào)節(jié)燙印板到產(chǎn)品距離.3.接上電源,開啟電源開關(guān)ON,在設定燙金機一定溫度,使燙印板溫度升高.4.把燙印板放在產(chǎn)品上方,用高度膠紙手貼在燙印板上,按注燙印測試鍵體燙印板壓下,燙印板平貼模板大約50秒即可.5.燙金紙安裝,把燙金紙裝到膠紙輪上,固定好拉出燙金紙往右繞,用手輪轉(zhuǎn)動卷紙輥上,調(diào)節(jié)拉桿的長度與擺角,使燙金紙距離燙印模板10mm左右.6.試印一次,如果效果不理想可調(diào)節(jié)溫度,壓力以及工作臺位置,保証燙印板與燙印面吻合,調(diào)試燙印滿意的效果.

第三十七頁，共四十四頁，2022年，8月28日四.燙金技術(shù)氣壓:5±1kg/c㎡電源:220V(50HZ)溫度:2100C±200C.時間:2s±1s操作相關(guān)參數(shù)第三十八頁，共四十四頁，2022年，8月28日四.燙金技術(shù)燙金常發(fā)生不良現(xiàn)象原因?qū)Σ?第三十九頁，共四十四頁，2022年，8月28日組裝常見異常原因與