現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和對策

現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和對策易樹平教授重慶高校機械學院工業(yè)工程系2011年03月AML主要內(nèi)容現(xiàn)代制造企業(yè)概述現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)12我們的對策3主要內(nèi)容現(xiàn)代制造企業(yè)概述現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)12我們的對策3現(xiàn)代制造企業(yè)概述以信息化為支撐，不斷地接受先進生產(chǎn)模式、先進制造系統(tǒng)、先進制造技術和先進管理方式的全新的制造企業(yè)?，F(xiàn)代制造企業(yè)……………先進生產(chǎn)模式先進制造系統(tǒng)先進管理方式先進制造技術信息化現(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)特點...產(chǎn)品開發(fā)周期短，上市時間快，主動響應客戶特性化需求...企業(yè)更加柔性化，以響應“瞬息萬變、無法預料”的市場...對人員素養(yǎng)要求更高，學問與技術專業(yè)化水平更加提高...跨地區(qū)、跨國家的虛擬公司或動態(tài)聯(lián)盟，實現(xiàn)協(xié)同化經(jīng)營...生產(chǎn)過程更加精良，實現(xiàn)了網(wǎng)絡化、智能化、綠色化、集成化現(xiàn)代制造企業(yè)我國現(xiàn)代制造企業(yè)我國的制造企業(yè)大多數(shù)還處在一種由傳統(tǒng)制造模式向現(xiàn)代制造轉變的過程中?！钪圃旃に嚶浜?，裝備陳舊；☆產(chǎn)品品種少，檔次低；☆生產(chǎn)自動化水平低；☆管理技術落后。

我國國外數(shù)控、精密、高效設備普及率5%30%產(chǎn)品檔次處于20世紀60～70年代水平

壽命、精度、可靠性高1個～2個等級生產(chǎn)自動化專業(yè)水平30%70%～90%管理技術管理水平落后于技術的發(fā)展現(xiàn)代化管理階段現(xiàn)代制造企業(yè)概述現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)12我們的對策3主要內(nèi)容現(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1市場變更帶來的挑戰(zhàn)

2先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

3全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

4可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)現(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1市場變更帶來的挑戰(zhàn)

2先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

3全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

4可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)市場變更帶來的挑戰(zhàn)以前的市場環(huán)境目前的市場環(huán)境1可預測的需求難以預測的需求2易說明、易描述的需求難以說明、難以描述的需求3產(chǎn)品多為生活必需品產(chǎn)品多為享受品及其組合4相同的、標準的需求不同的、個性化的需求5穩(wěn)定的需求突變的需求6低價格意識可按受價格意識7低時尚意識高時尚意識8低水平的售前、售后服務高水平的售前、售后服務9低的客戶權力(設計產(chǎn)品權力)高的客戶權力(設計產(chǎn)品權力)10低的競爭強度高的競爭強度11以經(jīng)濟性驅動的競爭為主以有效性驅動的競爭為主12稀缺市場、賣方市場飽和市場、買方市場13產(chǎn)品的替代產(chǎn)品較少產(chǎn)品的替代產(chǎn)品較多14長的壽命周期短的壽命周期15較慢的技術發(fā)展較快的技術發(fā)展16以技術或產(chǎn)品或市場為導向以客戶為導向17分割的、區(qū)域化的市場統(tǒng)一的、全球化的市場18獨立的活動、一個中心相互依存的單元、多個中心市場特征的變更市場變更帶來的挑戰(zhàn)☆時間（T，Time）不僅僅是指產(chǎn)品的交貨時間,更重要的是指新產(chǎn)品的開發(fā)時間和上市時間,甚至是指產(chǎn)品的整個生命周期。時間是體現(xiàn)企業(yè)競爭力的第一要素。

案例：專業(yè)機構哈博詢問公司發(fā)布的一份勞動生產(chǎn)率年度報告顯示，2006年日本的豐田公司以單車整裝耗時29.93工時的水平穩(wěn)居榜首，通用汽車、戴姆勒－克萊斯勒和福特，分別為32.36個工時、32.9個工時和35.1個工時。目前，我國的汽車單車整裝時間卻遠遠低于國際水平。☆質量（Q，Quality）不僅僅是指對產(chǎn)品本身的性能、功能、外觀、牢靠性和運用壽命等方面的要求，更重要的是指如何在產(chǎn)品整個生命周期之內(nèi)全面地滿足客戶的要求，包括各種服務要求，顧客對產(chǎn)品及其服務的滿足程度是質量的度量。*顧客對質量的期望值發(fā)生變更*質量管理觀念發(fā)生根本變更*傳統(tǒng)的質量合格觀念過時市場變更帶來的挑戰(zhàn)☆成本（C，Cost）不僅僅是指單一的產(chǎn)品制造和銷售成本，而且是指包括產(chǎn)品的運行成本、維護成本及報廢后的處理成本在內(nèi)的全成本。*成本管理觀念的變更*成本管理方法的變更案例：當前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是小批量多品種的生產(chǎn)方式。在這種狀況下，一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩臺完全一樣的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計算成本。我國現(xiàn)在只有5.7%的企業(yè)接受分批法計算成本。市場變更帶來的挑戰(zhàn)☆創(chuàng)新（I，Innovation）指產(chǎn)品的新穎 性和技術獨占性。這就要求企業(yè)具有很強的創(chuàng)新意識和對市場的快速應變實力。*國際范圍內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新速度越來越快*現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新突出以人為本*由效用型向學問型轉變市場變更帶來的挑戰(zhàn)☆服務（S，Service）指產(chǎn)品整個生命周期之內(nèi)的服務,包括售前詢問服務、售后維護和升級升值服務等。*服務意識增加案例：TCL移動通信呼叫中心與整個服務體系融為一體，從用戶需求與企業(yè)實際業(yè)務動身，不斷改進客戶服務工作。*通過服務進行產(chǎn)品增值*服務內(nèi)容豐富案例：一些汽車體驗店，不僅陳設了廠家旗下最新型號的汽車和周邊產(chǎn)品之外，還展示出未推出市場的新型號和概念車，并擁有供應最新產(chǎn)品資訊、錄像節(jié)目和互動游戲的多媒體設施。市場變更帶來的挑戰(zhàn)服務型制造——陜西鼓風機有限責任公司建立制造服務體系的思索與實踐提高制造的競爭實力流程再造：放棄低附加值的業(yè)務7-8項，增加高附加值的業(yè)務11項建立全生命周期的整體解決方案向客戶供應解決方案——創(chuàng)新性技術，如3H-TRT技術、同軸機組技術向客戶供應解決方案——工程成套：客戶要的不是產(chǎn)品，而是“功能+體驗”。過去關切產(chǎn)品，現(xiàn)在關切客戶買我們的產(chǎn)品去干什么？有什么要求？向客戶供應解決方案——機組健康服務管理向客戶供應解決方案——組建陜鼓工業(yè)技術服務支持中心向客戶供應解決方案——系統(tǒng)備件零部件庫存服務向客戶供應解決方案——保姆式全托服務向客戶供應解決方案——系統(tǒng)優(yōu)質耗材服務：專用潤滑油，TRT阻垢劑向客戶供應解決方案——國外機組在制造服務現(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1市場變更帶來的挑戰(zhàn)

2先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

3全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

4可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

先進管理理念和高新技術的發(fā)展先進管理思想和高新技術的發(fā)展歷程先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

☆忽視了先進管理思想和高新技術運用的支撐環(huán)境問題很多企業(yè)上強調新技術的好用，但忽視支撐環(huán)境問題，認為技術可以主導一切，盲目尋求最好的產(chǎn)品和系統(tǒng)來解決自己的問題。例如：在運用信息化技術時，沒有從企業(yè)業(yè)務流程角度進行思索，還是沿用舊的或已經(jīng)存在的方式做事，造成了管理和流程更加困難和混亂，效率越來越低。另外，基礎設施建設也是先進管理和高新技術運用的物質基礎。案例：我國企業(yè)在應用MRPII系統(tǒng)方面已投資過80億元人民幣，但是應用成功率不到10%，達到預期目標的更是寥寥無幾。先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

☆缺乏核心技術，原創(chuàng)性不強例如：目前我國擁有自主學問產(chǎn)權核心技術的企業(yè)約占萬分之三，有90%以上的企業(yè)沒有自己的核心技術，有60%的企業(yè)沒有自己的商標。我國的外貿(mào)總額已經(jīng)居世界第三位，但是自主創(chuàng)新的高技術產(chǎn)品僅僅占外貿(mào)總額的2%。所謂幾萬雙皮鞋、幾萬套服裝才能換來一架飛機，銷售幾臺電視機才抵得上一塊芯片，可能就是我們現(xiàn)在絕大多數(shù)制造企業(yè)的寫照。先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

☆忽視企業(yè)組織系統(tǒng)的改善和人員素養(yǎng)的培育☆企業(yè)集成化思想薄弱不能有效地將企業(yè)各種技術和管理進行有效的集成，發(fā)揮其綜合效益。在組織結構上，很多企業(yè)不能正視自身的實際狀況和市場變更。在從金字塔式結構向矩陣式結構的轉變過程中，矩陣式結構還沒有變好，又改成扁平式結構、流體化的結構，造成了企業(yè)組織結構職權不明，決策速度變慢?，F(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1市場變更帶來的挑戰(zhàn)

2先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

3全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

4可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

☆競爭領域不斷拓展和延長從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興部門，各國間競爭都愈演愈烈。不少發(fā)展中國家之間的勞動密集型產(chǎn)品競爭日趨激烈，而發(fā)達國家間更是從農(nóng)產(chǎn)品到高技術產(chǎn)品綻開了全面的較量。而目前我國的制造企業(yè)，還過多的依靠低廉的勞動力，從事大眾化低附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)。例如：加入WTO以后，世界各國對我國的反傾銷案例劇增，國家間貿(mào)易磨擦頻繁發(fā)生。全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

☆選購 全球化很多企業(yè)更加關注本區(qū)域或本國范圍內(nèi)的選購 市場，加上信息不暢和選購 模式落后，大大影響了選購 的效率和有效性，奢侈了大量的資金和時間。同時，很多企業(yè)以臨時的或短期的合作機制為主，造成了競爭多于合作，進而導致了選購 過程的不確定性。沒有形成全球化的選購 思想和選購 模式，沒有與選購 鏈上的企業(yè)形成協(xié)同選購 的利益聯(lián)盟。例如：美國一家電子器件公司的全球選購 人員與在日本子公司的選購 專家合作,找尋日本的原材料賣主并同其談判使產(chǎn)品的當?shù)爻杀竟?jié)約了30%左右。全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

☆制造全球化

現(xiàn)在很多企業(yè)由于受“大而全”思想的指導，盲目的擴大企業(yè)規(guī)模，將產(chǎn)品的制造全過程都攮入到自己的企業(yè)中，沒有考慮產(chǎn)品零件以及制造流程在全球化條件下的設計制造成本和先進技術，不能有效地把握自己的核心競爭力，忽視了與其他企業(yè)的合作，實現(xiàn)強強聯(lián)合。例如：波音飛機公司本身只負責生產(chǎn)大約10%——尾翼以及最終組裝，其余的生產(chǎn)是由該公司關系親密的遍布于全球各地的40個合作伙伴來完成：飛機機翼是在日本生產(chǎn)的，碳復合材料是在意大利和美國其它地方生產(chǎn)的，起落架是在法國生產(chǎn)的。至于其數(shù)以萬計的零部件，則是由韓國、墨西哥、南非等國來完成的?，F(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1市場變更帶來的挑戰(zhàn)

2先進管理理念和高新技術帶來的挑戰(zhàn)

3全球化經(jīng)營帶來的挑戰(zhàn)

4可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)

☆資源和能源的消耗和利用帶來的挑戰(zhàn)

*資源利用效率低、消耗高*每單位資源所產(chǎn)生的效益差過低案例：每創(chuàng)建1美元工業(yè)產(chǎn)值，我國能耗相當于發(fā)達國家的4～5倍，是印度的1.64倍。2009年，我國GDP占全球GDP的8.0%，但能源消耗量占18%，鋼材消耗量占44%，水泥消耗量占53%。我國8個行業(yè)(石化、電力、鋼鐵、有色、建材、化工、輕工、紡織)主要產(chǎn)品單位能耗平均比國際先進水平高40%；按現(xiàn)行匯率計算，我國單位資源的產(chǎn)出水平相當于美國的1/10，日本的1/20，德國的1/6。可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)

☆環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)*水體污染加重*大氣污染嚴峻*固體廢棄物存放量過大案例：國家環(huán)?？偩帜瓿跖读艘唤M數(shù)據(jù)：我國的化學耗氧量（主要是水污染物）、二氧化硫、消耗臭氧層物質排放居世界第一，二氧化碳（溫室氣體）排放居世界其次。我國每單位GDP產(chǎn)生的氮氧化物是日本的27.7倍，德國的16.6倍，美國的6.1倍，印度的2.8倍。每單位GDP產(chǎn)生的二氧化硫是日本的68.7倍，德國的26.4倍，美國的60倍。大氣、水資源、土壤等破壞嚴峻。據(jù)世界銀行測算，中國空氣和水污染造成的損失占當年GDP的8%，中科院測算，環(huán)境污染使我國發(fā)展成本比世界平均水平高7%。可持續(xù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)

☆人才問題帶來的挑戰(zhàn)依據(jù)國家統(tǒng)計局2005年統(tǒng)計，其中高級技工僅占2%，中級技工占24%,初級技工占74%，而同期日本的高級技工則占32%，中級技工占43%，初級技工只占25%。在高、中、低級技術職稱比例方面，中國大陸是1:7.4:0.3，而世界平均為1:3:6，發(fā)達國家為2:4:5。這數(shù)據(jù)表明白我國的勞動人才結構是金字塔型，最低層的是非技術工人。高技術工人是處于金字塔的尖端，它所占的比例是最少的，而這種人才又是國家最須要的。依據(jù)國家統(tǒng)計局公布：有96%的企業(yè)缺少機電方面的人才。高技能人才短缺的現(xiàn)象干脆影響了我國制造業(yè)在現(xiàn)代化技術方面的吸取，影響了我國企業(yè)對高技術附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)和企業(yè)正常的生產(chǎn)。主要內(nèi)容現(xiàn)代制造企業(yè)概述現(xiàn)代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)12我們的對策3現(xiàn)代制造企業(yè)實行的對策主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術2大力開展產(chǎn)學研合作4主動推行信息化3增加企業(yè)的創(chuàng)新實力1現(xiàn)代制造企業(yè)現(xiàn)代制造企業(yè)實行的對策主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術2大力開展產(chǎn)學研合作4主動推行信息化3增加企業(yè)的創(chuàng)新實力1現(xiàn)代制造企業(yè)增加企業(yè)的創(chuàng)新實力☆加強自主學問產(chǎn)權的產(chǎn)品開發(fā)在接著走引進來、消化、吸取、創(chuàng)新的道路時，更多的要留意產(chǎn)品的原創(chuàng)性。目前，我國大部分的創(chuàng)新主要以仿造改進性、綜合歸納性的創(chuàng)新為主，由于缺少具有自主學問產(chǎn)權的創(chuàng)新實力，很多中國企業(yè)不得不在專利技術、產(chǎn)業(yè)標準和品牌拓展上受制于人。例如：直到現(xiàn)在，中國每出口一臺DVD還要向國外企業(yè)交納20美元左右的專利費用，國內(nèi)銷售一臺DVD也要交納十幾美元的專利費。國內(nèi)DVD企業(yè)的利潤近乎于零，很多企業(yè)紛紛倒閉。增加企業(yè)的創(chuàng)新實力☆制度創(chuàng)新

體制改革是發(fā)展的動力，也是實現(xiàn)企業(yè)自主創(chuàng)新的重要支撐。消退影響自主創(chuàng)新的體制障礙對企業(yè)的發(fā)展來說無疑具有至關重要的作用。提高企業(yè)自主創(chuàng)新實力，須要有效的組織和機制，要對各種資源進行合理配置，特殊是必需理順各種關系，營造激發(fā)管理者和科研人員發(fā)揮創(chuàng)建精神的良好環(huán)境。增加企業(yè)的創(chuàng)新實力☆管理創(chuàng)新

廣義的管理創(chuàng)新包括整個企業(yè)各環(huán)節(jié)的創(chuàng)新；狹義的管理創(chuàng)新主要涉及企業(yè)的組織架構與人員的變革?，F(xiàn)代制造業(yè)管理創(chuàng)新的特征體現(xiàn)在：管理理念和方法具有自我調整和靈敏互動的適應機制，能依據(jù)企業(yè)外部環(huán)境的急劇變更，剛好地進行管理觀念、制度和企業(yè)戰(zhàn)略的創(chuàng)新。增加企業(yè)的創(chuàng)新實力☆技術創(chuàng)新

技術創(chuàng)新指的是用新學問、新工藝、新技術，接受新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營模式、通過提高質量、創(chuàng)新產(chǎn)品、創(chuàng)新服務，占據(jù)市場并實現(xiàn)市場價值的經(jīng)濟技術活動，它貫穿企業(yè)活動的全過程，以獲得企業(yè)經(jīng)濟利益為目標的一系列活。

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深化企業(yè)制度創(chuàng)新，建立多種類型的現(xiàn)代企業(yè)制度

*內(nèi)化企業(yè)創(chuàng)新源*進一步完善企業(yè)內(nèi)部的激勵機，加強學問產(chǎn)權疼惜現(xiàn)代制造企業(yè)實行的對策主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術2大力開展產(chǎn)學研合作4主動推行信息化3增加企業(yè)的創(chuàng)新實力1現(xiàn)代制造企業(yè)主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術☆加強企業(yè)支撐環(huán)境的建設，例如企業(yè)組織結構的轉變和業(yè)務流程重組與優(yōu)化，以適應先進管理和高新技術的應用。建立自我完善機制，不斷進行各類資源的整合，實現(xiàn)網(wǎng)絡協(xié)同化、系統(tǒng)集成化、服務平臺化。主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術☆結合企業(yè)實際，主動推廣先進管理理念和高新技術的應用。*精益制造模式：這是指在制造過程中貫穿一種零奢侈的生產(chǎn)理念。LP的基本思想是要從原材料選購 到產(chǎn)品銷售及售后服務的整個企業(yè)活動過程中，去掉一切多余的環(huán)節(jié)（即奢侈），使每個崗位的工作人員都對產(chǎn)品實現(xiàn)增值。這里的關鍵問題是涉及到對人的管理。LP通常接受JIT、看板管理、均衡生產(chǎn)和組織整體優(yōu)化等技術。案例：在一些發(fā)達國家，很多企業(yè)看到了JIT的好處。有一項對歐洲200家企業(yè)進行的探討表明，JIT管理對企業(yè)實力的改善包括庫存平均削減50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%～70%；供貨時間縮短50%；生產(chǎn)效率提高20%～50%；JIT的投資回收期也少于9個月。主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術*靈敏制造模式：使制造系統(tǒng)對市場對市場有快速響應得實力，當然不以大幅度提高成本為其代價。它強調企業(yè)間的機密聯(lián)系，以便共同、盡快最大限度地滿足用戶需求的變更。當市場上新的機遇出現(xiàn)時，組織幾個有關公司合作，各自貢獻特長，以最快的速度、最優(yōu)的組合贏得一個機遇。案例：深圳的華為公司，北大的方正公司等。中國企業(yè)家把它總結為“兩頭在內(nèi)，中間在外”(“兩頭”指探討開發(fā)和市場開拓，“中間”指制造)的啞鈴型企業(yè)，這事實上是一種靈敏制造模式的雛形。主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術*企業(yè)資源支配：基于企業(yè)經(jīng)營目標制定生產(chǎn)支配，圍繞物料轉換組織制造資源，實現(xiàn)按須要按時間進行生產(chǎn)。它集成了整個供應、制造和銷售過程，并將系統(tǒng)延長到供應商和客戶。ERP，由于數(shù)據(jù)的處理由系統(tǒng)自動完成，精確性與剛好性大大提高，分析手段更加規(guī)范和多樣，不但減輕了工作強度，還將促進企業(yè)管理人員從繁瑣的事務處理中解放出來，用更多的時間探討業(yè)務過程中存在的問題，探討并運用現(xiàn)代管理方法改進管理，促進現(xiàn)代管理方法在企業(yè)中的廣泛應用。加強內(nèi)部限制，在工作限制方面能夠做到分工明確，適時限制，對每一環(huán)節(jié)所存在的問題都可以隨時反映出來，系統(tǒng)可以供應績效評定所須要的數(shù)據(jù)。主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術*業(yè)務流程再造：以企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略須要為動身點，以價值增值流程(使顧客滿足的業(yè)務)的再設計為中心，強調打破傳統(tǒng)的職能部門界限，提倡組織改進、員工授權、顧客導向及正確地運用信息技術，建立合理的業(yè)務流程，以達到企業(yè)動態(tài)適應競爭加劇和環(huán)境變更的目的的一系列管理活動。案例：瀘州某企業(yè)在實行業(yè)務流程再造之后（1）建立了適應市場經(jīng)濟的新的管理運作模式（2）理順了公司選購 、銷售、生產(chǎn)、技術質量、財務等29個業(yè)務流程，為以后的信息化建設起到了好的支撐（3）培訓了進行流程再造的員工，對自身流程進行了持續(xù)改善（4）通過公開競聘，從流程再造前的各管理崗位的446人削減為350人，總共減員96人主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術☆走面對環(huán)保化或節(jié)約化方向發(fā)展的綠色制造之路。綜合考慮環(huán)境影響和制造效率的現(xiàn)代制造模式，使所制造的產(chǎn)品在從設計、制造、包裝、運輸、運用、維護直至報廢處理和善后處置的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的不利影響最小、而對資源的利用效率最大。綠色制造提倡資源、環(huán)境和人口的持續(xù)、穩(wěn)定和健康發(fā)展，包括生產(chǎn)過程技術和末端治理技術，涵蓋設計、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務以及企業(yè)的組織與管理等整個過程，以環(huán)境可承受的方式最大限度地削減廢物排放和污染，建立極少產(chǎn)生廢料和污染物的工藝和技術系統(tǒng)，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，接受的生產(chǎn)工藝與設備最大限度地削減資源消耗和環(huán)境污染，提高材料和能源的循環(huán)利用；產(chǎn)品在運用過程和處理時都必需考慮對環(huán)境的影響，同時為員工供應一個綠色的工作環(huán)境，實現(xiàn)制造業(yè)的綠色化?，F(xiàn)代制造企業(yè)實行的對策主動引進先進制造與管理理念，接受高新技術2大力開展產(chǎn)學研合作4主動推行信息化3增加企業(yè)的創(chuàng)新實力1現(xiàn)代制造企業(yè)主動推行信息化☆企業(yè)是否實施信息化應當由市場和企業(yè)內(nèi)外部支撐環(huán)境確定，而不是由企業(yè)規(guī)模而定。出于市場競爭和業(yè)務流程方面的考慮，企業(yè)應當從市場和流程的角度評估自身的競爭力以及信息化可能帶來的商業(yè)價值，最終確定是否應當實施信息化。☆只有在逐步建設過程中對基礎管理數(shù)據(jù)、應用水平進行長期積累，才能確保企業(yè)IT戰(zhàn)略應用在逐步提升的層面上接著保持有效性和可操作性。主動推行信息化☆信息化不是一蹴而就的，而是一個長期的、漸進的、持續(xù)發(fā)展、持續(xù)改進的、有點到面的過程。分層次地逐步實施，首先是在生產(chǎn)過程上進行信息化，假如連生產(chǎn)的信息化都沒有解決，管理、決策的信息化就根本談不上。其次是數(shù)據(jù)處理的信息化，當有了必要的設備和嫻熟操作的人員后，就要從好用的角度動身開發(fā)或購買相應的管理軟件，對生產(chǎn)、銷售、財務等重要部門的數(shù)據(jù)進行處理，待重要部門或大部分部門數(shù)據(jù)信息化比較成熟后，就可以考慮整個企業(yè)的信息化，即建立內(nèi)部網(wǎng)，進入因特網(wǎng)，利用網(wǎng)絡進行幫助決策。主動推行信息化☆確保信息系統(tǒng)的運行平安企業(yè)進行信息化建設必需在內(nèi)部網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)之間建立“防火墻”，以保證內(nèi)部網(wǎng)絡的平安性，否則，以巨大投入進行的信息化建設就會