標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 19418-2003 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分級指南》。該標(biāo)準(zhǔn)旨在為鋼材料在采用弧焊工藝過程中產(chǎn)生的焊接接頭缺陷提供一個(gè)統(tǒng)一的評價(jià)和分級體系,以確保焊接結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述:
適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等材料在弧焊過程中形成的焊接接頭缺陷的質(zhì)量評定。它不僅適用于手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等常見的弧焊方法,也涵蓋了這些焊接方法在不同應(yīng)用領(lǐng)域中的使用情況。
缺陷分類
標(biāo)準(zhǔn)將焊接接頭的缺陷分為幾大類,主要包括:
- 裂紋:如熱裂紋、冷裂紋等,是最嚴(yán)重的缺陷類型。
- 氣孔:焊接過程中熔池中的氣體未能完全逸出形成的空洞。
- 夾渣:焊接時(shí)熔池中的氧化物、硫化物等雜質(zhì)未能浮出而殘留于焊縫中。
- 未熔合與未焊透:指焊道與母材之間或焊道之間未能完全熔合的情況。
- 形狀缺陷:包括焊縫尺寸偏差、咬邊、焊瘤等影響外觀和性能的缺陷。
質(zhì)量分級
針對每種缺陷,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同的質(zhì)量等級,通常分為三個(gè)或四個(gè)級別(如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級或A、B、C、D級),用以表示缺陷的嚴(yán)重程度。等級越高,表示缺陷越嚴(yán)重,對焊接結(jié)構(gòu)性能的影響越大。具體分級依據(jù)缺陷的尺寸、數(shù)量、位置及其對焊接接頭力學(xué)性能的潛在影響來確定。
檢驗(yàn)方法
標(biāo)準(zhǔn)還提供了缺陷檢測和評估的方法指導(dǎo),包括目視檢查、射線檢測(X射線或γ射線)、超聲波檢測等無損檢測技術(shù)的應(yīng)用原則和要求。
評定原則
在進(jìn)行缺陷評定時(shí),應(yīng)綜合考慮焊接件的工作條件、安全要求及預(yù)期使用壽命等因素。對于重要結(jié)構(gòu)件,其允許的缺陷級別應(yīng)更加嚴(yán)格。
實(shí)施意義
此標(biāo)準(zhǔn)為焊接產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收提供了統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù),有助于提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時(shí)保障焊接結(jié)構(gòu)的安全性與可靠性,減少因焊接缺陷引起的工程事故。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2003-11-28 頒布
- 2004-06-01 實(shí)施
文檔簡介
22GB/T19418—2003/ISO5817:19923.3短缺陷shortimperfection在焊縫的任何100mm長度范圍內(nèi)總長度不超過25mm;焊縫長度小于100mm時(shí),總長度不超過焊縫長度25%的一個(gè)或多個(gè)缺陷。3.4長缺陷longimperfection在焊縫的任何100mm長度范圍內(nèi)總長度超過25mm;焊縫長度小于100mm時(shí),總長度超過焊縫長度25%的一個(gè)或多個(gè)缺陷。3.5投影區(qū)域projectedarea由焊縫最大寬度與受檢焊縫長度相乘構(gòu)成的區(qū)域。3.6斷裂面surfacecrackarea斷裂后將做評估的橫截面。4符號下列符號用于表1中。a—角焊縫的公稱喉厚(角焊縫厚度);b——焊縫余高的寬度;d 氣孔的直徑;h——缺陷尺寸(高度或?qū)挾龋?I—缺陷長度;s——對接焊縫公稱厚度(或在不完全焊透的場合下規(guī)定的熔透深度);t——壁厚或板厚;Z—角焊縫的焊腳尺寸(在直角等腰三角形截面中注:在我國有些行業(yè)習(xí)慣上使用K表示焊腳尺寸。5焊縫的評定缺陷限值按表1規(guī)定。角焊縫的缺陷限值可釆用焊腳尺寸。每個(gè)焊接接頭一般應(yīng)針對不同缺陷類型(序號1至序號25)單獨(dú)評定。出現(xiàn)在接頭任一截面上不同類型的缺陷需做特殊考慮(見序號26)。表1缺陷限值序號缺陷名稱GB/T6417代號說明缺陷質(zhì)量分級限值一般D中等C嚴(yán)格B1裂紋100除顯微裂紋(AZ<1mn^)、弧坑裂紋(見序號2)以外的所有裂紋不允許2弧坑裂紋104允許不允許3氣孔及密集氣孔2011201220142017缺陷必須滿足下列條件及限值:a) 投影區(qū)域或斷裂面內(nèi)缺陷總和的最大尺寸;b) 單個(gè)氣孔的最大尺寸;一對接焊縫;-角焊縫;c) 單個(gè)氣孔的最大尺寸4%5sc/WO.5a5mm2
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