膨脹加強帶施工方案

正弘豫園A區(qū)之吉白夕凡創(chuàng)作創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日膨脹增強帶專項施工方案編制人審查人審批人編制日期

施工單位（章）杭州建工企業(yè)有限責(zé)任企業(yè)二零一四年十月目錄一、工程概略及膨脹增強帶地點設(shè)置1二、膨脹增強帶結(jié)構(gòu)舉措1三、膨脹增強帶工藝原理3四、施工工藝流程及操控重點3五、資料與設(shè)備6六、質(zhì)量控制7七、安全舉措8八、環(huán)保措施10創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日一、工程概略建設(shè)單位：河南正弘置業(yè)有限企業(yè)設(shè)計單位：機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限企業(yè)監(jiān)理單位：河南滬建工程監(jiān)理有限企業(yè)勘探單位：河南工程水文地質(zhì)勘探院有限企業(yè)施工單位：杭州建工企業(yè)有限責(zé)任企業(yè)1.1.2#樓建筑面積：8064.73m2，22，2，22。2，22。2，22。2，22。。10#樓建筑面積：8039m2，22。2，22。2，22。2，2，地下建筑面積（主樓投影）645m2。2，2，地上1層2。1.2項目設(shè)計規(guī)模等級：大型項目，設(shè)計使用年限：50年。1.3.設(shè)計使用年限：主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年；抗震布防烈度為七度?；A(chǔ)為天然地基，局部為CFG樁基。1.3.筏板基礎(chǔ)厚度900mm，地庫抗水底板厚度500mm。膨脹增強帶地點設(shè)置本工程鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要求設(shè)置設(shè)置膨脹增強帶，二、膨脹增強帶結(jié)構(gòu)舉措增強帶寬度m，在增強帶的雙側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5mm，以防備帶外混凝土流入增強帶，帶內(nèi)增添鋼筋數(shù)目與鋼筋規(guī)格同設(shè)計的配筋，增強帶混凝土強度等級比雙側(cè)混凝土提升一級，施工中，先澆增強帶的帶外混凝土，澆筑達成后再澆增強帶，增強帶用膨脹混凝土連續(xù)澆搗。地下室底板、外墻、梁、樓板增強帶結(jié)構(gòu)做法以以下圖所示。創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日三、膨脹增強帶工藝原理基根源基礎(chǔ)理是：依據(jù)縮短應(yīng)力的散布，用相應(yīng)的膨脹應(yīng)力予以補償，在縮短應(yīng)力較大的部位摻加膨脹劑做成膨脹增強帶，其余部位拌制微膨混凝土進而撤消后澆帶，實現(xiàn)連續(xù)澆搗。這類施工方法又稱之為“無縫施工方法”。其特點在于依據(jù)建筑物的縮短應(yīng)力曲線，在縮短大的部位設(shè)置膨脹增強帶，以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配制成大膨脹的砼(其限制膨脹率控制在4～6×10-4)；其余部位用較小摻量的膨脹劑或較小用量的膨脹水泥配制成小膨脹砼(補償縮短砼，其限制膨脹率控制在2～4×10-4)。膨脹增強帶采納內(nèi)摻12％UEA的膨脹混凝土，其強度等級比雙側(cè)混凝土高一等級，其余部位混凝土均內(nèi)摻10％UEA。利用UEA膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機理，使UEA的膨脹效能分階段有效開釋，膨脹效應(yīng)與混凝土的縮短效應(yīng)最大限度地相互般配，以提升混凝土的抗裂性能和持久性能。膨脹增強帶的結(jié)構(gòu)為帶寬0.8m，帶雙側(cè)掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑Φ<10mm，目阻擋砼中的石子經(jīng)過。為提升鋼筋與混凝土的握裹力，減少縮短裂痕，采納冷軋變形鋼筋。膨脹增強帶的板鋼筋（或墻鋼筋）配筋率比雙側(cè)板的鋼筋增添倍，并伸入雙側(cè)砼各1m，帶內(nèi)砼強度等級比雙側(cè)混凝土高一等級。四、施工工藝流程及操控重點（一）整體施工工藝流程以下：測量放線，確立膨脹增強帶的地點綁扎膨脹增強帶鋼筋掛鐵絲網(wǎng)分開澆大面砼（小膨脹砼）澆增強帶砼（大膨脹砼）1、測量放線再次澆大面砼（小膨脹砼）保養(yǎng)依據(jù)設(shè)計的地點確立膨脹增強帶的地點，并應(yīng)復(fù)核無誤。2、綁扎膨脹增強帶鋼筋按設(shè)計要求綁扎膨脹增強帶的鋼筋，一般要求膨脹增強帶的板鋼筋（或墻創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日鋼筋）配筋率比雙側(cè)板的鋼筋增添倍，并伸入雙側(cè)砼各1m。3、掛鐵絲網(wǎng)分開先在膨脹增強帶的雙側(cè)立豎向短鋼筋Φ12＠500，與板筋綁扎固定，而后在豎向短鋼筋上掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑Φ<10mm，目的是阻擋砼中的石子經(jīng)過。4、澆大面混凝土（小膨脹混凝土）砼開始澆筑時，依據(jù)預(yù)先制定的施工方案先澆大面砼，大面砼采納小膨脹砼(補償縮短砼，其限制膨脹率控制在2～4×10-4)。5、澆增強帶混凝土（大膨脹混凝土）混凝土澆筑從一邊推動，當(dāng)小膨脹砼澆至增強帶時改用大膨脹砼(其限制膨脹率控制在4～6×10-4)，直至該增強帶澆筑完成。6、再次澆大面混凝土（小膨脹混凝土）增強帶澆筑完成再改回原配比小膨脹砼，這樣連續(xù)澆筑，不留伸縮縫或后澆帶，一次施工完成。7、關(guān)于以上3～6點，也可調(diào)整為采納在增強帶雙側(cè)用方木暫時形成施工縫，防備混凝土流入增強帶中。待大面混凝土（小膨脹混凝土）澆筑完成，隨即裁撤方木，澆筑內(nèi)摻12％AEA的大膨脹混凝土增強帶。若分界處混凝土已初凝，可在接縫處先鋪一層20mm厚摻12％AEA膨脹劑去石砼潤濕，而后再用大膨脹混凝土澆筑增強帶，并用拔出式振動器和平板式振動器振實，用刮尺找平，最后用木抹搓平。終凝前必須再進行一次壓光，使其接縫嚴(yán)實。8、保養(yǎng)對摻膨脹劑的混凝土而言，實時進行保養(yǎng)是除去縮短裂痕的重要舉措。故在混凝土剛初凝硬化時，立刻覆蓋2層麻袋濕水保養(yǎng)，保養(yǎng)時間好多于14d。采納該法既能實時保養(yǎng)混凝土，堅持概略潤濕，又防備了澆水對正在初凝過程中的混凝土概略造成沖洗損壞。（二）施工注意事項創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日1、現(xiàn)拌工地或攪拌站一定按試驗室試配確立且經(jīng)設(shè)計部分確認(rèn)的混凝土配合比投料，特別膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員增強監(jiān)察。計量裝置必須正確，開盤前要查驗校訂，使用中要進行校核。2、混凝土攪拌時間要比一般混凝土延伸30s。出盤混凝土溫度宜低于30℃。h，運距較遠或酷熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強減水劑或防凍減水劑。4、澆筑時混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m之內(nèi)，震搗要平均，密實，不漏震、不欠震、可是震。5、混凝土終凝前，要頻頻抹壓，防備概略縮短裂痕出現(xiàn)。6、混凝土澆筑后的保養(yǎng)特別重要，應(yīng)依據(jù)氣溫狀況，實時澆水并覆蓋麻袋保養(yǎng)，使混凝土外露概略一直堅持潤濕狀態(tài)，保養(yǎng)期好多于14d。7、冬天施工要擔(dān)?；炷寥肽囟却笥?℃，澆筑后立刻用塑料薄膜和保溫資料進行保溫保濕保養(yǎng)。8、墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動模板螺絲離縫2-3mm，而后從頂部澆水保養(yǎng)。為防備初期發(fā)生溫差裂痕，拆模時間不得早于3d，拆模后趕快在墻內(nèi)外側(cè)掛貼塑料膜或麻袋片，噴水保養(yǎng)不小于14d。9、在30℃以上酷熱天氣施工，墻體中混凝土要適合調(diào)高膨脹劑摻量，降低混凝土入模溫度，特別要增強保濕保養(yǎng)。10、大概積混凝土要采用保溫保濕舉措(如蓄水保養(yǎng)等)控制內(nèi)外溫差，混凝土硬化期的實測溫度應(yīng)切合以下規(guī)定：1）混凝土內(nèi)部溫差（中心與概略下100或50mm處）不大于20℃；2）混凝土概略溫度（概略以下100或50mm）與混凝土概略外50mm處的溫度差不大于25℃；對補償縮短混凝土，同意介于30～35℃之間；/d；4）裁撤保溫層時混凝土概略與大氣溫差不大于20℃。當(dāng)實測溫度不切合上述規(guī)準(zhǔn)時則應(yīng)實時調(diào)整保溫層或采用其余舉措使其知足溫度及溫差的規(guī)定。。11、成品珍愛舉措創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日1）混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早用灰土回填，地下室頂板或屋面要盡早作防水層和保溫層。2）遇強風(fēng)和驟冷下，地下通道要暫時關(guān)閉，以防備溫差裂痕出現(xiàn)。五、資料與設(shè)備(一)、資料5.1原資料選擇1、水泥以上硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。進場時，一定有質(zhì)量合格證明書，并進行抽樣查驗，合格后方可使用。2、砂中砂、細度模數(shù)≥2.6，含泥量小于2％。3、石子用卵石或碎石，粒徑5～40，含泥量不大于1%。4、粉煤灰采納GBl556－88尺度中D級以上粉煤灰，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確立。5、外加劑膨脹劑采用UEA等膨脹劑，質(zhì)量應(yīng)切合《混凝土膨脹劑》JC476-2001尺度。高效減水劑等化學(xué)增添劑和礦渣粉等摻合料應(yīng)切合相關(guān)國家尺度。6、水為自來水或干凈水?；炷僚浜媳仍O(shè)計原則上，一般型膨脹劑摻量（代替膠凝資料率）為10－12％，關(guān)于低摻的高性能膨脹劑為7－8％?？墒?，因為水泥的活性和構(gòu)成分歧，化學(xué)增添劑的品種和摻量分歧，一定依據(jù)現(xiàn)場原資料和混凝土坍落要求，以及GBJ50119-2003規(guī)范要求，配制的補償縮短混凝土應(yīng)達到水中14d的限制膨脹率≥％；填補性膨脹混凝土水中14d限制膨脹率大于0.025%，同時達到設(shè)計強度等級和抗?jié)B標(biāo)號。應(yīng)依據(jù)分歧結(jié)構(gòu)部位的限制膨脹率設(shè)定值確立膨脹劑的摻量。5.3膨脹劑摻量的計算方法：設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量分別創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日為C0、F0，膨脹劑代替膠凝資料率為K。.膠凝資料為水泥和膨脹劑時，膨脹劑摻量E＝C0·K，水泥用量C＝C0－E.膠凝資料為水泥，粉煤灰等摻合料和膨脹劑時，膨脹劑摻量E＝（Ｃ0＋Ｆ0）·Ｋ摻合料Ｆ＝Ｆ0（1－Ｋ）水泥C＝C0(1－K)5.4按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108－2001，用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg/m3，當(dāng)有摻合料時，其水泥用量不得小于280kg/m3，水膠比不宜大于0.55，以此原則確立膨脹劑摻量。5.5當(dāng)摻入粉煤灰的大概積補償縮短混凝土用于地下或水中工程時，為降低水泥用量和混凝土溫差，用60d抗壓強度作為設(shè)計強度等級。5.6當(dāng)摻入減水劑等化學(xué)外加劑時，一定經(jīng)過試驗確立與膨脹劑相適應(yīng)的品牌和摻量。5.7摻膨脹劑的泵送混凝土，入泵坍落度宜控制在140－160mm。(二)、施工設(shè)備混凝土運輸設(shè)備有：塔式起重機或混凝土攪拌運輸車、混凝土泵和布料桿等；混凝土振搗設(shè)備有：拔出式振動器和平板式振動器等。(三)、勞動組織勞動組織與一般混凝土施工時同樣，操控人員的多少，取決于澆筑數(shù)目，澆筑部位的難易程度等要素。可是，必定要增強后臺或攪拌站和澆筑地址的技術(shù)監(jiān)察和指導(dǎo)，特別要建立專職保養(yǎng)人員，并增強混凝土的保養(yǎng)監(jiān)察。六、質(zhì)量控制1、應(yīng)切合國家尺度《鋼筋混凝土施工及查收規(guī)范》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)條則規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)工程詳細狀況，一定編制分項施工方案，向施工人員進行技術(shù)交底，貫徹履行上述規(guī)范中的條則；施工工長需要親身跟從，檢查指導(dǎo)，仔細組織實行，做創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日到精心操控，保證混凝土質(zhì)量。2、施工用補償縮短混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)達到規(guī)范（或設(shè)計）要求的限制膨脹率，并達到設(shè)計的強度等級和抗?jié)B標(biāo)號，主要舉措為預(yù)先進行結(jié)構(gòu)筋的合理配置和分縫，精選混凝土配合比，精心施工和重視保養(yǎng)，增強現(xiàn)場監(jiān)察。3、防水混凝土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)切合《地下工程防水技術(shù)規(guī)》GB50108－2008以下規(guī)定：1）、結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm；2）、裂痕寬度不得大于0.2mm，其實不得貫穿；3．迎水面鋼筋珍愛層厚度不應(yīng)小于50mm。七、安全舉措1、腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎堅固。如有探頭板應(yīng)實時綁扎搭好，腳手架上的釘子等阻礙物應(yīng)除去干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，一定設(shè)有供操控人員上下的走道。2、澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂痕、坍塌等現(xiàn)象。3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，暫時電線一定架空在高以上。在深坑和潤濕地址施工一定使用低壓安全照明。4、所有電氣設(shè)備的維修拆換工作應(yīng)由電工進行，禁止混凝土操控工自行拆動。5、泵送設(shè)備擱置應(yīng)離基坑邊緣堅持必定距離，安全距離應(yīng)≥4m。在布料桿動作范圍內(nèi)無阻礙物，無高壓線。6、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)靠近直線，少曲折，管道與管道支撐一定緊固靠譜，管道接頭處應(yīng)密封靠譜?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。7、禁止將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度起碼為傾斜管高低差的五倍，不然應(yīng)采納彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，需要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日8、支腿應(yīng)所有伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可展轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按次序進行。禁止用布料桿起吊或拖沓物品。9、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，禁止挪動車身。作業(yè)中需要挪動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，挪動速度不高出10km/h。布料桿不得使用高出規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。10、應(yīng)隨時監(jiān)督各樣儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)實時調(diào)整或辦理。如出現(xiàn)輸送管道擁塞時，應(yīng)進行逆向運行使混凝土返回料斗，需要時應(yīng)拆管清除擁塞。11、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，一定暫停時應(yīng)每隔5～10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運輸1～2個行程，而后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)堅持必定量的混凝土，不得吸空。12、應(yīng)堅持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有許多砂粒時應(yīng)實時檢查處理。13、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得隨意調(diào)整，蓄能器只好充入氮氣。14、使用振動機前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電一定裝置漏電開關(guān)；珍愛電源線路能否優(yōu)秀，電源線不得有接頭；機械運行能否正常。振動機挪動時，不克不及硬拉電線，更不克不及在鋼筋和其余鋒利物上拖沓，防備割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應(yīng)架空設(shè)置，架空高度不小于2m。電線禁止直接掛設(shè)在鋼筋上，應(yīng)采用絕緣舉措進行固定。振動器操控人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動器不克不及掛在鋼筋上，濕手不克不及接觸電源開關(guān)。15、用草簾或麻袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件概略的孔洞部位應(yīng)有防備舉措并設(shè)顯然標(biāo)志，以防操控人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時清理，堆放到指定地址，并應(yīng)在堆置地址設(shè)置消防設(shè)備。、沿樓面鋪管，每節(jié)管兩頭應(yīng)墊鋼筋馬凳，因壓送時輸送管會發(fā)生較大的振動，管子不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，一定擱置在鋼筋馬凳上。17、泵送砼作業(yè)過程中，管尾端出口與澆筑面應(yīng)堅持必定距離，防備埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)剎時壓力增高，惹起爆管傷人。創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日18、泵送砼作業(yè)過程中，作業(yè)人員不得站在管尾端出口前面。19、泵機應(yīng)防備常常處于高壓下工作，泵機停留后再啟動時，要注意表壓能否正常，預(yù)防堵管和爆管。20、裁撤管道接頭時，應(yīng)先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。21、清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并禁止在前面站人，以防發(fā)射傷人。22、振動器不得放在初凝的砼、樓板、腳手