大足東關(guān)城型鋼懸挑腳手架專項施工方案

普通型鋼懸挑腳手架目錄第一節(jié)、工程概況 2一、工程概況 2二、施工要求 2三、技術(shù)保證條件 2第二節(jié)、編制依據(jù) 3第三節(jié)、施工工藝技術(shù) 4一、技術(shù)參數(shù) 4二、工藝流程 4三、施工方法 4四、檢查驗收 9第四節(jié)、施工安全保證措施 10一、組織保障 10二、技術(shù)措施 12三、應(yīng)急預案 14四、監(jiān)測監(jiān)控 16第五節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 18【計算書】 18

腳手架專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況大足區(qū)東關(guān)城項目工程；工程建設(shè)地點：重慶市大足區(qū)東關(guān)城原菜市場；屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)；地上31層；地下2層；建筑高度：100m；標準層層高：2.9m；總建筑面積：76112平方米；總工期：600天。本工程由重慶坤呈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，中國深圳市華納國際建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，中冶建工有限公司地質(zhì)勘察，重慶市建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，重慶晉陽建筑工程有限公司組織施工；由孟凡書擔任項目經(jīng)理，向中華擔任技術(shù)負責人。1、工程簡述：本工程位于大足縣東關(guān)城原菜市場，主要包括主樓、裙樓、地下室、車庫以及商業(yè)等，工程規(guī)劃工地面積12474㎡，總建筑面積76112.52，其中地上建筑面積59295.83㎡，地下建筑面積16816.69㎡。結(jié)構(gòu)形式框架或框架剪力墻結(jié)構(gòu)。：二、施工要求1、確保腳手架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、腳手架的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011相關(guān)施工設(shè)計圖紙等。第三節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【普通型鋼懸挑腳手架】腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設(shè)高度(m)20立桿型號Φ48×3立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)1.05立桿步距(m)1.8連墻件布置方式二步三跨型鋼懸挑長度(m)1.5錨固長度(m)3鋼絲繩支撐道數(shù)1施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數(shù)2腳手板鋪設(shè)層數(shù)7地區(qū)重慶基本風壓(kN/m2)0.4二、工藝流程1、普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。2、具體施工部署結(jié)構(gòu)4層以下包括地下車庫采用雙排落地式鋼管腳手架，從結(jié)構(gòu)4層起向上采用普通型鋼懸挑腳手架。1號樓懸挑總高度80m，分四次懸挑到頂，第一次從結(jié)構(gòu)4層至結(jié)構(gòu)11層，高20m；第二次從結(jié)構(gòu)11層至結(jié)構(gòu)28層，高20m；第三次從結(jié)構(gòu)28層至25層，高20M，第三次從結(jié)構(gòu)25層至塔樓部分。計算時按懸挑20m進行計算。三、施工方法普通型鋼懸挑腳手架1、水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管，立桿套在其上，并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿。見下圖2、立桿設(shè)置(1)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，搭接部位結(jié)扎不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。(2)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設(shè)置(1)縱向水平桿亦設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接其要求如下：當采用對接時，對接扣件應(yīng)該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm；(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向不平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm。使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度亦不應(yīng)小于180mm。(3)高度在24m以下的雙排腳手架均必須在腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm；(2)沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm（如圖）；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm（如圖）。(3)竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接(5)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支；(6)自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。5、防護欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。6、連墻件(1)連墻件數(shù)量的設(shè)置除應(yīng)滿足計算要求外，尚應(yīng)符合表6.1的規(guī)定。表6.4.1注：h——步距；la——縱距。(2)連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：①宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定；③宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。(3)對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(4)連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接；②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用的不應(yīng)少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。(5)當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。架高超過40m且有風渦流作用時，應(yīng)采取抗上升翻流作用的連墻措施。(6)連墻件構(gòu)造示意圖四、檢查驗收普通型鋼懸挑腳手架1、腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應(yīng)由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應(yīng)由上一級技術(shù)負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關(guān)的技術(shù)人員進行檢查驗收。3、驗收時應(yīng)具備下列文件(1)根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設(shè)計文件。(2)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志。(3)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(4)腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。(5)腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全。(3)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(4)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6)扣件螺栓是否松動，是否超載。(7)驗收時需按扣件式腳手架驗收規(guī)范-扣件式鋼管腳手架驗收表AQ2.10.2.1進行驗收。第四節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施腳手架搭設(shè)技術(shù)措施普通型鋼懸挑腳手架1、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30Ω。2、外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。10、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術(shù)措施1、拆架前:(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；

(2)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；(3)應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；

(4)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第6.4.32條第4款、第6.6.3條第1、2款的規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。16、拆除腳手架時，項目經(jīng)理、專職安全員應(yīng)在現(xiàn)場。三、應(yīng)急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組及其職責應(yīng)急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，提高應(yīng)變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責人：孟凡書手機：安全員：周正文手機術(shù)負責人：向中華手機院救護中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。四、監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理(1)搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2)搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備；(5)當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；(6)腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除；(7)在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8)不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準；(9)臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施；(10)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(11)工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(12)搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護管理要求(1)使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；(2)彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3)做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料；(4)搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5)腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6)健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種1)由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；2)由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下（項目經(jīng)理）——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）——組員，負責現(xiàn)場具體施工；第五節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙普通型鋼懸挑腳手架計算書型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2012)、《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-2011)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)以及本工程的施工圖紙。一、參數(shù)信息1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)高度為20m，立桿采用單立桿；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為1.8m；內(nèi)排架距離墻長度為0.25m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根；腳手架沿墻縱向長度為188.00m；采用的鋼管類型為Φ48×3.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距3.m，水平間距3m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2層；3.風荷載參數(shù)本工程地處重慶大足，基本風壓0.44kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數(shù)μs為0.214；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.000；安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):7層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:無；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.4m，建筑物內(nèi)錨固段長度3.1m。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數(shù)鋼絲繩安全系數(shù)為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，最里面面鋼絲繩距離建筑物1.3m。二、大橫桿的計算按照《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033kN/m；腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m；活荷載標準值:Q=2×1.05/(2+1)=0.7kN/m；靜荷載的設(shè)計值:q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166kN/m；活荷載的設(shè)計值:q2=1.4×0.7=0.98kN/m；圖1大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大彎距為M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×0.98×1.52=0.25kN·m；支座最大彎距計算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大彎距為M2max=-0.10×0.166×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.295kN·m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ=Max(0.25×106,0.295×106)/4490=65.702N/mm2；大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為σ=65.702N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m；活荷載標準值:q2=Q=0.7kN/m；最大撓度計算值為：ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×107800)=1.793mm；大橫桿的最大撓度1.793mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求！三、小橫桿的計算根據(jù)JGJ130-2011第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1=0.033×1.5=0.05kN；腳手板的自重標準值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN；活荷載標準值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.050kN；集中荷載的設(shè)計值:P=1.2×(0.05+0.158)+1.4×1.05=1.719kN；小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.033×1.052/8=0.006kN·m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.719×1.05/3=0.602kN·m；最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0.607kN·m；最大應(yīng)力計算值σ=M/W=0.607×106/4490=135.22N/mm2；小橫桿的最大彎曲應(yīng)力σ=135.22N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設(shè)計值205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.033×10504/(384×2.06×105×107800)=0.024mm；大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.05+0.158+1.05=1.257kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1257.45×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×107800)=2.327mm；最大撓度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.327=2.35mm；小橫桿的最大撓度為2.35mm小于小橫桿的最大容許撓度1050/150=7與10mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；大橫桿的自重標準值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；小橫桿的自重標準值:P2=0.033×1.05/2=0.017kN；腳手板的自重標準值:P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；活荷載標準值:Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；荷載的設(shè)計值:R=1.2×(0.05+0.017+0.236)+1.4×1.575=2.569kN；R<8.00kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，為0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×30.00=4.577kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2NG2=0.3×10×1.5×(1.05+0.25)/2=2.925kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用無，標準值為0kN/mNG3=0×10×1.5/2=0kN；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng):0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×30=0.225kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.726kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.726+0.85×1.4×3.15=13.02kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.726+1.4×3.15=13.682kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)的規(guī)定采用：ω0=0.42kN/m2；μz--風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)的規(guī)定采用：μz=0.74；μs--風荷載體型系數(shù)：取值為0.214；經(jīng)計算得到，風荷載標準值為:Wk=0.7×0.42×0.74×0.214=0.047kN/m2；風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.047×1.5×1.82/10=0.027kN·m；考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=13.020kN；不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/(φA)≤[f]立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=N'=13.682kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數(shù)參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)表5.3.3得：μ=1.5；計算長度,由公式l0=kuh確定：l0=3.118m；長細比:L0/i=196；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結(jié)果查表得到：φ=0.188立桿凈截面面積：A=4.24cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；考慮風荷載時σ=13020.3/(0.188×424)+26926.261/4490=169.339N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=169.339N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時σ=13681.8/(0.188×424)=171.64N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=171.64N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算連墻件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按照下式計算：Nl=Nlw+N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.42，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.214×0.42=0.058kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積Aw=10.8m2；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),N0=5.000kN；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=0.875kN；連墻件的軸向力設(shè)計值Nl=Nlw+N0=5.875kN；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算：Nf=φ·A·[f]其中φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比l/i=250/15.9的結(jié)果查表得到φ=0.958，l為內(nèi)排架距離墻的長度；A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；連墻件軸向承載力設(shè)計值為Nf=0.958×4.24×10-4×205×103=83.269kN；Nl=5.875<Nf=83.269,連墻件的設(shè)計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=5.875小于雙扣件的抗滑力12kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本方案中，腳手架排距為1050mm，內(nèi)排腳手架距離墻體250mm，支拉斜桿的支點距離墻體為1300mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面積A=26.1cm2。受腳手架集中荷載N=1.2×7.726+1.4×3.15=13.682kN；水平鋼梁自重荷載q=1.2×26.1×0.0001×78.5=0.246kN/m；懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN·m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R2=15.756kN；R3=12.644kN；R4=0.071kN。最大彎矩Mmax=2.015kN·m；最大應(yīng)力σ=M/1.05W+N/A=2.015×106/(1.05×141000)+6.827×103/2610=16.229N/mm2；水平支撐梁的最大應(yīng)力計算值16.229N/mm2小于水平支撐梁的抗壓強度設(shè)計值215N/mm2,滿足要求！九、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下σ=M/φbWx≤[f]其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2012)附表B，得到φb值為0.93。經(jīng)過計算得到最大應(yīng)力σ=2.015×106/(0.93×141000)=15.386N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算σ=15.386小于[f]=215N/mm2,滿足要求！十、拉繩的受力計算水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算RAH=ΣRUicosθi其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力RCi=RUisinθi按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=17.171kN；十一、拉繩的強度計算鋼絲拉繩(支桿)的內(nèi)力計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算，為RU=17.171kN選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑14mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝123kN；α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。K＝6。得到：[Fg]=17.425kN>Ru＝17.171kN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力N，為N=RU=17.171kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為σ=N/A≤[f]其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10.9.8每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑D=(17171×4/(3.142×50×2))1/2=14.8mm；實際拉環(huán)選用直徑D=16mm的HPB235的鋼筋制作即可。十二、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環(huán)，拉環(huán)強度計算如下拉環(huán)未受拉力，無需計算，節(jié)點按構(gòu)造做法即可。十三、腳手架配件數(shù)量匡算扣件式鋼管腳手架的桿件配備數(shù)量需要一定的富余量，以適應(yīng)構(gòu)架時變化需要，因此按匡算方式來計算；根據(jù)腳手架立桿數(shù)量按以下公式進行計算：L=1.1·H·(n·(1+Hs/H)+la/h·n-2·la/h)+[(H/h)-1]取整·(m+2)·cN1=1.1·(H/2h+1)·nN2=2.2·(H/h+1)·n·(1+Hs/H)+(c/la+1)·(m+2)·K·2.2N3=L/liN4=0.3·L/liS=1.1·(n-2)·la·lbL--長桿總長度(m)；N1--小橫桿數(shù)(根)；N2--直角扣件數(shù)(個)；N3--對接扣件數(shù)(個)；N4--旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)(個)；S--腳手板面積(m2)；n--立桿總數(shù)(根)n=252；H--搭設(shè)高度(m)H=30；h--步距(m)h=1.8；la--立桿縱距(m)la=1.5；li--長桿平均長度；m--大/小橫桿搭設(shè)根數(shù)；K--腳手板鋪設(shè)層數(shù)；c--腳手架搭設(shè)總長度；lb--立桿橫距(m)lb=1.05；Hs--雙立桿計算高度；長桿總長度(m)L=1.1×30.00×(252×(1+0.00/30.00)+1.50×252/1.80-2×1.50/1.80)+(30.00/1.80-1)×(2+2)×188.00=26471.00；小橫桿數(shù)(根)N1=1.1×(30.00/1.80×1/2+1)×252=2588；直角扣件數(shù)(個)N2=2.2×(30.00/1.80+1)×252×(1+0.00/30.00)+(188.00/1.50+1)×(2+2)×10×2.2=20912；對接扣件數(shù)(個)N3=26471.00/6.00=4412；旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)(個)N4=0.3×26471.00/6.00=1324；腳手板面積(m2)S=1.1×(252-2)×1.50×1.05=433.13。根據(jù)以上公式計算得長桿總長26471m；小橫桿2588根；直角扣件20912個；對接扣件4412個；旋轉(zhuǎn)扣件1324個；腳手板433.125m2。

附錄資料：不需要的可以自行刪除井架搭拆施工(方案)目錄概述……………3主要技術(shù)參數(shù)…………………3升降機底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案……………4升降機安裝……………………4纜風繩安裝…………………….6吊臂安裝……….6鋼絲繩安裝…………………….6升降機安全裝置的安裝……….7?？考案綁ρb置……………….7SSB-100型（2×2.3m）升降機的計算書….調(diào)試與試運行…………………10使用……………11管理……………12安全技術(shù)措施…………………13升降機的拆卸………………….13技術(shù)交底……….15 一、概述本工程使用SSB-100型（2×2.3m）貨用升降機2臺，A5-4街坊8號樓、A6-1街坊5號樓各一臺,架體高度均為11節(jié)*1.5米、節(jié)=16.5米。本施工升降機是根據(jù)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》和JGJ88-92《龍門架及本升降機配備起重限制裝置、提升高度上下限位裝置及放松繩裝置、吊籃?？垦b置、進料口安全門、吊籠進出口安全門和鋼絲繩過路保護（防跳繩）以及防墜落裝置等多種安全裝置。二、主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱性能參數(shù)1吊籠最大起重量10KN2吊桿最大起重量5KN3提升高度不大于304提升速度不大于30m5適用卷揚機額定拉力10KN平均速度不大于30m鋼絲繩型號6×19-11-115或6×37-11-155電動機型號Y132S-4制動器型號TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊籃出料安全?？垦b置同吊籠出料門聯(lián)動8防墜落安全器墜落鎖定距離小于2009上、下限位按提升高度調(diào)整10進料口安全門機械式直動開閉11鋼絲繩過路保護小于鋼絲繩直徑20%12外形尺寸（長×寬）2×2.313自重（不包括卷揚機）30米高度約3900kg（每3米約三、升降機底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案1.在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置，對升降機的安裝基礎(chǔ)進行處理，開挖基礎(chǔ)并夯實。2.按升降機底盤的尺寸每邊放大30cm3.在經(jīng)夯實的基礎(chǔ)內(nèi)配置6mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為200mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的6mm鋼筋聯(lián)接?；炷翗颂柌坏陀贑20。（圖2-1-44.基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。5.澆搗后對地腳螺栓進行校正。6.混凝土強度達到75%后，進行升降機安裝。圖圖2-1-4-1井架底盤混凝土基礎(chǔ)示意圖規(guī)格尺寸（mm）代號2m×2L2900H2600M2300N2100四、升降機安裝1．先將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上（圖2-1-4-2）校準好水平，把內(nèi)吊籃置于底盤中間（圖2-1-4-3），并檢查進料口方向是否正確。2．在底盤上安裝４根立桿，取兩長兩短，應(yīng)對角安裝，再在短主桿上裝２塊大連接板，在長立桿上裝２塊小連接板（圖2-1-4-4）3．對準卷揚機方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。4．裝４根水平撐，再裝４根斜撐，上螺栓使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成（圖2-1-4-5）。5．內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時，先把４根導軌裝上去與有孔平撐緊固（圖2-1-4-6）。6．裝頂上豎撐時，把２根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，緊固螺栓，將天梁按升降機體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架（圖2-1-4-7）7．用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針，井字架體安裝完畢后，再裝纜風繩。圖2-1-4-2升降機鋼底盤與地腳螺栓連接示意圖圖2-1-4-3吊盤安裝示意圖１—鋼底盤；２—地腳螺栓；３—螺母Ｍ２０；４—墊圈１—底盤；２—出料口安全門；３—進料口安全門；４—停層鎖；５—防附裝置圖2-1-4圖2-1-4-4底盤安裝圖1—長立桿；2—短立桿；3—大連接板；4—小連接板圖2-1-4-5井架總體安裝示意圖1—底盤；2—起重量限制器；3—導軌；4—安全門；5—大連接板；6—斜撐；7—小連接板；8—平撐；9—搖臂；10—吊籠；11—天梁；12—通往卷揚機圖2-1-4圖2-1-4-6導向滑輪、水平腹桿及導軌示意圖1－吊籃底部導向滑輪；2－防墜裝置上的導向滑輪；3－中間有孔的水平腹桿；4－導軌圖2-1-4-7天梁與井架架體關(guān)系圖1－天梁；2－井架架體五、纜風繩安裝1、纜風繩的地錨可采用2根φ48腳手鋼管，并排設(shè)置，打入深度不小于1.7m2、當升降機安裝到12m高度時，必須在架體的四角方向系好纜風繩，并與地錨錨固。纜風繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為6-103、當升降機安裝到16.5m高度時，將12m高度處的纜風繩逐根移向最高處，每根纜風繩與地面的夾角應(yīng)在454、纜風繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm5、如果現(xiàn)場場地有限，不便安裝纜風繩時，須采用附墻撐。六、吊臂安裝選擇好便于物料吊運的合理位置（如吊臂的高度、角度等）進行安裝。在大連接板上借用８只螺栓，將臺靈同大連接板緊固在一起。將直徑不小9.3mm的鋼絲繩同吊臂外端用２個繩卡緊固，將吊臂拉起并安裝在臺靈上，穿好卷揚機鋼絲繩。用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同升降機體固定，使吊臂同井字架的夾角不大于60°，拉索同井字架固定處距離臺靈3m以上。注：吊臂安裝根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。七、鋼絲繩安裝將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的２個滑輪內(nèi)，從天梁中間的滑輪把鋼絲繩放下，穿過吊籃上部滑輪，往上拉到天梁地面的吊環(huán)上，用螺卡卡緊（圖2-1-4-8）。根據(jù)升降機同卷揚機的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù)，確定地面鋼絲繩的長度，剪斷鋼絲繩，把鋼絲繩同卷揚機固定好。圖圖2-1-4-8鋼絲繩穿繩示意圖八、升降機安全裝置的安裝1.安裝吊籃安全門。2.安裝升降機外安全門。3．安裝限載控制器。九、?？考案綁ρb置1.?？考案綁ρb置的安裝1.1當樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法，不需拆除水平腹桿；當樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于3501.2用拖箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側(cè)裝好擋桿，在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整。1.3架體出料處需經(jīng)拆除兩根斜撐時，應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架體進料方向同其以扣件緊固。在墻體鋼筋砼上適當位置預埋或用中φ16mm膨脹螺絲緊固41.3.1當架體出料處拆除一根斜撐時，只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。1.4附墻裝置的安裝接1.3條進行。1.5樓層門根據(jù)現(xiàn)場情況安裝。十、SSB-100型（2×2.3）升降機的計算書升降機的主要技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)值升降機高度16.5吊籠最大提升高度25額定載重量1000提升速度不大于30m升降機身截面尺寸2m×主弦桿規(guī)格角鐵70×70×7吊籠自重500最大附墻間距6巴桿長度5.5巴桿額定吊重500升降機身結(jié)構(gòu)強度計算1.結(jié)構(gòu)自重計算主弦桿自重：G主=888斜腹桿自重：G斜=792水平腹桿自重：G水=Kg大連接板自重：G大板=225小連接板自重：G小板=28接螺栓自重：G螺栓=197天梁自重：G大梁=100井字架總重為：G總=2878風載負荷計算升降機的最大高度末30m，外型尺寸為2.2×升降機身的輪廓面積為：A輪廓=91.5則升降機身的迎風面積為：A=27.45風壓值q工=250N/q非工=800N/則工作狀態(tài)的最大風載荷為F工=q工×A=6862.5N工作狀態(tài)時的最大風載荷F非=q非×A=21960N額定起重量吊籠的額定起重量為：Q額=1000K吊籠自重：G吊籠=200K升降機內(nèi)力計算非工作狀態(tài)下的N和q值N=0Q=732N/m工作狀態(tài)下的N和q值N=4438NQ=228.75N/m非工作狀態(tài)下的整體穩(wěn)定驗算ON/（φ×A）=57.18Mpa<[ō]升降機身的整體穩(wěn)定性滿足要求。非工作狀態(tài)的升降機單肢穩(wěn)定驗算ō=N/（φ×A）=Mpa<[ō]升降機身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。8.工作狀態(tài)時的整體穩(wěn)定性驗算ō=N/（φ×A）=12.39Mpa<[ō]升降機身的整體穩(wěn)定性滿足要求。9.工作狀態(tài)的升降機身單肢穩(wěn)定驗算ō=N/（φ×A）=136.11Mpa<[ō]升降機身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。天架結(jié)構(gòu)強度驗算天梁有兩根12#槽鋼組成折彎最大應(yīng)力ō=M/W=80.043Mpa剪應(yīng)力t=QmuX/A=4.57Mpa則天梁的最大應(yīng)力=Qmu×80.43Mpa<[ō]故天梁的強度滿足要求吊籠橫梁強度驗算MmuX=4225Nmō=M/W=80.5Mpa<[ō]故吊籠橫梁的強度滿足要求。連接螺栓強度滿足要求螺栓的剪應(yīng)力t=N/A=68.99Mpa<[t]故連接螺栓的強度滿足要求。巴桿的強度驗算巴桿的計算長度為550cm，巴桿的規(guī)格為則ō=N/（φ×A）=17.17Mpa<[ō]巴桿的強度滿足要求。十一、調(diào)試與試運行1.1斷繩保護器的調(diào)試1.1.1斷繩保護器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導軌作相對運動。1.1.2斷繩保護器的常開負載為200Kg，即吊籃自重應(yīng)達到200Kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足200Kg1.1.3開動卷揚機至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸齒軸與導軌的間隙保持在4—51.2安全門的調(diào)試1.2.1開動卷揚機將吊籃向上提升安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊1.2.2開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。1.2.3按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其它構(gòu)件無任何摩擦。1.3起重量限制器的調(diào)試1.3.1起重量限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的，當?shù)趸@負載超過所設(shè)定的起重量時，卷揚機會自動關(guān)機。1.3.2在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過升降機額定負載105%。1.3.3開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm）,1.3.4放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升此時卷揚機不能提升。1.3.5搬掉一些重物，使吊籃內(nèi)重物略少于額定載負。開動卷揚機，吊籃能升降自如。1.3.6以上3.3.4和3.3.5條反復三次以上，做到起重重量限制器能正確動作。1.4出料門安全停靠