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文檔簡介
**小區(qū)地下車庫
(匯成家園)預應力施工方案編制人:審核人:批準人:中國**工程承包公司二零零六年十一月2目錄一、編制依據(jù)4
二、工程概況4
三、本工程預應力結(jié)構(gòu)的主要特點4
四、預應力施工總體安排5
1、責任范圍5
2、預應力工作安排6
五、無粘結(jié)預應力施工方案7
1、技術(shù)準備7
2、總體工序安排8
3、無粘結(jié)預應力施工流程8
4、無粘結(jié)預應力施工工藝9
六、特殊工序—預應力張拉13
1、預應力筋張拉總體要求14
2、預應力筋張拉準備14
3、張拉對混凝土的要求14
4、張拉控制應力15
5、理論伸長值15
6、支撐體系16
7、張拉端模板16
8、張拉設備16
七、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施16
1、工程質(zhì)量總目標及質(zhì)量保證體系16
2、質(zhì)量保證措施17
八、季節(jié)性施工18
九、質(zhì)量控制程序(預應力分項工程質(zhì)量控制程序)18
十、成品保護措施18
十一、施工安全措施及文明環(huán)保施工19
1、安全生產(chǎn)、文明環(huán)保施工總目標19
2、安全生產(chǎn)、文明環(huán)保施工管理體系及保證措施19
3、消防措施20
4、環(huán)境保護措施20
十二、施工進度計劃及相關(guān)措施20
1、工期總目標20
2、施工進度計劃20
3、施工進度保證措施22
十三、材料控制24
1、預應力主材選購24
2、材料進場要求24
3、預應力材料的裝運和存放25
十四、主體二次結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修階段施工協(xié)調(diào)25
十五、與業(yè)主、總包及監(jiān)理協(xié)調(diào)配合26
1、與業(yè)主的配合2622、與總包的配合及其它工序交叉施工的原則和措施26
3、保證監(jiān)理制度措施26
十六、用戶服務的保證措施27
1、用戶服務目標27
2、相關(guān)文件28
3、保修期限28
4、用戶服務標準28
5、服務守則28
十七、竣工資料28
29
31
附圖(一)附圖(二)
附圖(三)
附圖(四)3一.編制依據(jù)1.青年路居住小區(qū)地下車庫預應力施工圖紙;9.《預應力用電動油泵》JG/T5029;12.公司IS09001質(zhì)量體系標準文件;13.公司制定的工程項目管理手冊等;14.本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境等;二.工程概況**路居住小區(qū)地下車庫由北京市**合作社開發(fā),北京**建筑設計有限責任公司總承包。4-8束無粘結(jié)預應力鋼絞線,鋼絞線強度級別1860級?;炷猎O計強度等級為C40。三.本工程預應力結(jié)構(gòu)的主要特點本工程位于北京市**路,其特殊的地理位置和工程性質(zhì)決定了該工程在文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場周邊安全以及組織交通運輸和材料設備進出場,滿足業(yè)主及建筑總承包商對施工質(zhì)量及施工進度管理的要求等方面,提出了最高的要求。如何通過良好的管理,有效的措施和科學合理的組織施工以滿足該工程的特殊性,是本工程重點管理和控制的內(nèi)容。本工程的特殊重要性和工程各方的嚴格要求,決定了該工程質(zhì)量標準的等級,4我們通過科學合理的計算分析,結(jié)合本工程特點,與施工各方緊密的協(xié)作配合,通過嚴格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制,通過“過程精品”把該工程建造成為一流的建筑精品,實現(xiàn)質(zhì)量目標和預期的施工進度。四、預應力施工總體安排1、責任范圍預應力責任范圍(1)配合設計院進行預應力深化設計。(2)提供預應力成套技術(shù)的實施方案和預應力項目對土建施工的具體要求措施的書面資料。(3并負責預應力材料的檢驗。(4)預應力筋、配件和機具設備的運輸。(5)負責預應力筋的下料組裝、鋪放及張拉端、錨固端節(jié)點安裝。(6)根據(jù)設計要求進行預應力筋的張拉。(7)張拉驗收后預應力筋端部切筋及防腐處理。(8)解決工程項目有關(guān)預應力施工方面的技術(shù)問題。(9)按總承包單位和設計的變更洽商執(zhí)行修改要求。(10)參加預應力項目的施工驗收。(11)接受監(jiān)理單位的檢查驗收和指導,接受土建總包單位的管理。(12)預應力專項施工結(jié)束后,提供預應力歸檔資料三套。土建總包需配合的工作(1)提供施工進度計劃,提前五天通知預應力公司準備進場。(2與預應力分項工程的關(guān)系,協(xié)調(diào)各工種之間交叉施工配合問題。(3380V及220V交流電源。(4)提供必要的材料堆放及下料組裝場地,塔吊配合進行場內(nèi)的垂直及水平運輸。(5)協(xié)助分包進行現(xiàn)場保護。(6)預應力張拉端模板安裝及拆除,張拉端模板制作安裝須符合預應力工藝要求。5(7)張拉前提供混凝土強度達到設計要求的書面報告;張拉前不得拆除受力支撐。(8(9(10宿便利條件。()接收預應力歸檔資料,負責整體結(jié)構(gòu)報驗等。2、預應力工作安排(1)分階段主要工作工廠階段:·預應力材料及配件的采購、驗收及檢測;·預應力材料及配件運輸?shù)浆F(xiàn)場;現(xiàn)場階段:·預應力筋下料和錨具組裝;·布設預應力筋;·預應力筋張拉記錄;·張拉端多余部分切割、防護處理及指導封錨;(2)主要材料預應力鋼絞線j預應力鋼絞線:Φ15.20,強度級別1860Mpa,Ⅱ級松弛;預應力鋼絞線標準:GB5224-2003;鋼絞線尺寸及性能鋼絞線結(jié)構(gòu)直徑強度級別面積伸長率mm%(N/mm2)21×7ф15.201860139.983.5錨具①張拉端采用單孔直夾片錨具:DZM15-1②固定端采用擠壓錨:DZM15PI類錨具,η≥0.95,εu≥2%;6(3)施工機械設備配置:施工機械設備表設備名稱型號數(shù)量備注五十鈴客貨1.5噸1輛施工設備錨具和施工
輔材的運輸福田面包車1噸1輛人員及小材料的運輸油泵ZB-50ZB-5008臺用于張拉作業(yè)千斤頂雙缸千斤頂8臺用于張拉作業(yè)擠壓機JY-454臺擠壓錨的制作電焊機-2臺焊接馬凳螺旋卷制機3臺制作螺旋筋切割機-3臺鋼絞線下料角磨機-8臺張拉后切割鋼絞線(4)人力資源配置①施工組織管理機構(gòu)持續(xù)樹立企業(yè)的良好信譽。②施工人員a.配備一名作業(yè)隊長b.下料組裝施工人員:技術(shù)工人4人,壯工12人c.鋪筋施工人員:技術(shù)工人12人,壯工18人d.張拉施工人員:技術(shù)工人4人,壯工8人五、無粘結(jié)預應力施工方案1、技術(shù)準備(1)根據(jù)設計要求編制無粘結(jié)預應力施工方案。(2)報送有關(guān)施工資料,辦理各項施工手續(xù)。(3)準備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料。(4)組織有關(guān)人員熟悉圖紙和技術(shù)資料。7(5)施工前與土建、水電等專業(yè)施工技術(shù)管理人員進行一次技術(shù)交底,并就無粘結(jié)預應力工藝流程及配合事項進行說明。(6)學習掌握本工地有關(guān)規(guī)章制度,對班組長進行書面技術(shù)交底,上崗培訓。2、總體工序安排(1)安裝梁底?!壴浩胀ㄤ摻睿ɡY(jié)筋待預應力完成后方能綁扎)→安裝預應力支架→布設無粘結(jié)預應力筋→安裝梁側(cè)模和板底?!壴迤胀ㄤ摻睢鷿仓炷?。(2)地下車庫頂板覆土。(3)張拉預應力筋。(4)切割多余預應力筋,張拉端防腐處理。(5)拆除所有已經(jīng)張拉完畢的梁下支撐及底模。3.無粘結(jié)預應力施工流程無粘結(jié)預應力梁施工流程:(1(2(3)布設梁無粘結(jié)預應力筋。安裝預應力筋支架→布設無粘結(jié)預應力筋→順直及調(diào)整曲線→用綁絲將無粘結(jié)預應力筋與支架或普通鋼筋固定→張拉端、固定端組件安裝及固定(4(5(6)砼初凝后,清理張拉端承壓板面砼。(7100%-3.900米的范圍內(nèi)覆土0.80米,-2.400米的范圍內(nèi)覆土0.50米后,開始張拉預應力筋。(8)利用總包的結(jié)構(gòu)腳手架,再次清理張拉端,安裝張拉端錨具。(9)按用電規(guī)程接通張拉工作電源,安裝千斤頂,根據(jù)張拉力對應油泵油表讀數(shù)開始張拉。(10)測量記錄預應力伸長值。()退出千斤頂。8(12)用角向磨光機切除張拉端多余預應力筋(外露錨具≥(13)張拉端錨具防腐處理:清理張拉端----夾片處涂抹專用油脂。(14(15)整理張拉記錄。4、無粘結(jié)預應力施工工藝(1)無粘結(jié)預應力筋的制作和成品保護①根預應力筋的每個張拉端預留張拉長度進行下料,下料長度誤差控制在–50~+100mm以內(nèi)。②預應力筋下料應用砂輪切割機切割,嚴禁使用電焊和氣焊。③預應力筋采用專用設備進行下料和打盤,這樣可提高工效。④本工程預應力筋分為一端張拉和兩端張拉兩種方式。兩端張拉的預應力筋在下料壓錨具擠壓前,在鋼絞線端頭安裝擠壓簧與擠壓套,并在擠壓套外表面涂潤滑油。定可靠。⑤拖在地上走,必須抬離地面,以免損傷高密度聚乙烯外皮和預應力筋。⑥接觸電氣焊作業(yè),以避免預應力筋受損傷。⑦預應力筋上面不得堆放任何物品,如鋼模板、木模板、架管、鋼筋、水泥等。9(2)梁內(nèi)無粘結(jié)預應力筋的布設①5定在一起。②無粘結(jié)預應力筋鋪設時,應按其布置圖保證對稱平衡和預應力筋順直。③④不得相互重疊放置。⑤地下車庫密肋梁中無粘結(jié)預應力筋采用3×2集束布置,如JZL14(1)采用2×2+1×1集束布置、JZL4(1)采用2×23×23×2+1×1集束布置、JZL11(3)采用4×2集束布置,用支架構(gòu)造措施控制其位置。集束筋應保持平布置方式,但其合力線的位置應不變。各形式預應力筋布置方式見下圖:10⑥絞線。⑦扎牢固,確保預應力筋有效矢高。為保證張拉的順利進行,無粘結(jié)預應力筋在靠近端處要有不小于300mm絲綁扎牢靠。⑧需要應采取相應保護措施,嚴禁電氣焊損傷預應力筋。⑨按照施工要求在澆混凝土前填寫工程報驗單和隱檢記錄并報總包及監(jiān)理檢查簽字。(3)塔吊處密肋梁內(nèi)無粘結(jié)預應力筋布設時注意事項①地下車庫頂板6-7軸/K-J軸范圍內(nèi)預留塔吊洞口,密肋梁內(nèi)布設預應力筋時,先把預應力筋錨固端按照矢高控制點高度固定在K軸或7端甩向J軸或6澆注混凝土部分詳見下圖。(4)無粘結(jié)預應力筋的張拉①張拉準備本工程采用23噸千斤頂單根進行張拉,每套千斤頂、油泵必須配套使用,張拉前應對張拉設備進行標定和錨具試驗,同時計算預應力筋理論伸長值、清理張拉端、安裝錨具。②張拉時間在總包單位提供的混凝土同條件試塊強度報告達到設計強度的的預應力筋當后澆帶的混凝土強度達到設計強度的-3.900米的范圍內(nèi)覆土0.8米,-2.400米的范圍內(nèi)覆土0.5無粘結(jié)預應力筋的張拉。③張拉順序根據(jù)總包單位施工流水段劃分、順序及進度,結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)受力特點及時進12行預應力筋張拉。④張拉控制預應力筋張拉控制應力(1395MPa)及伸長值應滿足設計要求;預應力筋張拉采并查明原因,再進行張拉。⑤張拉步驟a測量預應力筋外露長度△L1并作記錄。b外露長度△L2。計算伸長值:△L=△L2-△L1伸長值的偏差應在(-6~+6)%范圍之內(nèi)。如果超出正常范圍,應立即停止張拉,查明原因并采取相應的措施之后再繼續(xù)張拉作業(yè)。⑥整理張拉記錄生的問題如實反映出來,包括:砼破碎、空洞、斷絲斷束及其位置、數(shù)量等情況。(5)張拉端處外露預應力筋切割及封錨①張拉端處外露預應力筋切割長度不小于30mm。切割完畢后用防腐油質(zhì)涂于夾片處外露預應力筋上避免腐蝕。②張拉端處封錨張拉端處封錨用同標號混凝土。六、特殊工序—預應力張拉預應力張拉作為預應力結(jié)構(gòu)施工過程中的關(guān)鍵過程,是保證預應力結(jié)構(gòu)符合預應力設計的重要環(huán)節(jié),是在結(jié)構(gòu)中建立有效預應力作用的唯一工序,因此對張拉過程的有效控制決定了預應力結(jié)構(gòu)能否有效實現(xiàn)。131、預應力筋張拉總體要求等因素確定。在現(xiàn)澆預應力混凝土結(jié)構(gòu)中,構(gòu)件平面順序和截面預應力筋順序上都應遵循對稱平衡張拉原則。(2)預應力筋張拉方法,根據(jù)設計及施工要求本工程采用一端張拉和兩端張拉。(3)預應力筋的張拉步驟,頂板混凝土強度達到設計強度的應力筋當后澆帶的強度達到設計強度的100%,以同條件混凝土試塊的試驗報告為準)且車庫頂板標高為-3.900米范圍內(nèi)覆土達到0.8米,-2.400米標高范圍內(nèi)覆土達到0.5米時開始張拉。無粘結(jié)預應力筋在張拉前測量外露長度ΔL1,在均勻速度加載至終應力,測量外露長度ΔL2。(5)預應力筋張拉時,應對張拉過程作詳細記錄。2、預應力筋張拉準備千斤頂與壓力表應配套標定,并配套使用。標定時千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致?;驈埨O備出現(xiàn)反?,F(xiàn)象時應重新標定。同時應清理預應力筋表面浮銹和渣土。(4)錨具安裝應保證錨板對中,夾片應擊緊,夾片縫隙均勻。填寫張拉申請表。3、張拉對混凝土強度的要求本工程要求預應力混凝土以同條件試塊強度達到預應力筋當后澆帶同條件試塊的強度報告達到可張拉。144、張拉控制應力本工程張拉控制應力取為0.751860×0.75=1395(MPa5、理論伸長值(1)理論伸長值計算公式:曲線預應力筋的理論張拉伸長值△LT按下公式計算:LT(kxu)LFeTjdxAE0pp(kLu)FL1eTjTAEkLuppT式中:Fj預應力筋的張拉力;Ap預應力筋的截面面積;Ep預應力筋的彈性模量;LTk每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù);u預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù);θ從張拉端至固定端曲線孔道部分切線總夾角;(2)參數(shù)取值理論伸長值計算時,預應力筋的摩擦系數(shù)取值如下表:預應力筋種類ku無粘結(jié)鋼絞線0.00400.12(3)伸長值的實測和校核無粘結(jié)預應力筋開始張拉時,測量預應力筋外露長度△L1,終應力后測量預應力筋外露長度△L2。實際伸長值△L應等于:△L=△L2-△L115式中:△L1——張拉前張拉端外露長度?!鱈2——終應力后張拉端外露長度。張拉伸長值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩擦損失是否偏大,以及預應力筋是否有異常。張拉時要求實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在(-6~+6)%范圍之內(nèi),超出時應立即停止張拉,查明原因并采取相應措施之后再作業(yè)。6、支撐體系根據(jù)本工程的工程特點,預應力梁支撐體系和底模在張拉前不可以拆除。7、張拉端模板8、張拉設備標定,在張拉前進行試運行,保證設備處于良好工作狀態(tài)。設備若出現(xiàn)故障應及時返修,重新標定后方可使用。七、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量總目標及質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量總目標為:優(yōu)良。預應力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負責實施,16規(guī)范及施工組織設計的有關(guān)規(guī)定進行。各種材料均按規(guī)范進行進場驗收,并做好材料的堆放及保護工作,隱蔽工程按規(guī)范及設計要求進行驗收,每道工序均由專人把關(guān)。2、質(zhì)量保證措施(1)實行崗位責任制。按質(zhì)量目標分解,將質(zhì)量責任層層掛牌,層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎懲權(quán)。(2)還應組織各班組召開技術(shù)交底會,對施工難點和重點專門進行講解。(3)各種不同的材料必須合理分類,堆放整齊,嚴格管理。加強原材料檢驗工作,驗資料。實行質(zhì)量獎罰制。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動工人積極性。(5)三檢制。質(zhì)量嚴格檢查,堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制。(6)隱檢手續(xù),并及時履行簽證歸檔。(7)組織和參見各種工程例會。①外聯(lián)工程例會:遵守總包單位提出的質(zhì)量控制及監(jiān)督,總結(jié)匯報前一天工作完各方面的指導和意見,提出施工或圖紙上的問題、方案措施;加強協(xié)作關(guān)系。②內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程施工的進展、質(zhì)量、安全情況,傳達外聯(lián)工程會議精配合及工序交接管理,保證施工順利進行。17八、季節(jié)性施工措施1、本工程施工時間主要在冬、春季,施工應注意做好鋼絞線等材料及設備的防雪、防雨等工作,采取有效措施防止材料生銹。2、安全。3、冬季氣溫低于-15℃預應力筋不宜進行預應力張拉。九、質(zhì)量控制程序(預應力分項工程質(zhì)量控制程序)見附錄(一)十、成品保護措施程中形成的所有成品,應做好以下各項工作:1、嚴格按照合同要求和公司的《保護和交付工作程序》的有關(guān)規(guī)定,對已完成的工程產(chǎn)品采取專人、專項負責的原則進行保護。2、及時與各協(xié)作單位溝通,敬請各方在交叉施工過程中協(xié)助我方,同時也配合協(xié)作單位共同做好各自的成品保護;3、現(xiàn)場采用醒目標志,做好成品的標識工作,防止和避免后續(xù)工序?qū)σ淹瓿晒ぷ鞯奈廴竞蛽p壞;4、特定的防護應征求設計單位及總包方的同意。5、預應力布筋完成后:(1)、嚴禁電氣焊觸及預應力鋼筋。必需施焊的位置,應對預應力筋有可靠保護,以免影響預應力筋的力學性能。(2)動預應力筋時,作業(yè)完成后應及時準確的恢復,以滿足結(jié)構(gòu)受力要求。6、預應力張拉結(jié)束后:(1)、預應力張拉完成后,應及時按要求進行張拉端錨具清理及封錨。18(2)的,須經(jīng)相關(guān)專業(yè)設計單位出具設計施工方案。十一、施工安全措施及文明環(huán)保施工1、安全生產(chǎn)、文明及環(huán)保施工總目標5‰以內(nèi),2、安全生產(chǎn)、文明及環(huán)保施工管理體系及保證措施(1)安全生產(chǎn)、文明及環(huán)保施工管理體系①縱向管理體系:施工現(xiàn)場成立總包單位領(lǐng)導下的以項目經(jīng)理為主的安全、文明環(huán)保施工領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責任人,項目部設立項目經(jīng)理和安全監(jiān)督員,統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組,設立兼職安全員,配合安全監(jiān)督員的工作。②橫向管理體系術(shù)人員都要牢固樹立“百年大計,安全第一”的思想。(2)安全生產(chǎn)保證措施①制定項目的安全生產(chǎn)責任制,工地現(xiàn)場設專人負責有關(guān)預應力施工的安全。②施工前,由項目負責人進行安全教育和安全考核,成績合格方可上崗。③在整個施工過程中,由安全負責人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查。④項目上制定詳盡的安全管理條例和獎懲制度,各班組由兼職的安全負責人定期組織安全學習和教育。⑤張拉人員要嚴守張拉操作規(guī)程,張拉時千斤頂后嚴禁站人。嚴禁穿拖鞋上班,進入現(xiàn)場必須配戴安全帽,高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。19⑥加強防火教育,杜絕火災隱患。⑦規(guī)范用電管理,所有閘箱、電纜和用電機具必須達到安全用電的標準,做到人走斷電。⑧盡量避免上下交叉作業(yè),嚴防高空墜物傷人。⑨所有施工機械必須由專人負責保管,并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修,使其保的機械傷害。3、消防措施消除存在的火災隱患。(2)按要求配置滅火器材并合理布置。(3)現(xiàn)場禁止使用明火,動火作業(yè)須履行安全監(jiān)督員審批制。私拉電線。4、環(huán)境保護措施(1)防止施工噪音污染定如下降噪措施:切割機、張拉機具白天時噪音限值為60分貝,夜間時為40分貝。(2)廢棄物管理措施施工現(xiàn)場設立專人負責施工下腳料及廢棄物的回收工作,做到不散撒,不混放,不滯留施工操作面,及時清理,臨時堆放及時回收。十二、施工進度計劃及相關(guān)措施1、工期總目標本工程的工期總目標:無條件服從總包單位制定的預應力施工工期目標。2、施工進度計劃由于預應力工程為分項工程,其施工工期必然要根據(jù)總包的進度計劃進行調(diào)20詳細進度計劃需要根據(jù)總包單位提供的施工組織設計具體編制。(1)施工隊伍和主要材料、設備進場計劃施工隊伍和主要材料及設備的進場時間如下表:名稱進場時間說明進場后即可開始準備預應力分包作預應力施工隊伍開始預應力施工前3天進場
業(yè)。材料于開始預應力施工前5主材(鋼絞線、錨具等)材料進場后進行抽樣和送檢。
天進場張拉設備在進場前即作好標定和試開始張拉前1天進場
運行(2)現(xiàn)場施工進度計劃順序直接涉及到預應力工程的施工方案的確定。這里地下車庫頂板特選1-6軸/L-T置和進度計劃。青年路居住小區(qū)地下車庫(特選1-6軸/L-T軸預應力筋)施工工序及工程量如下:序號工序工程內(nèi)容工程安裝支架,鋼絞線布設無粘結(jié)預應力筋約10噸量Ⅰ預應力筋布設勞動力技術(shù)工人12人,分6組,每組2人普通工人18人,分6組,每組3人工期2天備注便盡可能早地為預應力施工創(chuàng)造條件。21工程量安裝張拉端和固定端張拉端約350個固定端約350個Ⅱ安裝端部構(gòu)件勞動力技術(shù)工人普通工人12人,分6組,每組2人18人,分6組,每組3人工期1.0天備預應力筋就位之后,安裝并固定端部穴模、承壓板,該工序與
注土建其它工序同步進行,不單獨占用工期。工程量張拉,張拉后切除多余鋼絞線,張拉端防腐處理預應力筋約10噸Ⅲ預應力張拉技術(shù)4人;分為2組,每組2人勞動工人力普通工人8人:分為2組,每組4人工期2天備注預應力張拉工作應當在總包提交的混凝土強度達到設計要求之后進行,張拉進度與總包單位協(xié)商確定。預應力張拉要保持同步、對稱。端部處理工序可跟在張拉工序后進行,不需要單獨占用工期。體的進度安排,我公司承諾不因預應力施工影響整個工程的施工工期3、施工進度保證措施保證工期的管理措施①質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。②響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。③發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃,要即時檢查,分析原因,迅速采取補救措施和調(diào)整計劃。22④及時召開工程例會,由項目經(jīng)理主持,各施工班組參加,總結(jié)工作完成情況,協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾,并提出明確的計劃調(diào)整方案。⑤管理人員要跟班作業(yè),確保關(guān)鍵工序按時完成。的影響:①設計變更因素設計變更因素是進度執(zhí)行中最大的變動因素,其中包括設計方案修改、變更或補充,因此必須做到以下兩點:a項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設計意圖,進行自審、會審和與相關(guān)單位交流,采取主動態(tài)度,最大限度地實現(xiàn)事前預控。b預應力設計人員要隨時跟蹤工程的進展情況,對其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底。同時要及時服務現(xiàn)場,隨時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。②資源配置因素a勞動力配置:在保證勞動力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)工條件及時組織搶工期,可根據(jù)總包施工情況進行24小時作業(yè)。b場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。c修,保證施工機械處于良好的狀態(tài)。d資金配備:根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃,根據(jù)合同條款申請工程款,企業(yè)流動資金,使施工能順利進行。e23③技術(shù)因素a實行工種流水作業(yè),搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。b發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢,及時解決現(xiàn)場問題。c應用計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務。十三、材料控制1、預應力主材的選購主要預應力材料的選購計劃如下表:材料名稱規(guī)格驗收標準1860MPa級、75鋼絞線d=15.20mm《預應力用鋼絞線》GB/T5224-2003低松弛《預應力筋用錨具、夾具和連接器》
DZM15-1單孔錨I類GB/T14370-2000;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》
DZM15P擠壓錨I類GB50204—20022、材料進場要求(1)鋼絞線進場驗收①②采購的預應力筋,每批應附有質(zhì)量證明書,預應力筋進場時應核對質(zhì)量證明書和標牌、檢查外觀質(zhì)量、抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量須符合有關(guān)標準的規(guī)定。③鋼絞線的外觀質(zhì)量應逐盤(卷)檢查,鋼絞線的捻距應均勻,切斷后不松散,其表面不得帶有油污、銹斑或機械損傷,允許有輕微的浮銹。④24準的規(guī)定。(2)錨具進場驗收①預應力筋用錨具夾具和連接器的性能均應符合國家標準《預應力筋用錨具夾具和連接器》GB/T14370-2000規(guī)定。②合同號,錨具品種、數(shù)量、各項指標檢查結(jié)果和質(zhì)量監(jiān)督部門印記等。錨具進場時,應核對錨具的品種、規(guī)格及數(shù)量,并按下列規(guī)定驗收。a外觀檢查:從每批中抽10%且不應小于10套錨具,檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸。錨具表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。如有一套表面有裂紋則應對本批產(chǎn)品逐套檢查,合格者方可進入后續(xù)檢驗組批。b靜載錨固性能試驗:應從同批中抽取6套錨具,與符合試驗要求的預應力筋組裝成3束預應力筋–錨具組裝件,由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)進行。單孔錨具靜載錨固性能應不超過2000套。3、預應力材料裝運和存放(1)進場后需長期存放時,必須安排定期的外觀檢查。(2)預應力筋應分類、分規(guī)格進行裝運和堆放。在室外存放時,不得直接堆放在地面上,應墊枕木并用苫布覆蓋。長期存放時應設置倉庫,倉庫應干燥、防采用防潮紙內(nèi)包裝、鋼絲鋼絞線表面涂敷水溶性防銹材料等。錨具在存放、搬運及使用期間均應妥善保護,避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷,混淆或散失。十四、主體二次結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修階段施工協(xié)調(diào)總體原則:不破壞主結(jié)構(gòu)的混凝土截面,不破壞預應力鋼筋以及普通鋼筋。(1)預應力施工前應與業(yè)主、總承包單位、監(jiān)理共同協(xié)商結(jié)構(gòu)與裝修、結(jié)構(gòu)與設備等的位置關(guān)系,在施工前從技術(shù)方案的角度,先行解決預應力筋位置及預25應力張拉錨固端與其它分項工程的關(guān)系。(2)其它工種施工在預應力梁底打眼時均應注意預應力筋位置及距梁底的距離。(3)其它工種施工中,嚴禁使用強沖擊鉆或電錘在預應力梁上打眼。(4)其它工種施工應選用小型號漲錨螺栓,長度不大于50mm。(5)裝修及二次結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)問題應及時通業(yè)主及設計院不得自行處理。(6)大面積結(jié)構(gòu)改造應通過業(yè)主、設計院制定結(jié)構(gòu)改造加固方案,同時我公司有關(guān)預應力結(jié)構(gòu)的改造以及預應力加固技術(shù)可提供幫助。十五、與業(yè)主、總包及監(jiān)理協(xié)調(diào)配合1、與業(yè)主的配合全面服從業(yè)主對該工程質(zhì)量、安全、施工進度以及文明施工的各項要求和控制。通過總包實施對預應力分項的全面管理。2、與總包的配合及其它工序交叉施工的原則和措施全面服從總包關(guān)于質(zhì)量、安全、文明施工以及施工進度的控制和管理。其它工序與預應力施工應當協(xié)調(diào)統(tǒng)一,解決好以下配合工作:(1)總體施工從總進度出發(fā),必要的預應力施工條件和場地前提下,保證預應力工程隨同主體工程進度計劃實施。(2)支設預應力梁的模板時,應當同時考慮預應力張拉端的構(gòu)造處理,以免返工而影響工程進度。(3)該工程普通鋼筋的綁扎應與預應力筋的布置相協(xié)調(diào),當位置發(fā)生沖突時,應當現(xiàn)場放樣。(4)澆筑混凝土前,要對操作工人進行詳細交底,澆筑混凝土的過程中要注意保護無粘結(jié)預應力筋,嚴禁振搗器長時間直接沖擊鋼絞線而產(chǎn)生預應力筋移位,影響結(jié)構(gòu)受力要求。3、保證監(jiān)理制度措施嚴格的工程質(zhì)量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質(zhì)量的關(guān)鍵。在執(zhí)行工26程質(zhì)量監(jiān)理制度中,我公司一貫奉行“主動、及時、嚴格、認真”的原則。本工程在嚴格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系的同時,也發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng),嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度,使現(xiàn)場的管理嚴格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質(zhì)量優(yōu)良化,主動接受監(jiān)理和總包單位的監(jiān)督和檢查,促進施工管理水平的提高。在進場和施工、竣工各階段,作好以下各項工作:工組織設計提供完整資料。進行有見證抽樣和送檢。(4)張拉設備進場前和規(guī)范規(guī)定的使用期后均提前向監(jiān)理報驗標定記錄。自檢材料。通知總包、監(jiān)理進行隱蔽驗收。時請總包、監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督和核算張拉控制值。(7)預應力分項工程結(jié)束后,按照當?shù)厥∈杏嘘P(guān)部
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