安全規(guī)程相關(guān)部分

36/36目錄TＯC\o＂1—3＂＼h＼ｚ＼ｕHYＰERＬＩNK\ｌ"_Toc2７80344５９”第一部分安全文化 PAＧEREＦ_Toｃ27803４459＼h5HYPEＲLIＮK\l”_Toc278０34460”一、安全生產(chǎn)方針 PAGEＲEF_Ｔoc2780３44６0＼h５HYPＥRLIＮK\l"_Toｃ2780３４46１＂二、安全生產(chǎn)的基本常識?２７803446１＼h５HYＰＥRLINK\l＂_Toc27８0３446２＂三、事故易發(fā)人群的十個(gè)人格特征：?PＡＧEＲEＦ_Toc278０34462\h５HYＰERLIＮK\ｌ"_Toｃ278034463"四、員工工作七嚴(yán)格?PAGＥREF＿Toc2７8０３4463\h6HYPERＬＩNK＼l＂_Toc2７803446４"五、預(yù)防事故發(fā)生的“十個(gè)問號”?ＰAGＥREF＿Tｏc278034４６4\h６HＹPERLINＫ\l"_Ｔoｃ２780344６5”六、不安全行為的十三個(gè)表現(xiàn) PAGEREF_Ｔoc２78０3446５\h７HＹＰERLＩNK＼l"_Toc2７8034４66”七、事故處理的“四不放過”原則 PＡＧEREF_Toc278034466\h7HYPEＲLIＮKPAGＥＲEF_Toｃ2７8034４67\h7HYPERLIＮK\l”_Toc2780３4468”九、起重作業(yè)“十不吊”?ＰＡGＥＲEF_Toc278034468\h８HＹPERＬINK\l＂_Tｏc278０3446９"十、電氣安全“十不準(zhǔn)”?PAGＥREＦ_Toc278034469＼ｈ8HYＰEＲＬＩＮＫ＼ｌ＂_Tｏc２78０34４70”十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)” ＰAGＥREF_Toc27８0３44７0＼h9HYＰERLIＮＫ\l＂_Toｃ2780３4471＂十二、生產(chǎn)現(xiàn)場“六有六必” PAGEREF_Ｔoc２７80３４471\h9HYPＥＲＬＩＮK\ｌ"_Toc27803４4７２"十三、機(jī)動(dòng)車輛七大禁令?PAGEREＦ_Toc27803４472＼h9HＹＰERＬINK一、機(jī)械安全防護(hù)知識 PＡＧEREF_Toc278０3４4７7＼h10HYPEＲＬINK\ｌ"_Ｔoc２7803448１"二、電動(dòng)工具的安全操作?ＰAGERＥＦ_Ｔｏｃ２７８03448１＼h16ＨYPERＬIＮK四、空壓機(jī)使用安全技術(shù) PＡＧEREＦ_Tｏc２7803４484＼h27HYＰERLINＫ\ｌ＂_Toｃ２78０３4４８6"五、維修電工安全操作技術(shù)?PAGEREＦ＿Toc2７803４４86\ｈ30HYPERＬINＫ\ｌ"_Toc278034487”六、焊接通用安全操作技術(shù)?ＰAＧERＥＦ_Toc27８０３44８７\h3２ＨＹPERLINＫ\l＂_Toｃ２7８034490"七、氣焊(割)安全操作技術(shù) PAGEREＦ＿Ｔoｃ27８03４49０\h36HＹＰERＬＩＮK\ｌ"＿Toc27８0３4５０0”八、皮帶工安全操作技術(shù) PAＧEREF＿Toｃ2780３4500\ｈ47HＹPERＬIＮK\l”＿Toc27８03４5０1＂第三部分起重及運(yùn)輸安全技術(shù) PＡGEREF＿Tｏc２7８0３４501\h4８HYPERＬINＫ一、手拉葫蘆的使用安全?PAGEREF＿Toc278034503\h50ＨYPERLINK＼ｌ＂＿Tｏｃ2780３4505"二、使用三(二）爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬應(yīng)注意的事項(xiàng)?PＡGERＥＦ＿Toc27８０345０5\h5１HYPＥRＬINK\l＂_Toc２７8034５06"三、撬杠的使用安全 ＰAGＥRＥF_Tｏc27８03４５０6＼h5１HYPＥRLIＮＫ\l”_Ｔｏc2７80345０7"四、卡環(huán)的使用安全 ＰAGERＥF_Tｏｃ２7803４50７\ｈ52HYPERLINＫ\ｌ＂_Toc2７8０3４50８"五、吊鉤的使用安全?ＰAGEREＦ＿Tｏc2７80345０8＼h５２HYＰERLINK\ｌ"_Toc2７80３451１"六、機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)要求 PAGEREF_Tｏc27803４５11\ｈ55HYPＥＲLIＮK＼l”_Tｏc2780３45１4"七、裝載機(jī)使用安全 PAGEREF＿Toc278034５14\h５8HＹPERLINK\ｌ”_Toc2７8０3４５２０”第五部分檢維修安全技術(shù) PAGEREＦ＿Toｃ2７８03４５２0\h67HＹＰEＲLINK\l”_Tｏc２7８034５２１"一、設(shè)備檢修前的安全措施 PAGERＥF＿Toｃ278０３452１＼h67HYPＥRLINK\l＂_Toc278034５２2"二、清洗、置換作業(yè)的安全措施 PＡGＥＲEＦ_Ｔｏc27803452２\h68ＨYPERLINＫ\l”＿Ｔｏc2780３45２4"三、動(dòng)火作業(yè)的安全措施 PＡGEＲＥＦ_Ｔoc２780３4５2４＼ｈ７0HYPERＬIＮK\l＂_Tｏc278０34528”四、高處作業(yè)的安全措施?２78０345２8＼ｈ78HＹPERLINK第六部分設(shè)備維護(hù)守則?PＡGEREF＿Toc278034５31\h８4HＹPERLINK\l"_Toc2７８０３45３2”一、三好?PＡGERＥF_Tｏc27８03４5３2\ｈ８４HYPEＲLIＮK＼l"_Tｏc２7８034533"二、四會(huì)?PAＧＥＲEF_Ｔoｃ２7８034533\h8４HYＰERLINK＼l”＿Ｔｏc2780３４53４”三、五項(xiàng)要求?PＡGEＲＥＦ＿Toc2780345３4＼h84ＨYＰERLＩＮＫ\l"＿Toc27８03４5３5”四、操作必須“三做到"?PＡＧEＲEF_Toc27８03４535\h84第一部分安全文化一、安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)工作的基本方針是“安全第一,預(yù)防為主，綜合治理"。二、安全生產(chǎn)的基本常識1、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙;2、未成年人不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，因工作原因外來人員需要到現(xiàn)場時(shí)，必須配戴齊全防護(hù)用品并由生產(chǎn)單位人員帶領(lǐng);3、上班期間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與工作無關(guān)的事情；4、不準(zhǔn)酒后上崗；5、進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；6、不準(zhǔn)擅自動(dòng)、用不熟悉的和非自己分管的設(shè)備和工具;7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用;8、設(shè)備檢修時(shí)安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作;9、檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟用;１０、未辦理高空作業(yè)證，不系安全帶,腳手架、梯子、跳板不牢固，不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)；11、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器;１2、未安裝漏電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用;13、未取得上崗證的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；特殊工種未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)；14、現(xiàn)場物品應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放整齊,不準(zhǔn)堵塞通道，通道上的油污、積水應(yīng)隨時(shí)清除干凈;１5、禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭、潤滑和檢修機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分；１6、不準(zhǔn)在有危險(xiǎn)的地方長時(shí)間逗留；17、生產(chǎn)現(xiàn)場的孔洞、平臺、溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固的蓋板.三、事故易發(fā)人群的十個(gè)人格特征1、注意力分散；２、有感知障礙;3、判斷遲緩；4、動(dòng)作協(xié)調(diào)性差；5、情緒多變;6、脾氣暴躁;7、缺乏耐心;8、心態(tài)浮躁；9、自制力差;10、魯莽草率。為了自己和他人的安全,我們每個(gè)人要對號入座,認(rèn)清自己,平時(shí)有意識的進(jìn)行自我心理調(diào)節(jié)，把自己調(diào)整到相對安全的狀態(tài)，遠(yuǎn)離事故.工作中要先處理心情,再處理事情。四、員工工作七嚴(yán)格1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：在交接班時(shí)嚴(yán)格按照“五交、五不交”的要求進(jìn)行。1。1、“五交"是指：(1）交本班負(fù)荷、機(jī)組運(yùn)行方式配置、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成情況，原料、燃料和輔助材料消耗和存量情況；（2)交各種設(shè)備、儀表運(yùn)行情況,設(shè)備管道緊固和跑、冒、滴、漏情況；(3）交不安全因素及已經(jīng)采取的預(yù)防措施和事故處理情況；（4)交原始記錄是否正確完整和崗位轄區(qū)內(nèi)的定置、定位、清潔衛(wèi)生和其他工種在轄區(qū)內(nèi)的活動(dòng)情況;(5）交待上級指令要求和注意事項(xiàng)。１.2、“五不交”是指:(1）生產(chǎn)工藝有大的波動(dòng)，工藝設(shè)備有異常但情況不清或問題嚴(yán)重未處理完畢時(shí),應(yīng)先處理后交接；(2）工具、消防器材、應(yīng)急救援器材不齊全不完好不交；（3）崗位秩序和衛(wèi)生情況不好不交；(4）原始記錄不清不交；（５)接班者不認(rèn)真、不簽字不交.２、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；３、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換和試驗(yàn)制度;4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票等票證管理制度;5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；6、嚴(yán)格按照規(guī)程(安全規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程）進(jìn)行作業(yè);７、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo).五、預(yù)防事故發(fā)生的“十個(gè)問號”1、身體狀況是否正常?2、心理狀況是否正常？3、操作前是否進(jìn)行了安全檢查？4、勞動(dòng)防護(hù)用品是否穿戴好？5、操作技術(shù)是否熟練掌握？6、是否及時(shí)處理了工作中出現(xiàn)的異常情況？7、自己周圍是否存在危險(xiǎn)因素？8、工作中是否有習(xí)慣性違章?９、是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程？10、是否注意消除危險(xiǎn)隱患?六、不安全行為的十三個(gè)表現(xiàn)１、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；２、使用不安全設(shè)備;３、不正確使用設(shè)備，造成安全裝置失效；4、用手代替工具操作；５、物體存放不當(dāng);6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所；７、攀、坐不安全位置;８、在起吊物下作業(yè)、停留；９、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作;１0、注意力分散;11、在必須使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中，未用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；12、穿著不安全裝束;13、對易燃、易爆物處理不當(dāng)。七、事故處理的“四不放過”原則1、事故原因和性質(zhì)不查清不放過;2、防范措施不落實(shí)不放過;3、事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過；４、事故責(zé)任者未受到處理不放過。八、焊割作業(yè)“十不準(zhǔn)”1、未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,未領(lǐng)取證書者，不準(zhǔn)焊割;2、在重點(diǎn)要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火工作證（票)手續(xù)者，不準(zhǔn)焊割；3、在容器內(nèi)工作時(shí)，如沒有12V低壓照明、通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)焊割;4、不了解焊件內(nèi)部是否安全和內(nèi)部構(gòu)造的情況下，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè);5、盛裝過易燃、易爆氣體(固體）的容器、管道,未用堿水等徹底清洗和處理,徹底排除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)前,不準(zhǔn)焊割;６、用可燃材料作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施,不準(zhǔn)焊割；7、有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶汽鍋爐等，不準(zhǔn)焊割；8、焊接場所附近有易燃物品時(shí),未清除或未采取安全措施前，不準(zhǔn)焊割；9、在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近）,未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不準(zhǔn)焊割；10、在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的作業(yè)（如汽油擦洗、涂裝、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w的）時(shí)，不準(zhǔn)焊割。九、起重作業(yè)“十不吊”１、超載或被吊物重量不清時(shí)，不準(zhǔn)吊；2、指揮信號不明確或違章指揮時(shí),不準(zhǔn)吊；３、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)吊;4、被吊物上有人或浮置物品時(shí),不準(zhǔn)吊；５、安全裝置不齊全或有動(dòng)作不靈敏、失效時(shí)，不準(zhǔn)吊;6、遇有拉力不確定的埋置物件或與地面建筑物及設(shè)備有鉤掛時(shí),不準(zhǔn)吊;7、８、被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩未襯墊時(shí),不準(zhǔn)吊;9、歪拉斜吊重物時(shí)，不準(zhǔn)吊；10、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)吊.十、電氣安全“十不準(zhǔn)”1、無證電工不準(zhǔn)安裝電氣設(shè)備；２、任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開關(guān);3、不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備；4、不準(zhǔn)利用電熱設(shè)備和燈泡取暖；5、任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)掛有警告牌和拔掉熔斷器的電氣設(shè)備;6、不準(zhǔn)用水沖洗和揩擦電氣設(shè)備；

7、熔絲熔斷時(shí)不準(zhǔn)調(diào)換容量不符的熔絲；.8、不準(zhǔn)在埋有電纜的地方未辦任何手續(xù)打樁動(dòng)土；９、有人觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源,在未脫離電源前不準(zhǔn)接觸觸電者；

10、雷電時(shí)不準(zhǔn)接觸避雷器和避雷針

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十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)"1、患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇癥以及其他不適宜高處作業(yè)人，禁止從事高處作業(yè);2、未按規(guī)定辦理高處作業(yè)審批手續(xù)的不準(zhǔn)登高;3、沒有戴安全帽、系安全帶，不扎緊褲管和無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)登高；4、暴雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)時(shí)，露天不準(zhǔn)登高;5、腳手架、跳板不牢以及石棉瓦和玻璃鋼瓦片上無牢固跳板不準(zhǔn)登高；６、梯子撐腳無防滑措施不準(zhǔn)登高;采用起重吊運(yùn)、攀爬腳手架、攀爬設(shè)備等方式不準(zhǔn)登高；7、穿著易滑鞋和攜帶笨重物件不準(zhǔn)登高；8、不得采用攀爬井架、龍門架、腳手架和乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行登高;9、高壓線旁無遮攔不準(zhǔn)登高；10、照明不足不準(zhǔn)登高.十二、生產(chǎn)現(xiàn)場“六有六必"１、有輪必有罩;2、有軸必有套;3、有臺必有欄；4、有洞必有蓋;5、有軋點(diǎn)必有擋板;6、有特危必有連鎖。十三、機(jī)動(dòng)車輛七大禁令1、嚴(yán)禁無證無令開車；２、嚴(yán)禁酒后駕車;3、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車；4、嚴(yán)禁帶病行車;5、嚴(yán)禁人貨混載行車；6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車；7、嚴(yán)禁無滅火器車輛進(jìn)入禁火區(qū).十四、進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)必須1、必須申請辦理《受限空間安全作業(yè)證》并取得批準(zhǔn);2、必須進(jìn)行安全隔絕;3、必須切斷動(dòng)力電并使用安全燈具;4、必須進(jìn)行置換通風(fēng);5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析;６、必須配戴規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用具;７、必須有人在容器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位;8、必須有搶救后備措施。十五、“六不用火”原則１、動(dòng)火作業(yè)許可證未經(jīng)批準(zhǔn)不動(dòng)火；２、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕不動(dòng)火；3、設(shè)備未清洗，系統(tǒng)置換不合格不動(dòng)火；４、不消除周圍易燃物不動(dòng)火：５、不按時(shí)做動(dòng)火分析不動(dòng)火；6、沒有事先做好消防措施不動(dòng)火。十六、用火作業(yè)過程中的“五信五不信"1、信合格盲板,不信閥門；2、信分析數(shù)據(jù)，不信嗅覺和感覺；3、信自己檢查,不信別人介紹;4、信親自簽字，不信口頭同意；５、信科學(xué)，不信經(jīng)驗(yàn).第二部分通用安全操作技術(shù)一、機(jī)械安全防護(hù)知識1、常用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)性1．１旋轉(zhuǎn)部件的危險(xiǎn)性1。１.1卷帶和鉤掛:企業(yè)員工的手套、上下衣擺、褲管、鞋帶以及長發(fā)等，若與旋轉(zhuǎn)部件接觸,易被卷進(jìn)或帶入機(jī)器，或者被旋轉(zhuǎn)部件凸出部件掛住而造成傷害。1.1.2絞碾和擠壓：齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、車床、鉆床等,由于旋轉(zhuǎn)部件有棱角或呈螺旋狀，企業(yè)員工的衣、褲和手、長發(fā)等極易被絞進(jìn)機(jī)器,或因轉(zhuǎn)動(dòng)部件的擠壓而造成傷害.１。1。3刺割:銑刀等刀具是旋轉(zhuǎn)部件，十分危險(xiǎn)。員工若操作不當(dāng)，接觸到旋轉(zhuǎn)刀具,即被刺傷或割傷。1．１。4打擊：作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件，在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生離心力。旋轉(zhuǎn)速度越快,產(chǎn)生的離心力越大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會(huì)破裂并高速飛出。員工若被高速飛出的碎片擊中,將會(huì)造成十分嚴(yán)重的傷害，如高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片破裂飛出，如果沒有可靠的防護(hù)罩將會(huì)使操作人員受到嚴(yán)重傷害.1．2機(jī)械部件作直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)性:由于刀具或模具作直線運(yùn)動(dòng),如果員工的手誤入此作業(yè)范圍，就有可能會(huì)造成傷害。這類設(shè)備有沖床、剪床、刨床等。2、常用機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)通則２.1安全防護(hù)措施２.１。1密閉與隔離：對于傳動(dòng)裝置，主要的防護(hù)方法是將它們密閉起來（如齒輪箱）或加防護(hù)罩,使人接觸不到轉(zhuǎn)動(dòng)部件。防護(hù)裝置的形式大致有整體、網(wǎng)狀保護(hù)裝備和保護(hù)罩等。2．1．2安全聯(lián)鎖:為了保證員工的安全，有些設(shè)備應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)，可使設(shè)備不動(dòng)作或立即停機(jī)。2。１.3緊急制動(dòng)：為了排除危險(xiǎn)而采取的緊急措施.2．2防止機(jī)械傷害通則2.２。１正確維護(hù)和使用防護(hù)設(shè)施:應(yīng)安裝而沒有安裝防護(hù)設(shè)施的設(shè)備，不能運(yùn)行；不能隨意拆卸防護(hù)裝置、安全用具、安全設(shè)備，或使其無效。一旦修理和調(diào)整完畢后，應(yīng)立即重新安裝好這些防護(hù)裝置和設(shè)備。2.2。2轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)前，不得進(jìn)行操作：由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有較大的離心力,如離心機(jī)、壓縮機(jī)等.這時(shí)員工進(jìn)行生產(chǎn)操作、拆卸零部件、清潔保養(yǎng)等工作是很危險(xiǎn)的。２.２.3正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品:勞動(dòng)防護(hù)用品是保護(hù)企業(yè)員工安全和健康的必備用品，必須正常穿戴衣、帽、鞋等防護(hù)用品；工作服應(yīng)做到三緊：袖口緊、下擺緊、褲口緊；長發(fā)盤在安全帽內(nèi)；酸堿崗位和機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)崗位的員工，要堅(jiān)持戴防護(hù)眼鏡。2.2。4站位得當(dāng)：在使用砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,以免萬一砂輪破碎飛出時(shí)被打傷；另外,不允許在起重機(jī)吊臂或吊鉤下行走或停留。2。2.5轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不得放置物品:特別是機(jī)床，在夾持工件過程中,不要將量具或其他物品順手放在未旋轉(zhuǎn)的部件上.否則,一旦機(jī)床起動(dòng)，這些物件極易飛出而引發(fā)事故。2。２。6不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸或皮帶:如工作人員需要經(jīng)常通過，應(yīng)加裝跨橋；無防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)隨便跨越。２。２。7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和操作方法：認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和操作方法,是保證安全運(yùn)行的重要條件。二、電動(dòng)工具的安全操作１、手持電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目1。1對照銘牌查看一下所選用的工具型號及技術(shù)性能是否滿足工作內(nèi)容需要；1．2外殼、手柄是否完好無損;1.3軟導(dǎo)線是否完好無損;1。4外殼接地、接零保護(hù)線連接是否正確;1．５接線插頭是否完好,爪數(shù)是否正確,手動(dòng)開關(guān)是否靈活，有無異常；1。6漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏；1。7機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，無障礙，保護(hù)裝置是否完好.2、電動(dòng)工具綜合使用注意事項(xiàng)２.1電動(dòng)工具必須裝漏電保護(hù)器。２.2電動(dòng)工具必須有可靠的接地保護(hù).2.３電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。2。4使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有必要的、合格的絕緣用品，在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動(dòng)工具，必須有相應(yīng)的絕緣措施，并有專人監(jiān)護(hù).電動(dòng)工具的開頭應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于觀察，便于操作的地方。2。5在高處或橫向使用磁力電鉆時(shí)，應(yīng)有防止中途停電而造成電鉆墜落的措施。2.6使用電動(dòng)扳手時(shí),反力矩支點(diǎn)應(yīng)牢靠，否則不許啟動(dòng)。三、輔助安全用具1、鉗形表使用操作注意事項(xiàng)1.1使用方法1.１。1鉗形表的最基本使用是測量交流電流,雖然準(zhǔn)確度較低（通常為2．5級或5級),但因在測量時(shí)無須切斷電路,因而使用仍很廣泛。如需進(jìn)行直流電流的測量,則應(yīng)選用交直流兩用鉗形表。１。1。2使用鉗形表測量前，應(yīng)先估計(jì)被測電流的大小以合理選擇量程。使用鉗形表時(shí)，被測載流導(dǎo)線應(yīng)放在鉗口內(nèi)的中心位置，以減小誤差;鉗口的結(jié)合面應(yīng)保持接觸良好,若有明顯噪聲或表針振動(dòng)厲害，可將鉗口重新開合幾次或轉(zhuǎn)動(dòng)手柄;在測量較大電流后，為減小剩磁對測量結(jié)果的影響，應(yīng)立即測量較小電流，并把鉗口開合數(shù)次;測量較小電流時(shí),為使該數(shù)較準(zhǔn)確，在條件允許的情況下，可將被測導(dǎo)線多繞幾圈后再放進(jìn)鉗口進(jìn)行測量(此時(shí)的實(shí)際電流值應(yīng)為儀表的讀數(shù)除以導(dǎo)線的圈數(shù)).1。1．3使用時(shí)，將量程開關(guān)轉(zhuǎn)到合適位置，手持膠木手柄,用食指勾緊鐵心開關(guān)，便于打開鐵芯。將被測導(dǎo)線從鐵芯缺口引入到鐵芯中央，然后放松食指，鐵芯即自動(dòng)閉合.被測導(dǎo)線的電流在鐵芯中產(chǎn)生交變磁通，表內(nèi)感應(yīng)出電流，即可直接讀數(shù).１。1．４在較小空間內(nèi)（如配電箱等)測量時(shí),要防止因鉗口的張開而引起相間短路。１。２注意事項(xiàng)1．2。1使用前應(yīng)檢查外觀是否良好，絕緣有無破損，手柄是否清潔、干燥。1．2．２測量時(shí)應(yīng)戴絕緣手套或干凈的線手套，并注意保持安全間距.１。2。3測量過程中不得切換擋位.1.2。4鉗形電流表只能用來測量低壓系統(tǒng)的電流，被測線路的電壓不能超過鉗形表所規(guī)定的使用電壓。1.2。5每次測量只能鉗入一根導(dǎo)線。1．2．6若不是特別必要，一般不測量裸導(dǎo)線的電流。1．2。7測量完畢應(yīng)將量程開關(guān)置于最大擋位,以防下次使用時(shí)，因疏忽大意而造成儀表的意外損壞.2、萬用表使用操作注意事項(xiàng)2。1使用方法2.１.1測量交、直流電壓（AＣＶ、DCＶ)時(shí)，紅、黑表筆分別接“V?Ω”與“COＭ"插孔，旋動(dòng)量程選擇開關(guān)至合選位置,紅、黑表筆并接于被測電路,此時(shí)顯示屏顯示出被測電壓數(shù)值。２.1．２測量交、直流電流(ACA、DCA）時(shí)，紅、黑表筆分別接“mA”（大于２00mＡ?xí)r應(yīng)接“1０A”）與“COＭ”插孔，旋動(dòng)量程選擇開關(guān)至合適位置,將兩表筆串接于被測回路(直流時(shí)，注意極性）,顯示屏所顯示的數(shù)值即為被測電流的大小。2。1。3測量電阻時(shí),無須調(diào)零.將紅、黑表筆分別插入“V?Ω"與“COM”插孔,旋動(dòng)量程選擇開關(guān)至合適位置,將兩筆表跨接在被測電阻兩端（不得帶電測量！），顯示屏所顯示數(shù)值即為被測電阻的數(shù)值.2。1.４進(jìn)行二極管和電路通斷測試時(shí)，紅、黑表筆分別插入“V?Ω”與“COM”插孔,旋動(dòng)量程開關(guān)至二極管測試位置。正向情況下,顯示屏即顯示出二極管的正向?qū)妷?，單位為ｍ?鍺管應(yīng)在200～3０0mV之間,硅管應(yīng)在５0０～800mV之間)；反向情況下，顯示屏應(yīng)顯示“１”,表明二極管不導(dǎo)通,否則，表明此二極管反向漏電流大。正向狀態(tài)下，若顯示“00０”,則表明二極管短路,若顯示“1”，則表明斷路。在用來測量線路或器件的通斷狀態(tài)時(shí),若檢測的阻值小于３０Ω，則表內(nèi)發(fā)出蜂鳴聲以表示線路或器件處于導(dǎo)通狀態(tài).2。1．5進(jìn)行電容測量時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至電容檔，將紅色測試導(dǎo)線插入端子,并將黑色測試導(dǎo)線插入ＣOＭ端子，將表筆接觸電容器導(dǎo)線，待讀數(shù)穩(wěn)定后（長達(dá)1５秒種),閱讀顯示屏上的電容值。2。1.6進(jìn)行溫度測量時(shí)(僅17B）,將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至0C，將熱電偶插入電表的和COM端子,確保帶有+的熱電偶插頭插入電表上的端子,閱讀顯示屏上顯示為攝氏溫度。２．2使用注意事項(xiàng)2．２.1在使用電表前,請檢查機(jī)殼。切勿使用機(jī)殼損壞的電表。查看是否有裂痕或缺少塑膠件.請?zhí)貏e注意接頭的絕緣層。２.２.2檢查測試導(dǎo)線絕緣是否有損壞或裸露的金屬。檢查測試導(dǎo)線的通斷性。若導(dǎo)線有損壞，請把它更換后再使用電表.2.2．3用電表測量已知的電壓，確定電表操作正常。若電表工作異常,請勿使用.保護(hù)設(shè)施可能已遭到損壞。若有疑問,應(yīng)把電表送去維修.２.2．4切勿在任何端子和地線間施加超出電表上標(biāo)明的額定電壓。2。2.5在超出30伏交流電均值，４2伏交流電峰值或6０伏直流電時(shí)使用電表,請?zhí)貏e留意.該類電壓會(huì)有電擊的危險(xiǎn)。2.2.6作測量時(shí)，必須用正確的端子、功能和量程檔。２。2．７進(jìn)行連接時(shí),先連接公共測試導(dǎo)線，再連接帶電的測試導(dǎo)線；切斷連接時(shí)，則先斷開帶電的測試導(dǎo)線，再斷開公共測試導(dǎo)線。2.2.8測試電阻、通斷性、二極管或電容以前，必須先切斷電源，并將所有的高壓電容器放電.2。2．9取下機(jī)殼（或部分機(jī)殼）時(shí)，請勿使用電表.打開機(jī)殼或電池門以前,必須先把測試導(dǎo)線從電表上拆下。３、兆歐表使用操作注意事項(xiàng)３．1選用兆歐表的選用主要考慮兩個(gè)方面：一是電壓等級,二是測量范圍。3．1．1測量額定電壓在500伏以下的設(shè)備或線路的絕緣電阻時(shí),可選用500伏或100０伏的兆歐表；測量額定電壓在500伏以上的設(shè)備或線路的絕緣電阻時(shí),可選用1000～2500伏的兆歐表；測量瓷瓶時(shí)，應(yīng)選用25０0~５00０伏的兆歐表。３.１.2兆歐表測量范圍的選擇主要考慮兩點(diǎn):一方面，測量低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻時(shí)可選用0～20０MΩ的兆歐表，測量高壓電氣設(shè)備或電纜時(shí)可選用0~20０0ＭΩ兆歐表；另一方面，因?yàn)橛行┱讱W表的起始刻度不是零，而是1MΩ或2ＭΩ，這種儀表不宜用來測量處于潮濕環(huán)境中的低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻，因其絕緣電阻可能小于1MΩ，造成儀表上無法讀數(shù)或讀數(shù)不準(zhǔn)確。3。2正確使用3.２。1兆歐表上有三個(gè)接線柱，兩個(gè)較大的接線柱上分別標(biāo)有E（接地）、L（線路)，另一個(gè)較小的接線柱上標(biāo)有G（屏蔽）。其中，Ｌ接被測設(shè)備或線路的導(dǎo)體部分，E接被測設(shè)備或線路的外殼或大地,G接被測對象的屏蔽環(huán)（如電纜殼芯之間的絕緣層上）或不需測量的部分.3。2.2測量前，要先切斷被測設(shè)備或線路的電源，并將其導(dǎo)電部分對地進(jìn)行充分放電。用兆歐表測量過的電氣設(shè)備,也須進(jìn)行接地放電，才可再次測量或使用。3。2。３測量前，要先檢查儀表是否完好：將接線柱L、Ｅ分開，由慢到塊搖動(dòng)手柄約1分鐘,使兆歐表內(nèi)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(約１2０轉(zhuǎn)／分)，指針應(yīng)指在“”處;再將Ｌ、E短接,緩慢搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)指在“O”處。3。2.4測量時(shí)，兆歐表應(yīng)水平放置平穩(wěn).測量過程中，不可用手去觸及被測物的測量部分,以防觸電。兆歐表的操作方法見圖所示：（ａ)校試搖表的操作方法(b）測量時(shí)搖表的操作方法３．3注意事項(xiàng)3.３.1儀表與被測物間的連接導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣良好的多股銅芯軟線，而不能用雙股絕緣線或絞線，且連接線間不得絞在一起，以免造成測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。3．3.2手搖發(fā)電機(jī)要保持勻速，不可忽快忽慢地使指針不停地?cái)[動(dòng)。3。3.3測量過程中，若發(fā)現(xiàn)指針為零，說明被測物的絕緣層可能擊穿短路，此時(shí)應(yīng)停止繼續(xù)搖動(dòng)手柄。3。3。4測量具有大電容的設(shè)備時(shí),讀數(shù)后不得立即停止搖動(dòng)手柄,否則已充電的電容將對兆歐表放電,有可能燒壞儀表。３。3.5溫度、濕度、被測物的有關(guān)狀況等對絕緣電阻的影響較大，為便于分析比較,記錄數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)反映上述情況.4、絕緣手套使用及保管注意事項(xiàng)４.1使用前檢查４.1.1必須核對其電壓等級與所操作電氣設(shè)備的工作電壓是否相符,絕緣手套是否合格,有無定期檢驗(yàn)標(biāo)示。4.１.2使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,查看表面有無損傷、磨損或破漏、劃痕等。4.1。３絕緣手套試驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)名稱項(xiàng)目周期要求絕緣手套工頻耐壓試驗(yàn)半年一次電壓等級工頻耐壓（ＫV)持續(xù)時(shí)間（min）泄漏電流（mA）高壓81≤9低壓2。51≤2。54.2使用注意事項(xiàng)4.2．1使用絕緣手套時(shí)里面最好戴一副棉線手套,這樣夏天可以防止因出汗而造成的操作不便,冬天時(shí)可以保暖。4.２。2戴手套時(shí),應(yīng)將外衣袖口放入手套的伸長部分里。4.2．3絕緣手套使用后應(yīng)擦凈、晾干，最好灑上一些滑石粉，以免粘連.４。2。4絕緣手套應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，并應(yīng)倒置在指形支架上或存放在專用的柜內(nèi)，與其它工具分開放置,其上不得堆壓任何物件.4.2。5絕緣手套不得與石油類的油質(zhì)接觸。4.2．６合格與不合格絕緣手套不能混放在一起,以免使用時(shí)拿錯(cuò).四、空壓機(jī)使用安全技術(shù)1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。2、檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。４、安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。７、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作.8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用.10、水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水、或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行.如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。11、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。1２、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。五、維修電工安全操作技術(shù)1?；疽?.1須經(jīng)安全知識、專業(yè)知識、特種作業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后,才能上崗作業(yè)。１.2除遵守本規(guī)程外，還要遵守國家“電業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。2。工作前要求2．1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查所用工具的絕緣性,并確保其完好無損.２.２檢查所用測量儀器、試電筆等，做到檢驗(yàn)合格、絕緣可靠.3。工作中要求3.1嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)線路管理制度，嚴(yán)禁亂接、亂拉臨時(shí)線。如情況特殊須裝接臨時(shí)線時(shí)，必須辦理審批手續(xù)，并在規(guī)定使用期結(jié)束后,及時(shí)拆除。3.2發(fā)現(xiàn)電源線路絕緣損壞、電線脫落以及電氣設(shè)備出故障時(shí)，要立即切斷電源和采取其他相應(yīng)的安全措施。3．３檢修線路故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，拿下熔斷器，并在開關(guān)上懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警告標(biāo)志.3。4修理設(shè)備的電氣線路時(shí)，應(yīng)弄清電氣線路的走向和電源原理，不能任意修改電氣線路，不能使用不合格的電氣元件；使用的電線、電器元件的耐壓等級、容量大小和熔斷器、繼電保護(hù)器等，須符合設(shè)計(jì)要求。3。５使用流動(dòng)照明時(shí)，其電壓不能大于36V；在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)電壓不能大于1２V。3．6使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要根據(jù)場所不同選取不同類別工具，并分別采取低壓、隔離變壓器、雙重絕緣、漏電保護(hù)及接地(零）等安全保護(hù)措施；電源線長度一般不得超過2ｍ。3。7在易燃、易爆的場所修理電氣設(shè)備時(shí),須遵守該場所的有關(guān)規(guī)定，不能有電氣火花和其他金屬撞擊火花出現(xiàn).如需動(dòng)火，必須辦理審批手續(xù).３.8高處作業(yè)時(shí),要使用安全帶;使用直梯時(shí),要有防滑裝置,梯子與水平方向的夾角不能大于70°、小于60°，并有專人扶梯。人字梯要用防散開繩拴好。工具、材料須用工具袋裝好,用繩索傳送，不準(zhǔn)用拋擲的方法傳遞。3.9修理橋式起重機(jī)、大中型機(jī)床設(shè)備均需兩人以上進(jìn)行；要按照要求辦理作業(yè)票；電氣開關(guān)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)時(shí)，須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);兩人以上操作時(shí),應(yīng)注意相互配合，通電試運(yùn)行前，應(yīng)互相打招呼。3。10檢修時(shí)，在沒有證實(shí)線路不帶電之前,須作有電看待，不準(zhǔn)用手觸摸試探,要用性能完好的驗(yàn)電筆進(jìn)行測試。3.11操作大型電氣開關(guān)時(shí)，對于沒有封閉式負(fù)荷開關(guān)的操作須用左手進(jìn)行，操作者注意將頭部偏離電氣開關(guān)，以防被電弧燒傷.3.12拆除、檢修各種電氣裝置時(shí)，進(jìn)線裸露在外的接頭均要用絕緣布纏上、包好。有單獨(dú)供電開關(guān)的設(shè)備，須將進(jìn)線熔斷器拿掉。3.13設(shè)備檢修和線路修理時(shí),經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無問題后，才能通電、試運(yùn)行。4.工作后要求?4。1檢查所用工具、材料是否齊全,防止工具、材料遺留在電氣設(shè)備內(nèi)。４。2當(dāng)日結(jié)束時(shí)，如檢修工作仍未完，應(yīng)在檢修設(shè)備的電源開關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修，嚴(yán)禁合閘“的警告牌,做好交班工作。六、焊接通用安全操作技術(shù)1?；疽?.1須經(jīng)安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格并取得上崗證后，才能上崗操作。1．2從事氣焊（割）、電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守“氣焊（割）、電焊安全操作規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定.2．工作前要求?2。１焊工應(yīng)穿工作服，戴安全帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋應(yīng)有遮蓋，腳面有鞋罩,焊接時(shí)應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋,使用鑲有濾光鏡和手把焊接面罩或套頭面罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2。２整理焊接現(xiàn)場，保持通道暢通.2.3檢查焊接設(shè)備、各種安全裝置、電源線絕緣,確保其完好。3.工作中要求3．1使用乙炔、氧氣瓶時(shí)，不得撞擊振動(dòng)，且不得在陽光下曝曬.氧氣瓶與明火的距離應(yīng)大于10m。乙炔氣瓶不能臥放。氧氣、乙炔瓶之間的間距不得小于５米。３．2氣瓶使用時(shí)應(yīng)保留0.1～0.2MPａ余壓。3。3檢查設(shè)備、管道封閉性時(shí),應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。3.4在易燃、易爆等禁火區(qū)焊接,必須辦理動(dòng)火工作證（動(dòng)火工作票).3.５焊接盛裝易燃、易爆氣體、液體的容器管道時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。動(dòng)火前事先清除余氣、余液；并切斷氣體、液體相關(guān)進(jìn)、出口；經(jīng)過清洗、置換等措施待容器管道可燃?xì)怏w濃度小于該物質(zhì)爆炸極限下限２0%以下,方可動(dòng)火焊接。焊接時(shí)所有孔蓋應(yīng)完全打開.3。6壓力管道、容器的焊接,須泄壓后方可進(jìn)行；易燃、易爆有毒介質(zhì)管道、容器的焊割，在泄壓后須經(jīng)清洗、化驗(yàn)、置換符合要求,并經(jīng)批準(zhǔn),在有人監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行.金屬容器內(nèi)的照明電壓不準(zhǔn)超過12V。3．7高處施焊時(shí),應(yīng)系好安全帶,將作業(yè)點(diǎn)下方及附近一切可燃物品清除干凈，并有人監(jiān)護(hù)。同時(shí)還應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)要求.3。8焊件應(yīng)擺放牢固，消除溶渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,并使溶渣飛濺方向避開行人。3．９流動(dòng)電弧焊機(jī)、乙炔氣瓶、氧氣瓶，應(yīng)由專人保管;氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)定期檢測和校驗(yàn)。３。１0不準(zhǔn)在帶電的設(shè)備上焊接。３。11在風(fēng)力超過五級時(shí)不得露天進(jìn)行焊接或氣割，在五級以下三級以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。3.１2雨雪天氣如必須進(jìn)行露天焊接時(shí),應(yīng)做好防止雨雪的措施。3．13在密閉容器內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作。4．工作后要求 ４.1關(guān)閉各種氣源開關(guān)，切斷焊機(jī)電源，整理好焊接工具.4.2消除現(xiàn)場遺留的安全隱患,清掃、整理現(xiàn)場，做好交班工作。七、氣焊（割)安全操作技術(shù)1?；疽?。1氣焊(割）工須經(jīng)安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。1.２氣焊(割）工除遵守本規(guī)程外，也應(yīng)遵守“焊接通用安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。2.工作前要求?２。1檢查焊（割）槍、輸氣管道是否漏氣。回火防止器、防爆泄壓裝置、指示裝置均應(yīng)完好。2。２使用乙炔氣瓶、氧氣瓶時(shí)，氣瓶上的減壓閥、壓力表應(yīng)完好。2．3穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3．工作中要求3．1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器以前，應(yīng)先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器，如有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈等則不能使用。檢查是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)漏氣。無減壓器的氣瓶,嚴(yán)禁使用。3.2在往氧氣瓶嘴上安裝減壓器時(shí)，還應(yīng)先略打開氣瓶閥門，進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以防瓶嘴堵塞,以及防止灰塵和水分帶入減壓器.減壓器裝上后應(yīng)用板手?jǐn)Q緊,其絲扣至少要擰5扣以上,以防減壓器被吹掉傷人。3．３橡膠軟管的長度一般為15米以上，兩端接頭應(yīng)用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁險(xiǎn)扎緊。3．3開啟氣瓶時(shí)，瓶嘴不得對著人體方向。3．４焊(割)槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣開關(guān),后開乙炔氣開關(guān)。3．5焊割中發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣、氧氣開關(guān)。檢查槍嘴，溫度太高時(shí)，應(yīng)放入冷水中冷卻;堵塞時(shí)，可用通針疏通。3．6在寒冷季節(jié)，氣瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí),應(yīng)使用溫水解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤或用鐵器猛擊瓶閥。3．７氧氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡,應(yīng)留有0．0５ｍＰa以上的余壓.3．8每個(gè)回火防止器,只能供一把焊（割）槍使用,泄壓膜不能用其他薄片代替。焊臺/焊接地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁存放可燃物品,焊工離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將焊槍熄滅.3．9焊割各種容器、管道時(shí),應(yīng)留出氣口；焊割曾裝過易燃介質(zhì)的容器、管道時(shí),應(yīng)在置換化驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行.3．１０氧割時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料厚度，合理選擇氧氣壓力、割嘴大小，且不得將被割件直接放在水泥地上。3.1１氧氣瓶、氧氣管道、減壓閥中不能有油脂。裝減壓閥時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面,打開減壓閥的動(dòng)作應(yīng)緩慢。3.12乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶的距離也應(yīng)在5米以上。３．13乙炔瓶和氧氣瓶均不得在烈日下暴曬,也不得靠近火源與熱源.存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)，防止泄漏的乙炔滯留而引起危險(xiǎn)。3.14乙炔瓶以及乙炔氣輸送管路的零部件,不得使用含銅量在7０％以上的銅合金制作，以避免生產(chǎn)乙炔銅而引起爆炸。乙炔瓶使用中應(yīng)該立放，嚴(yán)禁傾倒。必須配用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器.3。1５所使用的氧氣軟管為紅色,試驗(yàn)壓力為2Mpａ;乙炔軟管為黑色,試驗(yàn)壓力為0.5Mpa，與焊炬連接時(shí)，切不可混用.未經(jīng)氣壓試驗(yàn)的代用品,以及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的橡膠軟管或沾上油脂的膠管一律不得使用.3。16乙炔管在使用中若發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣.氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧，不得用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用折彎前一段膠管的辦法將火熄滅。3.1７禁止將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重物或熱的物體壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起.軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)采用護(hù)套或蓋板等加以保護(hù).3．1８在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在設(shè)備容器外面進(jìn)行。3．19點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔活門少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?；饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣,然后再關(guān)閉乙炔氣,防止引起回火.３．20在有燃、爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定辦理好動(dòng)火作業(yè)安全許可證，無動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火.需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定辦理進(jìn)塔、入罐安全許可證，嚴(yán)禁貿(mào)然進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。３．21氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電.3.22在水泥地面或石子上進(jìn)行切割工件時(shí)，應(yīng)在工件下墊鐵板以抬高工件，以防銹皮和水泥地面等爆濺傷人.3.23在進(jìn)行焊割時(shí)，不得將橡膠軟管背在背上進(jìn)行作業(yè),禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明.3．２4在作業(yè)過程中,若作短時(shí)間休息時(shí)，必須將焊炬或割炬的閥門閉緊，不得將焊炬放在地上。若作較長時(shí)間的休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須將焊炬熄滅，關(guān)閉氣瓶閥門，放掉減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾好軟管和工具。４.工作后要求?4。1關(guān)閉乙炔、氧氣瓶氣源開關(guān)。４.2收好焊割用具，焊槍應(yīng)掛在指定的地方。嚴(yán)禁將未卸下氣源膠管的焊割槍放在工具柜等有限的空間內(nèi)。４。3清掃、整理現(xiàn)場,避免留下火災(zāi)隱患。八、皮帶工安全操作技術(shù)１、班中必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁不扣鈕子，披衣服,不戴口罩.2、班中要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，班前和班中嚴(yán)禁飲酒.班中嚴(yán)禁戲鬧、睡崗、竄崗、脫崗或委托他人代崗.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度.3、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住.以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。4、開車前，須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度及皮帶上是否有人或雜物等，并和相鄰崗位人員相互聯(lián)系.另外,皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng).等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車.若有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng).全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料.發(fā)出信號，方可啟動(dòng)設(shè)備5、皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跨越欄桿巡查或清掃礦砂,皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以防發(fā)生意外。6、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.7、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.

8、輸送帶上禁止行人或乘人。

9、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

10、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng).電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

11、嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程,不許私自處理電氣故障。不得用水沖電機(jī)，嚴(yán)禁濕手觸摸電器設(shè)備。１2、堅(jiān)持巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)設(shè)備的十字方針，即：（緊固、調(diào)整、潤滑、清掃、防腐)。注意齒輪箱的油量，軸承溫度（要求不大于65℃）。隨時(shí)耳聽機(jī)械有無噪音，手模機(jī)械部分是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)異響、異味、發(fā)熱現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查處理。13、處理皮帶機(jī)事故時(shí)，必須先用手拉葫蘆或鋼絲繩,將皮帶穩(wěn)固好再工作,以免打滑。第三部分起重及運(yùn)輸安全技術(shù)一、手拉葫蘆的使用安全1、作業(yè)前認(rèn)真檢查手動(dòng)葫蘆的吊鉤、鏈條、制動(dòng)器、墻板等主要受力部件不得有損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,有無卡鏈現(xiàn)象,并進(jìn)行潤滑。2、使用前應(yīng)先進(jìn)行試吊,檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行操作.３、嚴(yán)禁超載使用。鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)。4、使用時(shí)，手拉葫蘆無論處在何種位置，拉鏈與鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽.操作者應(yīng)站在手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動(dòng)手拉鏈條。操作時(shí)先將鏈條反拉，將起重鏈條倒松，使其有足夠的起升距離。操作時(shí)用力應(yīng)均勻緩和，不可過猛,以免手拉鏈條跳動(dòng)或卡壞。5、在使用過程中，應(yīng)根據(jù)起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù).操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)先查明原因,不能盲目增加人員或猛拉。此時(shí)應(yīng)立即停止使用進(jìn)行檢查，重物是否與其他物體相牽掛，葫蘆機(jī)件有無損壞；重物是否超出額定起重量。二、使用三(二）爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬應(yīng)注意的事項(xiàng)1、三（二）爪拉馬在使用前要進(jìn)行全面檢查:絲桿、絲桿頂重頭、拉馬爪、連接板、三（二）腳支撐梁無彎曲、無變形、無裂紋，絲桿、三(二）腳支撐梁及連接板螺栓螺紋完整、無磨損、無變形;液壓拉馬及螺旋拉馬還要按照檢查液壓千斤頂、螺旋千斤頂?shù)氖褂脴?biāo)準(zhǔn)，判斷是否能正常工作；2、使用時(shí),將絲桿頂重頭放置絲桿頂部并與軸的中心線一致，不要碰傷軸上的螺紋、軸徑和軸肩等，也要保護(hù)好軸端面;3、拉馬爪(拉馬爪一般一頭為方形,一頭為圓弧形)的使用要根據(jù)工作元件大、小以及形狀進(jìn)行選擇最合適的工作方法。４、拉馬爪的使力位置要正確，拉馬爪應(yīng)拉在工作元件的牢固部位，以將防止工作元件拉壞；另外為防止拉馬爪脫落,可用金屬絲將拉馬爪綁在一起；5、各拉馬爪與絲桿之間距離、長度應(yīng)相等，避免產(chǎn)生偏斜和受力不均;6、要根據(jù)工作元件裝配緊力的大、小來選擇合適拉力的拉馬,拉馬使力要緩慢并注意拉馬爪及工作元件變化：若拉馬爪發(fā)生變形,則應(yīng)更換拉力較大的拉馬或?qū)ぷ髟M(jìn)行加熱或在工作元件與軸裝配處涂抹潤滑劑；若工作元件發(fā)生變形,則應(yīng)對工作元件進(jìn)行加熱或在工作元件與軸裝配處涂抹潤滑劑；嚴(yán)禁野蠻超拉力用力，以免造成人員受傷、工作元件或拉馬損壞;7、用拉馬拆卸工作元件時(shí)，做好防止拉馬與工作元件墜落傷人預(yù)防措施;8、工作結(jié)束后,對拉馬進(jìn)行擦拭干凈全面仔細(xì)檢查，檢查合格后妥善保管；若不符合使用要求則按照不合格工器具處理并及時(shí)報(bào)廢.三、撬杠的使用安全1、使用撬杠的主要危險(xiǎn)是易于滑動(dòng)。因此在撬杠撬重物時(shí),撬杠的受力點(diǎn)或邊緣應(yīng)與被撬重物很好地咬合。2、使用光禿而又破損的撬杠易造成工傷事故，因此對此種撬杠應(yīng)修理后再使用.3、為防止在使用撬杠時(shí),撬杠滑動(dòng)或被撬重物突然移動(dòng)，以避免使用撬杠的作業(yè)人員摔倒或重物砸在手上，使用撬杠的作業(yè)人員應(yīng)站在合適的位置,而絕不能跨站在撬杠上面。4、使用撬杠的作業(yè)人員的手或所戴手套應(yīng)是干燥的,不應(yīng)有油污或油脂,以免撬杠滑脫傷人。5、不使用的撬杠應(yīng)存放好，以免倒在地上砸傷或拌倒他人。四、卡環(huán)的使用安全1、卡環(huán)是用2０號鋼鍛造熱處理制成,硬度HＢ≤1５５.禁止使用鑄造、焊補(bǔ)的卡環(huán)。2、發(fā)現(xiàn)卡環(huán)與銷子有嚴(yán)重磨損、變形或疲勞裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新卡環(huán)。3、綁扎時(shí)應(yīng)使柱子起吊后，銷子尾部朝下，以便拉出銷子。4、卡環(huán)只能從縱向受力，不得橫拉。5、在物體起吊前，應(yīng)用鐵絲將銷子與吊索頭連在一起,防止銷子在拉出時(shí)而落下來砸傷人員。五、吊鉤的使用安全1、吊鉤、吊環(huán)應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件或資料，方可投入使用。否則應(yīng)經(jīng)檢查,查明其性能，合格后方可使用。2、吊鉤、吊環(huán)的表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。３、吊鉤宜設(shè)置有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。4、采用新材料制造吊鉤，在質(zhì)量未穩(wěn)定前，應(yīng)對全部吊鉤作100％的材料性能檢驗(yàn).檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn).5、吊鉤裝配部分每季度至少檢查一次，并清洗潤滑，如有零件損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件，更換新件要保證材料的機(jī)械性能.裝配后，吊鉤應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),定位螺栓必須鎖緊。6、對新投入使用的吊鉤應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，一般以額定載荷的1.2５倍作為試驗(yàn)載荷，懸掛時(shí)間不少于１０min。吊鉤卸去檢驗(yàn)載荷后,不應(yīng)有任何的缺陷和變形，鉤口開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的０。25%。如有永久性變形和裂紋,應(yīng)報(bào)廢。對使用了一段時(shí)間的吊鉤，也可做負(fù)荷試驗(yàn),以確定使用載荷。7、吊鉤經(jīng)檢查，若出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)作報(bào)廢處理：7．1用2０倍放大鏡觀察吊鉤表面,有裂紋、破口或發(fā)紋；7.2吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的１0%;7。３吊鉤的開口度比原尺寸增加15%;7．4扭轉(zhuǎn)變形超過10%；7.５吊鉤的危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；7。6板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套;7．7板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢軸心。8、對吊鉤還可采用無損探傷對吊鉤進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)有毛病的吊鉤就應(yīng)更換新的吊鉤，不得對吊鉤上的缺陷采用焊接或整形修理。六、機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)要求1、在保證安全的情況下,機(jī)動(dòng)車在無限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時(shí)，其速度不得超在其他道路上行駛時(shí)不得超過２、機(jī)動(dòng)車在有人看守道口、交叉路口、行人稠密地段、下坡道、轉(zhuǎn)彎處或調(diào)頭車,以及載運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)貨物時(shí),其行駛速度不得超過15㎞/ｈ;在結(jié)冰、積雪、積水的道路、無人看守道口，以及惡劣天氣能見度在３０m以內(nèi)時(shí),其行駛速度不得超過１0㎞/ｈ;在進(jìn)出廠房、倉庫大門、停車場、加熱站、上下地中衡、作業(yè)現(xiàn)場、危險(xiǎn)地段、倒車或拖帶損壞車輛時(shí)，其行駛速度不得超過５㎞／h。3、機(jī)動(dòng)車在惡劣天氣能見度在5ｍ以內(nèi),或道路最大縱坡在6％以上，能見度在10ｍ以內(nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛.4、執(zhí)行任務(wù)的消防車、工程搶險(xiǎn)車、救護(hù)車等，在保證安全的情況下，可以不受規(guī)定時(shí)速的限制.5、機(jī)動(dòng)車行駛平交道口時(shí),，應(yīng)提前減速.通過有人看守道口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”,遇道口欄桿放下或發(fā)出停車信號時(shí),需依次停車于停車線以外，無停車線的應(yīng)停在距離鋼軌５米以外,嚴(yán)禁搶道通過。6、機(jī)動(dòng)車通過無人看守的道口時(shí),如駕駛員距道口1５米處能看到兩側(cè)各2００米以外的機(jī)動(dòng)車時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”,如達(dá)不到上述視距要求，必須做到“一停、二看、三通過"。７、通勤客車與載人的貨車應(yīng)按指定的路線行駛，并盡量避免通過無人看守通道,如必須通過無人看守的道口時(shí),在通行前應(yīng)派人做好監(jiān)護(hù)。８、當(dāng)機(jī)動(dòng)車發(fā)生故障而被迫停在無人看守的道口時(shí),乘車人員、駕駛?cè)藛T應(yīng)立即下車到安全地段，駕駛員應(yīng)采取緊急措施設(shè)置防護(hù)信號，并使車輛盡快讓開道口。9、在一定時(shí)間內(nèi)，多輛機(jī)動(dòng)車需頻繁通過無人看守道口時(shí),應(yīng)由用車單位派專人看守。１0、機(jī)動(dòng)車不得在平行鐵路裝卸線鋼軌外側(cè)２米以內(nèi)行駛。11、同向行駛的機(jī)動(dòng)車，前、后車之間應(yīng)根據(jù)車輛的行駛速度、路面和氣候狀況,保持隨時(shí)可以制動(dòng)停車的距離.12、機(jī)動(dòng)車在倒車時(shí)，駕駛員應(yīng)先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車.在貨場、廠房、倉庫、窄路面等處倒車時(shí)，應(yīng)有人站在車后的駕駛員的一側(cè)進(jìn)行指揮。13、機(jī)動(dòng)車在冰雪、泥濘的道路上行駛時(shí),應(yīng)緩慢，避免緊急制動(dòng)。在冰雪道路上行駛時(shí)，其車輛輪胎上應(yīng)裝有防滑鏈。對同向行駛的車輛，其兩車之間的距離應(yīng)保持在50米以上。1４、機(jī)動(dòng)車輛停車應(yīng)停在指定的地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn).不得逆向停車。駕駛員離開車輛時(shí),應(yīng)拉緊手閘、切斷電路、鎖好車門。15、距通勤車站、加油站、消防車庫門口和消防栓２０米以內(nèi)的地段；距交叉路口、平交道口、轉(zhuǎn)彎處、隧道、橋梁、危險(xiǎn)地段、地中衡和廠房、倉庫、職工醫(yī)院大門口1５米以內(nèi)的地段；縱坡大于5%的路段;道路一側(cè)有障礙物長度相等的地段兩端各20米以內(nèi),均不得停放機(jī)動(dòng)車輛。七、裝載機(jī)使用安全1、安全規(guī)則應(yīng)遵循的項(xiàng)目１.1只有經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的人員才能操作和維修裝載機(jī)。１．2在裝載機(jī)上操作和維修時(shí)，要遵循裝載機(jī)的注意事項(xiàng)和指導(dǎo)說明.1.３在身體不舒服、服用了易發(fā)困藥物及酒后等情況下嚴(yán)禁操作裝載機(jī),以免在影響判斷力的情況下導(dǎo)致事故.1。4與其他工作人員及工地交通人員一起工作時(shí)，按規(guī)定使用手語。1.5遵守相關(guān)的安全規(guī)則。2、車輛起步時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定2。1鳴喇叭,觀察車輛周圍情況；2.2松開手制動(dòng)器；2。３將鏟斗提升到行走位置(動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)距地面400mm）;２。4將變速桿手柄推到適當(dāng)?shù)膿跷唬?．５緩慢踏下油門踏板,使車輛徐徐起步。３、車輛行駛中應(yīng)遵守的規(guī)定３。1駕駛姿勢端正，精力集中,遵守道路交通管理規(guī)則,注意車輛和行人的動(dòng)態(tài),必要時(shí)提前鳴喇叭，減速或停車.3．2要結(jié)合道路情況，及時(shí)變速和接脫后橋.不能用高速擋走低速車，也不能用低速擋走高速車.3.３起步、停車要穩(wěn),路面情況復(fù)雜、視線不清、會(huì)車、過道口、轉(zhuǎn)彎等都要減慢行車速度，靠右行駛，超過40°急轉(zhuǎn)彎時(shí)，速度不應(yīng)超過５ｋm/h。3.４行駛中,鏟斗應(yīng)提到動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)離地面40０㎜左右，鏟斗里不準(zhǔn)載人。駕駛室外不準(zhǔn)站人。3。５下長坡時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和掛空擋行駛。４、廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)遵守的規(guī)定4．1應(yīng)有專人駕駛和保養(yǎng)，駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門考試合格,獲得駕駛證，方可駕駛。4。２開車前應(yīng)檢查制動(dòng)、喇叭、方向機(jī)構(gòu)是否正常,鏟車還應(yīng)檢查升降架、傾斜機(jī)構(gòu)，鏟架動(dòng)作應(yīng)正常。4。3不準(zhǔn)超載。裝運(yùn)物件時(shí)應(yīng)用繩子扎牢或用木塊墊穩(wěn)，乘車人員應(yīng)拉牢把手,身體不準(zhǔn)越出車子兩側(cè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)搭車。車未停妥，禁止上下車。翻斗車、鏟車不準(zhǔn)載人。4．４車輛行駛時(shí)，他人不準(zhǔn)和駕駛員閑談.啟動(dòng)車輛應(yīng)先鳴喇叭。遇到路面狹窄、不平和重車時(shí)，車速不準(zhǔn)超過5km／ｈ,空車時(shí)不準(zhǔn)超過１０km／h.在十字路口交叉轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)減速鳴號靠右行，并做好手勢或預(yù)報(bào)信號，要注意保持車距，做好制動(dòng)準(zhǔn)備。停車離開時(shí)，應(yīng)切斷電源或取下手柄。４。5鏟車運(yùn)輸時(shí),鏟架應(yīng)放低行駛.工作完畢,鏟架應(yīng)放至最低位置。5、輪胎處理應(yīng)注意的事項(xiàng)輪胎、輪輞如處理不當(dāng),輪胎會(huì)爆炸、輪輞會(huì)破碎,導(dǎo)致嚴(yán)重的傷亡事故。為安全起見，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：因?yàn)檩喬ポ嗇y的拆裝、保養(yǎng)及維修需要專用設(shè)備和技術(shù)，所以要請輪胎維修點(diǎn)的專業(yè)維修人員進(jìn)行操作。5。1使用指定的輪胎,并充氣到規(guī)定壓力。５。2充氣時(shí),充氣管上應(yīng)有能固定到氣門上的管卡，并禁止任何人進(jìn)入工作區(qū)域.5．３充氣時(shí)應(yīng)不斷檢查輪胎氣壓,防止充氣氣壓過高.輪輞如固定不好,輪胎充氣時(shí)輪輞可能會(huì)產(chǎn)生爆裂。為確保安全,在輪胎充氣工作區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置一個(gè)防護(hù)欄.充氣時(shí),工作人員應(yīng)站在輪胎花紋一側(cè)，而禁止站在輪胎側(cè)面。５。4輪胎壓力下降速度異?；蜉嗇y裝置的異?，F(xiàn)象都是輪胎輪輞有問題的征兆.這種情況下，要請輪胎維修站的專業(yè)人員進(jìn)行維修。5。5高速行駛或繁重作業(yè)后，要調(diào)整輪胎的壓力。5．6禁止對安裝在輪胎上的輪輞進(jìn)行加熱或焊接。禁止將輪胎靠近火源。第四部分檢維修安全技術(shù)一、設(shè)備檢修前的安全措施1、對檢修所使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具應(yīng)仔細(xì)檢查,檢查結(jié)果須登記在冊.凡不符合安全要求的工器具一律不得使用,以確保使用時(shí)安全可靠。２、對檢修所需使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置，方可使用。３、檢修傳動(dòng)設(shè)備時(shí),傳動(dòng)設(shè)備上的電氣電源必須切斷，如拔掉電源熔斷器，經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查,確認(rèn)無電,并在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)的警示標(biāo)志。4、對檢修所使用的氣體防護(hù)器材、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等須經(jīng)專人逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，確保完好可靠,并做到放置地點(diǎn)適當(dāng)，取用方便。5、對檢修用的盲板須逐個(gè)檢查,并編號登記，高壓盲板經(jīng)物理探傷合格后,方準(zhǔn)使用.6、對具有腐蝕介質(zhì)的檢修場所必須備有足夠供搶救沖洗用的水源。7、對具有有毒有害介質(zhì)的檢修場所必須經(jīng)安全分析，其毒害介質(zhì)在作業(yè)環(huán)境空氣中的含量應(yīng)符合國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，其空氣中的氧含量應(yīng)在１8%~21%。８、對具有易燃易爆介質(zhì)的檢修現(xiàn)場,必須經(jīng)動(dòng)火分析，檢修現(xiàn)場空氣中易燃易爆介質(zhì)的應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，在富氧區(qū)域其氧含量應(yīng)在１8％~21％。9、消除檢修現(xiàn)場中存在的事故隱患。如高處作業(yè)中使用的爬梯、欄桿、平臺及鐵箅子或蓋板等要仔細(xì)檢查，做到安全可靠。10、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈.11、對檢修現(xiàn)場的易燃易爆物質(zhì)、障礙物、油污、冰雪等妨礙檢修安全作業(yè)的雜物清理干凈。１2、檢修現(xiàn)場的道路、消防通道應(yīng)做到暢通無阻。１3、夜間檢修作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有足夠亮度的照明.14、配合檢修工作的消防隊(duì)、氣防站、醫(yī)院等單位要做到消防器材、防護(hù)器材、醫(yī)療器械等隨時(shí)處于完好的狀態(tài)。15、對檢修安全許可證上所填寫的安全措施須一一落實(shí)到位,并做到票證填寫的安全措施不落實(shí)到位不開始工作。二、清洗、置換作業(yè)的安全措施１、被清洗、置換的設(shè)備、管道與正在生產(chǎn)裝置的相連接處、應(yīng)全部插上盲板，實(shí)行可靠的隔離，清洗、置換作業(yè)應(yīng)在抽查盲板作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行.2、清洗、置換作業(yè)前均應(yīng)制定方案，繪制清洗、置換流程圖，并注明要清洗的設(shè)備、管線、吹汽壓力、起止時(shí)間、進(jìn)汽點(diǎn)、排放點(diǎn)，以及所用的清洗劑等等。制定方案時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備、結(jié)構(gòu)的特殊部位,如盲腸管段、彎頭、容器頂部等死角空間。3、根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同，選擇介質(zhì)入口點(diǎn)和被置換介質(zhì)的排出點(diǎn),確定安全分析取樣部位。若置換介質(zhì)的密度﹥被置換介質(zhì)的密度時(shí)，應(yīng)由設(shè)備的最低點(diǎn)送入置換介質(zhì),由最高點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，安全分析的取樣點(diǎn)宜設(shè)在設(shè)備頂部位置或易產(chǎn)生死角的部位。反之。置換介質(zhì)的密度比被置換介質(zhì)小時(shí)，則應(yīng)從設(shè)備的最高點(diǎn)送入置換介質(zhì),由最低點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，安全分析的取樣點(diǎn)宜設(shè)在設(shè)備的底部位置或易產(chǎn)生死角的部位。4、用惰性氣體進(jìn)行置換時(shí),除合理地選擇設(shè)備內(nèi)易燃、易爆、有毒有害氣體介質(zhì)的排出點(diǎn)位置外，還應(yīng)將排出的氣體介質(zhì)引至安全的場所，應(yīng)嚴(yán)防排放氣體倒回廠房內(nèi)或有人員作業(yè)處。5、用注水排氣法置換時(shí)，應(yīng)在設(shè)備最高位置接管排水，以保證設(shè)備內(nèi)被水全部充滿,將設(shè)備內(nèi)部的氣體介質(zhì)全部排出。６、置換是否達(dá)到安全要求，不能根據(jù)置換時(shí)間的長短或置換氣體介質(zhì)的用量判斷,而應(yīng)以安全分析結(jié)果是否合格為依據(jù)。取樣分析應(yīng)按照置換方案流程圖上所標(biāo)明的取樣點(diǎn)進(jìn)行.如果取樣分析出現(xiàn)不合格時(shí)，不應(yīng)盲目懷疑分析結(jié)果,而應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行置換，重新取樣,直至分析合格。7、設(shè)備內(nèi)殘留的易燃、有毒有害的液體等,一般用吹掃的方法進(jìn)行吹掃。吹掃的介質(zhì)通常為蒸汽，但對有些介質(zhì)的吹掃，如液氯系統(tǒng)中含有三氯化氮?dú)堅(jiān)鼊t不得用蒸汽進(jìn)行吹掃.進(jìn)行吹掃時(shí)，應(yīng)集中用汽，逐根管道進(jìn)行。吹掃達(dá)到規(guī)定時(shí)間，應(yīng)先關(guān)閉閥門后停汽，防止被吹掃管道內(nèi)的介質(zhì)倒回.8、吹掃時(shí)要選擇設(shè)備的最低部位排放,防止吹掃出現(xiàn)死角或吹掃不干凈。吹掃結(jié)果安全分析合格后,設(shè)備、管道應(yīng)加盲板,以與還在生產(chǎn)的裝置隔離。９、經(jīng)置換、吹掃仍無法清除的沉積物,則應(yīng)用蒸汽、熱水蒸煮或用堿液、酸液等進(jìn)行清洗。對某汽設(shè)備內(nèi)的沉積物可用人工刮鏟的方法予以清除,在進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)時(shí)，設(shè)備應(yīng)符合進(jìn)塔入罐作業(yè)的安全要求，并辦理好相關(guān)的安全許可證。若沉積物為可燃物質(zhì)、應(yīng)用不產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行清除,若為有毒有害物質(zhì),則應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)。刮鏟下來的沉積物應(yīng)及時(shí)清除出設(shè)備外，并作妥善處理.10、油罐內(nèi)的沉積物通常用蒸汽或高壓熱水噴射的方法清洗，采用的蒸汽一般宜用低壓飽和蒸汽，但須預(yù)防靜電火花引起燃燒、爆炸。高壓熱水管、噴嘴等應(yīng)用導(dǎo)線和罐體連接起來并可靠接地，用蒸汽或熱水清掃后,應(yīng)讓其充分冷卻后才可進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，以防止?fàn)C傷。11、油類設(shè)備管道的清洗可用氫氧化鈉溶液，或通入蒸汽進(jìn)行蒸煮，然后放出堿液,再用清水洗凈。通蒸汽蒸煮時(shí)，出汽管端應(yīng)伸至堿液的底部,防止通入蒸汽時(shí)將堿液吹濺傷人。12、在用酸液清洗設(shè)備內(nèi)沉積物時(shí)，應(yīng)加少量酸洗緩沖劑。配制酸溶液時(shí),應(yīng)先加水再加緩沖劑,最后加酸，次序不得顛倒，防止酸液噴濺傷人。對清洗能產(chǎn)生有毒有害氣體的沉積物應(yīng)注意防止中毒事故的發(fā)生。13、采用堿洗、酸洗后的廢液應(yīng)排入污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理符合國家有關(guān)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。三、動(dòng)火作業(yè)的安全措施１、動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)所需工具的安全可靠性，不得帶病使用.２、需動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等應(yīng)與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)采取可靠的安全隔絕措施，如加上盲板或斷開管道連接以及切斷電源等,并清洗置換合格，符合動(dòng)火作業(yè)的安全要求。3、凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)，不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，以盡量減少在禁火區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)。４、采用石棉布、板等臨時(shí)措施，將動(dòng)火作業(yè)區(qū)與其他正在生產(chǎn)的裝置隔開,防止正在運(yùn)行中的設(shè)備或管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)泄漏到動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)，或者防止動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)的火星、火花等飛濺到其他正在生產(chǎn)的區(qū)域而引起事故。5、動(dòng)火期間距離動(dòng)火點(diǎn)30米內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w，15米內(nèi)不得排放可燃液體，不得在動(dòng)火點(diǎn)１０米范圍內(nèi)即用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶間距不得小于5米，距離動(dòng)火點(diǎn)不得低于１０米，高處動(dòng)火要采用接火盤,設(shè)置鐵皮遮擋或石棉布捕集熔渣，防止火星飛濺,垂直下方15米內(nèi)應(yīng)把易燃物品清除干凈，五級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空動(dòng)火。動(dòng)火作業(yè)的物件上若沾染有易燃易爆物質(zhì)，在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將其清除干凈,清除時(shí)應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的銅鈹合金或銅或不銹鋼制作的工具器,嚴(yán)禁用鐵質(zhì)工器具敲打，以產(chǎn)生火花.6、動(dòng)火作業(yè)前，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)持動(dòng)火證到作業(yè)現(xiàn)場,明確需動(dòng)火的設(shè)備和位置,并檢查確認(rèn)安全措施可靠,同時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)車間或工段的有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)系，防止在動(dòng)火作業(yè)進(jìn)程中,設(shè)備投料運(yùn)行,并防止將動(dòng)火作業(yè)附近設(shè)備中的可燃?xì)怏w或易燃液體等放空或泄漏到動(dòng)火作業(yè)點(diǎn).7、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)由經(jīng)特種作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全考試合格，并持有特種作業(yè)合格證的人員擔(dān)任，無特種作業(yè)合格證的人員不得獨(dú)自從事焊接、切割等作業(yè).8、使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí),溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源，不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)線的正下方.兩瓶之間應(yīng)保持不＜5M的安全距離，與動(dòng)火作業(yè)明火處均應(yīng)保持10M以上的安全距離。9、如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需要在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，除按規(guī)定辦理動(dòng)火證外，還必須按規(guī)定同時(shí)辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。10、加強(qiáng)特殊作業(yè)環(huán)境下動(dòng)火作業(yè)的監(jiān)控。如高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)清除地面上的易燃易爆物質(zhì)，并采取圍檔及接火盤防止火花飛濺和火花濺落的安全技術(shù)措施，同時(shí)在動(dòng)火地點(diǎn)地面上應(yīng)設(shè)置專職的看火人員。如遇有五級風(fēng)(含五級）以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。露天作業(yè)遇下雨天氣時(shí)，應(yīng)停止焊接、切割作業(yè)。設(shè)備容器內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)所使用的照明電源,除采用安全電壓外，為防止設(shè)備容器內(nèi)底部殘?jiān)撼隹扇細(xì)怏w及設(shè)備容器的器壁解析出可燃?xì)怏w而發(fā)生爆炸事故，其燈具還須符合防爆安全要求.１1、保持動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的空氣流通。如在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備容器上的人孔打開,進(jìn)行自然通風(fēng)，或采用機(jī)械通風(fēng)等辦法。１2、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量、且適宜有效的消防器材，并保持現(xiàn)場通道暢通和消防道路暢通。13、設(shè)置必要的看火人員，看火人員在動(dòng)火作業(yè)過程中不得隨意離開作業(yè)現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知停止作業(yè)，并聯(lián)系有關(guān)人員采取安全措施。14、動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。15、動(dòng)火作業(yè)因固中斷半小時(shí)以上，若需再繼續(xù)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),應(yīng)重新采樣進(jìn)行動(dòng)火安全分析.動(dòng)火安全分析合格后，方可重新開始進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。16、夜間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明.1７、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽、系安全帶，并應(yīng)采取控制火花飛濺的措施，防止火花濺落危險(xiǎn)區(qū)域。同時(shí)在地面應(yīng)設(shè)專職看火人員,防止濺落的火花引燃腳手架、安全網(wǎng)及灼傷其他人員等。18、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場如遇有緊急排放可燃?xì)怏w火可燃液體蒸汽或有毒有害氣體；管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體，以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處于事故狀態(tài)等異常情況，威脅到動(dòng)火作業(yè)人員的人身安全時(shí),動(dòng)火作業(yè)車間或單位的人員應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)人員停止動(dòng)火作業(yè)，并及時(shí)撤離作業(yè)現(xiàn)場。１９、在動(dòng)火作業(yè)過程中，若發(fā)生異常變化或出現(xiàn)異常爆鳴，以及動(dòng)火作業(yè)人員感到身體不適，有中毒癥狀,應(yīng)立即停止動(dòng)火作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場。同時(shí)應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施。等上述情況恢復(fù)正常，重新采樣分析合格，并經(jīng)有關(guān)人員重新審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)從事動(dòng)火作業(yè)。20、動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場,將余火熄滅，并確認(rèn)無復(fù)燃可能,切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源等，方可離開動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場.四、高處作業(yè)的安全措施1、凡在墜落高于基準(zhǔn)面２米及以上的高處進(jìn)行的作業(yè)，都應(yīng)視為高處作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先做好的工作,都應(yīng)在地面上完成。２、凡患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人員，不得從事高處作業(yè)。懷孕婦女職工、年老或體弱人員，以及患深度近視眼病的人員也不宜從事高處作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)禁止登高作業(yè)。凡參加登高作業(yè)的人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。2、在作業(yè)前應(yīng)辦理高處作業(yè)安全許可證,并嚴(yán)格審批手續(xù).一、二級高處作業(yè)一般由高處作業(yè)的所在車間或單位的負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批；三級高處作業(yè)一般由廠安全技術(shù)部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批；特級高級作業(yè)一般由廠長或總工程師進(jìn)行審批。3、高處作業(yè)項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)安全措施，檢查確認(rèn)腳手架、登高設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等有否符合安全要求.4、高處作業(yè)安全許可證的審批人員應(yīng)親臨現(xiàn)場，確認(rèn)安全措施可靠，方可批準(zhǔn)，若因安全措施采取不當(dāng)而發(fā)生事故的,由審批人員負(fù)責(zé)。5、高處作業(yè)人員應(yīng)在作業(yè)前檢驗(yàn)高處作業(yè)安全許可證,經(jīng)確認(rèn)安全措施可靠,方可作業(yè)，否則可拒絕該項(xiàng)作業(yè)。在作業(yè)過程中高處作業(yè)人員違反作業(yè)安全規(guī)定，不聽勸阻而造成事故的則由本人負(fù)責(zé)。6、在壩頂陡坡屋頂懸崖桿塔吊橋以及其他危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行工作,臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄干,否則工作人員應(yīng)使用安全帶。7、在沒有腳手架或沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過１．５米時(shí),應(yīng)使用安全帶或采取其它安全措施。在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等場所使用的安全帶或安全繩應(yīng)有隔熱防磨套.8、高處作業(yè)人員工作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶是否拴牢,再轉(zhuǎn)移工作位置時(shí)不得失去保護(hù)。水平移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用水平繩或設(shè)置臨時(shí)扶手，移動(dòng)頻繁時(shí),宜使用雙鉤安全帶；垂直轉(zhuǎn)移時(shí),宜使用安全自鎖裝置或速差自控器.9、上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,作業(yè)人員不準(zhǔn)沿腳手架桿或欄桿攀爬。高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1０５０毫米高的安全水平扶繩，且每隔２米應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。10、遇有六級以上大風(fēng),或大霧、雷雨等惡劣氣候，在露天場所不得從事高處作業(yè).11、夜間進(jìn)行高處作業(yè)，其作業(yè)場所應(yīng)具備良好的照明。1２、高處作業(yè)一般應(yīng)先搭設(shè)腳手架,其腳手架應(yīng)安全可靠，同時(shí)應(yīng)將作業(yè)平臺跳板與腳手架固定牢靠，腳手架作業(yè)平臺四周應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。13、登高使用的各種梯子應(yīng)堅(jiān)固，放置要平穩(wěn),立梯坡度不宜超過７0°。梯頂無搭鉤,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人扶梯監(jiān)護(hù)。人字梯拉繩應(yīng)牢固,使用金屬材料制梯應(yīng)注意與電氣設(shè)備的安全間距.14、高處作業(yè)人員以及所使用的工具、材料等，與帶電導(dǎo)線的距離,必須根據(jù)其帶電體電壓等級，符合電氣安全規(guī)定的安全間距。15、高處作業(yè)現(xiàn)場的地面上應(yīng)設(shè)有圍欄，并有明顯的安全標(biāo)記.同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止其他人員跨越或在高