七大手法與八大浪費(fèi)改善課程大綱

七大手法與八大浪費(fèi)改善課程大綱參加對象：企業(yè)管理者、廠長、生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、精益推行人員、相關(guān)的生產(chǎn)，設(shè)備，質(zhì)量工程師、主管，以及人事，財務(wù)等致力于改善流程，減少庫存和浪費(fèi)的人員課程簡介和目標(biāo)：了解精益生產(chǎn)思想>明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費(fèi)現(xiàn)象熟悉直觀工廠和持續(xù)改進(jìn)概念>掌握現(xiàn)場改善的有效方法時間：1天課程大綱：游戲：破冰團(tuán)隊(duì)組建第一章豐田精益思想視頻：57秒能干什么？1、精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展2、市場需求的變化視頻：輕勞化作業(yè)3、精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別視頻：高科技回轉(zhuǎn)壽司腦力激蕩：從精益的角度來發(fā)現(xiàn)車間現(xiàn)場工作當(dāng)中的“勞心勞力”之處第二章IE七大手法視頻：作業(yè)不合理之處有那些？列出大家看到的問題點(diǎn)1、人機(jī)法的運(yùn)用2、動改法的運(yùn)用畫圖大賽：員工標(biāo)準(zhǔn)工位設(shè)計&優(yōu)化PK（遵循動作經(jīng)濟(jì)16原則）3、防錯法的運(yùn)用視頻：柔性化工裝小組活動：思考如何設(shè)計防取錯料工裝4、五五法的運(yùn)用案例：假設(shè)你正看到一位工人，將鐵屑灑在機(jī)器中間的過道上。你應(yīng)該如何處理呢5、雙手法的運(yùn)用腦力激蕩：螺絲與螺帽配合作業(yè)的沙布利克分析（雙手法）6、流程法的運(yùn)用7、抽查法的運(yùn)用午餐回來：拍拍操第三章生產(chǎn)中的“浪費(fèi)”現(xiàn)象1、不良的浪費(fèi)（返工就是浪費(fèi)）1）對策一：自動化視頻分享：海立自動化生產(chǎn)線對策二：QC小組活動小組活動：針對車間不良現(xiàn)象模擬實(shí)施QC小組活動2、制造過多的浪費(fèi)（半成品倉庫就是浪費(fèi)）1）對策一：單件流一個流生產(chǎn)2）對策二：柔性生產(chǎn)案例分享：富士工廠室外線的物料配送方式3）對策三：看板管理實(shí)行看板管理案例：豐田和濰柴的廠內(nèi)物流管理腦力激蕩：車間物流圖繪制，討論如何優(yōu)化物流運(yùn)輸方式3、加工過多的浪費(fèi)（質(zhì)量成本的浪費(fèi)）1）對策：作業(yè)手順書案例：豐田標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書2）對策：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表案例：豐田標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表4、搬運(yùn)的浪費(fèi)（無附加價值浪費(fèi)）視頻：員工的搬運(yùn)合理嗎1）對策一：U型化產(chǎn)線配置2）對策二：經(jīng)濟(jì)化的人員作業(yè)3）對策三：經(jīng)濟(jì)搬運(yùn)案例：豐田車間物料周轉(zhuǎn)方式腦力激蕩：車間物流圖繪制，討論如何優(yōu)化物流運(yùn)輸方式5、庫存的浪費(fèi)（倉庫越大越浪費(fèi)）1）對策一：店面設(shè)置與建立案例：豐田店面設(shè)置方式2）JIT采購與供應(yīng)商及時化配送管理案例：海爾JIT采購與供應(yīng)商及時化配送小組活動：采用JIT采購與供應(yīng)商管理方式思考如何改善部分物料的庫存方式午休：進(jìn)化論6、等待的浪費(fèi)（時間與空間的浪費(fèi)）1）對策一：標(biāo)準(zhǔn)化2）對策二：流線化案例：流線化生產(chǎn)改善3）：做好設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)案例：豐田設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)模式腦力激蕩：結(jié)合本車間現(xiàn)狀如何實(shí)現(xiàn)有效的設(shè)備自主保養(yǎng)7、動作的浪費(fèi)（效率的浪費(fèi)）1）對策：工裝治夾具制作運(yùn)用2）制定并推行雙手型標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3）動作經(jīng)濟(jì)原則8、管理的浪費(fèi)案例：忙碌的馬課長發(fā)現(xiàn)之旅：思考自己在工作當(dāng)?shù)臒o管理技巧的工作事件第四章通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的6S）學(xué)習(xí)別人：優(yōu)秀企業(yè)的現(xiàn)場管理實(shí)例2、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)3、以看板管理說明浪費(fèi)大畫家：如何使車間八大浪費(fèi)透明化，請設(shè)計看板形式及內(nèi)