鋁合金臥式氟碳噴涂質(zhì)量缺陷手冊(cè)初稿

目錄鋁及鋁合金氟碳噴涂制品的表面缺陷1............................3............................................................................................................4Q002橘皮....................................................................................................................5Q003顆粒點(diǎn)...............................................................................................................6Q004涂層縮孔...........................................................................................................7Q005氣泡...................................................................................................................8Q006白化...................................................................................................................9Q001流掛現(xiàn)象Q007欠膜..................................................................................................................10Q008...........................................................................................................................11Q009金屬漆發(fā)花Q010露底..................................................................................................................14Q011光澤低..............................................................................................................15Q012針孔.................................................................................................................16Q013鉻化印.............................................................................................................17Q014擦劃傷.............................................................................................................18Q015表面粗糙.........................................................................................................19Q016涂層龜裂..........................................................................................................20Q017漆膜脫落（附著不佳）.................................................................................21.....................................................................................................12氟碳噴涂制品的性能缺陷.....................................232.Q018附著力欠佳.....................................................................................................23Q030耐溶劑性.........................................................................................................241/25

前言1.在鋁及鋁合金的氟碳噴涂生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的各種缺陷，主要為氟碳噴涂制品的表面缺陷。2.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生最多的氟碳噴涂制品的表面缺陷最主要的有色差、擦傷、劃傷、氣泡、橘皮、欠膜等。3.下面以列表的方式對(duì)各種缺陷的名稱（英文對(duì)照按美國(guó)AA標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)技術(shù)語(yǔ)篇）、起因、定義、特征及對(duì)策進(jìn)行較為全面的說(shuō)明，供廣大技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)檢人員作為工作和學(xué)習(xí)參考。2/25

1.鋁及鋁合金氟碳噴涂制品的表面缺陷氟碳噴涂制品的表面缺陷，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生最多，返工率率也最高。最主要的有色差、擦傷、劃傷、氣泡、橘皮、欠膜、露底、金屬漆發(fā)花等。3/25

Q001流掛現(xiàn)象名稱流掛（肥邊）現(xiàn)象起因膜厚不均、調(diào)漆工藝英文Sagging（fatedges）定義：在工件上涂裝時(shí)，涂膜表面有流動(dòng)過(guò)的痕跡出現(xiàn)。特征：噴涂流平后，涂膜表面有流動(dòng)過(guò)的痕跡，涂膜表面出現(xiàn)皺狀。外觀：噴涂流掛實(shí)物圖肥邊實(shí)物圖發(fā)生原因：1.噴涂時(shí)膜厚不均，厚的部位向薄的部位流動(dòng)會(huì)引起流掛缺陷，通常會(huì)出現(xiàn)如圖所示的皺狀。調(diào)漆工藝不合理，溶劑蒸發(fā)太慢會(huì)使涂膜表面出現(xiàn)流動(dòng)過(guò)的痕跡。2.4/25對(duì)策：1.噴涂時(shí)注意控制膜厚，控制好接槍位置的膜厚。根據(jù)實(shí)時(shí)的天氣情況，調(diào)漆時(shí)合理的添加溶劑比例，調(diào)整到合適的調(diào)漆粘度。2.Q002橘皮名稱橘皮膜厚、調(diào)漆工藝、噴槍工藝、室起因英文Orangepeel溫條件、設(shè)備定義：油漆固化后涂層出現(xiàn)橘皮狀的表面缺陷外觀：橘皮實(shí)物圖發(fā)生原因：1、涂裝時(shí)油漆粘度過(guò)高，溶劑揮發(fā)過(guò)快2、噴涂霧化不良，槍距過(guò)遠(yuǎn)，噴涂流量不足。3、膜厚過(guò)高或不均勻4、涂裝的溫度過(guò)高對(duì)策：1、按工藝要求調(diào)配油漆粘度，合理添加溶劑比例，少加快干的溶劑2、按工藝要求調(diào)節(jié)噴槍氣壓、槍距，噴漆流量等參數(shù)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行微調(diào)整3、控制好噴漆4、涂裝時(shí)流量，手補(bǔ)槍控制交槍位置，噴涂均勻不能高溫多濕，抽風(fēng)、送風(fēng)要適合5/25Q003顆粒點(diǎn)名稱顆粒原材料、溶劑、擠壓、環(huán)起因英文Particle境定義：噴涂固化后表面有顆粒、雜質(zhì)、異物等表面缺陷。特征：固化后型材表面有明顯的顆粒、雜質(zhì)點(diǎn)，不平滑。外觀：發(fā)生原因：1、油漆原料鋁粉、云母粉；研磨不細(xì)，未達(dá)到規(guī)定細(xì)度或形狀2、溶劑與油漆的溶解力不夠，不能充分溶解油漆的化學(xué)原料3、擠壓表面毛刺多，前處理處理不良4、噴涂和固化環(huán)境不干凈5、上排時(shí)打磨、吹氣不干凈6/25對(duì)策：1、選擇較好的供應(yīng)商，調(diào)漆時(shí)做好過(guò)濾工作（200目或250目）2、選用與油漆相配套的溶劑3、改善擠壓工藝工藝，毛刺多的工件，提高刻蝕濃度進(jìn)行前處理4、保持噴涂區(qū)域的干凈，定期清理固化爐5、上排打磨后用手套擦一遍再吹氣Q004涂層縮孔名稱涂層縮孔涂料、環(huán)境、其它污染物起因英文Shrinkagecavity定義：涂層縮孔亦稱凹坑。在涂覆和干燥過(guò)程中涂層產(chǎn)生的小孔（或凹坑）。特征：涂膜表面到處起溝?；蛐《挂粯哟笮〉目?，而且涂料不能均勻粘在著被涂物上。外觀：縮孔實(shí)物圖發(fā)生原因：1、因涂料所引起:聚氨酯樹脂系列涂料較多發(fā)生此類缺陷。雙組分型涂料的主劑和硬化劑混合,如果反應(yīng)不徹底,此缺陷較易發(fā)生。7/252、因涂裝環(huán)境所引起:涂裝場(chǎng)所在高溫多濕或者低溫多塵時(shí)較易發(fā)生。涂裝裝備方面引起此缺陷發(fā)生的較多是空壓機(jī)內(nèi)的油或水。3、因被涂物所引起:被涂物上不可讓油,水分,硅類物粘著,原料上必須保持清凈,從底層到上層涂裝,干燥工作必須認(rèn)真做好。4、貼高溫膜時(shí)高溫膜污染對(duì)策：凹坑缺陷發(fā)生在結(jié)構(gòu)比較單純的場(chǎng)合,簡(jiǎn)單來(lái)講是因?yàn)橥恳罕砻鎻埩植康牟痪?。只要混入一種有表面活性因子的物質(zhì),使涂液的表面張力均勻化,這樣就不會(huì)發(fā)生此缺陷。其他復(fù)雜的起因有如下多種:被涂物表面被污染,輸送鏈條滴油，高溫膜粘膠等②觀察凹坑的中心點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)中心點(diǎn)有核的話,原因就是表面活性劑吸著灰塵。這都是外因所引起,必須用5μm的過(guò)濾器將涂料過(guò)濾;如凹坑中心點(diǎn)無(wú)核,這就很可能是涂料本身所引起的問(wèn)題,原因是涂料本身的添加劑,調(diào)漆料使用不適當(dāng),或者是涂料表面張力過(guò)大等所引起,解決辦法就是必須要重新選擇涂料。Q005氣泡名稱英文氣泡起因固化、設(shè)備、噴涂工藝Bubble定義：涂層固化后殘留氣泡或氣泡痕的現(xiàn)象。特征：被涂污表面有氣泡8/25外觀：氣泡實(shí)物圖發(fā)生原因：1、生產(chǎn)時(shí)攪拌噴涂，將空氣拌入涂料2、鋁材表面、壓縮空氣中有水分或油3、調(diào)漆粘度過(guò)高，噴涂膜厚過(guò)高，流平時(shí)間不足4、漆膜固化時(shí)溫度過(guò)高或急劇加熱所致對(duì)策：1、前處理必須烘干才能出爐，避免帶水型材流入下道工序2、按工藝要求生產(chǎn)，控制膜厚3、合理設(shè)置爐溫，避免急劇升溫。Q006白化名稱白化起因固化工藝、施工環(huán)境英文定義：型材涂層表面渾濁、發(fā)白。9/25特征：表現(xiàn)為涂層發(fā)白，不能達(dá)到涂裝所要求的顏色和光澤。外觀：發(fā)生原因：1、漆膜固化不良2、涂裝環(huán)境溫度過(guò)高，鋁材溫度比大氣溫度低3、涂膜沾水對(duì)策：1、保證固化溫度2、等被涂物溫度和室溫相差不大時(shí)再施工3、各環(huán)節(jié)保證不沾水Q007欠膜名稱英文欠膜起因調(diào)漆工藝、員工操作10/25定義：漆膜厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。特征：膜厚低，不符合要求。外觀：發(fā)生原因：1、調(diào)漆粘度太低2、出漆流量不合理，槍手補(bǔ)槍不到位對(duì)策：1、必須按工藝要求控制油漆的粘度2、槍手在噴涂后加強(qiáng)檢查漆膜厚度情況Q008名稱色差起因工藝、環(huán)境、原材料11/25英文colordifference定義：涂層顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板比較存在差異或涂層表面存在顏色差異的現(xiàn)象。特征：1.生產(chǎn)顏色與標(biāo)準(zhǔn)板顏色目視顏色差異，色差值超標(biāo)準(zhǔn)要求。外觀：發(fā)生原因：1、噴涂前及噴涂時(shí)攪拌不均2、涂層厚度過(guò)低、過(guò)高或不均勻；3、涂料本身顏色配制錯(cuò)誤或涂料受污染，批次之間存在色差4、涂層不同面采用了不同的噴槍進(jìn)行噴涂；噴槍未清洗干凈5、噴槍與鋁材的距離發(fā)生變化；6、固化工藝不當(dāng)；7、噴涂工藝參數(shù)不當(dāng)。對(duì)策：1、噴涂前涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆?、按標(biāo)準(zhǔn)要求控制涂層厚度3、涂料本身質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反映供應(yīng)商調(diào)整4、噴涂時(shí)要保證靜電槍正常運(yùn)轉(zhuǎn)，換色時(shí)噴槍要徹底清洗干凈5、生產(chǎn)時(shí)必須保證槍距一致6、保證達(dá)到工藝要求的保溫時(shí)間7、按工藝調(diào)整各噴涂參數(shù)Q009金屬漆發(fā)花名稱金屬漆發(fā)花起因原材料、工藝、操作12/25英文定義：金屬漆在噴涂時(shí)發(fā)生因金屬粉分布或排列不均而導(dǎo)致的顏色不均勻。特征：型材表面有花斑，發(fā)花的現(xiàn)象外觀：發(fā)生原因：1、涂料攪拌不均2、涂料霧化不好3、噴槍與工件距離過(guò)近，走槍不均4、涂料施工性不好對(duì)策：1、噴涂前充分?jǐn)嚢柰苛?、調(diào)整氣壓，一般氣壓稍大，噴幅稍大，不易發(fā)花3、合理調(diào)整槍距和升降機(jī)頻率13/25Q010露底名稱露底英文原材料、工藝、膜厚，起因型材結(jié)構(gòu)定義：底漆涂層噴涂后露出工件面或面漆涂層噴涂后露出底漆涂層的現(xiàn)象特征：噴涂后裝飾面露出基材或返底外觀：發(fā)生原因：1、涂料遮蓋力不好2、涂料粘度過(guò)低3、涂層膜厚不夠4、型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜14/25對(duì)策：1、通知供應(yīng)商調(diào)整涂料配方2、按工藝要求合理調(diào)整施工粘度3、補(bǔ)槍到位，適當(dāng)放慢鏈速4、槽位多，難噴涂的增加人員補(bǔ)槍Q011光澤低名稱英文光澤低起因原材料、工藝定義：涂層在施工固化后涂層光澤與期望值有差異的現(xiàn)象。特征：光澤低，失光外觀：發(fā)生原因：1、涂料本色光澤低2、涂料固化速度過(guò)快3、涂層固化過(guò)程逸出氣泡形成大量針孔4、涂料受污染15/25對(duì)策：1、供應(yīng)商調(diào)整原材料，調(diào)整配方2、改變涂料的溶劑體系3、控制膜厚，控制溶劑的揮發(fā)快慢4、保證施工環(huán)境不受污染Q012針孔名稱針孔起因施工環(huán)境、工藝英文定義：涂料噴涂后、在固化過(guò)程中形成的針狀小孔。特征：表面針狀小孔外觀：發(fā)生原因：1、涂料的溶劑比例不合理2、未流平好即進(jìn)行劇烈烘干，烘干速度過(guò)快3、被涂工件或施工環(huán)境的溫度過(guò)高，施工環(huán)境空氣濕度過(guò)大16/254、涂料受污染對(duì)策：1、選擇合適的溶劑，合理調(diào)整溶劑比例2、保證噴涂后能充分流平3、保證抽風(fēng)與送風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)4、注意涂裝工具的潔凈及溶劑的品質(zhì)Q013鉻化印名稱鉻化印起因前處理操作英文定義：待噴涂的鋁材表面粘有鉻化劑，經(jīng)噴涂處理后滲透到涂層表面的現(xiàn)象。特征：表現(xiàn)為涂層表面可見黃色的鉻化劑印痕。外觀：17/25發(fā)生原因：1、預(yù)處理水洗不干凈，在基材表面留有鉻化劑；2、待噴涂的基材被鉻化劑污染。對(duì)策：前處理水洗干凈方可到下道工序，定期清理水槽及換水Q014擦劃傷名稱擦劃傷起因操作方式英文定義：表面有明顯劃傷痕跡。特征：噴涂前或噴涂后表面凹痕、線狀劃痕。外觀：18/25發(fā)生原因：在搬運(yùn)過(guò)程中碰傷1、2、在上排拆料時(shí)用力扯隔離鋁線對(duì)策:員工在搬運(yùn)過(guò)程中要注意保護(hù)型材表面；上排時(shí)不能蠻力拉扯隔離鋁線，下排要注意不能與掛具發(fā)生嚴(yán)重碰撞，裝框要戴綠色膠帽保護(hù)，避免與“框耳朵”發(fā)生碰撞。Q015表面粗糙名稱英文表面粗糙OrangePee起因工藝、溶劑19/25定義：涂層表面凹凸不平，呈漫反射的現(xiàn)象。特征：表面凹凸不平，不平滑。外觀：發(fā)生原因：1、噴涂稀釋劑揮發(fā)過(guò)快；2、噴涂噴槍霧化氣壓過(guò)大；3、液體涂料粘度過(guò)高；對(duì)策：1、2、3、調(diào)整溶劑比例，控制溶劑揮發(fā)速度適當(dāng)減少霧化氣壓降低油漆粘度Q016涂層龜裂名稱涂層龜裂起因20/25英文定義：涂層表面類似干涸河床狀的細(xì)紋線或裂紋的現(xiàn)象。特征：表面細(xì)紋線或裂紋外觀：發(fā)生原因：1、稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)快；2、濕膜厚度異常，涂層過(guò)厚；3、鋁材接近噴槍時(shí)溫度過(guò)高；4、固化爐升溫過(guò)慢。對(duì)策：1、調(diào)整溶劑比列，少加快干溶劑2、按標(biāo)準(zhǔn)控制膜厚3、合理設(shè)置爐溫溫度Q017漆膜脫落（附著不佳）名稱漆膜脫落起因固化工藝、前處理工藝、涂料21/2