水電站引水隧洞工程施工方案清楚明了

引水隧洞工程施工方案一.編制依據(jù)（1）施工合同同（2）《水利水水電施工組織織設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ3338-89（3）《水工建建筑物地下開開挖工程施工工技術(shù)規(guī)范》DL/TT5099--1999（4）《砌體工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500203-998（5）《水工混混凝土施工規(guī)規(guī)范》SDJ2007-82（6）《水利水水電施工測量量規(guī)范》SL522-93（7）施工圖紙紙名二、工程概況彭水縣棣棠水電電站位于彭水水縣棣堂鄉(xiāng),壩址位于彭彭水縣普子河河支流里頭河河農(nóng)樁坎河段段漆樹灣處，引引水隧洞位于于河岸右側(cè)，需需修建臨時(shí)渡渡河進(jìn)洞道路路以進(jìn)行引水水隧洞工程的的施工。引水水隧洞工程為為本工程的重重點(diǎn)，隧洞全全長3399m，隧洞設(shè)計(jì)1個(gè)支洞，支支洞長度177.992m，支洞位于于隧洞K1+8770.46處，斷面型型式均為3.1*33.55m,,隧洞進(jìn)口底底板高程749.22m，出口底板高高程747.3398m，隧洞坡降降為0.05%；支洞進(jìn)口口高程為7448.2722m，出口高程程為747..934m，支洞坡降降為0.19%。由于初設(shè)設(shè)時(shí)無地勘資資料，在隧洞洞準(zhǔn)備施工及及掘進(jìn)過程中中補(bǔ)足地勘資資料。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）組織有關(guān)技技術(shù)人員充分分熟悉和審查查施工圖紙，施施工圖紙及其其組成部分間間有無矛盾和和錯(cuò)誤，施工工圖在尺寸、坐坐標(biāo)、標(biāo)高和和說明方面是是否一致，技技術(shù)要求是否否明確，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖與設(shè)設(shè)備安裝的工工藝是否矛盾盾，參加由建建設(shè)單位主持持的圖紙會(huì)審審、設(shè)計(jì)交底底，并形成圖圖紙會(huì)審紀(jì)要要，所有參加加方簽字蓋章章。2）根據(jù)工程的的特點(diǎn)，研究究使用新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料，滿足足工期和質(zhì)量量要求。3）編制和審批批施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)計(jì)劃及作業(yè)指指導(dǎo)書、施工工方案。4）各有關(guān)技術(shù)術(shù)資料的準(zhǔn)備備，各有關(guān)材材料的進(jìn)場試試驗(yàn)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工需要進(jìn)進(jìn)行調(diào)查研究究，并掌握隧隧洞沿線的下下列情況和資資料：現(xiàn)場地地形、地貌、工工程地質(zhì)和水水文地質(zhì)資料料；氣象資料料；工程用地地、交通運(yùn)輸輸及排水條件件；施工供水水、供電條件件；工程材料料、施工機(jī)械械供應(yīng)條件。根據(jù)建設(shè)單位給給定的定位坐坐標(biāo)及高程控控制點(diǎn)測量放放線，引測隧隧洞的定位樁樁，控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)，測量量放線由專人人負(fù)責(zé)，技術(shù)術(shù)部門管理，制制定切實(shí)可行行的方案。3、組織準(zhǔn)備鑒于本分部工程程為單位工程程的重難點(diǎn)的的特點(diǎn)，為確確保順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)各項(xiàng)施工目目標(biāo)，在合同同范圍內(nèi)選拔拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)強(qiáng)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目目經(jīng)理及其它它人員組成項(xiàng)項(xiàng)目部，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一一指揮，協(xié)調(diào)調(diào)各方面的關(guān)關(guān)系，排除各各種障礙，確確保工程能按按預(yù)定要求順順利完成。根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)、工程量，本本單位采用現(xiàn)現(xiàn)代化項(xiàng)目管管理體制。嚴(yán)嚴(yán)格按照招標(biāo)標(biāo)文件規(guī)定組組建項(xiàng)目部，簽簽定項(xiàng)目承包包合同，運(yùn)用用經(jīng)濟(jì)手段與與行政手段相相結(jié)合，運(yùn)用用經(jīng)濟(jì)合同明明確工程建設(shè)設(shè)各方面的責(zé)責(zé)任，運(yùn)用原原有行政管理理體系為工程程順利進(jìn)行掃掃清障礙創(chuàng)造造條件。項(xiàng)目部的設(shè)置要要齊全，職責(zé)責(zé)分工明確，因因人設(shè)職，因因職選人，建建立有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，有開拓拓精神和效率率高的領(lǐng)導(dǎo)班班子?，F(xiàn)場配配備微機(jī)、復(fù)復(fù)印機(jī)、打印印機(jī)等，一切切需編制文件件、方案采用用微機(jī)管理。5、物資準(zhǔn)備進(jìn)場后，編制材材料需用量計(jì)計(jì)劃，簽定供供應(yīng)合同，按按進(jìn)度進(jìn)場；；構(gòu)配件成品、半半成品的加工工準(zhǔn)備，完成成加工、運(yùn)輸輸、保管一條條龍；根據(jù)進(jìn)度安排，編編制機(jī)具設(shè)備備需用量計(jì)劃劃，按施工進(jìn)進(jìn)度進(jìn)場。四、施工總體安安排1、平面布置安安排隧洞進(jìn)口交通計(jì)計(jì)劃采用新建建臨時(shí)施工橋橋渡河，橋?qū)拰?m，埋設(shè)8排Φ1200鋼筋砼涵管管過水，路面面為50cm厚M7.5漿砌塊石；；施工橋前后后道路采用5m寬45cm厚的手?jǐn)[片片石及20cm厚泥結(jié)石路路面結(jié)構(gòu)型式式連接機(jī)耕道道與隧洞進(jìn)口口，臨時(shí)道路路線型根據(jù)實(shí)實(shí)際地形布置置，總長計(jì)劃劃在60m。進(jìn)口棄渣渣場由業(yè)主指指定，洞渣運(yùn)運(yùn)輸路線利用用施工臨時(shí)道道路及原有機(jī)機(jī)耕道到達(dá)棄棄渣場，距離離洞口約150m。隧洞出口及支洞洞交通計(jì)劃采采用新建臨時(shí)時(shí)施工橋渡河河，橋?qū)?m，埋設(shè)20排Φ1200鋼筋砼涵管管過水，路面面為50cm厚M7.5漿砌塊石；；施工橋前后后道路采用5m寬45cm厚的手?jǐn)[片片石及20cm厚泥結(jié)石路路面結(jié)構(gòu)型式式連接機(jī)耕道道與隧洞進(jìn)口口。隧洞出口口臨時(shí)道路線線型根據(jù)實(shí)際際地形布置，總總長計(jì)劃在240m。出口棄渣渣場由業(yè)主指指定，洞渣運(yùn)運(yùn)輸路線為在在洞口左側(cè)進(jìn)進(jìn)行明挖一條條長約150m的施工便道道通往棄渣場場。支洞出口口臨時(shí)施工道道路線型根據(jù)據(jù)實(shí)際地形布布置，總長計(jì)計(jì)劃在250m。支洞出口口棄渣場由業(yè)業(yè)主指定，洞洞渣運(yùn)輸線路路為在支洞出出口修建1條臨時(shí)道路路渡河，連接接河床左岸機(jī)機(jī)耕道及支洞洞出口堆渣場場，河床上埋埋設(shè)20排Φ1200鋼筋砼涵管管過水，路面面采用50cm厚M7.5漿砌塊石，距距離洞口約550m。2、施工用電施工臨時(shí)用電采采用1#、2#變電站完成成，由于該地地農(nóng)網(wǎng)未進(jìn)行行改造，由業(yè)業(yè)主提供的變變壓器無法滿滿足我部報(bào)批批的所有施工工用電設(shè)備的的負(fù)荷，此變變壓器負(fù)荷僅僅能滿足我部部施工供風(fēng)及及施工照明的的需要，因此此，增加3臺(tái)120KWWH的柴油發(fā)電電機(jī)進(jìn)行發(fā)電電供風(fēng)鉆及空空壓機(jī)等主要要施工用電設(shè)設(shè)備。施工供供風(fēng)采用1#、2#、3#壓風(fēng)廠完成成，施工供水水采用1#、2#、3#蓄水池。3、施工隊(duì)安排排在隧洞進(jìn)出口及及支洞分別布布置3個(gè)隧洞掘進(jìn)進(jìn)隊(duì)，每隊(duì)炮炮工3人,鉆工12人，水電工3人，出渣工15人,機(jī)械操作手12人,電瓶車駕駛駛員3人。襯砌隊(duì)隊(duì)模板工5人，鋼筋工2人，砼工20人。骨料加加工隊(duì)2支，每隊(duì)20人。4、機(jī)械設(shè)備安安排每作業(yè)面20mm3/minn空壓機(jī)一臺(tái)臺(tái)，梭式礦車車3輛，蓄電池池機(jī)車3輛、1m3挖掘機(jī)一臺(tái)臺(tái)，10t自卸汽車2臺(tái)（用于支支洞外洞渣二二次轉(zhuǎn)運(yùn)），50裝載機(jī)1臺(tái)，PC-60型耙渣機(jī)3臺(tái)，2*37雙級(jí)軸流式式風(fēng)機(jī)3臺(tái)，YT-28氣腿鉆機(jī)6臺(tái)，水泵3臺(tái)，隧洞灌灌漿設(shè)備根據(jù)據(jù)實(shí)際需要布布置。5、施工臨設(shè)總總體部署各洞口主要臨時(shí)時(shí)設(shè)施建設(shè)情情況計(jì)劃如下下：a、進(jìn)洞口處：：搭建臨時(shí)建建房（工棚）500m2，搭建臨時(shí)時(shí)材料庫房200m2，搭建臨時(shí)時(shí)機(jī)械設(shè)備庫庫房400m2，炸藥庫房200m2。b、出洞口處：：搭建臨時(shí)建建房（工棚）600m2，搭建臨時(shí)時(shí)材料庫房300m2，搭建臨時(shí)時(shí)機(jī)械設(shè)備庫庫房500m2，炸藥庫房200m2。c、支洞出口處處：搭建臨時(shí)時(shí)建房（工棚棚）800m2，搭建臨時(shí)時(shí)材料庫房200m2，搭建臨時(shí)時(shí)機(jī)械設(shè)備庫庫房200m2，炸藥庫房200m2。具體平面布置見見總平面布置置圖6、計(jì)劃工期隧洞掘進(jìn)時(shí)段為為2010年5月1日至2011年1月31日，隧洞襯襯砌時(shí)間為2011年1月1日至2011年3月20日。詳細(xì)施施工計(jì)劃見附附表四。五、施工測量1、一般任務(wù)及及作業(yè)依據(jù)（1）一般任務(wù)務(wù)測量工作主要有有：1）地表控制測測量驗(yàn)證。2）斷面圖及工工程量的計(jì)算算。3）隧洞開挖施施工測量，隧隧洞每隔5m或10m（具體根據(jù)據(jù)監(jiān)理要求實(shí)實(shí)施）的斷面面測量和成圖圖及精度統(tǒng)計(jì)計(jì)。4）隧洞貫通測測量。5）混凝土施工工立模測量。（2）作業(yè)依據(jù)據(jù)1）水利水電工工程施工測量量規(guī)范（SL52--93）。2）水利水電工工程施工測量量規(guī)范（SL52--93）條文說明明。3）監(jiān)理部門有有關(guān)特殊的技技術(shù)要求（以以聯(lián)系單為準(zhǔn)準(zhǔn)）。2、控制測量接收到監(jiān)理人提提供的測量基基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及其基本資資料和數(shù)據(jù)后后，與監(jiān)理人人共同檢測其其基準(zhǔn)點(diǎn)（線線）的測量精精度，并復(fù)核核其資料和數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性性。根據(jù)檢測測后的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)布置置本隧洞工程程的施工控制制網(wǎng)。根據(jù)工工程布置特點(diǎn)點(diǎn)，施工控制制網(wǎng)采用兩級(jí)級(jí)導(dǎo)線控制：：基本導(dǎo)線用用于貫通測量量，二級(jí)導(dǎo)線線用于施工放放樣。（l）基本導(dǎo)線線根據(jù)《水利水電電工程施工測測量規(guī)范》施施工測量主要要精度指標(biāo)有有：隧洞橫向向貫通中誤差差為±50mm，縱向貫通通中誤差為±100mmm，高程貫通通中誤差為±25mm?；緦?dǎo)線線主要指標(biāo)為為：導(dǎo)線邊長長200m，測角中誤誤差±2.5秒（J2經(jīng)緯儀6個(gè)測回），邊邊長相對中誤誤差l：15000。（2）施工導(dǎo)線線（二級(jí)導(dǎo)線線）施工導(dǎo)線每500米布一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，與基本導(dǎo)導(dǎo)線統(tǒng)一考慮慮，間隔3～5個(gè)施工導(dǎo)線線點(diǎn)，布設(shè)一一個(gè)基本導(dǎo)線線點(diǎn)。施工導(dǎo)線邊長550m，測角用J2經(jīng)緯儀左右右角各一測回回。施工導(dǎo)線用于隧隧洞開挖放樣樣及襯砌立模模放樣。高程控制采用四四等水準(zhǔn)，洞洞內(nèi)水準(zhǔn)標(biāo)石石與基本導(dǎo)線線點(diǎn)標(biāo)石合一一。隧洞貫通后及時(shí)時(shí)進(jìn)行貫通測測量，進(jìn)行貫貫通誤差調(diào)整整與分配。3、施工測量隧洞細(xì)部放樣輪輪廓點(diǎn)，相對對于洞軸線的的點(diǎn)位中誤差差不應(yīng)大于下下列規(guī)定：（l）開挖輪廓廓點(diǎn)30mm。（2）混凝土襯襯砌立模點(diǎn)10mm。開挖放樣以導(dǎo)線線標(biāo)定的軸線線為依據(jù)，采采用激光經(jīng)緯緯儀標(biāo)定開挖挖中線，每次次爆破后標(biāo)定定中心、腰線線并畫出開挖挖輪廓線?；炷烈r砌放樣樣，以貫通后后經(jīng)調(diào)整配賦賦的洞室軸線線為依據(jù)，在在襯砌斷面上上標(biāo)出拱頂、邊邊墻和起拱線線的設(shè)計(jì)位置置，立模后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行檢檢查。施工過程時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)測繪開開挖和混凝土土襯砌竣工斷斷面。六、地下洞室開開挖主要施工工方案及方法法本工程地下洞室室開挖包括洞洞內(nèi)前池，其其中Ⅱ類圍巖開挖270900m3,Ⅲ類圍巖開挖110600m3,Ⅳ類圍巖開挖670m33,前池石方洞洞挖1560mm3。1、地下洞室開開挖主要特性性本工程地下洞室室開挖為無壓壓引水隧洞，隧隧洞為城門洞洞形，隧洞開開挖寬度為3.1m，隧洞頂高3.55m，其中直墻墻高度為2m，隧洞開挖挖斷面尺寸為為9.97mm2。隧洞襯砌砌形式有4種：A型斷面為100mm的C20噴射砼噴射射邊墻，底板板為150mm的C15砼，此種斷斷面用于Ⅱ類圍巖的襯襯砌方式；B型斷面為100mm的C20噴射砼噴射射邊墻和拱頂頂，底板為150mm的C15砼，此類型型的砌襯砌型型式用于Ⅲ類圍巖的襯襯砌；C型斷面用于Ⅳ類圍巖，在在噴射砼襯砌砌后澆筑350mm的鋼筋砼；D型斷面也用用于Ⅳ類圍巖，采采用錨噴砼后后澆筑350mm的C20砼襯砌。2、施工方法法（1）本工程采采用全斷面法法一次性開挖挖擬用自制臺(tái)臺(tái)車配YT-28氣腿鉆鉆孔孔進(jìn)行全斷面面開挖，爆破破后洞內(nèi)采用用耙渣機(jī)裝渣渣。隧洞進(jìn)出出口及支洞3處同時(shí)進(jìn)洞洞施工，在完完成支洞177.992m的洞挖后，支支洞再分別向向進(jìn)出口進(jìn)行行掘進(jìn)，這樣樣保證了洞渣渣在洞內(nèi)的平平均運(yùn)距最短短，最大限度度的節(jié)約施工工成本。進(jìn)洞洞口洞內(nèi)平均均運(yùn)距為974m，出洞口洞洞內(nèi)平均運(yùn)距距為852m,支洞口洞內(nèi)內(nèi)平均運(yùn)距為為913m。隧洞進(jìn)出出口采用立爪爪式扒渣機(jī)裝裝渣，配合梭梭式礦車及蓄蓄電池機(jī)車進(jìn)進(jìn)行洞內(nèi)運(yùn)渣渣，石渣運(yùn)輸輸至洞口后卸卸至指定棄渣渣場。支洞采采用立爪式扒扒渣機(jī)裝渣，配配合梭式礦車車及蓄電池機(jī)機(jī)車進(jìn)行洞內(nèi)內(nèi)運(yùn)渣，石渣渣運(yùn)輸至洞口口后卸至出口口堆料場，然然后用1m3挖掘機(jī)裝車車，10t自卸汽車進(jìn)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至指定棄渣渣場。（2）由于隧洞洞圍巖類別不不同，因此開開挖根據(jù)施工工實(shí)際情況確確定開挖進(jìn)尺尺。隧洞口及及不良地質(zhì)段段，采用短進(jìn)進(jìn)尺、弱爆破破、強(qiáng)支護(hù)、緊緊封閉、勤測測量的思想指指導(dǎo)施工。3、隧洞開挖挖炮眼布置圖圖4、隧洞爆破設(shè)設(shè)計(jì)（1）爆爆破設(shè)計(jì)原則則a、根據(jù)不同的的圍巖狀況、振振動(dòng)控制條件件、爆破成孔孔試驗(yàn)擬定爆爆破參數(shù)并依依據(jù)實(shí)際施工工需要進(jìn)行調(diào)調(diào)整。b、爆破盡量選選用低爆速炸炸藥，用非電電毫秒雷管分分段起爆。c、當(dāng)同一部位位、同一種開開挖眼用藥量量超過最大允允許用藥量時(shí)時(shí)，則必須采采用分段爆破破的方法來減減少對周邊圍圍巖的振動(dòng)影影響。（2）爆破設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容1）炸藥及雷管管選型理論和實(shí)踐證明明，炸藥爆速速對爆破質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)速度有有直接的影響響，爆速越高高，爆破產(chǎn)生生的震動(dòng)越大大，為減少對對圍巖的擾動(dòng)動(dòng)，結(jié)合地質(zhì)質(zhì)條件特點(diǎn)，選選用爆速低的的炸藥，采用用φ25mm和φ32mm的乳化炸藥藥兩種藥卷。為為更好地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)微差爆破采采用國產(chǎn)的II型系列非電電毫秒雷管。2）非電微差起起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)計(jì)爆破震動(dòng)與同段段齊爆的炸藥藥用量有極其其密切的關(guān)系系，采用非電電微差起爆技技術(shù)，不但可可以有效控制制單段雷管的的起爆藥量，又又能有效地控控制每段雷管管的起爆時(shí)間間，使爆破震震動(dòng)波不形成成疊加，既能能保證巖石破破碎達(dá)到理想想的效果，又又能消除爆破破震動(dòng)的有害害效應(yīng)。在掏槽眼、掘進(jìn)進(jìn)眼、底板眼眼或周圍邊眼眼中，起爆藥藥量較大的段段別的雷管，間間隔時(shí)差設(shè)計(jì)計(jì)為200ms，即跳段設(shè)設(shè)置。這樣可可以使爆破速速度降低30%，達(dá)到更好好的爆破效果果。3）孔徑及孔深深進(jìn)尺設(shè)計(jì)初步擬定爆破采采用同一炮孔孔直徑φ42mm，用2.5m進(jìn)尺，鉆孔孔深度2.8m，掏槽眼深深度為3.0m。4）掏槽形式設(shè)設(shè)計(jì)掏槽眼爆破是爆爆破中關(guān)鍵問問題，它的布布置直接關(guān)系系到爆破的成成敗。采用四四眼中空對稱稱形掏槽，掏掏槽結(jié)構(gòu)示意意圖見附后的的圖示。5）裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)為更好地達(dá)到光光爆效果，周周邊眼采用間間隔裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)，藥卷用小小直徑藥卷，見見附后的圖示示。其余炮眼采用直直徑φ32cm標(biāo)準(zhǔn)藥卷連連續(xù)裝藥見附附后的圖示。6）每循環(huán)用藥藥量、炮眼數(shù)數(shù)目及光面爆爆破參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)（以下為Ⅱ類圍巖全斷斷面爆破設(shè)計(jì)計(jì)，其它斷面面參照設(shè)計(jì)）a.炸藥用量Q=q×s×LL式中：q—爆破破1m3巖石炸藥用用量（kg/m3），本隧洞洞以Ⅱ類圍巖為主主，巖性為厚厚層灰?guī)r、白白云質(zhì)灰?guī)r、灰灰質(zhì)白云巖，通通過以上情況況巖石級(jí)別按按Ⅸ級(jí)設(shè)計(jì)，平平洞石方開挖挖中每m3耗藥量為1.6366kg。q=1.6366kg/m33S—斷面積（mm2）L—眼深（m）Q=1.6366×11.222×2.55=45.99kg,取45.9kkg，b.炮眼數(shù)目目N=α1+α22S=28++1.28××11.222=43（個(gè)）式中：α1、αα2——由巖石可爆爆程度確定的的系數(shù)，α1、α2分別取：20、1.28。c.周邊眼參參數(shù)qp=W×Lpp×a×q××(0.6～1.2)式中：qp—周周邊孔平均裝裝藥量（kg）w—周邊孔最小小抵抗線（m）a—周邊孔孔距距（m）Lp—周邊孔孔孔深（m）q—單位耗藥量量kg/m3?。篴=(155-10)dd=0.5，w=0.66周邊孔平均裝藥藥量：qp=0.6××2.0×00.5×0..9×1.000=0.554,為便于炸藥藥的量取，取取0.6kg。裝藥集中度：qqp/L=0..3kg/mmd.掏槽眼參參數(shù)掏槽孔的炸藥量量按下式計(jì)算算：qcut=1..9Q/N==2.13kkg，取2.25kkg（15節(jié)）式中：qcutt—掏槽孔的炸炸藥用量，kg/孔。e.輔助孔的的平均炸藥用用量按下式計(jì)計(jì)算：qn=1.8kkg輔助孔（位于掏掏槽孔與周邊邊孔及底板孔孔之間）的炮炮孔間距60～150cm。（3）炮眼布置置及爆破參數(shù)數(shù)（以下為Ⅱ類圍巖斷面面型式3炮眼布置及及爆破參數(shù)，其其他圍巖斷面面參照布置）見見后面的圖示示。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指指標(biāo)見下表。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指指標(biāo)表項(xiàng)目開挖面積循環(huán)進(jìn)尺炮眼數(shù)量裝藥量比裝藥量比鉆眼量單位耗藥全斷面9.972.5m47個(gè)55.65kgg2.232kgg初步擬訂爆破參參數(shù)如下表。爆破參數(shù)表炮眼分類炮眼深度（m）數(shù)量(個(gè))單孔藥量Kg/孔炸藥總重kg起爆順序中空掏槽眼2.5100掏槽眼2.372.2515.751輔助眼2.2141.3518.92-3底板眼2.251.895周邊眼2.1200.6124總計(jì)4755.65說明：表中所列列參數(shù)僅供爆爆破施工參考考用，在施工工中，可根據(jù)據(jù)實(shí)際工程地地質(zhì)情況及現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行行參數(shù)的調(diào)整整。（4）爆破作業(yè)業(yè)技術(shù)要求1）鉆爆作業(yè)必必須按照爆破破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆鉆眼、裝藥、接接線和引爆。2）鉆眼前繪出出開挖斷面中中線、腰線、水水平和斷面輪輪廓，并根據(jù)據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)出炮眼位置置，經(jīng)檢查符符合要求后方方可鉆眼。3）鉆眼符合下下列要求：a.掏槽眼：深深度、角度按按設(shè)計(jì)施工，眼眼口排距、行行距誤差不大大于5cm。b.輔助眼；深深度、角度按按設(shè)計(jì)施工，眼眼口排距、行行距誤差不大大于10cm。c.周邊眼：開開眼位置在設(shè)設(shè)計(jì)斷面輪廓廓線上，其誤誤差不大于5cm；炮眼方向向可以3-5斜率外插，眼眼底不超過開開挖斷面輪廓廓線10cm，最大不超超過15cm。d.內(nèi)圈炮眼至至周邊眼的排排距誤差不大大于5cm。e.鉆眼完畢，按按炮眼布置圖圖進(jìn)行檢查并并作好記錄，有有不符合要求求的炮眼要重重鉆，經(jīng)檢查查合格后才可可裝藥起爆。f.裝藥前將炮炮眼內(nèi)泥漿、石石粉吹洗干凈凈。所有裝藥藥的炮眼堵塞塞炮泥，周邊邊眼堵塞長度度不小于20cm。g.進(jìn)行爆破時(shí)時(shí)，人員應(yīng)撤撤至受爆破影影響范圍之外外，一般距爆爆破工作面的的距離應(yīng)不少少于200M。爆破期間間，除引爆電電路外，所有有動(dòng)力及照明明電路均應(yīng)斷斷開或改移到到距爆破點(diǎn)不不小于50M的地點(diǎn)。滿足足爆破設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求后才才能起爆。5、開挖施工循循環(huán)時(shí)間（1）循環(huán)時(shí)間間見循環(huán)作業(yè)時(shí)間間下表。每日3循環(huán)，單單循環(huán)進(jìn)尺2.5m（孔深3.0m）；循環(huán)作作業(yè)時(shí)間480miin；則單向進(jìn)進(jìn)尺225米，能滿足足施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃要求。循環(huán)時(shí)間安排表表順序作業(yè)項(xiàng)目需用時(shí)間(miin)備注1鉆機(jī)就位102機(jī)械及人工找頂頂203測量、布眼204鉆眼1805裝藥、連線256機(jī)械人員撤離、爆爆破107通風(fēng)、排煙108找頂、支護(hù)5510出渣150合計(jì)4806、施工通風(fēng)與與降塵（1）通風(fēng)目的的通風(fēng)的目的在于于保證洞內(nèi)具具有良好的工工作環(huán)境，使使洞內(nèi)的有害害氣體濃度、溫溫度等均能滿滿足有關(guān)規(guī)范范、規(guī)程的要要求，保證職職工的身體健健康和生產(chǎn)效效率的提高。（2）通風(fēng)布置置（3）循環(huán)作業(yè)業(yè)主要參數(shù)（4）降塵采取綜合防塵措措施，如濕式式鑿巖、水幕幕降塵、放炮炮后噴霧灑水水、出渣前水水淋石渣、T式除塵器凈凈化空氣等，以以改善作業(yè)環(huán)環(huán)境，保障工工人健康。（5）通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的維護(hù)管理理1）對通風(fēng)管道道及設(shè)施每天天巡回檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)破損、爆爆裂、泄漏、脫脫掛、彎曲、褶褶皺、接頭松松開等及時(shí)處處理。2）定期測試通通風(fēng)量、風(fēng)壓壓、風(fēng)速、并并作好記錄。3）經(jīng)常檢查和和維修通風(fēng)機(jī)機(jī)具，檢查通通風(fēng)設(shè)備的供供風(fēng)能力和動(dòng)動(dòng)力消耗，檢檢查風(fēng)管有無無損壞、損傷傷，及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。4）通風(fēng)管路安安裝要合理，并并做到平、順順、直，出現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)處處理。6、出渣運(yùn)輸隧洞出渣運(yùn)輸?shù)牡年P(guān)鍵是：選選擇裝運(yùn)配套套的機(jī)械設(shè)備備，布置合理理的會(huì)讓線路路，組織有序序的調(diào)車作業(yè)業(yè)，保障有力力的隧洞交通通維護(hù)，才能能確保洞內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸忙而不亂亂，有條不紊紊。為了解決決長巷運(yùn)輸?shù)牡睦щy，提高高施工進(jìn)度，進(jìn)進(jìn)出口采用采采用P-60扒渣機(jī)裝渣渣，5t自卸汽車運(yùn)渣渣至指定渣場場，支洞出口口采用P-60扒渣機(jī)裝渣渣，1t電瓶車運(yùn)渣至至洞口平臺(tái)，裝裝載機(jī)裝洞渣渣，10t自卸汽車進(jìn)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)洞渣至指定定渣場。在隧洞一側(cè)，每每隔150m位置設(shè)一調(diào)調(diào)車道，調(diào)車車道長5-10m左右。7、技術(shù)質(zhì)量措措施a、隧洞開挖技技術(shù)措施（1）開挖施工工貫徹快速掘掘進(jìn)的原則，抓抓好鉆眼爆破破和裝渣運(yùn)輸輸兩大環(huán)節(jié)。根根據(jù)圍巖變化化情況和實(shí)際際爆破效果及及時(shí)修正爆破破參數(shù)，不斷斷優(yōu)化和完善善爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格按要求操操作，搞好光光面爆破，減減少超欠挖，提提高爆破效果果。（2）爆破作業(yè)業(yè)時(shí)，重點(diǎn)抓抓好以下施工工環(huán)節(jié)：1）鉆爆開挖前前，根據(jù)工程程地質(zhì)條件、開開挖斷面、開開挖方法、掘掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺尺、爆破對圍圍巖振動(dòng)速度度要求、鉆眼眼機(jī)具和爆破破材料進(jìn)行鉆鉆爆設(shè)計(jì)。在在施工進(jìn)行炮炮痕保存率、炮炮眼利用率、裝裝藥量、殘眼眼深度、拋渣渣距離等方面面數(shù)據(jù)分析，不不斷修改優(yōu)化化爆破設(shè)計(jì)，選選擇合理的鉆鉆爆參數(shù)。2）準(zhǔn)確畫出開開挖周邊輪廓廓線及布眼，炮炮眼位置的精精度直接影響響隧洞爆破開開挖效果，特特別是周邊眼眼的放線精度度，更直接影影響超欠挖值值，嚴(yán)格按隧隧洞設(shè)計(jì)輪廓廓和鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)圖測定并在在開挖工作面面上畫出眼孔孔位置。3）打眼精度的的高低，也是是控制超欠挖挖的重要因素素，打眼精度度包括開孔位位置，炮眼垂垂直度、孔底底平面和周邊邊眼外插角等等，打眼時(shí)，對對位準(zhǔn)確，掌掌握好方向。鉆鉆孔做到平順順、整齊。4）周邊眼采用用小直徑乳化化炸藥卷，提提高周邊眼光光爆效果。b、隧洞開挖質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）洞挖開始始施工前，向向監(jiān)理工程師師提交根據(jù)圖圖紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范制定的施施工計(jì)劃。（2）開挖開始始前，向監(jiān)理理工程師提交交一份詳細(xì)說說明鉆孔爆破破步驟的計(jì)劃劃。（3）嚴(yán)格遵照照施工圖紙要要求的開挖線線進(jìn)行準(zhǔn)確放放樣定位，盡盡量減少超挖挖，消除欠挖挖現(xiàn)象。（4）施工過程程中，出現(xiàn)與與提供的地質(zhì)質(zhì)資料有異常常情況時(shí)，作作好記錄，及及時(shí)通報(bào)監(jiān)理理工程師共同同商定處理措措施。（5）光面爆破破的主要參數(shù)數(shù)，通過試驗(yàn)驗(yàn)確定，試驗(yàn)驗(yàn)參數(shù)用工程程類比法選取取。施工中，根根據(jù)爆破效果果進(jìn)行調(diào)整，以以確定最優(yōu)鉆鉆爆參數(shù)。（6）支護(hù)和開開挖的間隔時(shí)時(shí)間、施工工工序間的相隔隔距離，根據(jù)據(jù)地質(zhì)、爆破破參數(shù)、支護(hù)護(hù)類型等因素素確定，在圍圍巖出現(xiàn)有害害松馳變形之之前支護(hù)完畢畢。穩(wěn)定性較較差的圍巖，先先支護(hù)后開挖挖或支護(hù)緊跟跟工作面。七、隧洞開挖安安全措施（1）施工各班班組間，建立立完善的交接接班制度。在在交接班時(shí)，交交班人將本班班組的施工情情況及有關(guān)安安全事宜及措措施向接班人人詳細(xì)交待，并并記載于交接接班記錄本上上，工地值班班負(fù)責(zé)人認(rèn)真真檢查交接班班情況。每班班開工前未認(rèn)認(rèn)真檢查工作作面安全狀況況，不得施工工。（2）在不良地地質(zhì)地帶，施施工前制訂切切實(shí)可行的圍圍巖防坍和施施工安全措施施，采取弱爆爆破、短開挖挖、強(qiáng)支護(hù)、先先護(hù)頂?shù)刃⊙h(huán)的施工方方法。（3）如發(fā)現(xiàn)有有險(xiǎn)情，有危危險(xiǎn)地段設(shè)置置明顯標(biāo)志或或派專人看守守，并迅速報(bào)報(bào)告施工現(xiàn)場場負(fù)責(zé)人，及及時(shí)采取措施施處理，情況況危險(xiǎn)時(shí)，將將工作人員全全部撤離危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)，并立即即上報(bào)。（4）對各類事事故嚴(yán)格按照照“三不放過”（即事故原原因不查清不不放過，責(zé)任任者和員工未未受到教育不不放過，沒有有制訂和采取取安全防范措措施不放過）的的原則進(jìn)行處處理。（5）所有進(jìn)入入工地的人員員，按規(guī)定配配帶好安全防防護(hù)用品，遵遵章守紀(jì)，聽聽從指揮。八、特殊部位施施工（1）隧洞洞口口地下開開挖工程的洞洞口掘進(jìn)前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行山山坡巖體穩(wěn)定定性的地表調(diào)調(diào)查，對危險(xiǎn)險(xiǎn)部位進(jìn)行處處理和支護(hù)。為為防止洞臉受受到爆破振動(dòng)動(dòng)危害，隧洞洞進(jìn)口6m內(nèi)適當(dāng)減少少每次循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺，在頂拱拱開挖之后及及時(shí)進(jìn)行噴錨錨處理，噴錨錨支護(hù)緊跟開開挖工作面，以以保證圍巖的的穩(wěn)定。（2）隧洞貫通通前施工隧洞貫通之前330m范圍內(nèi)，在在一端進(jìn)行裝裝藥、爆破作作業(yè)時(shí)，另一一端停止洞內(nèi)內(nèi)一切作業(yè)。（3）特殊地段段施工根據(jù)招標(biāo)文件提提供的地質(zhì)資資料分析，本本工程為Ⅲ～Ⅳ類圍巖，施施工過程中Ⅲ類圍巖不需需要特別安全全支護(hù)。但Ⅳ類圍巖，可可根據(jù)具體地地質(zhì)情況按施施工圖紙和監(jiān)監(jiān)理人的指示示進(jìn)行臨時(shí)或或永久支護(hù)。初初擬將采用下下述主要措施施、安全的進(jìn)進(jìn)行施工。按新奧奧法進(jìn)行施工工，及時(shí)支護(hù)護(hù)。在施工中中需采用勤觀觀測、短開挖挖、強(qiáng)支護(hù)、超超前排水、超超前錨桿、分分部開挖、鋼鋼性支撐等手手段來保證施施工安全，同同時(shí)控制爆破破最大單響藥藥量，滿足圍圍巖穩(wěn)定要求求。減小循循環(huán)進(jìn)尺并在在監(jiān)理人指定定或批準(zhǔn)的掌掌子面設(shè)勘探探孔和勘探洞洞來探明地質(zhì)質(zhì)情況，為支支護(hù)準(zhǔn)備提供供有效的參數(shù)數(shù)。加強(qiáng)巖巖石收斂觀測測，及時(shí)掌握握圍巖的變形形情況：收斂斂觀測主要針針對頂拱及兩兩側(cè)邊墻進(jìn)行行?？蓪⑹諗繑坑^測儀布置置在頂拱及兩兩側(cè)拱腳上。開開挖中若遇到到斷層破碎帶帶或穩(wěn)定性很很差的地段巖巖層時(shí)，可采采用超前錨桿桿或超前灌漿漿的方式進(jìn)行行錨固，而后后采用分部小小循環(huán)進(jìn)尺微微量爆破，嚴(yán)嚴(yán)格控制單段段最大藥量，爆爆破后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行噴錨支護(hù)護(hù)甚至結(jié)合鋼鋼性支撐進(jìn)行行砼襯砌。（4）洞洞室施工防滲滲、堵漏措施施地下洞洞室在裂隙發(fā)發(fā)育區(qū)、斷層層或節(jié)理密集集帶區(qū)，沿洞洞壁有少量的的滲水或滴水水，但在地下下洞室的構(gòu)造造帶，可能涌涌水集中，將將影響到施工工進(jìn)度及安全全。因此，在在施工中采取取必要的防范范措施。洞室施施工開挖過程程中，遇有在在地下水活動(dòng)動(dòng)較為嚴(yán)重的的地段，將采采用“排、堵、截截、引”的綜合治理理措施。對于通通過裂隙密集集帶的滲水，分分段或分片鉆鉆集中排水孔孔并埋設(shè)管道道將水引至集集水坑，用水水泵將水排出出洞外。對于漏水嚴(yán)重地地段，要超前前進(jìn)行探測，測測定漏水量，防防止突然暴涌涌。探測方法法采用導(dǎo)洞探探測和水平鉆鉆孔探測。通通過對鉆孔內(nèi)內(nèi)水壓力的量量測，探測各各段水文地質(zhì)質(zhì)情況，包括括涌水量和水水壓力等，以以便采取不同同的處理方法法。（5）有害氣體體和高地溫問問題引水隧洞經(jīng)過煤煤層，可能產(chǎn)產(chǎn)生有害氣體體和高溫地?zé)釤?。采用加?qiáng)強(qiáng)通風(fēng)來解決決。（6）應(yīng)應(yīng)急支護(hù)巖石開挖過程中中，在施工現(xiàn)現(xiàn)場儲(chǔ)備一定定數(shù)量的砂漿漿錨桿、張拉拉錨桿、焊接接鋼筋網(wǎng)、鋼鋼性支撐或鋼鋼桁架及輔助助配件，其儲(chǔ)儲(chǔ)備數(shù)量按施施工圖紙要求求執(zhí)行，以備備巖石支護(hù)急急需之用。九、不良地質(zhì)地地段的施工在這類地層中開開挖隧洞，減減少對圍巖的的擾動(dòng)，必要要時(shí)可采用超超前注漿預(yù)加加固地層方法法，及早控制制地下水。1、超前支護(hù)施施工方法隧洞開挖前，先先向巖體內(nèi)打打入鋼釬、鋼鋼管、鋼板等等構(gòu)件，用以以預(yù)先支護(hù)松松散圍巖，防防止坑道掘進(jìn)進(jìn)時(shí)松散巖體體發(fā)生坍塌。采用這種方法是是爆破前，將將超前錨桿或或小鋼管打入入掘進(jìn)前方穩(wěn)穩(wěn)定的巖層內(nèi)內(nèi)，末端支承承在拱部圍巖巖內(nèi)，專為超超前錨桿提供供支點(diǎn)的徑向向懸吊錨桿，或或支承在作為為支護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)錨桿上，使使其起到支護(hù)護(hù)掘進(jìn)進(jìn)尺范范圍內(nèi)拱部上上方，有效地地約束圍巖在在爆破后的一一定時(shí)間內(nèi)不不致發(fā)生松馳馳坍塌，為大大斷面開挖與與噴錨支護(hù)創(chuàng)創(chuàng)造條件。施工中，因超前前錨桿與懸吊吊錨桿外露端端往往不易直直接相交，故故以ф22mm的橫向短鋼鋼筋焊在鄰近近的懸吊錨桿桿上，再焊在在超前錨桿的的末端上。2、超前支護(hù)法法施工程序由于支護(hù)類型及及地質(zhì)條件的的不同，施工工程序略有差差異，其基本本工序如下：：（1）對新開挖挖面結(jié)合出渣渣進(jìn)行初次噴噴射混凝土，噴噴層厚度一般般為3-6cm；（2）架立網(wǎng)構(gòu)構(gòu)鋼架支撐，并并做好縱向連連接支撐；（3）第一次測測量，標(biāo)出結(jié)結(jié)構(gòu)錨桿，懸懸吊錨桿和超超前錨桿或超超前鋼管等錨錨孔的位置，并并核對巷道凈凈空。（4）鉆孔，插插錨桿或鋼管管；（5）掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，焊接鋼筋筋網(wǎng)、錨桿或或鋼管處露端端，橫向短鋼鋼筋，網(wǎng)構(gòu)鋼鋼架支撐之相相接處；（6）清除工作作面底部附近近的浮渣；（7）第二次噴噴射混凝土，噴噴至設(shè)計(jì)厚度度；（8）第二次測測量，在開挖挖面畫出下次次開挖輪廓線線，并標(biāo)出炮炮眼位置；（9）鉆炮眼，裝裝藥，堵炮眼眼及爆破。3、超前支護(hù)法法施工注意事事項(xiàng)（1）當(dāng)遇過于于松軟的地層層時(shí)，應(yīng)慎重重選擇支護(hù)方方法及其參數(shù)數(shù)，以免造成成支護(hù)失效。（2）懸吊錨桿桿和結(jié)構(gòu)錨桿桿均應(yīng)保證施施工質(zhì)量，并并將各種錨桿桿（鋼管）末末端焊接牢固固。（3）應(yīng)保護(hù)格格柵拱的架設(shè)設(shè)質(zhì)量及拱腳腳處的地基有有足夠的承載載能力。（4）注漿錨桿桿的砂漿應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可進(jìn)行行爆破。（5）合理運(yùn)用用微振動(dòng)爆破破，以免引起起圍巖過大的的擾動(dòng)和破壞壞。（6）噴錨支護(hù)護(hù)既要及時(shí)，又又要保證質(zhì)量量。（7）及時(shí)檢查查、量測，對對有異狀或變變形量較大處處進(jìn)行加固。十、錨噴支護(hù)1、噴砼主要設(shè)設(shè)備（l）TK-9961型濕噴機(jī)。（2）500LL強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)。（3）20m33電動(dòng)空壓機(jī)機(jī)。2、噴砼原材料料噴砼所用水泥、骨骨料、水、外外加劑等必須須符合《水工工混凝土施工工規(guī)范》（SDJ2007－82）和《水利利水電地下工工程錨噴支護(hù)護(hù)施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（SDJ57－85）的要求。（l）水泥：4425＃普通硅酸酸鹽水泥。（2）砂：最大大粒徑小于3.0mm的中細(xì)砂。（3）石子：粒粒徑為5～20mm。（4）水：采用用PH＝6～8的潔凈水。（5）速凝劑：：使用外加劑劑要征得監(jiān)理理同意。摻合合料質(zhì)量符合合規(guī)范要求，速速凝劑中不得得含氯。3、噴砼施工巖面在噴砼之前前必須做好表表面清理，包包括清理所有有松散巖塊或或其他影響砼砼粘著的污跡跡、贓物；使使用壓力水沖沖洗表面，濕濕潤巖面，清清除表面積水水及疏排裂隙隙滲漏水等。（1）工藝參數(shù)數(shù)l）工作壓力暫按下式計(jì)算，實(shí)實(shí)際再作調(diào)整整。工作壓力=l～～0.0133*輸送長度。2）噴射方向與與受噴面的夾夾角。根據(jù)施施工經(jīng)驗(yàn)，噴噴射方向與受受噴面的夾角角近似90°時(shí)，回彈量量最小。3）噴頭與受噴噴面的距離一一般控制在70～80cm為宜。如布布有鋼筋網(wǎng)，可可縮小至60～70cm。（2）噴砼施工工噴砼的配合比設(shè)設(shè)計(jì)必須經(jīng)過過試驗(yàn)確定，并并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。噴時(shí)要自自下而上，凹凹凸不平處，先先噴凹處。將將骨料、水泥泥和水按設(shè)計(jì)計(jì)比例拌和均均勻，用濕式式噴射機(jī)送到到噴頭處，再再在噴頭上添添加速凝劑后后噴出，其工工藝流程見圖圖示。控制砂的含水量量，調(diào)節(jié)噴射射用水量，加加強(qiáng)通風(fēng)，控控制噴射工作作壓力，操作作人員配備必必要的防護(hù)用用品。（3）噴砼厚度度控制噴砼厚度按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，一一般分層噴射射，且每次噴噴射在前一次次噴射尚未完完全凝固前進(jìn)進(jìn)行。一般相相鄰層噴射間間隔30～60分鐘，噴砼砼的厚度控制制，必須在施施工過程中逐逐步進(jìn)行檢查查。在布有鋼鋼筋網(wǎng)的部位位噴砼保護(hù)層層厚不小于30mm，如果沒有有布筋，就用用埋樁控制，一一般間距為2.5m。噴砼后，洞洞壁相鄰表面面過渡平緩圓圓順，沒有明明顯臺(tái)階，以以改善受力狀狀態(tài)。4、噴砼養(yǎng)護(hù)噴砼完成后，先先清除所有噴噴注濺落物，并并將外表面保保持濕潤進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。5、防塵措施控制砂的含水量量，調(diào)節(jié)噴射射用水量，加加強(qiáng)通風(fēng)，控控制噴射工作作壓力，操作作人員配備必必要的防護(hù)用用品。6、錨桿安裝錨桿安裝采用灌灌漿錨桿，錨錨桿直徑φ22mm，鉆孔直徑徑為φ30mm。砂漿配合合比采用：水水泥和砂重量量比為l：l，水泥標(biāo)號(hào)號(hào)為425號(hào)，水灰比比為0.33～0.45，砂子采用用中細(xì)砂，最最大粒徑不大大于3mm。7、鋼筋掛網(wǎng)錨桿施工完畢后后進(jìn)行掛鋼筋筋網(wǎng)工序。安安裝時(shí)，鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)貼近巖巖面，且與錨錨桿采用焊接接法聯(lián)接牢固固。鋼筋網(wǎng)的的交叉點(diǎn)采用用焊點(diǎn)連接。十一、混凝土土施工方案1、施工進(jìn)度安安排根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃劃安排，混凝凝土襯砌在開開挖支護(hù)完成成后進(jìn)行施工工，每10米為一單元元施工，間隔隔進(jìn)行。2、混凝土施工工程序及工藝藝（1）襯砌混凝凝土隧洞混凝土襯砌砌一次性進(jìn)行行邊頂拱澆筑筑施工，采用用組合鋼模支支模，腳手架架桿做支撐。（2）施工工藝藝流程襯砌混凝土邊、頂頂拱混凝土襯襯砌采用鋼模模臺(tái)車施工，施施工工藝流程程見附圖混凝土成品料卸入泵機(jī)料斗混凝土成品料卸入泵機(jī)料斗混凝土襯砌施工工藝流程圖鋪枕木底部填石渣測量放樣鋼筋臺(tái)車就位邊頂拱鋼筋綁扎預(yù)埋件安裝測量檢查調(diào)整各項(xiàng)符合設(shè)計(jì)要求邊頂拱鋼模臺(tái)車就位安裝封頭模板拌和系統(tǒng)拌制混凝土料質(zhì)量檢查驗(yàn)收6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土澆筑封拱器封拱等待齡期至要求拆除強(qiáng)度拆除鋼模臺(tái)車、轉(zhuǎn)移至下一段施工混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋廠加工鋼筋載重汽車水平運(yùn)輸人工搬運(yùn)入倉調(diào)整千斤頂使結(jié)構(gòu)符合要求并固定輔設(shè)臺(tái)車軌道3、混凝土主要要施工方法（1）模板工程程洞身邊、頂拱混混凝土襯砌分分段澆筑，采采用鋼模臺(tái)車車進(jìn)行全斷面面襯砌成型。鋼鋼模臺(tái)車?yán)糜闷嚨踉诔龀龆纯诎惭b。鋼模臺(tái)車主要由由桁架式支撐撐系統(tǒng)、收分分模板系統(tǒng)和和卷揚(yáng)機(jī)牽引引系統(tǒng)組成，臺(tái)臺(tái)車安裝在邊邊墻定位軌道道上，由牽引引裝置將臺(tái)車車牽引沿軌道道向前移動(dòng)，移移動(dòng)至混凝土土澆筑部位定定位調(diào)整，以以大頭硬木楔楔定位固緊模模板，最后安安裝封頭模板板，封頭模板板設(shè)計(jì)專用定定型小型組合合式拼裝模板板，與基巖面面交界處輔以以木模嵌縫。所有模板變形量量控制在設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范允許許值以內(nèi)，模模板表面光滑滑平整，確保保襯砌后結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和平整整度滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。模板安裝裝牢固可靠，縫縫洞嵌補(bǔ)嚴(yán)密密，模板面作作刮灰刷油處處理。模板的的制作與安裝裝嚴(yán)格按照技技術(shù)要求，模模板安裝前，檢檢查標(biāo)高及軸軸線，模板安安裝后進(jìn)行加加固并保證支支撐牢靠，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)派專人值班班，防止混凝凝土澆筑過程程中模板移位位和變形。在在臺(tái)車的支撐撐桁架下面，以以千斤頂來承承受混凝土及及臺(tái)車壓力，保保護(hù)下面的臺(tái)臺(tái)車車輪。（2）鋼筋工程程鋼筋在加工廠內(nèi)內(nèi)進(jìn)行加工，加加工時(shí)按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和技技術(shù)規(guī)范，對對鋼筋毛料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)、配配料、加工，加加工后的鋼筋筋分型號(hào)堆放放整齊。并根根據(jù)施工進(jìn)度度安排及時(shí)運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場安裝裝。鋼筋運(yùn)輸采用汽汽車運(yùn)至現(xiàn)場場。鋼筋運(yùn)輸輸及堆放時(shí)，仔仔細(xì)核對鋼筋筋配料單，防防止混倉、錯(cuò)錯(cuò)倉。鋼筋安裝采用鋼鋼筋臺(tái)車進(jìn)行，現(xiàn)場綁扎時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，測放放出中線、高高程等控制點(diǎn)點(diǎn)，按控制點(diǎn)點(diǎn)，對照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，利用用預(yù)埋錨筋，布布設(shè)好鋼筋網(wǎng)骨架。鋼筋網(wǎng)骨架設(shè)置核核對無誤后，鋪鋪設(shè)分布鋼筋。鋼筋筋采用人工綁綁扎，綁扎時(shí)時(shí)使用鉛絲和和電焊加固。根據(jù)隧洞施工的的特點(diǎn)，為了加快施工進(jìn)度，保證焊接質(zhì)質(zhì)量，對于洞洞身襯砌混凝凝土中的環(huán)向鋼筋的接頭，擬采用冷擠壓接頭頭技術(shù)。（3）混凝土接接縫處理縫面處理包括基基巖面、施工工縫等處理。基巖面處理方法法：圍巖面松松動(dòng)巖石采用用人工清撬的的方式清理，已已支護(hù)過的基基巖面用高壓壓水沖洗的方方式清理，清清洗后的建基基面在混凝土土澆筑前保持持潔凈濕潤；；并且每次清清理兩個(gè)施工工倉位長度。施工縫方法：混混凝土澆筑前前，對隧道環(huán)環(huán)向及縱向施施工縫，均按按監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的方法法進(jìn)行沖毛或或鑿毛處理，混混凝土施工縫縫采用高壓沖沖毛機(jī)沖毛，局局部高壓風(fēng)沖沖毛或人工鑿鑿毛的方式清清理。清理后后的建基面在在混凝土澆筑筑前保持潔凈凈、濕潤，無無積水。（4）混凝土澆澆筑=1\*GB3①襯砌混凝土土隧洞襯砌混凝土土按10m一段澆筑，混混凝土在拌和和站拌制，混混凝土輸送泵泵入倉。邊頂頂拱主要采用用插入式振搗搗棒振搗，附附著式混凝土土振搗器輔助助振搗，鋼筋筋角隅加強(qiáng)振振搗，振搗時(shí)時(shí)均勻振搗，保保證混凝土成成型后內(nèi)實(shí)外外光。混凝土自模板高高口灌入，由由下而上，對對稱分層，先先墻后拱澆筑筑，澆筑至頂頂拱時(shí)，使用用封拱器在壓壓力下封拱。在混凝土澆筑過過程中，觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的情況況，若發(fā)現(xiàn)有有變形、移位位時(shí)，及時(shí)采采取措施進(jìn)行行處理。洞身襯砌澆完拆拆模后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?；炷镣琉B(yǎng)護(hù)期按規(guī)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（5）注意事項(xiàng)項(xiàng)a、模板、鋼筋筋、水泥、外外加劑、骨料料等必須遵照照水利電力部部頒布的《水水工混凝土施施工規(guī)范》（SDJ2007－82）等規(guī)范執(zhí)執(zhí)行；b、混凝土配合合比及塌落度度等必須經(jīng)過過多次實(shí)驗(yàn)并并通過監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后才可以使用用；c、混凝土拌和和采用自動(dòng)計(jì)計(jì)量的強(qiáng)制式式拌和站進(jìn)行行，為保證質(zhì)質(zhì)量，拌和站站必須經(jīng)過試試機(jī)后方可應(yīng)應(yīng)用；嚴(yán)禁擅擅自更改施工工配合比，自自動(dòng)計(jì)量允許許偏差為：水水泥±1％，水、外外加劑溶液±1％，骨料±2％；d、盡量縮短運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間，減減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)數(shù)，不得產(chǎn)生生離析、漏漿漿、嚴(yán)重泌水水及過多降低低混凝土塌落落度等現(xiàn)象；；e、混凝土澆注注前必須經(jīng)過過監(jiān)理人員驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行：基基巖面澆注第第一層混凝土土前，必現(xiàn)先先鋪一層2～3cm的水泥砂漿漿，砂漿的水水灰比應(yīng)較混混凝土的水灰灰比減少0.03～0.05。f、混凝土應(yīng)分分層澆注，勻勻步提升，澆澆注層的厚度度一般采取30～40cm左右，不合合格的混凝土土嚴(yán)禁入倉。g、混凝土澆注注應(yīng)保持連續(xù)續(xù)性，不得已已出現(xiàn)工作縫縫時(shí)，應(yīng)該遵遵守以下規(guī)定定：已經(jīng)澆筑筑好的混凝土土強(qiáng)度尚未達(dá)達(dá)到2.5Mppa前，不得進(jìn)進(jìn)行上一層混混凝土澆注的的準(zhǔn)備工作；；混凝土表面面應(yīng)用壓力水水、風(fēng)砂槍和和刷毛機(jī)等加加工成毛面并并清洗干凈。h、澆注混凝土土應(yīng)使用振搗搗器振實(shí)到可可能的最大密密實(shí)度，每一一位置的振搗搗時(shí)間以混凝凝土不再顯著著下沉，不出出現(xiàn)氣泡，并并開始泛漿為為準(zhǔn)。十二、隧洞回填填灌漿本標(biāo)工程隧洞回回填灌漿主要要為引水隧洞洞回填灌漿530m22,洞內(nèi)前池回回填灌漿420m2，回填工程程量較小，回回填灌漿在隧隧洞襯砌砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行行。1、灌漿平面布布置隧洞灌漿工程的的臨時(shí)風(fēng)、水水、電布置采采用洞內(nèi)開挖挖及襯砌時(shí)的的臨時(shí)風(fēng)水電電系統(tǒng)，只需需布置制漿站站即可，制漿漿站分別在洞洞口和錯(cuò)車道道內(nèi)布置，按按500m為一控制區(qū)區(qū)域。2、回填灌漿施施工方法回填灌漿施工，其其工藝流程：：灌漿鉆孔準(zhǔn)備工作灌漿鉆孔準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備工作作準(zhǔn)備工作包括制制漿系統(tǒng)和輸輸漿系統(tǒng)的建建立、輸水管管安裝、輸電電電纜架設(shè)、孔孔位放樣、鉆鉆灌機(jī)械就位位等。（2）制漿和輸輸漿系統(tǒng)等本合同回填灌漿漿工程量較大大且集中，因因此,考慮采用集集中制漿,然后分送到到各灌漿工作作面使用，制制漿站最大輸輸漿能力為500L//min，供漿水灰灰比為0.5：1。根據(jù)施工工進(jìn)度要求，制制漿站布置在在灌漿相對集集中的隧洞內(nèi)內(nèi)，控制所灌灌漿的隧洞長長度約500m，該段灌漿漿結(jié)束后，制制漿站也要相相應(yīng)移動(dòng)位置置。搭設(shè)能存存放100t水泥的庫臺(tái)臺(tái)；在水泥庫庫臺(tái)邊安裝1臺(tái)強(qiáng)制式灰灰漿攪拌機(jī)。利利用手搖電話話、電鈴保持持和各灌漿工工作面的聯(lián)系系。采用1臺(tái)BW2500/50泥漿泵和Ф50mm輸漿管進(jìn)行行灌漿漿液的的輸送，漿液液輸送系統(tǒng)安安裝有回漿管管路，在各灌灌漿點(diǎn)暫停使使用漿液時(shí)，保保持漿液能回回到制漿站，以以防止?jié){液封封堵管路。鉆孔和灌漿供水水管路采用Ф100mm鋼管；供電電電纜為2條95mm2電纜。（3）鉆孔和灌灌漿排架搭設(shè)設(shè)回填灌漿主要指指隧洞回填灌灌漿。一般情情況下，鉆孔孔和灌漿施工工排架采用鋼鋼筋臺(tái)車；鋼鋼筋臺(tái)車無法法進(jìn)行施工的的部位，采用用Ф40mm排架管進(jìn)行行排架搭設(shè)。（4）孔位放樣樣孔位放樣時(shí)先把把樁號(hào)標(biāo)出，然然后再標(biāo)識(shí)孔孔位。隧洞素素混凝土襯砌砌中的回填灌灌漿孔，采用用直接標(biāo)識(shí)孔孔位；鋼筋混混凝土襯砌中中的回填灌漿漿孔采用在混混凝土澆筑時(shí)時(shí)預(yù)埋PVC管。隧洞一一般長9m，劃分為1個(gè)灌漿單元元；灌漿孔編編號(hào)：單元號(hào)號(hào)－環(huán)號(hào)-孔號(hào)。（5）鉆孔隧洞素混凝土襯襯砌中的回填填灌漿孔，采采用標(biāo)識(shí)孔位位后直接鉆孔孔的方法；鋼鋼筋混凝土襯襯砌中的回填填灌漿孔采用用在預(yù)埋PVC管中鉆孔的的方法。采用用風(fēng)鉆鉆孔，孔孔徑Ф50mm；鉆孔方向向垂直于混凝凝土襯砌面，鉆鉆孔孔深以鉆鉆穿混凝土為為準(zhǔn)，深入巖巖石10cm。若脫空超超過10cm,在其兩側(cè)各各鉆一孔，以以檢查隧洞拱拱頂?shù)拿摽粘坛潭?。?）灌漿回填灌漿按劃分分的灌漿區(qū)段段分序加密的的原則進(jìn)行，分分序序數(shù)和分分序方法根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況和和工程要求確確定，報(bào)監(jiān)理理人審批。在有固結(jié)灌漿的的部位，利用用固結(jié)灌漿孔孔進(jìn)行回填灌灌漿。一般情情況下，按二二序孔進(jìn)行灌灌漿施工，各各序孔灌漿的的時(shí)間間隔不不少于48h?；靥罟酀{漿采用填壓法法灌注；灌漿漿壓力和水灰灰比按施工圖圖紙的要求進(jìn)進(jìn)行。一序孔孔可灌注水灰灰比0.5：1的水泥漿，二二序孔可灌注注水灰比1：1、0.5：1的水泥漿；；空隙較大的的部位灌注水水泥砂漿，摻摻砂量不大于于水泥重量的的200%，砂漿配比比通過試驗(yàn)確確定，報(bào)監(jiān)理理人審批。在設(shè)計(jì)壓力下，灌灌漿孔停止吸吸漿，繼續(xù)灌灌注5min即可結(jié)束灌灌漿?；靥罟酀{過程中中如發(fā)現(xiàn)漏漿漿，根據(jù)具體體情況采取嵌嵌縫、表面封封堵、加濃漿漿液、降低壓壓力、間歇灌灌漿等方法進(jìn)進(jìn)行處理。如如發(fā)生串漿，待待串漿孔排出出濃漿時(shí)將其其封堵，灌漿漿孔繼續(xù)灌注注；如串漿孔孔是Ⅰ序孔，可不不必重新灌；；如是Ⅱ序孔，重新新鉆開進(jìn)行灌灌漿。因故中中斷時(shí)，應(yīng)及及早恢復(fù)灌注注，如中斷時(shí)時(shí)間過長，則則重新鉆開進(jìn)進(jìn)行灌漿。灌漿結(jié)束，先將將孔口閘閥關(guān)關(guān)閉后再停機(jī)機(jī)，待孔內(nèi)無無返漿時(shí)，拆拆下閘閥沖洗洗干凈。（7）灌漿效果果檢查回填灌漿效果檢檢查在灌漿結(jié)結(jié)束7天后進(jìn)行?；鼗靥罟酀{結(jié)束束，提供灌漿漿記錄和有關(guān)關(guān)灌漿資料給給監(jiān)理人，以以便確定檢查查孔孔位的布布置。檢查孔孔布置在脫空空較大，串漿漿孔較集中及及灌漿情況異異常的部位。檢檢查孔數(shù)量不不少于灌漿孔孔數(shù)的5%。檢查孔合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓壓力下，初始始10min內(nèi)，注入水水灰比2：1的漿液不超超過10L，則認(rèn)為合合格。灌漿孔灌漿和檢檢查孔鉆孔灌灌漿結(jié)束后，采采用水泥砂漿漿將鉆孔封填填密實(shí)，并將將孔口壓抹平平整。（8）回填灌漿漿竣工資料①鉆孔、灌漿記記錄；②襯砌變形觀測測記錄；③灌漿準(zhǔn)灌證；；④灌漿成果資料料；⑤灌漿材料及檢檢查孔資料。十三、質(zhì)量保證證體系1、指導(dǎo)思想“質(zhì)量是企業(yè)的的生命”。我司一直直把控質(zhì)量量量看作是首要要任務(wù)。針對對該工程特點(diǎn)點(diǎn)，將圍繞質(zhì)質(zhì)量問題以ISO90000標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)標(biāo)展開全面質(zhì)質(zhì)量管理（TQC），對施工工全過程進(jìn)行行系統(tǒng)科學(xué)管管理，通過質(zhì)質(zhì)量教育，PDCA制度，技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化及QC小組活動(dòng)，使使質(zhì)量管理工工作體系化、規(guī)規(guī)范化、模式式化、程序化化、忙而不亂亂，有章可循循。2、質(zhì)量方針、目目標(biāo)及承諾a、質(zhì)量方針嚴(yán)格管管理，質(zhì)量第第一信守合同同，業(yè)主滿意意。b、質(zhì)量目標(biāo)1）確確保我單位質(zhì)質(zhì)量體系按GB/T119002--ISO90002標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)運(yùn)行。2）竣竣工工程的合合格率達(dá)到100%。3）樹樹立良好的社社會(huì)信譽(yù)。c、質(zhì)量承諾1）保保證履行合同同，工程產(chǎn)品品符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求，為為業(yè)主做好服服務(wù)工作，滿滿足業(yè)主的要要求，使業(yè)主主滿意。2）遵遵守執(zhí)行國家家主管部門發(fā)發(fā)布的質(zhì)量，方方針，政策，法法規(guī)。本工程程將由兩名經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)質(zhì)檢工程師負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系系的日常監(jiān)督督工作，保證證體系有效運(yùn)運(yùn)行。3）嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求保保質(zhì)保量完成成，施工質(zhì)量量終制。3、建立健全質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制1）建建立以質(zhì)量為為中心的經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包責(zé)任制制，實(shí)行質(zhì)量量目標(biāo)管理，自自經(jīng)理，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人，專專業(yè)工程師直直至生產(chǎn)班組組，執(zhí)行三級(jí)級(jí)質(zhì)量責(zé)任制制。2）明明確每個(gè)職工工的責(zé)任，具具體任務(wù)，權(quán)權(quán)力經(jīng)濟(jì)效益益，各項(xiàng)工作作，生產(chǎn)的每每個(gè)環(huán)節(jié)都形形成質(zhì)量保證證系統(tǒng)。3）職職能部門工作作人員，明確確每個(gè)崗位工工作質(zhì)量分工工，從提高工工作效益保證證提高工作質(zhì)質(zhì)量，從而確確保工程質(zhì)量量。4）項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理參與與審查施工組組織設(shè)計(jì)，作作出質(zhì)量總策策劃。5）技技術(shù)負(fù)責(zé)人參參與制定質(zhì)量量總目標(biāo)，圍圍繞提高工程程質(zhì)量，積極極組織開展，群群眾性的質(zhì)量量管理活動(dòng)，檢檢查評(píng)定各項(xiàng)項(xiàng)施工質(zhì)量。6）技技術(shù)部門和生生產(chǎn)部門在編編制和審批施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，貫徹質(zhì)質(zhì)量第一的方方針，提出保保證工程質(zhì)量量措施。7）施施工技術(shù)人員員，質(zhì)量檢查查人員，要熟熟悉設(shè)計(jì)圖紙紙，參加設(shè)計(jì)計(jì)交底，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌掌握技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)，積極提出出有利于質(zhì)量量保證的意見見，督促班組組進(jìn)行自檢，互互檢工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，及時(shí)處理理或上報(bào)。8）作作好原材料的的進(jìn)場抽檢工工作，不合格格材料不運(yùn)進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場。4、工程材料采采購確保所所采購的物資資滿足規(guī)定要要求，不使用用不合格物資資。1）嚴(yán)嚴(yán)格按甲方招招標(biāo)書，設(shè)計(jì)計(jì)文件，技術(shù)術(shù)規(guī)格書和規(guī)規(guī)范要求的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料料采購。2）按按照施工進(jìn)度度設(shè)計(jì)及技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，工工程部門定期期編制采購計(jì)計(jì)劃，采購計(jì)計(jì)劃中應(yīng)明確確質(zhì)量要求。3）采采購部門應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按程序辦辦事，充分調(diào)調(diào)查市場，堅(jiān)堅(jiān)持通過評(píng)審審，評(píng)估，確確定合格的材材料商。4）訂訂貨合同應(yīng)符符合國家用濟(jì)濟(jì)合同法的規(guī)規(guī)定，合同中中應(yīng)明確質(zhì)量量要求，技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對供供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格篩選，應(yīng)應(yīng)把供應(yīng)商的的質(zhì)量管理納納入總包單位位的管理體系系，對供應(yīng)商商進(jìn)行嚴(yán)格的的質(zhì)量監(jiān)督與與考核。5）所所有采購工程程材料應(yīng)嚴(yán)格格按要求進(jìn)行行貨驗(yàn)證，貨貨源地驗(yàn)證，入入庫驗(yàn)證，采采取與實(shí)物相相適應(yīng)的方法法進(jìn)行標(biāo)識(shí)與與存放。6）材材料采購，運(yùn)運(yùn)輸，入庫，貯貯放，發(fā)料，使使用等多個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)有明確確的臺(tái)帳記錄錄。5、施工過程控控制對施工工過程進(jìn)行有有效控制，保保證施工過程程處于受控狀狀態(tài)。a、施工準(zhǔn)備階階段的控制1）由由項(xiàng)目經(jīng)理部部總工程師組組織有關(guān)人員員編制施工組組織設(shè)計(jì)文件件。2）編編制施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，勞勞動(dòng)力計(jì)劃，大大型船機(jī)設(shè)備備計(jì)劃和材料料計(jì)劃。3）組組織有關(guān)人員員詳細(xì)閱讀設(shè)設(shè)計(jì)文件，透透徹理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖。4）在在施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中，詳細(xì)細(xì)制定各分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工工藝，提出出本工程的質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)和和相應(yīng)的控制制計(jì)劃，對關(guān)關(guān)鍵工序?qū)嵭行械湫褪┕ぁ?）工工程正式開工工前七天，提提供一份完整整的施工組織織設(shè)計(jì)給甲方方及監(jiān)理工程程師審查。b、施工過程控控制施工計(jì)劃控制1）由由項(xiàng)目經(jīng)理部部各職能部門門編制，落實(shí)實(shí)，檢查和督督促日、周、月月生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行情況。2）召召開調(diào)度會(huì)檢查落實(shí)施施工進(jìn)度，工工程質(zhì)量，安安全生產(chǎn)等工工作，協(xié)調(diào)人人、機(jī)、物，控控制工程形象象進(jìn)度，每月月召開一次質(zhì)質(zhì)量例會(huì)，專專題研究工程程質(zhì)量情況和和改進(jìn)措施。工程控制1）施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)個(gè)檢制度自檢：：每一作業(yè)班班組設(shè)一名兼兼職質(zhì)檢員，負(fù)負(fù)責(zé)對本班組組完成的工序序按檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)進(jìn)行檢查，驗(yàn)驗(yàn)收，填寫自自檢卡經(jīng)施工工員簽認(rèn)后交交下道工序?；z：：由下道工序序班組兼職質(zhì)質(zhì)檢員對上道道工序質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全面檢查查簽訂。專檢：：工序在自檢檢，互檢合格格的基礎(chǔ)上，由由專職質(zhì)檢員員進(jìn)行復(fù)檢并并與自檢卡核核對符合后方方可轉(zhuǎn)入下道道工序施工。隱蔽工工程或監(jiān)理有有明確要求檢檢查驗(yàn)收的分分項(xiàng)經(jīng)專檢合合格并填寫隱隱蔽工程驗(yàn)收收單報(bào)監(jiān)理簽簽認(rèn)。如檢驗(yàn)驗(yàn)不合格按“不合格產(chǎn)品品的控制程序序”處置。2）按按設(shè)計(jì)文件要要求，對工序序施工中的工工藝和技術(shù)要要點(diǎn)編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書（技技術(shù)交底書）。3）每每道工序施工工前進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。6、施工操作的的質(zhì)量保證施工操操作者，必須須具有相應(yīng)的的操作技能，特特別是重點(diǎn)部部位工程以及及專業(yè)性很強(qiáng)強(qiáng)的工種工作作，操作人員員必須具有相相應(yīng)的工種崗崗位的實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，對一些些專業(yè)技術(shù)工工種，必須要要持證上崗。施工操操作中，要堅(jiān)堅(jiān)持自檢、互互檢、交接檢檢制度。對工工程必須本著著自我控制的的指導(dǎo)思想。有有隱預(yù)檢要求求的還必須堅(jiān)堅(jiān)持隱預(yù)檢制制，要牢固樹樹立“上道工序?yàn)闉橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就就是用戶”的思想，堅(jiān)堅(jiān)持做到不合合格的工序不不交工。要按己己明確的質(zhì)量量責(zé)任檢查操操作者的落實(shí)實(shí)情況，各工工序?qū)嵭胁僮髯髡邟炫?，促促進(jìn)操作者提提高自身控制制施工質(zhì)量的的意識(shí)，做到到操作任務(wù)明明確，質(zhì)量責(zé)責(zé)任清楚。岡岡時(shí)施工操作作者還必須做做到“原材料把關(guān)關(guān)制”，杜絕使用用不合格的材材料，做好施施工工程的成成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作作過程中，要要貫穿工前交交底，工中有有檢查，工后后有驗(yàn)收的“操作程序化化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)規(guī)范化”，確保施工工質(zhì)量。附：項(xiàng)目質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)體系系框圖及項(xiàng)目目質(zhì)量保證體體系框圖項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長：項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任副組長：項(xiàng)目總工程師擔(dān)任隊(duì)或公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：隊(duì)長或公司經(jīng)理擔(dān)任副組長：項(xiàng)目總工程師擔(dān)任組員：隊(duì)或公司專職質(zhì)檢員、各工班班長質(zhì)量保證體系框框圖各級(jí)質(zhì)量責(zé)任各級(jí)質(zhì)量責(zé)任創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程思想保證組織保證制度保證措施保證經(jīng)濟(jì)保證TQC小組質(zhì)量教育技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理工程師監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)檢機(jī)構(gòu)隊(duì)質(zhì)檢員班QC小組質(zhì)量檢查制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)采用四新技術(shù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量指標(biāo)獎(jiǎng)質(zhì)量及技術(shù)知識(shí)教育質(zhì)量管理檢驗(yàn)攻關(guān)各負(fù)其責(zé)落實(shí)檢查落實(shí)措施用經(jīng)濟(jì)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣各級(jí)質(zhì)量責(zé)任創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施十四、安全保證證體系1、安全管理理目標(biāo)1）安全管理目目標(biāo)本合同施工安全全管理目標(biāo)是是：“四無一杜絕絕一創(chuàng)建”?！八臒o”即無工傷死死亡事故，負(fù)負(fù)傷率3‰以下，無重重大機(jī)械設(shè)備備事故，無交交通死亡事故故，無火災(zāi)、洪洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全全文明工程。貫徹“安全第一一、預(yù)防為主主”的宗旨，堅(jiān)堅(jiān)持“安全為了生生產(chǎn)，生產(chǎn)必必須安全”的原則，做做到思想保證證、組織保證證、技術(shù)保證證、措施保證證、確保人員員、設(shè)備及工工程安全。2）安全管理目目標(biāo)的實(shí)施方方案建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)濟(jì)責(zé)任制是實(shí)實(shí)施安全管理理目標(biāo)的中心心環(huán)節(jié)；運(yùn)用用安全系統(tǒng)工工程的思想，堅(jiān)堅(jiān)持以人為本本、教育為先先、預(yù)防為主主、管理從嚴(yán)嚴(yán)是做好安全全事故的超前前防范工作，是是實(shí)現(xiàn)安全管管理目標(biāo)的基基礎(chǔ)；機(jī)構(gòu)健健全、措施具具體、落實(shí)到到位、獎(jiǎng)罰分分明，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全管理目目標(biāo)的關(guān)鍵。成立項(xiàng)目經(jīng)理掛掛帥的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，施工隊(duì)成成立以隊(duì)長為為組長的安全全生產(chǎn)小組，全全面落實(shí)安全全生產(chǎn)的保證證措施，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全生產(chǎn)目目標(biāo)。建立健全安全組組織保證體系系，落實(shí)安全全責(zé)任考核制制，實(shí)行安全全責(zé)任金“歸零”制度，把安安全生產(chǎn)情況況與每個(gè)員工工的經(jīng)濟(jì)利益益掛鉤，使安安全生產(chǎn)處于于良好狀態(tài)。開展安全標(biāo)準(zhǔn)化化工地建設(shè)，全全線按安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工地進(jìn)行行管理，采用用安全易發(fā)事事故點(diǎn)控制法法，確保施工工安全。3）施工安全全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)及其主要要職責(zé)A、施工安全管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)施工現(xiàn)場成立以以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下的，由由項(xiàng)目安全副副經(jīng)理、項(xiàng)目目總工程師、質(zhì)質(zhì)安環(huán)保部、施施工技術(shù)部、機(jī)機(jī)電物資部、綜綜合辦公室等等負(fù)責(zé)人組成成的施工安全全管理領(lǐng)導(dǎo)小小組。各工區(qū)區(qū)、廠、隊(duì)和和部室負(fù)責(zé)人人是本單位的的安全第一責(zé)責(zé)任人，保證證全面執(zhí)行各各項(xiàng)安全管理理制度，對本本單位的安全全施工負(fù)直接接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各各工區(qū)、廠隊(duì)隊(duì)設(shè)專職安全全員，各部門門設(shè)一名兼職職安全員，在在質(zhì)量安全部部的監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目部、工區(qū)區(qū)、廠、隊(duì)、部部門的日常安安全管理工作作，各施工作作業(yè)班班長為為兼職安全員員，在隊(duì)專職職安全員的指指導(dǎo)下開展班班組的安全工工作，對本班班人員在施工工過程中的安安全和健康全全面負(fù)責(zé)，確確保本班人員員按照業(yè)主的的規(guī)定和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、安安全施工措施施進(jìn)行施工，不不違章作業(yè)。施工安全管理組組織機(jī)構(gòu)見附附圖。B、安全管理部部門的主要職職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理理主要職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理為安安全第一責(zé)任任人，負(fù)責(zé)全全面管理本項(xiàng)項(xiàng)目范圍內(nèi)的的施工安全、交交通安全、防防火防盜工作作。認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針。②負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一一的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系，確確保安全監(jiān)察察人員的素質(zhì)質(zhì)和數(shù)量。③堅(jiān)決按規(guī)定配配發(fā)和使用各各種勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品和用具具。④建立安全崗位位責(zé)任制，逐逐級(jí)簽訂安全全生產(chǎn)承包責(zé)責(zé)任書，明確確分工，責(zé)任任到人，獎(jiǎng)懲懲分明。⑤嚴(yán)格執(zhí)行“布布置生產(chǎn)任務(wù)務(wù)的同時(shí)布置置安全工作，檢檢查生產(chǎn)工作作的同時(shí)檢查查安全情況，總總結(jié)生產(chǎn)的同同時(shí)總結(jié)安全全工作”的“三同時(shí)”制度。（2）項(xiàng)目安全全副經(jīng)理職責(zé)責(zé)①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理主持本項(xiàng)目目日常安全管管理工作。②每旬進(jìn)行一次次全面安全檢檢查，對檢查查中發(fā)現(xiàn)的安安全問題，按按照“三不放過”原則立即制制定整改措施施，定人限期期進(jìn)行整改，保保證“管生產(chǎn)必須須管安全”的落實(shí)。③主持召開工程程項(xiàng)目安全事事故分析會(huì)，及及時(shí)向業(yè)主及及監(jiān)理單位通通報(bào)事故情況況。④及時(shí)掌握工程程安全情況，對對安全工作做做的較好的班班組、作業(yè)隊(duì)隊(duì)要及時(shí)推廣廣。（3）總工程師師安全管理職職責(zé)①協(xié)助項(xiàng)目安全全副經(jīng)理召開開工程項(xiàng)目安安全事故分析析會(huì)，提出安安全事故的技技術(shù)處理方案案。②對重要項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行技術(shù)安全全交底工作。（4）安全監(jiān)察察部職責(zé)①貫徹執(zhí)行國家家有關(guān)安全生生產(chǎn)的法規(guī)、法法令、執(zhí)行建建設(shè)單位與地地方政府對安安全生產(chǎn)發(fā)出出的有關(guān)規(guī)定定和指令，并并在施工過程程中嚴(yán)格檢查查落實(shí)情況，嚴(yán)嚴(yán)防安全事故故的發(fā)生。②本項(xiàng)目開工前前，結(jié)合公司司的實(shí)踐編寫寫通俗易懂適適合于本工程程使用的安全全防護(hù)規(guī)程袖袖珍手冊。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位審審批后分發(fā)給給全體職工。安全防護(hù)規(guī)程手手冊的內(nèi)容包包括：a.安全帽、防防護(hù)鞋、工作作服、防塵面面具、安全帶帶等常用防護(hù)護(hù)品的使用。b.鉆機(jī)的使用用c.汽車駕駛和和運(yùn)輸機(jī)械的的使用d.炸藥的運(yùn)輸輸、儲(chǔ)存和使使用e.用電安全f.地下開挖作作業(yè)的安全g.模板作業(yè)的的安全h.混凝土作業(yè)業(yè)的安全i.機(jī)修作業(yè)的的安全j.壓縮空氣作作業(yè)的安全k.意外事故的的救護(hù)程序l.防洪和防氣氣象災(zāi)害措施施m.信號(hào)和報(bào)警警知識(shí)n.其它有關(guān)規(guī)規(guī)定③遵照《水利水水電建筑安裝裝安全技術(shù)工工作手冊》制制定各工作面面、各工序的的安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)程，經(jīng)常組組織作業(yè)人員員進(jìn)行安全學(xué)學(xué)習(xí)，尤其對對新進(jìn)場的員員工要堅(jiān)持先先進(jìn)行安全生生產(chǎn)基本常識(shí)識(shí)的教育后才才允許上崗的的制度。④主持工程項(xiàng)目目安全檢查工工作，確定檢檢查日期、參參加人員。除除正常定期檢檢查外，對施施工危險(xiǎn)性大大、節(jié)假日前前后等的施工工部位還應(yīng)安安排加強(qiáng)安全全檢查。⑤負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目目的安全總結(jié)結(jié)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表表工作，及時(shí)時(shí)上報(bào)安全事事故及其處理理情況。（5）安全員職職責(zé)①每天巡視各施施工面，檢查查施工現(xiàn)場的的安全情況及及是否有違章章作業(yè)情況，一一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)時(shí)制止。施工工隊(duì)和班組安安全員在班前前交待注意事事項(xiàng)，班后講講評(píng)安全，把把事故消滅在在萌芽狀態(tài)中中。=2\*GB3②參加安全事故故的處理。3、安全保證體體系建立健全安全保保證體系，貫貫徹國家有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)和和勞動(dòng)保護(hù)方方面的法律法法規(guī)，定期召召開安全生產(chǎn)產(chǎn)會(huì)議，研究究項(xiàng)目安全生生產(chǎn)工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理解決。逐逐級(jí)簽定安全全責(zé)任書，使使各級(jí)明確自自己的安全目目標(biāo)，制定好好各自的安全全規(guī)劃，達(dá)到到全員參與安安全管理的目目的，充分體體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人人有責(zé)”。按照“安全生產(chǎn)，預(yù)預(yù)防為主”的原則組織織施工生產(chǎn)，做做到消除事故故隱患，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全生產(chǎn)的的目標(biāo)。安全保證體系見見附圖。4）安全管理制制度及辦法（1）本項(xiàng)目實(shí)實(shí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)四級(jí)管理，即即一級(jí)管理由由項(xiàng)目安全副副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下的質(zhì)量安全全部負(fù)責(zé)，二二級(jí)管理為工工區(qū)安全監(jiān)察察處，三級(jí)管管理由作業(yè)廠廠隊(duì)負(fù)責(zé)，四四級(jí)管理由班班組負(fù)責(zé)。（2）根據(jù)本工工程的特點(diǎn)及及條件制定《安安全生產(chǎn)責(zé)任任制》、并按按照頒布的《安安全生產(chǎn)責(zé)任任制》的要求求，落實(shí)各級(jí)級(jí)管理人員和和操作人員的的安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)制，人人人做好本崗位位的安全工作作。（3）本項(xiàng)目開開工前，由質(zhì)質(zhì)量安全部編編制實(shí)施性安安全施工組織織設(shè)計(jì)，對土土石方爆破、開開挖、運(yùn)輸、邊邊坡支護(hù)、混混凝土澆筑、基基礎(chǔ)灌漿等作作業(yè)，編制和和實(shí)施專項(xiàng)安安全施工組織織設(shè)計(jì)，確保保施工安全。（4）實(shí)行逐級(jí)級(jí)安全技術(shù)交交底制，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部組組織有關(guān)人員員進(jìn)行詳細(xì)的的安全技術(shù)交交底，凡參加加安全技術(shù)交交底的人員要要履行簽字手手續(xù)，并保存存資料，安全全監(jiān)察部專職職安全員對安安全技術(shù)措施施的執(zhí)行情況況進(jìn)行監(jiān)督檢檢查，并作好好記錄。（5）加強(qiáng)施工工現(xiàn)場安全教教育。①針對工程特點(diǎn)點(diǎn)，對所有從從事管理和生生產(chǎn)的人員施施工前進(jìn)行全全面的安全教教育，重點(diǎn)對對專職安全員員、班組長和和從事特殊作作業(yè)的操作人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)教育。②未經(jīng)安全教育育的施工管理理人員和生產(chǎn)產(chǎn)人員，不準(zhǔn)準(zhǔn)上崗，未進(jìn)進(jìn)行三級(jí)教育育的新工人不不準(zhǔn)上崗，變變換工作或采采用新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備、新材料料而沒有進(jìn)行行培訓(xùn)的人員員不準(zhǔn)上崗。③特殊工種的的操作人員需需進(jìn)行安全教教育、考核及及復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格格按照《特種種作業(yè)人員安安全技術(shù)考核核管理規(guī)定》且且考核合格獲獲取操作證后后方能持證上上崗。對已取取得上崗證的的特種作業(yè)人人員要進(jìn)行登登記，按期復(fù)復(fù)審，并設(shè)專專人管理。④通過安全教育育，增強(qiáng)職工工安全意識(shí)，樹樹立“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的思想，并并提高職工遵遵守施工安全全紀(jì)律的自覺覺性，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全檢查查操作規(guī)程，做做到不違章指指揮、不違章章操作、不傷傷害自己、不不傷害他人、不不被他人傷害害，達(dá)到提高高職工整體安安全防護(hù)意識(shí)識(shí)和自我防護(hù)護(hù)能力。（6）認(rèn)真執(zhí)行行安全檢查制制度。項(xiàng)目部要保證安安全檢查制度度的落實(shí)，規(guī)規(guī)定檢查日期期、參加檢查查人員。質(zhì)量量安全部每旬旬進(jìn)行一次全全面安全檢查查，安全員每每一天進(jìn)行一一次巡視檢查查。視工程情情況，在施工工準(zhǔn)備前、施施工危險(xiǎn)性大大、季節(jié)性變變化、節(jié)假日日前后等組織織專項(xiàng)檢查。對對檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的安全問題題，按照“三不放過”的原則立即即制定整改措措施，定人限限期進(jìn)行整改改和驗(yàn)收。（7）按照公安安部門的有關(guān)關(guān)規(guī)定，對易易燃、易爆物物品、火工產(chǎn)產(chǎn)品的采購、運(yùn)運(yùn)輸、加工、保保管、使用等等工作項(xiàng)目制制定一系列規(guī)規(guī)章制度，并并接受當(dāng)?shù)毓膊块T的審審查和檢查。炸炸藥必須存放放在距工地或或生活區(qū)有一一定安全距離離的倉庫內(nèi)，不不得在施工現(xiàn)現(xiàn)場堆放炸藥藥。（8）按月進(jìn)行行安全工作的的評(píng)定，實(shí)行行重獎(jiǎng)重罰的的制度。嚴(yán)格格執(zhí)行建設(shè)部部制定的安全全事故報(bào)告制制度，按要求求及時(shí)報(bào)送安安全報(bào)表和事事故調(diào)查報(bào)告告書。（9）建立安全全事故追究制制度，對項(xiàng)目目部內(nèi)部發(fā)生生的每一起安安全事故，都都要追究到底底，直到所有有預(yù)防措施全全部落實(shí)，所所有責(zé)任人全全部得到處理理，所有職工工都吸取了事事故教訓(xùn)。5、安全技術(shù)措措施根據(jù)我公司以往往類似工程施施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)合本工程特特點(diǎn)，安全防防范重點(diǎn)有以以下幾個(gè)方面面：（1）防高邊坡坡開挖坍塌事事故；（2）防爆破事事故；（3）防觸電電電擊事故；（4）防高處墜墜落事故；（5）防行車交交通事故。a施工現(xiàn)場安安全技術(shù)措施施（1）施工現(xiàn)場場的布置應(yīng)符符合防火、防防爆、防雷電電等規(guī)定和文文明施工的要要求，施工現(xiàn)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生生活、辦公用用房、倉庫、材材料堆放、停停車場、修理理場等嚴(yán)格按按批準(zhǔn)的總平平面布置圖進(jìn)進(jìn)行布置。（2）現(xiàn)場道路路平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、保持暢通通，危險(xiǎn)地點(diǎn)點(diǎn)按照GB28993-82《安全色》和和GB28994-82《安全標(biāo)志志》規(guī)定掛標(biāo)標(biāo)牌，現(xiàn)場道道路符合《工工廠企業(yè)廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)規(guī)程》GB43778-84的規(guī)定。（3）現(xiàn)場的生生產(chǎn)、生活區(qū)區(qū)設(shè)置足夠的的消防水源和和消防設(shè)施網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)，且經(jīng)地地方政府消防防部門檢查認(rèn)認(rèn)可，并使這這些設(shè)施經(jīng)常常處于良好狀狀態(tài)，隨時(shí)可可滿足消防要要求。消防器器材設(shè)有專人人管理不能亂亂拿亂動(dòng)，組組成一支由15～20人的義務(wù)消消防隊(duì)，所有有施工人員和和管理人員均均熟悉并掌握握消防設(shè)備的的性能和使用用方法。（4）各類房屋屋、庫棚、料料場等的消防防安全距離符符合公安部門門的規(guī)定，室室內(nèi)不能堆放放易燃品；嚴(yán)嚴(yán)禁在易燃易易爆物品附近近吸煙，現(xiàn)場場的易燃雜物物，隨時(shí)清除除，嚴(yán)禁堆放放在有火種的的場所或近旁旁。（5）施工現(xiàn)場場實(shí)施機(jī)械安安全安裝驗(yàn)收收制度，機(jī)械械安裝要按照照規(guī)定的安全全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢測。所所有操作人員員要持證上崗崗。使用期間間定機(jī)定人，保保證設(shè)備完好好率。（6）氧氣瓶不不得沾染油脂脂，乙炔發(fā)生生器設(shè)置防止止回火的安全全裝置，氧氣氣與乙炔發(fā)生生器要隔離存存放。（7）施工現(xiàn)場場的臨時(shí)用電電嚴(yán)格按照《施施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》TGJ466-88規(guī)定執(zhí)行。（8）確保必需需的安全投入入。購置必備備的勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，安全全設(shè)備及設(shè)施施齊備，完全全滿足安全生生產(chǎn)的需要。（9）在施工現(xiàn)現(xiàn)場，配備適適當(dāng)數(shù)量的保保安人員，負(fù)負(fù)責(zé)工程及施施工物資、機(jī)機(jī)械裝備和施施工人員的安安全保衛(wèi)工作作，并配備足足夠數(shù)量的夜夜間照明和圍圍擋設(shè)施；該該項(xiàng)保衛(wèi)工作作，在夜間及及節(jié)假日也不不間斷。（10）在施工工現(xiàn)場和生活活區(qū)設(shè)衛(wèi)生所所，根據(jù)工程程實(shí)際情況，配配備必要的醫(yī)醫(yī)療設(shè)備和急急救醫(yī)護(hù)人員員，急救人員員應(yīng)具有至少少五年以上的的急救專業(yè)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，并與當(dāng)當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽定定醫(yī)療服務(wù)合合同。（11）積極做做好安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱患，要要及時(shí)整改。b混凝土澆筑模模板作業(yè)安全全1．進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場人員必須須戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)人員必須佩佩帶安全帶，并并做到高掛低低用及系牢固固。2．經(jīng)醫(yī)生檢查查認(rèn)為不適宜宜高空作業(yè)的的人員，不得得進(jìn)行高空作作業(yè)。3．模板安裝應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查模模板、支撐等等構(gòu)件是否符符合要求，鋼鋼模板有無銹銹蝕或變形，木木模板及支撐撐材質(zhì)是否合合格。（2）地面上的的支模場地必必須平整夯實(shí)實(shí)，并同時(shí)排排除現(xiàn)場的不不安全因素。（3）工作前應(yīng)應(yīng)先檢查使用用的工具是否否牢固，扳手手等工具必須須用繩鏈系掛掛在身上，釘釘子必須放在在工具袋內(nèi)，以以免掉落傷人人。工作時(shí)要要思想集中，防防止釘子扎腳腳和空中滑落落。（4）安裝與拆拆除2m以上的模板板，應(yīng)搭腳手手架，并設(shè)防防欄桿，防止止上下在同一一垂直面操作作。支設(shè)高度度在3m以上的模板板．四周應(yīng)設(shè)設(shè)斜撐，并應(yīng)應(yīng)設(shè)立操作平平臺(tái)。如柱模模在6m以上，應(yīng)將將幾個(gè)柱模連連成整體。（5）操作人員員登高必須走走人行梯道，嚴(yán)嚴(yán)禁利用模板板支撐攀登上上下，不得在在墻頂、獨(dú)立立梁及其他高高處狹窄而無無防護(hù)的模板板面上行走。（6）二人抬運(yùn)運(yùn)模板時(shí)要互互相配合，協(xié)協(xié)同工作。傳傳遞模板、工工具應(yīng)用運(yùn)輸輸工具或繩子子系牢后升降降，不得亂拋拋。組合鋼模模板裝拆時(shí)，上上下應(yīng)有人接接應(yīng)。鋼模板板及配件應(yīng)隨隨裝拆隨運(yùn)送送，嚴(yán)禁從高高處擲下，高高空拆模時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮及監(jiān)護(hù)。并并在下面標(biāo)出出工作區(qū)，用用紅白旗加以以圍欄，暫停停人員過往。（7）不得在腳腳手架上堆放放大批模板等等材料。（8）支撐、牽牽杠等不得搭搭在門窗框和和腳手架上。通通路中間的斜斜撐、拉桿等等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模模板安裝過程程中，不得間間歇、柱頭、搭搭頭、立柱頂頂撐、拉桿等等必須安裝牢牢固成整體后后，作業(yè)人員員才允許離開開。（9）模板上有有預(yù)留洞者，應(yīng)應(yīng)在安裝后將將洞口蓋好。（10）基礎(chǔ)及及地下工程模模板安裝，必必須檢查基坑坑土壁邊坡的的穩(wěn)定狀況，基基坑上口邊沿沿1m以內(nèi)不得堆堆放模板及材材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。使使用溜槽或起起重機(jī)械運(yùn)送送，下方操作作人員必須遠(yuǎn)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域域。（11）高空、復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板板的安裝與拆拆除，事先應(yīng)應(yīng)有切實(shí)的安安全措施。（12）遇六級(jí)級(jí)以上的大風(fēng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停停室外的高空空作業(yè)，雪霜霜雨后應(yīng)先清清掃施工現(xiàn)場場，略干不滑滑時(shí)再進(jìn)行工工作。4.封柱子模板板時(shí)，不準(zhǔn)從從頂部往下套套。5.禁止使用550mm×1100mmm木料作頂撐撐。6．模板拆除應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）模板必須須滿足拆模時(shí)時(shí)所需混凝土土強(qiáng)度的試壓壓報(bào)告，并提提出申請，經(jīng)經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不不得因拆模而而影響工程質(zhì)質(zhì)量。（2）拆模的順順序和方法。應(yīng)應(yīng)按照后支先先拆、先支后后拆的順序；；先拆非承重重模板，后拆拆承重的模板板及支撐；在在拆除小鋼模模板支撐的頂頂板模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁將支柱全全部拆除后，一一次性拉拽拆拆除。已拆活活動(dòng)的模板，必必須一次連續(xù)續(xù)拆除完，方方可停歇，嚴(yán)嚴(yán)禁留下不安安全隱患。（3）拆模作業(yè)業(yè)時(shí)，必須設(shè)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁下方有人人進(jìn)入。拆模模作業(yè)人員必必須站在平穩(wěn)穩(wěn)牢固可靠的的地方，保持持自身平衡，不不得猛撬，以以防失穩(wěn)墜落落。（4）嚴(yán)禁用吊吊車直接吊除除沒有撬松動(dòng)動(dòng)的模板，吊吊運(yùn)大型整體體模板時(shí)必須須拴結(jié)牢固，且且吊點(diǎn)平衡，吊吊裝、運(yùn)大鋼鋼模時(shí)必須用用卡環(huán)連接，就就位后必須拉拉接牢固方可可卸除吊環(huán)。（5）拆除電梯梯井及大型孔孔洞模板時(shí)，下下層必須支搭搭安全網(wǎng)等可可靠防墜落措措施。（6）拆除模板板一般用長撬撬棒，人不許許站在正在拆拆除的模板上上，在拆除樓樓板模板時(shí)，要要注意模板掉掉下，尤其是是用定型模板板做平臺(tái)模板板時(shí)，更要注注意，拆模人人員要站在門門窗洞口外拉拉支撐，防止止模板突然全全部掉落傷人人。（7）在組合鋼鋼模板上架設(shè)設(shè)的電線和使使用電動(dòng)工具具，應(yīng)用36v安全電壓或或采取其他有有效