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文檔簡介

冬季施工方案為確保工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,保證工程施工工期,于2011年11月26日,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位項目經(jīng)理等負(fù)責(zé)人共同商討,達(dá)成以下適合自身實際、切實可行、簡單有效的冬期施工措施。一、冬季施工的定義

冬季施工起始日期:根據(jù)我國現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJT104-2011)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬季施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬季施工。我公司冬季施工的特點:本工程施工的工程中,冬季工程主要為主體工程項目,砼施工量大是本年度冬季施工的主要特點。二、冬季施工準(zhǔn)備1、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則:1)確保工程質(zhì)量。2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。施工方案的編制:2

、冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬季施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。2)進(jìn)入冬季施工的工程項目,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,同時要對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬季施工的工程項目和部位,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。3、冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3)保證消防道路的暢通。冬期施工方案的主要內(nèi)容:4、冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。1)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。2)熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。3)保溫材料、外加劑材料計劃。4)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。5)工程質(zhì)量控制要點。6)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。5、冬期施工資源準(zhǔn)備(1)外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應(yīng)部門。2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。(2)保溫材料的準(zhǔn)備1)保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。⑥風(fēng)擋、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。2)保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。(3)冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。熱源設(shè)備的準(zhǔn)備:1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。4)各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測溫:干濕溫度計。三、施工方法的選擇1、選擇冬季施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:本地區(qū)冬季施工氣溫變化的規(guī)律:按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。2、結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題:①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

②地上結(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬季工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

③裝飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬季施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。四、冬季施工人員的培訓(xùn)為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬季施工,在冬季施工到來時,項目要做好冬季施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點,應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬季施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識,在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬季施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

1、對項目現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬季施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬季施工工作落實到位。2、設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預(yù)報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。3、由試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。4、對于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。5、對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。6、熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12月15日前應(yīng)達(dá)到運行條件。7、根據(jù)圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。五、冬季施工測溫

1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入?;蛏蠅囟?,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。測溫人員的職責(zé):每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人;測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;測量砂漿的上墻溫度;混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等??刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。2、冬季施工測溫的準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。準(zhǔn)備好必需的工具測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。測溫孔的設(shè)置:測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。各類建筑測溫孔設(shè)置要求:測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。(1)現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚?,F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。(2)預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

(4)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。(5)剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。(

6)預(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測孔1個,孔深10cm。(7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。(8)鋼筋獨立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。(9)室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個。

3、測溫方法和要求

根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好?,F(xiàn)場測溫安排見表:測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間混凝土養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)4MPa后晝夜4次每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

4、測溫管理

(1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。(4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。

(5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

六、各分項工程冬季施工要求

1、土方開挖

基坑挖土接近基底標(biāo)高時,要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時,基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進(jìn)行修邊?;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響,也會產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。

2、土方回填

冬季施工土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。

對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實。冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時夯實,填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

3、地基與基礎(chǔ)工程

一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對建筑物的施工控制坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測校正。

4、混凝土的冬季施工本工程混凝土采用商品混凝土?;炷恋牟牧弦螅?)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2)骨料:要求沒有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3)拌合水:經(jīng)化驗合格的水。4)外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑?;炷僚浜媳龋焊鶕?jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。

(1)、混凝土的拌制

1)外加劑選擇:

冬季施工中,一般從結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點,促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低成本;外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響,如含氨的混凝土外加劑;冬季施工盡量不適用水化熱較小的礦渣水泥等。外加劑的試驗:

冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時,須補(bǔ)做試驗,確認(rèn)合格后方可使用。外加劑的管理:

冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。

2)混凝土的現(xiàn)場拌制:

攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌合水的溫度,水溫控制在50±10°C,砂子溫度控制在20~40°C,保證水泥不與溫度≥80°C的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。

3)混凝土出攪拌機(jī)(車)溫度:保證混凝土出攪拌機(jī)(車)溫度不低于10°C。

(2)混凝土的運輸

混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時運到澆筑地點。保證混凝土在運輸中,不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5°C/h,保證混凝土的入模溫度不得低于5°C。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水,以減少混凝土的熱損失?;炷恋默F(xiàn)場澆筑:1)一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時,一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑,從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保護(hù)層。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。入模溫度的控制:塔吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次;地泵澆筑時每車測一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬季施工入模溫度統(tǒng)計表,要與車號對上。

澆筑時混凝土的升溫速度不得超過5°C/h,可通過測溫查出。

遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度?,F(xiàn)澆混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。

混凝土的養(yǎng)護(hù):

養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25°C。

混凝土養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施,如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù),一層塑料薄膜和二層草袋保溫。防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。

墻體混凝土養(yǎng)護(hù):在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃草簾被固定在外側(cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有搭接。

柱混凝土養(yǎng)護(hù):鋼柱模板混凝土養(yǎng)護(hù)同墻體,視測溫情況加掛草簾被。

頂板、梁混凝土養(yǎng)護(hù):頂板、梁混凝土下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層草簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應(yīng)加蓋草簾被并做好搭接。

養(yǎng)護(hù)時注意事項:測量放線必須掀開保溫材料(5°C以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃草簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)?;炷脸跗陴B(yǎng)護(hù)溫度,不得低于-15°C,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋草簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差不大于15°C時,在混凝土表面,必須繼續(xù)覆蓋草簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋草簾被并密封嚴(yán)實。

(3)混凝土拆模:1)砼模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,一般以緩拆為宜。2)拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。3)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5)對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、工程現(xiàn)澆構(gòu)件的拆模應(yīng)由同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢驗滿足拆模條件的原則確定拆模時間。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備?;炷晾鋮s到5°C,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模?;炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定;可通過3d同條件試驗與4MPa比較來確定混凝土是否超過臨界強(qiáng)度(4MPa)。當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa時,墻體模板輕輕脫離混凝土,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工地負(fù)責(zé)人根據(jù)實驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,報施工負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員批準(zhǔn),重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。如無法通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定拆模時間應(yīng)報知公司總工、工程部,根據(jù)經(jīng)驗、數(shù)據(jù)確定拆模時間。冬施時由于拆模時間的限制,為更好的組織流水施工,應(yīng)適當(dāng)增加模板投入量?;炷猎嚰蛷?qiáng)度檢驗:試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:1)每一工作班不少于一組。2)每澆筑100m3砼不少于一組。3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。

5、砌筑工程

(1)材料要求:

1)各種磚、砌塊、石材在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。

2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。

3)拌合砂漿時水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,砂漿稠度宜較常溫時的增大。

4)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

(2)施工方法及注意事項

1)冬季施工的磚砌體,應(yīng)按“三一”砌磚法施工,灰縫不應(yīng)大于1cm。

2)冬季施工中,每日砌筑后,應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑表面。

3)混凝土小型空心砌塊不得采用凍結(jié)法施工。加氣混凝土砌塊承重墻及圍護(hù)外墻不宜冬季施工。

4)砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求以外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用以檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。

5)冬季施工中,以下情況不宜采用摻有氯鹽外加劑的砂漿砌筑:

①對裝飾工程有特殊要求的建筑物;

②使用濕度大于80%的建筑物;

③配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體;

④接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等);

⑤經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi),以及在地下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。

6)以下磚石砌體,不得采用凍結(jié)法施工:

①空斗墻;

②毛石砌體;

③磚薄殼、雙曲磚拱、筒式拱及承受側(cè)壓力的砌體;

④在解凍期間可能受到振動或其他動力荷載的砌體;

⑤在解凍時,砌體不允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)。

6、鋼筋工程

冬施期間,由于鋼筋在負(fù)溫條件下,其力學(xué)性能會發(fā)生一些變化,主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點提高,但延伸率和沖擊韌性降低,對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點:1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中,盡量減少碰撞、擠壓,以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷,降低冷脆性。2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑,并不得在同一位置來回彎折,更不能用電氣焊烤彎。3、Φ22(包括Φ22)以上的鋼筋宜采用直螺紋;Φ22以下的鋼筋宜采用搭接綁扎。鋼筋負(fù)溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊的方法,但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進(jìn)行施焊。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進(jìn)行徹底清理。(1)

鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行施焊。

(2)鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊2)質(zhì)量驗收①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機(jī)械性能試驗,應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進(jìn)行拉伸試驗,3個進(jìn)行彎曲試驗。在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。②外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。3)注意事項①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。(3)鋼筋負(fù)溫電弧焊1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e503)焊前準(zhǔn)備①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。4)焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。②焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。③進(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運?。涣⒑笗r先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。5)質(zhì)量驗收①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗收。6)接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:①拉區(qū)――不宜超過50%;②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制。7、屋面工程

(1)屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。(2)屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。(3)干鋪保溫層可在負(fù)溫下施工,采用瀝青膠結(jié)的整體保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工。

如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。(4)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5。(5)屋面防水施工時,應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位,凡節(jié)點部位均應(yīng)加鋪一層附加層。防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃。(6)防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。

8、裝飾工程

(1)抹灰工程

(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白天氣溫接近0℃,晚上可能達(dá)到0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾.(3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.(4)0℃以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口和窗口封好,門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好,施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫。

砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌,并應(yīng)在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結(jié)。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

室內(nèi)抹灰結(jié)束后,在7d以內(nèi),應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。

(2)飾面工程

冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施。冬季室內(nèi)飾面工程可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖,并應(yīng)設(shè)有排風(fēng)、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工,棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃,不能并按常溫施工方法操作。

飾面板就位固定以后,用1:2.5水泥砂漿灌漿,保溫養(yǎng)護(hù)時間不少于10d。

冬季施工外墻飾面石材應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小,在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋設(shè)一定數(shù)量的錨固件。采用螺栓固定的干作業(yè)法施工,錨固螺栓應(yīng)采用防水、防銹處理。

釉面磚及外墻面磚在冬季施工時宜在2%鹽水中浸泡2h,并在晾干后方可使用。

(3)油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程

(1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化。室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制。-10℃時各種油漆均不得施工。(2)油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下施工,當(dāng)需要在室外施工時,其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,遇有大風(fēng)、雨、雪時應(yīng)停止施工。

(3)冬季刷調(diào)和漆時,應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)和漆2.5%的催干劑和5%的松香水,施工時應(yīng)排除煙氣和潮氣,防止失光和發(fā)粘不干。

(4)室外刷漿應(yīng)保持施工均衡,粉漿類料漿宜采用熱水配制,隨用隨配并做料漿保溫,料漿使用溫度宜保持在15℃左右。

(5)裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%。施工中當(dāng)室內(nèi)溫度高于20℃,且相對濕度大于80%時,應(yīng)開窗換氣,防止壁紙皺折起泡。

(6)玻璃工程冬季施工時,應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設(shè)備的室內(nèi),應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行。操作地點環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

(7)外墻鋁合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬季安裝。(4)地面工程1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施。2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm。3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項準(zhǔn)備工作,施工時適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。七、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會引起開裂?;炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施:1.嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。2.限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。(二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防措施:1.適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動,加壓振動,提高結(jié)構(gòu)致密性。2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。(三)表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防措施:1.適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)2.外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。3.混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。八、冬施給排水措施:為確保冬施的順利進(jìn)行,也使給排水消防設(shè)施能夠正常使用,特制定如下措施:

1.冬施前對工地排水管進(jìn)行疏通,以防堵塞。

2.冬施期間加強(qiáng)臨水晝夜值班,出現(xiàn)問題及時解決。

3.所有給排水管道盡量埋入地下800mm深,個別明露部分必須做保溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作,隨時檢查,確保能正常使用。九、冬施電氣安全管理措施:

1.所有臨電電工必須持證上崗,非電工不得從事電工作業(yè)?,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

2.各類用電人員在使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品,并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。

3.臨電值班人員在工地必須堅守崗位,不飲酒,做到隨叫隨到,確保工地安全和正常施工。

4.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線,電線鋪設(shè)要防砸防碾壓防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)雪之后,對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

5、如采用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓方案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電與弱電的插銷應(yīng)區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

十、安全消防措施:冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。1.組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。對現(xiàn)場所有工人定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合本工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。備好安全防護(hù)用品。1)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。2)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。3)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方

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