復合材料基礎

復合材料基礎第1頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三三大材料：金屬無機非金屬有機高分子復合材料取長補短協(xié)同作用產生原來單一材料沒有本身所沒有的新性能無機非金屬材料有機高分子材料金屬材料復合材料9.1復合材料概述第2頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三9.1復合材料概述復合材料歷史現(xiàn)代：1942年，美國PPG公司發(fā)明玻璃鋼（樹脂板，玻璃纖維增強聚酯樹脂）；古代：仰韶文化草拌泥作墻體；美索不達米亞人用蘆葦、紙莎草加瀝青或樹膠制造小艇；古埃及木乃伊是將用香料處理過的尸體纏繞亞麻布帶后再浸漬天然樹脂；第3頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第一代：1940年到1960年，玻璃纖維增強塑料第二代：1960年到1980年，先進復合材料1965年英國科學家研制出碳纖維1971年美國杜邦公司開發(fā)出開芙拉（Kevlar）-49（聚對苯二甲酰對苯二胺）1975年先進復合材料“碳纖維增強、及開芙拉纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料”用于飛機、火箭的主承力件上。第三代：1980年到1990年，碳纖維增強金屬基復合材料以鋁基復合材料的應用最為廣泛。第四代：1990年以后，主要發(fā)展多功能復合材料，如智能復合材料和梯度功能材料等。第4頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第5頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三一、概述一、復合材料定義(1)種類不同，性質差異很大的幾種材料及其界面相（層）所組成（組成上）(2)多相固體材料（結構）(3)經設計復合而成（制備上）(4)通過復合效應獲得原組份材料所不具備的性能，或產生性能協(xié)同作用，與簡單混合有本質的區(qū)別（性能上）簡言之：復合材料由連續(xù)基體相(matrixphase)和分散增強相(dispersephase)及界面相(interfacephase)所構成。第6頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三復合材料系統(tǒng)組合分散相連續(xù)相金屬材料無機非金屬材料有機高分子材料金屬材料金屬纖維纖維/金屬基復合材料鋼絲/水泥復合材料增強橡膠金屬晶須晶須/金屬基復合材料晶須/陶瓷基復合材料金屬片材金屬/塑料板無機非金屬材料陶瓷纖維纖維/金屬基復合材料纖維/陶瓷基復合材料晶須晶須/金屬基復合材料晶須/陶瓷基復合材料顆粒彌散強化合金材料粒子填充塑料玻璃纖維纖維/樹脂基復合材料顆粒碳纖維碳纖維/金屬基復合材料碳纖維/陶瓷基復合材料碳纖維/樹脂基復合材料炭黑顆粒/橡膠；顆粒/樹脂基有機高分子材料有機纖維纖維/樹脂基復合材料塑料金屬/塑料橡膠第7頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三二、分類(1)按來源：天然、人工復合材料等；(2)按基體：樹脂基、金屬基、無機非金屬基復合材料等；(3)按增強體形態(tài)：顆粒增強(particle-reinforced)短纖或晶須增強(choppedfiberorwhiskersreinforced)連續(xù)長纖增強(continuousfiber-reinforced)多維編織布增強(braidedfabricorfilamentwinding-reinforced)三維編織體增強等；(4)按應用：結構、功能、智能復合材料等；(5)按增強材料品種：玻纖、碳纖、有機纖維復合材料等；(6)按特定含義：通用、先進、現(xiàn)代、近代、混雜、納米、原位、分子、宏觀復合材料等；第8頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第9頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三三、復合材料的組成與特性聚合物基復合材料(polymer-matrixcomposites，PMC)金屬基復合材料(metal-matrixcomposites，MMC)陶瓷基復合材料(ceramicmatrixcomposites，CMC)第10頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三（1）組成(composition)①基體(matrix)②增強材料(reinforcement)（都是一個龐大的材料體系、品種繁多，結構與性能呈多樣化，復合體系的系統(tǒng)組合、排列給復合材料的巨大的發(fā)展空間，原則上，基體與增強體結構與性能差異越大，愈具復合價值，但更為重要的是基體與增強體之間的匹配。）A.顆粒增強體：高強、高模、耐高溫的陶瓷和石墨等非金屬材料的微細粉末，主要起增強、增韌作用，而不是普通填料的填充體積或降低成本的作用，增強體價格往往比基體還貴。B.短纖維（晶須）(choppedfiberorwhisker)：長徑比5~1000之間，橫截面積小于52×10―5cm2的含缺陷很少的單晶纖維，其模量和強度接近其純晶體的理論值。主要有金屬晶須、氧化物晶須、氮化物晶須、硼化物晶須和無機鹽類晶須。C.纖維及其織物(braidedfabricorfilamentwinding)：植物纖維、動物纖維、碳物纖維、合成纖維等

第11頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三（2）復合材料的特性一般特性：a.可設計性b.構件復合與成型一次性完成，整體性好c.性能分散性大，性能對工藝工程及工藝參數(shù)甚至一些偶然性因素都十分敏感，難以精確控制結構和性能d.復合效應（多種復合效應）

一般性能特點：

a.比強度、比模量大

b.破壞安全性高

c.耐疲勞性好

d.阻尼減震性好

e.耐燒蝕性能好第12頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三34510203040E/r(106cm)鋼鋁玻璃/環(huán)氧Al2O3晶須/NiAl2O3晶須/鋁碳化硼/鋁硼/環(huán)氧碳/環(huán)氧鈹硼/鉬硼/鎳硼/鋁σ/r(106cm)234510幾種常用材料和纖維增強復合材料比強度、比模量的比較(1)組分材料密度都較低；(2)由于纖維具有很小的直徑，其內部缺陷要比塊狀形式的材料少得多，所以強度較高。第13頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三材料名稱比強度比模量鋼0.130.27鋁0.170.26玻纖/聚酯CM0.530.21碳纖/環(huán)氧CM1.030.21第14頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

2、PMC的組成(1)基體

熱固性基體(thermosettingmatrix)：i)熔體或溶液粘度低，易于浸漬與浸潤，成型工藝性好ii)交聯(lián)固化成網(wǎng)狀結構，尺寸穩(wěn)定性、耐熱性好，但性脆iii)制備過程伴有復雜化學反應

熱塑性基體(thermoplasticmatrix)：i)溶體或溶液粘度大，浸漬與浸潤困難，需較高溫度和壓力下成型，工藝性差ii)線性分子結構，抗蠕變和尺寸穩(wěn)定性差，但韌性好iii)制備過程中伴有聚集態(tài)結構轉變及取向、結晶等物理現(xiàn)象)(2)增強體主要有碳纖、玻纖維、芳綸纖維、硼纖維等樹脂基體與增強體相容性、浸潤性較差，多經過表面處理與表面改性，浸潤劑、偶聯(lián)劑、涂復層的使用，使其組成復雜化。第15頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第16頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第17頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三3、MMC(1)基體：Al、Mg、Ti、Ni等輕金屬及其它們的合金（比強度、比模量高）(2)增強體：強度、模量和熔點遠高于金屬基體的金屬或非金屬材料。主要有：硼纖維、碳纖維、SiC纖維、Al2O3纖維鎢絲、鋼絲、不銹鋼絲陶瓷顆粒、晶須等；特點：保持金屬材料特性外，與金屬基體相比具有高強、高模、高韌性、高抗沖、尺寸穩(wěn)定性好、抗疲勞性能好等特點，可沿用大部分金屬成型加工方法，適合于用作中、高溫結構材料。第18頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三4、CMC(1)基體：氧化鋁、氮化硅、碳化硅、玻璃等特種陶瓷

陶瓷本身：高模量、耐高溫、耐化學腐蝕、耐磨、抗氧化等陶瓷致命缺點：性脆、抗熱震性（抗熱沖擊性）差，抗震性差且對裂紋、氣孔和混雜物等細微缺陷敏感，易突然失效(2)增強材料：碳纖維、硼纖維、α-Al2O3纖維、氧化鋁-硼酸鹽纖維\鎢絲、鈮絲、不銹鋼絲、SiC晶須、SiN4晶須、ZrO2顆粒等，

復合的目的不是提高模量與強度，而是對陶瓷基體增韌CMC仍以燒結成型為主，適合于作高溫結構材料，被稱為“材料的夢想”。

第19頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第20頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三5、C/C復合材料化學組成單一，C元素，但C的形態(tài)與結構十分復雜(1)基體碳：i)CVD碳；ii)樹脂碳；iii)瀝青碳(2)增強體：高性能碳纖維及其織物(3)性能特點：保持碳材料（石墨）的特性，如：密度低、低蠕變、高導熱、高抗熱震性、高耐溫、耐燒蝕等；同時，還具有高強、高模、抗疲勞、力學性能隨溫度升高而升高的特點；缺點：高溫下易氧化，材料多孔而疏松；

高溫結構材料和耐燒蝕材料，近年發(fā)展很快。第21頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三碳纖維的結構模型PolymerMatrixComposites，PMC第22頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三四、

復合材料的結構

①

無規(guī)分散（彌散）增強結構（含顆粒、晶須、短纖維）(randomlyoriented)②

連續(xù)長纖單向增強結構（單向板）(aligned)③

層合(板)結構(二維織布或連續(xù)纖維鋪層)(laminate)④

三維編織體增強結構(braidedfabricorfilamentwinding)⑤

夾層結構（蜂窩夾層等）(sandwichconstructure)⑥

混雜結構(hybridconstructure)第23頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三引入相的“連通性”概念，理論上可將復合材料結構劃分為

0-3型、1-3型2-2型、2-3型、3-3型等幾種典型結構。第24頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三三維編織纖維結構

三維正交非織造的纖維結構

(a)非線性法平面增強(b)一種開式格狀結構(c）一種柔性結構

管、容器的螺旋纏繞平面纏繞線型第25頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三各種玻璃夾層結構第26頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三單向及準各向同性板的鋪層結構第27頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三混雜復合材料的混雜類型

第28頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三一、纖維增強復合材料

1、常用增強纖維

主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、碳化硅纖維、Kevlar有機物纖維等。

玻璃纖維繩玻璃纖維繩玻璃纖維紙納米碳管纖維碳纖維繩五、常見復合材料基體、增強體舉例第29頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三碳纖維增強聚合物基復合材料（CFRP）

CFRP在空間站大型結構以及太陽能電池支架中的應用第30頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

（1）玻璃纖維按玻璃纖維中Na2O和K2O的含量不同，可將其分為無堿纖維（堿的質量分數(shù)<2%）、中堿纖維（堿的質量分數(shù)為2%～12%）、高堿纖維（堿的質量分數(shù)>12%）。隨著堿量的增加，玻璃纖維的強度、絕緣性、耐蝕性降低。特點：強度高，抗拉強度可達1000～3000MPa；彈性模量比金屬低得多，為（3～5）×104MPa；密度小，為2.5～2.7g/cm3；化學穩(wěn)定性好；不吸水、不燃燒、尺寸穩(wěn)定、隔熱、吸聲、絕緣等。缺點：脆性較大、耐熱性低，250℃以上開始軟化。優(yōu)點：價格便宜、制作方便第31頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

在2500～3000℃高溫的氬氣中進行石墨化處理，就可獲得含碳量為Wc98%以上的碳纖維，又稱石墨纖維或高模量碳纖維，也稱Ⅰ型碳纖維。特點：與玻璃纖維相比，碳纖維具有密度小（1.33～2.0g/㎝3），彈性模量高（2.8～4×105MPa）；高溫及低溫性能好，導電性好、化學穩(wěn)定性高、摩擦因數(shù)小、自潤濕性好。缺點：脆性大、易氧化

（2）碳纖維碳纖維是人造纖維（粘膠纖維、聚丙烯腈纖維等），是在200～300℃空氣中加熱并施加一定張力進行預氧化處理，然后在氮氣的保護下于1000～1500℃的高溫中進行碳化處理而制得。其碳含量Wc85%～95%。由于其具有高強度，因而稱高強度碳纖維，也稱Ⅱ型碳纖維。第32頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

（3）硼纖維它是用化學沉積法將非晶態(tài)的硼涂覆到鎢絲上而制得的。具有高熔點（2300℃）、高強度（2450～2750MPa）、高彈性模量（3.8～4.9×105MPa）。具有良好的抗氧化性、耐蝕性。缺點：密度大、直徑較粗及生產工藝復雜、成本高、價格昂貴。

第33頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

（5）Kevlar有機纖維（芳綸、聚芳酰胺纖維）特點：比強度、比模量高；其強度可達2800～3700MPa；密度小，只有1.45g/㎝3；耐熱性比玻璃纖維好。它還具有優(yōu)良的抗疲勞性、耐蝕性、絕緣性和加工性。

（4）碳化硅纖維它是用碳纖維作底絲，通過氣相沉積法而制得。具有高熔點、高強度、高彈性模量。其突出特點是具有優(yōu)良的高溫強度，在1100℃時其強度仍高達2100MPa。第34頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

2、纖維―樹脂復合材料

（1）玻璃纖維―樹脂復合材料亦稱玻璃纖維增強塑料，也稱玻璃鋼。1）熱塑性玻璃鋼它是由20%～40%的玻璃纖維和60%～80%的熱塑性樹脂（如尼龍、ABS等）組成，具有高強度和高沖擊韌性，良好的低溫性能及低熱膨脹系數(shù)。

第35頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

2)熱固性玻璃鋼它是由60%～70%玻璃纖維（或玻璃布）和30%～40%熱固性樹脂（環(huán)氧、聚酯樹脂等）組成。主要優(yōu)點：密度小、強度高，耐蝕性、絕緣性、絕熱性好；吸水性、防磁、微波穿透性好，易于加工成型。缺點：彈性模量低，熱穩(wěn)定性不高，只能在300℃以下工作。

第36頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

（3）硼纖維―樹脂復合材料主要由硼纖維與環(huán)氧、聚酰亞胺等樹脂組成。具有高的比強度、比模量，良好的耐熱性。其缺點是各向異性明顯。

（2）碳纖維―樹脂復合材料最常用的是碳纖維與聚酯、酚醛、環(huán)氧、聚四氟乙烯等樹脂組成的復合材料，具有高強度、高彈性模量、高比強度和比模量，還具有優(yōu)良的抗疲勞性能、耐沖擊性能、自潤滑性、減摩耐磨性、耐蝕性及耐熱性。缺點是纖維與基體結合力低。第37頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

（4）碳化硅纖維樹脂復合材料由碳化硅纖維與環(huán)氧樹脂組成的復合材料，具有高的比強度、比模量。

（5）Kevlar纖維樹脂復合材料由Kevlar纖維與環(huán)氧、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酯等樹脂組成。主要性能特點是抗拉強度大于玻璃鋼，而與碳纖維―環(huán)氧樹脂復合材料相似；延性好，與金屬相當；其耐沖擊性超過碳纖維增強塑料；其疲勞抗力高于玻璃鋼和鋁合金；減振能力為鋼的8倍。第38頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

3、纖維―金屬（或合金）復合材料

纖維增強金屬復合材料是由高強度、高模量的脆性纖維（碳、硼、碳化硅纖維）與具有較高韌性及低屈服強度的金屬（鋁及其合金、鈦及其合金、銅及其合金、鎳合金、鎂合金、銀鉛等）組成，具有高的橫向力學性能、高的層間剪切強度；沖擊韌性好、高溫強度高、耐熱性、耐磨性、導電性、導熱性好；不吸濕、尺寸穩(wěn)定性好、不老化等優(yōu)點。

第39頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

（1）纖維―鋁（或合金）復合材料1）硼纖維―鋁（或合金）基復合材料。硼和鋁在高溫易形成AlB2，與氧易形成B2O3，故在硼纖維表面要涂一層SiC以提高硼纖維的化學穩(wěn)定性。特點：具有高彈性模量，高抗壓強度、抗剪強度和疲勞強度。應用：主要用于制造飛機和航天器的蒙皮、航空發(fā)動機葉片等。

第40頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

2）石墨纖維―鋁（或合金）基復合材料。由Ⅰ型碳纖維與純鋁或形變鋁合金、鑄造鋁合金組成。特點：具有高比強度和高溫強度，在500℃時其比強度為鈦合金的1.5倍應用：主要用于制造航天飛機的外殼、飛機蒙皮。

3）碳化硅纖維―鋁（或合金）復合材料它是由碳化硅纖維與純鋁（或鑄造鋁合金、鋁銅合金等）組成的復合材料。特點：具有高的比強度、比模量，硬度高。應用：用于制造飛機機身結構件及汽車發(fā)動機的活塞、連桿等。第41頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

（2）纖維―鈦合金復合材料由硼纖維或改性硼纖維、碳化硅纖維與鈦合金（Ti—6Al—4V）組成。它具有低密度、高強度、高彈性模量、高耐熱性、低熱膨脹系數(shù)的特點。

（3）纖維―銅（或合金）復合材料由石墨纖維與銅（或銅鎳合金）組成的材料。為了增強石墨纖維和基體的結合強度，常在石墨纖維表面鍍銅或鍍鎳后再鍍銅。石墨纖維增強銅或銅鎳合金復合材料具有高強度、高導電性、低的摩擦因數(shù)和高的耐磨性，以及在一定溫度范圍內的尺寸穩(wěn)定性。

第42頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

4、纖維―陶瓷復合材料

用碳（或石墨）纖維與陶瓷組成的復合材料能大幅度提高陶瓷的沖擊韌性和抗熱振性，降低脆性，而陶瓷又能保護碳（或石墨）纖維在高溫下不被氧化。因而這類材料具有很高的強度和彈性模量。除上述三大類纖維增強復合材料外，近年來研制了多種纖維增強復合材料，例C/C復合材料、混雜纖維復合材料等。

第43頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三C/C在航天領域中的應用C/C作為剎車盤第44頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

二、疊層復合材料

疊層復合材料是由兩層或兩層以上不同材料結合而成。

1、雙層金屬復合材料

將性能不同的兩種金屬用膠合或熔合鑄造、熱壓、焊接、噴涂等方法復合在一起，以滿足某種性能要求的材料。

第45頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

2、塑料—金屬多層復合材料

典型代表是SF型三層復合材料（如鋼—銅—塑料）

，可制作在高應力、高溫及低溫、無潤滑條件下的軸承

。

第46頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

三、粒子增強型復合材料

1、顆粒增強復合材料（d>1μm，體積分數(shù)φv>20%）

金屬陶瓷是常見的顆粒增強復合材料。硬質合金就是以TiC、WC（或TaC）等碳化物為基體，以金屬Ni、Co為粘合劑，將它們用粉末冶金方法經燒結所形成的金屬陶瓷。

2、彌散強化復合材料（d=0.01～0.1μm,φv=1%～15%）

隨著科學技術的進步，一大批新型復合材料將得到應用。例如，C/C復合材料、金屬化合物復合材料、納米復合材料、功能梯度復合材料、智能復合材料及體現(xiàn)復合材料“精髓”的“混雜”復合材料將得到發(fā)展及應用。21世紀將是復合材料大力發(fā)展的時代。第47頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三各種材料的發(fā)展狀況 玻璃鋼和樹脂基復合材料

非常成熟廣泛的應用

金屬基復合材料

開發(fā)階段某些結構件的關鍵部位

陶瓷基復合材料及功能復合材料等

尚處于研究階段

有不少科學技術問題有待解決第48頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三9.2復合材料的界面理論和界面控制

復合材料界面的粘結方式

機械結合靜電作用界面擴散界面反應第49頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三9.3復合理論與復合材料設計Pc：復合材料的某性能，如強度、彈性模量、熱導率等；Pi：各組分材料的對應復合材料的某性能；V：組成復合材料各組分的體積百分比；i：表示組成復合材料的組分數(shù)。第50頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三纖維搭橋纖維拔出纖維脫粘第51頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三復合材料的設計－－從常規(guī)設計向仿生設計發(fā)展仿照竹子從表皮到內層纖維由密排到疏松的特點，成功地制備出具有明顯組織梯度與性能梯度的新型鋼基耐磨梯度復合材料。仿照鮑魚殼的結構，西雅圖華盛頓大學的研究人員利用由碳、鋁和硼混合成陶瓷細帶制成了10微米厚的薄層，由此得到的層狀復合材料比其原材料堅固40％。仿照骨骼的組織特點，人們制造了類似結構的風力發(fā)電機和直升飛機的旋翼，外層是剛度、強度高的碳纖維復合材料，中層是玻璃纖維增強復合材料、內層是硬泡沫塑料。第52頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三9.4金屬復合材料制備與加工硼纖維增強鋁基復合材料用于航天飛機主艙體支柱第53頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三常用的金屬基復合材料制備工藝第54頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三(1)固態(tài)法固態(tài)法是指基體處于固態(tài)下制造金屬基復合材料的方法。(2)液態(tài)法液態(tài)法是指基體處于熔融狀態(tài)下制造金屬基復合材料的方法。(3)其他制造方法主要包括原位自生成法、物理氣相沉積法、化學氣相沉積法、化學鍍和電鍍法、復合鍍法等。

第55頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三一、固態(tài)法1、擴散黏結法(DiffusionBonding)擴散黏結是一種在較長時間、較高溫度和壓力下，通過固態(tài)焊接工藝，使同類或不同類金屬在高溫下互擴散而黏結在一起的工藝方法。

第56頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第57頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

2、形變法(PlasticForming)形變法就是利用金屬具有塑性成型的工藝特點，通過熱軋、熱拉、熱擠壓等加工手段，使已復合好的顆粒、晶須、短纖維增強金屬基復合材料進一步加工成板材。

第58頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三3、粉末冶金法(PowderMetallurgyMethod)

粉末冶金法是一種用于制備與成形顆粒增強(非連續(xù)增強型)金屬基復合材料的傳統(tǒng)固態(tài)工藝法。

第59頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第60頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三二、液態(tài)法

1、液態(tài)金屬浸潤法液態(tài)金屬浸潤法的實質是使基體金屬呈熔融狀態(tài)時與增強材料浸潤結合，然后凝固成型。（1）擠壓鑄造法(SqueezeCasting)

擠壓鑄造是通過壓機將液態(tài)金屬壓入增強材料預制件中制造復合材料的方法。

第61頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

(2)真空壓力浸漬法(VacuumPressureInfiltration)

真空壓力浸漬法是在真空和高壓惰性氣體的共同作用下，使熔融金屬浸滲入預制件中制造金屬基復合材料的方法。

第62頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第63頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三(3)液態(tài)金屬攪拌鑄造法(Stir-CastingMethodofLiquidMetal)

液態(tài)金屬攪拌鑄造法是將增強相顆粒直接加入金屬熔體中，通過攪拌使顆粒均勻分散，然后澆鑄成型制成復合材料制品的方法。第64頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三

2、井噴沉積法(SprayCo-Deposition)

井噴沉積法是運用特殊的噴嘴，將液態(tài)金屬基體通過惰性氣體氣流的作用后霧化成細小的液態(tài)金屬流，將增強相顆粒加入到霧化的金屬流中，與金屬液滴混合在一起并沉積在襯底上，凝固形成金屬基復合材料的方法。

第65頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三井噴沉積法生產陶瓷顆粒增強金屬基復合材料

第66頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三三、其他方法

通過運用化學、物理等基本原理而發(fā)展的一些金屬基復合材料制造方法，如原位自生成法、物理氣相沉積法和化學氣相沉積法等。第67頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三9.5陶瓷基復合材料制備與加工第68頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三一、模壓成型(Dry-Pressing)

模壓成型又稱干壓成型,是將粉料裝入鋼模內，通過沖頭對粉末單向或雙向壓力，壓制成具有一定形狀和尺寸壓坯的成型方法。二、等靜壓成型(IsostaticForming)

等靜壓成型是利用液體或橡膠等在各個方向傳遞壓力相等的原理對坯體進行壓制的。三、注漿成型(SlipCasting)

注漿成型首先將陶瓷顆粒懸浮于液體中，然后注入多孔質模具，由模具的氣孔把料漿中的液體吸出，而在模具內留下坯體，經脫模、干燥后獲得具有一定形狀和強度的坯體。

第69頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三四、熱壓成型(HotInjectionMolding)熱壓成型時，先將粉料與蠟或有機高分子粘結劑混合、加熱，利用蠟類材料熱熔冷固的特點，把粉料與熔化的蠟料等粘合劑迅速攪合成具有流動性的料漿，然后將混合料加壓注入模具，冷卻凝固后成型，即可得致密的、較硬實的坯體。五、注射成型(InjectionMolding)注射成型是從塑料的注射成型工藝借鑒來的，它將粉料與熱塑性樹脂等有機物混合后，加熱混煉，制成粒狀粉料，用注射成型機在一定的壓力和溫度下注射入金屬模具中，迅速冷卻后，脫模取出坯體，經脫脂后就可按常規(guī)工藝燒結。

第70頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三六、直接氧化法（Lanxide法）將熔融金屬直接與氧化劑發(fā)生氧化反應制備陶瓷基復合材料的方法，稱為直接氧化法，商業(yè)上稱為Lanxide工藝。七、化學氣相滲透工藝(ChemicalVaporInfil-tration，CVI)將化學氣相沉積技術運用在將大量陶瓷材料滲透進增強材料預制坯件的方法稱為化學氣相滲透工藝。第71頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第72頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三9.6纖維增強高分子復合材料玻璃鋼天線反射面玻璃鋼建筑材料用于上海東方明珠電視塔大堂裝潢第73頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三玻璃鋼應用于體育用品第74頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三一、手糊成型工藝(handlaying-up)

所謂手糊成型工藝，是指用手工或在機械輔助下將增強材料和熱固性樹脂鋪覆在模具上，樹脂固化形成復合材料的一種成型方法。第75頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第76頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三二、噴射成型工藝(SprayMoulding)

噴射成型工藝是利用噴槍將短纖維及樹脂同時噴到模具上，壓實固化成制件的工藝方法。第77頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三第78頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三三、袋壓成形工藝(BagMoulding)

袋壓成型工藝是在手糊成型的制品上，裝上橡膠袋或聚乙烯、聚乙烯醇袋，將氣體壓力施加到未固化的玻璃鋼制品表面而使制品成型的工藝方法。四、層壓成型工藝(LaminationProcess)

層壓成型工藝，是把一定層數(shù)的浸膠布(紙)疊在一起，送入多層液壓機，在一定的溫度和壓力下壓制成板材的工藝。第79頁，共89頁，2023年，2月20日，星期三五、模壓成型工藝(PressureMolding)

模壓成型工藝是指將模壓料置于金屬對模中，在一定的溫度下，加壓固化為復合材料