水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工技術(shù)交底

中牟縣中興路工程（清溪街?東風(fēng)路）水泥石灰土施工技術(shù)安全交底中國電建POWERCHINA批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中電建路橋集團(tuán)有限公司中牟項(xiàng)目總承包部（第三工程處）二o一五年三月施工技術(shù)安全交底記錄年月日工程名稱中牟縣中興路道路工程（清溪街?東風(fēng)路丿分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工交底內(nèi)容：一、 工程概況工程概況中興路（清溪街-東風(fēng)路）位于中牟縣城東部。為中牟縣的一條南北向城市主干道，工程南起規(guī)劃清溪街，北至東風(fēng)路，全長1321.97米。道路標(biāo)準(zhǔn)斷面型式為：50m（紅線）-4.5m（人行道）-7m（非機(jī)動(dòng)車道）-2.5m（綠化帶）-22m（機(jī)動(dòng)車道）-2.5m（綠化帶）-7m（非機(jī)動(dòng)車道）-4.5m（人行道）。機(jī)動(dòng)車道設(shè)36cm厚水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石（分兩層鋪裝），非機(jī)動(dòng)車道設(shè)18cm厚泥粉煤灰穩(wěn)定碎石。水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層7天抗壓強(qiáng)度$2.5MPa、壓實(shí)度$98%。編制依據(jù)（1） 中牟縣中興路路道路工程（清溪街一東風(fēng)路）施工圖設(shè)計(jì)；（2） 《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-2012）；（3） 《城市道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ169-2012）；（4） 《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）（5） 中牟縣中興路工程《施工組織設(shè)計(jì)》二、 施工準(zhǔn)備1、原材料準(zhǔn)備水泥：采用42.5級(jí)優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間小于6h。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期。粉煤灰：粉煤灰中二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不易大于20%,比表面積宜大于2500cm3/g。碎石：水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層中的碎石采用級(jí)配碎石，集料壓碎值不大于30%。粒料最大粒料不應(yīng)超過37.5mm,集料中有機(jī)雜質(zhì)含量不應(yīng)超過2%。水：宜使用飲用水及不含油類雜質(zhì)的清潔中性水。三、 施工技術(shù)指標(biāo)1、 施工配合比：水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石配合比為：(水泥：粉煤灰：碎=3.5:12:84.5),混合料最大干密度Pd=g/cm3,最佳含水量w0= %；水泥劑量為％。2、 松鋪系數(shù)：松浦系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段確定，機(jī)械攤鋪宜為1.25?1.35,壓實(shí)厚度為18cm；3、 壓實(shí)遍數(shù)：在施工中第一層碾壓，壓實(shí)厚度18cm,應(yīng)通過試驗(yàn)段確定最佳機(jī)械組合方式及碾壓遍數(shù)。建議采用20t振動(dòng)壓路機(jī)壓路機(jī)靜壓一遍，弱振兩遍，強(qiáng)振四遍，光面一遍。4、 施工寬度：考慮基層上層及面層施工，現(xiàn)場(chǎng)施工有效寬度應(yīng)滿足圖紙路面結(jié)構(gòu)圖1/2。四、 水泥石灰土施工方法及技術(shù)措施1、 工藝流程施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線一水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪一整平一碾壓一養(yǎng)護(hù)。2、 施工方法（1） 放樣：以確定的施工技術(shù)方案，在路面中樁及邊樁處每20m釘出樁位，根據(jù)抄平厚度X松鋪系數(shù)二施工厚度，抄平后訂出施工線位置，并且施工鋼線一定要拉緊，使線在兩棵樁之間的撓度盡量減小到極限；（2） 攤鋪：水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度為36cm，為保證其壓實(shí)度，分兩層兩次進(jìn)行施工碾壓。半幅路面一次成型，攤鋪寬度為11.58m。攤鋪前應(yīng)將下結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤，在熨平板底墊上與按計(jì)算松鋪厚度同厚的木板起步。攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。第一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)向前找中分帶一側(cè)鋼絲和道路走平衡梁；在第一臺(tái)攤鋪機(jī)通過后。第二臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)向前找道路中央已鋪且未壓實(shí)基層和路肩一側(cè)的鋼絲。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。（普工安排:打鋼釬拉鋼絲2人、掛鋼絲基準(zhǔn)線1人）兩臺(tái)攤鋪機(jī)重疊20?30cm左右，以避免施工縱縫，攤鋪速度結(jié)合拌和機(jī)實(shí)際產(chǎn)量采用相對(duì)連續(xù)不間斷行駛。兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致，兩機(jī)攤鋪接縫平整。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。攤鋪機(jī)兩側(cè)傳感器設(shè)有專人看護(hù)，隨時(shí)檢查攤鋪高程與基準(zhǔn)線是否一致，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)高出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)校正?？紤]到水泥穩(wěn)定碎石是冷料攤鋪、熨平板自重較大，為保證攤鋪過程中橫坡的準(zhǔn)確性，應(yīng)將熨平板調(diào)成適當(dāng)反拱。開始攤鋪3?6米長時(shí)，由測(cè)量人員立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，測(cè)量人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高、橫坡，并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應(yīng)人工揀除。攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場(chǎng)的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度在1.0?1.1米/分鐘。由于本路段半幅一次成型，為了防止攤鋪在兩側(cè)的混合料出現(xiàn)少許離析現(xiàn)象，應(yīng)將攤鋪機(jī)螺旋輸送器最外端葉片反裝。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。由于水泥穩(wěn)定碎石基層厚度過厚，為保證壓實(shí)度則分為兩層攤鋪，先攤鋪一層，直至驗(yàn)收完成后攤鋪第二層。運(yùn)輸及卸料：運(yùn)輸車輛在開工前，檢驗(yàn)其完好情況，由運(yùn)輸負(fù)責(zé)人確保裝料前應(yīng)車廂清洗干凈的要求。運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足拌和出料與攤鋪需要，并盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。裝料時(shí)運(yùn)輸車輛排隊(duì)等候在貯料倉下，裝料前對(duì)車輛車廂進(jìn)行清洗、晾干，裝料時(shí)按前一后一中至少三次移動(dòng)的方法進(jìn)行裝料，不得裝料太滿外溢，有效地防止了裝料堆高交叉部產(chǎn)生嚴(yán)重離析現(xiàn)象。運(yùn)輸車輛到場(chǎng)后由專人指揮車輛在未灑水的路段上調(diào)頭，倒車駛進(jìn)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，以免影響下承層；攤鋪機(jī)前有專人指揮車輛，以確保水穩(wěn)碎石的連續(xù)均勻攤鋪。車輛到場(chǎng)后分列兩邊，前后相距約10m，車輛倒車時(shí)統(tǒng)一在攤鋪機(jī)前10-30cm處停車，掛空擋卸料，倒料時(shí)位置要準(zhǔn)確，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)向前，卸完料后應(yīng)立即駛離攤鋪機(jī)，在攤鋪機(jī)料斗內(nèi)混合料未鋪完前，下一輛料車就應(yīng)停靠在攤鋪機(jī)前并開始卸料，保證攤鋪機(jī)料斗內(nèi)有10cm厚的混合料(攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有五輛運(yùn)料車)，避免出現(xiàn)起伏波浪現(xiàn)象。碾壓：a、 在施工中第一層碾壓壓實(shí)厚度18cm，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，弱振兩遍，強(qiáng)振四遍，光面一遍（一個(gè)來回為一遍）。碾壓長度一般為50~80m,直到輪跡完全碾壓完并達(dá)到規(guī)范要求壓實(shí)度為止。b、 碾壓時(shí)在直線段由兩側(cè)向路中心碾壓。按照規(guī)定碾壓速度（靜壓：1.5?1.7Km/h，振壓：2.0?2.2Km/h）均勻碾壓，每次碾壓輪跡重疊寬度為1/3輪寬。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置呈階梯狀隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。c、 壓路機(jī)不得在未碾壓成型和已經(jīng)完成的路段上調(diào)頭、停機(jī)等候，對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的構(gòu)筑物死角、加寬及局部地區(qū)，采取人工方式進(jìn)行夯實(shí)。d、 碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持濕潤，如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開挖晾或加水拌和和碾壓。碾壓結(jié)束之前，要仔細(xì)檢查平整度，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，待碾壓結(jié)束后，即可進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。（5）養(yǎng)護(hù)：在碾壓工作結(jié)束后，該施工段壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求；水泥的終凝時(shí)間過后，在水穩(wěn)層表面覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)生。a、 人工覆蓋土工布，應(yīng)盡量使土工布覆蓋完全，并重疊30cm。b、 用灑水車在表面灑水進(jìn)行養(yǎng)生，上午、下午各一次，當(dāng)天氣炎熱時(shí)，應(yīng)加灑1?2遍；c、 灑水時(shí)應(yīng)把覆蓋的土工布拉開，直接灑到水穩(wěn)層表面，灑完水后應(yīng)立即覆蓋，利用土工布保持保持水分并防止水分蒸發(fā)。3、質(zhì)量保證措施壓實(shí)系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段確定?；旌狭蠑備伨鶆蛞恢拢l(fā)生粗、細(xì)骨集料集中或離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。攤鋪長度至少為一個(gè)碾壓段30-50m?；旌狭蠙z測(cè)項(xiàng)目及允許偏差以下表控制。

質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程類別項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石級(jí)配每2000m21次1#級(jí)配集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)W30%水泥含量每2000m21次，至少6個(gè)試樣，用滴定法檢測(cè)，并與實(shí)際水泥用量校核不小于設(shè)計(jì)值-1.0%含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)根據(jù)天氣及運(yùn)距確定拌和均勻性隨時(shí)觀察無灰條、灰塊，色澤均勻，無離析現(xiàn)象壓實(shí)度每作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上$98%抗壓強(qiáng)度每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)試件$2.5檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實(shí)度（％）$98符合圖紙規(guī)范要求2處/200米每處每車道測(cè)一點(diǎn)，用灌砂法檢查，米用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）12平整、無起伏2處/200米用三米直尺邊續(xù)10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）+5,-15平整順適4斷面/200米每斷面3點(diǎn)用水準(zhǔn)