房建裝修施工組織設計

大理農村合作銀行滿江支行裝修工程施工組織設計第一章、編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)、編制說明我單位本著對該工程項目認真負責的態(tài)度，經過認真的研究，并結合自己公司的實際情況，同時結合以前多次對農村信用聯(lián)社的室內外裝修項目的施工經驗總結，以及裝修施工特點進行精心的組織與實施安排、計劃等工作。從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，針對工程實際編制了本施工組織設計，用以指導工程施工與管理。第二節(jié)：編制依據(jù)1、大理農村合作銀行滿江支行裝修工程施工招標文件；2、國家有關標準規(guī)范規(guī)程：《工程測量規(guī)范》GB50026—93《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209--2002《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—2002《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300--2001《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194—93《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87《建筑內裝修設計防火規(guī)范》GB50222-953、行業(yè)及其它有關標準規(guī)范、規(guī)程：《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59--99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46--88《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113—2003《建筑內外墻涂料應用技術規(guī)程》DBJ/T01-42-99《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB502100-2001、GB50300-2001第三節(jié)：工程概況工程名稱：大理農村合作銀行滿江支行裝修工程。建設地點：大理經開區(qū)滿江片區(qū)大鳳路北側。質量標準：符合設計要求及國家現(xiàn)行工程質量驗收規(guī)范統(tǒng)一標準及云南省農村信用社營業(yè)網(wǎng)點裝修規(guī)范應用手冊，一次性驗收“合格”。工期要求：施工總工期：80日歷天。第四節(jié)：施工現(xiàn)場條件本工程基本具備開工條件，主要表現(xiàn)為：1、施工道路：裝修工程位于城區(qū)，緊鄰街道交通便利2、施工用電：施工現(xiàn)場的用電，按原有現(xiàn)成的，已埋好的電源接駁口進行搭接電能進行施工使用；在施工時，分兩個部分采用電纜線接入該營業(yè)廳的主要電源配電箱，用電的功率配置，必須經專職電工進行計算后確定。3、施工用水：施工現(xiàn)場供水，直接采用原有現(xiàn)狀已安裝好的給水管頭，采用軟膠管接出到施工現(xiàn)場用水；管徑為DN25膠管，施工時，在營業(yè)廳配備2-4個大水桶，儲水備作以滿足施工供水中臨時停水時的需求。第五節(jié)：施工總體目標一、工程質量目標質量標準：符合設計要求及國家現(xiàn)行工程質量驗收規(guī)范統(tǒng)一標準及云南省農村信用社營業(yè)網(wǎng)點裝修規(guī)范應用手冊，一次性驗收“合格”。二、工期目標工期要求：施工總工期：80日歷天。該工程我公司如果中標，所承建的全部工程確保合同約定的工期內提前全面完成。三、現(xiàn)場目標1、項目管理機構的管理目標：（1）質量管理目標：工程施工質量確保100%的全部合格，力爭達到優(yōu)良。分部分項工程驗收合格率為100%，優(yōu)良率90%以上。各分部分項工程達到一次性驗收合格。（2）安全文明施工目標：杜絕重傷、死亡事故，杜絕火災事故和機械設備事故，輕傷率控制在0.1‰以內。第二章：項目管理機構及配備情況第一節(jié)：項目管理機構配備項目管理機構配備原則：公司將把本工程定為重點項目，建立兩級施工管理班子，調派具有二級建造師資質、同時具備裝飾施工經驗豐富的人員擔任項目負責人（或項目經理，下同）；工程采用項目法施工實施各項管理，有關生產、技術、質量、成本、安全等各項工作均實行項目負責人負責制和責任工程師負責制。第二節(jié)：主要管理人員的職責我公司針對該工程裝修的施工特點和要求，配備相應人員組織指導施工保證工程質量（1）項目負責人：項目負責人是全面負責施工生產的指揮者，對施工質量、施工工期，安全生產工程成本及文明施工負直接領導責任，貫徹執(zhí)行項目的各類生產計劃方案，負責工程各項目標的落實，協(xié)調各工程專業(yè)和分包專業(yè)的配合工作，并對整個項目的施工計劃，生產進度、質量安全、文明施工、經濟效益全面負責。（2）技術負責人：全權負責本工程的所有技術相關的研究和實施工作，對工程的所有技術相關問題進行管理。（3）施工員：該管理部門分別由水電安裝、土建裝飾施工成員組成，施工人員相互分工合作、協(xié)調工作。全權負責日常的各工程質量、工程技術方面的事務監(jiān)督和管理，該施工技術部的所有成員是施工質量和安全的第一責任人。負責施工現(xiàn)場平面管理，施工調度及內外協(xié)調，機械設備管理和安全管理工作。配合工作技術負責人對施工現(xiàn)場技術問題的處理、隱蔽工程驗收記錄、設計變更和有關技術和安全交底等工作。（4）質檢員：質檢員的主要任務是：負責工程質量的檢查、監(jiān)督、進行分部分項工程的自檢評定，負責項目質量管理體系運行檢查工作，負責開展全面質量管理和QC小組的活動。（5）安全員：安全員的主要任務是：負責做好項目經常的安全生產宣傳教育工作，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，負責向各專業(yè)施工班組進行每一道工序的安全技術交底及安全施工作業(yè)指導，并組織日常的安全生產檢查、監(jiān)督工作，幫助各專業(yè)班組及時消除事故隱患，確保安全生產。（6）工程造價管理人員：全面負責有關項目的工程施工成本控制、施工造價管理，中間支付款項，中間計量，工程量結算等相關事務。（7）材料員：負責編制材料采購計劃，根據(jù)施工進度分類、分批及時組織材料采購供應，負責材料的運輸、發(fā)放和物資保管，協(xié)助試驗員進行原材料的檢驗、化驗、抽檢、提供相關材料的技術資料文件。（8）試驗員：全面負責工程所有的進場材料的試驗檢測以及檢測后的資料收集，分類整理工作。（9）綜合施工隊：該負責人全面負責工程裝修施工現(xiàn)場作業(yè)的各項事務的安排和管理，全職管理以下的各施工班組的配置、協(xié)調、調度、計劃安排、質量和安全的監(jiān)督和控制，上聯(lián)系項目負責人部的各部門的相關工作，下協(xié)調和安排各施工班組的即時事務。第三章：施工部署與施工準備第一節(jié)：施工部署的原則一、施工程序安排：1.施工總的程序安排：施工準備→土建施工→電氣施工及管線配套安裝→天棚吊頂→地面防水、地磚、大理石、花崗石、防滑磚等鋪貼→內墻面掛貼石材、面磚鋪貼、隔斷、鋁塑板、粉刷、表面涂料與油漆---外立面裝飾→門窗安裝→電氣設備燈具的安裝調試→室內清潔→竣工驗收。2.各階段施工程序重點安排如下：（1）第一階段為土建施工階段：此時的重點密切配合建設單位搞好室內土建施工的工作，以及協(xié)調配合工作。（2）第二階段為管線預埋安裝施工階段：此時工作重點為安裝工程預留預埋，并有管線敷設，確保安裝的施工質量，并且滿足工期進度的需要。（3）第三階段為裝飾裝修施工：該階段的主要矛盾是解決各專業(yè)、各工種的相互交叉施工工序交接，確保各專業(yè)互創(chuàng)工作面。（4）第四階段為電氣設備安裝調試，室內清潔、竣工收尾及檢查和維修階段：該階段應抓好各部位的工程質量檢查工作，一旦檢查出有質量問題或偏差過大，并進行整改和修正，同時收信和整理好各類交工資料，此時的工作重點就是確保竣工，一切為竣工服務。第二節(jié)：開工前的資料準備若我公司一旦中標，即組建成立中標工程項目的項目管理機構，及時進行該工程的各項施工任務的部署，全面開展各項施工準備工作。進場后我們將擬定《準備工作計劃》，做好各項工作的施工準備。同時，辦理《施工許可證》等法定手續(xù)，并與交通、電力、自來水、電訊、城管、公安、消防部門建立聯(lián)系，及時協(xié)調。第三節(jié)：施工現(xiàn)場準備及平面布置一、施工現(xiàn)場的準備工作1、場地的平面用地及管理在施工時，現(xiàn)場不設置臨時辦公用房和材料保管用房，施工人員只在現(xiàn)場、設看管人員、保衛(wèi)人員，材料隨運隨用，不設置堆場；2、本項目的電氣管道及燈具安裝施工用電情況的布置根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內的供水管、排水口的接駁口情況確定現(xiàn)場內供水、供電；排水的路線及走向、給排水管徑大小，輸配電線大小。施工時的電氣安裝施工與裝修工程同步進行，不設現(xiàn)場的堆場。二、施工現(xiàn)場的準備工作的重點如下：1.根據(jù)工程量與監(jiān)理商定試驗計劃如砂、水泥材料、裝修材料、設備等在施工前編制采購計劃和方案，以及電氣管線部分的試運行試驗計劃等。2、主要物資準備進場后，5天內我們將提出施工階段的材料計劃。由我單位物資部門統(tǒng)一采購進貨。3、機械設備準備根據(jù)不同施工階段的需要，我們對不同的工作內容，采用相配套的機械設備，并提出了機械設備的需用量計劃表。第四章：土建部分的施工方案與技術措施第一節(jié)：砌筑工程施工方案1、材料要求及主要機具①、磚：有出廠合格證、試驗單。②、水泥：用32.5號普通硅酸鹽水泥。③、砂：中砂，含泥量不大于5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。④、水：采用自來水。2、主要機具：砂漿攪拌機、磅稱、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3、作業(yè)條件①彈出軸線、邊線、洞口線，經復核，辦理預檢手續(xù)。②彈好軸線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。4、操作工藝工藝流

程：作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌（砌磚）→驗評1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌。2）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3）砌磚⑴組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。⑵排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。首皮及最上上皮磚砌丁磚，砌筑前應先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻。⑶掛線：砌一磚厚墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。⑷砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砂漿應攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應在初凝之前用完，混合砂漿也應在4小時內用完，不得使用隔夜砂漿。第二節(jié)：鋼筋工程施工方案1）鋼筋加工所有鋼筋由鋼筋工長統(tǒng)一制作加工單，經項目工程師審核后在鋼筋場地配料。（1）施工準備存放鋼筋的現(xiàn)場已平整夯實，澆筑砼地面。鋼筋設備已進場并安裝就位。鋼筋加工單已制作完成。（2）鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果，盤條鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。（3）鋼筋調直采用卷揚機調直鋼筋，冷拉率：Ⅰ級鋼不大于4%。經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部彎曲。（4）鋼筋切斷鋼筋切斷進根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機可無齒砂輪鋸切斷機進行操作，凡是φ18以上電渣壓力焊焊接的鋼筋，必須用無齒鋸切割，保證焊出標準接頭。（5）鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機和人工彎曲配合進行，彎曲后鋼筋無翹曲現(xiàn)象，彎鉤處不得有裂紋。保證鋼筋的彎折角度及彎勾的平直長度符合規(guī)范要求。Ⅰ級鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的10倍，1350彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級鋼筋末端的900彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。（6）鋼筋的貯存及運輸由于現(xiàn)場加工鋼筋，成型鋼筋整齊碼放在鋼筋堆放場地，并掛牌標識，做到整潔清楚，一目了然。較長鋼筋垂直運輸時，應使鐵扁擔配合吊裝。根據(jù)鋼筋長度估算鋼筋的吊點，嚴禁隨意吊裝，使得長鋼筋因重力作用產生變形。2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用22#火燒絲，鐵絲的剪斷長度要滿足使用要求。墊塊，采用50×50mm水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護層，初凝后用塑料布覆蓋72小時，然后放入水箱內養(yǎng)護不少于7d，保證墊塊的抗壓深度。同時，不同厚度的墊塊不得混放，存放時必須分類標識，防止出現(xiàn)混用。鋼筋綁扎前檢查鋼筋有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。做好抄平放線工作，彈好水平標高線。檢查預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，需進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。3）鋼筋工程質量要求所有鋼筋綁扎完后，分段進行自檢、互檢、交接檢，并請質檢及監(jiān)理部門隱檢驗收后，簽認認可手續(xù)，方可進行下道工序的施工。鋼筋級別、直徑、形狀、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁使用。鋼筋表面必須保持清潔。鋼筋焊接接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣的10%，且不集中。彎鉤的朝向正確，搭接長度、錨固長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距、數(shù)量符合設計要求，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。4）鋼筋工程質量保證措施（1）鋼筋需按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重的或機械性能不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，一律退場。（2）進場鋼筋須附有質保單，要求全部采用優(yōu)質鋼筋，所有鋼筋使用前必須進行復試，合格后方可使用。（3）鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。（4）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。（5）混凝土澆注時，由專業(yè)鋼筋工長跟隨監(jiān)督，鋼筋工及時調整鋼筋位置。第三節(jié)：模板工程施工方案1．模板工程模板不僅是外觀形象的關鍵，合理而實用的模板方案對工程工期也有很大促進作用。結合本工程特點及以往類似工程的施工經驗，經過施工工藝、經濟效益等多方面綜合比較，擬定如下模板方案：采用組合式鋼模板，現(xiàn)場組裝，縱橫交叉部位采用陰陽角模連接，模板縱橫肋采用Φ48×3.5mm鋼管加固，中間模板做鋼管吊架，并用鋼管斜向支撐鋼模板。模板支設前后均拉通線找直、找順。1）質量標準①模板及其支設必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。②模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。接縫寬度不得大于1.5mm。2）成品保護①吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。②拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。③拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。④鋼模在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。第四節(jié)：混凝土工程施工方案本工程混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌，小型翻斗車水平運輸。1）質量目標及保證措施（1）質量保證目標：為保證質量目標的順利實現(xiàn)，混凝土工程必須成為精品，具體要求是：混凝土強度和構件尺寸符合設計要求；混凝土工程施工質量符合施工規(guī)范要求；混凝土構件表面平整、光潔，陰角清晰、陽角鋒刃，構件斷面尺寸正確，無質量通病，觀感質量好。（2）混凝土工程質量保證措施混凝土工程實行平面圖管理，對操作人員定崗定位，保證其可追溯性。定期召開質量分析會，分析出現(xiàn)問題的原因，對癥下藥，根治質量通病。2）混凝土的澆筑按照已劃分的流水作業(yè)段，采用混凝土一次澆筑成型，震動器振搗，振搗密實后用大杠刮平，木抹子搓毛。（1）混凝土上表面標高控制：在澆筑混凝土前，用精密水準儀在墻、柱插筋上測得高出的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用木條量尺寸初步調整標高，再用水準儀復核即可。（2）泌水處理：為了防止泌水造成的表面層龜裂，澆筑時必須認真處理混凝土泌水；混凝土分層澆筑時各層依次由高到底向后澆帶方向澆筑，保證泌水的排除，對施工中的泌水，可向攪拌站申請同配合比干拌料中和。（3）混凝土表面二次抹平:混凝土澆筑至頂面，用插入或平板振動器振實后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，在混凝土終凝前，用木抹子搓一遍。（4）養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護方法是否得當，關系到砼的工程質量。砼澆筑后要及時覆蓋塑料薄膜和草簾，保證砼表面熱量和水份不散失。使表面溫度和內部溫度相差不超過冷縫極限溫度（250C）。養(yǎng)護時間不得少于七天。（5）工藝要點澆筑前，再次檢查模板及鋼筋的情況，并對易被砼污染的鋼筋用塑料管包裹。如澆筑混凝土時塌落度大，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現(xiàn)象。一般每點陣搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。（6）混凝土澆筑質量要求①本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，坍落度控制在160±20mm。②混凝土的原材料必須符合規(guī)范要求及有關規(guī)定。③混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。④混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規(guī)定。第五章：安裝部分的施工方案與技術措施第一節(jié)：電氣安裝部工程施工方案一、電氣安裝工程1.工程概況電氣安裝主要包括低壓配電箱、照明、開關插座、配電管、綜合布線、通訊系統(tǒng)、消防管、給排水管、衛(wèi)生器具、電器設備、有線電視、網(wǎng)絡設備安裝及調試。照明系統(tǒng)采用低壓標準線制，動力采用（TN-C-S）系統(tǒng)供電。2.主要施工程序施工準備→預留預埋→管路敷設→配電箱安裝→電纜敷設及管內穿線→照明裝置安裝→弱電裝置安裝→消防設備安裝→給排水衛(wèi)生器具設備安裝→網(wǎng)絡電器設備安裝→設備調試及試運行→交工驗收3.主要施工方法及技術要求（1）施工準備：熟悉圖紙，核實圖中標用設備材料，準備工、機具，根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力、提出備料及分批采購計劃。（2）預留預埋：施工人員配合土建按圖進行管路、孔洞的預留預埋。其中穿越各構筑物基礎的部分要及時預埋，與土建結構矛盾之處，由技術人員進行協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑鋼筋。預留預埋按設計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。第二節(jié)：管線安裝施工方法阻燃管的敷設1、PVC管管口平整、光滑，管壁薄厚均勻，無氣泡及管身變形現(xiàn)象。2、連接采用套管粘接法和專用端頭，套管的長度不小于管徑的三倍，接口處用膠粘劑粘接牢固。3、PVC管及其配件的敷設，安裝和煨彎工作，均在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行。4、直埋于砼內的PVC管，在露出表面易受機械損傷的一段，采取保護措施，在澆注砼時，采取措施防止PVC管發(fā)生機械損傷，在磚砌墻體上剔槽敷設時，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。5、明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤邊緣的距離150至500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定。第三節(jié)：配電箱的安裝施工方法一、配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。二、導線與器具連接符合以下規(guī)定：1、連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。2、電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。三、配電箱安裝允許偏差如下：配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm，配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm。第四節(jié)：電線燈具安裝施工方法一、管內穿線：1、管路在穿線前，首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均補齊和更換。2、當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。3、兩人穿線時，配合協(xié)調，一拉一送。4、導線接頭在接線盒內連接,嚴禁在導管內接線。導線穿入鋼管后，在導線出口處，裝護線套保護導線。在不進入盒、箱內的垂直管口，穿入導線后，將管口作密封處理。二、照明裝置安裝開關安裝：同一場所開關的通斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。開關安裝高度符合設計要求，成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2mm。開關盒的四周沒有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。插座安裝：暗裝的插座采用專用盒，專用盒的四周沒有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。同一室內安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于2mm。燈具安裝：燈內配線符合設計要求及有關規(guī)定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。安裝接線完畢后，搖測各條支路的絕緣電阻，合格后進行試亮24小時。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具的控制順序是否相對應。弱電裝置安裝，我公司配備從電信公司從事專業(yè)通信組網(wǎng)的專業(yè)技術人員進行弱電部分的施工，保證一次性達到設計要求的質量和效果。第五節(jié)：綜合布線安裝施工方法一、本工程計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)采用綜合布線系統(tǒng)。在營業(yè)用房的通信控制中心設置一個弱電中心，組成設備間子系統(tǒng)。在營業(yè)廳設置弱電管理間作為連接設備間子系統(tǒng)與水平子系統(tǒng)的中轉站。每個管理間內設置網(wǎng)絡控制交換中心，并將線纜引入配線架后還需預留一部分，更好的利于后期專業(yè)通信人員進行安裝調試。垂直干線子系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡采用多模光纖，每個弱電間配置一根6芯多模光纖，構成千兆路由，通信系統(tǒng)采用五類大對數(shù)銅纜數(shù)據(jù)線。水平子系統(tǒng)采用五類非屏蔽雙絞線。從樓層交換機到信息點水平距離不能超過50米。施工時，五類雙絞線敷設至信息點位置后，還需預留0.3米。信息插口采用五類RJ45插口模塊，單、雙信息插座暗敷，安裝高度距地0.3米。與強電插座外沿水平距離為0.2米。設置電話配線控制箱，其進線由總機房采用HYA-100×（2×0.5）通信電纜穿管引來。二、通信及網(wǎng)絡系統(tǒng)的安裝：本工程計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)采用兩路通信進行連接，其中一路為營業(yè)廳的內部通信網(wǎng)絡，另一路為Internet寬帶網(wǎng)絡，兩路通信系統(tǒng)設在通信網(wǎng)的集線管內，由電信運營商自行按需要進行配置。第六節(jié)：給排水、衛(wèi)生潔具施工方案一、給排水系統(tǒng)的安裝1、預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體結構施工中的工作重點，它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。（1）施工準備期間，專業(yè)工長應認真熟悉施工圖紙、結合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預埋預留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。發(fā)生，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150×150200×200250×250300×300防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325(3)套管安裝①剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。②穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。③穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑且有一定強度后取出即可。2、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程如圖：(2)排水管道安裝安裝工藝流程：B．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）405065100125150200距離（mm）608090100120130C．嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。第七節(jié)：管線電線安裝調試方法1、設備調試及試運行調試程序：低壓柜調試→線路檢查→低壓柜系統(tǒng)調試→系統(tǒng)模擬動作試驗→送電運行。低壓柜調試主要對低壓斷路器、電流互感器、電流電壓表、電度表、熱元件等元器件進行檢查校驗，并對所有開關元器件機械性能及低壓母線絕緣進行檢查，元器件經校驗滿足規(guī)范要求和產品技術文件規(guī)定。依據(jù)施工設計原理圖及相關隨機文件，對電氣系統(tǒng)的線路進行絕緣檢查和校驗檢驗，絕緣電阻值滿足有關標準要求，柜內所有線路均檢查校驗正確，接線端子緊固可靠。所有線路檢查完畢后，要在回路不帶電條件下，對回路依據(jù)有關原理對各系統(tǒng)進行動作試驗，檢查各開關及元件是否動作可靠。根據(jù)各系統(tǒng)的具體情況，加入相應的控制電壓或電流。電壓系統(tǒng)主要有控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、計量系統(tǒng)和電壓保護系統(tǒng)。電流系統(tǒng)主要是計量系統(tǒng)和電流保護系統(tǒng)。在送電前進行系統(tǒng)模擬動作試驗，以進一步檢驗系統(tǒng)高度的可靠性，在回路不帶電的情況下，所有的回路送入規(guī)定的操作電壓、電流，以模擬運行狀態(tài)的方式進行故障動作，檢查各系統(tǒng)的工作性能，觀察各系統(tǒng)模擬運行狀態(tài)直至正常。第八節(jié)：燈具安裝施工方法及工藝一、適用范圍本工藝標準適用于室內、外電氣照明、燈具安裝工程。二、施工準備1、原材料、半成品的要求注意核對燈具的標稱型號等參數(shù)是否符合要求，并應有產品合格證，普通燈具有安全認證標志。照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V，其最小線芯截面應符合規(guī)定。采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于10mm?；舻牡蹉^其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。燈具所使用燈泡的功率應符合安裝說明的要求。其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍扎帶、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應符合相關質量要求。2、主要機具手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常用電工工具、大功率電烙鐵；鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；數(shù)字式萬用表。3、作業(yè)條件施工圖紙及技術資料齊全。屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。頂棚、墻面的抹灰、室內裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。有關預埋件及預留孔符合設計要求。有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進行施工的裝飾工作應全部結束。相關回路管線敷設到位、穿線檢查完畢。4、作業(yè)人員主要施工人員：電工，經過培訓，考核的有經驗的專業(yè)人員持證上崗。三、施工工藝1、工藝流程燈具檢查－－組裝燈具－－燈具安裝－－通電試運行2、操作工藝燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：（1）多塵、潮濕的場所應采用密閉式燈具。（2）灼熱多塵的場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應采用投光燈。（3）燈具有可能受到機械損傷的，應采用有防護網(wǎng)罩的燈具。（4）安裝在震動場所（如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等）的燈具應有防撞措施（如采用吊鏈軟件連接）。（5）除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的均應采用瓷燈口。根據(jù)裝箱單清單清點燈具及安裝配件，注意檢查制造廠的有關技術文件是否齊全，檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。四、組裝燈具1、內藏組合式熒光燈盤的組裝：（1）選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好。（2）戴上干凈的紗線手套。（3）參照燈具的安裝說明將各組件連成一體。（4）燈內穿線的長度應適宜，多股軟線線頭應搪錫。（5）應注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。（6）理順燈內線路，用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。2、吊頂花燈的組裝：（1）選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好；（2）戴上干凈的紗線手套；（3）首先將導線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內。導線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結線從吊桿中穿出。（4）各種燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。五、燈具安裝1、普通座式燈頭的安裝：（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。（2）區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。（3）用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。2、吊線式燈頭的安裝：（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。（2）將導線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。（3）根據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內應系好保險扣，接線時區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。（4）多股線芯接頭應搪錫，連接時應注意接頭均應按順時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。（5）將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內應系好保險扣并與底座上的電源線用壓接帽連接。（6）旋上扣碗。3、日光燈安裝（1）吸頂式日光燈安裝：a.打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔。b.比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。c.將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求。d.用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。e.蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。（2）吊鏈式日光燈：a.根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點。b.打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。c.根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導線的長度（使電線不受力）。d.打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。e.蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。f.將導線與接線盒內電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導線。4、吸頂燈（壁燈）的安裝：（1）比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。（2）將接線盒內電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座。（3）將燈內導線與電源線用壓接帽可靠連接。（4）用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。（5）上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。（6）安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。（7）安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的燈具與裝飾材料間應有防火措施。六、通電試運行燈具安裝完畢后，經絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否對應，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應立即斷電，查出原因并修復。七、質量標準1、主控項目燈具的固定應符合下列規(guī)定：燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力。燈具固定可靠，不得使用木楔。每個燈具的固定螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定?；舻蹉^圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸掛裝置，應按燈具重量做過載試驗。當鋼管做燈桿時，鋼管直徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定：一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時除外）；室外：2.5m（室外墻上安裝）；廠房：2.5m；室內：2m；軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m。危險性較大的特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36v及以下的照明燈具，或有專用保護措施。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。2、一般項目燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定：燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭。除敞開式燈具外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭。連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。3、特殊工序或關鍵控制點的控制特殊工序或關鍵控制點的控制序號特殊工序/關鍵控制點主要控制方法1燈線盒預埋檢查觀察、尺量檢查2絕緣電阻測定搖表搖測3材質規(guī)格檢查有出廠合格證,符合設計要求4、質量記錄（1）設備材料進貨檢驗記錄；（2）設備材料產品合格證；（3）安裝自檢記錄；（4）工序交接確認記錄；（5）電氣絕緣電阻測試記錄；（6）電氣器具通電安全檢查記錄；（7）檢驗批質量驗收記錄；分項工程質量驗收記錄。5、應注意的質量問題成排燈具的中心線偏差超出規(guī)定允許范圍。確定燈具的位置時必須拉線，最好拉十字線。木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在180mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心線上。其偏差超過1.5mm。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。吊鏈日光燈的吊鏈選用不當。單管無罩日光燈鏈長度不超過1m時可使用瓜子鏈；帶燈罩或雙管日光燈及單管無罩日光燈鏈長度超過1m時，應使用鐵吊鏈。采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內明配線。6、成品保護燈具安裝時應注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污損；其他工種作業(yè)時，應注意不得損傷已裝好的燈具；室內有條件的應關門上鎖，以防損壞或丟失。第六章：裝飾部分的施工方案與技術措施第一節(jié)：樓地面找平層的施工方案本工程屬于改造裝修工程，樓地面的結構部分已為原有結構層的基礎上進行施工和裝飾。因此本節(jié)針對地面和樓面的第二次裝修施工方法逐一簡單闡述。本工程樓地面部分的主要施工內容有以下兩個部分：1、樓地面的基層處理；2、地磚的鋪貼；二、樓地面施工的基層及結合層的處理1、基層必須堅實、清潔（無油漬、污垢、灰塵以及雜物等）。如抹灰基層為光滑的砼表面應予鑿毛，使基層具有粗糙的表面。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤而無積水。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。樓地面孔洞、板縫等過度凹陷部位應事先用細石砼填補嚴實或用設計配合比相同的砂漿分層抹壓找平。2、結合層的處理（1）刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（2）打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。第二節(jié)：水泥砂漿樓地面層的施工方法一、中間結合層和面層合二為一做法第一步：混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，在前一道結合層做好后，將水泥砂漿和豆石進行級配好，在攪拌機內進均勻攪拌，合格后到樓地面進行攤鋪。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上豆石砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二步：第二遍即為壓光。在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三步：第三遍壓光。在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。第四步：養(yǎng)護。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。第三節(jié)：地磚樓地面的施工方法（一）、施工準備1.材料及主要機具磚的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。2、作業(yè)條件地磚板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，檢查是否有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。房間內四周墻上彈好+50cm水平線。施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。施工時操作溫度不得低于5℃。（二）、操作工藝1.工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪地磚板塊→灌縫、擦縫→打蠟2.準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.試拼：在正式鋪設前，對每一房間的或地磚板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4.彈線：為了檢查和控制或地磚板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。5.試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把或地磚板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6.刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上或地磚板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。7.鋪砌地磚板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或地磚）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或地磚）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。9.打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時），方可進行打蠟。10.根據(jù)主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。三、質量標準1.保證項目面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。面層與基層必須結合牢固，無空鼓。2.基本項目面層磨光大理石和地磚板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的顏色一