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-結(jié)晶清理崗位崗位操作手冊(cè)工序名稱(chēng)作業(yè)崗位序號(hào) 工程崗位1說(shuō)明崗位2職責(zé)工藝3原理工藝4描述

電解操作規(guī)程產(chǎn)品:鈣鎂結(jié)晶物等結(jié)晶清理崗位內(nèi)容本崗位是對(duì)日常生產(chǎn)中工藝管線、溜槽、新廢液儲(chǔ)槽、冷卻塔等設(shè)備內(nèi)壁產(chǎn)生的結(jié)晶進(jìn)展清理;處理工藝管線出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏等故障;以及對(duì)上述設(shè)備進(jìn)展日常維護(hù)的崗位。2.1周期性的對(duì)工藝管線、冷卻塔、新液罐、分配槽、混合槽、溜槽、捕滴器、噴淋管等設(shè)備結(jié)晶的清理及各平臺(tái)清潔文明生產(chǎn)。2.2對(duì)工藝管線、冷卻塔、新液罐、分配槽、混合槽、溜槽、捕滴器、噴淋管等設(shè)備的日常維護(hù)。2.3及時(shí)和液體管理人員聯(lián)系,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進(jìn)展相應(yīng)處理,確保流量穩(wěn)定,保證生產(chǎn)正常進(jìn)展。3.1濕法煉鋅過(guò)程中,硫化鋅精礦中氧化鈣含量約為0.9%,進(jìn)過(guò)焙燒后鈣根本沒(méi)有損失,氧化鋅焙砂在高溫、高酸浸出階段大量鈣離子進(jìn)入溶液中,隨著溫度的降低,結(jié)晶在溜槽、管道內(nèi)壁及其他設(shè)備與溶液接觸的地方不可控制地大量析出。3.2管線、溜槽等設(shè)備在輸送液體和結(jié)晶清理過(guò)程中不可防止的受到機(jī)械損傷,從而導(dǎo)致管線、溜槽老化破損。4.1結(jié)晶在設(shè)備內(nèi)壁的析出給電解工序生產(chǎn)帶來(lái)的危害:堵塞了管道、溜槽使得輸送溶液的能力極大下降,增大輸送能耗,嚴(yán)重影響了電積過(guò)程中的流量需求,造成流量降低,電積過(guò)程鋅嚴(yán)重貧化,嚴(yán)重影響鋅的析出;本崗位主要采取物理去除手段,即用人工方式將結(jié)晶從管道、溜槽、儲(chǔ)罐等設(shè)備上敲打疏松脫落到達(dá)去除目的。4.2工藝管線、溜槽等設(shè)備的老化、開(kāi)裂損壞時(shí),造成工藝液體泄漏,有價(jià)金屬損失,同時(shí)造成環(huán)境污染,影響清潔文明,本崗位主要采取以下措施:①對(duì)老化破損的工藝管線進(jìn)展更換處理。②對(duì)破損的各類(lèi)溜槽進(jìn)展修補(bǔ)或更換處理。. z.-結(jié)晶清理崗位崗位操作手冊(cè)工序名稱(chēng)電解操作規(guī)程產(chǎn)品:鈣鎂結(jié)晶物等作業(yè)崗位結(jié)晶清理崗位序號(hào)工程內(nèi)容工藝5指標(biāo)主要消耗本錢(qián)操作7步驟

5.1各平臺(tái)無(wú)積液,無(wú)結(jié)晶,無(wú)工業(yè)垃圾,到達(dá)清潔文明生產(chǎn)要求。5.2工藝管線、閥門(mén)、各類(lèi)溜槽等工藝設(shè)備無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,流量滿足日常生產(chǎn)需要。5.3冷卻塔的捕滴器、噴淋主管、支管、以及塔內(nèi)壁、地面和出液口結(jié)晶定期清理,到達(dá)廢液降溫3~5℃的冷卻效果。5.4新液罐內(nèi)沉積的底渣定期清理,滿足系統(tǒng)新液補(bǔ)充,確保電解液酸鋅比適中,嚴(yán)防底渣進(jìn)入電解工序。超高分子管,復(fù)合管,閥門(mén),彎頭,螺栓,膠墊、扁鏟、撬杠、鐵鍬、鋼鋸、扳手等。7.1新液罐底渣清理:7.1.1清理人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,關(guān)閉新液罐上部新液入口閥門(mén),打空新液罐內(nèi)新液。7.1.2翻開(kāi)新液罐排渣口,將罐內(nèi)渣液排到渣池。7.1.3翻開(kāi)廢液泵,用廢液對(duì)新液罐底進(jìn)展沖洗并將所有渣液排入渣池。清理完成后,關(guān)閉排渣口,做好接收新液準(zhǔn)備。對(duì)出液口及出液閥門(mén)進(jìn)展清理。用自吸泵將新液罐底渣輸送至浸出車(chē)間。7.2冷卻塔日常清理:7.2.1在清理塔體的前一天關(guān)閉冷卻塔對(duì)應(yīng)循環(huán)管線,翻開(kāi)冷卻塔風(fēng)機(jī),吹干塔頂液體。7.2.2清理時(shí)工作人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,關(guān)閉風(fēng)機(jī),拆下風(fēng)機(jī)皮帶。7.2.3清理并翻開(kāi)冷卻塔內(nèi)下渣口。7.2.4清理塔底地面結(jié)晶。. z.-搭建腳手架,清理塔內(nèi)墻體及橫梁結(jié)晶。7.2.6結(jié)晶清理完成后,撤除腳手架,蓋上下渣口蓋子。裝好風(fēng)機(jī)皮帶,做好接收液體準(zhǔn)備。7.3噴淋管清理:7.3.1清理前,關(guān)閉相應(yīng)循環(huán)泵。7.3.2清理噴淋管主管。7.3.3清理噴淋管分管。7.3.4開(kāi)泵沖刷主管道。7.3.5檢查有無(wú)漏液,如有漏液及時(shí)處理。7.4捕滴器清理:7.4.1關(guān)閉準(zhǔn)備清理的捕滴器相應(yīng)的循環(huán)管線。7.4.2撤除捕滴器。7.4.3清理捕滴器內(nèi)結(jié)晶。7.4.4安裝捕滴器。翻開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)展檢查,確保通風(fēng)良好。7.5新廢液管線及循環(huán)管線清理:7.5.1關(guān)閉管線對(duì)應(yīng)輸送泵。7.5.2翻開(kāi)管線接口。7.5.3清理管線內(nèi)結(jié)晶。7.5.4安裝管線。7.5.5開(kāi)泵檢查有無(wú)漏液情況,并及時(shí)處理。清理完成后通知液體管理人員做好送液準(zhǔn)備。7.6混合槽、分配槽等工藝溜槽清理:7.6.1關(guān)閉新廢液泵,停頓液體循環(huán)。7.6.2工作人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入溜槽。7.6.3清理混合槽、分配槽等工藝溜槽內(nèi)結(jié)晶。. z.-7.6.4清理完成后,恢復(fù)循環(huán)系統(tǒng)。結(jié)晶清理崗位崗位操作手冊(cè)工序名稱(chēng)電解操作規(guī)程產(chǎn)品:鈣鎂結(jié)晶物等作業(yè)崗位結(jié)晶清理崗位序號(hào)工程內(nèi)容8.1操作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。8.2嚴(yán)格遵守開(kāi)、停泵程序,服從指揮,不得隨意開(kāi)停泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)。平安8.3清理廢液儲(chǔ)槽出口應(yīng)系好平安帶,防止滑倒和跌落。操作8 注意8.4日常清理冷卻塔時(shí),作業(yè)人員應(yīng)提前撤除相應(yīng)風(fēng)機(jī)皮帶,仔細(xì)檢查腳手事項(xiàng)架搭接是否結(jié)實(shí),墻體結(jié)晶是否塌落,并系好平安帶。8.5日常清理廢液溜槽時(shí)屬于高空帶電作業(yè),應(yīng)做好防電、防摔措施。8.6清理新液罐和新廢液管線時(shí),作業(yè)人員系好平安帶,注意高空作業(yè)平安。結(jié)晶清理崗位崗位操作手冊(cè)工序名稱(chēng)電解操作規(guī)程產(chǎn)品:鈣鎂結(jié)晶物等作業(yè)崗位結(jié)晶清理崗位序號(hào)工程內(nèi)容. z.-常見(jiàn)故障9處理方法

9.1管線上液不佳或不上液故障原因:上液不佳或不上液的主要原因有:①管線內(nèi)結(jié)晶過(guò)多。②泵出口有雜物導(dǎo)致堵塞。③泵損壞。④電機(jī)損壞。⑤新廢液罐出口堵塞。⑥廢液循環(huán)儲(chǔ)槽出口堵塞。處理方法:及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)泵電機(jī)和閥門(mén),并啟用備用泵,及時(shí)補(bǔ)液。逐一排查并作相應(yīng)處理:。9.2管線、溜槽有跑冒滴漏現(xiàn)象故障原因:造成管線、溜槽跑冒滴漏現(xiàn)象的主要原因是①管線穿孔或破損。溜槽破損③溜槽內(nèi)結(jié)晶太多導(dǎo)致液體溢出。處理方法:①及時(shí)對(duì)破損的管線進(jìn)展更換處理②將溜槽破損部位進(jìn)展修補(bǔ)③清理溜槽內(nèi)結(jié)晶。9.3液體流量不均勻故障原因:造成液體流量不均勻現(xiàn)象的主要原因是分配槽出液口結(jié)晶太厚或有雜物。處理方法:及時(shí)對(duì)分配槽出液口結(jié)晶及雜物清理。9.4冷卻塔降溫效果差故障原因:造成冷卻塔降溫效果差的主要原因是①捕滴器結(jié)晶。②風(fēng)機(jī)故障。③冷卻塔內(nèi)結(jié)晶,通風(fēng)空間變小。④管線內(nèi)結(jié)晶。⑤噴淋管結(jié)晶。處理方法:逐一排查故障原因,如果是結(jié)晶太多,進(jìn)展清理。如果是風(fēng)機(jī)故障則通知維修進(jìn)展處理。. z.-結(jié)晶清理崗位崗位操作手冊(cè)工序名稱(chēng)電解操作規(guī)程產(chǎn)品:鈣鎂結(jié)晶物等作業(yè)崗位結(jié)晶清理崗位序號(hào)工程內(nèi)容主要設(shè)備及性能見(jiàn)下表:主要設(shè)備型號(hào)10性能數(shù)量設(shè)備定期檢查11保養(yǎng)及維護(hù)

序設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單數(shù)號(hào)位量1新液儲(chǔ)槽Ф1200*1000件42超高分子管及管件DN125,DN1503彎頭DN125,DN1504閥門(mén)DN125,DN1505新液溜槽〔FRP〕800*6006廢液溜槽〔FRP〕800*6007廢液儲(chǔ)罐Ф1200*1000件18冷卻塔DN8800*14400臺(tái)109電解液混合液溜槽1600*800臺(tái)210廢電解液循環(huán)槽26760*4290*2925分配槽6890*3245*1300臺(tái)2注:表中設(shè)備為一個(gè)系列的數(shù)量。11.1冷卻塔日常結(jié)晶清理周期為3個(gè)月;11.

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