圖書發(fā)行中心技術(shù)投標(biāo)書3302

石家莊市圖書發(fā)行中心內(nèi)裝工程河北斯特龍裝飾工程有限公司二零零一年三月施工平面布置圖：工程概況及施工特點：措施3、施工進度計劃及保證工期措施6、本工程選用的主要設(shè)備及勞動力安排程概況及施工特點本工程位于石家莊市建設(shè)北大街一號。工程名稱：石家莊市圖書發(fā)行中心內(nèi)裝工程建設(shè)單位：石家莊市新華書店承包單位：河北斯特龍裝飾工程有限公司建筑面積：地下二層，地上十七層，總建筑面積21700平方米工程質(zhì)量等級：按照國家有關(guān)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以及省、市頒發(fā)的有關(guān)驗收規(guī)定進行驗收，工程質(zhì)量確保達到本工程是石家莊市重點建設(shè)項目，本工程內(nèi)部裝修部分已經(jīng)具備了施工條件，局部裝修已經(jīng)結(jié)束；剩余的裝修任務(wù)需做好與總包方及其它分承包方的協(xié)調(diào)配合工作；本次工程內(nèi)容屬內(nèi)部裝修工作中的重點，須在較短的工期內(nèi)嚴(yán)格保證工程質(zhì)量；因為施工圖紙有一定的缺陷，施工過程前須再次確定施工作法及材料樣板。3、工程施工管理機構(gòu)的設(shè)置石家莊市圖書發(fā)行中心內(nèi)裝工程作為本公司重點工程項目，，在項目班子的人選上經(jīng)過認(rèn)真研究，決定組建一支年富力強、有豐富管理經(jīng)驗的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，項目班子的選擇本著以下原則。1、項目經(jīng)理有足夠的同類工程的施工經(jīng)驗、組織能力2、項目安全員、質(zhì)檢員必須有充分的專業(yè)技術(shù)知識，3、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員能夠協(xié)助項目經(jīng)理做好相關(guān)工作，有能力獨立出色完成本崗位的工作。4、材料管理員有豐富的物資管理經(jīng)驗及材料鑒別能5、項目部的所有人員能團結(jié)在項目經(jīng)理的周圍，同心協(xié)力的完成工程各項要求。本著以上原則公司選定了項目領(lǐng)導(dǎo)班子，班子的構(gòu)成見《項目部人員構(gòu)成表》，項目經(jīng)理的情況詳見《項目《項目部人員構(gòu)成表》主主要資歷，經(jīng)驗及擔(dān)任過的工程項目擔(dān)任了石家莊市出版大廈工程、河北省農(nóng)業(yè)銀行營業(yè)樓工程、金谷大廈工程的項目經(jīng)理擔(dān)任了白樓賓館工程、石家莊市糧油大廈工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人及刑臺電力局工程項目經(jīng)理擔(dān)任了白樓賓館工程、石家莊市糧油大廈工程的施工員擔(dān)任了石家莊市出版大廈工程，保定軍分區(qū)工程，白樓賓館工程的質(zhì)量管理員擔(dān)任了石家莊市出版大廈工程、白樓賓館工程的材料管理員擔(dān)任了石家莊市出版大廈工程、白樓賓館工程的安全員石家莊市出版大廈資料員工作崗位項目經(jīng)理人施工員員員安全員資料員姓名馮寶輝郭永江王安勇郭廷立陳東偉宋那新張同恩職稱工程師工程師技術(shù)員工程師技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員《項目經(jīng)理簡歷表《項目經(jīng)理簡歷表》性別男職稱工程師馮寶輝經(jīng)理大本姓名職務(wù)年齡學(xué)歷參參加1986年從事項目經(jīng)理年限8年工作參加工時間作已完工程項目情況建設(shè)項目建設(shè)開、竣工工程單位名稱規(guī)模質(zhì)量省農(nóng)中國農(nóng)業(yè)銀行1200萬1998.4.1998.12優(yōu)良行工程省分行營業(yè)樓1.22部河北省石家莊市匯文2000萬1999.4.1999.9.優(yōu)良出版局大廈工程11省糧油石家莊市金谷1300萬1999.3.1999.6.優(yōu)良批發(fā)市大廈529場河北省交通廳平山療300萬2000.6.2000.8.優(yōu)良交通廳養(yǎng)院工程1912進場施工前，由項目經(jīng)理組織施工員、施工組班長、設(shè)計師和預(yù)算師認(rèn)真審核圖紙，做好圖紙的技術(shù)交底工作，做到所有人員對圖紙非常清楚。并對施工現(xiàn)場進行預(yù)檢和詳細勘察，組織高級技工對工程進行整體放線，發(fā)現(xiàn)與圖紙不符之處及時與設(shè)計單位和業(yè)主溝通，確定設(shè)計變對施工人員進行入場前教育、培訓(xùn)及技術(shù)交底，使工人完全了解施工過程中的重點及難點，明確施工過程中的對施工人員進行安全教育工作，以滿足文明施工安全對進場工具及設(shè)備進行檢查，聯(lián)系供應(yīng)商做好材料供應(yīng)及送樣、定樣工作，并做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備。按照施工平面布置圖布置施工現(xiàn)場，辦理工人的暫住證，與甲方協(xié)商解決好工人吃住問題，以保證有一個好的安排好工地的水通、路通及電通，以保證工程的順利開展。2、施工方案及主要技術(shù)措施本工程將本著“有利于施工、有利于保證質(zhì)量、保證安全、有利于成品保護”的原則，對分部工程合理排序，按照“隱蔽工程--吊頂工程--墻面工程--木柞工程--門窗工程--油漆工程--乳膠漆工程”的工序，工序之間形成局部流水作業(yè)，每道工序的交接必須做內(nèi)部交接檢查驗收，并經(jīng)過監(jiān)理人員及業(yè)主檢查驗收后方可進行下一道工對于各分項工程的施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)，由公司工程部及質(zhì)量安全部依據(jù)國家和地方的有關(guān)規(guī)定以及業(yè)方實際要求情況，編制與工程標(biāo)準(zhǔn)相符合的施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工員必須嚴(yán)格按照指導(dǎo)書內(nèi)容向工人進行有關(guān)交底，項目部質(zhì)檢員將嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行檢查，如果施工過程中發(fā)現(xiàn)技術(shù)性問題，應(yīng)由項目部及時協(xié)商解決辦法，并報總工批準(zhǔn)執(zhí)行(詳見附錄：施工作業(yè)指導(dǎo)書)。3、施工進度計劃及保證工期措施：根據(jù)業(yè)主的各項基本要求及工程現(xiàn)場的實際情況，我公司工程部制定了合理的工期安排(詳見施工進度計劃表)，為了能嚴(yán)格按照預(yù)定計劃完成工作，我們制定了一套保證措施，按工程的不同階段，我們把保證措施劃分成了四個階段，即施工準(zhǔn)備階段、裝飾施工階段、收尾及清場保護階段，工程交付階段。施工準(zhǔn)備階段：項目經(jīng)理部中各崗位員工必須查閱施工圖及業(yè)主各項要求，盡量了解施工情況，做好圖紙會審工作，使每位員工清清楚楚的明確自己要做的事情。項目經(jīng)理積極與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)入場前的水通、電通、路通及施工現(xiàn)場的交接事宜；經(jīng)營部按時與業(yè)主簽訂施工合同，并按業(yè)主要求進一步明確工程所需材料的品牌及其材料用量；采購部制定材料進場計劃；工程部組織挑選技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的工人組成施工隊伍，交由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮；項目部與業(yè)主主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商工人的住宿及生活安排，并明確工人應(yīng)遵守的各項規(guī)定；由項目部對工人進行入場教育及技術(shù)交底，再次明確各項獎罰規(guī)定。裝飾施工階段：項目部建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度，落實當(dāng)天工程進度，充分利用時間和空間搞好施工流向穿插作業(yè)，加快施工進度，同時落實和強化工程進度獎勵機制，工敢拼敢搶在業(yè)主允許的情況下，鼓勵員工敢拼敢搶成各期任務(wù)。施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行材料及半成品采購規(guī)定，實行樣板質(zhì)量統(tǒng)一采購驗收制，加強工藝、工序質(zhì)量的控制及關(guān)鍵部位的質(zhì)量檢查，避免由于使用不合格產(chǎn)品或工序質(zhì)量控制造成的工程返修，延誤工期。如發(fā)現(xiàn)方案未定或圖紙與現(xiàn)場不一致，由項目經(jīng)理及時與業(yè)主聯(lián)系，同時拿出初步解決意見，盡快及時解決。收尾及清場保護階段：按照公司ISO9001質(zhì)量體系程序文件、崗位工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及國家標(biāo)準(zhǔn)，對各分項工程質(zhì)量要求，由項目部自檢，對不滿意的分項工程進行處理，以保證實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)；同時強調(diào)員工加強成品保護意識，防止出現(xiàn)任何損壞，由公司總工組織的有工程部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營部、采購部等參加的內(nèi)部驗收，對工程進行自檢，如發(fā)現(xiàn)問題，限期整改。工程交付階段：各部門檢查各部門的資料，并把有關(guān)資料及時匯總，保證工程竣工資料的齊全；由經(jīng)營部與業(yè)主聯(lián)系進行工程驗收，并辦理工程移交手續(xù)。多年來，公司經(jīng)過不斷總結(jié)，不斷嘗試，總結(jié)出一條“質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的保障”，為此公司一直在探索保證工程質(zhì)量最有效辦法。一九九九年上半年公司建立了ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，明確了公司的質(zhì)量方針：“以業(yè)主至上，質(zhì)量第一為宗旨，科技和管理并舉，創(chuàng)斯特龍品牌”，把顧客的滿意放在首要位置上；我們以質(zhì)量體系管理質(zhì)量的做法，已經(jīng)得到了顧客的認(rèn)可，在這里我們對質(zhì)量體系中的幾項主要措施做一下介紹。分明是關(guān)鍵，公司做出如下明確分工：管理者代表為質(zhì)量體系負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系的有效運行；公司各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量體系運行；工程項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量體系有效運行負(fù)責(zé)；施工員為其所負(fù)責(zé)分部分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人；工地質(zhì)檢員為工地質(zhì)量監(jiān)督員。有效控制材料質(zhì)量：采購員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的采購制度，必須多家比較，選購優(yōu)質(zhì)材料，購料時嚴(yán)格驗收，嚴(yán)格按照業(yè)主要求及預(yù)定樣板選購，防止貨不對板情況發(fā)生，在運輸及搬運過程中做好保護工程。庫管員在材料入庫驗收時必須按公司規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)，不合質(zhì)量的材料解決入庫并及時上報，保管過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料，必須分別堆放做好標(biāo)識后，報告上級主管，材料堆放保存需按國家要求及材料生產(chǎn)商指南辦理，以防材料在保存過程中變認(rèn)真做好進場準(zhǔn)備工作：項目部在施工前必須了解現(xiàn)場情況及業(yè)主要求，搞好圖紙會審及施工技術(shù)交底，搞好施工隊伍入場教育，加強施工過程控制，建立嚴(yán)格的交接控制制度，讓每位員工樹立“質(zhì)量第一，用主至上，下道工序面對顧客”的思想方針。加強施工過程中的監(jiān)控力度：施工過程中的檢查采取三管齊下的方針。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，每道工序完成后必須做自檢；自檢合格后交班組長互檢，并做相應(yīng)記錄；互檢合格后下道工序做交接檢查驗收。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢員專職檢查制度，質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)不合格品，有權(quán)要求工人停工，并與項目經(jīng)理協(xié)商后做相應(yīng)處理。嚴(yán)格執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度，施工過程中，公司領(lǐng)導(dǎo)定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品，將追究有關(guān)人員工作責(zé)任。對成品按規(guī)定做好保護，盡量減少因成品受修補而造成的質(zhì)量降低及延誤。5、安全生產(chǎn)及文明施工措施：可靠的安全生產(chǎn)制度是施工進度和工程質(zhì)量的保證，為確保安全生產(chǎn)，公司制定了一系列的安全生產(chǎn)制度，同時安排了專職的安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理工作；工人入場前必須進行入場前安全教育，向工人傳授安全常識，并組織工人進行消防訓(xùn)練，使工人掌握現(xiàn)場消防器材的使用方法；定期檢修工具，保證施工工具的安全使用；嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對施工隊提出的各項要求；嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙，杜絕非施工用火，明確各種電器設(shè)備的使用常識；施工現(xiàn)場布設(shè)滅火器材，并按平面圖要求布置，所有電閘箱全部安裝漏電保護裝置，下班后將配電箱斷閘加鎖，各種臨時線路按要求架設(shè)，以防人員觸電。對于油漆、稀料等易燃物品單獨存放，并貼上明顯的禁煙禁火標(biāo)志。現(xiàn)場明火作業(yè)區(qū)遠離板材、線材及油漆存放場地，工人出入時，必須帶安全帽，電工、焊工作業(yè)時穿絕緣鞋。所有人員進入施工現(xiàn)場要戴上上崗證，保持服裝整潔；現(xiàn)場不許打鬧，必須遵守紀(jì)律。為了對成品及半成品進行較好的保護，除合理安排工序，避免交叉污染外，各種材料要分類堆放，石材成品在指定區(qū)域內(nèi)存放，防止碰撞，地面鋪貼48小時后方可上人行走，泥水工程要在面層施工前完成。工人油漆時要用美紋紙帶及報紙進行防護。所有木梯在成品地面上搭設(shè)時要用毯子布包柱。燈具安裝時電工要戴線手套操作，油工頂棚刷漆時及時將地面上的涂料擦掉，嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場各種工具及材料擺放整齊，配電箱及滅火器材按平面圖要求擺放，各種臨時線路必須掛起，各種材料標(biāo)識明確，擺放合理。工人居住區(qū)勤搞衛(wèi)生被褥、衣服及洗漱用具擺放整齊。妥善保護建設(shè)方提供的設(shè)備及現(xiàn)場堆放的陳設(shè)和工程成品，在未經(jīng)建設(shè)方同意之前，不擅自拆改原建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管線。人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項有關(guān)規(guī)章制度如下(詳見附錄1—9)?！秳趧影踩?zé)任書》《施工員崗位責(zé)任》《工人進退場須知》《施工隊管理規(guī)定》《施工現(xiàn)場管理條例》《施工安全、防火及成品保護的保證措施》《消防安全、質(zhì)量、進度巡查制度》《消防安全措施》《施工管理人員獎懲條例》6、主要設(shè)備及勞動力安排附表一施工進度計劃表序號123456789項工程名稱清理定位放線輕鋼龍骨石膏板站墻天花吊頂木裝基層制作基層防火涂料照明管線布設(shè)木門扇及門套制作木裝面板及木線制作墻面貼灰麻石燈具、開關(guān)安裝調(diào)試清理、竣工、驗收6施工工期91215182124273033363942“”代表施工日歷說明主要機械需要計劃表1000LHR2220AP-10W量5535442353說明123456789勞動力需要量計劃表351555555555550030553535555555962、因為工程管理為動態(tài)管理，以上人員進場計劃表中各施工班組的進場日期及人數(shù)為一基本構(gòu)架，實際施工過程中會做局部的調(diào)整，總用工量不會有大變動。3、每天進場人數(shù)以每天八小時工作日為基礎(chǔ)計算而來，工期緊張的情況下可加班加點.書輕鋼龍骨石膏板吊頂施工準(zhǔn)備1.2機具：電錘、金屬切割機、電焊機、氣泵、風(fēng)批、水平管。1.3.1頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設(shè)備安裝完畢并調(diào)試驗收?？住⒍吹葷褡鳂I(yè)完成。1.3.4大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對起拱、預(yù)留檢修口等構(gòu)造處理及固定方法，經(jīng)認(rèn)可后，方可面彈頂面水平線(水平線應(yīng)以付龍骨底面為準(zhǔn))。然后畫出主龍骨位置線和吊點(桿)布置線。吊桿安裝：吊桿L25角鐵及Φ6膨脹栓與頂固定，吊桿焊接牢固，吊桿間距不大于1200，主2.2.4龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進行選材校正，嚴(yán)重變形部分進行切除。用吊桿與主龍骨連接(吊桿安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直)，同時擰緊吊桿螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩(wěn)定性。付龍骨安裝用吊掛(件)與主龍骨固定，吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨，間距400mm，橫撐付龍骨間距1500mm，用于石膏板中間及寬邊(1200mm)接頭處，平行于主龍骨用支托與付龍骨2.2.5石膏板安裝：龍骨安裝完畢后，應(yīng)檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，預(yù)留孔口施工方法是否正確，頂棚內(nèi)各種管線安裝(空調(diào)、消防、通信、照明)等隱蔽工程完畢后可進行石膏板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在石膏板上彈出龍骨中心線，固定石膏板的強攻絲間距中間不大于300mm，板四周間距不大于200mm，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊10-15mm，短邊15-20mm,沉入板內(nèi)1-2mm且不得損壞紙面，應(yīng)注意留3mm板縫(1200短邊留4-6mm縫)，四周墻邊10mm左右縫隙以防伸縮變形，石膏板要錯開(錯開半板)安裝。3、質(zhì)量要求及檢查方法項項目允許偏差(mm)檢驗方法龍骨間距2尺量檢查龍骨龍骨平直2接通線靠尺、尺量檢查龍骨四周水平±5尺量或水平檢查拱高度3量檢查31檢查檢查4、成品保護4.1輕鋼龍骨及石膏板，其它配件等材料入場存放，使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。輕鋼龍骨應(yīng)碼放整齊，不要在上面放重物，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的房間，避免受潮生銹，石膏板應(yīng)碼放整齊，并用廢板材將石膏板邊加以保護，避免缺楞掉角。4.2施工時應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管道及設(shè)備，吊桿龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。4.3對門窗、地面、墻面窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4.4已裝輕鋼龍骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。4.5為了保護成品，石膏板安裝必須在室內(nèi)管道保濕、試水等全部工序完成驗收后方可進行石膏板5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1吊頂不平：吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成吊桿高低比一致。應(yīng)拉通線認(rèn)真調(diào)整，保證(吊桿垂直)龍5.2節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖集要求。5.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊掛(固)輕鋼骨架，應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊件螺母。5.4板間縫隙不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝保證平正對直。1.3.1頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設(shè)備、管道安裝調(diào)試完畢?？住⒍吹葷褡鳂I(yè)完成。2、操作工藝2.2.1清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。2.2.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線。2.2.3吊桿安裝：吊桿采用φ6膨脹栓固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于mmmm。專用掛件與主龍骨連接，掛件必須夾緊。2.2.5礦棉板安裝：經(jīng)調(diào)平調(diào)直主龍骨后，即可安裝礦棉板，安裝時從一邊開始拉線控制T型付龍3、質(zhì)量要求及檢查方法3.1.1輕鋼龍骨架和礦棉板的品種、材質(zhì)顏色、規(guī)格、平整度均能符合設(shè)計要求。(觀察、尺量檢查、檢驗產(chǎn)品合格證)3.2.1龍骨角縫吻合，表面平整、無翹曲、接縫均勻一致，周圍與墻密合(觀察檢查)3.2.2罩面安裝平整、光滑、顏色一致，板面清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂縫(觀察檢3.2.3按板塊分格調(diào)整設(shè)備和燈具的位置。設(shè)備和燈具在板塊的中心位置(觀察、拉線尺量檢查)。3.2.4在風(fēng)機口或受一定風(fēng)壓的頂板，應(yīng)用壓條等物作適當(dāng)固定，以主壓力風(fēng)掀動吊頂板(觀察、手動、尺量檢查)驗方法查尺檢查查線檢查、尺量檢查、尺量檢查允許偏差(mm)220．52132直壓條平直壓條間距項次1234567T型88龍拉縫高低差1直尺和塞尺檢查4、成品保護輕拿輕放，避免將龍骨彎曲。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1龍骨不直：主要是在安裝時未拉通線校正，造成龍骨彎曲。5.2吊頂不平：龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。施工中拉通線檢查，保證龍骨標(biāo)高符合要求。5.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定。5.4罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。批灰乳膠漆1、施工準(zhǔn)備1.1.2膩子用料：大白粉、滑石粉、石膏粉、纖維素、界面劑1.2工具：灰刀、抹子、油刷、排筆、板刷、滾筒2、操作工藝a.清理基層表面的灰漿、浮土等，對水泥墻面的污垢，用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗凈。應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥可批灰。b.水泥沙漿抹面存有氣泡孔，必須進行批灰，批灰的膩子配比為大白粉、滑石粉、石膏粉、纖維素、界面處理劑=34:33:33:5:25(重量比)應(yīng)批三遍，第一遍應(yīng)注意把氣泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，第二遍要求滿批并注意找平大面，然后用砂紙將批灰留下抹紋及表凸處打磨平整，第三遍要求滿批膩子，要求批平批光，并注意細部處理精細，最后用砂紙滿打，使墻面平整光滑，線腳處用對折砂紙的角邊打磨，邊緣棱角打磨光滑順直。c.石膏板面板：應(yīng)先將強攻絲釘帽涂刷防銹漆，再用石膏膩子將石膏板縫和釘帽進行嵌批，嵌批前先將縫內(nèi)浮土清除干凈，用灰刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平，待膩子硬化后即可進行貼紙繃帶，先將紙繃帶濕潤后，再在板縫處刷白乳膠漆，隨即粘貼紙繃帶，用灰刀順粘貼方向用勁刮平壓實，趕出紙繃帶里面的氣泡及多余的膠液，使紙繃帶粘貼牢固。批灰方法與b條做d.木夾板基面：先在木夾板基面刷一遍醇酸清漆，然后用批灰膩子批嵌板縫和釘眼處，其施工方a．第一遍乳膠漆：涂刷順序為先刷頂面后刷墻面，墻面為先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。隨即將墻頂面清漆活及燈具和五金件用紙膠帶保護好。使用新排比時，將活動的筆毛理掉。乳膠漆使用時應(yīng)認(rèn)真檢查色彩，如幾桶中色澤有差別，應(yīng)將乳膠漆倒入大桶中攪拌均勻后再施工。刷第一遍時要用原漿，如過稠時適當(dāng)加稀釋，防止頭遍漆刷不開，刷時距離不要拉的太長，以200-300mm為宜，干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。b．第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露紙，要注意上下接搓要?yán)，一面墻要一氣刷完，以免色澤不一致，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排比毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。c．第三遍乳膠漆：第三遍操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ噙B接，后一排筆緊接前一排筆，避免出3、質(zhì)量要求及檢查方法3.1.1嚴(yán)禁脫皮、漏(噴)刷、反銹。3.1.2材料、半成品的品名、等級、種類、顏色、性能等必須符合設(shè)計及選定樣品的要求。3.2基本項目：顏色一致，刷紋通順，光亮光滑均勻一致。4、成品保護4.1墻面油漆未干前不得清掃地面，以免塵土玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷4.2墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。5、應(yīng)注意的質(zhì)量5.1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。5.2接搓明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時應(yīng)配足人員，互相銜接。5.3刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆醮漆量要適當(dāng)，多理多順以防刷紋過大。5.4涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批漆，并一次用完，保證顏色一致。每次完工后，漆刷、排筆用清水洗凈，妥善存放，切忌接觸油劑類材料，以免涂刷時油縮，潔膜后墻面石材、施工準(zhǔn)備1.1.4其它材料：銅絲、Ф6膨脹栓。1.2機具：石材切割機、水平管、水平尺、施工線、刮杠(2m)、電錘、電焊機、電鉆。1.3.1少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、消防設(shè)備安裝等)作業(yè)應(yīng)完畢。1.3.3施工前應(yīng)對品種、顏色、圖案、規(guī)格進行挑選，首先檢查圖案是否與設(shè)計相符，符合設(shè)計要求后，可對規(guī)格進行嚴(yán)格挑選，同時將裂紋、缺楞掉角、竄角、翹曲等有缺陷的石材剔除不得使用，正面打臘，分碼存放。1.3.4大面積施工前應(yīng)先做樣板驗收合格后方可進行大面積施工。2、操作工藝2.2.1基層處理：將基層用水濕潤。2.2.2鉆孔、開槽：安裝前先在每塊板的上下兩個窄面打眼，孔位打在板寬的兩端1/4處，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石材背面8mm(鉆孔中心)。如石材板材較大時，可增加孔數(shù)，鉆孔后用石材切割機輕輕開一道深5mm左右的槽，與孔眼連同形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若石材板規(guī)格較大，下端不好栓綁銅絲時，可在未貼石材板的一側(cè)，用石材切割機在板高的1/4處口下各開一槽(槽長3-4cm，深12mm與背面打通，豎槽一般居中，可偏外，但以不損壞外飾面為宜，不要過薄預(yù)防返堿)將銅絲臥入槽內(nèi)，以便栓綁與鋼筋固定。2.2.3穿銅絲：將備好的銅絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘壞氧樹脂將銅絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上、下端面沒有銅絲突出，以便和相鄰石材接縫嚴(yán)2.2.4布置鋼筋網(wǎng)：按照圖紙設(shè)計先在墻體內(nèi)予埋膨脹栓，將墻面清理干凈，先焊豎向Ф6鋼筋，再焊橫向(水平)鋼筋，其橫向鋼筋焊接如下，如600mm高石材，第一道橫筋在地面+10cm處與立筋焊接，用做綁扎第一層石材下口固定鋼筋，第二道橫筋比石材上口低2-3cm處，用于綁扎第一層石2.2.5彈線：首先將墻、柱面和門窗套用線墜自上而下找出垂直，應(yīng)考慮石材厚度，砂漿及鋼筋所占的尺寸，一般石板外皮距基層結(jié)構(gòu)面5-7cm為宜，找出垂直線后，在地面上順墻彈出石材外廓(皮)尺寸線，每塊留1mm縫隙(如設(shè)計要求拉縫、按設(shè)計規(guī)定拉縫)。2.2.6安裝石材：按就位線取出石材銅絲，將石材就位，石材上口外仰，右手伸入石材背面，將銅絲綁扎在橫筋上(石材下口銅絲)，綁時不要太緊少留條量，只將銅絲和橫筋綁牢即可(灌漿后即可牢固)，把石材豎起，便可綁上口銅絲并用木楔墊穩(wěn)(石材與基層留30-50mm縫隙為灌漿厚度)，用靠尺檢查調(diào)整木楔，再栓綁緊銅絲，依次進行。柱面按順時針方向安裝，先從正面開始，第一層安裝完畢后再用靠尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角方正，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格不準(zhǔn)確或板間縫不符，應(yīng)用1mm左右韌性墊片墊牢，使縫隙均勻一致，并確保第一層石材上口平直。找完垂直、平整、方正后調(diào)制熟石膏成粥狀，將石材上下之間接成一個整體，(木楔處粘貼石膏)，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后可灌邊灌邊用膠錘輕輕敲擊使砂漿排氣。第一層灌漿高度為15cm，不得超過石材高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石材下口銅絲又要固定石材，所以要輕輕操作，不得碰撞和猛灌，如發(fā)生石材處移錯位，要立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1-2小時，等砂漿初凝后檢查是否有移進行第二層灌漿，高度為20-30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿，第三次灌漿至上口5cm處為止。2.2.8擦縫：石材全部安裝完畢后，清除所有石膏和余漿，用麻布擦洗干凈，并按石材顏色制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。2.2.9柱子貼面：安裝柱面石材，其彈線、鉆孔、鋼筋布置等工序做法與墻面做法相同，一定注意灌漿前用木方釘楔行木卡子，雙面卡住石材，防止灌漿時石材外脹。3、質(zhì)量要求及檢查方法3.1.2石材飾面板安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角、裂縫等缺陷。3.2.1表面：平整、潔凈、顏色一致、無變色、起堿、污痕和光澤明顯受損處，無空鼓現(xiàn)象。3.2.2接縫：填嵌密實、平直寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整塊使用部位適宜。檢驗方法檢驗方法垂直222尺檢查3接縫高低0．5檢查0．54.1柱面、門窗套等安裝完畢后，應(yīng)對所有陰陽角及時用木板保護。4.2石材在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊、振動。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1接縫不平，高低差較大：主要是基層處理不好，對板材規(guī)格沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分層灌漿超高等，容易造成板面外移錯動，出現(xiàn)接縫不平，高低較大。5.2空鼓：主要是灌漿稠度大，砂漿不能流動或鋼筋阻擋造成空鼓不實；砂漿過稀容易漏漿，水分蒸發(fā)后空隙大而空鼓；另有最后清理時用力過大產(chǎn)生振動，造成空鼓；缺乏養(yǎng)護。脫水過早也會產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。5.3飾面碰損、污染：主要是搬運和操作中清洗不及時，安裝后成品保護不好所致。位不當(dāng)，上下空隙留得較小，受到各種外力影響，出現(xiàn)紋路暗縫隱傷，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，另外受主體沉降帶來壓力而開裂，施工時飾面底端應(yīng)留一定的縫隙，以防止主體壓縮，面板直接受力被壓開裂。硝基清漆作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備：硝基清、硝基膩子、硝基稀料、硝基色漆、色精。1.3作業(yè)條件：木制作完成，質(zhì)量合格，現(xiàn)場無灰塵，具備刷漆條件。2、操作工藝2.1板材下料前，先在加工廠刷硝基漆封閉漆2遍，比例為硝基漆：硝基稀料=1∶2，要求涂刷均無流墜。2.2施工現(xiàn)場門套線、窗套線和角線到位后，須先刷一遍硝基漆，一方面防止污染，另一方面便于木工選配顏色，使同一門套上的門套線顏色接近。2.3木制作完成后，油工在工地負(fù)責(zé)人組織下與木工交接檢查，合格后準(zhǔn)備開始施工。2.4先用細棉布把木作表面毛刺、灰塵等清理干凈。2.6用硝基膩子修補釘眼，要求分兩次填平，間隔時間以第一遍膩子凝固后開始第二遍，最后將釘2.7再刷三遍漆固化后，用320#砂紙稍做處理后，用600#砂紙水磨，最后用1500#砂紙水磨，要求做到手感光滑細膩、平整、眼觀看不亮光。2.8表面清理干凈后，按硝基漆：稀釋劑=1∶1.5的比例配制面漆，過濾后涂刷一遍，要求涂刷均3、注意事項3.3調(diào)配亞光面漆時，須先將油漆桶倒置并搖動使之均勻后方能調(diào)配。3.6使用稀釋劑時，要注意季節(jié)變化，不能過稀，要按比例調(diào)配。裝飾木門制作、施工準(zhǔn)備1.1.1面層料：進場應(yīng)檢查飾面板厚度不小于3mm，顏色、花紋盡量相似，木紋流暢，薄厚盡量一致。木飾線，實木收口規(guī)格、顏色、花紋盡量相似，不得有腐朽、疤節(jié)(盡量挑選無疤節(jié))，劈裂，扭曲等缺陷，應(yīng)符合設(shè)計及材質(zhì)要求。1.1.2基層料：應(yīng)檢查木龍骨(30*25木方)含水率不大于12%，薄夾板(5mm以下)，厚夾板(9mm以上)不得有扭曲、裂縫、變色、脫膠、潮濕、表面凹凸等缺陷。應(yīng)表面平整，厚薄一致，符合材1.1.3輔料：鐵釘、槍釘、碼釘、蚊釘、白乳膠、應(yīng)滿足使用及材質(zhì)要求。1.2機具：氣泵、氣帶、T50槍、電錘(代Ф12鉆)，電園鋸、壓刨、角度鋸、螺機、水平管、靠尺(2m)線墜、施工線、錘子、鏨子、掃帚(木工自帶工具齊備)。1.3.1必須經(jīng)熟悉圖紙，現(xiàn)場勘察，圖紙會審，材料及人員計劃等開工前的準(zhǔn)備工作，完成后方可進入施工現(xiàn)場，施工材料及機具齊備。1.3.4已彈好50cm線(或墻裙上部10cm處水平控制線)。1.3.5門套設(shè)計(或樣板)經(jīng)認(rèn)可同意施工。2、操作工藝a．放線：放線工作技術(shù)性較強，為施工之重點，要精心制作，稍有疏忽，回造成損失。根據(jù)圖紙尺寸和現(xiàn)場原有洞口尺寸，確定門套控制線及門扇尺寸(原有洞口尺寸偏差不大時，必須保證門扇尺寸一致)符合公司統(tǒng)一加工規(guī)格，以便加工制作。首先順洞口墻面(主要裝飾一面)拉平線，在平行線上找出原有洞口的中心點，在中心點上根據(jù)門扇尺寸(應(yīng)考慮門扇各留2mm間縫)，向兩邊量出門套位置(并找好方正后)，在地面劃(彈)出門套控制線(彈線不要過長，與木線相平為宜)，并將控制線用線墜垂直引至門口上方并劃線。根據(jù)水平控制線及門扇高度尺寸(應(yīng)考慮門扇上縫留1-1.5mm，下縫留6-8mm),找出門套高度控制線，控制線應(yīng)劃在飾面板外皮位置處。b．打孔：根據(jù)門套控制線放出打孔位置，按墻厚度確定打孔豎向排數(shù)，370墻三排，240墻兩排，120墻面排錯開，孔距250-300。用Ф12鉆頭打孔，靠墻邊孔中心距墻邊(角)不得小于36mm,并向墻中方向斜打,孔深60mm左右，安裝合頁門鎖位置應(yīng)增加固定點，預(yù)防基層板松c．報料：同時根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場放線尺寸，將所需材料按規(guī)格，數(shù)量分項(全部)例出(要求尺寸精確，飾面板尺寸毛料要比凈料加大5mm。基層板加大2-3mm，以便修邊之用)，及時上報與工程部。放線過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，及時與設(shè)計部溝通處理，并及時填寫《家居工程放線記錄》，保證現(xiàn)場材料符合要求和及時供應(yīng)。色、紋理相同(或近似)的面板分別碼放，為保護面板不受污染、劃傷等，應(yīng)立即刷清漆兩遍。待清漆干燥后，可進行劃線裁料，劃線時注意木紋方向，劃出的線條必須清楚，劃完后應(yīng)進行校對，檢查劃線規(guī)格尺寸，數(shù)量是否正確，如有差別應(yīng)立即糾正，并確認(rèn)無誤后可進行裁料。基層料可直接進行劃線裁料，裁料后必須按分項材料加工明細表的名稱部位、規(guī)格尺寸分別寫在各自面板背面并編號，以便貼面時對號入位。a.裝飾門結(jié)構(gòu)：(1)木龍骨或厚夾板龍骨基層外貼五合板面層。(2)木龍骨或厚夾板龍骨三合板基層外貼飾面板。(3)厚夾板(9mm以上)造型基層外貼飾面板和木飾線。b.材料核對：根據(jù)圖紙設(shè)計要求及分項材料加工明細表，對進場材料進行認(rèn)真核對(對號入位)，經(jīng)核對無誤后可進行基層制作。c.基層制作：①刨料：為保證龍骨架制作質(zhì)量，應(yīng)用壓刨將挑選好的30*25木方或厚夾板條刨料，刨料時應(yīng)順紋刨削，不要戧槎，刨削尺寸應(yīng)滿足制作要求，不要刨過量。②下料：下料工作技術(shù)性強，要精心操作，不能疏忽，否則回造成損失。根據(jù)復(fù)尺確定好的門扇制作尺寸(一般門扇龍骨架豎向為三根龍骨，間距均分，橫向間距不大于300mm)減去四周收口木方厚度10mm，為骨架(高*寬)下料凈尺寸。下豎向三根長料料時寬的尺寸減去兩邊龍骨厚度50mm(厚夾板龍骨按實際尺寸計算)。③開咬扣槽和變形縫：下料后將龍骨按尺寸分別整齊排放在平整的地面上，根據(jù)骨架尺寸，劃出咬扣開槽位置中心線(也就是骨架交岔中心線)，以中心線為準(zhǔn)向兩邊均分量扣凹槽應(yīng)尺寸正確，深淺一致，平直方正，表面平整(骨架四邊龍骨不用開槽)。為預(yù)防骨架變形(厚夾板龍骨除外)，必須將龍骨雙面錯位鋸15mm深的變形縫(俗稱：斷木咬扣及變形縫，以便空氣疏散流通。：開槽和變形縫完成后，即可進行骨架拼裝，將凹槽龍骨互相咬合，并用1寸園釘或F30槍釘固定，再將四周龍骨用2寸園釘或150槍釘固定(固定處應(yīng)刷膠)。夾板龍骨四周輔加一層龍骨。拼裝完成后應(yīng)檢查，規(guī)格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏差及時修整。最后將龍骨中線全部引劃在龍骨外面，以便封面板使用，并在①龍骨刨料、下料、開凹槽和變形縫，拼裝工藝與(木龍骨或夾板龍骨基層)相關(guān)內(nèi)容相②三合板基層：根據(jù)骨架制作尺寸，進行基層三合板下料，先劃出外廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊之用。用靠尺或夾板原邊與外廓線對齊平放，并左手壓緊，右手握緊壁紙刀順靠尺或夾板原邊均速裁割。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用J410碼釘固定于龍骨架上，其釘距80—100mm(固定時先把龍骨中線引至板面上，以便準(zhǔn)確釘在龍骨上)。為保證面板及收口木方施工質(zhì)量，對基層三夾板進行修邊。修時將多余部分用鋒利的刨子，用力要均勻，每次刨削要小，直到與龍骨架修合適為止，修好的邊角應(yīng)光滑順進(最好用小螺機修邊)。邊、基層組裝四道工序，選料、配料參照2.2.2條內(nèi)容，修邊參照(木龍骨或夾板龍骨三夾板基層)中②三合板基層修邊內(nèi)容。間距200mm左右(如兩面造型面積較大時，三層基板均作變形縫處理)，變形縫完成后將表面灰塵和顆粒等全部清理干凈。緊接按圖紙尺寸進行組裝，組裝時將造型基板均勻刷白乳膠，用板厚2倍以上的槍釘固定，組裝完成后應(yīng)檢查規(guī)格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏差及時修正。(1)基層面清理：先將基層表面灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等全部清理干凈，同時將飾面板背面的灰塵、顆粒等雜物清理干凈。若留有灰塵、顆粒(較大)回出現(xiàn)粘貼不牢，大顆?；匕衙姘屙斊穑a(chǎn)生鼓包等現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響飾面效果，因此一定要認(rèn)真清理干凈基層表面及面板(2)刨掩：貼面板應(yīng)將面板放在基層面上，用鉛筆準(zhǔn)確劃出兩端短邊外廓線，用刨子將多余部分刨削好，經(jīng)對基層和面板清理干凈后，將面板釘于基面上(其方法見(3)鑲貼)，用小鑼機順基層邊角將多余部分進行修整，門套下部小鑼機不到之處用扁鏟(或刨刀)，要小心細致將肥邊修好。若工地沒有螺機可按下列方法進行修邊，將面板放在基層面上用鉛筆準(zhǔn)確劃出外廓線，用刨子將多余部分進行修邊，修邊的刨刀要鋒利，用力要均勻，每次刨削量要小。修邊時要非常嚴(yán)格細致，先兩立面，后頂面，先短邊，后長邊，(預(yù)防缺口，毛刺，刨皮等現(xiàn)象)，應(yīng)隨刨隨與基層面比較，直到與基層板修合適為止，最后用砂紙和木方做成磨，輕輕刨磨兩遍，修好的邊角應(yīng)光滑順直。(3)鑲貼：粘貼前經(jīng)對基層及面板的清理檢查后，用刷子或滾筒將膠均勻涂刷在基面被粘處或飾面板背面，用F15蚊釘由中間向兩邊固定，釘距不大于30mm，固定時用手在飾面板上壓按，使面板緊緊地粘貼在基面上，對變形較大的面板采用壓條固定，粘貼后用干凈棉絲或布將擠出膠液擦干凈。(4)木飾收口：木飾收口施工前，應(yīng)對木線和收口實木條進行挑選，應(yīng)注意木線色澤一致，薄厚均勻，光滑無坑，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對疤裂，腐朽，扭曲部分應(yīng)剔除，同時檢查收口部位基面是否牢固，邊角處是否光滑順直，并檢查其原因進行加固修正，需對接時，對口位置要避開人的視平線或置于室內(nèi)不明顯位置對接。安裝時飾線背面和基面要均勻刷白乳膠，用直釘順木紋方向固定，釘距80—100mm，木楔處每處1—2直釘。固定飾線應(yīng)注意裝修效部(并釘在園釘1/4處)，釘位盡量避開視線。飾線拼接應(yīng)割成45度角，不準(zhǔn)錯位和離縫，拼口處光滑順直。圓弧收口時，背面開出一定間隔深度的槽，其槽深和間隔隨圓弧半徑變化而確定，槽深間隔必須均勻，槽深不應(yīng)大于木線厚度的2/5，間距不小于5mm。收口時應(yīng)隨時清理膠液，不得留膠漬，做好的收口線應(yīng)保證連貫、規(guī)整、協(xié)調(diào)。a．先確定安裝門扇所用五金件型號和安裝位置。對開門的裁口方向一般應(yīng)以開啟方向的左扇為蓋口扇。檢查門套各部位尺寸是否與門扇尺寸吻合。次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與留縫的寬度合適后，劃節(jié)二次修刨線，進行第二次修刨，縫隙尺寸合格后，標(biāo)出合葉槽的位置(在距門扇上下兩端讓開門扇高度尺寸的1/10處，往里量出合葉長度)，同時應(yīng)注意門套與門扇安裝平整。的過大，用事先做好的安裝合葉模卡，固定在合葉的位置上，用小鑼機開槽，開好的槽應(yīng)邊角順進方正，槽底平整合適。安裝合葉應(yīng)先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適、平整，開關(guān)是否靈活，無問題后方可將螺絲全部擰上，木螺絲釘入全長1/3擰入2/3，如門套木質(zhì)較硬時，為避免劈裂和擰斷螺絲，應(yīng)先打孔，孔徑為木螺絲的0.9倍，孔深為螺絲的2／3。d．安裝對開門扇時，應(yīng)將門扇寬度用尺量好，再確定中縫裁口深度。如采用企口鎖時對口縫的裁定口深度和裁口方向應(yīng)滿足安鎖要求，然后將四周修刨到準(zhǔn)確尺寸為止。e．五金件安裝應(yīng)按圖紙設(shè)計要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度950—1000mm，插銷應(yīng)裝在拉手下面。門扇開啟時易碰墻面，為固定門扇應(yīng)安裝門吸使其定位，對有特殊要求者應(yīng)安裝門扇開啟器(閉門器)，其安裝方法參考產(chǎn)品說明書進行安裝，安裝后應(yīng)端正，平整、牢固，螺帽必須平臥在鐵件窩內(nèi)，和鐵件在同一平面上。3、質(zhì)量要求及檢查方法檢驗方法：觀察、測試、檢查產(chǎn)品合格證書。正確，安裝必須牢固無松動。清晰美觀。檢驗方法：觀察檢查。3.2.2拼接：板面拼在龍骨上(大門套無基板)，并在不顯眼位置，紋理通順、平整、嚴(yán)密、無離縫。飾線接頭，拼角處對位準(zhǔn)確，割向正確，接頭平整、光滑、嚴(yán)密、無縫隙、連貫、規(guī)檢驗方法：觀察、手摸檢查項項目允許偏差(mm)門套與扇、扇與扇高低2用直尺和塞尺檢查差扇與門套縫隙寬度2用直尺和塞尺檢查扇上縫1-1.5用直尺和塞尺檢查扇下縫6-8用直尺和塞尺檢查表面平整1用靠尺和塞尺量檢查表面垂直用靠尺和塞尺量檢查4.1半成品及材料應(yīng)按品種、規(guī)格分層擱置，妥善存放，存放處應(yīng)自然通風(fēng)，并加防潮和防水措4.2配料(下料)應(yīng)在操作臺上進行，不得在沒有保護措施的地面上操作。4.3操作時窗臺板及其它平面面板上應(yīng)鋪墊保護層。4.4所有面層材料應(yīng)在使用前刷清漆兩遍，以防干裂，污損。4.5操作時應(yīng)注意門窗洞口陽角，已做好的墻面碰壞和污損，應(yīng)采取釘保護條，遮擋等保護措施。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1門扇不平整、方正：主要是基層龍骨架和基層夾板沒有作好變形縫處理。基層龍骨架咬扣及拼裝施工不認(rèn)真造成，應(yīng)認(rèn)真按工藝要求施工。5.2面板紋理錯亂，顏色不均，邊角不直，接縫不嚴(yán)及接縫污斑，主要是配料時面板選料不認(rèn)真，施工時基層和面板沒有認(rèn)真修邊，粘貼面板沒有及時清膠和清膠不干凈造成，應(yīng)認(rèn)真按工藝要求進行配料和施工。5.3木線收口高低不平、劈裂、割角不方，接頭不嚴(yán)，不通順，主要是選料及施工時，沒有嚴(yán)格按工藝要求檢查木線規(guī)格、顏色、材質(zhì)是否符合設(shè)計及規(guī)定要求，應(yīng)按工藝要求認(rèn)真進行選料口工藝施工。5.4門套與門扇縫隙不勻，安裝松動：主要是門扇安裝時沒有認(rèn)真刨掩，擰螺絲沒有按工藝要求做。應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格施工。5.5五金件表面損傷：主要是五金件安裝時，使用工具不當(dāng)，將表面劃傷。安裝時應(yīng)輕穩(wěn)操作。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1.1.1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。1.1.2鍍鋅鐵絲或銅絲：應(yīng)順直無背扣、扭接現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。1.1.4接線端子(接線鼻子)：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。1.1.5焊錫：由鉛和銻等元素組合的低熔點(185∽260oc)合金。1.1.6輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。1.3施工條件，進行本項工程施工時應(yīng)具備的條件。敷設(shè)部分：暗藏部分封板以前。1.3.2明敷設(shè)部分：面層裝修完，批完灰。2、操作工藝選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣2.2各工序工藝要求A、應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖的要求選擇導(dǎo)線。進(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料B、相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡蘭色導(dǎo)線A、穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要B、穿帶線的方法：帶線一般均采用Ф1.2∽2.0鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10∽15cm的余量；在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好；穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相攪在一起，然后將帶線拉出。A、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。B、清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動，將管內(nèi)雜物清凈。A、放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。B、斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2，出戶線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。A、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位，便于穿線。B、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列到帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。A、鋼管在穿線時，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，若有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。C、兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。D、穿線時應(yīng)注意以下問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；C)、同一花燈的幾個回路；D)、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量；敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)正常超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)、截面積為50mm2以下的導(dǎo)線為30m；2)、mm線為20m；3)、截面積在180∽240mm2之間的導(dǎo)線為18m。A、線連接應(yīng)具備的條件：1)、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；2)、受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；3)、不能降低原絕緣強度；為滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。B剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層法。手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。2)、纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直接連接。F、多芯銅線直接連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法：單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。G、多芯銅導(dǎo)線分支連接：多芯銅導(dǎo)線分支連接共有三種方法：單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。H、銅導(dǎo)線在分線盒內(nèi)的連接：1)、單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣盒并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5∽7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。2)、不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根(導(dǎo)線截面小于2.5m2)或多芯軟線時，則應(yīng)先進行刷錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞5∽7圈，將粗線端折回壓在細線上。I、接線端子壓接：多股導(dǎo)線(銅或鋁)可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分小于1∽2mm。J、導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：1)、單芯線連接；2)、多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，刷錫后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過1∽2mm。2.2.8導(dǎo)線焊接：電烙鐵焊接，此法適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。焊完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2.2.9導(dǎo)線包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1∽2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重迭進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后呈棗核狀。A．線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再C．一般照明絕緣線路搖測有以下兩種情況：1)、電氣器具未安裝前進行線路搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測時應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2)、電氣器具全部安裝完成在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備燈用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)無誤后再進行送電試運行。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法3.1.1導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2照明線路的絕緣電阻值不小于0.5mΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1mΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。3.2.1管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。3.2.2接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確，連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查安裝記錄。3.2.3允許偏差：檢查導(dǎo)線截面及線皮是否符合設(shè)計要求，具體要求如下：名稱及規(guī)格直徑及誤差外徑及誤差檢驗方法:觀察尺量檢查和檢查安裝記錄4、成品保護4.1穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。4.2使用梯子及其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。4.3在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并及時將盒、箱蓋封嚴(yán)，以防污染，同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。新連接。5.3導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)