人工和機械挖孔樁施工方案(案列說明)

/人工挖孔樁施工方案施工準備1.材料

（1）水泥:宜用425＃普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。

（2)砂：中砂，含泥量不大于3%.

(3）石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大于2％。

（4)鋼筋：品種和規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。

(5）墊塊：用1：2。5水泥砂漿脈18—22號火燒鐵絲提前預制.

(6）外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要并通過試驗確定。

2。作業(yè)條件

（1)施工場地，必須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做好地面砼墊層,以利施工?，F(xiàn)場四周應設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道.施工現(xiàn)場的出土路線應暢通.

（2）按施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術復核，經(jīng)有關部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。

（3）挖樁前,要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。

（4）施工前，施工現(xiàn)場技術負責人和施工員應逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育,要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。

(5）專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身砼等隱蔽驗收記錄；收集好樁體砼強度等級等有關技術資料，并在完工后整理編冊分送有關單位并送技術部門存檔。

（6)護壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50—100cm,每節(jié)模板安裝，應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時模板發(fā)生位移.

（7）現(xiàn)場制作的鋼筋籠，應執(zhí)行有關規(guī)范要求。操作工藝1。挖孔

（1）第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100—150mm,并應高出現(xiàn)場地面200—250mm,上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。

（2）為保證護壁砼的整體性，視護壁土質(zhì)情況,須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。

（3）澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑,盡快達到設計強度要求.發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。

（4）護壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時以后進行，使砼有一定強度,以能擋土。

（5）當?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù).

（6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后,才能繼續(xù)施工.

(7）如遇流動性淤泥或流沙時,孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏.

（8）對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深,使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方,用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。

（9）由于大量抽出地下水而影響場地臨近原有建（構(gòu))筑物,造成基礎、地臺下沉時，要立即在抽水井孔附近設立灌水點或利用已開挖但未完成的樁位灌水，以保持水壓平衡，土的穩(wěn)定。

(10)發(fā)現(xiàn)流沙層，應減少每節(jié)護壁高度,可用30-50CM，砼應加速凝劑，加快凝固速度。

（11)處理流沙的樁基，力爭在枯水期將流沙樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。

（12）樁端入巖，手風鉆難于作業(yè)時,可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式,要訂出爆破方案，經(jīng)有關部門（公安局）批準?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作.

（13)做樁端放大腳（擴腳）時，應及時通知建設、設計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土,清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認手續(xù)。應迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。

2.鋼筋籠的制作與安放

（1)人工挖孔樁的籠筋制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形.

（2）鋼筋籠主筋砼保護層厚度不宜小于70MM。保護層厚度可采用預制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設計位置上.

（3）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁,灌注砼時,應采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠位置。

(4）鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應符合國標GB50204—92的要求。

（5）鋼筋籠制作的允許偏差,參照挖孔樁施工允許偏差表。

3。澆灌砼

(1）樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋.在灌注新的砼前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)。

（2）灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車斜料,以免砼離析，影響砼整體強度。

（3）在灌注砼過程中,注意防止地下水進入,不得有超過50MM厚的積水層，否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干,才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時，應按水下砼規(guī)程施工.

（4）砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度.

（5)在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。

（6)灌注樁身砼時,應留置試塊，每根樁不得少于1組(3件）,及時提出試驗報告。質(zhì)量標準1.保證項目

(1）砼的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）樁芯灌注砼量不得小于計算體積。

（3）灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(4）成孔深度和終孔基巖必須符合設計要求。

（5）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。

（6)鋼筋焊接接頭,必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規(guī)定。

2.基本項目

（1）砼制作必須按照砼配合比下料，嚴格控制用水量。

(2）灌注砼時,必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800MM。

（3）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半.

(4）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固,漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。

(5)孔圈中心和樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20MM。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50MM。

(6）護比砼厚度及配筋，應按設計規(guī)定厚度，連砼鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高.護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm.

3.允許偏差

見下表：挖孔樁允許偏差項目樁徑允許偏差（mm）垂直度偏差樁位允許偏差（mm）允許偏差（mm)檢驗方法鋼筋籠主筋間距±10尺量檢驗鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢驗鋼筋籠直徑±10尺量檢驗鋼筋籠長度

±100尺量檢驗現(xiàn)澆砼-500.5％拉線和尺量檢驗長鋼套管—201％100

施工注意事項1。避免工程質(zhì)量通病

(1）樁體砼局部不夠密實.由于一次灌注過厚,振搗不好振動器插深不足，少振或漏振等原因。

（2）砼局部強度不足.由于粗骨料未稱量,用水量控制不嚴，塌落度過大,或骨料用體積量度不夠準確，砼配合比在特殊情況下未及時調(diào)整等原因造成.

（3）砼局部離析.由于砼在攪拌中時間少于90秒,不夠均勻。溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。

(4)鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。由于主筋未預先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，致使主筋的砼保護層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。

(5）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。

（6）終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查.

2.主要安全技術措施

（1）圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審紀要，參加會審的單位人員應簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據(jù)。

（2）挖孔樁的護壁最小厚度應不小于100MM.挖孔樁的孔深一般不宜超過25M。當樁長小于等于8M時,樁身直徑（不含護壁，下同)不應小于0。8M；當樁長為8M至15M時，樁身直徑不應小于1M；當樁長為15-50M時，樁身不應小于1。2M；當樁身超過20M時,樁身直徑應適當加大。當樁間凈距（含排樁）小于4。5M時,必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。

(3）場地臨近的建(構(gòu))筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。

（4）人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和砼強度等，必須符合設計要求.

(5）人工挖進深度過程中，對可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施.對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。

（6）當樁孔開挖深度超過5M時,應在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全,每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底,放置時間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10M時，地面應配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不應少于25L/S。孔地鑿巖時尚應加大送風量。

(7）樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

（8）已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽.

（9)凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè).嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。（10）施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”JGJ46—88。3.產(chǎn)品保護(1）鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。（2）鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。（3）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷.（4）樁頭在強度沒有達到5MPA時,不得碾壓，以免樁頭損壞.一、編制依據(jù)1、根據(jù)中煤國際工程集團重慶設計研究院設計的世紀。陽光新尚城5#、6＃樓樁基平面布置圖.2、國家、省、市、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準、規(guī)程、規(guī)定。△《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001△《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002△《工程測量規(guī)范》GB500026—93△《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002△《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94△《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-84△《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》GBJ119—883、本公司現(xiàn)有技術力量、施工手段及設備能力。4、現(xiàn)場地形地質(zhì)情況和建設方意見。二、工程概況1、工程建設概況該工程位于重慶市巴南區(qū)土橋鎮(zhèn)，地表為（1）第四系人工填土層，由粉質(zhì)粘土建筑垃圾及風化砂、卵石夾泥、泥巖碎塊石覆蓋塊徑3—10cm結(jié)構(gòu)松散，土石比3：7—8：2厚約0.7-7。8m。(2）粉質(zhì)粘土層：夾泥巖碎塊石，砂巖塊石、直徑為0。50-3。00cm，含量10-30％直徑一般20-40cm，厚約3。80—22。60cm.（3)粉土：中密溫、飽合厚度1.2—3。6m。卵石直徑為3-15cm，巖層為泥巖，強風化質(zhì)軟、巖體破碎,中風化巖石較硬、巖體完整。2、設計要求和工程規(guī)模該工程設計世紀.陽光新尚城5＃、6＃樓樁基工程采用鉆孔灌注樁,樁直徑為:1100mm、1200mm、1300mm、1400mm，共計約176根。其它詳見設計圖。3、工程特點（1）、雨季施工,工期緊。（2)、樁徑大、樁孔深、施工難度大.施工質(zhì)量要求按設計和國家現(xiàn)行有關質(zhì)量標準達到一次驗收合格，因此，必須嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標準。在本工程工期和質(zhì)量控制上,要發(fā)揮施工優(yōu)勢，提高施工水平，集中優(yōu)勢力量，加強科學管理,確保高速完成施工任務。三、施工布置1、項目部組成（1）本工程采用項目經(jīng)理負責制，建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，開展方針目標管理,對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、環(huán)保、科學管理、成本管理等全面負責。項目經(jīng)理部的設置與組成要確?？焖賰?yōu)質(zhì)、高效建成該工程,獲得良好的社會效益，就必須要有一個強有力的項目經(jīng)理部，公司選派施工經(jīng)驗豐富、組織能力強、管理水平高的項目經(jīng)理,抽調(diào)技術能力強的工程技術人員，有豐富施工經(jīng)驗的施工員，協(xié)調(diào)優(yōu)秀的質(zhì)檢員、安全員、材料員組成強有力的項目班子。其項目組織機構(gòu)圖如下。2、項目組織機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工技術負責人質(zhì)量檢查員施工技術負責人質(zhì)量檢查員施工技術組施工技術組試驗檢測組技術內(nèi)業(yè)組材料設備組施工作業(yè)組（2）在項目經(jīng)理領導下，設4個職能部門，即：工程組、質(zhì)安組、材設組、后勤組,共同組成施工管理層，而施工作業(yè)層由各類作業(yè)班組組成。項目領導班子成員由項目經(jīng)理、技術負責人組成，各職能部門由各類專業(yè)技術人員組成。施工班組包括鉆樁班、鋼筋班、砼班。項目經(jīng)理部的主要管理組成人員序號崗位職責人數(shù)1項目經(jīng)理全面負責工程項目管理1名2技術負責人負責工程現(xiàn)場技術管理1名3施工員負責工程現(xiàn)場施工管理2名4項目技術內(nèi)業(yè)負責工程資料及計劃1名5材料負責人負責對工程材料供應和后勤工作1名6質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查1名7安全檢查員對工程安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查1名8測量員負責工程測量放線1名9電工負責施工用電1名3、項目部主要崗位職責①項目經(jīng)理：貫徹執(zhí)行國家和政府的政策和法律法規(guī)；貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和目標，是施工項目質(zhì)量的第一責任人；負責執(zhí)行公司質(zhì)量體系中有關的程序文件，確保程序文件的正常運行；負責質(zhì)量意識教育，建立好項目部質(zhì)量保證和管理體系，主持參與編制工程項目施工組織設計,質(zhì)量計劃,并組織實施、協(xié)調(diào)、督促檢查,布置落實施工工作時，同時布置質(zhì)量要求，并進行檢查落實；在確保工程質(zhì)量的前提下保證工期實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益；對本項目公司確定的工程成本費用負責.②技術負責人:在項目經(jīng)理的領導下,解決施工技術問題，負責編制施工方案、措施,施工圖翻詳，編制加工計劃，收集整理技術資料。負責組織相關技術規(guī)范、標準的學習,作好讀圖的準備工作，負責編寫施工組織設計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書，審核加工計劃和材料計劃；負責技術核定,主管設計修改文件；負責檢查質(zhì)量體系程序文件及施工工藝的執(zhí)行情況,對工程技術、質(zhì)量管理工作全面負責;貫徹各項技術政策、操作規(guī)程、技術規(guī)范、質(zhì)量標準和管理制度；組織制定提高工程質(zhì)量的技術措施。③施工員負責砼試件的制作檢驗，施工配合比的調(diào)整，檢查監(jiān)督現(xiàn)場配合比的實施，作好試件統(tǒng)計臺帳.檢查監(jiān)督測量員的抄平放線質(zhì)量,辦理測量交工資料。嚴格按照國家和政府頒發(fā)的規(guī)范規(guī)程、驗收標準、施工圖及有關技術要求組織施工和驗收;按照施工組織設計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書認真組織實施，認真熟悉施工圖和施工組織設計或質(zhì)量計劃,向工人班組進行技術交底;負責施工項目的工程技術資料,記錄的收集、整理、歸檔，保證工程技術檔案完整;督促檢查作業(yè)班組嚴格按照施工規(guī)范、規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，予以解決。④質(zhì)檢員:隨時檢查工程質(zhì)量，監(jiān)督施工人員按規(guī)范、標準要求施工，簽發(fā)整改通知單，限期整改;對不按設計要求和規(guī)范施工的行為有權制止,并按規(guī)定處罰,報項目部經(jīng)理。⑤安全員：認真貫徹執(zhí)行國家和重慶市有關的安全法規(guī)、標準及公司制定的安全規(guī)章制度；參與項目施工組織設計中安全技術措施制定及向班組進行安全技術交底、驗收并履行簽字手續(xù)；深入施工現(xiàn)場，檢查各種防護設施，對違章、蠻干作業(yè)的人和事,隨時提出處理意見;保證其安全生產(chǎn)正常進行。⑥材料員:負責收集物資供應方情況和信息；按物資采購計劃選擇供應方,對選擇和采購的物資質(zhì)量負責；負責采購物資的驗收和必要的送檢工作，收集質(zhì)量證件等資料，并交付有關人員；負責辦理物資的交接和不合格物資的退貨事宜，對提貨單、送貨單等附在檢驗單后,妥善保管，以備查。四、施工準備1、組織準備①嚴格按照項目法施工管理，實行項目施工負責制,對本工程行使計劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督五項基本職能，對本工程實行全方位、全過程的有效管理。②組成精干高效的項目班子，確保各種指令暢通，做到令行禁止.③堅持持證上崗制度，進入項目部各管理人員、技術工種、操作員必須持有上崗證.④搞好各種材料的采購供應計劃工作。2、技術準備①做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的作好安排，實現(xiàn)快節(jié)奏施工。②詳細閱讀施工圖紙做好圖紙會審工作，避免重大設計變更，避免在施工中出現(xiàn)錯誤，關鍵部位的技術問題主動與建設方、監(jiān)理商量解決，避免返工.③充分發(fā)揮我公司施工機械的優(yōu)勢,提高施工效率。④實行施工技術交底制度,堅持“質(zhì)量第一”和“安全第一”的原則，嚴格執(zhí)行“三按”(按圖紙、按工藝、按規(guī)范標準施工）、“三檢”（自檢、互檢和交接檢)、堅持人員培訓持證上崗和“樣板引路”等好辦法,提高一次成功率，把返工浪費減少到最小程度，避免質(zhì)量和安全事故.⑤施工期間注意天氣預報,做到心中有數(shù),提早預防，合理安排工作。3、生產(chǎn)準備①為便于生產(chǎn)，根據(jù)就近、方便的原則，按照施工總平面布置平整場地，搭設(租用）各種臨設，修理房,接通生產(chǎn)、生活用水、用電，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況修建蓄水池，以確保施工用水。②組織施工力量及機械設備，分期分批進入施工現(xiàn)場.③組織交樁、進行測量放線,建立必要的控制系統(tǒng)。④逐級組織技術交底，使全體施工人員心中有數(shù)。⑤組建好施工用柴油、火工材料、鋼材及地材等的采購、供應。五、施工總平面布置1、施工平面布置圖詳見附圖。2、臨時用水用電組織施工用電主要是夜間照明、材料拌合、鉆孔施工、鋼筋加工、設備修理用電,需用動力電480KW；施工用水主要是攪拌場等生產(chǎn)用水，需用50mm水管兩路、接口18個、要求水壓4Kg。在建設區(qū)、修理場、鋼筋加工房敷設水電管線，供水、供電線路沿路邊進行布置。六、工程進度計劃1、工程施工進度計劃詳見附圖.2、主要施工機具準備根據(jù)施工需要和工期安排，主要施工機具準備見下表.主要施工機具準備序號設備名稱型號單位數(shù)量功率(KW）備注1鉆機XY—2型臺245/臺2鉆機GQ-15型臺537/臺3氧焊設備套43、主要勞動力準備由于工期緊,必須配置足夠的勞動力，根據(jù)設備數(shù)量、施工情況及施工組織安排，本工程所需勞動力按下表安排。主要勞動力準備序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1鉆工247機修工22操機手148庫管13鋼筋工69保衛(wèi)14測量110炊事員35焊工211勤雜工46電工14、工期保證措施為確保工期的實現(xiàn),組建項目部全面負責工程的施工.采用以下的主要措施確保工期.①選調(diào)優(yōu)秀的工程技術管理人員組成工程項目經(jīng)理部，對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。同時派出技術過硬吃苦耐勞的施工隊伍，確保高標準高速度地完成本工程的施工任務。②按施工合同規(guī)定的工期，編制施工總進度計劃，在施工項目總進度計劃的指導下，對關鍵的分項工程編制周計劃，日計劃。③加強現(xiàn)場施工計協(xié)調(diào)工作，根據(jù)施工條件的不斷變化，及時調(diào)整作業(yè)計劃，加強調(diào)度職能，實行長計劃，短安排，通過周、日計劃的布置和實施來保證總工期的實現(xiàn).④合理調(diào)配各種資源,如材料、機具和勞動力等，作到人歇機不停，避免出現(xiàn)停工待料或勞動力不足等情況。⑤做好機電、儀表設備的檢修、保養(yǎng)，保證機械設備進場完好、正常運轉(zhuǎn)。七、主要施工方法1、平整場地本工程根據(jù)設計要求及工程地質(zhì)的實際情況,首先平場到樁頂標高，最好讓場地有2°的斜角,同時平整臨舍及料場。2、工程測量放線①施工測量工藝流程測量儀器（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗－→校測起始依據(jù)－→場地控制網(wǎng)測設－→鉆孔樁的定位放線。②工程定位放線依據(jù)建筑總平面圖,建設單位移交的書面資料（提供的控制點坐標數(shù)據(jù)）和兩個以上的坐標點位，建立施工軸線控制網(wǎng)，設置以主要軸線為軸線網(wǎng)絡的平面控制網(wǎng)，計算測量數(shù)據(jù)，架設經(jīng)緯儀測角，采用測量專用鋼卷尺量出樁位，測設出建筑物控制主軸線。經(jīng)反復檢測無誤后再分別測設出樁位控制點，并且所有樁位控制點都要引出機械活動區(qū)域.對復核無誤后的控制點均在建筑物四周易于保存的地點設置三角樁并加以保護,同時要進行經(jīng)常性檢查，以防意外。對放出的軸線形成“工程定位測量記錄”，交建設方及監(jiān)理工程師復核并簽字.3、鉆孔樁施工測量放線定位后采用GM—20A型、GQ-15型、GQ-12型鉆機，回轉(zhuǎn)鉆正循環(huán)鉆孔，沖洗液采用自來水自然造漿護壁成孔，由于回填土松散，必須每根樁挖2-3米鎖孔口,防止樁位偏移，保證樁位準確，深度鉆至設計要求持力層深度時，進行巖芯取樣，然后換用平面撈砂鉆具進行孔底修整及孔內(nèi)沉砂撈取工作。經(jīng)檢測各項指標達到規(guī)范及設計要求后，將制作好的鋼筋籠吊放安置在孔內(nèi)，然后下入密封好的鋼質(zhì)澆注導管至孔底，將按設計要求配制好混凝土下入澆注導管內(nèi)進行水下混凝土澆注。（1)施工準備①施工技術準備a收集設計基礎和樁基全部圖紙、工程地質(zhì)報告.b在樁基施工平面布置圖上，標明樁位和編號。c施工測量布點，復核測量基線、水準基點及樁位，抄上水平標高木橛.②施工場地準備土石方開挖前對地下各種管網(wǎng)要摸清楚，如有要處理完畢對建設單位清理沒達到施工要求,應補做“三通一平”的工作，以達到現(xiàn)場施工的要求；做好施工場地臨時排水溝，做好施工用電，臨時接線。（2）本工程鉆孔樁為圓形，受力樁底嵌入中風化泥層4D,抗滑樁嵌入中風化泥層1.5m，巖石的天然單軸抗壓強度≥8。6Mpa、嵌巖深度按設計要求施工，全樁長配筋。(3）主要施工方法①成孔工藝施工前清除樁位雜物，平整場地，鉆孔順序依據(jù)樁孔布置形狀由北向南鉆進。鉆孔灌注樁采用正循環(huán)筒式取芯鉆具回轉(zhuǎn)鉆進成孔，清水自然造漿，正循環(huán)清孔、導管水下灌注砼成樁。樁與樁保證安全距離不小于4d,如果小于4d，就跳樁跳鉆，以防止對鄰近樁的影響。鉆孔灌注樁全部采用正循環(huán)筒式取芯鉆具回轉(zhuǎn)鉆進成孔，清水自然造漿，正循環(huán)清孔、導管水下灌注砼成樁。工藝流程見下圖：鎖孔口測量定位機器就位鉆孔、清孔鎖孔口測量定位機器就位鉆孔、清孔下入澆注導管安置鋼筋籠質(zhì)量檢測合格下入澆注導管安置鋼筋籠質(zhì)量檢測合格配制混凝土備澆注導管配制混凝土備澆注導管移機振搗成型澆注混凝土移機振搗成型澆注混凝土②鉆進參數(shù)根據(jù)樁孔施工地層特點及以往施工經(jīng)驗，確定鉆進技術參數(shù)如下：機械回填土：轉(zhuǎn)速80—100r/min基巖：轉(zhuǎn)速200-300r/min鉆壓：200-300Kg鉆壓：500—800Kg泵量：200—250L/min泵量:250—350L/min樁孔上部孔段鉆進時應輕壓慢鉆,盡量減小樁孔超徑，在易縮徑的粘土層中,應適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑.進入基巖層采用大壓力同速鉆進，以提高鉆進效率。上述方法通過實踐證明是有效的,其優(yōu)點是回轉(zhuǎn)阻力小,鉆進平衡,有較好的導向能力和鉆進效率。③樁孔質(zhì)量檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括:孔徑、孔深、嵌巖深度、樁孔垂直度、沉砂厚度、位置偏移。孔深：鉆孔前先用水準儀確定樁頂標高，按取出之巖芯確定孔底標高，以重錘、尺確定孔深，偏差控制在300mm以內(nèi)。孔徑：實際用鋼尺檢查孔口直徑。巖芯:鉆機鉆出巖芯后,由監(jiān)理和建設方共同用尺測出巖芯長.位置偏移：以成樁后的樁孔位置，測量實際復核為準。樁孔垂直度：檢查鉆機立軸主動鉆桿，用吊垂線實際尺量，偏差控制在1%以內(nèi)。為有效控制樁孔垂直度，鉆機就位應平整，鉆桿軸線與鉆孔中心線應對準，鉆桿應垂直。④護壁與清孔本工程用清水作沖洗液,自然造漿護壁,若遇上部雜填土垮塌嚴重的樁孔采用砂漿回填后二次鉆進.本工程鉆孔灌注樁沉渣厚度必須≤50mm,對沉渣的檢測手段為:測繩下端的測錘重3。5Kg,錘底直徑約13—15cm，測繩應經(jīng)常校核，以保證準確.清孔結(jié)束后，把測繩從導管內(nèi)放入孔底,測量出的孔深跟終孔時的孔深比較，計算出沉渣厚度，沉渣厚度滿足要求后，開始澆注混凝土。⑤鋼筋籠的制作與吊放鉆孔樁鋼筋籠所用的鋼材均采用大廠生產(chǎn)的鋼材,并附有出廠質(zhì)量合格證書，在使用前必須經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢合格后方可使用。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理。有片狀老銹鋼筋嚴禁使用。鋼筋籠制作時應用控制工具按設計標定主筋間距。鋼筋籠主筋采用綁扎連接，搭接長度≥44d。根據(jù)各樁成孔深度，下料制作鋼筋籠.鋼筋骨架整體制作，每隔2M設置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由鉆機送到孔內(nèi)，就位時應對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定，復查清孔后的孔底沉渣厚度。并澆灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm，否則應重新清孔.⑥混凝土的運輸與澆注本工程采用商品砼，即由砼攪拌運輸車，從攪拌站運送至工地,在運送砼的途中,繼續(xù)緩慢地攪拌，使砼保持良好的和易性,具有設計配合比所規(guī)定的坍落度，防止砼產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象.砼應以最短的時間，從攪拌站運送至工地澆注地點，并在初凝前澆注完畢。砼從攪拌機中卸出后到澆注完畢的延續(xù)時間≤90分鐘。采用商品砼時，應在商定的交貨地點用坍落度筒進行坍落度檢查。即在坍落度筒中裝滿砼并用搗棒插搗密實，提起坍落度筒后，立即量測筒口與坍落后的砼試體最高點的高度差，即為該砼的坍落度。實測坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應符合下表。要求坍落度允許偏差＜50±1050-90±20＞90±30澆注砼時應保證砼的均勻性、密實性及結(jié)構(gòu)的整體性。澆灌完畢后，在砼終凝前，檢查樁頂標高并及時進行養(yǎng)護。樁身砼必須按規(guī)范要求留置砼試件.混凝土澆注采用導管法水下澆注，導管下至孔底0。3m-0。5m處。下管時導管底蓋必須密封嚴實,導管聯(lián)接絲扣必須上緊。澆注導管提升時，嚴格控制提升高度，串動高度不得超過1.5m，保證導管插入砼面1m以上.嚴禁導管提離砼面，每根樁必須一次連續(xù)澆注完成。八、工程保證措施1、質(zhì)量保證措施我們將嚴格按照項目管理組織機構(gòu)圖，保證施工質(zhì)量達優(yōu),具體控制體系及程序如下。項目管理組織機構(gòu)圖作業(yè)組后勤服務組砼施工組材料供應組鋼筋施工組雜工施工組鉆孔施工組財務管理對外協(xié)調(diào)材料設備質(zhì)量管理施工技術安全管理計劃管理項目部

作業(yè)組后勤服務組砼施工組材料供應組鋼筋施工組雜工施工組鉆孔施工組財務管理對外協(xié)調(diào)材料設備質(zhì)量管理施工技術安全管理計劃管理項目部①建立好完善的項目管理組織機構(gòu)后，在施工過程中還必須采取有效的措施來保證各個工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量，才能達到“宏觀調(diào)控”和“微觀控制”對工程質(zhì)量的雙重保證。②建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡保證體系，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負總責，處于網(wǎng)絡中心位置，建立以項目經(jīng)理為核心，實行質(zhì)量管理責任制，做到人人有專職，事事有人管。該工程項目技術負責人對項目經(jīng)理負責，協(xié)助項目經(jīng)理管理所承建項目技術工作，質(zhì)量工作，處于網(wǎng)絡總控環(huán)節(jié)，項目施工員、專職質(zhì)檢員、材料員對項目技術負責人負責，抓好各自分管的工作。③加強技術管理工作a、認真執(zhí)行圖紙會審、質(zhì)量計劃、施工方案編制、技術變更、技術處理、竣工資料等技術基礎工作管理制度.b、在影響工程質(zhì)量的關鍵部位的重要工序，確定質(zhì)量控制管理點，如關鍵過程中的鋼筋制安、砼的澆注等,實施工程施工的動態(tài)管理。c、建立以試驗、技術管理、質(zhì)量檢查為主的信息反饋系統(tǒng)，及時搜集、傳達質(zhì)量信息，針對存在的問題，項目部及時高速施工部署，糾正偏差.d、項目部每月開一次質(zhì)量分析會，針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行研究,運用因果分析圖等制定質(zhì)量對策,并跟蹤檢查實施效果以便進行下一輪質(zhì)量改進。e、施工組織設計編制，經(jīng)審批后，項目部組織全體人員學習施工方案，并進行技術、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位和監(jiān)控要點。④材料進場檢驗制度：本工程所用鋼材、水泥、砂、石等原材料依照國家規(guī)定及規(guī)范要求提供出廠質(zhì)量合格證及試驗報告，不合格的不進場，不驗收，不使用，所有材料按規(guī)定要求分批量進行抽檢并試驗合格后方能使用.⑤質(zhì)量檢查制度：本工程項目專職質(zhì)檢員、施工員、和操作班組兼職質(zhì)檢員組成三級質(zhì)量網(wǎng).在項目技術負責人領導下，對工程進行技術監(jiān)督和施工質(zhì)量跟蹤檢查，實行并堅持自檢、互檢和交接檢制度，自檢要填好分項表記錄，隱檢要由建設方、質(zhì)檢員、項目施工員、班組長和相關專業(yè)人員到現(xiàn)場驗收，合格后，作好隱檢文字記錄。方可進行下道工序。⑥實行質(zhì)量獎罰制度：實行質(zhì)量責任合同制,重獎重罰.公司與項目部簽定質(zhì)保合同,達到質(zhì)量目標，對項目經(jīng)理及質(zhì)量有功人員進行獎勵，如達不到“目標”，則對等重罰，項目部把工程質(zhì)量總體目標按分部分項工程細化分解，層層落實，并依據(jù)各操作班組質(zhì)量工作好壞給予獎懲。推行質(zhì)量工資制：對班組實行“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”，由項目部具體制定，由施工員,質(zhì)檢員具體落實、檢查、按政策兌現(xiàn)。⑦成品保護制度：管理人員要象重視工序一樣,重視成品保護。施工員要合理安排工序，上下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ饕苊馄茐暮臀廴?，做好成品保護工作。⑧做好試驗管理：項目技術負責人要向試驗員做好書面交底，明確試驗項目，批量、取樣方法等。⑨加強對勞務工人的培訓教育：工程分部分項施工前，施工員進行分部分項工程的技術交底。施工操作工藝要求的學習,項目質(zhì)檢員對質(zhì)量驗評標準,質(zhì)量通病的防治，成品保護措施，工序質(zhì)量管理點的控制，質(zhì)量體系文件的學習，確保分部分項施工質(zhì)量處于預定目標之內(nèi).⑩砼質(zhì)量檢查砼在拌制和澆注過程中應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定進行檢查，砼質(zhì)量的試件,應在砼的澆注地點隨機抽樣制作，試件的留置規(guī)范規(guī)定。a、每拌合100盤上不超過100m3的同配合比砼，其取樣不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比砼不足100盤時，取樣不得少于一次。c、每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù),根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。2、安全保證措施建立經(jīng)項目經(jīng)理為安全第一責任人的安全管理網(wǎng)絡,對場施工人員要加強安全教育,重視安全生產(chǎn).其安全管理組織機構(gòu)圖如下：安全管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程施工負責人專職安全檢查員工程施工負責人專職安全檢查員特殊工種兼職安全員機械設備專職安全員現(xiàn)場安全保衛(wèi)各特殊工種兼職安全員機械設備專職安全員現(xiàn)場安全保衛(wèi)各作業(yè)組兼職安全員a認真執(zhí)行國家有關勞動法規(guī)、安全規(guī)程及工程安全技術操作規(guī)范，全面加強安全工作。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、裙子.b施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開。嚴禁一閘多用?？咨想娎|嚴禁拖地和埋入土中,孔內(nèi)電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。c施工現(xiàn)場設置防護欄及警戒標志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi).d施工現(xiàn)場電源應有專人負責,如遇停電或下班應切斷電源,下班后電源箱應上鎖。e注意氧氣乙炔使用，防止爆炸，使用時氧氣瓶和乙炔瓶分開放置。f杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，工傷頻率控制在15‰以下。九、文明施工技術組織措施1、建全以項目經(jīng)理為組長,以生產(chǎn)、技術負責人、施工員、質(zhì)量、安全、材料、消防等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理領導小組,承擔組織、領導文明施工的責任。2、項目部建立施工現(xiàn)場各管理人員的文明施工責任制，抓制度落實，責任落實，并按專業(yè)、崗位、分片包干，項目經(jīng)理是文明施工的第一負責人，全面負責現(xiàn)場的文明施工管理工作，施工員、勞務隊長、班組長等負責本單位的施工管理工作,現(xiàn)場其他人員一律實行個人崗位責任制.3、建立檢查制度：班組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完場地清，標準管理，項目部領導小組每月組織二次綜合檢查，檢查結(jié)果張榜公布。4、制定獎懲制度：項目部制定獎、罰細則，同開展競賽結(jié)合起來,堅持獎、罰兌現(xiàn).5、持證上崗制度：凡進入本項目現(xiàn)場的所有特殊工種施工人員，都必須持證上崗，食堂必須有有關部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可證，炊事員有健康證，明火作業(yè)用火證。6、建立定期會議制度：項目部建立定期文明施工會議制度，對每月二次的檢查，針對實際制定措施，對文明施工競賽中表揚好的，懲罰差的，同時協(xié)調(diào)解決文明施工中的問題.7、加強對工人的教育培訓工作:施工現(xiàn)場采取上技術課，崗前教育,黑板報、標語廣播等形式狠抓教育工作,使現(xiàn)人人皆知本項目文明施工的要求及上級的標準。8、施工場地做到道路暢通，地面平整，有排水措施.9、材料堆放a各種材料、構(gòu)件、機具必須堆放整齊，并設置標志牌，標注名稱、品種和規(guī)格等。b作業(yè)面的料具堆放平穩(wěn)、整齊，做到工完場清。建筑垃圾要分類集中堆放整齊并及時清運，禁止拋擲，焚燒.c易燃、易爆、有毒物品分類存放登記，應有隔離防護措施。d現(xiàn)場嚴禁焚燒有毒、有害物體.10、現(xiàn)場宿舍內(nèi)外環(huán)境應安全、衛(wèi)生、清潔,室外應設置垃圾箱，有專人清掃.11、建立施工現(xiàn)場的勞務工、臨時工花名冊，做到“三證”齊全（身份證、勞務許可證或技術等級證、暫住證）并建立用工檔案。12、必須保證供應符合衛(wèi)生標準的飲用水，高溫季節(jié)應有降溫防暑措施,如茶水等.武漢利嘉置業(yè)光谷世界城B地塊蘇河特區(qū)支護樁基工程施工方案二〇一〇年四月十二日 目錄TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc231976742”一、 工程概況 31. 工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc231976744”2。 工程地質(zhì)條件 3HYPERLINK\l”_Toc231976745"二、 編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc231976746”三、 設備選型 4四、 施工方案 42. 鋼筋籠制作與安放 5HYPERLINK\l”_Toc231976750"3。 水下砼灌注 6HYPERLINK\l”_Toc231976751"4. 樁基檢測及驗收 7五、 工程質(zhì)量保證措施 8HYPERLINK\l”_Toc231976753"1。 工程質(zhì)量保證制度 8HYPERLINK\l”_Toc231976754”2. 工程質(zhì)量保證技術措施 9六、 工程安全、文明施工保證措施 11HYPERLINK\l”_Toc231976756”1。 安全生產(chǎn)措施 11_Toc231976758"七、 工程進度保證措施 14HYPERLINK\l”_Toc231976759”1. 進度計劃 14HYPERLINK\l”_Toc231976760"2. 施工工期保證措施 15HYPERLINK\l”_Toc231976761”八、 降噪、降污及雨季施工技術措施 161. 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 16HYPERLINK\l”_Toc231976763”2. 地下管線及其他地下設施的加固措施 17_Toc231976765”九、 擬投入的主要施工機械設備表 17附表：項目經(jīng)理部主要施工管理人員工程概況工程概況擬建建筑物位于武昌魯巷以東，北側(cè)為珞瑜路，南側(cè)為光谷世界城A地塊。樁型采用人工挖孔樁，樁芯混凝土強度等級為C30.樁徑為0。9m。工程地質(zhì)條件該工程場地地質(zhì)條件詳見中南勘察設計院提供的《光谷世界城B地塊巖土工程勘察報告書》具體地層情況如下：(1）雜填土;（2)粘土；（3）殘積土；(4）-1強風化泥頁巖；（4）—2中風化泥頁巖.編制依據(jù)1、蘇河特區(qū)基坑支護工程招標文件2、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2002）3、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—2002）4、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002）5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002)6、《建筑基樁技術規(guī)范》(JGJ94-2008）7、《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2003)8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009—2001）9、《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106—2003）10、《建筑地基基礎技術規(guī)范》（DB42/242-2003）11、其它相關的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。設備選型由于工期要求及根根據(jù)巖土勘察資料及實際施工經(jīng)驗，該工程樁成孔可采用旋挖鉆機鉆孔灌注樁，鉆機設備選用1臺中國南車旋挖鉆機。如以上設備選用受地層影響不能滿足成孔質(zhì)量及工期要求，則采用旋挖鉆孔加人工挖孔來保證工程質(zhì)量和工期。施工方案旋挖鉆施工工藝及方法施工工藝測量放線定樁位旋挖鉆機就位埋設護筒配置泥漿復測、校正樁位與護筒中心偏差渣土外運送漿根據(jù)吃力層情況選擇相應的施工方法鉆機移至下一樁位鋼筋籠制作下鋼筋籠安裝導管灌注砼成樁泥漿回收起拔護筒施工方法測量控制（1）開孔前，樁位應定位準確,在樁位外設置定位龍門樁。(2)樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)和基準點。鉆機就位時，確保垂直度偏差不大于1％。成孔：1、在鉆進過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進成孔。2、鉆機就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位,由機械自身電腦控制進行鉆機桅桿與機身水平和垂直調(diào)整.3、埋設護筒：鉆機就位后,在測量和施工人員的指導下,鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒.一般護筒埋深1—2m,根據(jù)現(xiàn)場情況護筒應高出地面30cm左右為宜。4、復測、校正樁位與護筒中心偏差：護筒埋設好后,由測量人員和監(jiān)理代表進行樁位復核校正。本道工序完成后申報開孔通知單并進行鉆進成孔。5、若因地層原因，旋挖鉆機無法正常掘進，則才用人工風鎬進行代替，并將護筒焊接,將其壓至孔底充當護壁，挖孔深超過10m時必須采用機械通風.孔內(nèi)照明須使用12V安全電壓和防爆燈；井孔要設置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。2、鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作必須按設計圖紙要求精心加工。b）鋼筋的品種,鋼號及尺寸規(guī)格應符合設計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距:±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±50mm主筋彎曲度:≤1%鋼筋籠彎曲度：≤1％鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強環(huán)采用單側(cè)搭接焊,焊縫長10d，主筋焊接時接頭應錯開,在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％，螺族箍筋應大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。鋼筋籠保護層要求：(1）鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放慢慢入孔,鋼筋籠入孔后應徐徐下放,不得左右轉(zhuǎn)動，嚴禁高起猛落強行下放。（2）焊接部位表面污垢應先行清除。(3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后,可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動.水下砼灌注下灌注導管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導管進行水封試驗。下入孔內(nèi)導管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。隔水塞用和導管口徑相符的皮球.保證足夠的初灌量，保證埋深0。8～1.5m，連貫灌注時埋深2—6m，灌注應連續(xù)進行。派專人測量導管的埋入深度，并作好記錄.灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上時，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程1.0～1.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設計、監(jiān)理及業(yè)主方確定）,以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程。導管提升應保持居中,防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及時沖清干凈。灌注砼時充盈系數(shù)控制在1.1。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3,但此地層灌注砼時充盈系數(shù)可能會大于1.1,超出部分的砼應由甲方及監(jiān)理簽證認可.接近樁頂時，由于導管內(nèi)砼高度減少,壓力降底,管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應提高漏斗高度。砼灌注完成時,適時撥出護筒，并做好孔口防護,防止發(fā)生意外事故。澆筑混凝土時,按設計及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定28d強度.樁基檢測及驗收1、工程樁施工完畢28天，強度達到設計要求后按《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008)要求進行樁大、小應變檢測,每根樁要進行小應變檢測，且抽取一定數(shù)量的樁進行大應變檢測。樁基檢測應由具備檢測資格的單位進行，作大應變的樁由監(jiān)理及設計院共同確定,既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況.2、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結(jié)構(gòu)施工。3、樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書.工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證制度認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質(zhì)量工作會議精神,落實國務院辦公廳《關于加強基礎設施工程質(zhì)量管理的通知》文件。在本工程中建立工程質(zhì)量領導責任制，，施工單位各級領導人和技術負責人對施工質(zhì)量負相應的法律責任和技術責任。落實工程質(zhì)量終身負責制，強化施工管理，規(guī)范市場行為,明確各級責任，確保優(yōu)質(zhì)工程。加強思想教育，提高全員素質(zhì)。堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓等多種形式，強化全體職工的質(zhì)量意識,使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一,信譽至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關的技術業(yè)務教育，使其掌握有關的施工規(guī)范及標準,提高勞動技能。強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系,完善內(nèi)部檢查制度,配齊、配強質(zhì)量管理人員。嚴格實行質(zhì)量一票否決制,實行施工技術部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控,責任落實到人，嚴格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標。完善制度,狠抓落實。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中,我們將堅持執(zhí)行八項制度。即：施工測量復核制度；隱蔽工程檢查簽證制度;質(zhì)量責任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點工程控制點制度。堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度,努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。工程質(zhì)量保證技術措施每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各排標志樁進行校核，測設成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可；詳細做好各項質(zhì)量記錄，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設計部門的檢查.施工中質(zhì)量檢查與控制(1）成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位質(zhì)量檢查與控制:施工場地經(jīng)平整后，并按設計圖紙進行樁位的精確測放，樁位誤差（D/6，且不大于100mm)，書面交監(jiān)理驗收，定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm,在鉆孔不受影響的位置設置軸線控制點,以便完工后確定孔位偏差?？讖劫|(zhì)量檢查與控制:根據(jù)鉆機性能、地質(zhì)情況，仔細考慮鉆頭形式和大小,必須考慮到成孔直徑不得小于設計要求,也不宜超過設計要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查,按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑.孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標高上，鉆機天車、轉(zhuǎn)盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進時對鉆頭牢靠,開鉆時應輕錘密擊。(2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數(shù)量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度;鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量是否合乎設計要求，經(jīng)查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術指標:主筋間距：±10mm;箍筋間距或螺旋箍螺距:±20mm,鋼籠直徑:±10mm；鋼籠長度：±50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h大于或等于0.3d,寬度b大于或等于0.7d;焊接長度L大于或等于10d。水下鋼籠保護層采用預制砼塊控制，設置方法：每隔3—5M設一道，每道用箍筋鋼穿過直徑50mm的預制砼塊焊在鋼筋上，每道設置至少四塊,沿鋼籠均勻布設。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設計位置后，在灌注過程中，拔起導管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。（3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴張.同時，當混凝土注入樁孔時，有一部分會擴散到軟土層去.控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴張。（4）施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標高時用取樣器取樣，嚴格控制樁頂標高,避免超灌或少灌。工序完工后質(zhì)量檢查與控制(1)堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經(jīng)檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后,先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗，檢驗合格后驗證認可，方能進行下道工序。（2）因業(yè)主原因提出設計變更或技術核定，必須由監(jiān)理下達通知書,書面修改或變更技術參數(shù).（3）樁基工程竣工驗收，嚴格按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—2008）和《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《湖北省工程質(zhì)量管理備案》有關鉆孔灌注樁要求，進行灌注樁基礎工程驗收.工程安全、文明施工保證措施安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)管理目標：安全生產(chǎn)合格工地安全管理組織機構(gòu):班組長班組長測量班項目經(jīng)理總工程師安檢組各作業(yè)隊試驗室技術員專職安全員班組生產(chǎn)人員自檢班組安全員安全保障檢查程序不合格合格不合格合格格格布置生產(chǎn)計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進行施工生產(chǎn)作業(yè) 安全保障措施（1）落實安全生產(chǎn)責任制，實施責任管理。接受當?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導。(2）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導的開展管理活動,項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責任人。（3）建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任,抓制度落實，抓責任落實,定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度.（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對實施安全生產(chǎn)的要求負責。（5）實施全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立安全生產(chǎn)責任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊,人人負責。（6