人工挖孔樁施工技術(shù)方案

1/2目錄１、編制范圍、依據(jù)及原則1.1編制范圍1。2編制依據(jù)1．3編制原則2、工程概況２。1自然條件2．2工程簡介及工程量3、工料機(jī)配置3。1人員配置3．2主要材料進(jìn)場情況３．3主要設(shè)備進(jìn)場情況４、施工進(jìn)度計(jì)劃5、施工技術(shù)方案５.1施工準(zhǔn)備5．2挖孔樁施工技術(shù)方案6、質(zhì)量保證措施7、安全、環(huán)保措施8、文明施工措施鄖十高速公路YSTＪ－5合同段樁基施工技術(shù)方案1、編制范圍、依據(jù)及原則1.1編制范圍鄖十高速公路ＹSTＪ－5合同段橋梁工程樁基施工技術(shù)方案編制范圍：鄖十高速5標(biāo)所有9座橋梁樁基礎(chǔ)施工工程以及為實(shí)施以上工程必須的臨時(shí)工程。1．２編制依據(jù)《湖北省鄖縣（鄂豫省界)至十堰高速公路一期土建工程施工招標(biāo)文件項(xiàng)目專用本》－－2０１１年5月；《湖北省鄖縣(鄂豫省界)至十堰高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)第三冊、工程地質(zhì)勘查報(bào)告》－—2０11年6月；《湖北鄖十高速公路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則》－—2011年5月；國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。１.３編制原則1．3．1根據(jù)湖北省鄖縣(鄂豫省界）至十堰高速公路一期土建工程施工招標(biāo)文件要求,施工涵蓋技術(shù)文件所規(guī)定的全部技術(shù)內(nèi)容。１.3.2施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝、材料、設(shè)備、達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，力求工藝成熟，具有可操作性。1.３.3根據(jù)湖北省鄖縣(鄂豫省界）至十堰高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)成果,結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)等多方面比選來確定.1.3．4保證施工質(zhì)量和確保計(jì)劃工期如期完成.1。３.5通過快捷的工藝、合理有效的資源組織，力求縮短工期，為橋梁的施工提供有力保障.1.3.6高度重視環(huán)保、施工安全問題。２、工程概況2。１自然條件2。1.1水文氣象線路區(qū)內(nèi)屬北亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候,具有四季分明、立體氣候明顯、光照充足、降水集中等特點(diǎn)。夏長冬短,春秋相近，平均氣溫在１0℃～16℃之間,極高氣溫達(dá)4２。７℃,極低氣溫為—1３．５℃，年平均日照數(shù)位１928小時(shí),日照率為44％，平均年降雨量8０0~950mｍ。地表水不發(fā)育，無常年地表流水,主要為雨季時(shí)形成的地表面流；地下水主要賦存于基巖中的裂隙水，富水性若，水量貧乏，主要接受大氣降水入滲補(bǔ)給,水文地質(zhì)條件屬簡單類型。２.１．2地質(zhì)地貌橋址區(qū)地貌單元屬構(gòu)造剝蝕低山-丘陵地貌,地形起伏較大。山坡自然坡度較陡,植被較發(fā)育，多為喬木及小灌木;橋址區(qū)有Ｇ２09國道公路，與擬建高速公路有交叉分布，交通較為方便。橋址區(qū)大地構(gòu)造屬于昆侖-秦嶺維向構(gòu)造體系東秦嶺南亞帶，該構(gòu)造體系是區(qū)內(nèi)發(fā)展最早的構(gòu)造體系,為區(qū)內(nèi)主要構(gòu)造格架，其他后期構(gòu)造在才構(gòu)造之上疊加、穿切、橫跨，構(gòu)造形態(tài)復(fù)雜，褶皺發(fā)育，斷裂交織,具有多起活動(dòng)特征，是個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的構(gòu)造地區(qū)。２．2工程簡介及工程量鄖十高速ＹSTJ-5合同段共9座橋梁，總長2０97m。其結(jié)構(gòu)形式見下表：序號中心樁號橋名孔數(shù)及孔徑右偏角上部構(gòu)造下部構(gòu)造1Ｋ25+28３白桑關(guān)大橋（右幅）5×30１２0預(yù)應(yīng)力砼Ｔ梁柱式、樁基礎(chǔ)Z3Ｋ２5＋2９5白桑關(guān)大橋(左幅）4×３0預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、樁基礎(chǔ)２K２6+210大坪大橋（右幅)7×2060預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、樁基礎(chǔ)K2６＋20０大坪大橋（左幅)6×20預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、樁基礎(chǔ)3Ｋ28+1７0閆家營１號大橋11×２0９0預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、樁基礎(chǔ)4K28＋4２7閆家營2號大橋６×30６0預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)５Ｋ28+７9６石門凳１號大橋（右幅）1４×3090預(yù)應(yīng)力砼Ｔ梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)K2８+800石門凳1號大橋（左幅）1３×３0預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)6K29+229石門凳２號大橋(右幅）10×309０預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)Ｋ29+２28石門凳２號大橋(左幅)1１×３0預(yù)應(yīng)力砼Ｔ梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)7Ｋ29+880田畈大橋(右幅)18×2090預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、樁基礎(chǔ)Z4K29+890田畈大橋(左幅)17×20預(yù)應(yīng)力砼Ｔ梁柱式、樁基礎(chǔ)８K26＋９97。5棗樹咀大橋8×30９０預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁柱式、樁基礎(chǔ)9Ｋ27+343．5軍地灣中橋（右幅）３×2０105預(yù)應(yīng)力砼T梁柱式、樁基礎(chǔ)K27+3４3軍地灣中橋（左幅）3×２０預(yù)應(yīng)力砼Ｔ梁柱式、樁基礎(chǔ)各橋樁基直徑為1．2m～2．0m，樁基共371根，全部為端承樁，最小樁長1０m，最大樁基長度為２6ｍ。樁基工程數(shù)量及規(guī)格見下表：序號中心樁號橋梁名稱樁基數(shù)量(根)樁徑1.２ｍ樁徑1。4ｍ樁徑１．5m樁徑1．８ｍ樁徑2.０m1Ｋ2５＋２８3白桑關(guān)大橋（右幅)8Z3Ｋ25+2９5白桑關(guān)大橋（左幅)62Ｋ２6+２10大坪大橋（右幅）684Ｋ２6＋２00大坪大橋（左幅）6643K28+170閆家營1號大橋16241６4Ｋ28+４27閆家營2號大橋８125K２8+７96石門凳1號大橋（右幅）228K28+８00石門凳1號大橋(左幅)2086K29+２29石門凳2號大橋(右幅)１４８K2９+２28石門凳2號大橋（左幅）１68７K29+880田畈大橋(右幅）8３2２Z4K29+890田畈大橋（左幅)423０28Ｋ2６+９97。5棗樹咀大橋339K27+343．5軍地灣中橋（右幅）12K27+３4３軍地灣中橋（左幅）181０合計(jì)2838１06１554４1１總計(jì)3７１其中樁基（大坪大橋6根，閆家營１號大橋２根，閆家營2號大橋有8根，石門凳2號大橋有６根)共22根處于陡坡地段，坡度為3０°－60°范圍內(nèi)。3、工料機(jī)配置3。1人員配置在施工過程中,加強(qiáng)現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)指揮將是施工順利完成的關(guān)鍵,為此,我部特別加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理人員的配置。根據(jù)實(shí)際情況,現(xiàn)場管理人員10人。施工管理人員配置表序號崗位姓名1技術(shù)負(fù)責(zé)人熊秋安2施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉信才３質(zhì)檢負(fù)責(zé)人顏爽4試驗(yàn)負(fù)責(zé)人黃巧玲５施工員姜霄等4人6測量負(fù)責(zé)人喻樂７實(shí)驗(yàn)員王海龍勞動(dòng)力配置88人,勞動(dòng)力分配根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)配。勞動(dòng)力計(jì)劃配置表序號分項(xiàng)工程作業(yè)名稱勞動(dòng)力人數(shù)備注1挖孔施工作業(yè)隊(duì)602鋼筋作業(yè)隊(duì)1６鋼筋籠制作、安裝3混凝土作業(yè)隊(duì)12樁基混凝土灌注3。2主要材料進(jìn)場情況在進(jìn)行施工前,根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)組織三大材料進(jìn)場,做到計(jì)劃進(jìn)料，精心管料、合理用料。在市場價(jià)格浮動(dòng)時(shí),適當(dāng)儲(chǔ)備材料，降低成本。主要施工材料將按照招標(biāo)文件、《鄖十高速工程材料實(shí)施細(xì)則》、技術(shù)要求及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范,以質(zhì)量服務(wù)為選擇標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工進(jìn)度需要,主要材料（水泥、鋼筋、碎石及砂)計(jì)劃在開工前15天進(jìn)場。3．3主要設(shè)備進(jìn)場情況在設(shè)備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求"的原則，做到機(jī)具配套，組合合理,數(shù)量以滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求為原則,我合同段將根據(jù)工程數(shù)量、總體工期的要求、設(shè)備的性能及施工中的不利因素，擬投入施工設(shè)別，以確保施工質(zhì)量與工期備.設(shè)備投入情況見下表。主要設(shè)備計(jì)劃配備表序號機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1風(fēng)鎬臺60260千瓦空壓機(jī)臺353慢速卷揚(yáng)機(jī)臺３5４200kw發(fā)電機(jī)臺15電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺35６數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺１7數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺1８切割機(jī)臺59砼運(yùn)輸車輛81０HＺS90型攪拌機(jī)臺2混凝土集中攪拌根據(jù)施工進(jìn)度實(shí)際情況可以進(jìn)行調(diào)整４、施工進(jìn)度計(jì)劃橋梁樁基礎(chǔ)計(jì)劃開工日期為2012年3月１日，完工日期:２012年8月12日,工期16５天。各橋計(jì)劃工期見下表。序號橋梁名稱計(jì)劃開工日期計(jì)劃完工日期計(jì)劃工期（天）1白桑關(guān)大橋20１2-5－28201２35２大坪大橋2０１２-5-2２20１2-8803閆家營1號大橋20１２－5－222012-7-266６4閆家營2號大橋２012-42012-6615石門凳1號大橋201２－3－220１２806石門凳２號大橋2012－4-12012－5５07田畈大橋201２-3-１02012708棗樹咀大橋２012-4-12012809軍地灣中橋2０122０12-７－2963５、施工技術(shù)方案5。１施工準(zhǔn)備5。1.１技術(shù)準(zhǔn)備（1)調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū),對設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及橋梁跨徑，橋臺位置與地形是否一致.(２）混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,分別作水下混凝土和普通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。(3)測量放樣:測定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后,復(fù)核橋梁跨徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出石灰線，辦理監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。5.1．２作業(yè)條件開挖前場地應(yīng)完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土質(zhì)層并夯實(shí)，出渣道路通暢，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水.設(shè)置孔口圍護(hù)欄,搭設(shè)孔口雨棚。臨時(shí)用電線路按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識牌標(biāo)識樁號、墩臺號、樁基編號、孔口標(biāo)高、樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。5。2挖孔樁施工技術(shù)方案5．2.1施工工藝流程挖孔樁施工工藝流程詳見挖孔樁施工工藝流程圖.5。2．2施工技術(shù)方案(1）測量放樣及定樁位測量放樣前，對施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。測量放樣必須使用經(jīng)過測量復(fù)測并已批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),必要時(shí)要加密控制網(wǎng),加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起復(fù)核，附合測量符合規(guī)范要求后方可使用.根據(jù)批復(fù)的測量成果，確定樁位中心，以中心圓，以樁基半徑為半徑,畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周,并撒石灰線。監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后支模、澆筑或砌筑孔口護(hù)圈。樁基開挖前及在開挖過程中要對樁位進(jìn)行復(fù)測。安裝鋼筋籠前對樁位進(jìn)行復(fù)測，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤,為下一工序正常施工提供良好的施工條件.(２）孔口護(hù)圈澆筑或砌筑孔口護(hù)圈用Ｃ３0混凝土澆筑、孔口護(hù)圈施工完成后測量孔口護(hù)圈頂標(biāo)高。根據(jù)孔口護(hù)圈標(biāo)高及樁底標(biāo)高確定挖孔深度?？卓谧o(hù)圈高出原地面30ｃm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人，孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚。護(hù)圈澆筑完成后復(fù)測樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁，在挖孔施工過程中，利用十字護(hù)樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。（３)安裝垂直運(yùn)輸架、卷揚(yáng)機(jī)、活底吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī)等.垂直運(yùn)輸架有提升鋼框架作為承重結(jié)構(gòu),配置慢速卷揚(yáng)機(jī)提挖孔樁施工工藝流程圖挖、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方挖、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼樁中心位置檢測開挖底部土方檢查驗(yàn)收樁孔鋼筋籠加工、安裝安裝砼導(dǎo)管或串筒澆筑水下或普通砼樁基成品檢測、驗(yàn)收測量放樣及定樁位孔口護(hù)圈澆筑挖第一節(jié)樁孔土方放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板樁中心位置檢測澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼安裝運(yùn)輸架安裝卷揚(yáng)機(jī)安裝活底吊桶照明燈、通風(fēng)機(jī)、水泵等依次往下循環(huán) 升，搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故,井底照明必須用低壓電源（３6V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。當(dāng)樁孔深度大于lOｍ時(shí),應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)，加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣,防止有毒氣體對人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生.當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí),在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。地下水位較高時(shí),應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖.樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開安全活動(dòng)蓋板一定面積,留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。（４)開挖出渣開挖順序,應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定,地層緊密、地下水位不大的可同時(shí)開挖，但滲水量不大的可同時(shí)開挖，滲水量較大的孔，應(yīng)超前開挖，集中抽水，降低其它孔的水位,地下水位較大者宜對角開挖。若樁孔為梅花式布置，宜先開挖中孔,樁孔開挖時(shí)，先開挖樁孔中間部分的土方,然后向周邊擴(kuò)挖,控制好樁孔截面尺寸，根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開挖節(jié)段高度,在土質(zhì)好的情況下，約為1m為宜,當(dāng)土層堅(jiān)硬，不致坍陷時(shí)可加大到1.5m;當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水量大的粘土?xí)r，開挖節(jié)段高度可減小至０.４~0.8ｍ為一施工節(jié)段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10ｃm，下口直徑較樁徑大１7cｍ,成圓臺形。挖孔過程中做好原始錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施.（５）放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板每一節(jié)段挖孔完成后,在節(jié)與節(jié)之間必須安放附加鋼筋。護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成,模板必須有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于lcｍ,以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在多節(jié)模板的上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，防止模板受力變形。為操作方便,不設(shè)水平支撐.模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。(6）澆筑護(hù)壁混凝土每次挖孔深０.８—1ｍ時(shí)進(jìn)行護(hù)壁,護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁法，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外側(cè)為等直徑的圓柱，內(nèi)側(cè)面為圓錐臺，支設(shè)模板澆筑護(hù)壁時(shí),混凝土厚度至少為10cm，強(qiáng)度等級不得低于樁身Ｃ３0，上下護(hù)壁間搭接5—7.５cｍ,挖孔時(shí)必須要進(jìn)行連續(xù)護(hù)壁,并經(jīng)常檢查孔壁支護(hù)的穩(wěn)定狀況?；炷磷o(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:①土質(zhì)條件下,應(yīng)設(shè)砼護(hù)壁,以策安全。②護(hù)壁砼強(qiáng)度等級不低于C30,挖孔完成后應(yīng)檢查護(hù)壁并修補(bǔ)，保證其完好.土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。必要時(shí)應(yīng)抽查護(hù)壁砼的強(qiáng)度.③遇到有特別松散的土層或流沙層時(shí)，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅(jiān)硬土層1~1.5m后，再按一般方法邊挖掘邊澆筑砼護(hù)壁。④樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),不宜中間停頓，以防坍孔。⑤挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔內(nèi)水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水。若土層松軟,地下水較大者,應(yīng)對角開挖,避免孔間隔層太薄造成坍塌。護(hù)壁結(jié)構(gòu)示意圖（7）檢查驗(yàn)收:孔形、孔徑、傾斜度和孔底沉淀厚度宜采用專用儀器進(jìn)行檢測，孔深可采用測繩檢測?？讖胶蛢A斜度可采用鋼筋檢孔器進(jìn)行檢測，檢孔器外徑應(yīng)不小于樁孔直徑、長度宜為外徑的4~６倍。成孔后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理,必須做到無松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層,使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對樁徑、孔深、樁位、孔的傾斜度全面檢查簽字后，才進(jìn)吊放鋼筋籠。(８)鋼筋籠制作、安裝挖孔灌注樁鋼筋骨架可在鋼筋加工場統(tǒng)一制作完成后運(yùn)輸至現(xiàn)場吊裝,嚴(yán)格控制鋼筋接頭數(shù)量和接頭質(zhì)量。聲測管安裝為了檢測成樁質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)文件,在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置通長超聲波檢測管,聲測管管材Ф5７×3mm，套管Ф7０×６，每節(jié)長8m，最底一節(jié)長度不大于12m，節(jié)間用套管連接，安裝隨鋼筋籠逐節(jié)綁扎定位穩(wěn)固，整體順直,接頭可靠，還應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn),澆筑混凝土前，往管內(nèi)注管水,其上用塞子堵死，小于或等于1.5m樁徑設(shè)三根聲測管，大于1.5m樁徑設(shè)四根聲測管,等距離分布鋼筋籠內(nèi)側(cè),并伸至樁底。（10)灌注混凝土當(dāng)孔內(nèi)無水或者孔內(nèi)滲水速度<6mm／min是采用干澆混凝土；孔內(nèi)滲水速度〉6mｍ／miｎ是采用水下灌注法。1)干澆混凝土干澆混凝土的坍落度宜為7~9cm,混凝土水灰比控制在０．6以下，水泥用量不小于３５０ｋｇ／m３,含砂率為40％～5０％，采用串筒干澆必須保證串筒距離混凝土面高度差小于2ｍ，以防止離析。開始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過5cm,澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。混凝土澆筑宜一次性澆筑完成，若在施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理,并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積可在1％配筋面積內(nèi)扣除,若鋼筋骨架總面積超過樁截面積的１%，則可不設(shè)錨固鋼筋?；炷翝仓綐痘斆?0ｃm以后,應(yīng)及時(shí)將表面已離析的混凝土混合物和水混漿等清除干凈.2）灌注水下混凝土水下混凝土的供應(yīng)由拌和站集中拌合，水泥混凝土罐車運(yùn)輸至導(dǎo)管漏斗內(nèi)。①首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.Om)和填充導(dǎo)管底部的需要，見下圖，所需混凝土數(shù)量可參考公式計(jì)算：式中：V－灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3）;D—樁孔直徑(ｍ)；H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為0。4m；Ｈ２－導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m); h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H２時(shí)．導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿)壓力所需的高度(m），即Hi=Ｈwγｗ/γc；②灌注水下混凝土要由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進(jìn),導(dǎo)管首次埋深不小于１m，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在２—6m。③混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止其發(fā)生漏漿、泌水和離析。為保證所灌注的混凝土的質(zhì)量,每一罐車混凝土運(yùn)輸至灌注地點(diǎn)后均由試驗(yàn)人員檢查其均勻性和坍落唐，如不符合萼求，應(yīng)進(jìn)行第二此拌合，二次拌合后仍不符合要求的，不得使用.④首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中,應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。⑤在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深.⑥為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。拔導(dǎo)管要結(jié)合混凝土的澆筑時(shí)間,不得超過混凝土的初凝時(shí)間.⑦灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0。5～1．Om,以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌人數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。⑧使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下,隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水,保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。⑨在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或混漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流.(11）樁成品檢測、驗(yàn)收在挖孔樁混凝土灌注完成后,復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高.在混凝土強(qiáng)度齡期達(dá)到14d后,所有樁基工程必須逐根進(jìn)行無破損法檢測,設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)采取鉆芯取樣的方法對樁進(jìn)行檢測。（１2)挖孔爆破施工樁孔內(nèi)遇到巖層時(shí)，需要進(jìn)行挖孔爆破施工，當(dāng)需要爆破施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì),宜采用淺眼松動(dòng)爆破嚴(yán)格控制炸藥用量,并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GＢ6722－20０３）中的有關(guān)規(guī)定辦理。當(dāng)采用挖孔爆破施工時(shí),虛注意的事項(xiàng)：１）嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù),當(dāng)孔深不到5m時(shí)，用導(dǎo)火索，導(dǎo)火索須有足夠的長度,一般通過試驗(yàn)決定導(dǎo)火索的長度?？咨睢?m時(shí)，必須采用電雷管引爆.2）嚴(yán)禁裸露爆破,打炮眼深度對軟巖不超過8０cm，對于硬巖石炮眼深度不超過5０cｍ。炮眼位置、數(shù)量和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊.3）以松動(dòng)爆破控制藥量,一般中間炮炮眼裝藥1/2炮眼深度，邊眼裝藥為炮眼深度的1/３~1／4。4）有水炮眼必須用防水炸藥,盡量避免瞎炮，如有瞎炮按安全規(guī)程處理.5）孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)15ｍｉｎ，并經(jīng)檢測無有害氣體后,施工人員方可下井作業(yè).6)當(dāng)某個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面安全處。７)當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí),應(yīng)鑿成水平或臺階。８）爆破開挖必須設(shè)置警報(bào)系統(tǒng),做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。緊靠居民區(qū)，爆破時(shí)孔口應(yīng)加鋼蓋板,上堆砂袋，以防飛石傷人.（13）陡坡路段樁基施工陡坡地段相鄰兩孔不得同時(shí)開挖,宜間隔交錯(cuò)跳挖.協(xié)調(diào)好同一墩位坡上樁、坡下樁的施工工序；設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)；棄渣順溜槽排除并將坡體上的堆積體及時(shí)清除。（1４）季節(jié)性施工1）雨季施工應(yīng)對現(xiàn)場做好排水工作，確保施工現(xiàn)場無積水，確保道路暢通?？卓谥車袚跛胧乐褂晁魅肟變?nèi)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的材料保護(hù)，避免因雨水浸泡而使材料變質(zhì)。２)雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,預(yù)防觸電事故發(fā)生.３）冬季混凝土施工時(shí)，混凝土的入孔溫度不得低于5℃。做好樁頂混凝土保溫防凍工作,在大雪天應(yīng)避免澆灌混凝土。４)當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在混凝土中加入緩凝劑.６、質(zhì)量保證措施我們將嚴(yán)格按照我部質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，從組織上、制度上、思想上、技術(shù)上等各方面全面實(shí)施，確保工程質(zhì)量得到有效控制。6。1組織保證6。1.１建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長,成員由各職能部門人員組成，包括質(zhì)量、工程、物資、試驗(yàn)室等部門.質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，檢查、分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施,以推動(dòng)和改進(jìn)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作。6。1.2建立質(zhì)量組織管理體系為了確保工程質(zhì)量，在項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)行三級質(zhì)量組織管理體系，項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、工區(qū)質(zhì)量管理小組、現(xiàn)場質(zhì)量工作小組及QC小組。各級質(zhì)量管理組織嚴(yán)格把關(guān)，提高質(zhì)量控制效率。6。2制度保證6。２.１技術(shù)交底制度開工前,由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工能作用、施工方法和注意事項(xiàng)，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工作業(yè).6．2。2“五不施工”制度“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工.6.2。3對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢制”“三檢”即：自檢、互檢、交檢.上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。6．2．４“跟蹤檢測"制度檢測工作按“施工跟蹤”、“過程跟蹤”和“抽檢”三種方式進(jìn)行.6．2.５原始資料的積累和保存制度本工程施工的每一道工序都要做好記錄，形成一套完整的質(zhì)量記錄文件。質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊,竣工時(shí)隨竣工文件移交甲方.同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。6．3思想保證通過對技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行培訓(xùn),使廣大員工熟悉和掌握有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo),確保工程質(zhì)量。6.4技術(shù)保證6.4．1鋼筋制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差（mｍ)檢查方法１鋼筋骨架長度±50尺量檢查2鋼筋骨架直徑±10尺量檢查３主筋間距±２0尺量檢查4箍筋間距±２0尺量檢查５鋼筋骨架垂直度<D/２00吊線檢查6彎起鋼筋位置±20尺量檢查7保護(hù)層厚度±20尺量檢查６。4。2樁基質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或運(yùn)行偏差檢查方法和頻率ｌ△混凝土強(qiáng)度（MＰa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△樁位（ｍm）群樁1０0全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許50極值1003△孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測繩：每樁量測4△孔徑(m)不小于設(shè)計(jì)值探孔器:每樁量測５鉆孔傾斜度（mm）0.５%植長，且不大于２00垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm）±５０水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高程后反算7、安全、環(huán)保措施7．1安全措施７.1。1嚴(yán)格按照技術(shù)交底的挖孔順序錯(cuò)開樁位間隔開挖，隨時(shí)掌握土體情況，開挖工作緊湊,以縮短挖孔施工周期.7．１。2位于陡坡地段的樁基,施工前合理的開挖樁位處的施工平臺，在坡體巖土能自穩(wěn)的情況下，盡量能少開挖,利用鋼管和沙袋搭筑好施工平臺,孔口上方用竹膠板及鋼管做好圍護(hù).在坡腳處的樁基施工前必須對上方的危巖進(jìn)行清除,并做好防護(hù)。7.１。3孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟梯供人員上下井，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁上下.起重架安裝平穩(wěn)、牢固，配重不小于設(shè)計(jì)的要求，未經(jīng)計(jì)算、現(xiàn)場技術(shù)人員的許可