人防工程施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...一、工程概況唐山裕祥園小區(qū)北區(qū)人防地下車庫位于唐山市河?xùn)|區(qū)東至祁連路，西至祁魯街，南至魯山道，北側(cè)博山道，總建筑面積8461㎡。現(xiàn)場場地平整，道路暢通，現(xiàn)狀場地平均高程為大沽高程2.40米。施工現(xiàn)場已完成圍閉，施工主干道、場地平整，臨水、臨電、臨廁工程均已完成，現(xiàn)場滿足進(jìn)場施工條件，本工程基槽挖土可就近堆放用于回填，余土可就近填平至7#或6#臨近場地。本人防工程采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì)，平時(shí)作為汽車庫，戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換為人防。人防設(shè)防等級(jí)：按甲類核六級(jí)、二等人員掩蔽所設(shè)計(jì)。實(shí)設(shè)人防面積8239.1㎡。人防地下一層層高3.6m。按設(shè)計(jì)要求，人防地下室防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，防化等級(jí)為甲級(jí)，放水耐久年限為25年，抗震設(shè)防烈度為8度設(shè)防，通風(fēng)方式：戰(zhàn)時(shí)清潔式通風(fēng)、過濾式通風(fēng)、隔絕式通風(fēng)。本人防工程構(gòu)造形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造。人防地下室底板為≥400厚的鋼筋砼筏板，人防頂板為400厚現(xiàn)澆鋼筋砼空心板無梁樓蓋。本人防工程建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。本人防工程根基型式為筏板根基。人防地下室底板及地梁頂標(biāo)高均為-5.8m。墊層厚度為100，人防底板厚度分為400，地梁高度為2000、900、600、700。地下人防工程的墻厚主要有300、250?？蚣苤⒖蛑е慕孛娉叽缰饕?00*600、700*700。頂板厚度為400厚。本地下人防工程的構(gòu)造用鋼筋均采用Ⅰ、Ⅲ級(jí)鋼筋。本地下人防工程各部位的砼強(qiáng)度等級(jí)見下表：部位砼強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)墊層C15底板、承臺(tái)、地梁C30P6外墻C30P6內(nèi)墻C30柱、梁C30頂板C30P6(地下層局部)本工程建設(shè)單位：唐山市中房房地產(chǎn)開發(fā)；監(jiān)理單位：唐山市遠(yuǎn)方工程建設(shè)監(jiān)理公司；設(shè)計(jì)單位：北京；總包單位：湖南省第六工程。本工程質(zhì)量監(jiān)視單位：唐山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)視站；唐山市人防工程質(zhì)量監(jiān)視站。參照施工圖圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期地下車庫建施圖建施總-12010-10-10地下車庫構(gòu)造圖結(jié)施1—結(jié)施62010-04-23地下車庫電施圖電施1—電施5地下車庫給排水圖水施1—水施32005-6-15地下車庫通風(fēng)施圖通施1—通施42005-6-15主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、圖集類別編號(hào)名稱規(guī)范規(guī)程國家GB50300—2001GB50108—2002GB50208—2002GB50203—2002GB50207—2002GB50209—2002GB50208—2001GB50038—2005RFJ01－2002GB50134-2004建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)人民防空地下室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)圖集國家02G01-1砌體構(gòu)造構(gòu)造詳圖行業(yè)雨水管室外臺(tái)階樓梯室外散水施工部署施工組織工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)工程管理班子主要管理人員機(jī)構(gòu)工程負(fù)責(zé)人姓名職稱備注現(xiàn)場管理工程經(jīng)理陳敏宏工程師一級(jí)級(jí)工程副經(jīng)理徐喻華工程師貳級(jí)工程工程師劉明建工程師中級(jí)質(zhì)量管理盛愛洪助工安全管理陳勇軍助工材料管理孫國平助工財(cái)務(wù)管理王國慶中級(jí)工程經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理工程主任工程師工程書記工程部物資部經(jīng)營部財(cái)務(wù)部技術(shù)部質(zhì)檢部安保部土建工長專業(yè)工長測放組試驗(yàn)室分包單位施工部署總原那么、施工順序施工部署總原那么1、滿足合同要求的原那么以合同約定的質(zhì)量要求〔合格〕、工期545天目標(biāo)為主線，合理組織人力、物力、財(cái)力，以最優(yōu)化的資源確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、符合邏輯關(guān)系的原那么本工程施工順序遵循：先地下，后地上；先構(gòu)造，后圍護(hù)；先土建，后專業(yè)的施工。3、符合季節(jié)性施工的原那么附季節(jié)性施工方案季節(jié)性施工根據(jù)施工進(jìn)度方案安排，本工程將歷經(jīng)一個(gè)雨期，雨期將進(jìn)展構(gòu)造施工工程；根據(jù)工程實(shí)際情況，制定了以下雨期施工技術(shù)措施：①雨施前準(zhǔn)備a.根據(jù)工地的具體情況組織成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，雨天巡邏檢查工地情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)排除。防汛搶險(xiǎn)人員要經(jīng)常組織活動(dòng)，學(xué)習(xí)防汛的有關(guān)知識(shí)，加強(qiáng)防汛意識(shí)，保證雨期正常施工。b.根據(jù)工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的雨期施工技術(shù)措施，提前提出雨期施工需用的材料，機(jī)具設(shè)備和物資方案，及時(shí)購置、調(diào)運(yùn)、提前組織進(jìn)場。提前檢修好水泵，保證完好率100%。c.平整現(xiàn)場場地，規(guī)劃排水流向，場地四周做排水溝，排水溝的坡度要符合排放要求，及時(shí)清理，不得堵塞，保證排水暢通無阻。②人防工程雨施措施a.鋼筋應(yīng)用墊木墊放整齊，綁扎前應(yīng)刷除鋼筋外表的泥土和銹斑。b.木模板應(yīng)盡量減少雨淋日曬，防止扭曲變形和開裂。不要過早刷脫模劑，刷后要有防雨保護(hù)，雨后清理、補(bǔ)刷。c.雨期進(jìn)展混凝土施工要注意收聽天氣預(yù)報(bào)，確定混凝土澆筑時(shí)間?；炷翝仓荛_大雨，如遇小雨時(shí)，應(yīng)用防雨材料將新澆筑的混凝土外表遮蓋，以免沖走水泥漿，影響混凝土澆筑質(zhì)量。對(duì)因大雨被迫中斷連續(xù)澆筑的部位，施工縫處可采用加筋的方法進(jìn)展處理或按設(shè)計(jì)要求采取措施，并加蓋塑料布保護(hù)。d.根基底板和地下室外墻混凝土屬于抗?jié)B混凝土，所以不能在雨雪天施工。在澆筑該部位混凝土?xí)r，要做好施工組織，保證混凝土材料的供應(yīng)，同時(shí)還將在現(xiàn)場合理地布置混凝土輸送泵，使得混凝土澆筑工作更加快捷。這樣，在提前掌握天氣情況的條件下，就能使混凝土能在很短的時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，而保證其不被雨、雪淋。e.做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，日曬嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)多澆水，保證混凝土外表保持濕潤，冬期施工。③砌筑工程雨施措施隨時(shí)測定砂子的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。砌筑砂漿要隨用隨拌，雨天施工砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少。含水率飽和的砌塊、磚等不得上墻。加氣砼塊等輕質(zhì)磚進(jìn)場后，應(yīng)做好防雨保護(hù)，以免被雨淋濕，含水率過大。④外架工程雨期施工措施a.外架要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。要及時(shí)排除架子基底積水，大風(fēng)暴雨后認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)立桿下沉、懸空、接頭松動(dòng)等問題應(yīng)及時(shí)處理，并經(jīng)歷收合格前方可使用。b.腳手架的坡道要加防滑條，防滑條間距不大于30cm，不得隨意增大間距，安裝擋腳板和防護(hù)網(wǎng)。⑤施工機(jī)械設(shè)備安全使用a.對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理，保證機(jī)械設(shè)備狀況完好，確保雨期安全使用。b.做好各種露天使用的電器設(shè)備、電閘箱的防雨、防潮、防砸等措施。電器設(shè)備、電閘箱、機(jī)械設(shè)備配備完好的防護(hù)蓋，放置在現(xiàn)場枯燥較高的位置，并用木方墊起，不能放在坑洼處。c.經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場電器設(shè)備的接零、接地等保護(hù)設(shè)施的可靠性及靈敏性。d.混凝土輸送泵應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)支承力強(qiáng)的地面，四周排水通暢并且不得有積水，工作場所應(yīng)搭設(shè)防雨、防曬、防砸等保護(hù)棚，且要通風(fēng)好。e.電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)工具等用電設(shè)備的漏電保護(hù)裝置要可靠。焊機(jī)、電動(dòng)裝置、設(shè)備應(yīng)置于室內(nèi)或遮掩，焊機(jī)手把線及電動(dòng)設(shè)備的電源線不能拖地、破皮。雨期期間要加強(qiáng)電焊條烘干的管理，焊條烘干后要有保溫筒，防止受潮，現(xiàn)場存放期間不宜過長。f.所有電動(dòng)設(shè)備外殼必須嚴(yán)格與PE線連接。施工準(zhǔn)備人防工程施工前，須由市人防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)視站向建設(shè)、監(jiān)理及施工三方進(jìn)展人防施工交底。由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程組管理人員熟悉圖紙及有關(guān)的人防圖集，并向施工班組進(jìn)展有關(guān)人防工程的施工技術(shù)交底、安全交底?？疾?、選擇經(jīng)人防監(jiān)視部門審查合格的、就近的人防門制作、安裝單位及人防預(yù)留、預(yù)埋件的供貨單位。及時(shí)簽訂供貨合同，以便及早制作、供貨和安裝。根據(jù)工期安排、鋼筋需用量方案及施工場地情況，分批采購合格的鋼筋進(jìn)場以便加工制作；根據(jù)需用量方案，提前準(zhǔn)備各種周轉(zhuǎn)材料。施工生產(chǎn)的勞動(dòng)力方案安排見下表：勞動(dòng)力方案表勞動(dòng)力方案表工種人數(shù)方案進(jìn)場時(shí)間備注普通工302010-8-1鋼筋工802010-8-1含鋼筋制作木工452010-8-1砼工202010-8-10架子工152010-7-20塔吊司機(jī)22010-7-起重工22010-7-10.本人防工程各部位的人防門窗數(shù)量見下表：人防門窗表地下車庫門窗匯總表序號(hào)編號(hào)洞口尺寸材料樘數(shù)小計(jì)樘數(shù)合計(jì)備注寬高1M115002000鋼砼22雙扇活門檻鋼筋砼防護(hù)密閉關(guān)2M215002000鋼砼22密閉門3M320002000鋼砼4+14+1單扇活防護(hù)密閉門4M420002000鋼砼4+14+1單扇活密閉門5M510002000鋼砼22單扇固定防護(hù)密閉門6M610002000鋼砼44懸板活門7M78002000鋼砼11雙扇活密閉門8M820002000鋼砼22雙扇活密閉門9M912002000鋼砼11單扇活密閉門10M1012002000鋼砼44單扇活密閉門11M1110002000木33平開門12M1212002200塑鋼11平開門13M1215002200塑鋼11平開門14C1900600塑鋼22上懸15FM110002000鋼22甲級(jí)防火門16FM210002000鋼22甲級(jí)防火門〔隔音〕17FM312002000鋼11乙級(jí)防火門18FM415002000鋼11乙級(jí)防火門合計(jì)2929施工部署施工工期：根據(jù)唐山裕祥園北區(qū)地庫工程總體施工進(jìn)度方案，將人防地下車庫構(gòu)造工程的施工工期安排在5月5日——7月10日，共計(jì)120天。其中：基坑挖土10天：2007/5墊層5天：2007/5人防底板18天：2007/5人防墻體16日：2007/6人防頂板17天：2007/6人防底板施工前安排使用14#塔吊，以方便向基坑內(nèi)吊運(yùn)各種材料，同時(shí)在基坑?xùn)|西兩側(cè)的中間部位，利用水平支護(hù)構(gòu)造，各搭設(shè)一個(gè)鋼管施工馬道以方便人員上下。人防底板施工時(shí)，預(yù)埋2#塔吊的根基節(jié)，底板砼澆筑完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，即可安裝2#塔吊。塔位詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工區(qū)段劃分：施工部位不留置后澆帶，各部位砼工程做到一次性連續(xù)澆筑。人防門框、吊鉤、戰(zhàn)時(shí)封堵埋件、防爆地漏、水暖、電氣及通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的預(yù)埋管道、箱盒隨構(gòu)造施工及時(shí)安裝到位，人防墻體、頂板每一次澆筑砼前，專業(yè)工種必須與土建專業(yè)就預(yù)留預(yù)埋進(jìn)展核對(duì)、會(huì)簽，嚴(yán)禁事后剔鑿人防構(gòu)造。戰(zhàn)時(shí)砌筑材料安排在各分部工程完成后、竣工驗(yàn)收前，全部堆放到位。主要分局部項(xiàng)工程施工方法構(gòu)造工程土方開挖及墊層施工土方開挖采用機(jī)械挖土、人工配合方式進(jìn)展。開挖過程中，隨時(shí)注意監(jiān)測、檢查開挖標(biāo)高，在機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm后，停頓機(jī)械挖土，改為人工清槽，以防止對(duì)基底土造成擾動(dòng)。待人工清槽完成后，及時(shí)通知甲方、監(jiān)理、勘探、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)視站、人防監(jiān)視站等有關(guān)部門進(jìn)展驗(yàn)槽，核對(duì)基坑的位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高、坑底土質(zhì)和地下水等情況。驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)展墊層砼的澆筑施工，防止晾槽?；娱_挖允許偏差為：標(biāo)高0mm,-50mm；長、寬+50mm,0mm。本工程墊層厚度為100，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，采用商砼，地泵澆筑。墊層砼澆筑過程中要隨打隨抹，外表抹壓密實(shí)。墊層砼澆筑完成后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。墊層外表要平整，不得有坑洼和起砂現(xiàn)象。墊層標(biāo)高必須控制準(zhǔn)確。鋼筋工程施工準(zhǔn)備⑴組織技術(shù)人員及工長、班組長熟悉圖紙及人防圖集，了解鋼筋工程的人防特殊要求，做好鋼筋翻樣工作并提出用量方案。⑵組織班組人員熟悉圖紙和料表。將鋼筋工程的人防特殊要求、特殊做法向班組人員作技術(shù)交底。⑶搭設(shè)鋼筋加工棚，安裝機(jī)械設(shè)備〔如卷揚(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)〕，并進(jìn)展維修、保養(yǎng)、就位、調(diào)試，搭設(shè)好鋼筋操作平臺(tái)，確保正常工作。鋼筋連接與接頭試驗(yàn)a、工藝選擇:人防地下構(gòu)造鋼筋主要采用Ⅰ級(jí)鋼和Ⅲ級(jí)鋼，為保證鋼筋的連接質(zhì)量，工程部決定所有直徑≥Ф14、＜Ф25的Ⅱ級(jí)鋼筋，水平向和豎直向上的接長，均采用直螺紋連接；豎直向的接長，均采用電渣壓力焊；直徑≥Ф25的Ⅱ級(jí)鋼筋，水平接長采用直螺紋連接，綁扎搭接接長僅用于直徑≤Ф14的Ⅲ級(jí)鋼筋和所有Ⅰ級(jí)鋼筋的接長。鋼筋的連接方式具體見下表：鋼筋的連接方式表鋼筋種類、規(guī)格及使用范圍連接方式直徑≥14的所有Ⅲ級(jí)鋼〔水平向〕直螺紋連接直徑≥14的Ⅲ級(jí)鋼〔豎直向〕直螺紋連接直徑＜25、≥18的Ⅲ級(jí)鋼〔豎直向〕電渣壓力焊直徑＜14的所有Ⅲ級(jí)鋼綁扎搭接所有Ⅰ級(jí)鋼綁扎搭接注：不同直徑鋼筋的接長，當(dāng)直徑相差大于一個(gè)直徑等級(jí)時(shí)，不管水平向還是豎直向，均采用綁扎搭接，搭接長度以較小直徑計(jì)算。B、試驗(yàn)：直螺紋接頭、電渣焊接頭在施工前由廠家提供原材合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。各種規(guī)格型號(hào)的直螺紋接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏500個(gè)按500個(gè)計(jì)；電渣壓力焊接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏300個(gè)按300個(gè)計(jì)。每種接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批均從工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件〔試件長度600mm〕送指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件中有一個(gè)不合格時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件不符合要求，那么該驗(yàn)收批評(píng)定為不合格。勞動(dòng)力需要量方案根據(jù)施工進(jìn)度方案安排，鋼筋工勞動(dòng)力安排見下表：鋼筋工勞動(dòng)力方案表部位工種鋼筋制作鋼筋綁扎焊接加工小計(jì)地下車庫局部15501580鋼筋材質(zhì)及構(gòu)造要求⑴鋼筋材質(zhì)要求――本人防工程構(gòu)造所用鋼筋為國產(chǎn)Ⅰ、Ⅲ級(jí)鋼筋，其材質(zhì)要求應(yīng)符合如下幾條規(guī)定：a.鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋外表及每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，外觀檢查合格，現(xiàn)場抽樣進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)合格。b.鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，那么該批鋼筋為不合格品，進(jìn)展退場處理并辦理退場手續(xù)。⑵基本構(gòu)造要求根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程鋼筋基本構(gòu)造要求主要有:地下構(gòu)造鋼筋保護(hù)層要求各部位保護(hù)層見下表〔且不小于受力鋼筋直徑〕：鋼筋保護(hù)層設(shè)置要求使用部位厚度保護(hù)層型式墊放方式墊放間距承臺(tái)地梁底板下鐵40細(xì)石砼墊塊根基最下排鋼筋雙向600(梅花)底板筋側(cè)面50mm細(xì)石砼墊塊底板筋彎鉤外側(cè)雙向600(梅花)外墻迎水面50mm細(xì)石砼墊塊綁于墻豎筋外側(cè)雙向600(梅花)外墻非迎水面20塑料卡卡于墻豎筋外側(cè)雙向600(梅花)現(xiàn)澆柱3塑料卡綁于柱主筋外側(cè)每面2個(gè)一行@600現(xiàn)澆梁3細(xì)石砼墊塊墊于梁主筋下每行3個(gè)縱向@600墻體鋼筋15mm塑料卡卡于墻水平筋上雙向600(梅花)樓板受力筋15mm塑料墊塊墊于板受力筋下雙向600(梅花)現(xiàn)澆梁側(cè)塑料卡卡于梁箍筋外側(cè)上下2個(gè)一行@600注：規(guī)格為50×50×50/30〔厚〕的墊塊，用C30細(xì)石砼制作；其他厚度的墊塊采用塑料卡或塑料墊塊。梁柱鋼筋保護(hù)層除滿足主筋保護(hù)層外，還應(yīng)滿足箍筋保護(hù)層不小于15mm。保護(hù)層要專人墊放專人檢查。B、地下構(gòu)造鋼筋錨固長度LaE〔mm〕及搭接長度LLE〔mm〕要求見下表：鋼筋錨固長度及搭接長度要求(≥C30)錨固長度LaEⅢ級(jí)鋼：41dⅠ級(jí)鋼：41d搭接長度LLEⅢ級(jí)鋼：梁柱墻49dⅠ級(jí)鋼：梁柱墻49d注：錨固長度及塔接長度設(shè)計(jì)有注明的按設(shè)計(jì)注明要求進(jìn)展施工。鋼筋綁扎⑴人防底板鋼筋綁扎a.底板鋼筋綁扎工藝流程：進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹、下料→鋼筋直螺紋加工→鋼筋彎曲成型→墻柱地梁及承臺(tái)放線驗(yàn)線→彈鋼筋位置線→擺放并直螺紋連接長向底板下鐵鋼筋及同向承臺(tái)下鐵→擺放并直螺紋連接短向地梁下鐵、擺放并直螺紋連接、綁扎短向底板下鐵及同向承臺(tái)下鐵→安放下鐵墊塊→擺放并直螺紋連接長向地梁下鐵→預(yù)放根基內(nèi)墻柱定位筋→穿地梁箍筋與下鐵臨時(shí)固定→穿地梁上鐵并直螺紋連接→吊正臨時(shí)支撐綁扎地梁骨架→安放馬凳→穿底板及承臺(tái)上鐵雙向筋并螺紋連接→綁扎上鐵雙向鋼筋網(wǎng)片→框架柱、剪力墻插筋→綁扎框架柱、剪力墻定位筋→檢查校正固定插筋位置→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理、甲方、人防監(jiān)視站驗(yàn)收。b.底板及承臺(tái)馬鐙筋設(shè)置：根據(jù)底板配筋圖，底板上排鋼筋網(wǎng)片為橫向Ф25＠200/Ф20＠200縱向Ф25＠100〔120〕/Ф20＠150、橫向Ф20＠150縱向Ф20＠150；核心筒承臺(tái)上排鋼筋網(wǎng)片為橫向Ф25＠100縱向Ф25＠100、橫向Ф25＠100縱向Ф25＠100。因底板及承臺(tái)上層鋼筋網(wǎng)片的鋼筋直徑較大，網(wǎng)格間距較小，故采取設(shè)置通長鋼筋馬鐙的措施來穩(wěn)定上排鋼筋網(wǎng)片的位置及保證雙層鋼筋網(wǎng)片之間的距離。馬鐙統(tǒng)一利用Φ25鋼筋制作，焊制成“工〞字形支架，在同一厚度板塊或同一厚度承臺(tái)內(nèi)沿縱向通長布置，橫向間距為1.⑵人防墻〔柱〕鋼筋綁扎a.工藝流程：進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹→鋼筋閃光焊加工→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型→立鋼筋皮數(shù)桿→柱及暗柱鋼筋螺紋連接、壓力焊接、綁扎→立豎向梯形筋→墻豎筋螺紋連接、壓力焊接或綁扎搭接→水平鋼筋螺紋連接、綁扎搭接→墻頂暗梁鋼筋綁扎→拉結(jié)筋綁扎→洞口加強(qiáng)筋→校正→綁扎砼保護(hù)層墊塊→綁扎水平梯形筋和柱筋定位卡具→自檢→報(bào)驗(yàn)b.按照底板上位置線安放框架柱和剪力墻插筋，插筋與底板下層網(wǎng)片綁扎固定，所有墻柱插筋在基面以下均需設(shè)定位水平筋及封閉箍筋，c.剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，用豎向梯形鋼筋〔每道墻不少于兩道〕，水平梯形筋和砼墊塊控制鋼筋的位置及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。墻豎向梯子筋間距2000mm。見以以下圖所示：d.墻柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)重點(diǎn)核對(duì)人防門口尺寸是否正確，并按設(shè)計(jì)、人防要求綁扎門口四角加強(qiáng)筋和墻身拉鉤鋼筋。人防墻體開洞處，除按設(shè)計(jì)要求綁扎加強(qiáng)筋或加強(qiáng)暗梁外，尚需在兩側(cè)水平筋截?cái)嗵幵黾缨承弯摻钐走M(jìn)展封閉，С型鋼筋套與原水平筋搭接焊連接。⑶人防地下室頂板鋼筋綁扎a.因本人防工程頂板為GBF 空心板，不同厚度板內(nèi)埋有不同直徑的填充管，故在鋼筋綁扎前，除應(yīng)在模板上彈出鋼筋位置線外，還要按設(shè)計(jì)給出的布管圖彈出填充管的位置線。b.頂板下鐵網(wǎng)片、同向板內(nèi)暗梁鋼筋綁扎好后，擺放填充管的鋼筋支架和頂板上層筋的馬鐙筋。填充管的鋼筋支架采用Φ18鋼筋制作，支架的擺放方向與填充管的長度方向垂直，一個(gè)長度內(nèi)擺放兩道支架，支架立筋間距不大于600，支架水平鋼筋通長設(shè)置，具體做法見以以下圖“填充管支架圖〞。頂板上層筋的馬鐙筋采用Φ18鋼筋制作，立筋間距不大于800，水平筋通長設(shè)置。馬鐙筋橫向擺放間距為1.0米。c.填充管必須按設(shè)計(jì)間距擺放，不得多放或遺漏，以免減小人防板的折算厚度或增加板的自重荷載。d.頂板上鐵網(wǎng)片綁扎完畢后要按設(shè)計(jì)間距綁扎板的拉鉤鋼筋。同時(shí)要預(yù)埋上層人防門的門檻插筋及角部加強(qiáng)鋼筋。模板工程模板工程施工準(zhǔn)備⑴熟悉圖紙、制定模板配制和節(jié)點(diǎn)做法；編寫安全、技術(shù)交底，召開技術(shù)交底會(huì)，明確工藝做法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；提供各部位的材料方案，安排進(jìn)場時(shí)間，及時(shí)配制模板。做好各方面的安全防護(hù)設(shè)施。⑵模板采用15mm厚竹木膠合板覆膜清水模板。主要輔助材料：50×100×4000木方、48×3.5鋼管、活動(dòng)頂撐、14止水螺桿、14/12普通螺桿、“3〞型扣件，10厚自粘海綿條，水質(zhì)脫模劑。⑶主要?jiǎng)趧?dòng)力安排木工勞動(dòng)力安排見下表。木工勞動(dòng)力方案表名稱木工雜工地下車庫4515主要施工方法：⑴承臺(tái)側(cè)模、外墻及其下部地梁吊模、人防門檻下口封擋a.承臺(tái)側(cè)模、外墻及其下部地梁吊模均采用15mm厚膠合板，水平龍骨采用50×100木方，間距不大于200，豎向水平龍骨采用Φ48鋼管，間距不大于600。模板之間接縫處粘貼海綿密封條防止漏漿。b.承臺(tái)側(cè)模加固時(shí)，下部采用鋼筋支撐，側(cè)面設(shè)兩道鋼管斜撐，頂面用鋼管鎖口對(duì)拉，沿高度方向設(shè)兩道Φ12對(duì)拉螺栓，水平間距不大于800。c.外墻及地梁吊模采用Φ14對(duì)拉螺栓及鋼管斜撐加固。對(duì)拉螺栓在其長度的中間位置焊接鋼板止水片80×80×4厚。外墻施工縫上部的模板采用螺栓對(duì)拉與鋼管斜撐、水平對(duì)撐加固，鋼管斜撐、水平對(duì)撐要與頂板支模用的滿堂架子相連接。外墻對(duì)拉螺栓與打入Φ900的圍護(hù)樁內(nèi)的M14膨脹螺栓焊接，M14膨脹螺栓水平間距為1000，豎向間距為500。d.因人防門檻不與頂板砼同時(shí)澆筑，故需留設(shè)人防門檻下口凹槽。在澆筑頂板砼前要先做好凹槽封擋：用木方和鉛絲網(wǎng)分隔砼形成凹槽。人防門預(yù)留安裝槽大樣見以以下圖。⑵墻體模板a.工藝流程做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作→按放樣圖，先角部后墻體、先外墻后內(nèi)墻、先橫墻后縱墻安裝模板至指定位置，穿對(duì)拉螺桿，用鋼管斜撐簡單固定模板→將對(duì)拉螺桿擰緊，在模板底、中、上設(shè)三道斜撐，將模板根部定位、立面調(diào)垂直→在模板上口拉水平通線，調(diào)整上口平直→再次檢查模板位置和對(duì)拉螺桿松緊→清理現(xiàn)場、掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報(bào)驗(yàn)。b.人防地下室內(nèi)墻模板采用15厚膠合板，豎向龍骨使用50×100木方，間距不大于200，水平龍骨采用Φ48鋼管，間距不大于600，模板之間接縫處粘貼海綿密封條防止漏漿。沿墻體高度方向，每兩道水平龍骨加一道鋼管斜撐。c.內(nèi)外墻均用Φ14對(duì)拉螺栓，外墻及人防密閉區(qū)的內(nèi)外隔墻，所用螺栓均在中間焊80×80×4密閉鋼板。內(nèi)墻用螺栓除人防密閉區(qū)外，均穿硬質(zhì)塑料套管以便重復(fù)使用，其間距水平豎向均不大于600；內(nèi)外墻對(duì)拉螺栓要求加“3”d.墻體模板封模前根據(jù)圖紙檢查洞口尺寸、位置、墻筋保護(hù)層及水電、通風(fēng)預(yù)埋。墻體根部設(shè)置清掃口，確保施工縫處干凈。⑶柱模板a.柱模板使用15厚膠合板，50×100的木方背楞，間距200；柱箍采用Φ48鋼管進(jìn)展鎖固，間距500；在柱模根部貼20寬20厚自粘海綿條防止跑漿；柱模根部設(shè)100×100清掃口，澆筑前封好。b.框架柱采用Φ14對(duì)拉螺栓及鋼管斜撐加固。對(duì)拉螺栓穿過Φ16硬質(zhì)塑料套管以便重復(fù)使用。對(duì)拉螺栓水平間距為800，豎向間距為500。加固時(shí)，水平鋼管要用扣件互鎖形成柱模加固箍，再立豎向鋼管夾住對(duì)拉螺桿，墊好“3”⑷梁、板模板a.梁板模板采用15厚膠合板，扣件式鋼管滿堂支撐架；架子立桿下墊300×300×18模板或50厚跳板，上部安置可調(diào)托座〔托木龍骨〕，立桿縱橫向間距均不大于1200。梁模板小龍骨用50×l00木方，,頂板模板得用50×100鐵龍骨，間距200，外背雙鋼管，間距800；為保證支撐有足夠的穩(wěn)定性，在立桿之間縱橫方向均設(shè)置水平拉結(jié)桿，拉結(jié)桿的步高不大于1.b.梁板跨度大于4.0米時(shí)均按跨度的2‰起拱。懸挑構(gòu)件跨度大于4.0米時(shí)按3‰起拱，且起拱高度不小于20mm。c.頂板模板施工時(shí)，先彈好50cm模板的撤除⑴本人防工程的墻、柱模、梁側(cè)模在砼到達(dá)1.2Mpa前方可松動(dòng)對(duì)拉螺桿，撤除模板。正常情況下，在保證砼外表及棱角不因拆模而受損時(shí)即可拆模。拆模需填寫拆模申請(qǐng)，報(bào)工程總工批準(zhǔn)前方可進(jìn)展。⑵本人防工程的梁、板底模撤除砼強(qiáng)度要求見下表：現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100注：樓梯模板必須等到砼強(qiáng)度到達(dá)100％前方可撤除模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差〔mm〕位置標(biāo)準(zhǔn)允許偏差工程允許偏差軸線位置53標(biāo)高±5±3截面尺寸±5±5外表平整度53垂直度33相鄰兩板外表上下差22預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33預(yù)留洞中心線10，5截面內(nèi)部尺寸+10，0+5，0混凝土工程施工準(zhǔn)備⑴鋼筋及模板自檢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格；人防局部經(jīng)人防監(jiān)視站驗(yàn)收合格。⑵聯(lián)系好混凝土攪拌站，所需機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場。確定砼澆注方案和泵管布置方案。⑶對(duì)操作人員進(jìn)展技術(shù)交底，明確工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑷砼接頭部位去除砼軟弱層及雜物以加強(qiáng)砼粘接。在澆筑前將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保澆筑順利。⑸預(yù)備足夠量的麻袋或塑料薄膜，供覆蓋養(yǎng)護(hù)使用。施工部署：⑴施工安排地下室底板及外墻導(dǎo)墻、頂板及梁砼，同一施工區(qū)段要連續(xù)澆注；地下室內(nèi)墻、柱砼可根據(jù)情況在每一施工區(qū)段內(nèi)再分段澆注，但要先澆柱、墻砼，后澆梁、板砼。根基底板、⑵機(jī)械設(shè)備安排每次砼澆筑機(jī)械設(shè)備投入表機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊QTZ80G臺(tái)1配合澆筑輸送泵HBT80B臺(tái)1汽車泵臺(tái)1振搗棒Ф50根20備用6根Ф30棒注：機(jī)械的使用，根據(jù)具體部位合理安排。⑷勞動(dòng)力安排將勞動(dòng)力分白班和夜班兩大班.每班及總勞動(dòng)力安排見下表：勞動(dòng)力安排表工種每班人數(shù)總?cè)藬?shù)備注砼振搗工1020振搗砼砼布料工816布料攤料抹灰工510收面壓實(shí)鋼筋/木工3/46/8看護(hù)鋼筋/模板注：根據(jù)砼量大小、時(shí)間長短合理調(diào)度勞動(dòng)力。砼施工要點(diǎn)：⑴砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)攪拌站至現(xiàn)場距離及澆筑速度正確確定砼的初凝時(shí)間及坍落度要求并通知攪拌站。人防底板砼的初凝時(shí)間要求控制在10～12小時(shí)，坍落度160～180；墻柱砼的初凝時(shí)間控制在8～10小時(shí)，坍落度140～160；人防頂板砼的初凝時(shí)間要求控制在6～8小時(shí)，坍落度140～160；砼坍落度必須現(xiàn)場測定，正常情況下每班6小時(shí)做3次，如發(fā)現(xiàn)某階段時(shí)間坍落度不夠穩(wěn)定，應(yīng)每攪拌車做一次，并及時(shí)做好記錄。對(duì)砼坍落度不符合要求的車輛要求其退回。⑵人防底板混凝土澆筑，另見“底板砼澆筑施工方案〞。⑶柱、墻、梁板砼澆筑a.砼澆筑的自由傾落高度不得超過3m，柱澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采用溜管或滑槽且要在柱模中上部開振搗窗口，當(dāng)砼澆筑到此高度后再將其封堵嚴(yán)密。墻、柱砼澆筑前底部要澆水潤濕，用b.墻、柱砼澆筑時(shí)，用標(biāo)識(shí)桿控制分層高度(500mm)c.梁、板砼澆筑方向應(yīng)順著次梁方向或與填充管軸線垂直方向推進(jìn)；澆筑空心板時(shí)，一次下料厚度保證控制在填充管管底。待第一次下料的砼振搗密實(shí)并充分沉實(shí)后，初凝前，再進(jìn)展第二次下料澆筑，以防止填充管上浮。布料時(shí)不能集中一處布料，距離控制在2－3md.梁板與墻柱的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)按墻柱砼澆筑，其在梁板內(nèi)的澆筑區(qū)域?yàn)椋簤χ呉酝?00且不小于梁高范圍內(nèi)。砼澆筑前，應(yīng)先用雙層鋼絲網(wǎng)將節(jié)點(diǎn)核心區(qū)與外圍隔開，以保證核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)砼的澆筑范圍符合要求。e.混凝土振搗時(shí)，振搗捧插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式〞或“梅花式〞移動(dòng)，間距為振搗棒有效作用半徑的1.5倍〔400-500mm〕，但不能混用，以免造成混亂而漏振。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混合物外表呈水平、有浮漿、不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，一般為20-f.砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：外墻砼可采用不撤除模板進(jìn)展養(yǎng)護(hù)兩天，然后在撤除模板后覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)14d；內(nèi)墻、柱及梁板砼采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7d。砼質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：現(xiàn)澆砼構(gòu)造的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)本工程標(biāo)準(zhǔn)軸線位置105尺量檢查標(biāo)高層高±10±3用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±20截面尺寸柱、梁±5±3尺量檢查墻、板+8，-5+5，-3柱、墻垂直度53用2m托線板檢查外表平整度852m靠尺楔形塞尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置53尺量檢查砌筑工程地下人防中的砌筑分項(xiàng)工程施工前，必須由人防監(jiān)視站對(duì)混凝土構(gòu)造進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)展砌筑施工。本人防工程的砌體設(shè)計(jì)為室內(nèi)砌體采用M5混合砂漿，室外采用M7.5水泥砂漿，砌體強(qiáng)度等級(jí)≥MU3.5〔內(nèi)墻〕、MU5〔外墻〕、MU10〔室外〕砌體墻厚度為240mm，其與構(gòu)造樓板〔包括根基底板〕接觸處澆筑C20細(xì)石砼條基150高。砌體墻端頭、轉(zhuǎn)角處、縱橫交接處及寬度>2.4m的門洞兩側(cè)沿墻長≥14m均設(shè)截面為“墻厚*200〞的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4Ф12，Ф6＠200〔上下端600范圍內(nèi)加密〕。長度≤200的墻垛按構(gòu)造柱施工。寬度≤1.8m的門洞兩側(cè)設(shè)置截面為“墻厚*100〞的抱框柱，鋼筋為2Ф12，6＠200/100〔上下端500范圍內(nèi)加密〕。構(gòu)造柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。砌體墻與混凝土構(gòu)造墻柱相接處，須沿墻高每500設(shè)置26通長拉結(jié)鋼筋；墻高>4.0m時(shí)，在墻高的1/2處設(shè)置C20細(xì)石砼現(xiàn)澆帶120高，配置410鋼筋。考慮到混凝土構(gòu)造不予抹灰，故與混凝土墻柱一字相接的砌體墻，在其定位時(shí)要預(yù)先留出砌體墻面抹灰厚度量，使抹灰后的墻面與混凝土構(gòu)造墻柱面齊平。砌筑過程中應(yīng)做到“三吊五靠〞，保證砌體的垂直度、平整度符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。砌體工程質(zhì)量要求、砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)本工程標(biāo)準(zhǔn)軸線位置105用拉線和尺量檢查垂直度53用2m托線板檢查外表平整度852m靠尺楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬±5±5尺量檢查水平灰縫平直度105拉10m線和尺量檢查5.2防水工程防水設(shè)計(jì)：人防地下車庫防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，采用4厚SBS橡膠改性瀝青防水卷材材料。底板、承臺(tái)、地梁及外墻混凝土內(nèi)摻加復(fù)合膨脹劑，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6；外墻水平施工縫處采用遇水膨脹橡膠止水條。材料要求：防水砼的原材料、外加劑、強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，防水構(gòu)造的施工縫部位所采用的止水條、止水帶必須有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。選用的防水材料——Ⅳ型SBS改性瀝青防水材料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并按正確的配比進(jìn)展配料施工。施工要求：在施工有抗?jié)B要求的混凝土構(gòu)造時(shí)，必須按設(shè)計(jì)或施工方案要求，做好防滲、止水措施，少留或不留施工縫；抗?jié)B砼要認(rèn)真振搗密實(shí)并及時(shí)進(jìn)展足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù)〔詳見地下構(gòu)造施工方案〕。鋼板止水帶、橡膠止水條的安裝位置必須準(zhǔn)確。鋼板止水帶焊接接頭處焊縫必須嚴(yán)密平整，轉(zhuǎn)角處呈圓弧形，埋入處的混凝土必須振搗密實(shí)；橡膠止水條粘貼前要將混凝土基面清理干凈并保證基層枯燥平整密實(shí)，止水條應(yīng)粘貼嚴(yán)密、順直，搭接處應(yīng)有不小于100㎜長度的重疊。4厚SBS橡膠改性瀝青防水材料的施工必須由專業(yè)人員持證上崗操作。作業(yè)要前先熟悉施工方案，并做好圖紙、技術(shù)、質(zhì)量交底前方可施工。防水施工要先做局部樣板墻，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，再進(jìn)展大面積施工。防水層施工前必須對(duì)基層進(jìn)展處理，保證基層外表平整干凈，陰陽角處做成圓弧形或鈍角。涂刷防水層時(shí)要做到涂層均勻、無漏涂?？卓诜雷o(hù)工程一般要求本人防工程人防門窗包括密閉門、防護(hù)密閉門、防爆波活門及密閉觀察窗。各種型號(hào)、規(guī)格的人防門窗必須要在構(gòu)造施工時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)展預(yù)埋安裝。本人防工程設(shè)計(jì)的戰(zhàn)時(shí)封堵洞口要根據(jù)設(shè)計(jì)選用的封堵型式在構(gòu)造施工時(shí)按人防圖集進(jìn)展預(yù)埋件安裝施工；需預(yù)制的封堵構(gòu)件可在后期制作并在竣工驗(yàn)收前完成、碼放在指定位置。通風(fēng)管道穿越人防密閉區(qū)分隔墻時(shí)，墻體上的預(yù)留洞口必須按人防圖集要求預(yù)埋密閉角鋼框；給排水管道穿越人防墻體時(shí)，必須預(yù)埋密閉套管，電氣管線穿越人防墻體時(shí)必須焊接密閉翼環(huán)。各種預(yù)埋件在安裝前必須涂刷防銹漆。門框墻施工及門窗安裝門框墻的鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求，門窗框安裝要位置準(zhǔn)確、固定牢靠。人防門框墻及上檔墻鋼筋綁扎完畢方可安裝人防門窗框；安裝作業(yè)須由專業(yè)人員或生產(chǎn)廠家進(jìn)展。安裝前需對(duì)所在軸線位置、所用人防門窗規(guī)格型號(hào)、門窗洞留設(shè)及鋼筋位置偏差進(jìn)展核對(duì)，在進(jìn)展安裝時(shí)，必須保證門窗框的平整度、垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝所用焊條的牌號(hào)、性能要符合設(shè)計(jì)要求，安裝過程中不得隨意燒焊墻體鋼筋。人防門處的吊鉤必須按人防圖集要求的材料、規(guī)格、尺寸預(yù)先制作、埋設(shè)。吊鉤在埋設(shè)時(shí)必須鉤住頂板的上層鋼筋并按要求長度伸出板底面。在人防構(gòu)造主體驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展門窗扇的安裝。進(jìn)場的各種規(guī)格型號(hào)的人防門窗必須符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。門窗扇安裝要保證上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣，密封條接頭粘接結(jié)實(shí)平整。對(duì)于防爆波懸擺活門，其規(guī)格、型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝必須結(jié)實(shí)，開啟方向、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；懸板關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴(yán)密、懸板能自動(dòng)開啟到限位座。進(jìn)、出工程管線的防護(hù)密閉給排水管、通氣管、熱水管的預(yù)埋管段的防水翼環(huán)和在其內(nèi)墻側(cè)設(shè)置的抗爆閘閥的制作與安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按圖紙要求正確預(yù)留防爆清掃口，防爆清掃口的制作與安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防爆電纜井構(gòu)造施工前要預(yù)先將電纜進(jìn)出工程的預(yù)埋管按人防要求制作好，管徑及密閉翼環(huán)的規(guī)格必須符合人防圖集的要求。預(yù)埋管安裝時(shí)要焊接鋼筋支架將其支撐固定，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生位移。預(yù)埋管和電纜進(jìn)線安裝要符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。質(zhì)量要求人防門框制作前，一定要仔細(xì)核對(duì)圖紙數(shù)量、規(guī)格，并對(duì)安裝位置的構(gòu)造尺寸進(jìn)展復(fù)核，確保無誤制作、正確安裝。人防門框安裝前，必須先對(duì)口部鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)展復(fù)檢，鋼筋綁扎不符合人防門框安裝標(biāo)準(zhǔn)的必須進(jìn)展整改，合格前方可安裝。人防門扇制作好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，并根據(jù)規(guī)格分別放置在各自的要安裝位置。待具備安裝條件后及時(shí)安裝并對(duì)鋼質(zhì)構(gòu)件涂刷防銹漆。人防門框墻及門扇安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：人防門框墻制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕砼平板門門框墻鋼構(gòu)造門門框墻1鉸頁同軸度112閉鎖位置偏移±3±23門框兩條對(duì)角線相差554門框墻垂直度55鋼筋砼門扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔mm〕門扇與門框貼合L≤20002.52000＜L≤300033000＜L≤50004L＞50005注：L為門孔長邊尺寸〔㎜〕鋼筋砼門扇安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1防爆波懸擺活門坐標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查框正、側(cè)面垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查2防爆超壓排氣活門坐標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查平衡錘連桿鉛錘度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查預(yù)埋管段的位置、長度允許偏差見下表：預(yù)埋管段的位置、長度允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕1給水、排水、采暖、電纜預(yù)埋管段坐標(biāo)10標(biāo)高±10露出墻面長度152防爆波化糞池、防毒消波槽、水封井進(jìn)出水管彎頭淹沒水中長度105.4建筑裝修工程本人防工程共劃分為1、2、3、4五個(gè)防護(hù)區(qū)，各區(qū)防護(hù)等級(jí)均為六級(jí)。本人防工程地下車庫為兩個(gè)防護(hù)單元，每個(gè)防護(hù)單元內(nèi)以500mm厚砂袋分隔為至少兩個(gè)掩蔽面積小于500平米的抗爆單元，并按要求設(shè)置抗爆擋墻。砂袋及戰(zhàn)時(shí)砌筑材料平時(shí)堆放在相應(yīng)位置。本人防工程的裝修做法及施工要求墻面⑴鋼筋混凝土墻面為清水混凝土，不考慮抹灰，直接在墻面掛耐水膩?zhàn)觾杀?；砌體墻面為一般抹灰后刮耐水膩?zhàn)觾杀?。⑵砌體墻面抹灰前，要先用清水沖洗掉墻面灰塵，并在抹灰前先用摻有建筑膠的水泥素漿甩毛。待甩毛面枯燥前方可進(jìn)展抹灰。⑶墻面抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按中級(jí)抹灰執(zhí)行。抹灰外表要光滑、接槎平整、線角順直；孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰要做到尺寸正確、邊緣整齊、管道后面平順；門框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。墻面抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：一般抹灰的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直42用2m托線板檢查3立面垂直534陰、陽角方正42用方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m線和尺量檢查注：中級(jí)抹灰中，陰陽角方正可不檢查。頂棚砼頂板面不抹灰，直接刮耐水膩?zhàn)觾杀?。刮膩?zhàn)忧耙葘⒛０迤纯p處剔鑿平整。樓地面⑴樓地面做法為C20細(xì)石砼整澆層，細(xì)石砼外表壓光,車庫范圍內(nèi)的細(xì)石砼外表撒耐磨骨料。細(xì)石砼厚度為50mm⑵樓地面砼施工前必須先將基層清理干凈以保證與基層結(jié)合結(jié)實(shí)。澆筑樓地面砼時(shí)必須要用滾筒或平板振動(dòng)器將砼壓實(shí)趕平，外表用鐵抹子抹光。施工完的樓地面平整度不得大于5㎜。⑶樓地面施工時(shí)要按設(shè)計(jì)坡度坡向地漏或集水井，不得積水、倒泛水，與地漏結(jié)合處要嚴(yán)密順直。⑷樓地面砼澆筑前要按設(shè)計(jì)要求的尺寸設(shè)置分格縫模板，模板兩側(cè)用1:2水泥砂漿在根部圍擋固定。待砼終凝前方可將模板輕輕取出，注意不得損壞縫兩側(cè)的砼棱角。門窗本人防工程局部口部除安裝人防門外，另設(shè)有防火門，不同防火分區(qū)間設(shè)有防火卷簾門；人防區(qū)內(nèi)另有普通木制平開門，戰(zhàn)時(shí)砌筑局部設(shè)有木制彈簧門。⑴所有門窗制作前必須核對(duì)現(xiàn)場門窗洞口尺寸，防止制作尺寸偏大而剔鑿構(gòu)造。⑵門窗及其附件質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，門窗安裝必須結(jié)實(shí)，框與墻體間縫隙用C20細(xì)石砼灌實(shí)；門窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。⑶平開木門門扇裁口順直，刨面平整，開關(guān)靈活，無倒翹；木制彈簧門要求自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度控制在90°±3°，關(guān)閉時(shí)間在3～15s范圍內(nèi)⑷木門窗安裝允許偏差、留縫寬度和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次工程允許偏差或留縫寬度〔㎜〕檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處上下差2用直尺和楔形塞尺檢查4門窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.5～2.5用楔形塞尺檢查5雙扇大門對(duì)口留縫寬度2～56框與扇上縫留縫寬度1.0～1.57窗扇與下坎間留縫寬度2～38門扇與地面間留縫寬度外門4～5內(nèi)門6～8衛(wèi)生間門10～12大門10～209門扇與下坎間留縫寬度外門4～5內(nèi)門3～5注：檢查數(shù)量，按不同規(guī)格和類型的樘數(shù)各抽查5%且均不少于3樘。給排水工程人防工程的給排水系統(tǒng)必須在構(gòu)造施工時(shí)按設(shè)計(jì)及人防要求進(jìn)展預(yù)埋、預(yù)留。各種預(yù)埋、預(yù)留的管道、洞口必須符合人防的密閉要求。各個(gè)防護(hù)單元內(nèi)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)水箱用于儲(chǔ)存戰(zhàn)時(shí)生活、飲用水，水箱的材料、規(guī)格選用必須符合人防要求，水箱根基在構(gòu)造施工時(shí)應(yīng)與構(gòu)造砼一起澆筑。采用二次澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留錨固鋼筋。防護(hù)單元內(nèi)的用水量標(biāo)準(zhǔn)及儲(chǔ)水箱容積見下表：用水量標(biāo)準(zhǔn)及儲(chǔ)水箱容積用途用水量標(biāo)準(zhǔn)〔升/人.日〕儲(chǔ)水時(shí)間〔日〕飲用水3.015生活水4.07每處防毒通道外設(shè)有一個(gè)集水池，收集洗消廢水。第一防毒通道、濾毒室、簡易洗消間及擴(kuò)散室均設(shè)有防爆波地漏。防爆波地漏必須按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋。防爆波地漏應(yīng)使用有人防設(shè)備制作資質(zhì)的廠家的產(chǎn)品。進(jìn)場產(chǎn)品必須有出廠合格證及質(zhì)量證明書。穿人防圍護(hù)構(gòu)造的有壓管在人防外墻內(nèi)側(cè)和頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門，其抗力不小于1.0MPa。給水管道安裝安裝后的給水管道要對(duì)其進(jìn)展水壓試驗(yàn)，并做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在竣工后或交付使用前必須對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)展吹洗并做好記錄。管道安裝的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，最大偏差不得超過設(shè)計(jì)坡度值的1/3。管道及管道支座〔墩〕不得鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上；埋地管道的防腐層其材質(zhì)和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，卷材與管道以及各層卷材間粘貼結(jié)實(shí)。管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平整結(jié)實(shí)，支架與管道接觸嚴(yán)密。管道、箱類和金屬支架的油漆種類、涂刷遍數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，油漆涂刷均勻、無漏涂、無脫皮起泡。螺紋連接的管道做到螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；螺紋連接必須結(jié)實(shí)，管螺紋根部外露螺紋要做好防腐，接口處無外露油麻。法蘭連接的管道必須對(duì)接平行、嚴(yán)密，連接法蘭與管道中心線垂直，螺桿要露出螺母；襯墊材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求且無雙層。閥門的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每1m1用水平尺、直尺全長〔25m以上〕25碳素鋼管每1m管徑≤1000.5管徑＞1001全長〔25m以上〕管徑≤10013管徑＞100252立管垂直度給水鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長〔5m以上〕15碳素鋼管每1m2全長〔5m以上〕103隔熱層外表平整度卷材或板材4用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其他8厚度+0.1δ，-0.05δ用鋼針刺隔熱層和尺量檢查注：δ為隔熱層厚度排水管道安裝排水干管不管埋設(shè)在鋼筋混凝土板中還是地下室房心回填土中，施工時(shí)必須掌握好其鋪設(shè)坡度符合設(shè)計(jì)要求；埋設(shè)在回填土中的管道，其底部土層必須夯實(shí)并澆筑100厚C15混凝土墊層，管道鋪在墊層上后，先回填不小于100厚、干凈的沙土將管道覆蓋，然后再用素土回填。金屬和非金屬管道的承插和套箍接口，其構(gòu)造及所用填料要符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，捻口密實(shí)飽滿、填料凹入承口邊緣不大于5㎜且無抹口。U-PVC排水塑料管接口所用粘接劑必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，粘接劑要涂抹均勻、適量、無漏涂，承插深度符合試插標(biāo)記，環(huán)縫均勻，粘接結(jié)實(shí)。排水系統(tǒng)安裝完畢必須進(jìn)展通水、通球試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長〔25m以上〕25碳素鋼管每1m管徑≤1000.5管徑＞1001全長(25m以上)管徑≤10013管徑＞10025塑料管每1m1.5全長〔25m以上〕384立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長〔5m以上〕15碳素鋼管每1m2全長〔5m以上〕10塑料管每1m3全長〔5m以上〕155.6采暖、通風(fēng)及空調(diào)工程人防局部暖通專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋管道、洞口較多，在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并與建筑、構(gòu)造專業(yè)圖紙相對(duì)照，存有矛盾處及時(shí)協(xié)商解決。本工程的人防局部設(shè)有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由防爆波活門、擴(kuò)散室、油網(wǎng)過濾器、密閉閥門、過濾吸收器風(fēng)道及腳踏電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)組成。排風(fēng)系統(tǒng)由防爆波活門、擴(kuò)散室、密閉閥、自動(dòng)排氣閥、風(fēng)道及風(fēng)機(jī)組成。每個(gè)防護(hù)單元設(shè)置有假設(shè)干臺(tái)電動(dòng)風(fēng)機(jī)分別滿足清潔送風(fēng)和濾毒通風(fēng)要求。通風(fēng)管由擴(kuò)散室側(cè)墻穿入時(shí)，風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在距后墻三分之一擴(kuò)散室的凈長處，假設(shè)通風(fēng)管由后墻穿入，風(fēng)管端部應(yīng)設(shè)彎頭并使端部風(fēng)管中心線位于距后墻面三分之一擴(kuò)散室凈長處。穿入人防的水管路在圍護(hù)構(gòu)造內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為1.6MPa的蝶閥。穿密閉墻的風(fēng)管設(shè)置密閉閥及密閉套管。防化值班室設(shè)置測壓裝置，用鍍鋅管引至人防區(qū)外，采用旋塞閥關(guān)斷。風(fēng)管的制作要求風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管連接處，咬縫必須嚴(yán)密，寬度均勻，無空洞、半咬口和脹裂等缺陷；直管縱向咬縫要相互錯(cuò)開；風(fēng)管焊接處，焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷，縱向焊縫必須相互錯(cuò)開。制作出的成品金屬風(fēng)管應(yīng)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無明顯翹角，外表凹凸不大于10㎜。對(duì)于無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，外表凹凸應(yīng)不大于8㎜且應(yīng)無破損、缺棱掉角，并應(yīng)防止外表有劃痕、凹穴。風(fēng)管與法蘭必須連接結(jié)實(shí)，翻邊平整，寬度不小于6㎜〔無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管為10㎜〕且要緊貼法蘭；連接法蘭的孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊接結(jié)實(shí)，焊縫處不設(shè)置螺孔。風(fēng)管及法蘭制作允許偏差見下表：金屬風(fēng)管及法蘭制作允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑≤300㎜0，-1用尺量互成90°的直徑＞300㎜0，-22矩形風(fēng)管大邊≤300㎜0，-1尺量檢查＞300㎜0，-23圓形法蘭直徑+2，0用尺量互成90°的直徑4矩形法蘭邊長+2，0用尺量四邊5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑≤300㎜±1用尺量互成90°的直徑＞300㎜±22矩形風(fēng)管大邊≤300㎜±1尺量檢查＞300㎜±2風(fēng)管的安裝要求風(fēng)管安裝必須結(jié)實(shí)，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。安裝用的支〔吊、托〕架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，制止設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)支〔吊、托〕架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈，螺栓按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。風(fēng)管安裝必須與支〔吊、托〕架接觸嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，法蘭對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固；風(fēng)口安裝位置正確，外露局部要平整，同一房間內(nèi)保證標(biāo)高一致。柔性短管要松緊適度，長度符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得有開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每1m3拉線和尺量檢查全長202垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長203風(fēng)口水平度5拉線和尺量檢查4垂直度2吊線和尺量檢查過濾器、除塵器及過濾吸收器的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝方向必須正確。過濾器要安裝結(jié)實(shí)，過濾器與框架、框架與維護(hù)構(gòu)造之間無明顯縫隙。除塵器和過濾吸收器要安裝結(jié)實(shí)，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密，不漏氣。密閉閥門的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，閥門上標(biāo)志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致。密閉閥門要求安裝位置正確，固定牢靠，墊片與法蘭平齊、連接嚴(yán)密。密閉閥門安裝允許偏差見下表。密閉閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)3尺量檢查2標(biāo)高±3通風(fēng)管道均需按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展油漆和防腐處理。噴涂油漆底漆前，風(fēng)管外表的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等要去除干凈，油漆后應(yīng)保證漆膜附著結(jié)實(shí)、光滑均勻、無漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。油漆后的各活動(dòng)部件要保持靈活，閥門有啟閉標(biāo)志。建筑電氣安裝工程由室外引入戶內(nèi)的供電線路，均于室外做防爆波井，并經(jīng)由防爆波井引入樓內(nèi)。防爆波電纜井的做法按人防圖集施工。本人防工程屬于五級(jí)人防工程，地下層人防照明及人防設(shè)施采用雙電源供電。穿越人防層的強(qiáng)弱電線路，均采取戰(zhàn)時(shí)封堵措施進(jìn)展預(yù)埋：穿墻兩側(cè)均伸出墻壁不小于50mm的長度并做套絲處理，刷防銹漆后將管口用麻絲塞堵。本工程采用聯(lián)合接地方式并做總等電位聯(lián)接電纜線路敷設(shè)質(zhì)量要求本人防工程選用的電纜其耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷；直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道下面或上面平行敷設(shè)。電纜支〔托〕架的安裝要位置正確，連接可靠，在拐彎處保證能托住電纜平滑均勻的過渡。電纜保護(hù)管的管口要光滑、無毛刺，固定可靠，防腐良好；在彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不得小于電纜的最小允許彎曲半徑，出入工程的保護(hù)管口要封閉嚴(yán)密。電纜敷設(shè)的坐標(biāo)、標(biāo)高要正確，排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；在支架上敷設(shè)時(shí)必須固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面。電纜支架安裝允許偏差、電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或最小彎曲半徑檢驗(yàn)方法1成排支架相互間上下差10㎜拉線和尺量檢查2電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯20d尺量檢查多芯15d橡膠絕緣電力電纜橡膠或聚乙烯護(hù)套10d裸鋁護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d配管及管內(nèi)穿線質(zhì)量要求導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。配線管必須連接嚴(yán)密，管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架必須平直結(jié)實(shí)、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于15㎜。正確按圖紙?jiān)O(shè)置盒〔箱〕并固定牢靠，管子進(jìn)入盒〔箱〕處要保持順直并使外露長度小于5㎜；管口要用縮緊螺母固定時(shí)，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。穿過變形縫的管路設(shè)置活動(dòng)自如的補(bǔ)償裝置，穿越不同防護(hù)區(qū)間的隔墻時(shí)，必須在墻中的管道上焊接密閉翼環(huán)。管內(nèi)穿線必須在盒〔箱〕內(nèi)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)不得設(shè)有接頭，不進(jìn)入盒〔箱〕的垂直管子的上口穿線后必須做好密封；導(dǎo)線要連接結(jié)實(shí)、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑〔㎜〕15～2030㎜尺量檢查25～3040㎜40～5050㎜65～10060㎜4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3㎜拉線、尺量檢查垂直度3㎜吊線、尺量檢查注：D為管子外徑。護(hù)套線配線施工質(zhì)量要求導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷，護(hù)套線要連接結(jié)實(shí)、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)，板孔內(nèi)無接頭。護(hù)套線要敷設(shè)平直、整齊，固定可靠；穿過梁、墻、板和跨越線路等處要有保護(hù)管；跨越變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠并留有適當(dāng)余量。護(hù)套線配線允許偏差、彎曲半徑見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑檢驗(yàn)方法1固定點(diǎn)間距5㎜尺量檢查2水平或垂直敷設(shè)的直線段平直度5㎜拉線、尺量檢查垂直度5㎜吊線、尺量檢查3最小彎曲半徑3b尺量檢查注：b為平彎時(shí)護(hù)套線厚度或側(cè)彎時(shí)護(hù)套線寬度。槽板〔橋架〕配線施工質(zhì)量要求槽板〔橋架〕敷設(shè)必須固定可靠，橫平豎直，無扭曲變形。槽板〔橋架〕線路穿過梁、墻、板必須有保護(hù)管；跨越變形縫時(shí)槽板〔橋架〕要斷開，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量，保護(hù)軟管與槽板〔橋架〕要結(jié)合嚴(yán)密。導(dǎo)線必須連接結(jié)實(shí)，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。槽板〔橋架〕配線允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1水平或垂直敷設(shè)的直線段平直度5拉線、尺量檢查2垂直度5吊線、尺量檢查電氣照明器具及配電箱盤安裝質(zhì)量要求大〔重〕型燈具安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)結(jié)實(shí)，器具的接地〔接零〕保護(hù)措施和其他安全要求必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。器具及其支架要安裝結(jié)實(shí)、位置正確；暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；防爆彎管燈的吊攀齊全、固定可靠；電鈴、光字號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整，動(dòng)作正確，訊響顯示清晰；燈具及其控制開關(guān)工作正常。配電箱盤安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊；暗式配電箱箱蓋要緊貼墻面。零線經(jīng)匯流排〔零線端子〕連接要無絞結(jié)現(xiàn)象。箱盤體的油漆完整。導(dǎo)線與器具連接要嚴(yán)密，不傷芯線。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不得超過兩根，防松墊圈等配件要齊全。開關(guān)切斷相線，螺口燈具相線接在中心觸點(diǎn)的端子上；同樣用途的三相插座的接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地〔接零〕線接在正上方；插座的接地〔接零〕線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混淆。照明器具、配電箱〔盤〕安裝允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1箱(盤)垂直度箱〔盤〕體高50㎝以下1.5吊線、尺量檢查箱〔盤〕體高50㎝及以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量檢查3明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)、插座的面板并列安裝高差0.5尺量檢查同一場所高差54面板垂直度0.5吊線、尺量檢查接地裝置施工要求接地裝置的接地電阻值必須滿足設(shè)計(jì)要求，接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地〔接零〕的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。接地〔接零〕線的敷設(shè)要平直、結(jié)實(shí)，固定點(diǎn)間距均勻?？缭焦こ套冃慰p時(shí)要有補(bǔ)償裝置，穿墻要有保護(hù)管，油漆防腐必須完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接嚴(yán)密結(jié)實(shí)。接地體安裝要位置正確，連接結(jié)實(shí)，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地〔接零〕支線敷設(shè)必須連接嚴(yán)密結(jié)實(shí)，接地〔接零〕線截面選用正確，需防銹的局部涂漆均勻、無遺漏。接地〔接零〕線焊接搭接長度規(guī)定和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法1搭接長度扁鋼≥2b尺量檢查圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥6b2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查注：b為扁鋼寬度；d為圓鋼直徑。防火設(shè)備安裝工程本工程消防用電采用雙電源供電，在負(fù)荷末端設(shè)帶有機(jī)械閉鎖的電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。消防控制室設(shè)在首層?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)選用總線式網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造，模塊化構(gòu)造的控制主機(jī)。消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)包括：防煙排煙系統(tǒng)、電動(dòng)防火卷簾門和電動(dòng)防火門、電梯應(yīng)急控制、應(yīng)急照明及非消防電源控制、消火栓及自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)、火災(zāi)事故播送系統(tǒng)和專用通訊系統(tǒng)等。地下室設(shè)備用房及變電室按8次/h換氣考慮排風(fēng)量，變電室排風(fēng)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)合用。梯間前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)自動(dòng)翻開本層及上下層風(fēng)口，前室設(shè)感煙探頭并與其常閉風(fēng)口及加壓風(fēng)機(jī)連鎖。加壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在樓頂屋面上。防火門及防火卷簾門安裝要求選購的防火門耐火等級(jí)及其附件質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。防火卷簾的耐火極限必須滿足設(shè)計(jì)要求。防火門安裝必須結(jié)實(shí)，關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活，無阻滯和倒翹現(xiàn)象。防火門附件〔把手、閉門器、順序器等〕安裝齊全、結(jié)實(shí)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。防火卷簾安裝必須保證簾板升降靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；無遲滯卡阻現(xiàn)象。鋼框、卷簾導(dǎo)軌與墻體間縫隙必須填嵌飽滿、外表平整。防火門和防火卷簾安裝的允許偏差、限值表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或限值〔㎜〕檢驗(yàn)方法1防火門門框兩對(duì)角線長度差門口高度≤2m5尺量檢查＞2m62門框正、側(cè)面垂直度〔每1m〕2用1m托線板檢查3門無下檻時(shí)，門扇與地面之間留縫限值4～8用楔形塞尺檢查4防火卷簾卷筒軸水平度2用水平尺檢查5導(dǎo)軌正、側(cè)面垂直度〔每1m〕2用1m托線板檢查滅火器具安裝要求選用的報(bào)警閥、噴頭、水流指示器必須經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)中心檢測合格，報(bào)警閥的型號(hào)、規(guī)格、噴頭的型號(hào)、溫標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測裝置必須有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志；水流指示器還必須有水流方向的永久性標(biāo)志。水力警鈴鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻滯現(xiàn)象。消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)、安裝方法必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。消防給水穩(wěn)壓設(shè)備氣壓罐的容積、穩(wěn)壓泵的秒流量必須滿足設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。自動(dòng)噴淋玻璃球噴頭的位置、間距、方向必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。濕式報(bào)警閥的安裝要保證閥體位置準(zhǔn)確，軸線垂直，與管路連接嚴(yán)密、不漏水。消防水泵安裝時(shí)，水泵的出入管上須安裝止回閥、壓力表和放水閥門；消防水泵組的總出水管上安裝壓力表和泄壓閥〔壓力表要加設(shè)緩沖裝置〕。玻璃球噴頭安裝要保證噴頭與供水支管垂直，方向正確，連接嚴(yán)密；吊頂型噴頭裝飾盤與頂棚面接觸嚴(yán)密，頂棚不露孔洞。排煙口必須安裝結(jié)實(shí)；防火閥與排煙管連接嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)閥板啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象；防火閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料制作，其外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2㎜。擋煙垂壁連接嚴(yán)密，固定牢靠，垂壁之間縫距一致，外表清潔。擋煙壁必須采用不燃或難燃材料制作。主要施工管理及保證措施保證工期措組織措施①組織強(qiáng)有力的工程總承包班子，把本工程作為公司所承包工程中的重中之重，配齊各專業(yè)有經(jīng)歷的工程管理人員，加強(qiáng)對(duì)工程的協(xié)調(diào)管理。建設(shè)以生產(chǎn)經(jīng)理為主的工期保證體系，編制周密的施工綜合進(jìn)度方案和季度、月度生產(chǎn)方案，均衡組織安排，每天安排兩班以上作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)方案。月度生產(chǎn)方案要保證完成季度生產(chǎn)方案，季度生產(chǎn)方案要保證完成綜合進(jìn)度方案；同時(shí)要求責(zé)任工程師根據(jù)月度生產(chǎn)方案的要求，制定分項(xiàng)工程的旬作業(yè)方案、周作業(yè)方案以及日工作方案，做到環(huán)環(huán)相扣，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②將立足于總承包的地位，以合約為控制手段，以總控方案為準(zhǔn)繩，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各工程標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)每一個(gè)分包工程，指派專人負(fù)責(zé)與分包單位之間的配合，及時(shí)通報(bào)整體施工安排，及時(shí)協(xié)調(diào)施工中與其他單位的配合，監(jiān)視其質(zhì)量、進(jìn)度和現(xiàn)場文明施工，建設(shè)通暢的管理渠道。③簽定風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任狀，以工期、質(zhì)量為主要考核工程，上至總包各部門，下至各施工班組，層層簽定、落實(shí)，有獎(jiǎng)有罰，調(diào)動(dòng)各方面的積極性，組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的勞動(dòng)競賽。④定期召開由總包組織，各勞務(wù)分包及各專業(yè)分包參加的生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決施中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等問題，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準(zhǔn)備；檢查落實(shí)當(dāng)天方案、完成情況、未完成方案原因，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，及時(shí)解決各種生產(chǎn)障礙。針對(duì)現(xiàn)場存在的問題，提出有預(yù)見的措施，提前排除，以保證工程順利進(jìn)展。⑤加強(qiáng)施工材料、大型施工機(jī)械的組織調(diào)配，保證材料設(shè)備按時(shí)進(jìn)場。根據(jù)施工進(jìn)度的總體方案，制定材料采購和供應(yīng)方案，及時(shí)組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工的需要。⑥進(jìn)度管理：除日常方案、統(tǒng)計(jì)、協(xié)調(diào)外，每月召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，落實(shí)施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造施工條件，及時(shí)排除影響生產(chǎn)的障礙。⑦選擇具有豐富施工經(jīng)歷的、管理能力強(qiáng)的整建制勞務(wù)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工總進(jìn)度方案的安排，在工序科學(xué)合理的根基上，將進(jìn)度方案落實(shí)到作業(yè)班組。將各分包施工工程的開場時(shí)間〔包括需要提前完成的設(shè)備訂購和加工〕、階段完成時(shí)間、與相關(guān)專業(yè)配合接口時(shí)間、完成及驗(yàn)收時(shí)間制定詳細(xì)的進(jìn)度方案，控制各分包單位按指定的時(shí)間進(jìn)場、進(jìn)料，并定時(shí)召開分包工程工程例會(huì)，根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整分項(xiàng)工程進(jìn)度方案，保證分包工程的施工處于整體方案調(diào)控之中。⑧將充分尊重監(jiān)理單位的意見，并與監(jiān)理人員一道為本工程做出各自的奉獻(xiàn)。將定期向業(yè)主及監(jiān)理呈報(bào)工程進(jìn)度簡報(bào)和施工部署安排，及時(shí)溝通與各協(xié)作單位的工作關(guān)系，積極配合業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的工作，對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位發(fā)生的問題積極出主意想方法，抑制外部條件缺乏對(duì)工期的影響。⑨建設(shè)成品保護(hù)管理程序，并逐級(jí)落實(shí)，防止返工造成工期的延誤。技術(shù)措施合理劃分施工區(qū)域，組織流水施工根據(jù)本工程的整體設(shè)計(jì)布局，在充分考慮現(xiàn)場可利用場地的前提下，按照工程量大體均衡、方便組織流水作業(yè)的原那么，將本工程劃分為二個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域自成體系，同時(shí)在每個(gè)區(qū)域內(nèi)再單獨(dú)組織流水施工，合理壓縮構(gòu)造工期，平行推進(jìn)工程施工，保障整體進(jìn)度〔筏板根基不作施工縫〕。采用機(jī)械設(shè)備，提高施工效率構(gòu)造施工階段，將在現(xiàn)場設(shè)置一臺(tái)混凝土輸送泵，同時(shí)在頂峰施工階段采取利用汽車泵配合進(jìn)展混凝土的澆注施工，以確保工作面不閑置；現(xiàn)場設(shè)置一臺(tái)專用塔吊，以解決垂直運(yùn)輸緊張的問題，從最大限度上提高工作效率。采用先進(jìn)的施工技術(shù)①樓板模板采用12mm厚竹膠板，裝拆快捷，工效高，同時(shí)可減少混凝土抹灰量，加快速度；②直徑≥22的鋼筋采用直螺紋連接，提高工效；③本工程還將在全過程推廣企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)：如方案管理軟件、經(jīng)營管理軟件、文檔管理軟件、工程資料管理軟件等，可在網(wǎng)絡(luò)方案編制、方案統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等方面廣泛地加以應(yīng)用。④編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。“方案先行，樣板引路〞是公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制方案，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，做到生動(dòng)、形象，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊并按期保質(zhì)地完成。⑤根據(jù)不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置管理。將根據(jù)地下、地上構(gòu)造、裝修等不同階段的特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段大型機(jī)械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。⑥通過季節(jié)施工保證，做到雨季有措施、冬季不停工，提前插入粗裝修一系列技術(shù)措施，加快施工進(jìn)度，以到達(dá)按期竣工交付使用。⑦對(duì)涉及混凝土構(gòu)造安全的重要部位應(yīng)進(jìn)展構(gòu)造實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度，必要時(shí)可檢驗(yàn)其它工程。經(jīng)濟(jì)措施構(gòu)造施工綜合技術(shù)構(gòu)造施工采用小流水施工技術(shù)、滾軋直螺紋直徑鋼筋連接技術(shù)、定型模板及碗扣支撐腳手架、混凝土泵送等綜合施工技術(shù)，以較小的投入和先進(jìn)的施工技術(shù)來爭取工期，從而到達(dá)降低成本的目的。小節(jié)拍均衡流水施工按照施工圖來劃分施工區(qū)域和施工流水段，并以每個(gè)流水段作為施工流水的投入單元，而防止了整層投入，全面開花式的施工，這樣就減少了模板、小型機(jī)械和人工的投入，同時(shí)保證合同工期。鋼筋工程①鋼筋冷拉處理：對(duì)構(gòu)造中的Φ12以下的I級(jí)鋼筋進(jìn)展冷拉處理，利用其伸長率，從而節(jié)約鋼筋。②鋼筋連接：直徑大于Φ22的鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接，與搭接焊連接相比，這樣，既能保證施工質(zhì)量，又能提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了鋼筋。③廢鋼筋利用：鋼筋下料前應(yīng)做好方案，做到長料長用，短料短用，同時(shí)，將在構(gòu)造施工時(shí)用剩的短鋼筋在倉庫中儲(chǔ)存好，以備二次構(gòu)造或裝修中盡量利用。模板工程①所有的梁模板、柱模板、頂板模板均采用18mm厚多層板配置，雙面涂刷環(huán)氧樹脂，以提高模板外表強(qiáng)度和增加模板周轉(zhuǎn)，同時(shí)，提高混凝土的觀感質(zhì)量。剪力墻模板采用定型木模板。②支撐體系：頂板模板支撐體系采用碗扣式腳手架，并用早拆支撐頭，設(shè)立模板早拆體系，加快模板和支撐的周轉(zhuǎn)，減少其一次性投入量。③使用脫模劑，減少模板損耗，做好成品保護(hù)。6.1.3.6混凝土工程①外加劑：(1)在抗?jié)B混凝土中摻微膨脹劑以提高混凝土的抗裂性能。②混凝土一次壓光：在底板混凝土墊層、水泥樓面等可以做混凝土一次壓光的部位，盡量采用一次壓光技術(shù)，這樣可以省去找平層，既節(jié)省了人工又能節(jié)約材料。計(jì)算機(jī)應(yīng)用在工程上實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的局域聯(lián)網(wǎng)，使技術(shù)、工程、材料、經(jīng)營、財(cái)務(wù)部門等部門的資源共享，保證資源的統(tǒng)一性，使工程施工管理科學(xué)、系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)施工管理①全面推行限額領(lǐng)料制度，用多少，領(lǐng)多少，剩余材料及時(shí)退還，節(jié)約材料經(jīng)審核屬實(shí)后，可按一定比例獎(jiǎng)勵(lì)。②加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料、工具管理，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少喪失損壞。③提高工程施工質(zhì)量，做到隨干隨檢，一次成活，一次成優(yōu)，減少返工浪費(fèi)，對(duì)因質(zhì)量低劣而返工者，給予處分。④加強(qiáng)成品保護(hù)，防止損壞喪失，發(fā)現(xiàn)人為破壞或偷盜者應(yīng)給予重罰。⑤提高主人翁意識(shí)，開展合理化建議活動(dòng)，對(duì)有功者給予獎(jiǎng)勵(lì)。保證質(zhì)量措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)國家現(xiàn)行規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300-2001〕?和系列驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖:公司質(zhì)量部工程經(jīng)理陳敏宏工程總工劉明建生產(chǎn)經(jīng)理徐喻華質(zhì)檢組何勝技術(shù)部李群化驗(yàn)室于歡測放組田俊物資部田智勇工程部劉攀各專業(yè)施工班組質(zhì)保體系質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理程序要求每一道工序、每一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)視，通過全方位、全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來保證實(shí)實(shí)在在的高質(zhì)量。①質(zhì)量預(yù)控首先，將針對(duì)工程特點(diǎn)，組織有關(guān)人員進(jìn)展質(zhì)量意識(shí)教育，同時(shí)制定經(jīng)濟(jì)有效的施工技術(shù)方案，并貫徹到各級(jí)管理人員及施工操作人員中去，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②過程控制(1)實(shí)行三檢制a.自檢：每一分項(xiàng)工程施工完成后，施工班組進(jìn)展自檢。b.互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由工長、質(zhì)檢員、班組長，組織各工序的施工班組進(jìn)展互檢，對(duì)所發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。c.交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求后，雙方填寫交接檢記錄，方可進(jìn)展下一工序施工。(3)加強(qiáng)對(duì)分承包方分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的控制力度。(4)建設(shè)質(zhì)量例會(huì)制度組織措施①工程經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a.組織制定并實(shí)施本工程方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量保證體系，催促工程質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度、措施的實(shí)施，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b.組織有關(guān)人員對(duì)施工過程的質(zhì)量檢查，主持不合格品質(zhì)量事故的分析和處置會(huì)議，催促有關(guān)人員制定不合格品的糾正措施、質(zhì)量通病、質(zhì)量隱患的預(yù)防措施。c.定期主持對(duì)職工進(jìn)展質(zhì)量意識(shí)教育，支持施工隊(duì)伍間勞動(dòng)競賽活動(dòng)和質(zhì)檢人員工作，支持工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和QC小組活動(dòng)，執(zhí)行質(zhì)量否決和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。②工程總工程師質(zhì)量職責(zé)a.協(xié)助工程經(jīng)理制定并實(shí)施本工程方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量方案嚴(yán)格按照施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求指導(dǎo)施工，并催促落實(shí)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任。b.負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度、措施，負(fù)責(zé)組織分部、重要分項(xiàng)工程的技術(shù)交底、施工方案的編制，對(duì)關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制點(diǎn)、監(jiān)控措施，并貫徹實(shí)施。c.負(fù)責(zé)對(duì)施工過程的質(zhì)量進(jìn)展控制、檢查，認(rèn)真做隱蔽工程，分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收、評(píng)定工作和設(shè)計(jì)變更的管理實(shí)施工作，組織收集整理完整的施工技術(shù)資料。d.嚴(yán)格執(zhí)行過程的質(zhì)量否決和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，組織不合格品〔項(xiàng)〕和質(zhì)量事故的調(diào)查分析和評(píng)審處置，貫徹執(zhí)行糾正和預(yù)防措施。e.具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和開展QC小組活動(dòng)。③生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a.協(xié)助工程經(jīng)理制定本工程方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量方案、施工方案進(jìn)展施工。b.貫徹落實(shí)工程質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度、措施，正確處理質(zhì)量與工期的關(guān)系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決和獎(jiǎng)罰制度。負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制，認(rèn)真組織隱蔽工程、分局部項(xiàng)工程質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收、評(píng)定工作，并負(fù)責(zé)施工質(zhì)量保證資料的真實(shí)、同步、正確。④技術(shù)部質(zhì)量職責(zé)a.在工程總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下從事日常的技術(shù)管理工作與全面質(zhì)量管理工作，參加施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、季節(jié)性施工措施、科技推廣方案的編制工作，并具體落實(shí)，參加圖紙審核工作，提出設(shè)計(jì)變更、合理化建議，開展科技進(jìn)步活動(dòng)、QC小組活動(dòng)及雙增雙節(jié)活動(dòng)。b.負(fù)責(zé)分局部項(xiàng)工程的技術(shù)復(fù)核，參加分局部項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)技術(shù)資料質(zhì)量保證資料的收集與整理工作，做到與施工同步，符合建筑安裝工程資料管理規(guī)程的要求。c.參加工程質(zhì)量事故、質(zhì)量通病的調(diào)查分析，參與制定并落實(shí)糾正和預(yù)防措施，在工程總工程師領(lǐng)導(dǎo)下解決工程施工的技術(shù)問題.⑤質(zhì)檢部質(zhì)量職責(zé)a.認(rèn)真執(zhí)行國家的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，檢查各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況，嚴(yán)格要求按工作程序、施工標(biāo)準(zhǔn)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，控制不合格品的發(fā)生。b.在施工過程中實(shí)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理，監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品〔項(xiàng)〕應(yīng)立即作出標(biāo)志和記錄，通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門進(jìn)展評(píng)審處置。c.對(duì)進(jìn)場的原材料、