降水及人工挖孔樁等施工方案

目

錄降水部分

一、工程概況

二、場地工程地質(zhì)條件

三、降水井設(shè)計

四、降水井施工工藝

五、挖孔樁設(shè)計特點

六、人工挖孔樁施工工藝

七、施工組織

八、質(zhì)量保證措施

九、安全保證措施

十、工程工期

十一、工程報價

十二、附圖降水及人工挖孔樁施工組織設(shè)計書

工程概況

藍(lán)光和駿實業(yè)公司錦の花住宅樓位于**市區(qū)，原**市乳品公司廠址內(nèi)。住宅樓為8-9層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基。地基處理采用人工挖孔樁。樁采用中密卵石層做持力層，樁端土極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=4000kpa。人工挖孔樁開挖深度為9.2m左右(從自然地坪起)。擬建場地的巖土工程勘察工作由中國建筑西南勘察研究院完成。

根據(jù)該場地巖土工程勘察資料，場地內(nèi)地下靜止水為7.0～8.0m左右（本次勘察期間為枯水期），該場地地下水類型為空隙型潛水。地下水主要受大氣降水和地表水補(bǔ)給，主要分部于砂、卵石層中，季節(jié)性變化幅度約2～3m，由于該次勘察未揭穿，含水層厚度按20m考慮，滲透系數(shù)K=20m/d，地下水對鋼筋混凝土及鋼結(jié)構(gòu)不具腐蝕性。為保證人工挖孔樁施工的順利進(jìn)行，我公司擬采用井點降水措施，降低地下水位。

二、場地工程地質(zhì)條件

根據(jù)擬建場地的巖土工程勘察資料,建筑場地地層情況簡述如下:

①雜填土:雜色、松散、濕；主要為建筑垃圾，局部為素填土，堆填時間不詳。該層在場地普遍分布，層厚1.3～4.0米。

②粉質(zhì)粘土:褐黃色,可塑,含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核氧化物；部分地段底部相變?yōu)榉弁?。該層在場地普遍分布，層?.3～4.9米。

③中砂：褐黃～灰色,濕，松散～稍密；主要成分為石英和長石，見少量云母碎屑和其他黑色礦物，局部夾薄層卵石。該層在場地層位不穩(wěn)定，多呈透鏡體和尖滅體在卵石層中分布，層厚0.6～2.5m。④卵石層：褐黃色～褐灰色，飽和；多呈亞圓形卵石成分多為巖漿巖和沉積巖，強(qiáng)～中等風(fēng)化；砂、礫石充填物含量25～45%。該層埋深3.2～7.0m。根據(jù)其卵石含量及密實度可分為稍密卵石層和中密卵石層兩個亞層。

三、降水井設(shè)計

采用井點降水法，依據(jù)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98），本工程降水按地下水降至人工挖孔樁樁底下0.5m設(shè)計。根據(jù)該場地地質(zhì)條件，其水文地質(zhì)參數(shù)為：

滲透系數(shù)K=20m/d

含水層厚度H=18m

基坑降水降深S=3.0m

本基坑分三部分進(jìn)行計算

1、1部分（L～Q軸線）：

基坑長寬為：70.5m×16.4

m

基坑引用半徑r0=0.29（70.5+16.4）=25.2m

管井影響半徑R0=2S(KH)1/2=113.8m

抽水井群有效影響半徑R=139.04m

1.1、基坑降水總出水量：

Q=1.366K(2H-S)S/（lgR-lgr0）=3655m3/d

1.2、每口井出水量:

q=24l′d/а=864m3/d

1.3、基坑降深至地面以下10.0m,所需降水井?dāng)?shù)：

n=Q/q=4.23口，取5口。井深17.50m

1.4

、降水方案的論證

1.4.1、基坑最不利點水位的預(yù)測：

基坑最不利點為基坑的中心點，中心點水位降深預(yù)測值為：

S=H-｛H2-Q/1.366K[lgR-1/nlg(r1·r2·r3·r4)]｝1/2=8.3m

滿足基坑施工降水降深3.0m的要求。

2、2部分（F～L軸線）：

基坑長寬為：25.2m×13.7

m

基坑引用半徑r0=0.29（25.2+13.7）=11.3m

管井影響半徑R0=2S(KH)1/2=113.8m

抽水井群有效影響半徑R=125.1m

2.1、基坑降水總出水量：

Q=1.366K(2H-S)S/（lgR-lgr0）=2591m3/d

2.2、每口井出水量:

q=l′d/а×24=864m3/d

2.3、基坑降深至地面以下10.0m,所需降水井?dāng)?shù)：

n=Q/q=3口，井深17.50m

2.4

、降水方案的論證

2.4.1、基坑最不利點水位的預(yù)測：

基坑最不利點為基坑的中心點，中心點水位降深預(yù)測值為：

S=H-｛H2-Q/1.366K[lgR-1/nlg(r1·r2·r3·r4)]｝1/2=3.24m

滿足基坑施工降水降深3.0m的要求。

2、2部分（A～F軸線）：

基坑長寬為：44m×18m

基坑引用半徑r0=0.29（44+18）=18m

管井影響半徑R0=2S(KH)1/2=113.8m

抽水井群有效影響半徑R=131.8m

3.1、基坑降水總出水量：

Q=1.366K(2H-S)S/（lgR-lgr0）=3145m3/d

3.2、每口井出水量:

q=l′d/а×24=864m3/d

3.3、基坑降深至地面以下10.0m,所需降水井?dāng)?shù)：

n=Q/q=3.64口，取4口。井深17.50m

3.4

、降水方案的論證

3.4.3基坑最不利點水位的預(yù)測：

基坑最不利點為基坑的中心點，中心點水位降深預(yù)測值為：

S=H-｛H2-Q/1.366K[lgR-1/nlg(r1·r2·r3·r4)]｝1/2=5.03m

滿足基坑施工降水降深3.0m的要求。

4、降水井設(shè)計

4.1設(shè)計井深:該場地共布置12口降水井，單井井深17.5m。井位布置詳見附圖。

4.2設(shè)計成孔井徑：為了盡量減少水躍值，終孔直徑為650mm。

4.3井管結(jié)構(gòu)為：降水井采用內(nèi)徑為300mm的鋼筋混凝土井管,其中濾水管3根,井壁管4根(每根井管長度均為2.5m)。

4.4為了保證附近建筑物安全，嚴(yán)格控制井點出水含砂量，使之小于1/2萬。填礫規(guī)格2～5cm。

四、降水施工工藝

1、測量放線：根據(jù)甲方現(xiàn)場給定的基礎(chǔ)軸線并按設(shè)計“降水井平面布置圖”測量放出各井位，并打入木樁。

2、成孔：鉆機(jī)就位安裝好后，核對井位，確定無誤后，人工開挖0.5m深,埋好護(hù)壁管,管徑700mm,護(hù)壁管埋設(shè)完畢后開始鉆進(jìn)成孔,采用泥漿護(hù)壁,保持孔內(nèi)泥漿高度,防止垮孔。

3、吊裝井管：經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收合格后，用抽筒清孔，吊裝井管。

4、填礫：在井管外填入規(guī)格2-4cm礫石濾料，填至井口。

5、洗井：采用空壓機(jī)洗井，空壓機(jī)洗井不少于1臺班。

6、抽水設(shè)備選擇

根據(jù)計算結(jié)果和設(shè)計降深,選擇QJ型潛水泵,流量30噸/小時,揚(yáng)程不小于25m。

五、工程設(shè)計特點

擬建的住宅樓基礎(chǔ)人工挖孔樁由四川西南廣廈建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司設(shè)計，均采用了一柱一樁的基礎(chǔ)形式，樁徑分為：Ф1000、Ф1200、Ф1300、

Ф1700四種樁型，樁端作擴(kuò)頭處理，樁芯砼強(qiáng)度為C20。護(hù)壁砼強(qiáng)度為C15（人工攪拌）。

六、人工挖孔樁施工流程

6.1、樁基施工工藝:

場地平整→測量放線→設(shè)置垂直運輸架→挖第一節(jié)樁孔土方→支模校核樁孔中心和樁徑、澆灌第一節(jié)樁孔護(hù)壁砼→拆模、挖第二節(jié)樁孔土方→支模校核樁孔中心和樁徑、澆灌第二節(jié)樁孔護(hù)壁砼→重復(fù)第二節(jié)程序，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度→清理樁底虛土、排除孔底積水→對樁孔直徑、深度、樁中心線等進(jìn)行全面檢查驗收→在護(hù)壁上施測樁頂標(biāo)高和鋼筋籠放置標(biāo)記→吊放鋼筋籠就位并固定→澆注樁芯砼。現(xiàn)將各道工序概述如下：

6.2、施工測量

工作內(nèi)容包括用經(jīng)緯儀按設(shè)計基礎(chǔ)平面布置圖放出縱、橫軸線，建立保護(hù)性基準(zhǔn)點，確定樁位中心的實地位置和標(biāo)志。放測樁頂標(biāo)高以及進(jìn)行樁位竣工復(fù)查。

施工測量精度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

6.3.土石方工程

6.3.1護(hù)壁的設(shè)計與施工

為確保施工的安全、文明，對人工挖孔樁樁孔壁采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁支護(hù)。砼強(qiáng)度為C15，高度為1.0m，厚度為100～175,其配筋情況見設(shè)計圖結(jié)施3/24。

6.3.2施工要點

樁身設(shè)計直徑為1000mm、1200mm、1300mm、1200mm、樁頂標(biāo)高為-0.900m，樁號加*號的為-1.350m，樁號加#號的為-2.650m，樁長按平均5.7m

、7.0m和7.45m三種樁長考慮。擴(kuò)大頭直徑見樁基設(shè)計圖。

施工時，每根樁開挖直徑按設(shè)計樁徑加兩倍護(hù)壁直徑厚度控制，并確保樁體任何一段直徑不得小于設(shè)計樁徑。

控制好護(hù)壁支模中心線，以保證樁位孔截面尺寸正確。

成孔后在澆注砼之前，每次由質(zhì)檢人員作井下檢查，待符合要求后可終孔。

驗收合格的樁孔必須及時澆注砼。4.3.3、質(zhì)量要求

根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）及設(shè)計要求

樁孔中心線位移偏差為：50㎜

垂直度容許偏差：0.5%

樁中心位移偏差為：±50㎜

挖孔樁孔底虛土：不允許

6.4、鋼筋工程

鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，在使用以前由專人負(fù)責(zé)檢驗，允許偏差：

主筋間距：±10mm

箍筋間距：±20mm

鋼筋籠長度：±50mm

鋼筋籠直徑：±10mm

吊放鋼筋籠采用吊車或SH-30型鉆機(jī)吊放。

6.5、混凝土工程

4.5.1樁芯砼強(qiáng)度為：C20，水泥采用江油、峨嵋大廠水泥；護(hù)壁砼強(qiáng)度為：C15，由于護(hù)壁的目的主要是為了施工安全，因此，護(hù)壁砼可采用小廠水泥，按設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，委托具有試驗資格的試驗站，參考現(xiàn)場原材料提供C15,C20混凝土配合比。

6.5.2混凝土的攪拌、運輸、澆注

混凝土按配合比配料，在現(xiàn)場拌制混凝土（如施工場地不允許，可用商品砼）

攪拌達(dá)到要求后，由運輸車運送至孔口

澆注時，用干作業(yè)法澆注混凝土。

6.5.3、混凝土質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制

檢查砼組成材料的質(zhì)量及用量

檢查混凝土拌制地點的塌落度和工作度。

檢查混凝土的拌制時間。

在澆注地點，隨機(jī)取樣，每工作臺班取一組試塊，按規(guī)范要求檢查混凝土強(qiáng)度。

混凝土組成成份砂的含泥量不得大于5%，粗骨料的含泥量不大于3%。

混凝土石材料按重量計，誤差不得超過下列規(guī)定：

水泥：±2%

粗、細(xì)骨料：±3%

水、外摻劑：±2%

混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天

七、施工組織

7.1主要設(shè)備

混凝土攪拌機(jī)

1臺

手推車

20輛

小型提升設(shè)備

20套

混凝土振動器

7套

鋼筋切斷機(jī)

2套

吊

車

1臺

電

焊

機(jī)

3臺

SH-30型鉆機(jī)

1臺

彎曲機(jī)

1臺

7.2附屬設(shè)備

鐵揪、十字鎬和鋤頭若干

梯子、吊繩等

夜間及孔內(nèi)照明設(shè)備

7.3工程所需砂、石、水泥、鋼材由材料管理員負(fù)責(zé)組織驗收材料進(jìn)場。

7.4人員組織

項目經(jīng)理

1名

技術(shù)負(fù)責(zé)

1名

施工工長

1名

質(zhì)檢員

1名

安全員

1名

工人

若干

八、質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證目標(biāo)：樁基工程達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

8.1.

測量放線：

根據(jù)甲方提供的控制點和軸線，依次放出該工程的各條軸線，甲乙雙方復(fù)核無誤后，再測放各樁位，按結(jié)施圖，準(zhǔn)備成孔施工。

當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁完成后，將軸線或樁中心標(biāo)記線移至護(hù)壁上，并校核該樁成孔位置，合格后再進(jìn)行以下孔段的施工。

當(dāng)樁的整個護(hù)壁施工完成后，應(yīng)把樁頂標(biāo)高移到護(hù)壁上，以便于擴(kuò)底段的開挖及砼的灌注。

8.2.護(hù)壁成孔

開挖樁的位置，大小和標(biāo)高必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。

每天開挖前應(yīng)詳細(xì)檢查各孔段護(hù)壁和土層情況，并作好記錄。

澆注護(hù)壁砼時，應(yīng)振搗密實。

當(dāng)挖至設(shè)計樁底標(biāo)高時，若地層不能滿足設(shè)計要求，則應(yīng)繼續(xù)向下施工（或采用壓漿加固措施），滿足設(shè)計要求后才能繼續(xù)施工。

8.3.鋼筋工程

鋼筋必須有材質(zhì)證明書，到達(dá)現(xiàn)場鋼筋，必須經(jīng)力學(xué)試驗和焊接試驗，合格后才能允許使用。

鋼筋下料、綁扎及點焊前應(yīng)檢查。

鋼筋下料、焊接、成型、就位必須滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。

樁身鋼筋籠的吊放、定位及標(biāo)高必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。

8.4.

灌注砼

提前送砂、石、水泥進(jìn)行試驗及配合比試驗比。

灌注砼時應(yīng)多方澆注，防止樁身鋼筋籠偏向，確保砼保護(hù)層。

樁頂應(yīng)提漿振平和凝后及時養(yǎng)護(hù)。

砼試塊按臺班取樣，每臺班2組。

總之，保證工程質(zhì)量是一切管理的中心。除對材料、設(shè)備、施工工藝上加強(qiáng)管理外，還要求當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢等多道工序來把好工程質(zhì)量關(guān)，堅決做到上一道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序。

九、安全保證措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程。

2、

建立安全保障體系

公司經(jīng)理→項目經(jīng)理→質(zhì)安員→班組兼職安全員

3、

開工前，上崗時，上崗前必須對生產(chǎn)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的全面教育。

4、

定期進(jìn)行機(jī)具、機(jī)電設(shè)備的檢查，防止漏電、短路等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

5、

工前、工后，由班長和安全員檢查各孔護(hù)壁支護(hù)情況，及時發(fā)現(xiàn)問題。

6、

進(jìn)入現(xiàn)場，特別是井下作業(yè)，必須配戴安全帽。

7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供施工人員上下井，使用的吊籠等應(yīng)安全可靠；不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。

8、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。

9、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加0.8米高圍欄圍護(hù)。

10、挖