海綿城市施工方案

海綿城市施工方案1工程概況a、雨水回用設(shè)施本地塊設(shè)置地埋式雨水回用設(shè)施，設(shè)于綠化內(nèi)，雨水回用于道路廣場(chǎng)綠化澆灑90m3/d、車庫沖洗用水82m3/d、水景補(bǔ)水60m3/d，平均日用水量約為232m3/d，考慮儲(chǔ)存3天的用水量，則雨水儲(chǔ)水容積為696m3。雨水回用系統(tǒng)供水管上不得裝設(shè)取水龍頭，應(yīng)采取防止誤接、誤用、誤飲措施。b、下凹式綠地下沉式綠地其建設(shè)費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用較低，具有一定的調(diào)蓄作用，其綠地范圍內(nèi)應(yīng)根據(jù)下凹深度配置耐淹性植物。盡可能的增加場(chǎng)地植被面積并引導(dǎo)雨水流入植被覆蓋區(qū)，本工程地塊設(shè)下凹式綠地2600m2，下凹深度20cm，可調(diào)蓄容積為2600X0.20=520m3。c、透水停車位本工程室外臨時(shí)停車場(chǎng)、場(chǎng)間小道采用透水鋪裝，共計(jì)面積約3500㎡。d、路面及廣場(chǎng)本工程園區(qū)道路、廣場(chǎng)等采用干砌磚石地面，共計(jì)面積約20000㎡。路面結(jié)構(gòu)層自上而下6cm透水磚+粗砂找平層＋15cm的10-20mm粒徑C25強(qiáng)固透水砼素色層＋15cm碎石墊層。e、水景本工程設(shè)置了3000m2的水景，水池深度50cm，可調(diào)節(jié)水位高度10cm，可調(diào)蓄容積為3000X0.10=300m3通過園區(qū)的下凹綠地、雨水收集回用池、透水鋪裝的設(shè)置，可滿足年徑流總量控制率達(dá)到75%，外排雨水流量徑流系數(shù)≤0.6，最終緩解地塊管網(wǎng)壓力，提升排水系統(tǒng)排水能力，改善地塊水環(huán)境。通過雨水回用于綠化澆灑，可節(jié)約水資源。2雨水回收系統(tǒng)2.1雨水回用系統(tǒng)概述1.雨水回用流程為：雨水收集→初期棄流→雨水蓄水池→機(jī)械過濾→紫外線消毒→清水箱→供給綠化灌溉、道路澆灑及汽車庫地面沖洗。2.雨水循環(huán)回用管道試壓合格后外壁刷成淺綠色，并在其外壁模印或打印明顯耐久的“雨水”標(biāo)志；公共場(chǎng)所及綠化的雨水取水口設(shè)帶鎖裝置；工程驗(yàn)收時(shí)逐段進(jìn)行檢查，防止誤接。3.雨水回用系統(tǒng)由專業(yè)廠家二次深化設(shè)計(jì)。4.由于本次招標(biāo)未包含雨水回用系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備及管路，因此本方案僅按常規(guī)系統(tǒng)編制，待二次深化設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)后，我院將重新編制專項(xiàng)施工方案。2.2雨水回用系統(tǒng)施工流程雨水回用系統(tǒng)施工流程：系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)—方案/設(shè)備選型—施工準(zhǔn)備—蓄水池結(jié)構(gòu)施工—管路預(yù)留/預(yù)埋—室外管道安裝—隱蔽工程驗(yàn)收—泵房設(shè)備安裝—泵房電氣部分施工—調(diào)試/試運(yùn)轉(zhuǎn)2.3施工準(zhǔn)備雨水收集工程系統(tǒng)優(yōu)化深化設(shè)計(jì)后，我院將積極做好施工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，采購所需的有關(guān)設(shè)備和材料，并辦理好各項(xiàng)相關(guān)施工手續(xù)。1.組織圖紙學(xué)習(xí)和專業(yè)圖紙會(huì)審，并進(jìn)行施工技術(shù)交底2.編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃，辦理施工有關(guān)手續(xù)。3.組織施工材料到進(jìn)場(chǎng)。2.4管道施工技術(shù)要求與方法1.室外管道安裝確定走向，須了解現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)條件。如須挖地溝；須放線開挖、開挖深度根據(jù)小區(qū)地平而定，從地平面開挖深度不得低于0.5m，溝底必須平整。如是松土，必須先夯實(shí)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員檢查合格后，再鋪沙、接管、管底鋪沙厚度為10mm，經(jīng)沖洗試壓驗(yàn)收后，再鋪100mm沙，然后再回填土，填土應(yīng)分層夯實(shí)。宜每填200mm進(jìn)行人工夯實(shí)。安裝后的管道口應(yīng)用膠紙封口，防止阻塞。2.當(dāng)管道穿越樓板或建筑物及墻體時(shí)，應(yīng)加保護(hù)套管，并做好防滲漏水處理，套管應(yīng)采用鋼性防水套管。3.管道安裝前，仔細(xì)閱讀施工圖紙，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定材料型號(hào)。如遇管道走向改變，需要改變材料的情況下，施工隊(duì)必須先通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，確定是否更改。4.管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)平排而行，禁止交錯(cuò)布設(shè)，兩管間距不得小于100mm，如遇管道與煤氣管道同向而行時(shí)，供水管應(yīng)與煤氣管相隔水平凈距不得小于400mm，與其交叉兩管凈距不得小于200mm，并加以套管保護(hù)，且給水管在上。5.管道膠接時(shí)應(yīng)檢查管內(nèi)壁是否干凈，有無阻塞。對(duì)于不干凈的管材必須疏通、清理干凈后方可使用。6.室外排外管道安裝應(yīng)保持10%-3%的坡度向排水方向，以保持排水順暢。7.安裝管道，按照設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，在密封好的模塊上開孔。安裝雨水管道，PE管與HDPE膜應(yīng)完全密封，不能產(chǎn)生滲漏，并用防水膠密封。做好管道的固定和支撐。2.5泵房設(shè)備施工安裝工藝1.設(shè)備運(yùn)輸1.1設(shè)備開箱驗(yàn)收（1）設(shè)備的型號(hào)是否正確、有無磨損；（2）零件、附件、易損件是否短缺；（3）辦理交接手續(xù)；（4）設(shè)備的各種證件是否齊全。驗(yàn)收要點(diǎn)：（1）按照裝箱清單核對(duì)大件，按設(shè)計(jì)進(jìn)行編號(hào)，并逐臺(tái)登記造冊(cè)，注冊(cè)放置地點(diǎn)；（2）核對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符；（3）檢查設(shè)備外觀和包裝，如有缺陷、損壞或銹蝕，應(yīng)登記造冊(cè)并請(qǐng)甲方簽字；（4）對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、滑動(dòng)部分的防銹油料進(jìn)行保護(hù)；（5）開箱時(shí)主要按清單對(duì)到貨設(shè)備的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及外觀進(jìn)行更深的檢查；（6）設(shè)備的驗(yàn)收由監(jiān)理、業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。1.2設(shè)備的二次搬運(yùn)指設(shè)備到貨后進(jìn)入工地或指定地點(diǎn)，在安裝前到安裝場(chǎng)所的室外搬運(yùn)，一般根據(jù)設(shè)備的體積與重量選擇合適吊車與載重汽車，由起重工負(fù)責(zé)考慮吊裝、捆綁設(shè)備用的繩索規(guī)格。要保證搬運(yùn)的安全并注意以下幾點(diǎn)：（1）綁扎和吊裝時(shí)，用軟襯墊好設(shè)備，保證設(shè)備的表面不受損傷；（2）勘查途徑道路，地下是否有管溝或其它不實(shí)之處，防止在搬運(yùn)中傾倒；（3）要有專人管理。2．機(jī)械設(shè)備安裝2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收（按照設(shè)計(jì)驗(yàn)收基礎(chǔ)）（1）確定施工平面的基準(zhǔn)點(diǎn)X、Y、Z三個(gè)參數(shù)，由設(shè)備場(chǎng)所軸線找到中心線。（2）按照設(shè)計(jì)，對(duì)基礎(chǔ)，預(yù)留螺栓的位置、質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，并記錄。（3）基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)不合格的地方應(yīng)立即進(jìn)行處理并達(dá)到要求。2.2清洗與檢查（1）初次清洗：設(shè)備在安裝后試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和清洗。清洗時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)，在開箱檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面清理。設(shè)備加工面的防銹油層，只準(zhǔn)干凈的棉布、木刮刀清除，不得用砂布或金屬刮具。如系干油，可使用煤油清洗。如系防銹漆，可使用香蕉水、酒精、丙酮清洗。滑動(dòng)面未清洗完畢前，不得移動(dòng)其上面任何部件，對(duì)滑動(dòng)接觸面應(yīng)仔細(xì)清洗，不得附著灰砂或鐵屑。使用汽油及其它揮發(fā)性高的油類清洗時(shí)，勿使油料滴在機(jī)身油漆面上。清洗設(shè)備用過的油布、棉砂等，不得放于設(shè)備基礎(chǔ)上，以免影響灌注水泥、砂、漿的質(zhì)量。加工表面如有銹蝕，用油布無法清除時(shí)，可用棉布沾醋酸擦掉，除銹后用石灰水擦洗，再用干凈棉布擦干。凡需要組合裝配的部件，必須先將接觸面清洗干凈，并涂以潤滑油，便于進(jìn)行裝配。（2）二次清洗此工作是安裝后，試運(yùn)行前的一次徹底清洗和檢查工作，其中水泵等是必檢項(xiàng)目。未得到技術(shù)負(fù)責(zé)人允許，不得隨意拆卸機(jī)械設(shè)備。（3）檢查詳細(xì)閱讀說明書，嚴(yán)格按照其規(guī)定、要求保證的標(biāo)準(zhǔn)。清洗后，加的油質(zhì)、油量、部位必須符合規(guī)定。檢查各部件的完好性、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。3．重點(diǎn)設(shè)備、管線安裝重要設(shè)備安裝由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員按要求安裝。3.1主設(shè)備的定位，安裝位置按照設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格定位。主設(shè)備的吊裝、定位須由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)。電控、機(jī)泵及其它小型設(shè)備可由人工進(jìn)行搬運(yùn)、就位。3.2管道及附件施工（1）管件、閥門的檢查管件、閥門到貨后，每批抽檢10%，如不合格，再抽檢20%，如果管件、閥門合格，則這批管件、閥門合格，如不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查。全部閥門在施工前進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有沙眼、外表嚴(yán)重缺陷和安裝后與管子不在同一條直線上的不予使用。管件、閥門檢測(cè)合格者和未檢者分開存放并掛牌說明。閥門堆放時(shí)不堆高存放，并用軟材料襯好，以防損壞閥門。（2）管道安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。（3）閥門安裝閥門規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門安裝位置應(yīng)合理，便于工作人員操作。閥門在同一位置時(shí)，應(yīng)排列整齊，方向一致。一般規(guī)定閥門手柄在同一水平上。閥門所用螺栓穿向一致，每根螺栓盤出長(zhǎng)度不大于螺母厚度1/2。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，并分三次緊固到標(biāo)準(zhǔn)，如果緊固順序錯(cuò)誤，則對(duì)閥門有損壞。閥門表面油漆在安裝結(jié)束后，用閥門原有漆色補(bǔ)好。閥門安裝好后，應(yīng)該手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。凡法蘭連接處嚴(yán)禁雙墊。（4）水壓試驗(yàn)（采用清水試壓）水壓試驗(yàn)按系統(tǒng)進(jìn)行，重要部位由專人監(jiān)督指揮。管道分二步試壓。第一步，當(dāng)管道壓力升到工作壓力，檢查管道連接處，如發(fā)現(xiàn)有滲水、滴水時(shí)，應(yīng)泄壓后才允許處理；如無滲水、滴水現(xiàn)象，繼續(xù)升壓到實(shí)驗(yàn)壓力，保持到規(guī)范時(shí)間，一般為100min，降到工作壓力，無滲漏為止。管道試壓完畢后，應(yīng)將管道內(nèi)試壓水排至安全地方。3.3電線管路鋪設(shè)（1）電線管在配管時(shí)盡量走捷徑，減少彎曲，管口準(zhǔn)確到位，箱、盒等測(cè)量準(zhǔn)確，表面邊緣不高出砼面，預(yù)留管口及時(shí)做好封堵。（2）對(duì)進(jìn)行箱框及設(shè)備的電纜管的長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。（3）盡量避免電線管穿過設(shè)備基礎(chǔ)。3.4地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)措施（1）地下管線的保護(hù)：地下聯(lián)接管實(shí)行主管集中的原則，無固定處管底做砼墊層，可以加固定處做管道支架。管道聯(lián)接完畢統(tǒng)一做好防腐層。地下電纜均穿線管，放置于砼墊層上。（2）地上管線的保護(hù)：如涉及地上管線均做管道支架，集中有序化。管道聯(lián)接完畢均按做好防腐和油漆。（3）地下主體設(shè)備的保護(hù)：一體化設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)固定環(huán)狀拉筋。設(shè)備就位后由專用設(shè)備固定拉筋與埋設(shè)增筋連接，以固定設(shè)備。因設(shè)備在雨季或在有地下積水地質(zhì)狀況下時(shí)受到較大浮力，所以設(shè)備固定工序需嚴(yán)格進(jìn)行。2.6雨水回用系統(tǒng)工藝調(diào)試本工程土建、設(shè)備、電氣、管道施工（安裝）結(jié)束，施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，在具備調(diào)試條件的情況下，方可開機(jī)進(jìn)行調(diào)試。1．調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.1資料的準(zhǔn)備：本工程的設(shè)計(jì)施工安裝資料、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、質(zhì)檢報(bào)告、各機(jī)電設(shè)備的說明書等資料要齊全。1.2全面檢測(cè)設(shè)備、附屬設(shè)施、排除隱患。1.3對(duì)各類設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、盤柜表面進(jìn)行全面清洗。2．調(diào)試2.1單機(jī)空載對(duì)機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分加連潤滑油，調(diào)整風(fēng)機(jī)、水泵的正反轉(zhuǎn)。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制能否獨(dú)立控制。2.2聯(lián)機(jī)空載自動(dòng)控制系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求，工藝系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正確、靈敏、可靠。2.3帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（1）各檢測(cè)信息是否反饋給PLC控制系統(tǒng)。（2）PLC控制系統(tǒng)是否根據(jù)反饋往來自動(dòng)啟閉相關(guān)設(shè)備。（3）檢查各機(jī)電設(shè)備是否有異常振動(dòng)，阻滯和走偏等異常現(xiàn)象。各儀表及指示燈顯示數(shù)據(jù)是否與設(shè)計(jì)相符。（4）各設(shè)備能手動(dòng)、自動(dòng)系統(tǒng)獨(dú)立控制。2.4運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作（1）斷開電源盒其它動(dòng)力來源。（2）消除壓力和負(fù)荷（放水）。（3）檢查和旋緊各緊固件。（4）處理試運(yùn)行中暴露出的問題并清理現(xiàn)場(chǎng)。（5）整理運(yùn)行記錄。（6）試運(yùn)行結(jié)束后，雙方簽字，辦理移交手續(xù)。2.7成品保護(hù)措施為了在施工過程中及施工完成后對(duì)現(xiàn)有成品進(jìn)行合理保護(hù)，避免因管理不善或施工人員操作不當(dāng)而造成成品損壞，影響工程整體質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部將指派專人直接負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，并以交底單的形式布置落實(shí)給現(xiàn)場(chǎng)操作人員。1．成品保護(hù)目標(biāo)施工過程中，確保成品不受破壞，如：保持設(shè)備表面平整度、表面光潔度等；管線不漏不堵；設(shè)備不受磨損，正常運(yùn)行。2.成品保護(hù)技術(shù)措施針對(duì)雨水處理回用工程建筑物、構(gòu)筑物及各種設(shè)備的特點(diǎn)，分別對(duì)成品采取做圍擋做包裹、做保護(hù)棚、立警示牌及現(xiàn)場(chǎng)專人值班巡邏等保護(hù)措施，對(duì)一些設(shè)備的重點(diǎn)部件采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如加潤滑劑等。施工過程的成品保護(hù)由施工負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序并做好記錄后移交到下道工序。建設(shè)方如在交驗(yàn)前使用部分設(shè)施，應(yīng)經(jīng)我院辦理部分的移交手續(xù)后方可使用。經(jīng)過檢驗(yàn)已具備交付條件的工程設(shè)施，任何人未經(jīng)允許擅自使用。3透水鋪裝施工方案（1）基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求，透水磚基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計(jì)要求后修正基礎(chǔ)，找平碾壓密實(shí)。壓實(shí)系數(shù)達(dá)到95%以上。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)的管線和路沿窨井周邊。（2）碾壓密實(shí)碎石層在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行碾壓碎石層施工。良好級(jí)配一定粒級(jí)的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。選用中、粗砂或者天然級(jí)配砂礫料，其含泥量不大于5%，泥塊含量小于2%，含水率小于3%。級(jí)配碎石選用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的石灰石。碎石中嚴(yán)禁含粘土快、植物的物質(zhì)。采用機(jī)械配合人工進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，適量灑水并壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。碾壓碎石層施工執(zhí)行DBJ01-45規(guī)范。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)控制好攤鋪標(biāo)高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。在施工過程中局部不平整部位采用人工填補(bǔ)再碾壓措施。（3）水泥粗砂層在碾壓碎石層施工完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行15%水泥粗砂層施工作業(yè)。水泥粗砂層厚度30mm。粗砂層粗砂采用機(jī)制粗砂，粗砂物理指標(biāo)符合《建筑用砂》（GB/T14685）規(guī)范要求。粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖等作用。粗砂層必須具有良好的透水性能，以保證透下來的水能及時(shí)有效滲透到水性基層中?？紤]到水的滲透性，所以水泥用量嚴(yán)禁超標(biāo)。墊層用砂為半干砂，濕度掌握方法為：用手?jǐn)€捏拌合料成團(tuán)，松開后自然散開即合格。干濕時(shí)宜的墊層砂有利于平整鋪面，減少揚(yáng)塵和提高墊層的密實(shí)度。15%水泥粗砂層找平采用刮板法，人工攤鋪。按設(shè)計(jì)要求攤鋪厚度不小于30mm。找平層表面要密實(shí)，與透水磚面層結(jié)合應(yīng)牢固。（4）透水磚面層（1）施工前，按設(shè)計(jì)進(jìn)行停車位、道路的定位及標(biāo)定高程。（2）面層施工控制標(biāo)志施放按下列要求施工：a)鋪裝控制網(wǎng)格采用5.0m×5.0m；b)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距5m；c)相鄰標(biāo)志點(diǎn)間拉通線。（3）按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動(dòng)，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。（4）直線段縱線向遠(yuǎn)處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙。（5）鋪裝時(shí)避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。（6）切割磚時(shí)，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。（7）鋪裝時(shí)，磚應(yīng)輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)整好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3面積處，不應(yīng)損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標(biāo)志點(diǎn)引拉的通線在同一標(biāo)高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時(shí)應(yīng)隨時(shí)用水平尺檢驗(yàn)平整度。（8）直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u的接縫寬度不大于2mm。（9）透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護(hù)24h后，用填縫砂填縫（當(dāng)縫隙小于2mm時(shí)不進(jìn)行填縫），分多次進(jìn)行，直至縫隙飽滿，同時(shí)將遺留在磚表面的余砂清理干凈。（10）透水磚鋪裝過程中，不得在新鋪裝的路面上拌和砂漿、堆放材料或遺撒灰土。面層鋪裝完成到基層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，設(shè)置圍擋，維持鋪裝完成面的平整。（11）每班收工時(shí)應(yīng)做收邊處理。（12）鋪砌后的磚面應(yīng)平整一致，同時(shí)坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)利于排水而調(diào)整。（13）對(duì)基層強(qiáng)度不足產(chǎn)生的沉陷、破碎損壞，先加固基層，再鋪砌面層砌塊。（14）面層砌塊發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、凸出、沉陷時(shí)，將其取出，整理基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。更換的砌塊色彩、強(qiáng)度、塊型、尺寸均要求與原面層砌塊一致，砌塊的修補(bǔ)部位宜大于損壞部位一整磚。（15）檢查井周圍或與構(gòu)筑物接壤的砌塊切塊補(bǔ)齊，不宜采用切塊補(bǔ)齊的部分要及時(shí)填補(bǔ)平整。填縫后及時(shí)灑水直至灌縫密實(shí)，保證透水磚面的清潔；鋪設(shè)后的養(yǎng)護(hù)期不少于2d。（16）所有道路交叉路口均設(shè)置供殘疾人通過的緣石坡道。在人行橫道與緣石坡道處不得設(shè)置雨水口，如有沖突，采取適當(dāng)移動(dòng)雨水口或者緣石坡道位置。緣石坡道采用人行道結(jié)構(gòu)式樣處理，施工方法與人行道相同，坡面轉(zhuǎn)折處人行道磚需切割齊整。（5）質(zhì)量驗(yàn)收（1）一般規(guī)定1）透水磚路面工程完成后，應(yīng)經(jīng)過工程驗(yàn)收，合格后方可交付使用。2）工程驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件：a)透水磚工程的施工竣工報(bào)告和其他有關(guān)文件；b)各種材料的質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；c)各檢驗(yàn)批次的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；d)各層的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。3）透水磚路面工程的施工驗(yàn)收應(yīng)在各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工中檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，由質(zhì)量監(jiān)理、施工和其他有關(guān)單位經(jīng)共同驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。（2）主控項(xiàng)目1）透水性道路外觀不應(yīng)有污損、空鼓、掉角及斷裂等缺陷。2）透水磚塊形、顏色、厚度、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強(qiáng)度且以20000塊為一驗(yàn)收批；不足20000塊按一批計(jì)。每一批中應(yīng)隨機(jī)抽取50塊試件。4）接縫、找平層、墊層用砂分別以200m3或300t為一驗(yàn)收批，不足200m3或300t按一批計(jì)。5）透水磚路面施工主控項(xiàng)目允許偏差值應(yīng)符合下表要求。序號(hào)項(xiàng)目頻率規(guī)定值或允許偏差檢查方法1土基