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文檔簡介
起重設(shè)備管理制度(通用8篇)起重設(shè)備管理制度篇一
1、起重機械安裝必需選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2、安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);
1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;
2)安裝方案、安全保證措施;
3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任;
4)應(yīng)急救援預案。
3、安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
4、驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)依照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包含新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然禍害或者發(fā)生重點機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設(shè)備管理制度篇二
為加強起重機械設(shè)備管理,提高設(shè)備的完好率,強化設(shè)備的使用、維護和修理、保養(yǎng)及檢測工作,特訂立本制度。
一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
⒈、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。
⒉、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包含:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。
⒊、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維護和修理的分析報告。
二、起重設(shè)備的采購管理
起重設(shè)備采購必需堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。
三、起重設(shè)備的租憑管理
⒈、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),項目部都要掛念珍惜正確使用,適時維護和修理、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)覺故障適時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場依照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設(shè)備完好率達到,杜絕重點設(shè)備事故的發(fā)生。
⒉、由公司供應(yīng)的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板接受合同租賃的形式,每平方米每天租金元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的,按設(shè)備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許本身購買次品增補,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。
⒊、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)覺不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負擔維護和修理費用,使用不妥、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承當?shù)牧阈枪こ趟霉驹O(shè)備直接和項目部結(jié)算。
⒋、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設(shè)備歸公司全部。
⒌、停工后,對全部機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部本身辦理,由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全牢靠,常常保持良好狀態(tài),特訂立以下規(guī)定:
四、起重設(shè)備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴格依照施工組織設(shè)計進行,并必需選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必需符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。
五、起重設(shè)備的使用管理
⒈、起重機械設(shè)備使用必需堅持“安全第一,防備為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
⒉、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。
⒊、起重機械設(shè)備必需在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
⒋、起重機械設(shè)備人員必需嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(―)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
⒌、機組人員每天必需做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
⒍、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必需報廢,磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢,使用年以上的必需報廢。
六、設(shè)備的維護和修理、保養(yǎng)管理
(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理
⒈、日常保養(yǎng):
①常常保持各機構(gòu)的清潔,適時清掃灰塵;
②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)適時加油;
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若堵塞,適時疏通;
④檢查各制運器的效能,如不靈敏牢靠應(yīng)適時調(diào)整;
⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)適時緊固和增補;
⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)覺失靈情況應(yīng)適時調(diào)整;
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)覺過度磨損情況適時處理;
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,適時添加潤滑脂。
⒉、小修(塔機工作小時以后進行)
①進行日常保養(yǎng)的各項工作;
②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;
⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必需時進行調(diào)整、修復和更改。
⒊、中修(塔機工作小時以后進行)
①進行小修的各項工作;
②修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
③修復或更改制動瓦;
④更換鋼絲繩,滑輪等;
⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必需時更換,注意更換時高強螺栓;
⑥除銹、油漆。
⒋、大修(塔機工作小時以后進行)
①進行小修和中修的各項工作;
②修復或更換制動輪、制動器等;
③修復或更換減速機總成;
④修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門適時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重設(shè)備管理制度篇三
塔機應(yīng)當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有充分的潤滑油,對易損件必需常常檢查、維護和修理或更換。對機械的螺栓,特別是常常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)常常進行檢查是否松動,如有松動則必需適時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)常常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必需用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必需立刻更換。
1.4凡開式齒輪傳動必需有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要常常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5常常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可接受旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),全部連接銷軸都必需有開口銷,并張開。
1.6常常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)覺故障,必需適時排出。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得任意變更,每次進行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)常常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要常常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變更。
2.5油泵、油缸和掌控閥,如發(fā)覺滲漏應(yīng)適時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和掌控閥快捷后,再正式使用。
3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必需定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3常常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔12年噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1常常檢查全部的電線、電纜有無損傷,要適時包扎和更換已損壞的部分。
4.2碰到電動機有過熱現(xiàn)象要適時停車,排出故障后連續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各掌控箱、配電箱等要常常保持清潔,適時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必需牢靠,發(fā)覺問題應(yīng)適時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω。
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。
5:塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)(每班進行)
序號
項目
要求
1檢查配電箱及電線
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。
2檢查制動器
制動應(yīng)靈敏牢靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.50.8mm,制動時,接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。
4潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效牢靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)
序號
項目
要求
1檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2檢查各傳動機構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3檢查減速器
是否缺油,適時補加或換油,是否有不正?,F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)
序號
項目
要求
1進行一級保養(yǎng)的全部工作。
2檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應(yīng)有裂紋。
3檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補加潤滑油。
5檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)
序號
項目
要求
1進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應(yīng)更換。
5檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。
6整體檢查
更換或解決認為有必需予以解決的部件或構(gòu)件。
起重設(shè)備管理制度篇四
1目的
為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理,保證設(shè)備安全運行。
2適用范圍
適用于起重設(shè)備。
3職責
資產(chǎn)管理部負責編制、修改、增補該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
設(shè)備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。
4實施細則
4.1交班操作人員負責對本身當班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)覺的異常情況和維護和修理情況填寫到交接班記錄中,記錄維護和修理情況時要注明維護和修理日期及人員。
4.2接班操作人員負責對起重設(shè)備進行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。
4.3如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維護和修理人員到達現(xiàn)場日期和維護和修理日期。
4.4交接班記錄要照實、認真填寫,假如弄虛作假或填寫不正確、不認真,每發(fā)覺一次懲罰責任人50元~100元。
5記錄的保管與歸檔
交接班記錄由設(shè)備使用部門負責保管,保管期限為一年。
起重設(shè)備管理制度篇五
第一章總則
第一條依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《鍋爐壓力容器使用登記管理方法》《壓力管道登記管理規(guī)定》《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》,為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備、氣瓶的安全管理,防止和削減事故發(fā)生,保障公司經(jīng)營安全及員工生命安全,結(jié)合實際情況訂立本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備等。
第三條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的購買、安裝、改造、維護和修理、使用、檢驗、檢測、監(jiān)督檢查應(yīng)遵守本規(guī)定。
第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備管理工作由安全技術(shù)部負責。
第二章特種設(shè)備的安全管理
第五條安全技術(shù)部鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備管理人員職責
1、認真執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備安全管理政策、法規(guī)、標準、條例,訂立公司內(nèi)部鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的管理制度和操作規(guī)程。
2、對鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進行監(jiān)督檢查。
3、負責搭配省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織開展鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備操作人員培訓工作。
4、負責搭配省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)對鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備檢驗的組織、實施、陪檢、監(jiān)護工作。
5、負責有關(guān)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備事故的上報并參加調(diào)查處理工作。
6、負責鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的工作情況和統(tǒng)計報表的總結(jié)上報。
第六條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的職責
1、鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必需建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案、臺帳、各類操作人員檔案,各項管理制度及操作人員崗位責任制。
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備規(guī)章制度應(yīng)包含
a、設(shè)備安全操作規(guī)程;
b、設(shè)備安全檢驗檢查制度;
c、設(shè)備適用法律、法規(guī)和標準;
(2)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)包含:
a、設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,使用維護和修理說明,監(jiān)督檢驗證明及安裝技術(shù)文件和資料;
b、設(shè)備的定期檢驗和監(jiān)督檢驗的記錄;
c、設(shè)備的日常使用狀態(tài)記錄;
d、設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
e、設(shè)備運行故障和事故記錄。
第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的操作人員要經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種作業(yè)人員證書后方可上崗作業(yè),作業(yè)中要嚴格執(zhí)行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度,并做好使用、運行記錄和交接班記錄。
第八條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用時應(yīng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗。新注冊的設(shè)備檢驗周期為3—6年,安全附件及安全閥一年一次整定,壓力表半年一次校驗,液位計、溫度計、自動聯(lián)鎖裝置、遠程變送器等要每天進行現(xiàn)場檢查并做好記錄,不定期的進行校驗、校對,確保安全使用。
第九條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必需接受安全監(jiān)察條例規(guī)定的定期檢驗和監(jiān)督,檢驗合格后方可生產(chǎn)、運行。
第三章安裝、維護和修理、改造
第十條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設(shè)備須向安全技術(shù)部早報備案,經(jīng)公司領(lǐng)導批準方可招標購買。
第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械大修前,要報安全技術(shù)部批準并報縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案后方可進行大修。
第十二條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的調(diào)出、調(diào)入、報停、報廢必需向公司安全技術(shù)部提交報告,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,嚴格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的報批手續(xù)。
第十三條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備的安裝、改造、維護和修理,必需具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)有資質(zhì)和許可的單位,并經(jīng)安全技術(shù)部審查合格的單位才能進行工作。
安裝、維護和修理、改造單位應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a、不得超出許可范圍安裝、維護和修理、改造;
b、必需是經(jīng)出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經(jīng)定期檢驗合格的,方可安裝或移裝;
c、不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓、出租、出借許可證或?qū)⒊薪拥捻椖哭D(zhuǎn)包給無相應(yīng)資質(zhì)的單位。
第十四條安裝、改造、維護和修理的施工單位應(yīng)當在施工前將擬進行的安裝、改造、維護和修理設(shè)備情況書面報告安全技術(shù)部,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,報縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批復后方可施工。
第十五條安裝、改造、維護和修理結(jié)束后,由縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門依照技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進行檢驗驗收合格后方可生產(chǎn)和運行。
第十六條安裝、維護和修理、改造的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格后,負責該項施工的單位必需將施工的技術(shù)資料、文件等移交安全技術(shù)部存檔。
第四章檢驗
第十七條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械的監(jiān)測、檢驗必需由省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的檢驗機構(gòu)來實施。
第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備應(yīng)當依照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)提出檢驗申請并進行檢驗。
第十九條未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備不得連續(xù)使用。
第二十條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用到規(guī)定年限,檢驗合格并經(jīng)監(jiān)督檢驗部門同意后方可延長使用期限。
第二十一條經(jīng)批準報廢的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備不得投入使用。
第五章監(jiān)督檢查,責任與事故處理
第二十二條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備安全監(jiān)督檢查人員、應(yīng)當諳習相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范,具有相應(yīng)的專業(yè)學問和工作閱歷,忠于職守,堅持原則,秉公做事。
第二十三條安全技術(shù)部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備實施安全監(jiān)督檢查,指出存在的問題,要求相關(guān)部門進行整改并做好記錄。
第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備進行安全檢查時,發(fā)覺違章行為或安全事故隱患,應(yīng)當立刻實行有效的措施進行矯正和整改,同時向公司領(lǐng)導報告。
第二十五條違反本規(guī)定的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人,安全技術(shù)部將視情況予以員工100—500元罰款、干部降薪10%等懲罰,并將懲罰結(jié)果報公司領(lǐng)導和省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
第二十六條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必需成立事故緊急救援小組,必需時可按公司重點事故應(yīng)急預案進行應(yīng)急處置。
第二十七條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設(shè)備一旦發(fā)生安全事故,事故發(fā)生設(shè)備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必需實行關(guān)、停等緊急措施進行處置,防止事故擴大,并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術(shù)部。安全技術(shù)部再上報縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、安全生產(chǎn)監(jiān)督、公安、消防、環(huán)保等部門,并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現(xiàn)場,妥當保管現(xiàn)場相關(guān)物件及緊要痕跡等各種物證備查。
東方希望(三門峽)鋁業(yè)有限公司
20xx年xx月xx日
起重設(shè)備管理制度篇六
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過接受技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進的科學管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到縝密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精準明確安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最(.)高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)進展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。
1.1安全技術(shù)檔案
起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機械檔案包含:
(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必需的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、更改、檢查和試驗記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
1.2起重機械安全管理制度
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)起重機械事故應(yīng)急救援預案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維護和修理保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維護和修理人員培訓考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。
1.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預案
依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)訂立特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門搭配的緊急事故救援領(lǐng)導小組,明確職責,責任到人。依據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判定可能顯現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,訂立出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包含對起重機械顯現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所實行的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。
2起重機械運行管理
2.1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維護和修理制度等相關(guān)學問和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習把握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓取得理論學問和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2.2起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的訂立和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
2.3定期檢查維護管理
起重機械使用單位要常常對在用的起重機械進行檢查維保,并訂立一項定期檢查管理制度,包含日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)覺,適時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,緊要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏牢靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維護和修理工和司機共同進行,除日檢項目外,緊要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、牢靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,緊要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣掌控系統(tǒng),檢查饋電裝置、掌控器、過載保護、安全保護裝置是否牢靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解把握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?,F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,緊要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,牢靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測摸索傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)情形進行評價。布置大修、改造、更新計劃。
3起重機安全技術(shù)檢查內(nèi)容
起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。
3.1感官檢查
起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行?!镀鹬貦C械檢驗規(guī)程》(20xx)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺依據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點,察看其緊要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。
聽:通過聽覺分析出起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常,判定異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺辨別起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,判別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機及有關(guān)人員詢問起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機安全技術(shù)情形。
摸:通過用手觸摸起重機運行部件,依據(jù)溫度變動、振動情況,判定故障位置和故障性質(zhì)。
3.2測試儀器的檢查
依據(jù)國內(nèi)外起重機械進展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機械進行檢(監(jiān))測,隨時把握起重機技術(shù)情形,預知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故除去于萌芽狀態(tài)。
3.3起重機通用部件的安全檢查
(1)吊鉤
檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的加添量、扭變化形,是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲乏變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
(3)制動裝置
制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲乏變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動本領(lǐng)能否符合要求。
(4)卷筒
卷筒體、筒緣有無疲乏裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導繩器、排繩器工作情況是否符合要求。
(5)滑輪
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等情形,滑輪轉(zhuǎn)動是否快捷。
(6)減速機
減速機運行時有無猛烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等情形;減速機潤滑油選擇、油面高處與低處、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
(7)車輪
車輪的踏面、輪軸是否有疲乏裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否顯現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
3.4起重機安全保護裝置的檢查
(1)超載保護裝置
超載保護裝置是否靈敏牢靠、符合設(shè)計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器
力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏牢靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器
檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向不安全方向運行的動力源。
(4)防風裝置
對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應(yīng)檢查風速儀,當達到風速設(shè)定點時或工作極限風速時能否精準報警。露天工作在軌道上運行的起重機應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的牢靠性。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風防風裝置與大車運行制動器搭配實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的牢靠性。
(5)防后傾翻裝置
對動臂變幅和臂架類型起重機應(yīng)檢查防后傾裝置的牢靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器
對不同類型起重量、運行速度不同的起重機,應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
(7)防護裝置
檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備牢靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
3.5電器掌控裝置
(1)掌控裝置
應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否堅固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、暴露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)牢靠;起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸牢靠。
(2)電氣保護
在起重機進線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特別起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上全部電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有牢靠的接地(零)保護。
3.6金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)檢查緊要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲乏變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有充分的預緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。
3.7司機室
應(yīng)檢查司機室的懸掛與支承連接堅固牢靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必需防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必需接受36v以內(nèi)的安全電壓。
3.8安全標志
應(yīng)檢查起重機起重量標志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色。
起重設(shè)備管理制度篇七
第一章
總則
第一條
為加強起重設(shè)備管理,保證起重設(shè)備的安全運行,加強對設(shè)備維護保養(yǎng)檢查,適時發(fā)覺設(shè)備故障隱患,進行排查整治,防備
設(shè)備安全事故的發(fā)生,訂立本制度。
第二條
我公司起重設(shè)備,為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條
起重設(shè)備由設(shè)備材料部負責管理,指定專人負責,逐臺建立設(shè)備登記卡,依據(jù)本單位設(shè)備情況訂立起重設(shè)備的定期檢查制度,國家技術(shù)監(jiān)督部門年檢情況要記入設(shè)備登記卡,與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一起立卷存檔。
第二章
設(shè)備使用管理
第二條
起重設(shè)備操必需經(jīng)過訓練考試,并持有操作證方可獨立操作,未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作,如發(fā)覺無證上崗擅自操作起重設(shè)備的要嚴格考核。
各單位要建立起重設(shè)備臺帳,設(shè)備操作規(guī)程要上墻。
第三條
起重機械安全裝置和勞動保護設(shè)施,不得任意損壞,一經(jīng)損壞,必需立刻報告有關(guān)部門適時整修。嚴格“十不吊”制度,一經(jīng)發(fā)覺車間安全員應(yīng)適時制止;并教育當事人,必需時對相關(guān)人員進行懲罰。顯現(xiàn)事故適時組織搶救,并適時向上級主管部門報告,保護好現(xiàn)場,做好“三不放過”教育工作。
第四條
第四條
起重設(shè)備操要嚴格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)程,如發(fā)覺違章作業(yè)要嚴格考核。
第三章
設(shè)備維護檢查管理
第五條
應(yīng)依據(jù)使用情況,按規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗,檢驗時應(yīng)當檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備,傳動機構(gòu),電氣設(shè)備,安全裝置,制動器,鋼絲繩鏈條,吊勾鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當和磨損程度等情況,而且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
第六條
各單位要指定專人負責,定期檢查維護保養(yǎng),對發(fā)覺的隱患要適時填寫起重設(shè)備檢查表,訂立整改措施,限期整改。
1、各分公司每月定期檢查,起重設(shè)備檢查表要每月報設(shè)備技術(shù)部備案。
2、設(shè)備材料部要對各單位起重設(shè)備使用情況不定期抽查和每季定期檢查,填寫起重設(shè)備檢查表,入檔保管。
第四章
設(shè)備年檢制度
第七條
安全保衛(wèi)部負責同國家技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。
第八條
對新安裝,改造,大修的起重設(shè)備的安全技術(shù),必需符合GB381183《〈起重機設(shè)計規(guī)范〉》等規(guī)定,技術(shù)資料、合格證齊全,必需經(jīng)集團公司和本單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格,經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用,起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣掌控系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,確定要事先提出設(shè)計方案,并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用。
第九條
對停用未滿一年,仍在年檢期的起重設(shè)備,需要重新起用的,必需經(jīng)設(shè)備、安全等部門聯(lián)合檢查,進行負荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格,依照檢查出的設(shè)備隱患進行整改,直至符合使用要求。
第十條
對停用滿一年以上,需要重新起用的,必需請國家技術(shù)監(jiān)督部門進行年檢審,發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格,依照檢查出的設(shè)備隱患進行整改,直至符合驗收標準。
第五章
其它
第十一條
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附:1、起重設(shè)備操作規(guī)程
2、天鐵物流起重設(shè)備檢查表
起重設(shè)備操作規(guī)程
1、起重機械的電氣線路,應(yīng)當符合電器安全的要求。電動起重機上的金屬構(gòu)架,軌道電氣設(shè)備的金屬外殼或其他不帶電的金屬部分,都必需有保護性接地。
2、起重機械必需有清楚的喇叭或汽笛等音響信號裝置。
3、起重機械工作地點要有充分的照明和暢通的吊運通道而且應(yīng)與相近的設(shè)備,建筑物保持確定的距離,使其運行時不致發(fā)生碰撞。
4、在軌道上移動的起重機械,必需在軌道末端設(shè)置立柱和信號燈。
5、起重機械的鋼絲繩,吊鉤、環(huán)形鏈等零部件,必需完好。
6、對起重機械應(yīng)建立維護保養(yǎng),定期檢修制度,應(yīng)當常常檢查金屬構(gòu)架,各種動力設(shè)備,傳動機構(gòu),電氣設(shè)備,安全裝置,制動器、鋼絲繩、吊鉤、鏈條、鍵、銷、螺絲釘?shù)仁欠裢旰茫惭b是否妥當和磨損度等情況。發(fā)覺異?,F(xiàn)象。應(yīng)立刻停止使用進行修理,嚴禁帶病使用。
7、起重機械嚴禁超負荷使用。
8、除在吊運作業(yè)中發(fā)生緊急不安全時,任何人都可以發(fā)出停止信號外,只許負責指揮起重作業(yè)的人指揮吊運工作。
起重設(shè)備管理制度篇八
第一章總則
公司的施工機械,車輛和維護和修理,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的緊要構(gòu)成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的緊要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的緊要環(huán)節(jié),其設(shè)備素養(yǎng)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特訂立本制度。
第二條設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,細心維護,科學檢修,適時更新,不絕改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素養(yǎng),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第二章設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置
第四條設(shè)備配置依據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條各公司應(yīng)依據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承當工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備充分的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備進展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重點問題做出決策,充足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向進展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并依據(jù)本企業(yè)的實在情況訂立相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參加設(shè)備事故的分析和處理工作,參加緊要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)引導和設(shè)備維護和修理管理進行業(yè)務(wù)引導。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責:
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)定,并結(jié)合本企業(yè)實際情況訂立管理細則,隨時檢查落實情況。
2、參加本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負責大型設(shè)備的安裝、使用、維護和修理及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理布置設(shè)備使用和維護和修理、保養(yǎng)工作;負責設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負責編制設(shè)備年、季、月維護和修理計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維護和修理計劃落實情況,對緊要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,把握設(shè)備分布情況,并定期進行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,精準,適時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)更改手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參加機械操作的技術(shù)培訓,辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素養(yǎng)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:
1、執(zhí)行上級下發(fā)的`各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維護和修理、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、訂立設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維護和修理計劃,并抓好落實。
3、負責設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設(shè)備使用、維護和修理、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、實行措施,降低設(shè)備使用費用。
7、負責設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負責設(shè)備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)覺問題適時處理,參加設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用閱歷。
第三章設(shè)備資產(chǎn)管理
第六條設(shè)備購置管理
一、設(shè)備購置必需與本單位的生產(chǎn)進展需要相適應(yīng),量力而行。
二、購置的設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能牢靠,便于維護和修理保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)覺問題適時與供貨單位聯(lián)系處理,避開造成經(jīng)濟損失。
第七條設(shè)備固定資產(chǎn)管理
凡新購,自制設(shè)備,單機價值在20xx元以上,耐用期超過兩年者,都要構(gòu)成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條設(shè)備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行除去,嚴禁連續(xù)使用,以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼接受阿拉伯數(shù)字構(gòu)成,按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備接受掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要實行分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條設(shè)備報廢
一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。
1、設(shè)備緊要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其本領(lǐng)依舊達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維護和修理費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外禍害或事故,設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。
5、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序
1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,構(gòu)成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2、依據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。
三、設(shè)備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。
2、設(shè)備報廢后,不準連續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸,需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應(yīng)適時入庫存保管,并做好以下工作:
1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風、易排水的位置,設(shè)備要擺放整齊,做
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