灌區(qū)節(jié)水配套項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)方案

六、施工組織設(shè)計(jì)第一章施工概況第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、編制依據(jù)第三節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工條件第四節(jié)、工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)2、工期目標(biāo)3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)4、安全文明施工目標(biāo)5、應(yīng)對(duì)措施第二章施工組織機(jī)構(gòu)及管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu)第三章、施工技術(shù)方案第一節(jié)、施工測(cè)量第二節(jié)、主要工程施工方案和技術(shù)措施（一）土方開挖施工（二）回填風(fēng)化料(三)渠道工程施工方法（四）鋼筋混凝土工程施工方法（五）人行橋、農(nóng)橋施工(六)混凝土管的施工順序（七）閘門及啟閉機(jī)安裝施工方案第四章、質(zhì)量承諾及保證措施第一節(jié)質(zhì)量責(zé)任制第二節(jié)質(zhì)量保證體系控制流程圖第五章、安全文明施工保證措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施第二節(jié)、文明施工保證措施第六章、施工工期承諾及保證措施第一節(jié)、計(jì)劃工期及工期承諾第二節(jié)、施工總進(jìn)度計(jì)劃第三節(jié)、工期保證措施第七章、施工主要工序第一節(jié)、定位測(cè)量第二節(jié)、土石方開挖及回填第三節(jié)、砌筑工程第四節(jié)、模板工程第五節(jié)、混凝土工程第六節(jié)、鋼筋工程第七節(jié)、砌石工程第八章、冬雨季施工措施第一節(jié)、雨季施工安排及措施第二節(jié)、雨季施工安排及措施第九章、環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)環(huán)境保護(hù)及文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施第十章、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表

第一章施工概況第一節(jié)、工程概況項(xiàng)目名稱：某某工程建設(shè)地點(diǎn)：計(jì)劃工期：190日歷天施工內(nèi)容：溝渠長(zhǎng)度10875米，人行橋76件，農(nóng)橋11件，涵洞4件，水閘20件，倒虹吸360米，量水設(shè)施2套以及閘門安裝工程。第二節(jié)、編制依據(jù)（一）、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SL303-2004《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50301-2001《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-1999《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》CECS40：92《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-1995《水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》SL32-1992《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）》GB50204-2002《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)范》SL352-2006《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》SL53-1994《水利水電工程測(cè)量規(guī)范》SL197-2013《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-1998《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-2008《水利水電工程模板施工規(guī)范》DL/T5110-2000《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-2002《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》SL251-2000；《土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》SL60-1994《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)技術(shù)規(guī)范》SL47-1994《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-2007《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50301-2001；《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》SL378-2007《水利工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB50501-2007）其它有關(guān)國家、部（?。╊C標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程（二）、業(yè)主提供的文件農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)中型灌區(qū)節(jié)水配套改造項(xiàng)目招標(biāo)文件及圖紙。第三節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、地形地貌該工程場(chǎng)地整個(gè)地勢(shì)較為寬闊,場(chǎng)地已確保三通一平,施工線路較長(zhǎng)，要穿越山溝、良田等地形。2、交通條件該場(chǎng)地區(qū)域有土路或砂石路直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，交通較為方便，水電（由建設(shè)單位提供指定地點(diǎn)）引入詳見施工平面圖，電可在施工現(xiàn)附近設(shè)布設(shè)，可完全滿足施工中用水、用電。3、通信條件施工現(xiàn)場(chǎng)通信擬采取下辦法解決通信問題：在現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)座機(jī)壹部，作為公事使用，施工現(xiàn)場(chǎng)全在電信系統(tǒng)、聯(lián)通系統(tǒng)和移動(dòng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)覆蓋區(qū)域之內(nèi)，手機(jī)信號(hào)良好，主要管理人員均使用手機(jī)聯(lián)絡(luò)。4、治安環(huán)境鑒于該工程地場(chǎng)面積較為寬闊，施工工期短，在安全保衛(wèi)工作上應(yīng)投入一定的人力、物力，維持好治安保衛(wèi)工作，做好來往行人的安全防范工作。施工時(shí)擬在工地設(shè)置值班點(diǎn)、一個(gè)治安管理室，在交通道口現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)圍欄實(shí)行半封閉式施工。5、材料采購(1)、水泥、鋼筋水泥可從市區(qū)采購。鋼筋就地采購，符合國家規(guī)范要求的“昆鋼”或“紅鋼”產(chǎn)品。(2)、石料工程所需石料從磨盤山采石場(chǎng)采購，料場(chǎng)位于彌勒市東部，料場(chǎng)多為斜坡地貌，基巖大多出露。巖石弱風(fēng)化，強(qiáng)度高，工程用塊石、片石、碎石采用此料場(chǎng)開采的巖石，質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求，料場(chǎng)至工地動(dòng)距15～20公里。(3)、砂料工程用砂采用白砂坡砂場(chǎng)，砂場(chǎng)位于彌勒新哨鎮(zhèn)習(xí)崗哨，料場(chǎng)為斜坡地貌，料場(chǎng)砂質(zhì)量量技術(shù)指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求，料場(chǎng)至工地動(dòng)距30～35公里。第四節(jié)、工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按圖施工，確保斷面尺寸合格，滿足設(shè)計(jì)要求，按國家頒布的現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收達(dá)到合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、工期目標(biāo)本工程施工工期190天。開工日期暫擬于2013年10月21日，計(jì)劃交工日期2014年4月30日。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按嘉禾縣文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。4、安全文明施工目標(biāo)工傷事故頻率低于2‰，確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針對(duì)性，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。本工程工期相當(dāng)緊迫，為確保工程質(zhì)量施工中應(yīng)加強(qiáng)原材料的計(jì)量，配合比工作，嚴(yán)格按建筑規(guī)范和施工圖施工，認(rèn)真執(zhí)行“一標(biāo)五規(guī)范”生產(chǎn)作業(yè)。工藝創(chuàng)新特點(diǎn)，必須創(chuàng)建安全、文明達(dá)標(biāo)工地，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。5、應(yīng)對(duì)措施根據(jù)有關(guān)規(guī)范作好特殊地段施工觀測(cè)，若有異常情況請(qǐng)立即通知相關(guān)人員，同時(shí)增加復(fù)測(cè)和觀測(cè)次數(shù)。第二章施工組織機(jī)構(gòu)及管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。工程技術(shù)科合同經(jīng)營(yíng)科工程技術(shù)科合同經(jīng)營(yíng)科財(cái)務(wù)科機(jī)械設(shè)備科材料科渠道施工負(fù)責(zé)小塘壩施工機(jī)耕路管道鋪設(shè)各施工作業(yè)隊(duì)班組水池及泵房項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢驗(yàn)科綜合辦安?？?項(xiàng)目經(jīng)理部組成（如上圖）配備強(qiáng)有力的管理班子，技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、方法得當(dāng)?shù)膶I(yè)施工隊(duì)伍和適合本工程特征的專業(yè)施工機(jī)械設(shè)備，是工程順利完工的重要保障。在充分認(rèn)識(shí)和理解本工程項(xiàng)目的重要性的基礎(chǔ)上，做好人員動(dòng)員和設(shè)備準(zhǔn)備工作。竭盡全力、精心施工，確保工程保質(zhì)保量按期完成。為此我公司根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和工程管理目標(biāo)，決定成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部對(duì)外負(fù)責(zé)統(tǒng)一與業(yè)主、監(jiān)理以及當(dāng)?shù)卣穆?lián)系和協(xié)調(diào)，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)安排實(shí)施整個(gè)合同段的施工組織計(jì)劃、物資調(diào)配與機(jī)械設(shè)備調(diào)度計(jì)劃、施工技術(shù)指導(dǎo)、施工質(zhì)量控制等，項(xiàng)目部管理人員由我公司骨干技術(shù)管理人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)辦公室、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、財(cái)務(wù)、設(shè)備材料。下設(shè)石方施工隊(duì)、土方施工隊(duì)、砼施工隊(duì)、砌筑施工隊(duì)、管道鋪設(shè)施工隊(duì)等。我公司決定選派具有豐富的工程施工管理經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)的同志任項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備得力的管理班子和專業(yè)施工隊(duì)伍。配置合適的施工機(jī)械，采用科學(xué)的施工方法，依靠豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu)（一）施工組織管理管理制度1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，本著精干、高效、功能匹配的原則，成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，組成矩陣式的項(xiàng)目施工管理體系，負(fù)責(zé)履行施工承包合同。2、在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。3、本工程項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理1名，項(xiàng)目主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）1名。專職質(zhì)檢、安全、成控等人員按規(guī)定設(shè)置。4、渠道工程擬派三個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，骨干塘治理擬派二個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，水池及泵房擬派一個(gè)施工隊(duì)，管道鋪設(shè)擬派一個(gè)施工隊(duì)，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理分別兼任五個(gè)施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，各隊(duì)各工種和專職人員按規(guī)定配備。5、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)施工、安全文明管理、進(jìn)度控制、成本控制及新技術(shù)的推廣應(yīng)用。6、選派精干、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部人員配備齊全，責(zé)任到人，分工明確，完全有能力、有信心實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期等目標(biāo)。7、為實(shí)現(xiàn)本工程的管理目標(biāo)，項(xiàng)目部應(yīng)建立健全配套的各項(xiàng)管理制度，制度應(yīng)覆蓋全部工作，形成體系，做到有職有現(xiàn)，有章可循，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立的管理制度主要有：施工項(xiàng)目計(jì)劃管理規(guī)定，施工項(xiàng)目質(zhì)量管理與控制辦法，項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目成本管理辦法，項(xiàng)目技術(shù)管理辦法，項(xiàng)目安全管理辦法，項(xiàng)目材料管理辦法，施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法，項(xiàng)目計(jì)量管理辦法，項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理辦法，現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理辦法等。項(xiàng)目部各部門人員安排表序號(hào)職務(wù)部門名稱人數(shù)負(fù)責(zé)人資格1項(xiàng)目經(jīng)理1貳級(jí)建造師、工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理1工程師、助理工程師3項(xiàng)目工程師1工程師4項(xiàng)目辦公室3中專、大專學(xué)歷5工程技術(shù)3工程師、助理工程師6質(zhì)安環(huán)保3工程師、助理工程師7計(jì)財(cái)2會(huì)計(jì)師8材料設(shè)備5助理工程師（二）項(xiàng)目部部門職責(zé)表序號(hào)部門名稱職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1、在企業(yè)授權(quán)下代表公司履行工程承包合同，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主滿意；2、為總經(jīng)理決策提供信息，當(dāng)好參謀，執(zhí)行總經(jīng)理的決策意圖；3、對(duì)施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，制定項(xiàng)目總體控制計(jì)劃和階段性的目標(biāo)；組織精干高效的項(xiàng)目管理班子，對(duì)最終的產(chǎn)品和業(yè)主（包括對(duì)分各施工隊(duì)伍的管理）全面負(fù)責(zé)；4、對(duì)作業(yè)層負(fù)管理和服務(wù)的職責(zé)，建立內(nèi)部規(guī)章制度，落實(shí)施工作業(yè)條件，向有關(guān)人員解釋和說明項(xiàng)目的重要文件；5、負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)財(cái)部的管理。2項(xiàng)目副經(jīng)理1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作，外理項(xiàng)目部日常事務(wù)；2、協(xié)調(diào)分各施工隊(duì)伍與各方的關(guān)系；3、負(fù)責(zé)對(duì)辦公室、拆遷協(xié)調(diào)部、材料設(shè)備部?jī)蓚€(gè)部門的管理。3項(xiàng)目工程師1、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)工作，組織編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃（施工組織計(jì)劃），但位工程施工方案，制訂各項(xiàng)工程施工技術(shù)措施；2、參加施工圖紙會(huì)審，主持施工圖紙學(xué)習(xí)及工程技術(shù)交底，處理審批技術(shù)核定文件；組織制訂保證工程質(zhì)量、安全、技術(shù)措施，制訂推先及降低成本等計(jì)劃，并組織實(shí)施；3、主持主要工程的質(zhì)量、安全檢查、處理施工質(zhì)量事故和施工中的十時(shí)微問題；4、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和貫徹上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、事故驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；5、深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工、督促專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，遵守規(guī)范、規(guī)程和按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者有權(quán)作出停工或返工的決定；6、做好組織分部分項(xiàng)隱蔽工程質(zhì)量的評(píng)定和驗(yàn)收、整理及編寫竣工報(bào)告，并參加驗(yàn)收工作，在竣工驗(yàn)收前向公司生產(chǎn)技術(shù)科填報(bào)竣工驗(yàn)收資料匯總表負(fù)責(zé)工程檔案各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、驗(yàn)收和整理、并匯報(bào)上級(jí)；7、審定竣工報(bào)告、組織有關(guān)人員進(jìn)行工程竣工前的預(yù)檢及工程回訪，參加工程竣工驗(yàn)收；8、負(fù)責(zé)對(duì)工程技術(shù)部和質(zhì)安環(huán)保部的管理。4辦公室負(fù)責(zé)人事、培訓(xùn)、勞資分配及協(xié)調(diào)分各施工隊(duì)伍的關(guān)系等工作。5工程技術(shù)負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工放線、施工技術(shù)管理、勞動(dòng)力的組合調(diào)動(dòng)、文明施工。6質(zhì)安環(huán)保負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督、處理質(zhì)量問題、安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作7計(jì)財(cái)負(fù)責(zé)合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、工程結(jié)算、索賠、資金收支、成本核算、財(cái)務(wù)管理等工作。8材料設(shè)備負(fù)責(zé)材料的調(diào)價(jià)、采購、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、工具管理、機(jī)械設(shè)備的管理及其配套使用等工作。

（三）主要崗位責(zé)任制劃分1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門的各項(xiàng)管理要求，實(shí)施ISO9001-2000管理體系，對(duì)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度嚴(yán)格按工程合同要求組織，大力宣傳文明施工、安全第一、質(zhì)量第一的重要性，創(chuàng)優(yōu)良工程；積極配合好上級(jí)有關(guān)部門在工地開展的各種安全、進(jìn)度、質(zhì)量的活動(dòng)；認(rèn)真執(zhí)行本工地制定的各項(xiàng)管理措施，根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)做好工程材料、機(jī)械設(shè)備及施工計(jì)劃。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，確定有關(guān)工序的施工方案，落實(shí)施工計(jì)劃；進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，辦理技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的洽談事項(xiàng)，組織質(zhì)檢員和材料員對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，參與事故的處理，提出修改或補(bǔ)救意見，落實(shí)補(bǔ)救措施，經(jīng)常深入工地，按規(guī)范規(guī)程要求指導(dǎo)施工，合理安排施工工序，組織質(zhì)檢員對(duì)單元、分部工程進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定，指導(dǎo)資料員做好技術(shù)資料的積累、歸檔。3、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制積極參加上級(jí)有關(guān)部門開展的各種質(zhì)檢活動(dòng)，貫徹質(zhì)量管理規(guī)范，編制工程質(zhì)量管理體系文件。對(duì)工程材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)做好原材料復(fù)檢等工作。經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量的重要性、必要性的宣傳，認(rèn)真做好工程測(cè)量、放樣工作，并做好測(cè)量放樣復(fù)核單記錄。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，對(duì)各單元、分部工程做好自檢記錄。隱蔽工程提前兩天通知上級(jí)有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工序。做好試驗(yàn)、工程質(zhì)量，內(nèi)業(yè)資料及竣工驗(yàn)收資料。4、安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工地勞動(dòng)保護(hù)負(fù)總責(zé)，貫徹“安全生產(chǎn)法”，編寫項(xiàng)目安全管理體系，并直接領(lǐng)導(dǎo)本工地安全生產(chǎn)機(jī)械和開展職工勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)教育活動(dòng)。堅(jiān)持“五同時(shí)”：計(jì)劃、布置、檢查總結(jié)、評(píng)先、搞好安全生產(chǎn)工作。有計(jì)劃地組織施工人員進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)措施、方針、政策學(xué)習(xí)，督促所屬班組和有關(guān)技術(shù)人員定期向施工人員進(jìn)行技術(shù)教育活動(dòng)，積極推廣安全施工經(jīng)驗(yàn)，組織好班組的經(jīng)常性安全活動(dòng)。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)和生活用電等確保安全。若發(fā)生工傷及安全生產(chǎn)事故，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，分析原因，提出處理意見供項(xiàng)目經(jīng)理參考。（四）、施工總平面布置見：各項(xiàng)目區(qū)施工總平面布置圖（五）、臨時(shí)用地根據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、施工圖，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況及業(yè)主提供的臨時(shí)用地，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件，確定施工輔助設(shè)施、生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施的布置原則為：盡量減少施工用地，少占農(nóng)田，使平面布置緊湊合理；合理組織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢；施工區(qū)域劃分和場(chǎng)地的確定，符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工程和各工程之間的干擾；充分利用各種永久性建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時(shí)設(shè)施的費(fèi)用；各種生產(chǎn)生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活；滿足安全防火和勞動(dòng)保護(hù)要求。根據(jù)以上原則，將施工臨時(shí)設(shè)施布置在沿路施工用地或空地內(nèi)，盡量少占用農(nóng)田耕地。砂石材料購買外單位開采的，堆場(chǎng)盡量沿路邊堆放，不占用或少占用農(nóng)田耕地。臨時(shí)設(shè)施面積表序號(hào)用途面積(m2)位置需用時(shí)間1工人住宿500民房190天2辦公樓60民房190天3食堂200民房190天4材料庫(含水泥庫)200工地190天5機(jī)具工具房40工地190天6其它2007合計(jì)1200第三章、施工技術(shù)方案第一節(jié)、施工測(cè)量（一）、施工測(cè)量的控制：1)測(cè)量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個(gè)施工期間針對(duì)其它工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量控制。2)平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測(cè)量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x器采用J2經(jīng)緯儀及50m鋼尺。用業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行控制，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。3)高程控制系統(tǒng)：測(cè)量?jī)x器采用DS3型水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)，將標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前后通視，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允許閉合差為±12/Lmm(L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度公里數(shù))。（二）、測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。臨時(shí)水準(zhǔn)的設(shè)置要求是：1)應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；2)在野外每400m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)；3)兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。（三）、平面放線根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)在接到監(jiān)理的交點(diǎn)后都要進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)與監(jiān)理。平面放線時(shí)，在工程的起點(diǎn)、導(dǎo)線樁、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測(cè)量。中心線測(cè)量時(shí)，應(yīng)每隔20～30m打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。（四）、縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔20m的距離設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1mm。以此水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出中心各樁位地面的高程，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖示地面高程和實(shí)際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。本工程的渠排、管道、道路的計(jì)算均采用斷面法。為此，本工程對(duì)于渠排、管道、道路的測(cè)量要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，并及時(shí)予以簽證。放線時(shí)要控制好導(dǎo)線樁，以及起點(diǎn)樁和終點(diǎn)樁的監(jiān)測(cè)和保護(hù)。第二節(jié)、主要工程施工方案和技術(shù)措施（一）土方開挖施工本工程采用機(jī)械、人工開挖，土方開挖時(shí)特做以下要求：（A）本工程土方開挖，按甲方指定地點(diǎn)外運(yùn)。（B）平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)向排水溝方向做成不小于2%的坡度。平整后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)的間距不宜大于20m。并應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。（C）土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高基槽的坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（D）施工前應(yīng)作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合。臨時(shí)排水不得破壞附近建筑物或構(gòu)筑物的地基。臨時(shí)排水溝坡度和出水口應(yīng)符合下列規(guī)定。a、縱向坡度應(yīng)根據(jù)地形確定，一般不應(yīng)小于3‰，平坦地區(qū)不應(yīng)小于2‰，沼澤地區(qū)可減至1%。b、坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和溝的深度確定，一般為1%；c、出水口應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離建筑物或構(gòu)筑物的低洼地點(diǎn)，并應(yīng)保證排水暢通。（E）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、挖方尺寸和防止地基結(jié)構(gòu)遭受破壞等，選用集水坑降水、井點(diǎn)降水或兩者結(jié)合等措施降低地下水位。如土層中有流砂現(xiàn)象，應(yīng)采取防治措施。（F）挖方要求：a、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。b、暫停施工。必要時(shí)所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)；（G）土方開挖的其它要求a、土方開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止水流入坑、溝內(nèi)、以免基土遭到破壞。b、基坑需設(shè)置坑壁支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)開挖深度，土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。（二）回填風(fēng)化料1、風(fēng)化料回填（1）基面不平處理：當(dāng)基面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡填筑，岸坡附近和結(jié)構(gòu)邊角處采用人工鋪筑，小型夯具夯實(shí)，直到基面大致平整。

（2）壓實(shí)參數(shù)控制：選用碾壓機(jī)械、振動(dòng)頻率、鋪料厚度（50cm）、碾壓遍數(shù)（3遍）、碾壓搭接寬度（18cm）、行車速度一檔小于8km/h確定為施工碾壓參數(shù)。

（3）風(fēng)化料運(yùn)輸：風(fēng)化料回填料采用自卸汽車運(yùn)至填筑區(qū)。

（4）攤鋪碾壓：在石渣區(qū)鋪筑厚度為70cm~80cm的堆石料，先平整、處理、壓實(shí)地基，測(cè)量起始高程，堆石鋪料采用進(jìn)占法進(jìn)行，推土機(jī)仔細(xì)平整。準(zhǔn)確控制鋪料厚度與平整度。用振動(dòng)碾靜壓(不振動(dòng))一遍，以平整表面及凹凸點(diǎn)，再振動(dòng)碾壓5遍。累計(jì)碾壓6遍后，挖試坑灌水法測(cè)定干密度。

（5）風(fēng)化料回填時(shí)，相鄰工段應(yīng)盡量平衡上料，兩工段接頭處要逐層交錯(cuò)壓實(shí)，不準(zhǔn)留有界溝。如進(jìn)度不一，鋪筑相差兩層以上時(shí)，接頭處按不陡于1：3的坡度進(jìn)行搭接。

（6）為提高效率、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量，碾壓機(jī)械與運(yùn)土機(jī)械配備比例以卸料、鋪料、碾壓工序連續(xù)進(jìn)行為原則合理確定。

2、填筑要求

（1）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。

（2）機(jī)械碾壓時(shí)振動(dòng)碾工作重量為20t，振動(dòng)頻率20Hz～30Hz，行駛速度不超過4km/h，并定期檢查振動(dòng)碾的工作性能。

（3）采用光面振動(dòng)碾壓實(shí)，碾壓沿壩軸線方向進(jìn)行，如特殊部位只能垂直壩軸線方向碾壓時(shí)，在鋪料和碾壓過程中，質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，嚴(yán)禁鋪料超厚、漏壓或欠壓。

（4）分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡彼此搭接，垂直碾壓方向搭接帶寬度不小于0.3m～0.5m；順碾壓方向搭接帶寬度為1m～1.5m。（三）渠道工程施工方法1、渠道工程施工程序如下：測(cè)量放線測(cè)量放線土方填筑土方開挖土方填筑土方開挖排水溝砌筑渠底渠坡修整排水溝砌筑渠底渠坡修整砼預(yù)制框格護(hù)坡集水暗管安裝砼預(yù)制框格護(hù)坡集水暗管安裝粗砂墊層鋪設(shè)粗砂墊層鋪設(shè)保溫板鋪設(shè)保溫板鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)砼襯砌砼襯砌交通道路施工交通道路施工渠道工程施工程序框圖渠道工程施工程序框圖2、土方開挖該部位施工根據(jù)地形條件，配合施工，盡量減少開挖料的二次倒運(yùn)，開挖結(jié)合防護(hù)堤填筑同時(shí)進(jìn)行。開挖方法為挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)土。根據(jù)土方平衡，將所有的開挖料運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)和臨時(shí)堆土區(qū)，本標(biāo)段防護(hù)堤的右岸回填土方所用土料就近取用本標(biāo)段開挖料。針對(duì)本標(biāo)段工程工程的具體情況，為了便于管理和保證施工工期，擬將渠道工程劃分為兩個(gè)作業(yè)區(qū)。渠道開挖分多層開挖到底。開挖時(shí)，應(yīng)設(shè)專人注意觀察邊坡頂面有無裂縫、松動(dòng)塌落現(xiàn)象，棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開挖及其它作業(yè)、不得影響邊坡穩(wěn)定，保證施工安全。開挖時(shí)，挖掘機(jī)從渠中心向兩側(cè)依次開挖，并對(duì)場(chǎng)地布設(shè)施工道路分級(jí)開挖。1）、在施工前詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)不良地質(zhì)地段采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，若需要修改開挖邊坡時(shí)，要上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。2）、開挖過程中偏離開挖線，應(yīng)重新修正直至符合要求為準(zhǔn)。3）、在施工圖紙開挖線以內(nèi)進(jìn)行明挖時(shí)，應(yīng)保證開挖部位的坡度。4）、開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，高度較大的邊坡，應(yīng)分梯段開挖，渠道部位開挖深度較大時(shí)，采用分層開挖方法。5）、隨著開挖高程下降，及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查，以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理6）、在分層開挖過程中逐層進(jìn)行開挖邊坡的防護(hù)。7）、施工期間定期對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證邊坡的穩(wěn)定。8）、施工期臨時(shí)排水①做好基坑和邊坡的排水。②做好邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流，沖刷邊坡。③做好邊坡坡腳排水溝，及時(shí)排除坡內(nèi)積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。④有滲漏水、地下水或泉水的部位應(yīng)就近開挖集水坑，及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng)，以防由于滲漏水引起邊坡的滑動(dòng)或坍塌。9）、控制測(cè)量在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)，組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。平面控制點(diǎn)選在通視良好、地基穩(wěn)定且保存時(shí)間較長(zhǎng)的地方，視線離障礙物不小于2m。通過踏勘選點(diǎn)后，進(jìn)行精度計(jì)算、擬定布網(wǎng)，決定施測(cè)方案并報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后嚴(yán)格按規(guī)范施測(cè)，完成后對(duì)原始記錄手簿進(jìn)行檢查，進(jìn)行各項(xiàng)改正后，用平差軟件嚴(yán)密平差計(jì)算。精度評(píng)定，經(jīng)監(jiān)理人確定合格后使用。10）、施工測(cè)量放樣前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)把及使用控制點(diǎn)成果，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，計(jì)算數(shù)據(jù)，繪制放樣點(diǎn)位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個(gè)人獨(dú)立校核后，才由施測(cè)人員放樣，施測(cè)人員在放樣前收集施工區(qū)平面與高程控制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適合的儀器和不同的放樣方法進(jìn)行施工測(cè)量，所有放樣工作都在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。在開挖過程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等，保證開挖位置準(zhǔn)確，平面尺寸、高程和邊坡坡度符合施工圖紙要求。11）、土方開挖注意事項(xiàng)①開挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械碰撞損壞。②夜間施工設(shè)足夠的照明，防止地基邊坡超挖，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)攔。③多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)間距大于10m，多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開挖驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后相距30m以上。④機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。機(jī)械行使聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有進(jìn)出車輛嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行駛。12、土方開挖冬雨季施工措施①冬季挖土?xí)r作好各項(xiàng)準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。②本地區(qū)最大凍土深度為33cm。凍土挖掘采用挖掘機(jī)可直接開挖。③基坑開挖垂直斜坡面預(yù)留50cm厚保護(hù)層，防止基礎(chǔ)受凍。保護(hù)層在正式施工砼前挖除。④施工運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路采取防滑措施，保證施工安全。3、渠床整理渠坡、渠底在開挖渠道時(shí)預(yù)留50cm厚保護(hù)層。為保證回填渠段設(shè)計(jì)斷面內(nèi)壓實(shí)干容重達(dá)到要求，鋪料時(shí)預(yù)留30cm余量，在渠堤填筑完成后，按設(shè)計(jì)線將坡面修整平順。削坡的方法：測(cè)設(shè)堤頂線和堤腳線，沿設(shè)計(jì)堤頂線和堤腳線掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，坡面修整機(jī)按線清理到設(shè)計(jì)斷面。渠坡、渠底修整完畢并檢查合格后，進(jìn)行后續(xù)工作的施工。1)、測(cè)量放線首先根據(jù)監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)布置施工測(cè)量平面控制網(wǎng)，順?biāo)鞣较?，?ｍ放設(shè)一排控制樁，分別為渠底邊線控制樁、渠坡邊線控制樁，每排控制樁中的單個(gè)控制樁間距為4ｍ，控制斷面邊線和特征高程（渠底高程、渠頂高程）。2)、修整修整程序?yàn)橄却窒骱缶鳎刃耷?，再修渠底。粗削采用挖掘機(jī)，挖掘機(jī)料斗前加裝自制刮板，粗削后應(yīng)預(yù)留30cm保護(hù)層，以防破壞坡面。渠坡精削沿高程樁反復(fù)削坡，渠坡的坡度靠軌道高程及兩軌之間的平距來調(diào)節(jié)，只要軌道精確安裝，削坡質(zhì)量易保證，適用于大斷面渠道的長(zhǎng)邊坡修整，施工時(shí)先根據(jù)控制點(diǎn)，進(jìn)行渠坡、渠底放樣定線，設(shè)立修整標(biāo)志，渠坡修整要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖和欠挖，做到夠?qū)挕蛏?、夠坡度、底平、坡順、彎道圓滑，削坡后多余土方挖掘機(jī)配合人工挖裝，自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定的棄土區(qū)。渠底修整采用人工進(jìn)行平整，在平整過程中隨時(shí)測(cè)量檢查直至削到設(shè)計(jì)基面，渠底修整要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖和欠挖，多余土方集中堆放，由自卸汽車運(yùn)走。4、墊層施工墊層鋪筑時(shí)，由一端向另一端依次鋪筑，施工順序?yàn)橄惹潞笄?。施工前，首先進(jìn)行料場(chǎng)復(fù)查，選用料需經(jīng)實(shí)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。粗砂料使用前對(duì)表層不合格料進(jìn)行清表，以保證換填料合格。渠底填料采用分段施工，運(yùn)輸采用自卸汽車至施工點(diǎn)附近，人工運(yùn)料平整，粗砂料頂面高程采用打樁控制，粗砂料采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，兩相鄰條帶之間碾壓搭接寬度控制在20cm～30cm。渠坡石料采用自卸汽車運(yùn)輸至渠頂，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。5、渠底混凝土澆筑（1）渠底混凝土襯砌①模板支立縱縫位置采用8cm定型鋼模板,外側(cè)采用鋼管連接加固；橫縫位置采用8②混凝土攤鋪混凝土攤鋪?zhàn)韵葷仓倪吰乱粋?cè)渠道底板開始施工，運(yùn)輸混凝土至渠道馬道位置，把混凝土均勻的攤鋪在底板倉面上，后由攤鋪模板對(duì)混凝土進(jìn)行整平。③混凝土振搗成型采用振搗梁對(duì)底板混凝土振搗找平，振搗時(shí)，振搗梁架設(shè)在擋板上，沿垂直于渠道中心線方向行走振搗混凝土，現(xiàn)場(chǎng)施工人員控制振搗梁在底板混凝土上往復(fù)行走次數(shù)，防止漏振及過振。④混凝土抹面壓光對(duì)混凝土表面進(jìn)行第一次抹面施工，可對(duì)混凝土表面提漿，且漿液均勻分布，并將裸露于表面的5-10mm小石子壓入混凝土中，便于最后壓光出面；抹面找平過程中，隨時(shí)拉線檢查混凝土表面的平整度，調(diào)整抹面機(jī)高度及斜度，保證抹面機(jī)底面與襯砌設(shè)計(jì)頂面重合，對(duì)襯砌板低補(bǔ)高平，杜絕出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。重復(fù)壓光采用壓光臺(tái)車輔人工壓面收光，壓光掌握好最佳時(shí)機(jī)（一般上道工序10～30分鐘后采用鐵抹子第一次抹光出面），人工壓面三遍，保證襯砌板外觀平整光潔；混凝土壓光由專人負(fù)責(zé)，成立壓光班組，三班輪流作業(yè)，項(xiàng)目部質(zhì)檢處安排專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢查壓光質(zhì)量，把外觀質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。（2）養(yǎng)護(hù)①方法采用土工膜直接覆蓋養(yǎng)護(hù)法，一般在混凝土出面后12～18小時(shí)即開始養(yǎng)護(hù)，先在混凝土表面上均勻?yàn)⑸弦粚铀?，再用土工膜覆蓋在上面，搭接部位應(yīng)重疊10～20cm，用磚石或方木將土工膜或麻袋片壓好。②養(yǎng)護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽光暴曬；混凝土在澆筑完畢后，按照規(guī)范要求，開始灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)；混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；當(dāng)日平均氣溫低于0℃時(shí)，土工膜上必須加蓋草簾，加以保溫以防混凝土受凍，平均氣溫低于5（4）伸縮縫處理按設(shè)計(jì)要求設(shè)置渠道伸縮縫。（5）襯砌機(jī)施工中的注意事項(xiàng)①振搗混凝土?xí)r，滾筒底面必須與襯砌頂面相平，才能充分振搗混凝土，不能低于襯砌頂面進(jìn)入混凝土，造成振搗混凝土出現(xiàn)波浪變形，也不能高于襯砌頂面，高于襯砌則振搗不到混凝土，出現(xiàn)漏振。②前兩遍壓光后，由于混凝土本身還有一定的收縮，石子和砂漿的收縮率不同，如果不在最佳時(shí)機(jī)第三遍壓光，表面會(huì)因此凹凸不平，故壓光必須掌握好時(shí)機(jī)，在混凝土收縮已基本完成，表面已有一定硬度，且還能壓動(dòng)表面時(shí)，進(jìn)行最后一次壓光。6、漿砌石施工（1）施工材料漿砌石：砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合國家施工規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用天然母材大的河卵石，且河卵石強(qiáng)度不應(yīng)低于MU50，軟化系數(shù)不應(yīng)低于0.75。漿砌石水泥砂漿：漿砌石水泥砂漿為M7.5，砂的質(zhì)量應(yīng)符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》SD120-84（試行）表2.1.2，砂漿采用的砂粒徑不大于5mm；水泥品種為P.O，強(qiáng)度等級(jí)為42.5（太行“金隅”水泥），到貸的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水采用大石河天然地下水，可適合于飲用。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強(qiáng)度規(guī)定和施工和易性的要求，配合比現(xiàn)場(chǎng)通過試驗(yàn)來確定，水泥砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)及施工要求。施工中要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水為±1%。漿砌石具體各種參數(shù)及漿砌石水泥砂漿配和比已另報(bào)。(2)測(cè)量放樣、高程及坡度進(jìn)行控制用全站儀控制需要漿砌石護(hù)砌中線，邊線，用水準(zhǔn)儀控制漿砌石區(qū)域的高程及坡度的變化?，F(xiàn)場(chǎng)每100m2（長(zhǎng)*寬=10m*10m）為一單元，釘一組中線及邊線的鋼筋樁，測(cè)一組基面標(biāo)高，漿砌石頂標(biāo)高（設(shè)計(jì)漿砌石為60cm，每20cm高在鋼筋樁標(biāo)定一次），并在鋼筋樁上拉線，以保證漿砌石的高程及坡度符合設(shè)計(jì)要求。在漿砌石施工時(shí)，測(cè)量人員隨時(shí)對(duì)漿砌石的高程及坡度進(jìn)行控制。(3)漿砌石施工一般步驟A.漿砌石施工的一般要求①砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。③砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011中表7.3.1的相關(guān)規(guī)定。B.砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌體表面濕潤(rùn)。C.漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3～5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。D.砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘薄⒃倨觥懊媸?、最后砌“腹石”。①角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時(shí)須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長(zhǎng)短不等。②面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪?zhàn)鶟{。放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻。④砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，每個(gè)分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。⑤砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，砌筑過程因故臨時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.0m，且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2以上時(shí)才可繼續(xù)施工。⑥繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。E.勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標(biāo)號(hào)較高的砂漿M10進(jìn)行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。(4)漿砌石養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑12~18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動(dòng)破壞。(5)注意事項(xiàng)①根據(jù)設(shè)計(jì)要求漿砌石順管方向分縫間距為10m，縫寬20mm，內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求漿砌石護(hù)砌勾平縫。③勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（6）雨季施工措施由于施工工期有部分在汛期，雨季將進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)將對(duì)砌筑物造成影響，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施保證其質(zhì)量。注意收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量不要安排在雨天進(jìn)行漿砌石砌筑。小雨中砌筑砌石時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小水灰比，及時(shí)排除倉內(nèi)積水，做好表面保護(hù)。在施工中遇大雨、暴雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面。雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷的部位，如表層砂漿尚未初凝時(shí)，應(yīng)加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑，否則應(yīng)按工作縫處理。（四）鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程(1)鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋采用昆鋼鋼筋，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢查，檢查內(nèi)容包括外觀質(zhì)量檢查：鋼筋的品種、直徑必須符合要求，表面清潔、無損傷、不帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。鋼筋端頭保證平直、無彎曲。力學(xué)性能檢查：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有鋼筋出廠合格證明，并注明爐號(hào)和批號(hào)，同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批，在每批鋼筋中選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的三根鋼筋，并在每根中選取一個(gè)拉力試件（檢測(cè)屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）、化學(xué)成分檢測(cè)試件和一個(gè)冷彎試件。對(duì)于已經(jīng)檢驗(yàn)合格的每捆或每盤鋼筋必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上須注明此捆（盤）鋼筋的品種、規(guī)格、所用工程部位，對(duì)應(yīng)的配料單及其上的鋼筋號(hào)。(2)鋼筋加工鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲和部分焊接作業(yè)在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行。鋼筋原料及加工后的成品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區(qū)和成品堆放區(qū)，相同種類、規(guī)格、形狀、用途的鋼筋堆放在一起，鋼筋下面設(shè)置方木墊木，并在周圍設(shè)置排水溝通至場(chǎng)外，防止鋼筋浸在水中生銹。成品鋼筋堆放要掛標(biāo)識(shí)牌，說明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。場(chǎng)內(nèi)鋼筋倒運(yùn)由16t汽車吊配合鋼筋平板運(yùn)輸車進(jìn)行。鋼筋加工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行抽筋放樣，編制鋼筋加工表。經(jīng)校核無誤后，由鋼筋切斷機(jī)切斷，鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲。對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做成180°彎鉤，當(dāng)鋼筋直徑為5~10mm時(shí)，彎鉤長(zhǎng)度為75mm；當(dāng)鋼筋直徑為12mm時(shí)，彎鉤長(zhǎng)度為90mm。鋼筋加工的允許偏差為：序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3°(3)鋼筋的安裝①鋼筋保護(hù)層的控制鋼筋保護(hù)層用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊控制，墊塊厚度與保護(hù)層厚度相同。為保證砂漿墊塊與鋼筋接觸穩(wěn)定，在砂漿墊塊表面根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，立墻的砂漿墊塊還要埋入20#鉛絲，以便墊塊與鋼筋綁牢。②雙層鋼筋網(wǎng)片間的架立為保證施工部位上下層鋼筋網(wǎng)片間的距離準(zhǔn)確。采用鋼筋桁架進(jìn)行架立，鋼筋桁架由部分上下層鋼筋網(wǎng)片中的分布筋與一些長(zhǎng)度等于兩層鋼筋網(wǎng)凈距的Ф12短鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)焊接而成。具體布置根據(jù)施工圖紙確定。③鋼筋的電弧焊接頭采用電弧焊時(shí)，引弧板應(yīng)在墊板部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸緊密；焊接過程應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，寬度不小于主筋直徑的0.7倍。電弧焊質(zhì)量檢查分為外觀質(zhì)量檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)兩部分，外觀檢查應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)：焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接區(qū)域不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭，必須修整或補(bǔ)強(qiáng)，并提交二次驗(yàn)收。力學(xué)性能試驗(yàn)以300個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，每批切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，且3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂，當(dāng)試件不符合上述要求時(shí)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭為不合格品，不得使用于本工程中。④鋼筋安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在需要安裝鋼筋的位置線上擺放加工好的底層主筋，需要彎起延伸主筋上端利用單排腳手架挑出的順?biāo)畻U與主筋臨時(shí)綁好，以確保主筋的垂直度、間距及穩(wěn)定。檢查主筋的間距、根數(shù)等符合要求后開始綁扎底層筋中的分布筋。分布筋的接頭采用20#鉛絲綁扎，搭接長(zhǎng)度35d，同一截面位置的接頭數(shù)量≤50%，鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)采用20#鍍鋅鉛絲綁扎，除靠近外圍的兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的交叉點(diǎn)可采用倒順扣相隔扎牢，保證不產(chǎn)生位移。(4)質(zhì)量控制①鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋的規(guī)格、接頭位置，同一截面接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)行閃光對(duì)焊及電弧焊操作的焊工必須持有有效的上崗合格證，并經(jīng)模擬焊件、焊接合格后方可上崗操作。③焊接接頭的外觀檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果必須合格。④鋼筋位置準(zhǔn)確，彎鉤的朝向應(yīng)正確。⑤綁扎鋼筋的綁扎點(diǎn)綁扣必須牢固。⑥鋼筋安裝完畢后必須經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2、模板工程（1）材料：模板工程中所采用的模板及支承架材料選用組合鋼模板及Φ48×3.0鋼管；局部采用木模固定。利用Φ16鋼筋作為對(duì)拉螺桿，海綿條作為嵌縫材料，鋼模板采用WL型脫模劑，木模板采用石蠟作為脫模劑。所選用的鋼模板以P6015、P3015及P2015鋼模板為主，適當(dāng)配以相應(yīng)小模板進(jìn)行配模；局部用木模支撐，鋼模板均為正規(guī)廠家按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。作為支撐材料的Φ48×3.0鋼管，必須順直，無撓曲變形，滿足支模的剛度要求。利用海綿條對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，以保證拼縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。（2）模板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及堆放：模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)模板及各種配件進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)：模板必須尺寸準(zhǔn)確、板面平整光滑、無凹陷、褶皺或其它表面缺陷；肋板支承必須齊全；模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；產(chǎn)品具有出廠合格證；各種配件齊全，質(zhì)量合格。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼模板按照不同規(guī)格分堆碼放。堆放場(chǎng)地要求平整、密實(shí)，模板底部用墊格墊離地面20cm。各種模板配件、連接件要裝箱入袋，在庫房?jī)?nèi)集中分類堆放。施工過程中采用定額領(lǐng)料的辦法，以減少損耗。（3）模板運(yùn)輸：在基槽上的水平運(yùn)輸采用四輪膠輪車、小翻斗車或四輪拖拉機(jī)作牽引進(jìn)行運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中，各種規(guī)格的模板應(yīng)分別裝車堆放，禁止混裝混運(yùn)；裝卸過程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，以免碰撞使之損壞、變形。（4）模板安裝：①模板安裝采取散支散拆、橫排模板的配模方式，模板安裝前，首先在墊層上用墨線彈出構(gòu)筑物的外圍輪廓線，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，作為模板安裝的依據(jù)。并且用1：3水泥砂漿在墨線旁抹找平層，以保證模板位置及標(biāo)高正確，防止模板底部漏漿。②模板安裝過程中，組合鋼模板上的“U”型卡間距要小于300mm，端肋部分用“U”型卡和“L”型插銷相間上滿，同一拼縫的“U”型卡要一反一正插置。安裝對(duì)拉螺栓時(shí)要兩面均勻擰緊，兩端擰緊的絲扣要有足夠的長(zhǎng)度。③在模板拼裝過程中，應(yīng)在模板縫內(nèi)鑲海綿條（特別注意施工縫部位），以確保模板之間的接縫平整嚴(yán)密，不出現(xiàn)“穿裙帶帽”及“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象。④模板拆除時(shí)將對(duì)拉螺栓兩端的塑料（尼龍）帽用特制工具取出，螺栓孔用摻有9%UEA的微膨脹干硬性水泥砂漿回填，利用鐵錘捶搗密實(shí)，與墻面保持平整。⑤模板的安裝允許偏差不能超出GB50204-92的規(guī)定。鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位移5相鄰模板面的高低差2組裝模板板面平整5基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10墻截面內(nèi)部尺寸+4，－5垂直度8底模上表面標(biāo)高±5(5)模板的清洗及涂料：鋼模板在每次拆除后和使用前應(yīng)用毛刷角磨機(jī)清除表面浮銹、砂漿及雜物，并涂刷砼脫模劑，嚴(yán)禁使用對(duì)砼有污染的油劑類涂料作隔離劑。3、混凝土工程（1）混凝土澆筑本工程混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，由專業(yè)企業(yè)提供，在澆筑前將工程的混凝土的參數(shù)、數(shù)量等參數(shù)對(duì)其進(jìn)行傳達(dá)，保證施工正常進(jìn)行。澆筑相對(duì)集中的混凝土部位采用混凝土泵車澆筑入倉，人工振搗密實(shí)；澆筑量相對(duì)較少的部位處鋪設(shè)鋼板一塊，將混凝土臨時(shí)卸料，人工倒料入倉或設(shè)置溜槽倒料入倉，人工振搗密實(shí)。砼澆筑必須請(qǐng)工程師對(duì)地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及鋼筋、模板、插筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等進(jìn)行檢查。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前，將混凝土澆筑配料單提前報(bào)請(qǐng)工程師審批。（2）混凝土振搗砼入倉后要隨澆筑隨由人工平倉，平倉過程中防止砼離析和骨料堆積。如發(fā)現(xiàn)骨料堆積由人工將集中骨料分散，不準(zhǔn)用砂漿覆蓋。護(hù)坦、消力池砼振搗采用平板振動(dòng)器振搗。將兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過振動(dòng)來使砼密實(shí)。振搗時(shí)在對(duì)每一位置連續(xù)振動(dòng)約25～40s，直至砼表面均勻出現(xiàn)漿液為止，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接3～5cm，防止漏振。其他砼采用HZ—50（30）插入式振動(dòng)器振搗，振搗采用垂直振搗的方法。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼中5cm左右，消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，直至砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面開始泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，以免造成混亂發(fā)生漏振、過振，每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5插入式振動(dòng)器插點(diǎn)排列（行列式）(R：振動(dòng)棒作用半徑)砼澆筑過程中如果發(fā)生泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砼低洼處臨時(shí)形成一個(gè)水窩子，將泌水匯于其中，然后由人工將水舀入容器中排出倉外。不得在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。（3）砼面的修整A.有模板砼結(jié)構(gòu)表面的修整①有模板砼澆筑的成型偏差不得超過下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目砼結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m靠尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10②砼表面缺陷修整對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，在修補(bǔ)前鑿去薄弱的砼表面，用鋼絲刷刷掉表面浮漿，水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，采用比原砼強(qiáng)度高一級(jí)的砂漿、砼或其他材料填補(bǔ)缺陷處修整。修整后，對(duì)修整部位要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。B.無模板砼結(jié)構(gòu)表面的修整根據(jù)無模板砼表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木抹刀修整、鋼制修平刀修整等進(jìn)行表面修整。（4）砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)①砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)部位不同采取不同的養(yǎng)護(hù)措施。砼底板上表面采取覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)的方法。砼養(yǎng)護(hù)用水采用當(dāng)?shù)刭徺I的市政用水，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑后的12～18h內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，粉煤灰混凝土暴露面的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于21天。②砼的表面保護(hù)成形的砼結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁撞擊、錘砸、車碰，拆模過程中盡量避免影響構(gòu)件表面，其它各工種作業(yè)過程中嚴(yán)禁亂扔物品，防止砸壞砼表面。成形后的底板表面嚴(yán)禁涂抹臟物，保證構(gòu)件的清潔美觀，任何人嚴(yán)禁在成形后的墻體上亂涂、亂畫，保證墻面的整潔。(五)人行橋、農(nóng)橋施工1.鋼筋加工及混凝土拌合鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)加工好后運(yùn)至施工部位安裝，鋼筋加工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙下料，并對(duì)每一個(gè)鋼筋進(jìn)行編號(hào)，保證加工后的鋼筋到達(dá)施工部位后能一一對(duì)應(yīng)安裝到位?；炷涟韬喜捎靡苿?dòng)拌和機(jī)在施工部位附近拌料，翻斗車或膠輪車運(yùn)輸。2.施工工藝流程⑴、人行橋施工工藝流程預(yù)制場(chǎng)地平整→模板安裝→鋼筋制安→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！A(yù)制件安裝。⑵、機(jī)耕橋施工工藝流程毛石砼渠埂砌筑→測(cè)量放線→腳手架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋制安→側(cè)模安裝→面板、護(hù)欄混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板、腳手架拆除3.人行橋施工⑴、人行橋施工在渠道砌筑完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%之后進(jìn)行，人行橋的位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整。人行橋面板采用預(yù)制施工方法，吊車吊運(yùn)安裝。⑵、面板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，首先須平整一塊預(yù)制場(chǎng)地，在地面上鋪設(shè)底模，底面表面要求干凈平整，并涂刷脫模機(jī)。⑶、鋼筋制安鋼筋在鋼筋場(chǎng)按配料單加工成鋼筋籠，加工前按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范對(duì)鋼筋毛料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行配料、加工，加工后的鋼筋籠根據(jù)施工進(jìn)度安排及時(shí)運(yùn)到預(yù)制場(chǎng)安放到預(yù)制模板內(nèi)。在鋼筋籠下部每間隔一定距離墊射一個(gè)砂漿墊塊，墊塊厚度符合面板保護(hù)層厚度；面板鋼筋籠還應(yīng)設(shè)置鋼筋吊環(huán)，便于安裝時(shí)起吊運(yùn)輸。鋼筋的連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況主要采用手工電弧焊。⑷、倉面驗(yàn)收倉內(nèi)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求完成檢查合格后，將驗(yàn)收資料提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師簽收開倉證后開倉澆筑。⑸、混凝土澆筑混凝土由拌和機(jī)供料，膠輪車運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪整平。φ30插入式和平板振搗器振搗，面板表面人工收光?；炷翝仓陂g，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。⑹、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模底板混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天以上或上層混凝土澆筑時(shí)為止。預(yù)制混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆模。⑺、預(yù)制面板運(yùn)輸及安裝預(yù)制面板強(qiáng)度需達(dá)到100%以后才能起吊運(yùn)輸，預(yù)制面板移動(dòng)時(shí)要注意構(gòu)件邊角保護(hù)，避免碰撞與損壞；場(chǎng)外運(yùn)輸采用2t自卸車運(yùn)輸，上下車盡量用人工抬運(yùn)或起重機(jī)械吊運(yùn)，禁止直接傾卸導(dǎo)致邊角受損；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用膠輪車或人工搬運(yùn)等。安裝時(shí)預(yù)制面板與渠道邊墻結(jié)合處應(yīng)充填1cm的砂漿，保證預(yù)制構(gòu)件安裝好后平齊、不松動(dòng)。4.農(nóng)橋施工（1）、渠道在設(shè)有機(jī)耕橋的部位，測(cè)量放處機(jī)耕橋位置，砌筑時(shí)預(yù)留缺口，缺口處的渠道邊墻用C15毛石砼砌筑，同時(shí)作為機(jī)耕橋橋臺(tái)。毛石砼砌筑時(shí)，毛石含量不宜超過相應(yīng)結(jié)構(gòu)物總量的20%，毛石厚度應(yīng)小于結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/2，毛石強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，至少不得低于相應(yīng)混凝土強(qiáng)度值，毛石表面應(yīng)干凈無污物、無破碎、無裂紋。（2）、機(jī)耕橋面板采用現(xiàn)澆方式，模板采取搭設(shè)腳手架支撐。機(jī)耕橋施工選擇在渠道無水狀態(tài)下施工，便于搭設(shè)腳手架。搭設(shè)方法如下：①腳手架鋼管選擇順直，無裂紋，不彎曲的Q235AC48mm，壁厚3.5cm的合格鋼管，扣件及附件應(yīng)符合規(guī)定，立桿縱向垂直偏差控制小于H/200，橫向垂直偏差控制小于H/400。H為支架高，立桿間距偏差不大于50mm。立桿間距取為：縱向間距取0.7m，橫向間距取0.7m，立桿豎向間距取1.2m。立桿采用對(duì)接卡口接長(zhǎng)?？v、橫桿與立桿連接采用直角卡口連接。剪力撐、斜撐與其他桿件連接采用旋轉(zhuǎn)卡口連接。②腳手架搭設(shè)前渠底混凝土強(qiáng)度需達(dá)到100%以后才能進(jìn)行。③支撐排架安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.立桿位置要正確，立桿要求與地面垂直，相鄰立桿接頭不能在同一高程內(nèi)，立桿不宜采用搭接，對(duì)接端面應(yīng)平穩(wěn)；b.所有扣件架設(shè)時(shí)要求擰緊，對(duì)于頂端小橫桿的連接扣件，在澆混凝土過程中，還應(yīng)派專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)防松滑；c.安裝頂端小橫桿時(shí)，要求桿身不能彎曲；d.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置必要的剪刀撐和斜撐。e.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。f.立桿接長(zhǎng)通過對(duì)接件實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)禁使用扣件連接接長(zhǎng)。（4）、面板模板安裝根據(jù)面板底高程每隔2米測(cè)放各點(diǎn)的高程，先安裝橫向鋼管，間距70cm，然后安裝弧形鋼管檁條，再在其上綁方木檁條，方木間距30cm，主梁底板用3015鋼模拼裝，與斜腿相交的部位則用木模進(jìn)行連接。底板模板施工完畢，則對(duì)拱軸線進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容包括：各點(diǎn)高程，模板軸線、寬度，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行支架預(yù)壓。5、橋面板鋼筋制安（1）鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制成成品或半成品。抽檢滿足規(guī)范要求后，運(yùn)至橋位分規(guī)格、種類進(jìn)行堆放。在地模上進(jìn)行測(cè)量放線，并畫出鋼筋位置。用吊車吊到底模上綁扎安裝。并按保護(hù)層厚度做好支墊。（2）主筋采取雙面電弧搭接焊方式，搭接長(zhǎng)度14cm，焊接節(jié)頭必須錯(cuò)開，并盡量不出現(xiàn)在受拉區(qū)。骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材，以增加砼底板光潔度。然后綁扎底板鋼筋。（3）鋼筋焊接、綁扎與安裝①為使鋼筋不發(fā)生變形和位移，發(fā)揮其在砼內(nèi)的作用，根據(jù)本標(biāo)段工程情況，必須采用綁扎和焊接的方法。施工前必須熟悉圖紙，研究鋼筋安裝順序，特別是某些局部較復(fù)雜的地方。當(dāng)鋼筋采用焊接時(shí)，要確保焊接質(zhì)量。接頭采用搭接雙面電弧焊接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于5d。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣并清除焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔等不良情況，要求焊接縫表面光滑平整。鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣品試?yán)?，只有試?yàn)合格后方可使用。在綁扎鋼筋骨架時(shí)，箍筋與縱筋在轉(zhuǎn)角處的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎。骨架的相鄰兩個(gè)綁扎方向應(yīng)成交叉形，不應(yīng)互相平行，以防骨架發(fā)生歪斜。綁扎鋼筋采用22號(hào)鐵絲。鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的砼或砂漿墊塊，側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲。鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋支撐或采取其它有效措施，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。墊塊上鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入保護(hù)層內(nèi)。②誤差規(guī)定鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下列表中的數(shù)值。順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力各部分長(zhǎng)度的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位移104接頭中心的縱向偏移0.5d5、橋面板、護(hù)欄混凝土澆筑橋面板、護(hù)欄砼同事澆筑，混凝土由拌和機(jī)供料，膠輪車運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪整平。φ30插入式和平板振搗器振搗，面板表面人工收光。砼拌合時(shí)要根據(jù)實(shí)驗(yàn)所定的配合比拌合，保證砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。振搗時(shí)一定不能漏振、少振，避免梁體鋼筋外漏、骨料架空的質(zhì)量事故。6、支架拆缷橋面板必須在澆筑完成后鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能卸落支撐排架。拆卸時(shí)從跨中向支點(diǎn)拆卸，缷落時(shí)縱向應(yīng)對(duì)稱均衡，排架拆除的的順序與搭設(shè)時(shí)的相反，先搭后拆，后搭先拆。拆除大橫桿，剪力撐等長(zhǎng)鋼管時(shí)，先拆中間扣，后拆兩邊扣。排架拆下的各類配件應(yīng)分類堆放，分批退場(chǎng)。支架拆卸前應(yīng)做好安全技術(shù)交底，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(六)混凝土管的施工順序1.施工工序測(cè)量定位→基礎(chǔ)開挖→鋪碎石墊層→混凝土管敷設(shè)→接縫→混凝土管回填→管口附屬結(jié)構(gòu)砌筑。2.施工方案開工前根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、高程以及出入口與既有溝槽、排水渠道或道路的連接等進(jìn)行核實(shí)校對(duì)，有不符或疑問，及時(shí)提請(qǐng)工程師處理。（1）、基坑放樣根據(jù)圖紙基礎(chǔ)尺寸和基坑邊坡，可在厘米紙上繪制橫向挖基邊線圖，到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放基坑邊樁時(shí)，在混凝土管縱軸方向，測(cè)縱向地面線，并在橫向測(cè)若干個(gè)橫向地面線，然后將測(cè)得的地面線套繪在相應(yīng)的挖基邊線圖上。地面線與挖基邊線交點(diǎn)就是基坑邊樁的位置。（2）、基坑開挖①挖基要領(lǐng)混凝土管基坑若暴露時(shí)間不長(zhǎng)，開挖不深，土質(zhì)較好，在保證安全的前提下，邊坡可陡一點(diǎn)。采取機(jī)械開挖，人工清底后，視地質(zhì)情況，基坑挖土棄于土坑，或在本樁路基利用。②挖基的施工方法基坑開挖可采取自下游開始，可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑，以避免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。地質(zhì)條件好的無水涵洞，采用反鏟挖掘機(jī)開挖，并保留30cm厚度在基礎(chǔ)立模前人工開挖。③對(duì)地質(zhì)不良、機(jī)械施工困難的涵洞，采用人工開挖，配合小型的機(jī)具作業(yè)。棄土應(yīng)劃定范圍，棄土堆坡腳要離開基坑上口邊緣不得小于1.0m以上，以免引起坑壁坍塌使人。同時(shí)考慮圬工材料的進(jìn)出通道，避免被棄土堵塞。運(yùn)土采用機(jī)動(dòng)翻斗車。④基坑開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需檢測(cè)地基的承載力，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)設(shè)砂礫墊層或碎石墊層，厚度由計(jì)算確定。若涵洞處軟土地段，應(yīng)待地基處理完畢后再進(jìn)行涵洞施工，并按施工后沉降量的一半設(shè)置予拱度。⑤基坑開挖完成后，經(jīng)檢測(cè)或處理合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行主體施工。3、混凝土管施工工藝①管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸、存放時(shí)，應(yīng)注意輕放，堆放底面應(yīng)平整，必要時(shí)鋪設(shè)5～10cm厚的砂墊層，使其受力均勻，以免管節(jié)開裂。②混凝土管基礎(chǔ)采用碎石墊層。涵洞在中央分隔帶中心設(shè)沉降縫一道，兩側(cè)根據(jù)實(shí)際情況每3～5米設(shè)置一道沉降縫。③每節(jié)混凝土管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及雜物。④混凝土管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長(zhǎng)的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。⑤經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)混凝土管安裝及接縫符合要求，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％，方可進(jìn)行涵洞缺口回填?；靥顟?yīng)從管涵兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地進(jìn)行。夯填密度達(dá)到規(guī)范要求。（七）閘門及啟閉機(jī)安裝施工方案將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行精調(diào)、檢查驗(yàn)收后再加固。1、埋件安裝（1）、埋件安裝工藝流程圖（2）、埋件安裝方法1）、將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行精調(diào)、檢查驗(yàn)收后再加固。2）、利用電動(dòng)葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動(dòng)工作平臺(tái)，以便于埋件安裝、尺寸測(cè)量及焊接。3）、埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓、錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上。4）、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。5）、埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。6）、埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)，影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)送監(jiān)理。7）、安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，進(jìn)行防腐處理。2、閘門安裝(1)、工作閘門安裝工藝流程圖(2)、檢修門安裝工藝流程圖（3)施工方法a、無損檢測(cè)人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書，評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任；b、每批焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；c、所有焊縫的外觀檢查、無損探傷都要按照《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-94）的規(guī)定進(jìn)行。焊縫無損探傷的抽查率，除符合上述規(guī)范規(guī)定外，還必須遵照監(jiān)理的指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位；d、施工過程中，必須按照監(jiān)理指示，以有效消除焊接應(yīng)力。2)、安裝支鉸座，用葫蘆將鉸座吊起對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一個(gè)）不要擰緊，檢查鉸底座與底盤之間間隙，調(diào)整好鉸座的位置，最后再擰緊四孔螺栓，鉸座安裝后，嚴(yán)格檢查兩鉸座的同軸度，相互調(diào)整達(dá)到規(guī)范要求。3)、門葉下半節(jié)吊入門槽，在支臂拼裝前用拉鏈葫蘆將下半節(jié)固定。4)、將支臂吊入門槽先連接鉸軸，再通過連接螺栓與門葉連接，左右兩只支臂都安裝后，檢查安裝尺寸，等尺寸合格后再進(jìn)行焊接。5)、在下半節(jié)門葉與支臂安裝焊接完畢后，用上方設(shè)置的兩個(gè)臨時(shí)吊點(diǎn)將上半節(jié)吊起，對(duì)準(zhǔn)下半節(jié)落下，用背水面設(shè)置的臨時(shí)吊點(diǎn)，調(diào)整前后方向，上吊點(diǎn)調(diào)整上下方向，上、下半節(jié)完全吻合后，先用分段時(shí)的臨時(shí)螺栓固定，復(fù)查安裝尺寸，等合格后再進(jìn)行最后組裝焊接，焊接盡量避免仰焊，難于避免時(shí)，應(yīng)由具備相應(yīng)資格的焊工施焊。6)、閘門安裝完畢后，拆除安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位按施工圖紙要求灌注潤(rùn)滑脂。7)、待啟閉機(jī)安裝調(diào)試后，對(duì)閘門進(jìn)行調(diào)整，在無水條件下，做全行程啟閉試驗(yàn)，檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封膠皮無損傷。調(diào)試過程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑以防損壞水封橡皮。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密，有條件時(shí)做動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。（4）、檢修閘門安裝方法a、閘門埋件的安裝要符合技術(shù)及規(guī)范要求，采用全站儀檢查測(cè)量，在二期混凝土澆筑后，進(jìn)行復(fù)查。b、閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作，經(jīng)測(cè)量校正后進(jìn)行，所有主支承面要調(diào)整到同一平面上，誤差不大于圖紙的規(guī)定。c、水封裝置安裝時(shí)，先將橡皮按需要長(zhǎng)度膠結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。d、疊梁門吊起插入門槽，調(diào)整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。e、閘門安裝完畢后，做靜平衡試驗(yàn)、無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)、靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)及通用性試驗(yàn)。3、啟閉機(jī)安裝（1）、手電兩用啟閉機(jī)安裝流程圖（2）、啟閉機(jī)安裝方法a、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、安裝啟閉機(jī)根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過±3mm，高程偏差不超過±5mm。c、啟閉機(jī)電氣備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠接地。d、每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。（3）、啟閉機(jī)調(diào)試a、啟閉機(jī)在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過±10%，并測(cè)出電流值。b、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。（4）、閘門起吊軌道安裝a、軌道安裝前，對(duì)鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時(shí)，進(jìn)行校正，經(jīng)檢查合格后方可安裝。b、吊裝軌道前，測(cè)量和標(biāo)定軌道的安裝基線。軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差：當(dāng)跨度小于或等于10m時(shí)，不超過2mm；當(dāng)跨度大于10m時(shí)，不超過3mm。c、軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000，每2m測(cè)一點(diǎn)，在全行程上，最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不大于10mm。d、軌道安裝符合要求后，全面復(fù)查各螺栓的旋緊情況。e、軌道兩端的車擋，在吊裝起重機(jī)之前裝好。第四章、工程質(zhì)量承諾及保證措施第一節(jié)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目部按照ISO9001：2000體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)量員，制定各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，明確崗位職責(zé)，以工序質(zhì)量和工作質(zhì)量來確保質(zhì)量目標(biāo)；保證工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。建立項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)旁站質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)。1、工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度本公司對(duì)單位工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。2、技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，技術(shù)交底存檔備查。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度公司建立合格材料供應(yīng)商的檔案，并從列入檔案的供應(yīng)商中采購材料?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行材質(zhì)復(fù)核檢驗(yàn)，檢查結(jié)果應(yīng)由監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，合格后方可使用，杜絕不合格材料的使用。4、樣板引路制度每個(gè)分項(xiàng)工程或工種（特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，同時(shí)據(jù)此確定成品、半成品的加工定貨計(jì)劃。5、施工掛牌制度主要工種如砌筑工等施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。6、過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程和技術(shù)復(fù)核由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)作檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。在此基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理代表、業(yè)主代表進(jìn)行復(fù)核、檢查并辦理書面認(rèn)可手續(xù)。7、質(zhì)量否決制度對(duì)不合格分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工，杜絕不合格分項(xiàng)工程流入下道工序。8、成品保護(hù)制度合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序間做好交接工作，并做好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施，確保成品不受損。9、培訓(xùn)上崗制度項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并按規(guī)定持證上崗。操作人員入場(chǎng)前，進(jìn)行工程處、項(xiàng)目部、班組三級(jí)質(zhì)量教育，確保人力資源符合質(zhì)量形成的要求。10、技術(shù)資料管理制度設(shè)專職資料員，負(fù)責(zé)收集各類現(xiàn)場(chǎng)施工記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等歸檔，確保質(zhì)量記錄與施工同步，原始資料齊全。11、回訪維修制度本工程交付業(yè)主使用后，在六個(gè)月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行每半年一次和季節(jié)性工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見。凡屬于本公司在施工時(shí)造成的問題，均由我方負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由我方承擔(dān)。凡不屬于本公司造成的問題，而業(yè)主要求維修的，我方協(xié)助解決，費(fèi)用由業(yè)主承擔(dān)。返修后的工程，由業(yè)主簽字確認(rèn)。12質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度按“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各操作班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理，采取質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎(jiǎng)罰制度，質(zhì)量?jī)?yōu)者重獎(jiǎng)，質(zhì)量劣者重罰直至退場(chǎng)。13、工程質(zhì)量檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量周檢，工長(zhǎng)、質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量日查日糾，公司質(zhì)量主管部門組織質(zhì)量半月檢，各種檢查做到有記錄，有整改通知，有整改記錄，有罰款依據(jù)。第二節(jié)質(zhì)量保證體系控制流程圖實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，使質(zhì)量與效益掛鉤。工程質(zhì)量保證體系實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，使質(zhì)量與效益掛鉤。工程質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)保證現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量監(jiān)控程序檢查受段控制質(zhì)量問題獎(jiǎng)懲處理質(zhì)量目標(biāo)控制項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，以各分項(xiàng)組負(fù)責(zé)人為成員，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量檢查工程質(zhì)量，場(chǎng)地布置是否合格，建材是否合格，設(shè)備能否正常運(yùn)行，人員是否具有上崗資格。設(shè)專職質(zhì)檢工程師和兼職質(zhì)量檢查員，實(shí)行自檢，互檢。制定質(zhì)量管理目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，掛牌作業(yè)，加強(qiáng)試驗(yàn)監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干為核心，項(xiàng)目工程師為成員，建立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)單位質(zhì)量控制。審核設(shè)計(jì)圖紙和資料，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。加強(qiáng)施工測(cè)量和規(guī)范要求檢查，嚴(yán)格設(shè)計(jì)坡度。確保分項(xiàng)工程合格率達(dá)100％以上。成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，對(duì)施工工藝技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。加強(qiáng)施工組織，總工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，實(shí)行跟蹤檢查。加強(qiáng)隱蔽工程和記錄簽字制度，未經(jīng)檢查下道工序不得施工分析工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取證，提出補(bǔ)救措施，檢查落實(shí)情況。分部工程優(yōu)良率達(dá)90％以上加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育。嚴(yán)格工序質(zhì)量，強(qiáng)化工藝水平，消除質(zhì)量隱患，使質(zhì)量全程受控各種檢查證件齊全，填寫客觀真實(shí)，簽字手續(xù)完整。實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格工程不計(jì)價(jià)，并限時(shí)處理重裝確保優(yōu)良，力爭(zhēng)省優(yōu)。創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程第五章、安全文明施工保證措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)關(guān)系工程施工能否順利進(jìn)行，也是生產(chǎn)效益和社會(huì)效益的保證。為確保生產(chǎn)必須安全，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常管理工作。安全員受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)安全生產(chǎn)具有否決權(quán)。（一）工作目標(biāo)1、月負(fù)傷頻率≤3‰，杜絕死亡和重傷事故。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)合格率100％，嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）所規(guī)定的分項(xiàng)檢查評(píng)分表進(jìn)行檢查評(píng)分，確保所有分項(xiàng)分月達(dá)標(biāo)。3、項(xiàng)目部實(shí)行安全周檢制，公司主管部門每旬組織安全質(zhì)量大檢查一次，每半月復(fù)查一次。做到有記錄，有隱患通知，有整改記錄，有罰款依據(jù)。（二）安全管理制度按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）建立各項(xiàng)安全管理制度，做到制度完善、責(zé)任到崗并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格檢查、整改、考核，確保生產(chǎn)安全。（附項(xiàng)目安全保障檢查制度與保障措施圖）(三)項(xiàng)目安全保障檢查制度與保障措施安全技術(shù)培訓(xùn)安全技術(shù)培訓(xùn)駐地、各施工點(diǎn)及油庫、料庫作業(yè)班組自檢糾正安全隱患事故處理項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理科項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)安全隱患安全隱患處理處理處罰1、安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目部建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。