無損檢測技術

無損檢測技術第一頁，共二十三頁，2022年，8月28日一、無損檢測概論第二頁，共二十三頁，2022年，8月28日1、無損檢測的定義與分類在不損壞試件的前提下以物理或化學方法為手段,借助先進的技術和設備器材,對試件的內部及表面的結構,性質,狀態(tài)進行檢查和測試的方法.射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測第三頁，共二十三頁，2022年，8月28日2、無損檢測的目的保證產(chǎn)品質量保障使用安全改進制造工藝隆低生產(chǎn)成本第四頁，共二十三頁，2022年，8月28日3、無損檢測應用要點無損檢測要與破壞性檢測相配合正確選用實施無損檢測的時機選用最適當?shù)臒o損檢測方法綜合應用各種無損檢測方法第五頁，共二十三頁，2022年，8月28日4、承壓類特種設備無損檢測標準第一部分:通用要求第二部分射線檢測第三部分超聲檢測第四部分磁粉檢測第五部分滲透檢測第六部分渦流檢測第六頁，共二十三頁，2022年，8月28日二、缺陷的種類及產(chǎn)生原因第七頁，共二十三頁，2022年，8月28日1、缺陷的種類咬邊、焊瘤、凹坑、未焊滿、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合第八頁，共二十三頁，2022年，8月28日2、形成原因2.1氣孔形成原因母材或焊材表面有銹、油污等焊材未烘干焊接線能量過小第九頁，共二十三頁，2022年，8月28日2.2夾渣形成原因坡口尺寸不合理坡口有污物多層焊時，層間清渣不徹底焊接線能量小焊縫散熱太快焊條藥皮、焊劑化學成分不合理焊條擺動不正確第十頁，共二十三頁，2022年，8月28日2.3未焊透的成因焊接電流小、熔深淺坡口和間隙尺寸不當，鈍邊太大磁偏吹影響焊條偏芯度太大層間及焊根清根不良第十一頁，共二十三頁，2022年，8月28日2.4未熔合成因焊接電流過小焊速過快焊條角度不當產(chǎn)生弧偏吹現(xiàn)象母材表面有污物或氧化物影響敷熔金屬與母材間的熔化結合第十二頁，共二十三頁，2022年，8月28日三、常用檢測方法基礎知識第十三頁，共二十三頁，2022年，8月28日1、射線檢測基礎知識射線檢測原理射線檢測設備射線檢測特點第十四頁，共二十三頁，2022年，8月28日2、超聲波檢測基礎知識超聲波檢測原理超聲波檢測設備超聲波檢測特點第十五頁，共二十三頁，2022年，8月28日磁粉檢測原理磁粉檢測設備磁粉檢測特點3、磁粉檢測基礎知識第十六頁，共二十三頁，2022年，8月28日滲透檢測原理滲透檢測特點4、滲透檢測基礎知識第十七頁，共二十三頁，2022年，8月28日5、渦流檢測基礎知識渦流檢測原理渦流檢測特點第十八頁，共二十三頁，2022年，8月28日6、聲發(fā)射檢測基礎知識聲發(fā)射檢測原理聲發(fā)射檢測特點第十九頁，共二十三頁，2022年，8月28日四、無損檢測方法的應用選擇原材料檢驗焊接檢驗其他檢驗第二十頁，共二十三頁，2022年，8月28日4.1原材料檢驗板材UT鍛件和棒材UT、MT、（PT）管材UT（RT）、MT（PT）螺栓UT、MT、（PT）第二十一頁，共二十三頁，2022年，8月28日4.2焊接檢驗坡口部位UT、PT（MT）清根部位PT（MT）對接焊縫RT（UT）、MT（PT）角焊縫和T型焊縫UT（RT）、PT（MT）第二十二頁，共二十三頁，2022年，8月28日4.3其他檢驗工卡具焊靶