邊坡支護(hù)工程施工方案培訓(xùn)資料實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔

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邊坡支護(hù)工程施工方案培訓(xùn)資料實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）鳳達(dá)鳳凰城邊坡支護(hù)工程施工方案福建勘察基礎(chǔ)工程公司年6月30日目錄工程概況…………1編制說明…………2施工部署…………3施工目標(biāo)…………4主要施工內(nèi)容……………………5主要施工工藝……………………7施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施…………………17施工機(jī)械設(shè)備安排………………19施工管理及勞動力組織…………20工程質(zhì)量保證措施………………22安全文明施工管理…………23應(yīng)急預(yù)案……………………25附圖：1、邊坡設(shè)計(jì)總平面及監(jiān)測點(diǎn)布置圖2、邊坡設(shè)計(jì)立面展開圖3、邊坡設(shè)計(jì)剖面圖4、邊坡設(shè)計(jì)各個項(xiàng)目大樣及結(jié)構(gòu)圖第一章、工程概況一、工程概況場地位于莆田市城廂區(qū)龍橋街道辦事處鏡內(nèi)，荔城北路東側(cè)，其東側(cè)為莆田學(xué)院新建教師公寓，南側(cè)與一期商住區(qū)相鄰，邊坡的西端與莆田泰安和成天下建設(shè)項(xiàng)目邊坡（以治理）相接，北側(cè)為凌云峰山體。該邊坡工程為人工開挖形成，坡腳為擬建停車場合綠化景觀用地，坡頂為莆田學(xué)院場地，東側(cè)局部為2棟7層框架結(jié)構(gòu)的住宅樓（淺基礎(chǔ)），距離坡頂線最小距離約8m。為保證周邊建（構(gòu)）筑物的正常使用和周邊安全，必須采取支護(hù)措施對該邊坡工程進(jìn)行治理。該邊坡總長度約為400m，支護(hù)高度約為14～38m，根據(jù)場地地質(zhì)條件和周邊環(huán)境，采用預(yù)應(yīng)力錨索框架梁和噴錨等作為支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，確保邊坡和坡腳建（構(gòu)）筑物的安全和使用。二、施工場地的地層地質(zhì)情況1、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖：黃褐色、灰黃色、灰色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀或碎裂狀結(jié)構(gòu)，主要由火山碎屑物和熔巖基質(zhì)組成，風(fēng)化裂隙很發(fā)育。巖石堅(jiān)硬程度為軟巖，掩體完整程度為破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級，邊坡巖體類型為Ⅵ類。2、中風(fēng)化凝灰熔巖：灰白色、灰色、灰黃色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。巖芯呈短柱狀、碎塊狀，風(fēng)化裂隙發(fā)育，裂隙間多呈閉合～微張狀，裂隙間為鈣質(zhì)、硅質(zhì)或鐵質(zhì)充填，巖石堅(jiān)硬程度為軟硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ～Ⅲ級，邊坡巖體類型為Ⅲ類。詳細(xì)資料見《巖土工程勘察報告》。三、水文地質(zhì)條件1、場地內(nèi)地下水主要賦存于深部基巖裂隙水，含水量一般。該邊坡為人工采石爆破挖掘形成，坡面大部分基巖裸露，表層植被稀少，大氣降水絕大部分滲入邊坡體內(nèi)，對邊坡體產(chǎn)生不良影響。四、基坑支護(hù)型式由于場地巖土介質(zhì)的復(fù)雜性和不確定性，設(shè)計(jì)參數(shù)難以準(zhǔn)確確定，該邊坡工程采用動態(tài)設(shè)計(jì)法，根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況、施工情況、應(yīng)力和變形等監(jiān)測信息，必要時對設(shè)計(jì)進(jìn)行校核、修改和補(bǔ)充。綜合考慮該場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、周邊建筑、環(huán)境控制條件，邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)、排泄水及坡面綠化系統(tǒng)方案如下：邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)：a.K1+0~K1+11段邊坡為一級支護(hù)，高度為14~15m，采用噴錨支護(hù)；K1+11~K1+160、K1+280~K1+338段邊坡分二級支護(hù)，第一級高度為13~15m，采用噴錨支護(hù)；第二級高度為0~16m，采用預(yù)應(yīng)力錨索框架梁支護(hù)；K1+160~K1+280段邊坡分三級支護(hù)，第一級高度為9~15m，采用噴錨支護(hù)；第二級高度為16m，第三級高度為6~9m，采用預(yù)應(yīng)力錨索框架梁支護(hù)；K1+340~K1+406段邊坡為一級支護(hù)，高度約為10m，采用預(yù)應(yīng)力錨索框架梁支護(hù)。b．錨索框架梁內(nèi)：K1+110~K1+406段采用內(nèi)掛Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)100厚C80厚噴砼封閉。2、邊坡排泄水系統(tǒng)：a．坡腳排水溝結(jié)合場地排水系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置。b．坡頂應(yīng)統(tǒng)一布置截水措施，防止地表水滲入坡體或沿坡面滲流。c．邊坡坡體內(nèi)應(yīng)設(shè)置Φ80軟式透水管，上斜10%，長度以進(jìn)入潛在滑裂面2米為準(zhǔn)。d．在坡頂邊溝的最低處設(shè)置豎向急流槽，其余急流槽位置視現(xiàn)場情況定。在坡頂處設(shè)置沉淀池和集水池使地表水匯集沉淀池后匯入急流槽，在坡腳設(shè)置消能池，減緩急流槽水流沖擊。3、坡面綠化系統(tǒng)：可在坡腳及平臺處種植爬山虎等進(jìn)行坡面綠化處理。第二章、編寫依據(jù)1、《鳳達(dá)鳳凰城邊坡支護(hù)工程施工圖紙》。2、《鳳達(dá)鳳凰城邊坡支護(hù)工程巖土工程勘察報告》。3、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）。4、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）。5、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201-）。6、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-）。7、《建筑地基基礎(chǔ)施工手冊》2005。8、《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ-20-99）。9、《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96-97）。10、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50146-92）。11、《土層錨桿設(shè)計(jì)及施工規(guī)范》（CECS22：90）。12、《建筑地基基坑技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-07-2006）。13、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）。14、閩建建（）41號《福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》。第三章施工部署一.施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，寫出自審圖紙的記錄，并提前交給建設(shè)單位、以便進(jìn)行圖紙會審工作。2、與建設(shè)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，并做好圖紙會審記錄，經(jīng)參加單位會簽、蓋章后，成為與設(shè)計(jì)文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)。3、對擬建工程進(jìn)行實(shí)地勘測和調(diào)查，對氣象、地形和水文地質(zhì)進(jìn)行調(diào)查分析，以使綜合組織過程的均衡施工和制定季節(jié)性施工的措施。4、編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案，作為工程施工的指導(dǎo)性文件。（二）物資條件準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備（1）、據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按照材料的名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需用量計(jì)劃，為組織備料、供料、確定場地堆場面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。（2）、根據(jù)材料采（訂）購計(jì)劃，做好材料的采購訂貨工作，簽定供應(yīng)協(xié)約（合同），使計(jì)劃得到落實(shí)。（3）、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，做好保管工作，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣、取樣、送檢工作。2、構(gòu)（配）件、制品的加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，確定加工方案和供應(yīng)渠道，編制其需用量計(jì)劃。組織構(gòu)（配）件按計(jì)劃進(jìn)場，進(jìn)場后在指定的地點(diǎn)按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。3、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃，組織按計(jì)劃如期進(jìn)場。（三）勞動力組織準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的施工組織機(jī)構(gòu)和配備的管理技術(shù)人員建立項(xiàng)目施工管理層，從公司中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。2、按照開工日期和勞動力需要量，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，組織勞動力進(jìn)場并對工人進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。（四）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場平整：清除地面以上的障礙物，平整施工用地，做好施工現(xiàn)場的排水工作。2、根據(jù)施工現(xiàn)場確定的位置，接通供水、供電線路；3、安裝、調(diào)試施工機(jī)具按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場并按指定地點(diǎn)放置，對于固定的機(jī)具進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作，對所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）施工前準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)做好水源、電源接通，機(jī)械設(shè)備檢修就位、勞動力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等工作。2、開工前，應(yīng)做好建筑物定位軸線、高程引入工作，定位情況需經(jīng)有關(guān)部門校準(zhǔn)無誤后，方能根據(jù)施工圖測放施工線。3、每根人工孔樁、預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿，施工前放出點(diǎn)位并做好標(biāo)記。4、施工過程中，要做好加固防護(hù)措施，防止邊坡倒塌。二.施工管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部由施工組、質(zhì)安組、材料組、機(jī)械水電組、后勤組構(gòu)成，各分項(xiàng)工程由專項(xiàng)施工員組織施工，具體指揮各專業(yè)工班組進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，以及若干管理崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行層級管理，定人定崗定職，分工明確，責(zé)任明確，責(zé)任到人。第四章、施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)施工規(guī)范施工，確保達(dá)到優(yōu)良等級。2、安全施工目標(biāo)：采取有效安全措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故不超過0.3%。3、文明施工目標(biāo)：確保做到文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板施工工地。第五章、主要施工內(nèi)容一、施工主要內(nèi)容1、預(yù)應(yīng)力錨索施工；2、錨桿和噴射混凝土施工；3、格構(gòu)梁施工；4、排泄水施工。二、施工重點(diǎn)注意事項(xiàng)1、邊坡施工原則（1）挖土邊坡應(yīng)自上而下、分層分段跳槽開挖并及時進(jìn)行逆作法支護(hù)施工，上一級邊坡體系完全能夠發(fā)揮作用后，方可進(jìn)行下一級土方開挖，嚴(yán)格施工程序，嚴(yán)禁無序大面積開挖作業(yè)。（2）雨季施工時應(yīng)做好水的疏導(dǎo)和坡面防護(hù)工作，并保證坡面干燥。（3）場地開挖后應(yīng)及時按設(shè)計(jì)實(shí)施支護(hù)結(jié)構(gòu)或采取封閉措施，避免長期暴露，降低巖土強(qiáng)度，影響邊坡穩(wěn)定性。（4）邊坡工程施工需按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)理、變形監(jiān)測及竣工驗(yàn)收。（5）采用逆作法施工時，應(yīng)在上一級錨索及砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（6）施工前施工單位應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可施工。2、土石方工程施工（1）場地開挖施工之前，要求按照設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格測放坡頂線及截排水天溝位置，如發(fā)現(xiàn)坡級差異或坡率急劇變化，應(yīng)及時上報設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主代表，以便進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)補(bǔ)充完善或修改。（2）邊坡土石方開挖施工要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。對于沒有錨固工程的高邊坡工程開挖，要嚴(yán)格按照從上而下的開挖施工順序逐級開挖土方應(yīng)分層開挖，開挖面高度宜為3~4m，分段長度約為10~15m，并及時支護(hù)，待上一級邊坡錨固工程全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用（即張拉完成）后方可進(jìn)行下一級的土石方開挖作業(yè)，逐級開挖，逐級加固，直至全部防護(hù)工程結(jié)束，確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。（3）對于開挖實(shí)際揭露底層情況與設(shè)計(jì)防護(hù)加固不相符時，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)代表確認(rèn)是否調(diào)整或變更加固工程措施。（4）土方開挖時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地下水量較大或流砂嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)立即停止開挖，待采取有效的止水措施后方可繼續(xù)開挖。（5）巖層爆破開挖應(yīng)采取有效措施，避免或減少爆破對支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境影響，確保開挖過程中巖（土）體的穩(wěn)定性。（6）中風(fēng)化巖層爆破時，應(yīng)合理設(shè)計(jì)藥眼，控制炸藥藥量，應(yīng)采取小藥量光面爆破，避免過度爆破或誘發(fā)裂隙發(fā)育。爆破施工應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）的相關(guān)規(guī)定。（7）中風(fēng)化巖層爆破后，應(yīng)檢查是否存在軟弱結(jié)構(gòu)面。若存在軟弱結(jié)構(gòu)面，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)單位，以便采取相應(yīng)措施。（8）對爆破后坡面出現(xiàn)的危石應(yīng)先安排炮頭機(jī)進(jìn)行清理，清理后由安全員檢查后方可施工。3、錨固工程施工（1）由于錨固工程主體為地下隱蔽工程，且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān)，要求嚴(yán)格按照有關(guān)錨固工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。（2）進(jìn)行錨桿（索）施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方法、施工工藝、工序流程、人員組織和施工設(shè)備、材料試驗(yàn)、監(jiān)測安排及安全、質(zhì)量管理等。（3）在單項(xiàng)工程開工申請批復(fù)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)先進(jìn)行基本試驗(yàn)，試驗(yàn)孔具體位置由監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場確定。（4）按照設(shè)計(jì)樁號采用拉線尺量，綜合水準(zhǔn)測量進(jìn)行放線，并用鐵桿和油漆標(biāo)記以準(zhǔn)確定位錨孔位置。（5）鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)值500，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)穩(wěn)鉆3~4分鐘，防止孔底塵滅；若鉆孔過程中遇到塌孔，應(yīng)立即停鉆，并通知監(jiān)理單位后采取注漿固壁處理，24小時后重新開鉆，或采用跟管鉆進(jìn)工藝。（6）鋼絞線不同單元和鋼筋錨接頭應(yīng)進(jìn)行醒目可靠地標(biāo)記，張拉段鋼絞線應(yīng)預(yù)留。（7）錨索預(yù)張拉一般采用軌枕或槽鋼等構(gòu)件作為坡面反力抑制結(jié)構(gòu)，預(yù)張拉宜在錨孔注漿施工完畢7天后進(jìn)行。（8）錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力一般為），直至孔口又新鮮漿液溢出，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2~3次，確?？卓跐{液飽滿。（9）錨索張拉鎖定完成應(yīng)及時對錨頭進(jìn)行補(bǔ)漿和封錨，外錨頭應(yīng)采用與錨梁相同標(biāo)號的混凝土封頭，防止銹蝕破壞。對于錨具和錨梁等空隙的補(bǔ)漿應(yīng)作為錨頭防腐的一項(xiàng)關(guān)鍵工序進(jìn)行，補(bǔ)漿管應(yīng)插入錨梁底面以下進(jìn)行補(bǔ)漿，直至補(bǔ)漿孔溢漿為止。對于錨具及錨筋外露部分，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行去銹除油后及時采用與錨梁同一標(biāo)號混凝土封錨。4、排水工程施工（1）地下截排水溝要求在土石方開挖施工前施做，并發(fā)揮作用，減少地表水對坡面沖刷和入滲坡體的作用影響。（2）地下水排水工程主要指仰斜平孔排水工程，一般設(shè)計(jì)工程位置和數(shù)量均為原則性布設(shè)，在具體施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工揭示底層及含水狀態(tài)燈實(shí)際情況調(diào)整孔位、孔數(shù)和孔深，確保平孔排水工程效果。（3）在邊坡工程施工前，應(yīng)根據(jù)場地總平規(guī)劃和地形地貌規(guī)劃設(shè)置系統(tǒng)的地面及地下截洪排水系統(tǒng)，以便于邊坡排水體系匯入其中。三、施工總流程施工順序（自上而下）如下：場地平整→土方分層分段施工→支護(hù)結(jié)構(gòu)（錨索、錨桿）分道施工→排水系統(tǒng)施工→邊坡綠化系統(tǒng)施工。第六章、主要施工工藝一、預(yù)應(yīng)力錨索（一）施工流程圖平整場地平整場地確定確定施工位置鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆孔鉆孔制作錨索安放錨索制作錨索安放錨索注漿制作水泥漿注漿制作水泥漿張拉預(yù)應(yīng)力錨索封錨張拉預(yù)應(yīng)力錨索封錨（二）錨索施工技術(shù)要求1、本工程采用鉆孔式預(yù)應(yīng)力錨索，孔徑Φ150（130），水平間距、豎向間距、水平夾角、長度及錨固底層詳見剖面立面圖。2、鉆孔式預(yù)應(yīng)力錨索的拉桿采用Φ無粘結(jié)鋼絞線，fPtk1860N/mm2，錨索承載力標(biāo)準(zhǔn)值為Nak=500KN。3、鉆孔式預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)選擇典型土層進(jìn)行錨索抗拔力基本試驗(yàn)，且每種錨固段的巖層基本試驗(yàn)根數(shù)不少于3根，以確定施工工藝、巖層摩阻力及錨索承載力。試驗(yàn)時間為錨固漿體達(dá)到28d齡期且錨墩砼強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行。4、鉆孔預(yù)應(yīng)力錨索采用干鉆法成孔，鉆孔長度比設(shè)計(jì)長度長500并穩(wěn)鉆3~5分鐘，防止孔底塵滅。錨索長度具體詳見設(shè)計(jì)圖紙，且不同巖層的錨固段長度應(yīng)根據(jù)基本試驗(yàn)結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整。5、預(yù)應(yīng)力錨索的成孔過程中，必須對其成孔的各巖層分布進(jìn)行詳細(xì)編錄，一旦發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)條件不同，應(yīng)及時通知書設(shè)計(jì)人員進(jìn)行變更。6、將錨筋放入錨孔之前，應(yīng)清除孔內(nèi)的石屑和巖粉等雜質(zhì)，并檢查注漿管、排氣管是否暢通，止?jié){器是否完好。7、為了將拉桿安放在鉆孔中心，防止擾動孔壁，沿拉桿長度每隔1500~2000布置一個定位支架（架線環(huán)）。不同長度的錨索應(yīng)在錨頭處作明顯標(biāo)志，以便張拉時區(qū)分。8、錨索防腐蝕處理a.自由段：本工程采用不粘結(jié)型錨索，可不進(jìn)行防腐蝕處理，原錨索外皮應(yīng)保留，注漿后保護(hù)層厚度不小于25mm。b．錨固段：水泥（砂）漿保護(hù)層厚度不小于25mm。c．錨具：除銹、涂防銹漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆砼封閉，砼強(qiáng)度不應(yīng)低于C30，厚度不應(yīng)小于100mm，保護(hù)層厚度不小于50mm。9、錨索注漿采用純水泥漿，水灰比0.4:1，水泥采用硅酸鹽水泥。若為了提高早期強(qiáng)度，可摻入適量早強(qiáng)擠，摻量為水泥用量的2%。漿體無限抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。10、對于強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖，錨索注漿采用二次注漿工藝。第一次注漿為常壓注漿，通過注漿管自孔底反漿，并使?jié){液六至孔口；第二次注漿為高壓注漿，注漿壓力不小于。第二次注漿應(yīng)在第一次注漿體初凝之后進(jìn)行，一般約為第一次注漿后24小時，第二次注漿用注漿壓力控制（壓力達(dá)到5Mpa后，穩(wěn)壓注漿2min）或總水泥用量控制（≥60Kg/m）。第二次注漿1#管范圍為上錨固段，第二次注漿2#管范圍為其余錨固段，注漿范圍內(nèi)每間距@750周圈各鉆3Φ5孔用工程膠布封牢，并將注漿管底封死。第一次注漿管采用Φ20塑料管，第二次注漿管采用Φ15鐵管。對于錨固體全部錨入中風(fēng)化凝灰熔巖，錨索注漿采用一次常壓注漿工藝，并在水泥漿液內(nèi)摻入膨脹劑，摻入量約為10%。通過注漿管自孔底注漿，至漿液流至孔口，注漿范圍為錨固段。11、錨索張拉鎖定，張拉鎖定宜在錨固體強(qiáng)度大于25Mpa、肋柱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行，錨具為鋼質(zhì)錐形錨具，張拉應(yīng)隔根跳開進(jìn)行。錨索張拉鎖定施工程序：a．在注漿體與臺座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時，方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。如為選定進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后在進(jìn)行。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)用監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定。b．錨斜托臺座承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索同軸一線，確保承載均勻。錨索的張拉必須采用專用設(shè)備，設(shè)備在張拉作用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，錨具、夾片等檢驗(yàn)合格后方可使用。c．錨索正式張拉前，應(yīng)取10%~20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對其預(yù)張拉1~2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。對于分散型錨索，若個單元錨索長度不同，張拉應(yīng)注意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)次序分單元采用差異分布張拉。差異荷載根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨筋長度確定，并按計(jì)算的差異荷載進(jìn)行分單元張拉。對于由兩組承載單元（兩單元的錨固長度相同）組成的預(yù)應(yīng)力錨索，下錨固段的補(bǔ)償荷載按下式計(jì)算：Δ式中：P為鎖定荷載N；Lak為補(bǔ)償張拉錨索的總長，應(yīng)根據(jù)各剖面的實(shí)際情況確定；ΔL為個單元的錨固段長度。錨索的錨固段長度應(yīng)根據(jù)典型巖土層錨索基本試驗(yàn)后確定；總長度應(yīng)根據(jù)邊坡實(shí)際成孔地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整；當(dāng)錨固段長度和錨索總長度與圖紙不符時，補(bǔ)償張拉荷載應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。d．錨索的預(yù)應(yīng)力在補(bǔ)足差異荷載后分6級按有關(guān)規(guī)范或規(guī)定施加，即設(shè)計(jì)荷載的25%，50%，75%，90%，100%，110%。在張拉最后一級荷載時，應(yīng)持荷載穩(wěn)定~20min后荷載鎖定。e．保持最大總荷載20min，并測量20min內(nèi)錨索的徐變位置，若除變值超過1mm，則認(rèn)為錨索合格；否則需要在穩(wěn)壓45min，若錨索的彈性變形在下述兩個限值之內(nèi)認(rèn)為錨索合格，否則為不合格。（1）錨索的伸長值上限為自由段長度的彈性伸長值加50%錨固段長度的理論彈性伸長值。（2）錨索的伸長值下限為80%的自由段長度的理論彈性伸長值。f．錨索合格后，以20KN/min左右的速率均勻卸載至鎖定荷載N。張拉鎖定后48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力的10%時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。補(bǔ)償張拉應(yīng)在鎖定值基礎(chǔ)上一次張拉至超張拉荷載，并重復(fù)d步過程。補(bǔ)償張拉次數(shù)不能超過2次。12、錨索抗拔力驗(yàn)收試驗(yàn)：為了檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力錨索的施工質(zhì)量，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位選定工程錨索總數(shù)的5%且不得少于3根，進(jìn)行錨索驗(yàn)收試驗(yàn)。a．驗(yàn)收試驗(yàn)荷載值對永久性錨索為。b．前三級荷載可按試驗(yàn)荷載值的20%施加，以后按10%施加，達(dá)到試驗(yàn)荷載后觀測10min，然后卸荷至試驗(yàn)荷載的倍并測出錨頭位移。c．根據(jù)繪制的荷載位移（Qs）曲線圖，若滿足以下條件則認(rèn)為試驗(yàn)錨索合格：（1）加載至設(shè)計(jì)荷載后變形穩(wěn)定；（2）錨索彈性變形不應(yīng)小于自由段長度變形計(jì)算值得80%，且不應(yīng)大于自由段長度與1/2錨固段長度之和的彈性變形計(jì)算值。d.若發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收試驗(yàn)錨索不合格，應(yīng)及時上報相關(guān)單位調(diào)查分析不合格的原因，并對指定的驗(yàn)收試驗(yàn)錨索作出如下處理：（1）報廢或重新安裝；（2）降低承載力使用；（3）采用補(bǔ)救性重新張拉或其他特殊處理措施。e.在全部工程錨索經(jīng)抽樣檢驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)定和要求后，方可按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉鎖定和封錨。對驗(yàn)收錨索一般應(yīng)從實(shí)驗(yàn)荷載卸載至零后，重新進(jìn)行張拉鎖定。、13、張拉機(jī)具、設(shè)備和儀表的保管、維護(hù)以及其精度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。14、預(yù)應(yīng)力錨索系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝，應(yīng)在生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員的基數(shù)按監(jiān)督下進(jìn)行，所有參加錨索制作和張拉的人員必須經(jīng)過相應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn)。15、預(yù)應(yīng)力錨索的造孔、錨索體材料、錨具、灌漿材料、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)與觀測、施工精度、質(zhì)量安全、過程驗(yàn)收、施工方法與措施均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。（三）施工工藝順序1、測量放線、場地平整：錨桿施工需有5.0m寬左右2、鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場地，吊入鉆機(jī)就位，測量鉆桿角度，控制誤差在±1度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，孔徑150mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，以防卡鉆、塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后提鉆。鉆孔長度達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度（）后終孔。鉆孔完畢后，用強(qiáng)風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、錨索制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨索。按設(shè)計(jì)要求制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1米間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔～25、安放錨索：安放錨索時，應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。6、清孔：下錨完畢后，用強(qiáng)風(fēng)清孔，置換出孔內(nèi)多余泥渣及巖碎。7、注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。二次注漿采用高壓注漿，注漿壓力2~3MPa。注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。8、錨索張拉：錨固體強(qiáng)度大于25MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后方可進(jìn)行張拉鎖定，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。（四）施工注意事項(xiàng)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2、鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應(yīng)比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼絞線使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致端量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留～。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂、跑漿。4、注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。二、鋼筋混凝土框架梁施工（一）施工流程圖制作模板制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護(hù)灌注混凝土拆模驗(yàn)收試驗(yàn)安裝模板混凝土養(yǎng)護(hù)灌注混凝土拆模驗(yàn)收試驗(yàn)編扎鋼筋編扎鋼筋（二）鋼筋混凝土框架梁施工技術(shù)要求1、混凝土強(qiáng)度均為C30。若為了提高早期強(qiáng)度，可摻入適量早強(qiáng)劑。2、框架梁、柱的截面尺寸詳見各剖面圖，壓頂量尺寸根據(jù)坡率調(diào)整。3、肋柱間距3000。肋柱的具體長度可根據(jù)實(shí)際刷坡情況有所變化。錨索的位置應(yīng)盡量按分坡面的長度進(jìn)行放樣，且應(yīng)避開構(gòu)筑物基礎(chǔ)。4、混凝土保護(hù)層厚度均按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）中環(huán)境類別為二類a采用。肋柱、橫梁的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于40mm。5、鋼筋均應(yīng)通長設(shè)置，鋼筋連接均采用焊接，焊接長度為單面10d（雙面5d）。未標(biāo)注鋼筋錨固長度均為30d。6、若錨索與框架梁（地梁）鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。7、約20~25米設(shè)置一道沉降縫，當(dāng)?shù)鼗誀詈蛽鯄Ω叨茸兓帒?yīng)加設(shè)沉降縫?？p寬均為30mm，縫中應(yīng)填塞瀝青麻筋或其他彈性防水材料，填塞深度不應(yīng)小于150mm。8、鋼筋混凝土部分未詳盡之處祥《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）相關(guān)規(guī)程及規(guī)范。（三）施工工藝順序1、鋼筋制作：鋼筋抽料人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據(jù)鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標(biāo)志。2、鋼筋安裝：（1）鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2）鋼筋網(wǎng)的綁扎，全部鋼筋交點(diǎn)必須扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（3）雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。（4）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3、模板采用18mm厚木板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆模。4、混凝土施工（1）混凝土采用甲方提供的商品混凝土。（2）跟設(shè)計(jì)厚度或高度在基礎(chǔ)模板側(cè)面定出澆筑混凝土控制水平線。（3）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。（4）澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度不超過500mm。（5）搗時應(yīng)采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約600，棒頭朝前進(jìn)方向。棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。（6）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)；澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。（四）施工注意事項(xiàng)1、模板鋪安裝后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、澆灌混凝土?xí)r必須派專人值班，加固松動鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。3、混凝土在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進(jìn)行二次攪拌。三、土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程根據(jù)開挖深度和規(guī)模采用機(jī)械挖掘，輔以人工修坡。（一）施工流程圖確定坡度放線（沿灰線開挖土確定坡度放線（沿灰線開挖土）方）分層作業(yè)修整邊坡（二）施工方法及質(zhì)量控制1、邊坡修整分層施工，具體應(yīng)配合邊坡支護(hù)施工。2、機(jī)械邊坡修整：土層開挖過程中，挖機(jī)在專人指揮下初步修整邊坡，初步修出邊坡角度；保證側(cè)壁起伏不超過10㎝，而且要求復(fù)核側(cè)壁垂直度及距軸線距離。3、土方施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確，并應(yīng)在施工中注意附近地區(qū)是否發(fā)生變形和沉降，對其進(jìn)行沉降和位移的觀測。4、采用機(jī)械施工，對邊坡修整和場地邊角溝槽的開挖等，應(yīng)以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行，機(jī)械修整后土方機(jī)械無法清除的，用人工修整清除。5、場地開挖施工之前，要求按照設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格測放坡頂線及截排水天溝位置，如發(fā)現(xiàn)坡級差異或坡率急劇變化，應(yīng)及時上報設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主代表，以便進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)補(bǔ)充完善或修改。6、邊坡土石方開挖施工要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。對于沒有錨固工程的高邊坡工程開挖，要嚴(yán)格按照從上而下的開挖施工順序逐級開挖土方應(yīng)分層開挖，開挖面高度宜為3~4m，分段長度約為10~15m，并及時支護(hù)，待上一級邊坡錨固工程全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用（即張拉完成）后方可進(jìn)行下一級的土石方開挖作業(yè)，逐級開挖，逐級加固，直至全部防護(hù)工程結(jié)束，確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。7、對于開挖實(shí)際揭露底層情況與設(shè)計(jì)防護(hù)加固不相符時，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)代表確認(rèn)是否調(diào)整或變更加固工程措施。8、土方開挖時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地下水量較大或流砂嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)立即停止開挖，待采取有效的止水措施后方可繼續(xù)開挖。9、巖層爆破開挖應(yīng)采取有效措施，避免或減少爆破對支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境影響，確保開挖過程中巖（土）體的穩(wěn)定性。10、中風(fēng)化巖層爆破時，應(yīng)合理設(shè)計(jì)藥眼，控制炸藥藥量，應(yīng)采取小藥量光面爆破，避免過度爆破或誘發(fā)裂隙發(fā)育。爆破施工應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）的相關(guān)規(guī)定。11、中風(fēng)化巖層爆破后，應(yīng)檢查是否存在軟弱結(jié)構(gòu)面。若存在軟弱結(jié)構(gòu)面，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)單位，以便采取相應(yīng)措施。四、錨桿（一）施工流程圖平整場地平整場地確定施工位置確定施工位置鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆孔鉆孔制作錨桿安放錨桿制作錨桿安放錨桿制作水泥漿注漿制作水泥漿注漿（二）錨桿施工技術(shù)要求1、噴錨用錨桿為全長粘結(jié)型，鉆孔直徑為Φ110，承載力特征值為100KN。2、錨桿采用Ⅲ級普通鋼筋，放型布置，鋼筋直徑、長度、間距、傾角等參數(shù)具體詳見相關(guān)剖面、里面及大樣圖，錨桿長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件和基本試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。3、錨頭部彎折后應(yīng)與加強(qiáng)筋焊接固定，焊接長度為單面10d（雙面5d）.4、錨桿錨固地層主要為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖或中風(fēng)化凝灰熔巖，采用干鉆法成孔，鉆孔長度應(yīng)比設(shè)計(jì)長度長500。成孔過程中必須對成孔巖層分布進(jìn)行詳細(xì)編錄，一旦發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不同，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行變更。5、錨桿施工前應(yīng)選擇典型巖土層進(jìn)行抗拔力基本試驗(yàn)，且每種錨固段的巖土層基本試驗(yàn)根數(shù)不少于3根，以確定巖土層摩阻力及錨桿承載力。6、錨桿注漿采用純水泥漿，水灰比0.4:1，水泥采用硅酸鹽水泥。若為了提高早期強(qiáng)度，可摻入適量早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的2%。漿體28d的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于25Mpa。7、錨桿注漿采用一次常壓注漿工藝，并在水泥漿液內(nèi)摻入微膨脹劑，摻入量約為10%。通過注漿管自孔底注漿，至漿液流至空口。8、錨桿抗拔力檢驗(yàn)：應(yīng)由設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位選定錨桿總數(shù)的5%且不得少于3根，進(jìn)行錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)。試驗(yàn)荷載值根據(jù)土層類型和錨桿長度確定，具體詳見各剖面圖。9、錨桿的造孔、錨桿材料、錨頭處理、灌漿材料、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)與觀測、施工精度、質(zhì)量與安全、過程驗(yàn)收、施工方法措施均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。（三）施工工藝順序1、測量放線、場地平整：錨桿施工需有5.0m寬左右腳手架的作業(yè)平臺面，施工前先將土方按設(shè)計(jì)坡比挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)2、鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場地，吊入鉆機(jī)就位，測量鉆桿角度，控制誤差在±1度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，孔徑110mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，以防卡鉆、塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，提鉆換用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行錨桿底部擴(kuò)孔（孔徑400mm）。擴(kuò)孔長度達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度（）后終孔。鉆孔完畢后，用強(qiáng)風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、錨桿制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨桿。按設(shè)計(jì)要求制作錨桿。錨桿支撐架每隔米間隔設(shè)置，支撐架采用Φ6鋼筋焊接而成，以保證錨桿下孔時不偏孔。5、安放錨桿：安放錨桿時，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。6、注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。（四）施工注意事項(xiàng)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2、鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水為止，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應(yīng)比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼筋使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕等情況，如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼筋長度要基本一致端量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留0.5～1.0m。注漿管使用4、注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。五、噴射混凝土噴射混凝土施工工藝順序如下1、開挖作業(yè)面高度和寬度確定：基坑邊坡作業(yè)面開挖采用挖掘機(jī)開挖，現(xiàn)場專人指揮，在上層土釘注漿體及噴砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%（根據(jù)天氣等方面因素約為3~5天）方可開挖下層土方，每次開挖深度不大于該排錨管以下，開挖寬度不超過30.0m，嚴(yán)禁超挖。開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制每層放坡寬度。2、噴射混凝土面層厚度不小于150mm（100mm），內(nèi)配Φ8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)和Φ16加強(qiáng)鋼筋。3、修坡：對挖掘后的邊坡用人工進(jìn)行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。4、配噴射料：噴射砼采用強(qiáng)度為C20的混凝土，噴射料采用干拌法，其配合比具體根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，水泥為復(fù)合硅酸鹽水泥，骨料最大粒徑25mm。5、噴射混凝土：噴射混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比施噴，噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行。噴射時保持噴頭與噴面垂直，距離為～1.0m6、凝土面養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝7小時后，要灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫條件，一般養(yǎng)護(hù)3～7天。六、排水工程施工（1）地下截排水溝要求在土石方開挖施工前施做，并發(fā)揮作用，減少地表水對坡面沖刷和入滲坡體的作用影響。（2）地下水排水工程主要指仰斜平孔排水工程，一般設(shè)計(jì)工程位置和數(shù)量均為原則性布設(shè)，在具體施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工揭示底層及含水狀態(tài)燈實(shí)際情況調(diào)整孔位、孔數(shù)和孔深，確保平孔排水工程效果。（3）在邊坡工程施工前，應(yīng)根據(jù)場地總平規(guī)劃和地形地貌規(guī)劃設(shè)置系統(tǒng)的地面及地下截洪排水系統(tǒng)，以便于邊坡排水體系匯入其中。（4）本工程排水溝采用漿砌MU10片石、高為800mm、寬為1100mm、內(nèi)勁為500mm；坡頂截洪溝采用漿砌MU10片石、高為800mm、寬為1800mm、內(nèi)勁為1200mm；坡腳消能池和沉淀池均采用漿砌MU10片石；急流槽采用C20混凝土澆搗、高為700mm、寬為1100mm、內(nèi)勁為700mm。第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃按建設(shè)單位要求，確定總施工時間。各分段、分項(xiàng)工程控制工期及施工穿插安排，流水搭接。工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖時間（天）46810121416182428364048二、保證工程進(jìn)度的措施（一）為確保工期目標(biāo)，在總體上，我們將抓住如下諸項(xiàng)控制措施：首先抓住總體控制，應(yīng)用統(tǒng)籌原理編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，分析各工序在計(jì)劃中關(guān)系，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，正確確定關(guān)鍵路線，以此為前提，合理組織人、機(jī)、料的施工投入；根據(jù)總體控制計(jì)劃，實(shí)施過程中不斷完善和分解、編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，實(shí)行信息監(jiān)控，及時高速部署，采取相應(yīng)措施，確保每一個階段的計(jì)劃如期實(shí)施。定期召開每周生產(chǎn)例會，加強(qiáng)與各配合施工單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題。嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因?yàn)橘|(zhì)量問題的返工。加強(qiáng)勞動力管理，及時組織勞動力進(jìn)場，合理安排各班組的工作面，避免窩工降低工效；通過合理的施工組織，安排流水式施工。（二）各項(xiàng)目科學(xué)合理安排施工，加強(qiáng)管理，確保工期。對準(zhǔn)備投放到本工程的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢修保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場完好，正常運(yùn)作。通過合理的材料供應(yīng)計(jì)劃，確保材料的供應(yīng)及時、充足。質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)，隨時進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保不引起返工。各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞要定位準(zhǔn)確，安裝牢固，并由專人負(fù)責(zé)檢查，以免遺漏，造成不必要的工期消耗。每進(jìn)入一個新工序之前，提早將材料的出廠合格證及試驗(yàn)報告交建設(shè)、監(jiān)理查驗(yàn)、確認(rèn)。實(shí)行流水施工方法，實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度；施工前做好技術(shù)交底的工作。建立甲、乙雙方聯(lián)席例會制度，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問題，安排下一步工作。（三）充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作全力協(xié)助建設(shè)單位辦理開工前的一切手續(xù)。接到開工通知后，立即組織機(jī)械、材料、人員進(jìn)場，設(shè)備調(diào)試安裝。接到圖紙后，及時組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審和編寫施工組織設(shè)計(jì)，盡快提交自審記錄和施工組織設(shè)計(jì)給建設(shè)單位，由建設(shè)單位安排時間進(jìn)行會審和審批。第八章施工機(jī)械設(shè)備安排一、本工程擬采用的施工設(shè)備如下表所示：主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱及型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1錨桿鉆機(jī)臺2鉆孔2空壓機(jī)（12m3）（16m臺2鉆孔3BW-150注漿泵臺1注漿422KW電焊機(jī)臺3焊接鋼筋5432切割機(jī)臺26混凝土噴射機(jī)臺2坡面噴砼7鋼筋調(diào)直機(jī)臺2調(diào)直鋼筋8鋼筋彎曲機(jī)臺1二、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃為：接到甲方開工通知后5天之內(nèi)，錨桿鉆機(jī)、及配套施工設(shè)備預(yù)先進(jìn)場，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，為錨桿鉆孔施工作準(zhǔn)備。其余設(shè)備分批在施工前進(jìn)場，作錨桿及噴錨施工。第九章施工管理及勞動力組織為保證本工程施工質(zhì)量，本公司將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)理論水平的項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目班子成員，負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工和管理，整個施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。確保施工質(zhì)量并在合同工期內(nèi)完成本工程的施工。從公司到項(xiàng)目管理小組，再到各施工班組形成一個嚴(yán)密的管理體系。（一）、施工管理施工組織管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理部包括：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工員、資料員、機(jī)械師等，各司其責(zé)、嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、文明施工，按質(zhì)按量履行和完成施工合同規(guī)定的義務(wù)。做到：1、按照總工期要求，用施工進(jìn)度計(jì)劃來進(jìn)行施工控制，安排好每個指導(dǎo)小計(jì)劃，用小計(jì)劃保證大計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、嚴(yán)格招待安全生產(chǎn)與文明施工措施，成立安全生產(chǎn)翁小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員組成，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級管理人員切實(shí)負(fù)起自己的責(zé)任，使安全生產(chǎn)天天抓、層層抓、人人抓，落到實(shí)處。3、建全質(zhì)量保證體系，專職質(zhì)檢員每日視查每一道工序，把問題解決于施工過程中，防患于未然。4、資料員收集、積累、整理第一手資料，并按有關(guān)部門要求整理成套，以便技術(shù)員能方便獲得施工技術(shù)信息。5、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止材料、施工機(jī)械等丟失。（二）、施工組織管理人員安排序號名稱姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)3施工員負(fù)責(zé)施工實(shí)施4施工員負(fù)責(zé)施工實(shí)施6安全員負(fù)責(zé)施工安全5材料員負(fù)責(zé)材料管理（三）、勞動力組織序號工種名稱人數(shù)1錨桿鉆機(jī)操作工人122制錨、灌漿施工工人63混凝土構(gòu)件制作工人124噴砼施工工人85水電工及雜工36特征作業(yè)人員3(四)、主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號材料名稱單位總數(shù)量分期進(jìn)場計(jì)劃第一期第二期日期數(shù)量日期數(shù)量1復(fù)合型硅酸鹽水泥噸900噴射前期500噴射后期4002中細(xì)砂立方米300噴射前期180噴射后期1203碎石（5-8mm）立方米260噴射前期180噴射后期804φ8鋼筋噸50進(jìn)場前期20后期305φ14鋼筋噸15進(jìn)場時156φ16鋼筋噸4進(jìn)場時47φ20鋼筋噸25進(jìn)場前期10后期158φ25鋼筋噸52進(jìn)場前期30后期229鋼絞線噸41進(jìn)場前期20后期2110軟式透水管米2000進(jìn)場前期1600后期400第十章工程質(zhì)量保證措施一、建立完整的質(zhì)量保證體系（一）圖紙及技術(shù)資料由公司工程部組織項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，總體施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)分部施工方案的編制，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制等，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、匯總。（二）機(jī)具及檢測設(shè)備儀器本工程將投入足夠數(shù)量和符合施工要求的機(jī)具及儀器，以保證施工技術(shù)的實(shí)施，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。項(xiàng)目部對每一分項(xiàng)分部工程提出切實(shí)可行的檢測試驗(yàn)手段和措施，配合精良的試驗(yàn)檢測儀器和經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。（三）工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)項(xiàng)目部將組織工人進(jìn)行定期的施工工藝、質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)等方面的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，并且對工作進(jìn)行詳細(xì)的分項(xiàng)分部的質(zhì)量和安全技術(shù)交底、提高工作的素質(zhì)和技術(shù)水平（四）質(zhì)量監(jiān)控項(xiàng)目部將認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，建立完整的質(zhì)量保證體系，建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和管理責(zé)任制。嚴(yán)格遵照現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，指導(dǎo)和驗(yàn)收每一分項(xiàng)分部的工程，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，爭創(chuàng)樣板工程。二、支護(hù)工程保質(zhì)措施開工前，應(yīng)做好圖紙預(yù)審、會審工作，編制完善的施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按規(guī)范施工。開工前，各項(xiàng)施工均要安全技術(shù)交底，建立技術(shù)交底、質(zhì)安檢查、質(zhì)安整改的記錄檔案，施工時必須嚴(yán)格按圖紙、按施工規(guī)范、按技術(shù)交底卡施工。健全自檢、交接檢、專檢的三檢制度。施工過程中，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。加強(qiáng)對原材料檢驗(yàn)工作，全部結(jié)構(gòu)用料必須進(jìn)行檢驗(yàn)或化驗(yàn)。鋼筋和水泥都必須有出廠化驗(yàn)和檢查合格證，并經(jīng)過抽檢試驗(yàn)合格才能使用，鋼筋對焊要按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。按規(guī)定抽樣制作混凝土試件，并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。施工過程由主辦施工員對主要軸線的位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行校對。無誤后方能進(jìn)入下一工序的施工，并應(yīng)把復(fù)核結(jié)果和參加復(fù)核人員名單記錄在施工日志中以備查閱。施工過程中，及時做好穩(wěn)蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工作班組自檢、互檢和交接檢制度。項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)施工員、安全員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)和清除隱患，并做好記錄。三、工程材料質(zhì)量的管理嚴(yán)格按照建設(shè)單位、設(shè)計(jì)圖紙的要求采購材料。所有建材料必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可。堅(jiān)決遵照招標(biāo)文件有關(guān)材料要求，進(jìn)行材料的采購、檢驗(yàn)。實(shí)施生產(chǎn)許可證、使用產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志以及列入建材產(chǎn)品認(rèn)證管理范圍的材料、產(chǎn)品。必須向建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)安部門提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品認(rèn)證書、產(chǎn)品合格證等有效證明文件及材料檢驗(yàn)報告。嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，在簽訂加工、供貨合同時，必須有明確的質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等條款。杜絕不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入工地。工程建筑材料的取樣、送檢必須有現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證和監(jiān)督，并嚴(yán)格按照市質(zhì)安站關(guān)于取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣和送檢，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋、水泥、等主要材料均直接到生產(chǎn)廠家購買，減少中間環(huán)節(jié)。第十一章、安全文明施工管理一、安全生產(chǎn)管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立安全員，明確職責(zé)、堅(jiān)守崗位，簽定各班級別安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，消除安全生產(chǎn)隱患。二、安全生產(chǎn)管理措施加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員安全意識，對參加施工的全體施工人員進(jìn)行定期安全生產(chǎn)教育。落實(shí)安全技術(shù)交底工作，每分部分項(xiàng)工程開工前由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求辦理交底手續(xù)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和機(jī)械操作人員的管理，對機(jī)械設(shè)備要常檢查、常檢修、常保養(yǎng)，建立定期檢測和操作人員崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板。現(xiàn)場施工機(jī)具做到一機(jī)一閘一漏電開關(guān)。特殊工種工人須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，要求持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。三、安全生產(chǎn)文明施工管理措施1、建全生活區(qū)管理制度，加強(qiáng)對施工人員的教育，禁止大聲喧嘩，盡量減少對周圍居民的干擾。2、加強(qiáng)生活區(qū)衛(wèi)生管理，避免疾病萌發(fā)或傳染。3、禁止作業(yè)時裸露上身，嚴(yán)禁隨地大小便。的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷。4、施工中為切實(shí)保證施工人員安全，貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”和堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，堅(jiān)持對員工進(jìn)行安全教育，提高工人的自保、互保意識，增強(qiáng)安全生產(chǎn)的法制觀念，制定各種安全生產(chǎn)制度。5、建立安全管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為安全責(zé)任人，設(shè)立專職及安全檢查員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)順利施工。6、加強(qiáng)現(xiàn)場安全教育，參加施工人員應(yīng)先接受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，考核合格才能上崗，對特殊工種（電工、焊工、起重機(jī)械操作等）應(yīng)持證上崗。7、施工現(xiàn)場安全措施（1）施工現(xiàn)場應(yīng)利于生產(chǎn)方便生活，符合防洪防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)施工。（2）現(xiàn)場臨時設(shè)施的建設(shè)應(yīng)避免泥沼、陡坡，選擇水文地質(zhì)良好地段。道路、生活、生產(chǎn)建筑、倉庫、堆料場地、動力通訊等工程（3）場地邊緣應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄。場地狹小、行人、運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場防方措施及易燃、易爆物品的保管，建立辦理動火手續(xù)（動火證），明火和電焊作業(yè)前必須清理附近的可燃物品，現(xiàn)場配足滅器材，任何人不得隨意動用。（5）施工現(xiàn)場、建筑物內(nèi)禁止生火，禁止亂拉亂接電源，煙頭、火種不得亂丟，宿舍內(nèi)不得使用電熱設(shè)備。（6）現(xiàn)場用電安全措施A、電氣設(shè)備、配電線路的安裝、維修、送（停）電等應(yīng)由專職有證的電工進(jìn)行操作。B、電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護(hù)線相接或接地。C、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制，使用絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止使用金屬線代絲。D、施工現(xiàn)場照明設(shè)備應(yīng)不低于3m，電纜不能拖地或泡在水中，一切開關(guān)、熔斷器、插座應(yīng)裝在配電箱內(nèi)，配電箱在室外時要用防雨措施及加鎖。E、現(xiàn)場自備電源與電網(wǎng)應(yīng)用聯(lián)鎖保護(hù)，避免因電網(wǎng)停電造成工程損失，出現(xiàn)事故。（7）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，地坑、高差位置應(yīng)設(shè)護(hù)欄或掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁打赤腳穿拖鞋上班。（8）雨季施工及夜間施工A、安排專收聽天氣預(yù)報，掌握天氣變化情況，做好施工期間的防水排澇的工作。B、雨季施工做好排水工作，及時排除積水，上下邊坡要挖步梯鋪砂。行走的腳步手板、斜道板、跳板要有防滑措施，并應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止傾倒、坍塌。C、處于可能被洪水淹沒地帶的機(jī)械、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好撤離準(zhǔn)備，遇上暴水應(yīng)停止施工。D、夜間施工要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，辦好夜間施工手續(xù)，保證夜間施工照明，施工住地應(yīng)設(shè)路燈，確保夜間施工的安全。四、保護(hù)周邊建筑、管線措施1、預(yù)應(yīng)力錨索（錨桿）施工前，必須做好釬探工作，必須探明相鄰建筑物基礎(chǔ)及地下管線位置，樁施工不得碰撞相鄰建筑物基礎(chǔ)與管線。2、加強(qiáng)監(jiān)測?；颖O(jiān)測按國家規(guī)范基坑邊坡安全等級二級的要求進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)問題立即采取搶險措施，并報設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門處理。3、做好周邊建筑物及管線監(jiān)測。對周邊建筑物進(jìn)行檢查，檢查是否有潛在危險，作出加固處理，并做好傾斜、沉降的觀測點(diǎn)埋設(shè)。4、在整個地下室施工過程中，對周邊建筑物與管線進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工，報設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門，共同作出處理措施。第十二章、應(yīng)急預(yù)案結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，特設(shè)應(yīng)急預(yù)案，具體措施如下：組織機(jī)構(gòu)1、成立應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，組長及組員由公司領(lǐng)導(dǎo)人員組成。2、成立應(yīng)急搶險工作小組，組長及組員有本單位的施工管理人員組成。3、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、修改；（2）、組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍，并組織實(shí)施和演練；（3）、檢查督促做好項(xiàng)目經(jīng)理部重大安全事故的預(yù)防措施和應(yīng)急時救援各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；（4）、當(dāng)發(fā)生施工安全突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)發(fā)布個解除應(yīng)急救援命令、信號，并組織指揮隊(duì)伍實(shí)施應(yīng)急救援行動；（5）、負(fù)責(zé)向上級有關(guān)主管部門通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；（6）、組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工和事故應(yīng)急救援隊(duì)伍的職責(zé)分工：職務(wù)姓名職責(zé)組長項(xiàng)目經(jīng)理組織指揮項(xiàng)目經(jīng)理部的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)事故處理時生產(chǎn)系統(tǒng)開、停調(diào)度工作，必要時代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)信息現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)總指揮負(fù)責(zé)工程搶修工作的現(xiàn)場指揮質(zhì)檢員協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報和事故處置工作安全員協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的具體指揮工作現(xiàn)場調(diào)度負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全突發(fā)事故搶修工作的現(xiàn)場指揮（二）落實(shí)責(zé)任制與日常的工作1、實(shí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)安全，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，項(xiàng)目部按照各種專業(yè)人員各負(fù)其責(zé)，各自承擔(dān)自身工作面的安全與質(zhì)量責(zé)任，認(rèn)真落實(shí)各種安全措施，牢固樹立“安全生產(chǎn)，以人為本”的原則。發(fā)生事故后，應(yīng)在建設(shè)主管部門及公司有關(guān)部門趕到現(xiàn)場之前，要立即按所指定的安全事故應(yīng)急處理預(yù)案，組織人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行救助工作并保護(hù)好現(xiàn)場，防止事態(tài)擴(kuò)大。2、在土方開挖期間，邊坡土方開挖現(xiàn)場指揮部必須對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建筑物，基礎(chǔ)的位移與沉降量進(jìn)行密切關(guān)注，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員進(jìn)行搶險。3、在土方開挖期間，嚴(yán)格要求土方開挖施工隊(duì)伍按本方案組織施工，并要分層開挖，邊坡施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一層土方開挖。（三）應(yīng)急材料和設(shè)備序號材料和設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺52國產(chǎn)自卸載重汽車輛253發(fā)電機(jī)臺14Φ100泥漿泵臺105Φ75潛水泵臺156裝砂編織袋個5007注漿設(shè)配套28防水薄膜卷30（四）邊坡應(yīng)急搶救措施邊坡開挖施工時，應(yīng)通過監(jiān)測和現(xiàn)場觀察，獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)并及時分析處理，嚴(yán)密注視是否有險情及險情發(fā)生情況。邊坡可能發(fā)生的險情將主要是在開挖過程中出現(xiàn)邊坡塌方險情。1、邊坡局部出現(xiàn)移位、沉降過大，訊速在此區(qū)域內(nèi)采取反壓回填補(bǔ)救措施。2、邊坡側(cè)壁局部出現(xiàn)滲水應(yīng)迅速采用止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵，必要時訊速在此區(qū)域內(nèi)采取采用反壓回填的補(bǔ)救措施，并查明水源，采取相應(yīng)措施止水。3、邊坡開挖后在噴射混凝土前先用帆布覆蓋，預(yù)防降水。4、現(xiàn)場應(yīng)配備500個紡織袋、草包、水泵、砂、石料、鋼筋等材料。（五）坡腳局部滑移，地面開裂的處理措1、地面出現(xiàn)裂縫，順裂縫注入水泥與玻璃混合液，防止地表皮水灌入增加坑壁壓力，地面用水泥砂漿抹平，在裂縫外側(cè)布置鋼筋釘，增加抗拉力，穩(wěn)固變形土體。2、水平位移達(dá)到報警值，采用水平或斜支撐，限制水平位移發(fā)展。3、坡腳滑移，采用砂包堆疊坡腳，阻止坡腳繼續(xù)滑移。（六）圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過大的措施1、根據(jù)檢測標(biāo)高和位移情況，報設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理單位，共同找出圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移原因，制定具體對策。2、停止開挖土方，在位移較大部位緊貼土面設(shè)臨時支撐，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)繼續(xù)位移。（七）雨季施工的處理措施1、雨季來臨時停止邊坡土方開挖，已開挖的邊坡支護(hù)未及時做好的采用帆布覆蓋邊坡，以防雨侵入土層。2、加強(qiáng)邊坡排水降水速度，安排專人值班巡查邊坡。3、如出現(xiàn)雨水淹沒邊坡應(yīng)按排專人對邊坡巡查，加強(qiáng)邊坡排水降水速度，待天氣好轉(zhuǎn)后繼續(xù)安排排水，待邊坡水排完，再繼續(xù)開挖土方或進(jìn)行下道工序。4、隨時收聽氣象預(yù)報，了解天氣情況。在暴雨來之前，必須做好準(zhǔn)備工作，組織有關(guān)人員對現(xiàn)場排水設(shè)施等進(jìn)行檢查，針對檢查出的問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時整改，并安排人進(jìn)行值班。（一）工程概況擬建工程為晉開·四季城A區(qū)一期（11#、12#、15#、16#、19#、20#及社區(qū)服務(wù)用房及商業(yè)），位于市東北部，北臨復(fù)興大道，東臨仁和路?；娱_挖深度自然地面下5.7米，電梯井落差2.5米左右。基坑周長約為699m，基坑面積約為26698㎡。根據(jù)公司編制的設(shè)計(jì)方案，本基坑采用放坡加噴射砼、復(fù)合土釘墻（土釘墻加水泥攪拌樁）、排樁支護(hù)措施?；又苓叚h(huán)境條件一覽表位置相鄰建筑說明北側(cè)6#、7#樓6#、7#樓樁基已施工，主體未施工，距地下車庫軸線為4-9m西側(cè)規(guī)劃路及耕田河溝地下車庫軸線距河溝約8.4m，河溝深約1.2m，寬2-2.5m東側(cè)未施工場地未施工13#、17#樓南側(cè)未施工場地未施工規(guī)劃道路據(jù)初步調(diào)查，基坑周邊無各種管線。基坑側(cè)壁安全等級本工程基坑深度約5.7m，根據(jù)場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、基坑開挖深度、周邊環(huán)境條件及《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-及基坑周邊環(huán)境條件，基坑側(cè)壁安全等級為二級。（二）場地工程地質(zhì)條件依據(jù)勘察報告顯示，本場區(qū)土層信息如下：第（1）層粉土(Q4al＋pl)：黃褐色，稍密~中密，稍濕~濕，土質(zhì)不均，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，局部夾粘性土薄層，該層上部為耕植土，見有植物根系。層厚2.00~3.00m，平均層厚2.71m；第（2）層粉砂(Q4al＋pl)：黃褐色或黃灰色，松散~稍密，濕~飽和，砂質(zhì)較均勻，主要成分以石英長石為主，云母次之。顆粒級配差。層厚3.50~5.90m，平均層厚4.54m；層底埋深6.30~8.60；平均層底埋深7.25m第（3）層粉土(Q4al＋pll)：灰褐色，稍密~中密，濕，土質(zhì)均勻，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)性迅速，局部砂含量較高。層厚0.50~2.60m，平均層厚1.42；層底埋深8.00~9.50；平均層底埋深8.66m第（4）層粉土Q4al＋pl）：黃褐色~灰褐色，稍密~中密，濕，土質(zhì)較均勻，無雜物，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，局部為粉砂。層厚1.00~2.00m，平均層厚1.49m；層底埋深9.80~10.50；平均層底埋深10.15m。第（5）層粉質(zhì)粘土夾粉土（Q4al＋pl）：黃褐色，軟塑~可塑，土質(zhì)不均，切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，偶見少量碎磚瓦塊，夾粉土薄層。層厚3.50~5.50m，平均層厚4.28m；層底埋深13.80~15.80；平均層底埋深14.44m。第（6）層粉土（Q4al＋pl）黃褐色，中密，濕，土質(zhì)較均勻，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，砂粒含量高，局部表現(xiàn)為粉砂。層厚2.20~4.50m，平均層厚3.64m；層底埋深17.50~19.00；平均層底埋深18.09m。第（7）層粉質(zhì)粘土（Q4al＋pl）：黃褐色，可塑，土質(zhì)不均，切面稍光滑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，夾粉土薄層，偶見青灰色斑紋及少量鈣質(zhì)結(jié)核。層厚1.50~3.10m，平均層厚2.37m；層底埋深20.00~21.00；平均層底埋深20.45m。第（8）層細(xì)砂（Q4al＋pl）：黃褐色，密實(shí)，飽和，砂質(zhì)均勻純凈，礦物成分以石英、長石為主，見暗色礦物，見少量螺殼片及小粒徑鈣質(zhì)結(jié)核。層厚14.80~15.20m，平均層厚14.96m；層底埋深35.10~35.5；平均層底埋深35.35m。第（9）層粉質(zhì)粘土（Q4al＋pl）黃褐色，可塑，土質(zhì)較均勻，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面稍光滑，稍有光澤，夾有小粒徑鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾粉土薄層。層厚1.70~2.60m，平均層厚2.15m；層底埋深37.00~38.00；平均層底埋深37.50m。第（10）層細(xì)砂（Q4al＋pl）黃褐色，密實(shí)，飽和，砂質(zhì)均勻，主要成分以石英、長石為主，云母次之，見暗色礦物，顆粒級配一般。該層未被揭穿，最大揭露深度45.0米。（三）場地水文地質(zhì)情況根據(jù)勘察報告可知，本場地穩(wěn)定水位位于2.80~3.50m，基準(zhǔn)期內(nèi)年平均最高水位約1.0m。屬第四系松散巖類孔隙潛水，地下水的補(bǔ)給主要為大氣降水，水位隨季節(jié)有一定波動，年變化幅度m-2.0m。（四）施工方案編制依據(jù)工程平面圖等資料、周邊環(huán)境情況和現(xiàn)場勘測資料《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》DB13(J)133-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-國家、建設(shè)部及河南省頒布的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集；（五）主要施工方法。根據(jù)土層開挖后管井降水情況，如有需要局部可增設(shè)輕型井點(diǎn)與管井相結(jié)合降水。1、基坑降水管井布置本工程降水管井平面布置為基坑四周管井間距為16.00m，基坑內(nèi)管井間距25.00m，共布設(shè)降水井68口，井深15m。在基坑北側(cè)與東側(cè)分別布設(shè)2口觀測井，觀測井井深15m。觀測井根據(jù)施工現(xiàn)場情況可做回灌井。井管外包100目雙層濾網(wǎng)，外填碎礫濾料。2、抽水設(shè)備選擇及降水用電量管井降水水泵選擇1.5~3.0千瓦水泵(依單井出水量進(jìn)行調(diào)整選用)，初步預(yù)估用電量為150KW。為保證安全供電及線路檢修，主供電線路沿基坑外圍布設(shè)，每眼井與主供電線路單位獨(dú)立連接，設(shè)配電箱70個。為預(yù)防高壓供電臨時停電，基坑降水其間備用150KW發(fā)電機(jī)兩臺，要求發(fā)電機(jī)性能良好、柴油備用充足高壓停電后能及時啟動發(fā)電機(jī)供電。放線鉆孔下濾管鉆機(jī)就位沖孔、換漿填礫填土穩(wěn)管放線鉆孔下濾管鉆機(jī)就位沖孔、換漿填礫填土穩(wěn)管洗井配套安裝抽水（1）根據(jù)降水平面布置圖，測量確定出每個管井位置，采用適合松散地層的水沖-100型鉆機(jī)施工，鉆孔底部應(yīng)比井管設(shè)計(jì)標(biāo)高深0.5米以上，用砼墊塊堵塞管底，井管采用無砂井管。（2）井管與孔壁之間用5-10毫米碎石填充作過濾層，地面下0.5米內(nèi)粘土填充夯實(shí)，管頂部比所挖溝底高0.5米。（3）泵設(shè)置在管井底部，管井使用時應(yīng)測試抽水，檢查出水是否正常，有無淤塞等現(xiàn)象。（4）降水過程中應(yīng)經(jīng)常對抽水設(shè)備進(jìn)行檢查，并對井內(nèi)水位下降和流量進(jìn)行觀測和記錄。4、管井施工方法（1）管井定位測量人員根據(jù)降水井的設(shè)計(jì)位置測設(shè)實(shí)際井位，并參閱基礎(chǔ)施工圖紙，適當(dāng)調(diào)整井位。井位偏差小于50mm。（2）挖井口、安裝護(hù)筒根據(jù)測設(shè)的降水井的位置，采用人工開挖井口，井口直徑為600mm。開挖深度為0.8m，安裝高0.8m的鋼護(hù)筒，護(hù)筒的安裝位置必須準(zhǔn)確。（3）鉆機(jī)成孔采用沖擊鉆機(jī)成孔，一徑到底，井孔要求圓、直，垂直度＜1%。鉆機(jī)就位必須準(zhǔn)確，鉆桿必須要垂直，鉆機(jī)底座必須牢固。在鉆至設(shè)計(jì)深度以后停鉆。用清水置換井內(nèi)泥水即洗井，并測定孔深，滿足孔深要求之后，撤機(jī)。（4）下井管井管采用無砂混凝土濾水管，水位以下包纏尼龍網(wǎng)，緩緩下放，當(dāng)井管與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用竹條和鐵絲固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管以井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護(hù)。（5）填濾料井管下部2米為沉渣段，其與孔壁之間用粘土封填；上部井管為濾管，濾管與孔壁之間用濾料填充，填礫料時，濾料沿井管外四周均勻填入，保持連續(xù)。要避免填料速度過快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后濾料下沉及時補(bǔ)充濾料，要求實(shí)際填料量不小于95%理論計(jì)算量，填料至自然地面，經(jīng)洗井之后，密實(shí)后及時填補(bǔ)濾料。降水井運(yùn)行時，隨水位下降，濾料會產(chǎn)生一定沉陷，及時采用粘土封閉。（6）洗井下管、填料完成后立即進(jìn)行洗井。采用潛水泵反復(fù)進(jìn)行抽洗，直至水清砂凈。（7）設(shè)置水泵水泵規(guī)格潛水泵，共計(jì)準(zhǔn)備70臺，揚(yáng)程26m，流量10m3/h，在安裝前，必須對水泵本身和控制系統(tǒng)做一次全面細(xì)致的檢查，在地面試轉(zhuǎn)3min～5min后，若無問題，方可進(jìn)行安設(shè)。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求方可轉(zhuǎn)入正常工作。5、管井施工技術(shù)要求（1）井位要求井位施放時詳細(xì)時再次核實(shí)場區(qū)地下管線分布情況，確認(rèn)井管下無管線后方可施工；為避開各種障礙物，降水井間距可作局部調(diào)整。（2）井深結(jié)構(gòu)誤差要求井位誤差±50mm；垂直度誤差≤1%。（3）成孔后，經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)及時下置井管、填礫、洗井，要避免因涼曬時間過長發(fā)生孔內(nèi)坍塌和孔壁泥皮老化。井管下置：采用直接提吊法下管，連接必須牢固、密封。下管時，注意使井管居于孔正中，保證與井孔同軸，井管安裝必須準(zhǔn)確到位，切忌井管“懸掛”于孔內(nèi)。（4）填料要求①含水層段礫料應(yīng)具有一定的磨損度，礫料含泥量（含石粉）≤3%，粒徑3～7mm；對含水層以上部分的礫料，在磨圓度和粒徑方面可適當(dāng)降低要求，但嚴(yán)禁使用片狀、針狀的石屑；②要避免填料速度過快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后濾料下沉應(yīng)及時補(bǔ)充濾料，要求實(shí)際填料量不小于95%理論計(jì)算量。（5）洗井要求①洗井要求達(dá)到“水清砂凈”；②下管、填料成后應(yīng)立即進(jìn)行洗井，成井-洗井間隔時間不能超過8小時；③當(dāng)常規(guī)洗井效果不好時，可加洗井劑浸泡后再洗井。（6）抽水要求①開挖至地下水位標(biāo)高前的超前抽水，盡量增加抽水時間以提高坑內(nèi)土體強(qiáng)度。降水過程中應(yīng)控制好管井出水量及水位降深，以免由于局部降深過大引起周邊建筑物不均勻沉降。電梯井集水坑局部挖深部位需重點(diǎn)布置降水管井。②抽水含砂量控制：為防止因降水帶出地層細(xì)顆粒物質(zhì)造成地面沉降，抽水的水含砂量必須保證：粗砂含量＜1/5萬；中砂含量＜1/2萬；細(xì)砂含量＜1/1萬。（7）配備好降水配電系統(tǒng)，進(jìn)行試抽水，如有問題，及時檢修。6、管井布井參數(shù)及質(zhì)量要求（1）采用機(jī)械成井，參見降水平面圖（具體位置由現(xiàn)場而定），管井定位偏差小于200mm。（2）降水井孔徑為Φ600，濾管直徑為Φ300的無砂水泥管，周圍濾料填充，濾料選用顆粒均勻、無泥砂污染的、粒徑為3－5mm的米石。井深為15m，井口標(biāo)高為自然地面。（3）降水自井口以下全部為為濾水管。（4）抽出的水含砂量不超過1/5萬，長期運(yùn)行期間不超過1/10萬。（5）鉆孔時一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率＜1%，下管時井管居中，不偏不斜。（6）嚴(yán)格控制水位，定期觀測，使水位平穩(wěn)，緩慢下降，防止過快造成不均勻沉降，影響周邊環(huán)境。7、地下水位觀測觀測井設(shè)置要求：本基坑外設(shè)計(jì)4眼觀測井，井深15m，井的其他設(shè)計(jì)參數(shù)與降水井相同；觀測井周邊要用砌磚圍起來，封蓋好，防止落入雜物堵塞。（1）觀測要求：①錄初始水位，每天觀測一次并記錄數(shù)據(jù)。②標(biāo)尺要垂直放如孔中，讀數(shù)時視線與標(biāo)尺刻度垂直。（2）注意事項(xiàng)：①超前設(shè)置觀測井，及時觀測水位變化情況是否影響土方開挖；②水位觀測，每天記錄觀測數(shù)據(jù)，觀察排水井水量，含砂量大小，如有異常，及時反饋信息，加以調(diào)整；③注意觀察基坑邊坡動態(tài)，及時反饋信息，修整方案，確保基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。④定期檢修抽水設(shè)備，保障降水正常進(jìn)行。8、封井方案本工程共有68眼降水井，井深大約為15m。4眼觀測井，井深大約15m。其中位于筏板基礎(chǔ)以下的降水井。出水量均比較大，是封井的著重處理點(diǎn)。封井措施的選擇及封井時間根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗(yàn)，封井方案分為基礎(chǔ)上封井（明封）和墊層下封井（暗封）兩種。明封的優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡單、價格優(yōu)勢明顯；缺點(diǎn)是：地下室運(yùn)行的封井處容易出現(xiàn)銹蝕和開焊的情況，造成地下室滲水、涌水，并且容易破壞地下室底板防水層。暗封的優(yōu)點(diǎn)：地下室滲水、涌水防護(hù)有保證。缺點(diǎn)：施工工藝復(fù)雜。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)及本工程等綜合因素的考慮，本項(xiàng)目擬采用暗封。根據(jù)管井的尺寸，我方?jīng)Q定800×800×100mm厚的預(yù)制板在墊層下對井口進(jìn)行密封，將出水管和電纜引致基坑邊沿。對于基坑中間的降水井，擬下設(shè)兩臺1.5～3.0kw的水泵，一臺正常抽水，一臺備用，備用泵下至離墊層地面2-3m的位置，降水完成后從出水管注漿將管井注實(shí)，對于基坑邊沿的降水井，下一臺水泵，同時下一根PVC管，距井底1.5米的位置，降水完成后從PVC管注漿管井填實(shí)。9、降水現(xiàn)場計(jì)量檢測、檢驗(yàn)有關(guān)要求①井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深與設(shè)計(jì)井深誤差小于300mm。②0～粘土封孔，此工作在洗井之后進(jìn)行；

③24小時內(nèi)洗井，洗到水清砂凈為止；

④下管時，井管周圍用鉛絲綁3～4個竹皮，使井管與孔中心一致；⑤填料要四周均填，使濾料均勻分布在井管周圍；⑥其它要求均按通常的規(guī)范和要求執(zhí)行，保證把地下水處理好，達(dá)到基礎(chǔ)工程施工的要求。攪拌樁施工方案5.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。①樁機(jī)型號：SJB深層攪拌機(jī)②攪拌頭轉(zhuǎn)速：60r/min③最大施工深度：18m④額定扭矩：8500N·m5.2.2施工工藝及施工要求1）工程施工順序及施工流向的安排根據(jù)現(xiàn)場情況及施工特點(diǎn)，考慮到雨水多及有泥漿多的特點(diǎn)，在施工場地的周圍采取排水溝或在漿水多處挖泥漿坑用漿泵排出等排水措施及防滑措施。2）主要施工項(xiàng)目的施工方案及施工方法為確保工程質(zhì)量，特采用噴漿預(yù)拌下沉→噴漿攪拌提升的新工藝。3）工藝流程：平整場地→定位放線→樁機(jī)定位、校正→制備水泥漿→噴漿預(yù)拌下沉→噴漿攪拌提升→重復(fù)噴漿下沉→攪拌到樁頂→清洗→樁機(jī)移位5.2.3主要施工方法1）、測定場地標(biāo)高，確定樁機(jī)入土深度和噴漿有效長度。為保證成樁長度，在施工中，根據(jù)地面變化情況，隨時調(diào)整鉆進(jìn)深度及噴漿深度與停漿面標(biāo)高，以保證有效樁長達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）、鉆機(jī)定位：鉆機(jī)到達(dá)指定樁位，應(yīng)使鉆頭對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，校正鉆桿垂直度。鉆機(jī)就位偏差不得大于30mm，鉆桿垂直度偏差不得超過1.0％。3）、制備水泥漿：拌制配合比應(yīng)控制在0.45～0.55之間，為保證水泥漿的配比質(zhì)量，采用配制與漿液分開的辦法，漿液使用前，水泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r間不得少于3分鐘。4）、噴漿預(yù)拌下沉：啟動攪拌機(jī)切土下沉，同時啟動泥漿泵，在鉆頭下鉆至成樁樁頂標(biāo)高時，開始輸送水泥漿。5）、噴漿攪拌提升：當(dāng)鉆頭下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊噴漿、邊攪拌、邊提升，提升速度應(yīng)與泥漿泵送漿量相匹配，噴漿攪拌提升應(yīng)保持勻速，速度應(yīng)控制在1.5～1.8m/min。6）、重復(fù)攪拌：為使加固土與水泥攪拌均勻，再次下沉鉆頭，邊攪拌、邊噴漿、邊下沉到設(shè)計(jì)加固深度后，將鉆頭邊攪拌、邊提升，直到將鉆頭提出地面，且不小于100mm方可以停機(jī)。同時做好施工記錄，移機(jī)，進(jìn)行下一根樁施工，重復(fù)以上步驟。7）、清洗：如果空樁較長、移機(jī)或停機(jī)時間過長時，應(yīng)立即向清水池中注入適量的清水，用泥漿泵清洗全部管路中的水泥漿，防止水泥漿沉淀，堵塞噴嘴。8）、施工時因故停機(jī)，宜將鉆頭下沉到停機(jī)面以下0.5m～1m處，等排除故障恢復(fù)施工時再噴漿提升；若停機(jī)超過2小時，鉆桿及管路應(yīng)進(jìn)行全面清洗。9）、施工過程中，由于停電、停機(jī)等原因造成半成品樁，必須重新按無樁情況再打一次樁。10）、為確保樁的直徑、樁身質(zhì)量，每打成20根樁，測量一次鉆頭的直徑，檢查鉆頭磨損程度；當(dāng)鉆頭的直徑小于（480mm≤鉆頭直徑≤530mm）一定范圍時，應(yīng)更換鉆頭。更換后的鉆頭應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。在施工過程中，應(yīng)每隔一天要檢查一次成樁的質(zhì)量情況。以便對不良現(xiàn)象或特殊地質(zhì)采取有效的改進(jìn)措施。11）在攪拌樁施工過程中，每隔900mm插入一道14的工字鋼，在工字鋼底部用氣割割成銳角，以便工字鋼順利插入攪拌樁中。5.2.4標(biāo)高及樁位點(diǎn)的控制1）清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙物，使場地平整，場地平整度基本要求±100mm，對地下塊徑大于10cm的石塊、樹根、舊基礎(chǔ)、生活垃圾等雜物盡量清除掉，以免影響施工效率，場地平整標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的樁頭標(biāo)高再高出不少于500mm。2）依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和場地標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測出高差，在鉆機(jī)上作出明顯的標(biāo)高深度標(biāo)記，或用鉆機(jī)深度計(jì)做標(biāo)高控制。3）依據(jù)施工總平面圖，做好現(xiàn)場平面布置，安排好打樁施