(施工組織設(shè)計(jì))倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程

目錄第一章、工程概況第二章、編制說(shuō)明第三章、施工部署第四章、施工準(zhǔn)備工作第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃第六章、工期保證措施第七章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第八章、主要項(xiàng)目施工方法及質(zhì)量措施第九章、季節(jié)性施工措施第十章、質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量保證措施第十一章、材料節(jié)約措施第十二章、安全管理方法、安全技術(shù)措施第十三章、現(xiàn)場(chǎng)文明管理第一章、工程概況一、工程建設(shè)概況1、建設(shè)單位：吳江華衍水務(wù)有限公司。2、工程名稱：倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程。3、建設(shè)地點(diǎn)：蘇州市吳江區(qū)4、建筑面積：4920.00平方米。5、結(jié)構(gòu)層數(shù)及類型：一、三層框架結(jié)構(gòu)。6、設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司。7、投標(biāo)工期：110天，即2013年11月30日開(kāi)工，8、招標(biāo)質(zhì)量：合格9、施工范圍：土建、樁基、總平面管線、道路圍墻等。10、建筑設(shè)計(jì)概況：本工程總建筑面積為4920m2，其中綜合樓（水表間）建筑面積為2994.00m2，建筑高度為19.00m，倉(cāng)庫(kù)一建筑面積為1485.00m2，建筑高度為10.60m，倉(cāng)庫(kù)二建筑面積為441.00m2，建筑高度為8.10m，±0.000相當(dāng)于黃海高程3.500m，室內(nèi)外高差為0.300m，建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為50年，耐火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度。11、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程綜合樓（水表間）、倉(cāng)庫(kù)一基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁PHC-500AB-100，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)分別為30m、20m，單樁堅(jiān)向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為1100KN、640KN,以⑧號(hào)土層為樁端持力層；倉(cāng)庫(kù)二基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限抗震重要性分類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)50年丙類乙級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)承臺(tái)主體柱、梁、板構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C15C30C30C20鋼筋：采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋，型鋼、鋼板及預(yù)埋件均采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）規(guī)定的Q235b級(jí)鋼；錨筋應(yīng)采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋；吊鉤應(yīng)采用HPB300級(jí)鋼筋；墻體：地下部分Mu10混凝土實(shí)心砌塊；地面以上采用Mu7.5混凝土小型空心砌塊。焊條：E43系列焊條焊接HPB300級(jí)鋼筋和Q235b鋼板；E55系列焊條焊接HRB400級(jí)鋼筋。12、土建裝飾裝修做法說(shuō)明：地面做法:環(huán)氧砂漿地面（倉(cāng)庫(kù)一）:素土夯實(shí)→300厚粒徑5～32卵石（碎石）灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)→100厚C20細(xì)石混凝土，隨搗隨抹平→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→50厚C30細(xì)石混凝土，隨打隨抹光→環(huán)氧底料一道→4～5厚環(huán)氧砂漿自流平面層?；炷恋孛妫▊}(cāng)庫(kù)二）：素土夯實(shí)→300厚粒徑5～32卵石（碎石）灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)→100厚C20細(xì)石混凝土，隨搗隨抹平→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→20厚1：2水泥砂漿找平層→30厚石混凝土內(nèi)配內(nèi)配Φ6@200雙向。玻化磚樓地面（綜合樓地面、倉(cāng)庫(kù)二辦公室）：素土夯實(shí)→300厚粒徑5～32卵石（碎石）灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)→100厚C20細(xì)石混凝土，隨搗隨抹平→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→1.5厚聚合物水泥基防水層→25厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉→8～10厚地磚，干水泥擦縫。防滑地磚地面（衛(wèi)生間）：素土夯實(shí)→300厚粒徑5～32卵石（碎石）灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)→100厚C20細(xì)石混凝土，隨搗隨抹平→水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→1:2水泥砂漿找坡向地漏,坡度0.5%,最薄處20厚→20厚1:1水泥細(xì)砂漿加粘結(jié)劑結(jié)合層（合成高分子防水涂膜,≥2mm,沿墻上翻150高（衛(wèi)生間翻900））→10厚防滑地磚,素水泥擦縫。樓面做法：玻化磚樓面：（綜合樓辦公室）：鋼筋混凝土樓板→20厚1:3干硬性水泥砂漿找平層→20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉→8~10厚地磚,干水泥擦縫。防滑地磚樓面（衛(wèi)生間）：鋼筋混凝土樓板→1:2水泥砂漿找坡向地漏,坡度0.5%,最薄處20厚→20厚1:1水泥細(xì)砂漿加粘結(jié)劑結(jié)合層（合成高分子防水涂膜,≥2mm,沿墻上150高（衛(wèi)生間翻900））→10厚防滑地磚,素水泥擦縫。外墻做法：涂料保溫外墻面（綜合樓）：砌塊（或混凝土墻）→50厚巖棉、玻璃棉板→耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿（5.0mm）→填補(bǔ)縫隙、膩?zhàn)印鷿L、刷或噴涂底層涂料→噴涂主層涂料→涂料面層涂料（透明）→涂飾第二遍面層涂料（透明）→罩面涂料。涂料外墻面（倉(cāng)庫(kù)一、二）：10厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道→刷聚合物水泥漿一道→6厚1:2.5水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)摻水重5%的建筑膠，表面掃毛或劃出紋道→貼10~16厚薄型石材，石材背后涂5厚膠粘劑→1:1水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫。內(nèi)墻做法：乳膠漆墻面（除衛(wèi)生間外）：砌塊(或混凝土墻,表面做界面劑一道)→12厚1:1:6混合砂漿打底→8厚1:1:4混合砂漿粉面底→刮膩?zhàn)尤椤鷥?nèi)墻防霉涂料一底二度。瓷磚墻面（衛(wèi)生間）：砌塊(或混凝土墻,表面做界面劑一道)→12厚1:3水泥砂漿打底→陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)→5厚瓷磚貼面至吊頂,同色水泥漿擦縫。平頂做法：乳膠漆平頂（倉(cāng)庫(kù)、辦公室等）：素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠）→5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道→3厚1:0.5:2.5水泥石灰膏找平→封底漆一道（干燥后再做面涂）→防霉防潮內(nèi)墻涂料二度。輕鋼龍骨石膏板平頂（衛(wèi)生間等）：輕鋼龍骨石膏板(7厚),輕鋼主龍骨@<1200，Φ10吊筋@<1200→膩?zhàn)优渡凹埬テ健文佔(zhàn)尤椤鷥?nèi)墻涂料二度。屋面做法：不上人屋面：鋼筋混凝土板→20厚1：3水泥砂漿找平層→1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層→最薄30厚加氣混凝土（碎料）找坡層→20厚1：3水泥砂漿找平層→50厚巖棉板保溫層→20厚1:3水泥砂漿找平層→1.5厚三元乙丙防水層→干鋪無(wú)紡布一道→40厚C20鋼筋混凝土，內(nèi)配雙向（表層）?4@200。門窗工程：門采用鋁合金門、裝飾木門、成品衛(wèi)生間門、丙級(jí)防火門、乙級(jí)防火門；外門窗采用彩鋁門窗；綜合樓、水表間外門窗采用斷熱鋁合金型材6+12A+6低輻射中空玻璃，局部大尺寸固定窗采用4+1.14+4+12A+6鋼化夾膠玻璃。12、水電設(shè)計(jì)概況：給排水設(shè)計(jì)包括室內(nèi)給排水、室內(nèi)滅火器配置。生活給水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)生活給水采用室外市政給水管網(wǎng)直接供水。排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水系統(tǒng)采用廢污水合流，廚房排水與衛(wèi)生間排水分別排出。滅火器配置：本工程為輕危險(xiǎn)級(jí)，每單元樓梯平臺(tái)設(shè)二具M(jìn)F/ABC3磷酸銨鹽手提式滅火器。配電設(shè)計(jì)包括電氣設(shè)計(jì)、防雷與共用接地、電視電話網(wǎng)絡(luò)弱電。本工程采用380/220伏三相四線制電源，分單元進(jìn)線，用VV22型四芯電力電纜地敷設(shè)引進(jìn)。工程為三級(jí)負(fù)荷。建筑物所有構(gòu)件內(nèi)鋼筋及基礎(chǔ)鋼筋均應(yīng)連接成良好電氣通路。13、室外工程圍墻工程：磚砌圍墻柱,50*50*2.0方鋼橫桿，22*22*1.2方鋼豎桿焊接鋼格柵欄桿。道路工程：瀝青砼路面。二、施工條件1.經(jīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)地形地貌較為平坦。2.運(yùn)輸條件：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)，緊靠公路，汽車運(yùn)輸較為方便。3.水、電，現(xiàn)場(chǎng)已有水源及電源，可供施工單位接至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.自然條件：本工程主體、裝修施工經(jīng)過(guò)夏季、雨季及冬季，所以應(yīng)做好季節(jié)性施工措施。第二章、編制說(shuō)明編制原則：倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程施工組織設(shè)計(jì)是我公司今后用以指導(dǎo)本工程施工全過(guò)程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的綜合性文件，使工程的品質(zhì)、價(jià)格、工期、服務(wù)得到保證。編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)系嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編制原則，并以以下所列文件為編制依據(jù)組織編寫的。(1)倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程設(shè)計(jì)圖紙。(2)倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程的地質(zhì)勘察報(bào)告。(3)中國(guó)建筑工業(yè)出版的建筑施工手冊(cè)及建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3、編制及施工范圍本工程的土建、樁基、總平面管線、道路圍墻。第三章、施工部署1、原則要求針對(duì)目前建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的狀況，工程施工中的各項(xiàng)工作，應(yīng)充分體現(xiàn)“信譽(yù)之上，質(zhì)量第一”的宗旨，并根據(jù)本工程的具體情況，重點(diǎn)抓住“提高工程質(zhì)量"和“加快施工進(jìn)度”及“加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理”這三項(xiàng)內(nèi)容組織施工。結(jié)合新規(guī)范/新評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，確保本工程各單位工程合格，具體落實(shí)和體現(xiàn)在配備得力的項(xiàng)目班子，過(guò)硬的施工隊(duì)伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，保證物資的及時(shí)供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。2、項(xiàng)目管理組織體系為保證滿足業(yè)主的需求，我司專門委派具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具有省建設(shè)廳注冊(cè)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，配備相應(yīng)的一套強(qiáng)有力的管理班子。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)員技術(shù)員各工種工長(zhǎng)各工種工長(zhǎng)操作層操作層項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員名單詳見(jiàn)后表二3、項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)(1)代表公司履行對(duì)業(yè)主的承包合同，對(duì)履行合同負(fù)直接責(zé)任，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；(2)組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，做到人員職責(zé)明確，各負(fù)其職；(3)貫徹實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范/圖紙施工：(4)按公司“項(xiàng)目法施工”的有關(guān)要求在本項(xiàng)目上組織實(shí)施；(5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)全過(guò)程的安全文明現(xiàn)場(chǎng)控制。4.質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虒?yán)格按竣工檔案?jìng)浒钢茍?zhí)行，同時(shí)爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。5、安全管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)市文明工地。6、工期目標(biāo)：確保110天內(nèi)完成，即于2013年7、施工順序及部署安排1)施工順序：按照“先地下、后地上”，“先土建后設(shè)備”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則進(jìn)行。根據(jù)工程特點(diǎn)分四個(gè)施工階段：樁基施工階段，基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段，裝飾施工階段(其中水電安裝設(shè)備安裝要求與后三個(gè)階段交叉作業(yè))。2)施工段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)的挖土、模板、鋼筋工程分三個(gè)施工段組織平行流水作業(yè)，砼一次澆筑不留施工縫。主體結(jié)構(gòu)、模板、鋼筋工程分三個(gè)施工段組織平行流水作業(yè)。第四章：施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組檢查驗(yàn)收紅線樁，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面、高程控制樁的設(shè)置，以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄等測(cè)量準(zhǔn)備工作。(2)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。(3)由項(xiàng)目工程師牽頭、組織好工程的圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審、交底等工作。(4)組織好本工程的鋼筋、鐵件、模板等翻樣工作；(5)由預(yù)算部門編制施工預(yù)算；(6)加工各種半成品的計(jì)劃和準(zhǔn)備工作；(7)編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程的雨季、冬季施工措施?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)我公司按業(yè)主的時(shí)間要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的水、電源，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)。(2)按本設(shè)計(jì)書有計(jì)劃地組織機(jī)械料具進(jìn)場(chǎng)。(3)施工組定位放線，埋設(shè)土方開(kāi)挖控制標(biāo)樁。(4)基礎(chǔ)完成后，施工現(xiàn)場(chǎng)通道口，場(chǎng)內(nèi)道路，加工作業(yè)區(qū)用C15以上砼硬化，腳手架下用C20砼硬化，并結(jié)合排水明溝施工。(5)現(xiàn)場(chǎng)配足消防器具，確保消防安全。(6)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施詳見(jiàn)表后表三。3．施工機(jī)械的配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械配置詳見(jiàn)后表一。4.施工用電(1)根據(jù)主要機(jī)械的有電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)需用量為：P動(dòng)=K∑Pc/cosα=0.7×354.0/0.95=260.8KW考慮滿負(fù)荷翻班作業(yè)，照明及生活用電量按10%Ｐ動(dòng)計(jì)，則實(shí)際需用量為：P=1.10P動(dòng)=1.10×260.8=286.9KW由業(yè)主提供能滿足工程需要容量的變壓器。等進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目組進(jìn)行接線敷設(shè)供電網(wǎng)絡(luò)，引至各用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)總電箱后再引接至各用電設(shè)備的分電箱，無(wú)論是總電箱或分電箱均要安裝觸保器，并在總配電箱安裝電表。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)，施工用電平面與立面分開(kāi)布置，在平面施工辦公室用電與施工區(qū)用電分開(kāi)布置。按三級(jí)配電內(nèi)容開(kāi)型式布置，即總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱→用電設(shè)備。配電箱、開(kāi)關(guān)箱按現(xiàn)場(chǎng)線路逐一編號(hào)、箱內(nèi)的所有開(kāi)關(guān)用明顯的標(biāo)志注明，并由專人負(fù)責(zé)，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)有持證電工按時(shí)檢查和不定期檢查，以防發(fā)生觸電傷害。(3)配電線路采用三相四制（外設(shè)PE保護(hù)零線）進(jìn)行重復(fù)接地，配電線路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況架空設(shè)置。(4)現(xiàn)場(chǎng)照明線路與動(dòng)力線路分開(kāi)，一般采用額定電壓為220V的照明電源和燈具，在潮濕和易觸電及帶電體場(chǎng)所照明電壓必須低于36V，照明燈具金屬外殼必須設(shè)保護(hù)接地線或保護(hù)零線。5.施工用水生活用水，業(yè)主已提供了水源頭，由我公司裝上水表和業(yè)主提供自來(lái)水接水口接通。施工用水分為生產(chǎn)用水及消防用水，施工用水在平面上和立面上分開(kāi)布置，在平面上沿施工場(chǎng)地周邊布置，用2”水管每隔30m設(shè)3/4寸水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中，施工用水用一根26.施工排水?dāng)M建物四周澆筑250×300排水明溝系統(tǒng)，場(chǎng)地埋設(shè)Φ330排水總管，出水處設(shè)沉淀池，水經(jīng)沉淀后排入城市污水管道。7.生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置及要求詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。8.新技術(shù)、新工藝工作計(jì)劃(1)成立QC小組，開(kāi)展新技術(shù)及新工藝的推廣研究/實(shí)施。(2)屋面墻根增加砼止水圈。(3)屋面完成后做24小時(shí)的抗?jié)B試驗(yàn)。(4)模板脫模劑選用HF-3高效隔離劑，取代傳統(tǒng)的廢機(jī)油。施工進(jìn)度計(jì)劃施工工期計(jì)劃：詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。2.勞動(dòng)力的投入為確保工程進(jìn)度，工程質(zhì)量，安全及文明生產(chǎn)的前提下，我方準(zhǔn)備對(duì)該項(xiàng)目施工力量除派出主要管理人員外，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)選派出一支技術(shù)過(guò)硬，思想作風(fēng)好，能吃苦耐勞的施工隊(duì)伍進(jìn)行該工程施工。具體人員安排如下：瓦工：20人木工：30人鋼筋工：30人其它工：20人架子工：20人在結(jié)構(gòu)施工期間勞動(dòng)力高峰期每天可達(dá)100人以上。工期保證措施1、動(dòng)態(tài)管理在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃。對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)、短期計(jì)劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。2、施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度。根據(jù)本投標(biāo)標(biāo)函的工期保證金，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖詳見(jiàn)施工平面布置圖第八章：主要項(xiàng)目施工方法及質(zhì)量措施一、工程測(cè)量1、測(cè)量安排(1)本工程之測(cè)量任務(wù)由工程測(cè)量小組專門負(fù)責(zé)，建立建全復(fù)測(cè)檢查的制度，確保施工全過(guò)程中定位、放線、軸線引測(cè)、標(biāo)高控制的準(zhǔn)確。(2)現(xiàn)場(chǎng)配備激光經(jīng)緯儀、自安平水平儀等專用儀器。測(cè)量放線方法需因地、因時(shí)制宜，靈活運(yùn)用。2、平面控制(1)經(jīng)定位簽證，為有效、正確控制各單位工程的平面位置，擬選擇各單位工程的至少縱橫相交的兩根主軸線作為主控軸線，建立控制網(wǎng)，按規(guī)定做好標(biāo)志或標(biāo)樁，并加以保護(hù)。標(biāo)樁做法如下圖所示：標(biāo)樁做法示意圖(2)隨后依主控軸線，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，定出各單位工程的縱橫定位軸線，釘設(shè)龍門樁、龍門板；標(biāo)樁及龍門樁、龍門板的設(shè)置位置應(yīng)與施工總平面圖相配合，以避免施工過(guò)程中損傷、破壞。(3)各單位工程施工過(guò)程中，在建筑物的各軸線柱的縱橫兩個(gè)方向，標(biāo)注紅漆標(biāo)志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出各樓層面的分軸線，并彈出墨線。3、軸線定位（1）使用蘇州生產(chǎn)的S3水準(zhǔn)儀，依據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo),引測(cè)出工程的±0.00標(biāo)高及軸線位置，做到精確無(wú)誤。場(chǎng)內(nèi)按圖示建立平面定位通視的測(cè)量網(wǎng)，作為對(duì)上部建筑測(cè)量校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。(2)上部主體施工，采用內(nèi)控法向上傳遞軸線，即在底層內(nèi)控基點(diǎn)處架設(shè)激光經(jīng)緯儀，對(duì)中校正操平后啟動(dòng)激光電源，激光束通過(guò)樓板的預(yù)留洞向上投測(cè)到測(cè)量孔的接收靶上，通過(guò)上下人員互相聯(lián)絡(luò)，以調(diào)?？梢?jiàn)光斑直徑，使其達(dá)到最佳狀態(tài)，并通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見(jiàn)到一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)到下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工工段至少2－3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且距離不得大于所用的鋼尺長(zhǎng)度。（3）建筑物四角垂直偏差的控制。在建筑物大角的兩側(cè)同時(shí)或分別架設(shè)廣角經(jīng)緯儀，操平后儀器接物鏡上的“＋”字豎絲對(duì)準(zhǔn)首層地面上的軸線，固定水平羅盤，向上轉(zhuǎn)動(dòng)接物鏡，仰視觀察，找出偏差，檢驗(yàn)?zāi)０宓拇怪倍取?、高程控制(1)在既便于測(cè)設(shè)，又較隱蔽可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響的地方，根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點(diǎn)，將本工程的±0．000相對(duì)標(biāo)高移測(cè)，設(shè)置兩個(gè)高程控制樁，以便施工時(shí)隨時(shí)可以引用，以及在高程存疑時(shí)，樁與樁之間的校核。(2)土方工程期間，土方開(kāi)挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標(biāo)志和在基坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬標(biāo)志的辦法控制。在開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。(3)上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，標(biāo)高的垂直傳遞采用鋼尺丈量傳遞，水準(zhǔn)儀操平復(fù)核的方法進(jìn)行。每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水準(zhǔn)儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無(wú)誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，以便于各層標(biāo)高的控制。(4)主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個(gè)高程引測(cè)點(diǎn)，各樓層中的每處使用標(biāo)高的確定，均需統(tǒng)一在該引測(cè)點(diǎn)上引測(cè)。5、沉降觀測(cè)(1)沉降觀察需采用精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺，進(jìn)行觀察時(shí)，應(yīng)使用固定的觀測(cè)工具，并事先經(jīng)檢定。(2)沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間，第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工期間每施工一層觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂后，每隔一個(gè)月觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂六個(gè)月后，每隔半年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定。(3)沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)匯總整理，并附有各種有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)，并將其沉降觀測(cè)結(jié)果繪制降量的分布曲線圖表。沉降觀測(cè)點(diǎn)做法示意圖二、樁基施工本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁PHC-500AB-100，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)30m、20m，單樁堅(jiān)向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為1100KN、640KN,以⑧號(hào)土層為樁端持力層。1．沉樁前的準(zhǔn)備工作：(1)認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行處理。(3)對(duì)建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。(4)修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(5)在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(6)打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。2．壓樁程序一般情況下都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法，其程序如下：測(cè)量定位→樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁(或截樁)。(1)測(cè)量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。(2)樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于YZY型壓樁機(jī)，通過(guò)起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。(3)壓樁。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。(4)接樁，當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.8～1.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。(5)送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必用專用的送樁機(jī)移位。(6)壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便強(qiáng)停止壓樁。3．施工注意事項(xiàng)(1)壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)；同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。(2)壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。(3)接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。(4)量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。(5)壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)需作處理。三、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖(1)土方開(kāi)挖采取人工機(jī)械相結(jié)合的方式開(kāi)挖。在開(kāi)挖前必須沿建筑物周邊設(shè)置好排水溝。(2)為保證地基表面無(wú)積水及排除地面雨水，在基坑邊須設(shè)置集水坑，采用潛水泵將坑內(nèi)積水排入周邊的排水溝。2、基礎(chǔ)墊層施工(1)當(dāng)土方開(kāi)挖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，并在每個(gè)縱向完成一條軸線的基坑后，即組織驗(yàn)槽和墊層施工。以防止基坑土的擾動(dòng)及下雨的浸泡，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。(2)基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度為C15。砼澆搗時(shí)，采用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，長(zhǎng)括尺括平，初凝前用鐵板抹平，終凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光潔。3、基礎(chǔ)模板施工(1)基礎(chǔ)梁采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)承臺(tái)及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)模板。(2)柱子模板采用木模板，圍檁采用鋼管。柱模底部留設(shè)清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內(nèi)垃圾，然后封上。4、基礎(chǔ)鋼筋施工(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單，按料單加工。(2)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類、核對(duì)后，按照施工總平面布置圖堆放整齊。(3)砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的荷載承受強(qiáng)度。軸線、地梁、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。5、基礎(chǔ)砼施工a．澆筑前，應(yīng)派專人清除墊層下留有的垃圾，并用水沖凈及濕潤(rùn)，作好標(biāo)高的控制；鋼筋、模板施工完畢后，要經(jīng)有關(guān)部門的檢查通過(guò)后，方可進(jìn)行砼的施工，施工前要向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全的認(rèn)真交底。簽發(fā)砼澆灌令后才能澆筑。b．澆筑時(shí)，加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度控制，確保砼的強(qiáng)度。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔2～4小時(shí)進(jìn)行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌臺(tái)聯(lián)系加以調(diào)整。c．砼采用Φ50振動(dòng)棒振搗，布點(diǎn)密度不大于50cm，表面處理做到“三壓三平”，棱角清晰，終凝前，用木蟹打磨，鐵板壓實(shí)、整平、緊光，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。6、基礎(chǔ)工程技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)定位放線后會(huì)同質(zhì)量部門復(fù)核驗(yàn)收軸線、標(biāo)高及放線尺寸，并及時(shí)做好定位放線記錄。(2)基坑(槽)開(kāi)挖后應(yīng)檢查深度、寬度并辦好基礎(chǔ)驗(yàn)槽手續(xù)。(3)基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核墻、柱的軸線位置。砼的澆灌必須用振搗器密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平。(4)砼澆筑時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。砼澆筑過(guò)程中認(rèn)真做好砼的試塊。(5)基礎(chǔ)墊層施工后基礎(chǔ)的施工需與水電預(yù)埋的施工密切配合。三、模板工程1)柱子模板按事先已引測(cè)在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準(zhǔn)標(biāo)高，用鋼卷尺復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性，在確認(rèn)其無(wú)誤后才可支撐柱模。柱模封閉前應(yīng)核查鋼筋綁扎是否符合要求，有無(wú)鐵絲墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)其軸線、垂直度、幾何尺寸再進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收。2)梁、模板施工要求(1)梁承重架采用Φ48*3.5mm鋼管支撐，立管從上到下均用2-3根水平橫桿縱向、橫向拉接，其中框架梁立腳間距0.5~1m，模板使用木模板，梁模板均用鋼管加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，模板直接擱置在承重架上。沿梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45度的對(duì)稱剪刀撐，以確保支撐架的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。(2)模板支撐順序：承重架→柱模板安裝、校正、加固、驗(yàn)收→梁模安裝、校正、加固、驗(yàn)收。(3)由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁支承架的立桿上，再根據(jù)各梁的底板底模標(biāo)高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標(biāo)高設(shè)置。安裝梁底模板時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)各梁板上水平桿及橫楞桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。安裝梁側(cè)模板時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無(wú)誤后方可支撐側(cè)模。(4)模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排列圖，梁模板應(yīng)按跨度3‰起拱。(5)預(yù)埋件安裝：整個(gè)工程中預(yù)埋件涉及到水、電、裝飾等各專業(yè)所需要的預(yù)埋件、預(yù)埋筋、預(yù)埋套管，這些應(yīng)預(yù)先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝位置準(zhǔn)確，凡柱側(cè)面預(yù)埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預(yù)埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。3)樓梯模板樓梯支模配合各層樓面每層支一次，但上一層平臺(tái)梁要預(yù)先同時(shí)支撐，平臺(tái)梁支撐立桿架設(shè)在下一層平臺(tái)梁模板兩旁，可預(yù)先制同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊(厚度同平臺(tái)砼厚度)，以便于上層樓梯段綁扎1/3板跨部分鋼筋，和便于樓梯施工縫留設(shè)。板式樓梯支模，關(guān)鍵在于先支撐各層面平臺(tái)。平臺(tái)梁的位置、尺寸、標(biāo)高尤其重要，必須加以復(fù)核，然后安裝斜向底板，底板模上下兩端標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。待鋼筋綁扎好后，再反吊高三角形踏步板和踢腳板。4)模板拆除進(jìn)行模板拆除工作時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格按《鋼筋混凝土施工規(guī)范》招待外，還須根據(jù)試驗(yàn)室提供的試塊壓強(qiáng)度報(bào)告及項(xiàng)目工程師簽發(fā)的拆除令進(jìn)行。模板在符合拆模強(qiáng)度的前提下，可先拆除柱模，梁側(cè)模?？紤]到上部施工荷載的影響梁底模(包括其承重架)的拆除必須待其砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，并在上部無(wú)直接施工荷載作用下方可進(jìn)行。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到可拆模強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。5)施工中要注意的問(wèn)題：(1)所有構(gòu)件的幾何尺寸、軸線位置、標(biāo)高已測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤后才能支模；(2)梁模板應(yīng)有起高度，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。梁底必須設(shè)置雙扣件，確保梁模澆筑后無(wú)變形情況；(3)所有模板安裝完畢后，均涂刷脫模劑(柱模安裝前涂刷)，以保證拆模效果和不損傷砼表面。(4)梁與柱節(jié)點(diǎn)，拼合必須尺寸正確，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力及施工中荷載。防止脹模、縮頸，確保節(jié)點(diǎn)尺寸正確，棱角清晰。(5)在施工過(guò)程中，重點(diǎn)做好軸線標(biāo)高、幾何尺寸、梁柱節(jié)點(diǎn)的檢查復(fù)核和驗(yàn)收工作，以及預(yù)埋件、預(yù)埋管的留設(shè)、安置、尺寸、防護(hù)的檢查工作，其中預(yù)埋的水、電管均要做一個(gè)大于預(yù)埋管直徑的管套。四、鋼筋工程1、一般要求本工程鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋，型鋼、鋼板及預(yù)埋件均采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）規(guī)定的Q235b級(jí)鋼；錨筋應(yīng)采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋；吊鉤應(yīng)采用HPB300級(jí)鋼筋；凡使用的鋼筋，如遇鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，必須進(jìn)行除銹后方可使用。鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。本工程中水平鋼筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18－84）之規(guī)定。底板鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)置φ20鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，間距為每平方米設(shè)置二個(gè)，呈梅花型布置，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不許直接擱置在砼墊層上。鋼筋工程必須符合規(guī)范GB50204－92的要求。2、鋼筋閃光對(duì)焊施工方法本工程中水平鋼筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。直徑18毫米以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊，施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，這時(shí)端面的間隙中即噴射出火花，熔化的金屬微粒一一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就可加一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。鋼筋直徑20毫米以上的采用預(yù)熱閃光焊。包括一次閃光預(yù)熱、兩次閃光及頂鍛等工藝過(guò)程，一次閃光是將鋼筋端面閃平，預(yù)熱的方法為斷續(xù)閃光預(yù)熱及將兩鋼筋端面交替的輕微接觸和分開(kāi)，發(fā)出斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約150毫米范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋間會(huì)造成接觸不良，影響正常操作，接觸對(duì)焊完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開(kāi)夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中，以避免發(fā)生接頭彎折現(xiàn)象。鋼筋對(duì)焊完畢，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒(méi)有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4°；接頭軸線如有偏差，偏移不得大于0.1d。同時(shí)也不得大于2毫米。還必須對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20毫米以外；冷彎試驗(yàn)時(shí)，接頭位置，應(yīng)彎曲中心處，彎心直徑應(yīng)符合要求。冷彎后接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬充應(yīng)不大于0.15毫米。3、豎向鋼筋電渣壓力焊的施工（1）操作要求1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。2）引弧采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法。3）引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，之后，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程的延時(shí)，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。4）接著焊畢，應(yīng)停歇適當(dāng)時(shí)間，才可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼，四周焊包應(yīng)較均勻，凸出鋼筋的高度至少4mm（2）電渣壓力焊參數(shù)（見(jiàn)下表）鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過(guò)程ц2.1電渣過(guò)程ц2.2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t214200－22035－4522－2712316200－25014418250－30015520300－35017522350－400186不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊通電時(shí)間適當(dāng)處長(zhǎng)。（3）焊接缺陷及消除措施在焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢；若發(fā)現(xiàn)接頭偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，宜按照下表查找原因，及時(shí)消除。五、混凝土工程1、各部位砼強(qiáng)度墊層為C15、基礎(chǔ)承臺(tái)采用C30，主體砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，構(gòu)造柱、圈梁砼強(qiáng)度均為C20。2、砼的生產(chǎn)本工程中的主體結(jié)構(gòu)部分砼采用商品砼，另星砼需要采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。1.質(zhì)量管理(1)原材料的質(zhì)量管理①水泥的質(zhì)量管理a.必須使用國(guó)家免檢水泥以確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。b.嚴(yán)格水泥的驗(yàn)收制度，凡進(jìn)場(chǎng)的水泥均進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。散裝水泥按月取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度。c.防止水泥受潮和混料，散裝水泥倉(cāng)必須密封，有標(biāo)志標(biāo)明水泥品種和標(biāo)號(hào)；收料人員收料時(shí)要核實(shí)提貨單，做好收料記錄。發(fā)料時(shí)需核實(shí)試驗(yàn)室的通知單，并做好發(fā)料記錄。d.重視水泥廠的質(zhì)量報(bào)告單，應(yīng)歸檔保存，不得遺失。②骨料的質(zhì)量管理粗骨料采用連續(xù)級(jí)配以降低水泥用量；嚴(yán)格防止生石灰、燒過(guò)的白云石、鎂砂等有害雜質(zhì)混入骨料；嚴(yán)格控制粗骨料的含泥量，控制細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害雜質(zhì)。為滿足上述要求，須對(duì)來(lái)料逐車驗(yàn)收、隨機(jī)取樣，要查驗(yàn)供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明單。對(duì)不合格骨料應(yīng)拒收。(2)砼配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理砼配合比的設(shè)計(jì)由專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)審核后方可使用。(3)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量管理在生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)商品混凝土的質(zhì)量管理和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)。混凝土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法檢驗(yàn)次數(shù)備注坍落度強(qiáng)度抗?jié)BGBJ80-85GBJ81-85GBJ81-85每班、每個(gè)配合比不少于2次每100m3遇外界影響需隨時(shí)檢驗(yàn)，不足100m3試塊為3塊。養(yǎng)護(hù)齡期一般為28d（有特殊要求時(shí)可以是60d或90d）。用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)混凝土質(zhì)量，要求均方差σ≤3.8Nmm2，混凝土合格率為100%。3、混凝土輸送本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)采用一臺(tái)砼輸送泵，接泵管輸送砼。在泵送混凝土開(kāi)始時(shí)，采用人工硬管布料，先遠(yuǎn)后近，用純水泥漿潤(rùn)滑管道以保證混凝土輸送時(shí)順利進(jìn)行，防上管道堵塞，泵送混凝土?xí)r先慢后快，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或不正常時(shí)，可適當(dāng)放慢泵送速度，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)20分鐘壓送一次。如發(fā)生堵塞管道時(shí)，一般情況可采用混凝土泵作間隔式四個(gè)行程的正反泵，若泵管仍舊堵塞，要另找原因或拆除管道。4、澆筑方法本工程主體結(jié)構(gòu)砼澆筑采用一次到頂澆筑法進(jìn)行，自然流淌、循序推進(jìn)連續(xù)澆搗，確保混凝土密實(shí)無(wú)冷縫。5、砼施工1）砼的澆筑（1）按輸送管布料先遠(yuǎn)后近的原則卸料，澆筑順序是：先墻柱、后梁板。墻柱梁每40－50厘米攤鋪一層混凝土，板一次攤鋪完。采用短插密振的方法逐層振搗，間距為20－40厘米，時(shí)間10－20秒，要求混凝土振搗密實(shí)，排除空氣，達(dá)到減小混凝土的收縮，提高混凝土強(qiáng)度的目的。為了防止樓板面混凝土表面產(chǎn)生脫水龜裂，應(yīng)進(jìn)行二次收抄，即在混凝土初凝后、終凝前用大蟹或鐵抹子反復(fù)拍實(shí)搓平。（2）加強(qiáng)對(duì)砼的澆水養(yǎng)護(hù)，砼采用澆水養(yǎng)護(hù)14晝夜。2）保證砼強(qiáng)度和施工質(zhì)量穩(wěn)定性的主要措施現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和操作工，必須嚴(yán)格遵守混凝土施工操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定，必須賞罰分明，嚴(yán)格各項(xiàng)管理制度。選擇質(zhì)量穩(wěn)定可靠的商品砼生產(chǎn)廠家作為合作單位并對(duì)商品砼的質(zhì)量要進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。對(duì)原材料質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，質(zhì)量必須符合混凝土的技術(shù)條件，水泥應(yīng)采用強(qiáng)度富余量較高，穩(wěn)定性較好的水泥廠出產(chǎn)的425號(hào)普通水泥。砂的含泥量應(yīng)限制在2％以下，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5。石子粒徑最大不超過(guò)40毫米，壓碎指標(biāo)應(yīng)小于105，含泥量不大于1％。外加劑必須具有增強(qiáng)（10－15％）、減水（15－25％）、抗裂和有利于泵送的復(fù)合型高效外加劑。3）關(guān)于混凝土施工縫(1)上部結(jié)構(gòu)除按變形縫劃分的自然作業(yè)段為界外，混凝士一般不留垂直施工縫，每施工段內(nèi)的混凝土須一次連續(xù)澆筑。(2)樓梯施工縫位置設(shè)在梯段板跨的跨中三分之一范圍內(nèi)或每層樓面標(biāo)高以上三、四步處，混凝土必須澆沒(méi)板端頭負(fù)筋，并按規(guī)范要求留設(shè)垂直施工縫。(3)施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件軸線垂直，不得留斜搓，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈(但不得積水)，才允許繼續(xù)澆筑施工，且應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、混凝土澆筑時(shí)注意事項(xiàng)混凝土澆筑前須對(duì)施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面澆一層3～5cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿，然后澆筑上一層的混凝土。當(dāng)混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實(shí)，防止?fàn)€根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保砼施工質(zhì)量。澆筑樓面梁、板混凝土?xí)r分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不能直接觸動(dòng)鋼筋,防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量?；炷翝仓^(guò)程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定，做好混凝土試塊，每工作臺(tái)班不少于一組，每拌制100m3混凝土不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于一組?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)、澆水濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)十四個(gè)晝夜，碰到天氣炎熱時(shí)，用濕草包覆蓋。下雨時(shí)，如混凝土須連續(xù)澆筑，必須采用塑料薄膜覆蓋，防止?jié)仓玫幕炷帘砻嫠酀{跑掉。當(dāng)月平均氣溫低于5℃六、砌筑工程1、施工順序望水平→出塌餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中→水電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。2、施工方法(1)砌體施工時(shí)應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標(biāo)明墻體砌筑的有關(guān)參數(shù)。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚砌體灰逢應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo)，垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。(2)具體砌墻時(shí)，位置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，并以結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線為定位依據(jù)，以確保上下各層一致。(3)構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè)2Φ6@500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度為1000mm，并設(shè)彎鉤。(4)凡遇門窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要每隔400間距砌二皮實(shí)心磚，以便今后安裝固定門窗。(5)除設(shè)置有柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3，且應(yīng)通順、密實(shí)；如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。(6)砌體與樓面、屋面現(xiàn)澆板連接處未設(shè)置粱時(shí)，均應(yīng)做混凝土坐墻梁，其寬度同墻寬，高度為150，內(nèi)配縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200。(7)隔墻的高度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按抗震規(guī)范設(shè)置與結(jié)構(gòu)相連接的水平圈梁，截面尺寸為240×200，內(nèi)配縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200。(8)所有砌筑于現(xiàn)澆混凝土板上的隔斷墻(輕質(zhì)隔墻除外)均應(yīng)在現(xiàn)澆板底部另增設(shè)2Φ14鋼筋，且兩端錨固于柱內(nèi)或梁內(nèi)500m。(9)保證框架結(jié)構(gòu)的填充墻能與框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)整體，防止在結(jié)合處產(chǎn)生豎向和橫向裂縫。(10)每層樓或每250m3的砌體，對(duì)各種標(biāo)號(hào)的砂漿，至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組(6塊)砂漿試塊。八、裝飾工程室內(nèi)粗裝修隨磚墻砌筑從底層開(kāi)始逐層往上施工，精裝修由頂層逐層往下施工。1、內(nèi)墻涂料飾面工程1）設(shè)計(jì)做法本工程內(nèi)墻除為樓梯間、走道為涂料墻面外，其它墻面均為水泥砂漿面層。2）工藝流程基層處理→做灰餅→做護(hù)角→沖筋→抹底層砂漿→彈線分格→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)3）施工方法(1)做灰餅：分別在門窗口角、墻柱面等處吊垂直，根據(jù)抹灰等級(jí)和基層面的平整、垂直度確定灰餅的厚度，在墻面的四角用1：3水泥砂漿做4個(gè)40mm×40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔1.2～1.5m做灰餅。(2)做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗的陽(yáng)角處，宜用l：2水泥砂漿做兩邊抹成內(nèi)斜坡角度小大于60°的護(hù)角。護(hù)角線一般每邊寬40nm，墻、柱陽(yáng)角的護(hù)角高度不低于2m，門窗洞口為全長(zhǎng)。水泥砂漿踢腳板、窗臺(tái)面宜與做護(hù)角同時(shí)進(jìn)行。(3)沖筋：基層先澆水濕潤(rùn)，在上下兩灰餅之間抹成豎向長(zhǎng)條形如柱狀的灰漿帶，抹成一條底寬60～80m、面寬50mm左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。沖筋抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平，保持灰餅面與沖筋面平齊和干凈。沖筋的砂漿與墻面底層和中層砂漿相同。(4)內(nèi)墻抹灰為12厚1:1:6混合砂漿打底，8厚1:1:4混合砂漿粉面；外墻10厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，刷聚合物水泥漿一道，6厚1:2.5水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)摻水重5%的建筑膠，表面掃毛或劃出紋道，貼10~16厚薄型石材，石材背后涂5厚膠粘劑，1:1水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫。(5)水泥砂漿抹灰的底層和面層均應(yīng)分遍進(jìn)行，分遍厚度控制在5～7mm，抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹(術(shù)抹子)搓毛，后遍抹灰應(yīng)待前遍抹灰六、七成干后進(jìn)行。(6)水泥砂漿面層抹灰宜在底層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹槎平，再用鐵抹子壓光2～3次。抹灰面過(guò)分干燥時(shí)可邊適量灑水邊搓平壓光。4）技術(shù)保證措施(1)面層抹灰要保證色澤一致，配合比正確。用同樣品種的材料一次備足，專材專用。面層表面要搓平拉直紋路，尤其是上、下排腳手處接頭要平服一致，在每倉(cāng)分格面內(nèi)紋路無(wú)接搓痕跡，色澤均勻。(2)水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。水泥砂漿面層抹好后，常溫下24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。(3)大面積抹灰完成后，應(yīng)及時(shí)清理落下的砂漿，特別是窗臺(tái)、腰線及門窗邊等處要清理干凈，不得過(guò)夜。2、混凝土頂棚施工1）設(shè)計(jì)做法本工程頂棚主要為涂料面層、鋁塑板吊頂。2）工藝流程搭腳手架→基層處理→彈線、做灰餅→抹底層→抹墊層→抹面層。3）施工方法(1)根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。(2)在基層處理處理后，若混凝土表面很光滑，應(yīng)涂刷一道混凝土界面劑或噴涂一道砂子膠，使表面毛化，增強(qiáng)抹灰層與基層粘結(jié)力。(3)在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷界面劑一道，隨后采用1：0.3：3水泥石灰膏砂漿做底層厚度為6mm。從邊角開(kāi)始，分二遍成活，第二遍與第一遍成垂直方向抹平，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。(4)待底層灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿粉面，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。3、外墻面飾面工程本工程外墻為涂料保溫外墻，由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，具體施工工藝將做專項(xiàng)施工方案。4、樓地面工程本工程樓地面設(shè)計(jì)為地磚樓地面外。1）地磚樓地面施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫施工方法與技術(shù)措施（1）鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?并澆水潤(rùn)濕不得有積水,以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品,對(duì)于甲供采購(gòu)的物資,嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫(kù),更不用于施工現(xiàn)場(chǎng),物資驗(yàn)收時(shí),倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收,對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。對(duì)于本項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)的物資,質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料合產(chǎn)品合格證。（3）復(fù)核標(biāo)高及尺寸,特別時(shí)對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真,真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí),在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線,以便控制標(biāo)高。（4）所有面磚在正式鋪貼前,要全面檢查其表面的色差問(wèn)題,要認(rèn)真挑選,單獨(dú)分類堆放,認(rèn)真做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2—3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。（5）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證,保證面磚鋪貼后表面平整度,縫格平直度等滿足規(guī)范要求。（6）用1:2.5水泥砂漿30mm厚做為粘結(jié)找平層,找好中心向兩邊分開(kāi)鋪貼。鋪貼前,再原砂漿找平層上均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層,結(jié)合層要全面、周到。（7）在鋪面層時(shí),應(yīng)浸水潤(rùn)濕,并將地磚背面浮灰雜物清除干凈,待板塊飽和,取出陰干后使用。鋪貼時(shí)要讓面磚的一邊現(xiàn)下放,然后慢慢放下另外三邊,以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后,及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚,讓其能全面與找平盡結(jié)合在一起,同時(shí),邊敲擊邊看面磚,用后不停地感覺(jué)四角與周邊面磚之間的關(guān)系,然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。（8）做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作,在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。5、門窗工程1）木夾板門的安裝施工木夾板門的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)采用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互壓壞或磨損。外加工成型的木夾板門框進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，且按規(guī)格堆放整齊，底部墊實(shí)墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。木夾板門框安裝前先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。木夾板門框安裝時(shí)，框的每根立挺的正側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立挺靠嚴(yán)。木夾板門框安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。注意成品保護(hù)，在木夾板門框安裝過(guò)程中，采取相應(yīng)的專項(xiàng)措施保護(hù)門框不受損傷，對(duì)于已安裝好的樓層應(yīng)派專人看護(hù)。2）鋁合金窗的施工本工程鋁合金窗的安裝施工將由我公司排最優(yōu)秀的鋁合金窗專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。（1）放線鋁合金窗框安裝為后塞口，結(jié)構(gòu)施工期間，按設(shè)計(jì)洞口尺寸留出。門窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙，應(yīng)按不同的飾面材料而定。施工時(shí)，飾面層在與窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合，不應(yīng)讓飾面層蓋住門窗框。（2）固定門窗框按照彈線位置，先將門窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙、上下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨板的一端固定在結(jié)構(gòu)上。錨板是鋁合金門窗固定的連接件。錨板的一端固定在門窗框的外側(cè)，另一端用射釘槍固定在密實(shí)的基礎(chǔ)上。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，射釘選擇要合理。四周離邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外，其余錨固板的間距應(yīng)不大于500（3）填縫鋁合金門窗框與墻體間縫隙，應(yīng)用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞，框四周縫隙須留5-8mm（4）門窗扇安裝門窗扇安裝，應(yīng)在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行。窗頁(yè)上方及時(shí)做好限位，防止脫框墮落。（5）玻璃安裝1）玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封閉與固定。2）當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位；當(dāng)玻璃單塊尺寸較大時(shí)，為便于操作可用玻璃吸盤。3）玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定，橡膠密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角應(yīng)45度斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固。（6）清理鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉。如果發(fā)現(xiàn)塑料紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清理干凈，玻璃應(yīng)進(jìn)行擦洗，對(duì)浮灰或其他雜物，應(yīng)全部清理干凈。（7）驗(yàn)收鋁合金門窗安裝好后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。九、屋面工程1、設(shè)計(jì)做法不人平屋面：鋼筋混凝土板→20厚1：3水泥砂漿找平層→1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層→最薄30厚加氣混凝土（碎料）找坡層→20厚1：3水泥砂漿找平層→50厚巖棉板保溫層→20厚1:3水泥砂漿找平層→1.5厚三元乙丙防水層→干鋪無(wú)紡布一道→40厚C20鋼筋混凝土，內(nèi)配雙向（表層）?4@200。2、基層處理(1)施工前必須對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板進(jìn)行全面清理，將屋面板表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉，并將灰塵、砂礫、浮土等雜物清掃干凈，隨后進(jìn)行基層找平層施工。(2)基層找平層施工必須分格，原則上依每框架軸線劃分，應(yīng)采取先行設(shè)放20×20方木條的方法施工，待找平層充分養(yǎng)護(hù)且能上人時(shí)，再將木方拆除，在下道工序施工時(shí)應(yīng)將分倉(cāng)縫清理干凈，縫道兩側(cè)應(yīng)保持整潔。(3)找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，使表面堅(jiān)固密實(shí)、光滑平整、均勻一致，找平層不得出現(xiàn)酥松、毛刺、起砂、爆皮等現(xiàn)象。(4)對(duì)于女兒墻、立墻等突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面的交接處以及水落口、天溝等陰陽(yáng)轉(zhuǎn)交處，均應(yīng)做成圓弧，圓弧、半徑大小宜為20mm。(5)內(nèi)落水在落水口周圍直經(jīng)500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，即不應(yīng)小于20mm的落差。3、防水層聚氨酯防水涂料隔氣層(1)工藝流程：基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護(hù)層(2)基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。(3)底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。(4)聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用；涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。(5)涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。三元乙丙防水層：(1)基層清理--聚氨酯底膠配制--涂刷聚氨酯底膠--特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（附加層）--卷材粘貼面涂膠--卷材晾膠--基層表面涂膠--晾膠--鋪貼防水卷材--排氣、壓實(shí)、接收頭處理--做保護(hù)層。(2)涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長(zhǎng)把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。(3)增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲：乙=1：1.5的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽(yáng)角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。(4)卷材粘貼面涂膠、曬膠：鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。(5)基層面涂膠、曬膠水：基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過(guò)大，然后晾膠。卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用Φ30mm、長(zhǎng)1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。(6)排氣、壓實(shí)、接收頭處理：操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開(kāi)始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。卷材搭接的長(zhǎng)邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)，將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個(gè)面，待其干燥15-30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。收頭處理：防水層周邊用聚氨嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。(7)保護(hù)層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層。4、保溫層(1)工藝流程基層處理→彈線分隔→裁切、下料→預(yù)拼接、安裝→鉆孔、塑料膨脹螺栓固定→檢查驗(yàn)收(2)施工前，將基層管道口、預(yù)留洞等封堵嚴(yán)密，并將易于產(chǎn)生熱橋的預(yù)埋板的梁內(nèi)側(cè)抹15厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋。凸出物清理完畢，外漏鋼筋頭割除。(3)按照巖棉板規(guī)格1200*600mm進(jìn)行排版，彈線分隔。(4)按照彈線分隔進(jìn)行裁切，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm。(5)安裝：自下而上沿水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼。從墻體拐角處開(kāi)始垂直交錯(cuò)連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽(yáng)角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。板上下應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)開(kāi)距離1/2板長(zhǎng)。嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于150mm。(6)固定：巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選8*120mm的塑料膨脹螺栓錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm；孔深為120mm（含保溫板厚度），使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。

錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1-2mm。錨固點(diǎn)的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(7)防雨、潮措施：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)；十、本工程水電安裝工程在中標(biāo)之后編制各項(xiàng)專項(xiàng)方案。第九章、季節(jié)性施工措施本工程在施工過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)夏季、雨季、冬季，針對(duì)本工程特點(diǎn)，特制訂以下季節(jié)性施工措施：1、夏季施工措施：(1)在高溫季節(jié)，澆搗完成的砼應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，外露部分應(yīng)覆蓋草包。(2)砼應(yīng)按氣溫與技術(shù)性能要求摻加緩凝劑。(3)氣溫高于20℃2、雨季施工措施：1）雨季施工到來(lái)之前，現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房、辦公室、攪拌棚等作好全面檢查，防止?jié)B漏，做好施工場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)，確保排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。2）機(jī)械經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。3）雨季施工要經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，以便及時(shí)調(diào)整配合比。4）澆筑砼前，要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好大量的苫布，以備澆筑時(shí)遇雨覆蓋。3、冬季施工措施：1)冬期施工時(shí)，施工前應(yīng)清除砂子，石灰膏和磚塊上的冰、霜和雪。不準(zhǔn)使用已凍結(jié)的石灰膏。對(duì)砂子，石灰膏應(yīng)采取有效的防漿措施。2)負(fù)溫下施工，對(duì)已完砌體在下班前用草簾覆蓋，以免受漿。3)冬期施工時(shí)，外飾面應(yīng)安排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行。室內(nèi)抹灰應(yīng)采用草簾和油布遮擋門窗洞口，使操作和養(yǎng)護(hù)均在正溫下進(jìn)行。4)地面混凝土和屋面找平層施工前應(yīng)密切注意近期內(nèi)天氣變化趨勢(shì)，正式安排施工應(yīng)盡量避開(kāi)負(fù)溫天氣。第十章、質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)：本工程投標(biāo)質(zhì)量為合格，質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量保證措施：建立質(zhì)量保證體系：成立以公司經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)的質(zhì)量檢查小組，每月至少一次對(duì)該工地進(jìn)行全面檢查，工地以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢小組，每天對(duì)工地各施工班級(jí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，各班級(jí)建立自檢、互檢、交接班檢查制度。技術(shù)管理工作程序：3)實(shí)行全面的質(zhì)量管理體系：(1)開(kāi)展質(zhì)量教育，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一的教育和全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)教育，做到始于教育，終于教育。質(zhì)量意識(shí)到個(gè)人，充分發(fā)揮作用，提高人的工作質(zhì)量。(2)實(shí)行全企業(yè)、全過(guò)程、全員的三全管理。(3)綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)進(jìn)行標(biāo)化工作，做到管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)。(4)運(yùn)用項(xiàng)目法施工管理，用合同的形式協(xié)調(diào)項(xiàng)目組各方關(guān)系，明確設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。(5)實(shí)行PDCA循環(huán)工作計(jì)劃，即發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，認(rèn)識(shí)問(wèn)題、處理問(wèn)題，制定措施、實(shí)施結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，將全面質(zhì)量管理推向高潮。(6)對(duì)施工過(guò)程中常見(jiàn)的可能造成質(zhì)量事故的工序事先進(jìn)行因果分析，堅(jiān)持“實(shí)驗(yàn)”“樣板”指導(dǎo)原則，嚴(yán)格控制人(素質(zhì))、機(jī)(操作)、料(質(zhì)量)、工藝(合理)和環(huán)境(養(yǎng)護(hù)、保溫)等五個(gè)造成質(zhì)量波動(dòng)的最大因素，將工程質(zhì)量始終置于受控狀態(tài)。4)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施：(1)做好施工前的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行圖紙會(huì)審及分部分項(xiàng)的技術(shù)交底。(2)把好原材料，進(jìn)場(chǎng)材料須有合格證，要求復(fù)試的一定要復(fù)試。砼及砂漿一定要到材料試驗(yàn)室做試配比。水泥化驗(yàn)需28天復(fù)試報(bào)告出來(lái)后方可使用，工地設(shè)兩間水泥庫(kù)(一間試驗(yàn)合格，另一間儲(chǔ)備待復(fù)試合格后方可使用)。石灰淋化期不少于1個(gè)月。(3)把好試塊制作準(zhǔn)確，試壓強(qiáng)度準(zhǔn)確，計(jì)量工作準(zhǔn)確。(4)做好標(biāo)高軸線及垂直度的復(fù)測(cè)工作。(5)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄及施工記錄，及時(shí)評(píng)定各分部、分項(xiàng)質(zhì)量、施工資料分類歸檔。(6)掌握施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理，組織管理人員，技術(shù)人員進(jìn)行合理調(diào)配工序、工序流程，進(jìn)行合理作業(yè)。(7)降低工程成本，資源使用平衡，工藝技術(shù)先進(jìn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，加強(qiáng)施工管理，提高技術(shù)裝備，改良機(jī)械設(shè)備，起到提高質(zhì)量及降低工程造價(jià)雙豐收。(8)確保主體是基礎(chǔ)，精心裝修是關(guān)鍵，著重抓好裝飾工程的點(diǎn)、線、面的工藝質(zhì)量，提高工程觀感率，裝飾面層先做樣板，后大面積施工。(9)做好天氣預(yù)報(bào)工作，以便施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)組織季節(jié)性施工措施。成品保護(hù)措施：(1)鋼筋鋼筋扎好后，要及時(shí)在通往通道上鋪設(shè)木板，防止踩踏，澆筑砼前必須搭馬凳。澆筑砼時(shí)不要將砼過(guò)于集中堆放。(2)樓梯樓梯踏步等做成后未達(dá)到強(qiáng)度前要封閉,達(dá)到強(qiáng)度后方能通過(guò)。樓梯及扶手裝飾完工后，用木板木條作防護(hù)支架，防止滑痕、鈍傷邊角的破壞。(3)金屬門窗安裝前將其以塑料布纏裹，以木板條作專門的外架保護(hù)，玻璃安裝用塑料布封閉，防止砂漿、涂料施工污染、刮傷。(4)房間裝修單項(xiàng)工程完工后，臨時(shí)防護(hù)門或正式交工門鑰匙由專人保管，進(jìn)出工作應(yīng)進(jìn)行對(duì)已完工程的交接，門以木板木條包裹防護(hù)。(5)工人在地面工程已完工的區(qū)域作業(yè)，應(yīng)著軟底鞋，注意工具的放置。4.竣工后的服務(wù)工作我公司本著一切為用戶服務(wù)的思想，處處要為用戶著想，工程雖然已經(jīng)竣工驗(yàn)收，但是竣工后的服務(wù)工作尚未完結(jié)，為使用戶滿意、放心、工程竣工后，我們將繼續(xù)為用戶提供方便，并做好下列工作：=1\*GB2⑴向用戶提供所有的工程技術(shù)檔案、有關(guān)說(shuō)明及各種原始資料。=2\*GB2⑵執(zhí)行工程竣工后回防保修制度：竣工后隨即向用戶發(fā)放回防保修卡，認(rèn)真履行合同及有關(guān)規(guī)定，保修期內(nèi)(一般工程保修期為一年)每隔半年回防一次。凡屬施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，我公司將及時(shí)全面負(fù)責(zé)修復(fù)，做好修復(fù)記錄，并經(jīng)業(yè)主簽字認(rèn)可。=3\*GB2⑶保修期內(nèi)對(duì)由于種種原因，造成了用戶在使用中所碰到的質(zhì)量問(wèn)題而投訴于我公司的意見(jiàn)，我公司將認(rèn)真對(duì)待，立即派人了解、調(diào)查并分析原因。凡屬施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，我公司將向用戶解釋，并積極參與配合修復(fù)。第十一、材料節(jié)約措施在確保工程質(zhì)量的情況下，合理節(jié)約使用材料，降低工程造價(jià)，為公司及社會(huì)創(chuàng)造更多的財(cái)富。1.精心施工是降低工程成本的有效手段，控制好墻面的垂直度、平整度、以免增加找平層的厚度，控制好和現(xiàn)澆砼構(gòu)件的形狀尺寸，避免脹模，浪費(fèi)材料，增加人工。2.延外墻澆筑200cm寬的砼臨時(shí)散水坡，能及時(shí)加工利用散落的砂漿等建筑材料。3.周轉(zhuǎn)材料要定時(shí)整修，以增加周圍次數(shù)。4.施工場(chǎng)地的堆場(chǎng)平整壓實(shí)，減少場(chǎng)地建筑材料的沉積。5.砂漿、砼配合比正確，做到隨拌隨用，未有過(guò)夜砂漿。第十二章、安全管理方法、安全技術(shù)措施安全管理目標(biāo)：確保安全合格，爭(zhēng)創(chuàng)“市標(biāo)準(zhǔn)化管理”工地。安全管理安全生產(chǎn)責(zé)任制：(1)建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，職責(zé)明確，落實(shí)到人。(2)簽訂各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí)，必須有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的安全保證措施。(3)建立以現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到群防群治。(4)必須與每位施工人員簽訂好“員工安全生產(chǎn)責(zé)任書”。安全教育(1)對(duì)新工人實(shí)施公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育，對(duì)變換種的工人實(shí)施新工種的安全技術(shù)教育，并及時(shí)做好記錄。(2)教育工人熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種的操作技能，具有一定的安全防護(hù)意識(shí)。3)分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底各分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)工人進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人履行簽名手續(xù)。4)安全檢查制度a.公司安全科每月組織一次安全檢查組，對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。b.項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目安全員日常安全檢查活動(dòng)。c.檢查后做工好書面記錄，履行簽字持續(xù)，隱患整改，做到定人、定時(shí)、定措施。5)特種作業(yè)各特種作業(yè)人員部分按要求培訓(xùn),考試合格后持證上崗，實(shí)行專人專機(jī)制度。6)班組班前活動(dòng)(1)項(xiàng)目部必須建立“員工綠色崗位證”。(2)班組長(zhǎng)在班前進(jìn)行上崗交底(交當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況、主要工作內(nèi)容和各個(gè)環(huán)節(jié)的操作安全要求以及特殊工種的配合等)，上崗檢查(查上崗人員的勞動(dòng)防護(hù)情況，每個(gè)崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否安全無(wú)患，機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效以及各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況等)，并做好上崗記錄。7)遵章守紀(jì)各級(jí)管理人員、配戴證明其身份的證卡，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，無(wú)違章指揮、違章作業(yè)行為。8)防火管理(1)建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全。(2)成立人數(shù)不少于施工總?cè)藛T百分之十的義務(wù)消防隊(duì)，并建立相應(yīng)的活動(dòng)制度。(3)重點(diǎn)防范部位明確，防火獎(jiǎng)懲、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。9)施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志(1)“五牌二圖”固定設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要進(jìn)出口處，且規(guī)格統(tǒng)一。(2)現(xiàn)場(chǎng)有安全生產(chǎn)宣傳牌，操作規(guī)程牌，主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口和主要施工機(jī)械、腳手架四周轉(zhuǎn)角、上下扶梯都應(yīng)設(shè)有醒目的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和色標(biāo)或有針對(duì)性安全警示牌。10)安全資料管理(1)工程必須填寫：《單位工程安全管理資料》。(2)項(xiàng)目部必須備有企業(yè)安全管理和安全檢查制度。(3)項(xiàng)目部必須備有各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制。(4)所有出勤工人的安全三級(jí)教育資料齊全。(5)三機(jī)操作證和各項(xiàng)特種作業(yè)上崗證齊全有效。(6)員工綠色崗位證與員工責(zé)任書應(yīng)全部簽訂建立。3.安全施工技術(shù)：1)基礎(chǔ)工程:=1\*GB3①本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)采用鋼板樁與放坡相結(jié)合的支護(hù)體系。=2\*GB3②人員流動(dòng)較頻繁的基坑臨邊應(yīng)設(shè)有護(hù)欄、警示牌，夜間紅燈顯示，護(hù)欄離坑邊1米。2)模板工程；(1)模板結(jié)構(gòu)施工前由技術(shù)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行組合及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全部門進(jìn)行審查，并進(jìn)行驗(yàn)算。(2)模板安裝的安全技術(shù)①基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)，必須采取安全加固措施之后，才能開(kāi)始作業(yè)?；凵峡谶吘?M以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。向坑內(nèi)運(yùn)送模板如果不采用塔吊，應(yīng)使用溜槽或強(qiáng)索，運(yùn)送時(shí)要有專人指揮，上下呼應(yīng)。模板支撐支在土壁上，應(yīng)在支點(diǎn)加墊板，以免支撐不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板。采用起重機(jī)運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下方的操作人員要避開(kāi)起重臂下方。②柱模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒。柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依模板設(shè)計(jì)要求做。③單梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)，并設(shè)護(hù)身欄，要避免上下同時(shí)作業(yè)。④支圈梁模板要有操作平臺(tái)，不允許在墻上操作。(3)各類模板拆除的安全技術(shù)①基礎(chǔ)：基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方。拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。②現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)：一般現(xiàn)澆樓蓋的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)模→拆樓板→底?！鹆簜?cè)?！鹆旱啄?。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除下面，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差距通過(guò)計(jì)算確定。=3\*GB3③現(xiàn)澆柱模板：柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。4.“三寶”“四口”、腳手架安全技術(shù)：1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，管理人員戴黃色帽，一般操作人員帶白色帽，特種作業(yè)人員戴藍(lán)色帽，塔吊指揮人員戴紅色帽。門衛(wèi)室備有10只以上備用帽，安全帽的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)符合GB2811-81國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2)懸空作業(yè)人員必須系安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帶、安全帶的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB6095-85國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3)安全網(wǎng)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)，固定或圍網(wǎng)應(yīng)拼接嚴(yán)密，并圍在架體外排內(nèi)側(cè)全封閉圍護(hù)。4)樓梯臨邊、通道、陽(yáng)臺(tái)、屋面臨邊做好工具式防護(hù)欄桿，并涂刷紅白兩種油漆安全色，掛好禁令標(biāo)志。5.腳手架（本工程將采用懸挑式腳手架，具體施工方法將在中標(biāo)后做專項(xiàng)施工方案）1)腳手架基礎(chǔ)：整體承部位回填土夯實(shí)，外腳手下必須做C15的素砼硬化，橫距寬度不小于2m，里高外低，四周配以明溝排水系統(tǒng)。2)腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基不得隨意開(kāi)挖。3)架手架的材質(zhì)及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)吳江市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則(99版)的要求搭設(shè)。4)腳手架的使用、驗(yàn)收和拆除。(1)腳手架的使用①設(shè)置供操作人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。②搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)使用。③嚴(yán)格控制各式腳手架的施工使用荷載。=4\*GB3④遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜、桿件變形等，在未解決以前應(yīng)使用腳手架。=5\*GB3⑤遇有六級(jí)以下大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)。雨雪后進(jìn)行操作要有防滑措施，且復(fù)工前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。(2)腳手架的驗(yàn)收架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段由工程負(fù)責(zé)人、架子班組長(zhǎng)和專職安全員一起組織驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。在施工過(guò)程中，應(yīng)有專人管理體制、檢查和保修，并定期進(jìn)行沉降觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。(3)腳手架的拆除腳手架拆除時(shí)，應(yīng)先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自下而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進(jìn)行。拆除的材料應(yīng)統(tǒng)一向下傳遞或吊運(yùn)到地面，一步一清。不準(zhǔn)采用踏步式拆法，嚴(yán)禁向下拋擲。6.施工用電1)外電防護(hù)擬建物周圍如有高壓線，腳手架圍護(hù)增設(shè)屏障(用竹片封閉圍護(hù))，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。2)接地、接零(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。(2)所有施工用電機(jī)械設(shè)備的金屬外殼與電氣裝置連接的金屬構(gòu)架必須有可靠的接零或接地，接零、地電阻不大于4歐姆。(3)接地體用角鋼、圓鋼或扁鋼、鋼管，禁止使用螺紋鋼和裸鋁導(dǎo)體作接地體。(4)接地體截面不小于48mm2，一組兩根接地體，間距不小于2.5m，入土深度不小于1.75m，并露出地面15cm。(5)接地線與接地體可焊接或用螺帽卡箍連接牢固，并使用多股銅線接地。3)電箱(配電箱、開(kāi)關(guān)箱)a.應(yīng)使用由建筑安全監(jiān)督部門認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)電箱。b.電箱裝設(shè)在