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文檔簡介
環(huán)境影響評價報告建設(shè)項目基本情況項目名稱2.5萬噸鑄造生產(chǎn)加工線項目建設(shè)單位興隆鑄造有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址聯(lián)系電話傳真郵政編碼建設(shè)地點平遙縣香樂鄉(xiāng)大羌村立項審批部門批準(zhǔn)文號建設(shè)性質(zhì)√□,)改擴建行業(yè)類別及代碼C-359金屬鑄、鍛加工占地面積(平方米)52682綠化面積(平方米)9000總投資(萬元)500其中:環(huán)保投資(萬元)114環(huán)保投資占總投資比例22.8%評價經(jīng)費(萬元)預(yù)期投產(chǎn)日期已投產(chǎn)工程內(nèi)容及規(guī)模:根據(jù)中華人民共和國《環(huán)境影響評價法》、國務(wù)院1998年第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》和國家環(huán)境保護(hù)總局第14號令《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)分類管理名錄》的有關(guān)規(guī)定,該項目應(yīng)編制環(huán)境影響報告表。2005年10月8日,乾元興隆鑄造有限公司委托我所對其擴建年產(chǎn)2.5萬噸鑄造生產(chǎn)加工線項目編制環(huán)境影響報告表,我所接受委托后,迅速進(jìn)行了現(xiàn)場踏勘、調(diào)研,我所對建設(shè)工程進(jìn)行了全面調(diào)查,在調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)該項目已基本建成,已經(jīng)試運行,屬于未批先建違法建設(shè)項目。建議縣、市環(huán)境主管部門按照《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》的有關(guān)規(guī)定,責(zé)令企業(yè)立即停止建設(shè),并對其進(jìn)行處罰。本次環(huán)評目的是在搞清已建工程主要污染源、主要污染物及其排放量的基礎(chǔ)上,對項目產(chǎn)生的污染和對環(huán)境的影響做出評價;結(jié)合項目區(qū)域環(huán)境特征,依據(jù)國家、省環(huán)境保護(hù)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境功能的要求,規(guī)定實行達(dá)標(biāo)排放、清潔生產(chǎn)、總量控制的污染防治措施。分析已建工程環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出相應(yīng)補救措施,把工程排污的不利影響減少到最低程度,從環(huán)境保護(hù)角度回答工程建設(shè)1.工程內(nèi)容及規(guī)模1.1現(xiàn)有工程內(nèi)容及規(guī)模現(xiàn)有1萬t/a鑄造生產(chǎn)線,總資產(chǎn)2740.77萬元,其中固定資產(chǎn)937萬元。本項目主要土建工程見表1-1,主要生產(chǎn)設(shè)備見表1-2,經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)見表1-3。表1-1現(xiàn)有工程主要土建工程項目建筑面積(m2)1造型車間200繼續(xù)使用2混砂車間220繼續(xù)使用3檢修車間396繼續(xù)使用4打磨頂棚100繼續(xù)使用5噴漆車間270繼續(xù)使用6鑄造車間1、2、32524繼續(xù)使用7退火窯40淘汰8辦公室520繼續(xù)使用9其他2000繼續(xù)使用合計6270表1-2現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1輪碾式混砂機S11802臺繼續(xù)使用2拋丸清理滾筒Q31101個繼續(xù)使用3輪碾式混砂機S17302臺繼續(xù)使用4鼓風(fēng)機3臺繼續(xù)使用5消失模鑄造設(shè)備EPC1套繼續(xù)使用6沖天爐3t/h2臺淘汰7退火窯(燃煤)50t淘汰表1-3現(xiàn)有工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一產(chǎn)品、產(chǎn)量1紡機配件t/a60002井圈、井蓋t/a4000出口二原輔材料消耗1生鐵t/a120002錳鐵t/a183硅鐵t/a204煤粉t/a505型砂t/a5006陶土t/a50三資源動力消耗1電kwh/a4000002水m3/a30003焦碳★t/a1500沖天爐用4煤★t/a4000退火爐用5型煤t/a20采暖四職工定員人156五工作制度日/年300兩班制注:★焦炭其煤質(zhì):硫份0.6%、灰份12%、熱值7000大卡/Kg。★煤煤質(zhì):硫份0.6%、灰份18%、熱值5000大卡/Kg。1.2技改工程內(nèi)容及規(guī)模擴建年產(chǎn)2.5萬噸鑄造生產(chǎn)加工線,共投資500萬元,其中流動資金100萬元,工程內(nèi)容主要包括建設(shè)3臺5t/h的沖天爐、2臺30t/h的退火窯,新建1387.5m2的鑄造車間和80m2職工澡堂,硬化廠區(qū)主干道1600m和新增生產(chǎn)設(shè)備。技改工程經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)見表1-4,新增生產(chǎn)設(shè)備見表1-5,主要環(huán)保設(shè)備及投資見表1-表1-4技改工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一產(chǎn)品、產(chǎn)量1紡織配件t/a6000沖天爐生產(chǎn)2井圈、井蓋t/a18000沖天爐生產(chǎn)3鐵路配重t/a1000中頻爐生產(chǎn)二原輔材料消耗1生鐵t/a250002錳鐵t/a403硅鐵t/a404廢鋼t/a20005煤粉t/a1006型砂t/a1500其中石英砂1000t/a7陶土t/a100三資源動力消耗1電kwh/a16000002水m3/a153903焦碳★t/a4000沖天爐用4型煤t/a30采暖、洗浴5無煙煤★t/a3000退火爐用四職工定員人430五工作制度日/年300三班/日注:★焦炭其煤質(zhì):硫份0.6%、灰份12%、熱值7000大卡/Kg?!餆o煙煤煤質(zhì):硫份1.0%、灰份17%、熱值6000大卡/Kg。表1-5新增主要生產(chǎn)設(shè)備序號名稱型號數(shù)量投資(萬元)備注1V法鑄造設(shè)備2臺22.12變壓配電柜GGIA4支133中頻電爐0.5噸2座8.54單勾拋丸清理機Q3791臺5.45雙勾拋丸清理機Q37301臺12.66電力變壓器SP-250/101臺3.87低壓配電柜250KW4支11.648沖天爐5T3個14.49行車單樑5T2輛15.210水簾式花崗巖除塵設(shè)備3套18表1-5續(xù)新增主要生產(chǎn)設(shè)備序號名稱型號數(shù)量投資(萬元)備注11臥式升降臺萬能銑床XQ61231臺2.2512里氏硬度儀HLN-11A/C1臺1.61413100噸電子衡1臺914100噸壓力試驗機1臺5.515風(fēng)機2套8.916控制設(shè)備1套171730t退火窯煤氣發(fā)生退火爐2臺10要求φ1.98m以上合計178.904表1-6主要環(huán)保設(shè)備、措施及投資設(shè)備或措施名稱單位數(shù)量投資(萬元)備注沖天爐水簾式花崗巖除塵設(shè)備套318設(shè)計煤氣發(fā)生退火爐臺210設(shè)計拋丸機旋風(fēng)除塵系統(tǒng)套22設(shè)計廠區(qū)綠化m290009設(shè)計生活污水蓄水池m2601設(shè)計道路硬化m160056設(shè)計中頻爐除塵系統(tǒng)套15環(huán)評要求混砂機除塵系統(tǒng)套48環(huán)評要求中頻爐集塵罩、布袋除塵5環(huán)評要求合計114注:原有工程無環(huán)保措施。2.能源供應(yīng)及消耗情況2.1給排水:水源為自備井,井深170m,出水量為100m51.3沖天爐冷卻水05m334.4造型沖天爐除塵系統(tǒng)冷卻循環(huán)水30m343自備井2.51.30.5生活用水中頻爐除塵系統(tǒng)冷卻循環(huán)水551.3沖天爐冷卻水05m34.4造型沖天爐除塵系統(tǒng)冷卻循環(huán)水30m43自備井2.51.30.5生活用水中頻爐除塵系統(tǒng)冷卻循環(huán)水5蓄水池沉淀后用于綠化2.2電:本廠設(shè)250KVA變壓器一臺,年耗電150萬千瓦時。3.3煤:煤氣發(fā)生退火爐采用無煙煤,年耗煤3000噸。小蜂窩煤爐,年耗蜂窩煤30t。與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題:1.與本項目有關(guān)的原有污染情況本項目為改擴建項目,與本項目有關(guān)的原有污染源為年產(chǎn)1萬噸鑄件生產(chǎn)線。1.1主要污染源及其排放情況:主要污染源為2臺3t/h的沖天爐和混砂機。(1)大氣污染物排放情況:該廠2臺3t/h的沖天爐運行時煙氣排放量為3120萬Nm3/a,煙塵產(chǎn)生量及其產(chǎn)生濃度分別為100t/a和3205mg/m3,經(jīng)物料衡算SO2產(chǎn)生量及其產(chǎn)生濃度分別為6t/a和385mg/m3,無除塵和脫硫設(shè)施,煙塵和SO2產(chǎn)生量及其產(chǎn)生濃度煙塵就是排放量及其排放濃度,可見煙塵、SO2兩項指標(biāo)均超過(GB9078-1996)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2中二級標(biāo)準(zhǔn)。該廠50t/h的退火爐運行時煙氣排放量為4136萬Nm3/a,煙塵產(chǎn)生量及其產(chǎn)生濃度分別為81t/a和2000mg/m3,經(jīng)物料衡算SO2產(chǎn)生量及其產(chǎn)生濃度分別為384t/a和9284mg/m3,無除塵和脫硫設(shè)施,煙塵和SO2產(chǎn)生量及其產(chǎn)生濃度煙塵就是排放量及其排放濃度,可見煙塵、SO2兩項指標(biāo)均超過(GB9078-1996)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2中二級標(biāo)準(zhǔn)。該分廠混砂機運行時,粉塵產(chǎn)生(排放)量及其產(chǎn)生(排放)濃度分別為142.5t/a和1189mg/m3,未達(dá)到(GB16297-1996)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。(2)該廠固體廢物排放情況:該廠營運期產(chǎn)生的固體廢物主要是化鐵廢渣、退火爐爐渣和廢型砂?;F廢渣、退火爐爐渣和廢型砂產(chǎn)生量分別為800t/a、800t/a和268t/a。2.主要環(huán)境問題與本項目有關(guān)的主要環(huán)境問題是原有年產(chǎn)1萬噸鑄造件生產(chǎn)線。其生產(chǎn)線在**縣**鄉(xiāng)**村西243m,南距**村500m。雖然由于先建廠村民后建房的客觀原因,但是現(xiàn)以不符合2萬噸以上鑄造行業(yè)1000米的防護(hù)距離要求,所以本評價要求在本項目技改的同時,保證其環(huán)保措施同時運行,并保證廠區(qū)原有東面3排楊柳樹的成活,并在廠界東和南邊種植10m寬的楊柳樹,以減小對村莊的影響。擴建前后污染物排放“三本帳”(t/a)污染源污染物現(xiàn)有工程擴建工程增減量空氣污染源沖天爐煙塵1008.448-91.552SO268.632.63退火爐煙塵811.01-79.99SO23841.6-382.4拋丸機粉塵142.53.6-138.9中頻爐煙塵00.050.05固體廢物沖天爐爐渣8001440640退火爐爐渣800200-600拋丸機廢砂268720452中頻爐廢砂、渣0152.04152.04建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等):1.地理位置**縣位于**省中部,**盆地西南,**山之北,**山、**山兩襟中央,地理座標(biāo)為東經(jīng)*,北緯3*′之間。東接*縣,西鄰**縣,南靠***縣,北連**縣,西南與**市接壤,東南與**縣、*縣毗鄰。*河和**鐵路、***國道穿境而過。境內(nèi)平均南北長約40km,東西寬約30km,總面積為1260km2。乾元興隆鑄造有限公司擴建年產(chǎn)2.5萬噸鑄造生產(chǎn)加工線項目廠址位于**縣*鄉(xiāng)**村西243m,*村北500m。廠址地理位置見附圖。2.地形地貌**縣境內(nèi)地形為東南高、西北低,包括了構(gòu)造剝蝕的中低山區(qū)、切割強烈的黃土溝梁區(qū)、沖洪積傾斜平原區(qū)、沖擊平原區(qū)等不同的地貌單元。其中,構(gòu)造剝蝕的中低山區(qū)面積557.88km2,占全縣總面積的44.2%。海拔高度在1000m以上。多數(shù)山體為二迭系、三疊系砂頁巖組成。切割強烈的黃土溝梁區(qū),面積181.62km2,占全縣總面積的14.4%,海拔800—1000m。本區(qū)地表被切割的支離破碎,溝深谷陡。沖洪積傾斜平原區(qū),面積173.63km2,占全縣總面積的13.8%,為汾河二級階地,海拔750—800m。本區(qū)為堆積類型地貌,主要為河流沖擊而成,由黃土溝梁地區(qū)的河流攜帶的松散物,以扇形堆積于沖積平原的邊緣地帶,致使地形表面呈傾斜狀向下發(fā)展,地面坡角一般為1°~3°。沖擊平原區(qū)屬堆積地形,分布在汾河兩岸的平原地帶,面積348.51km2,占全縣總面積27.6%。為汾河一級階地,海拔在735乾元興隆鑄造有限公司所在地位于沖擊平原區(qū),廠區(qū)海拔高度約750m。3.地質(zhì)**境內(nèi)地層包括古生界奧陶系(O)、古生界石炭系(C)、古生界二迭系(P)、中生界三疊系(T)和新生界第四系(Q)。永堅鑄造廠所在地地質(zhì)結(jié)構(gòu)為新生界第四系,主要出露保德組、離石組和峙峪組。該地層一般由砂礫石與灰色砂層及亞砂土、亞粘土等組成。下部含一些薄層紅色古土壤條帶和鈣質(zhì)結(jié)核層。上部全新統(tǒng)以河流沖積層為主,由灰黃色砂、砂質(zhì)粘土、亞砂土和粘土等細(xì)粒物組成。4.氣候*其特征是:冬季寒冷、多西北風(fēng),少雪;春季溫度回升較快,晝夜溫差較大,雨少風(fēng)大;夏季炎熱,多雨;秋季氣溫漸降,雨量減少,溫涼宜人,多晴朗天氣,光照比較充足。境內(nèi)多年平均氣溫10.1℃,山區(qū)平均氣溫6.7℃--9.8℃,
丘陵區(qū)平均氣溫9.1℃--12℃,平川區(qū)平均氣溫5.水文(1)地表水*(2)地下水*6.土壤、植被**社會環(huán)境簡況(社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護(hù)等):*廠址周圍村莊一覽表村莊方位與廠界距離(m)人口**村E243700人**村S5001300人環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等):1、環(huán)境空氣項目所在地?zé)o空氣環(huán)境監(jiān)測資料,由于當(dāng)?shù)厣贁?shù)工業(yè)企業(yè),直觀感覺空氣質(zhì)量一般。2、水環(huán)境斷面進(jìn)行了監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)及分析結(jié)果如下:2003年5月13日項目PH石油類溶解氧CODcrBOD5氨氮晉中市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站監(jiān)測結(jié)果8.050.297.2943.15.7231.4標(biāo)準(zhǔn)GB3838-2002Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)值(mg/L)6~910240102分析結(jié)果超標(biāo)倍數(shù)未未未0.08未14.7可見,該斷面已經(jīng)受CODcr和氨氮的污染。3、聲環(huán)境評價區(qū)聲環(huán)境一般。主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)(列出名單及保護(hù)級別)本評價區(qū)沒有自然保護(hù)區(qū)、文物保護(hù)單位等敏感因素,因此本評價以建設(shè)項目為中心的周圍村莊、人群的身體健康和農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境,以及公路、通訊、線路等公用設(shè)施等為主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。1、空氣:以GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)保護(hù)。2、地表水:以GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅳ類值保護(hù)。3、地下水:以GB/T14848-93《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)值控制。4、噪聲:以GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)控制。5、生態(tài):以農(nóng)村、城鄉(xiāng)交互區(qū)、城市區(qū)域生態(tài)環(huán)境有關(guān)要求進(jìn)行保護(hù)。評價適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)大氣:評價區(qū)位于農(nóng)村地區(qū)應(yīng)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)。(2)地表水:(3)地下水:當(dāng)?shù)氐叵滤哂猩铒嬘盟δ?,?zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。(4)噪聲:評價區(qū)位于工農(nóng)業(yè)混合區(qū)執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》2類值。環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值見下表:標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)級別項目時間TSPPm10SO2NO2環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996二級年平均(mg/Nm3)0.200.100.060.08日平均mg/Nm30.300.150.150.121小時平均mg/Nm30.50.24地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目BaPCODcr≤BOD5≤全鹽氨氮≤標(biāo)準(zhǔn)值(mg/L)地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T14848-93Ⅲ類項目PH硝酸鹽亞硝酸鹽氨氮高錳酸鹽指數(shù)揮發(fā)酚總硬度CaCO3氰化物大腸菌群個/L細(xì)菌總數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值mg/L≤20≤0.02≤0.2≤3.0≤0.002≤4500.05≤3≤100城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-93Ⅱ類晝間夜間60dB(A)50dB(A)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)2.污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)大氣污染物執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)。(2)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)2類標(biāo)準(zhǔn)。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996表2二級標(biāo)準(zhǔn)總量控制指標(biāo)本項目主要污染物排放量及經(jīng)**縣環(huán)保局批準(zhǔn)的主要污染物排放總量控制指標(biāo)如下:控制因子總量指標(biāo)預(yù)測排放量煙塵9.5t/a9.498t/aSO210.23t/a10.23t/a粉塵3.6t/a3.6t/a固廢0.25萬t/a0.2497萬t/a建設(shè)項目工程分析工藝流程簡述(圖示):圖制審核圖制審核模具成型混砂熔煉造型和箱澆注打磨退火拋丸拋丸蘸漆包裝50%50%中頻爐工藝流程圖開箱成品成品熔煉爐料配備成品包裝蘸漆拋丸拋丸退火打磨開箱澆注模具成型圖制審核熔煉爐料配備成品包裝蘸漆拋丸拋丸退火打磨開箱澆注模具成型圖制審核25%25%75%75%沖天沖天爐工藝流程圖主要污染工序:本生產(chǎn)線主要污染:1.沖天爐、中頻爐加熱熔化過程中產(chǎn)生廢氣、粉塵。2.中頻電爐層打結(jié)料(石英砂、鎂砂)和該爐層砌邊時使用廢鋯英粉涂料的更新時替代下來的固廢(廢石英砂、廢鎂砂打結(jié)料、;每50爐換一次)。3.沖天爐在鐵熔化過程中(底焦燃燒、熱量傳遞和冶金反應(yīng))運行時產(chǎn)生的煙氣,煙塵、SO2和爐渣。4.煤氣發(fā)生退火爐運行時產(chǎn)生的煙氣,煙塵、SO2和爐渣。5.澆鑄過程產(chǎn)生的爐渣。6.拋丸機清砂運行時產(chǎn)生粉塵。7.蘸漆工序產(chǎn)生可揮發(fā)性有機物。8.鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙氣,煙塵、SO2和爐渣。項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物中頻爐2臺沖天爐3臺拋丸機退火爐粉塵煙氣煙塵SO2粉塵煙氣量煙塵SO2334mg/m3,2t/a無組織排放量0.5/a5826萬Nm3/a3625mg/m3211.2t/a297mg/m317.26t/a1189mg/m3360t/a1440萬Nm3/a70.33mg/Nm31.01t/a111.13mg/Nm31.6t/a6.68mg/m30.05t/a5826萬Nm3/a145mg/m38.448t/a149mg/m38.63t/a11.89mg/m33.6t/a1440萬Nm3/a70.33mg/Nm31.01t/a111.13mg/Nm31.6t/a水污染物1.生活污水2.沖天爐3.中頻爐污水CODBOD5SS冷卻水冷卻水10320t/a150mg/l1.55t/a80mg/l,0.83t/a150mg/l1.55t/a循環(huán)使用循環(huán)使用用于綠化不外排不外排固體廢物1.沖天爐2.中頻爐3.拋丸機4退火爐化鐵爐渣廢石英砂廢鎂砂打結(jié)料廢鋯英粉涂料爐渣廢型砂爐渣1440t/a10t/a6t/a0.04t/a120t/a720t/a200t/a1440t/a10t/a6t/a0.04t/a120t/a720t/a200t/a噪聲廠機加工車間產(chǎn)生噪75dB(A),鍋爐鼓引風(fēng)機營運期產(chǎn)生噪聲95dB(A)。其它主要生態(tài)影響(不夠時可附頁):在營運期,煙氣、噪聲排放對周圍居民生活產(chǎn)生一些影響,故必須進(jìn)行治理,采取防護(hù)措施,做到達(dá)標(biāo)排放。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析:施工階段會對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定程度的不利影響,但是在施工結(jié)束后,這種影響也隨之消失。這一階段對環(huán)境的影響較小,為短期、可逆的影響。本項目施工期已基本結(jié)束,對環(huán)境沒有造成大的影響營運期環(huán)境影響分析:1.空氣環(huán)境影響分析項目建成后,對環(huán)境空氣的影響主要來自(1)中頻爐熔化工序,中頻電爐在冶煉過程中由于加料及出鐵水會產(chǎn)生大量的含塵煙氣流,其粉塵產(chǎn)生量為2.5t/a。所以本評價要求該工序必須設(shè)置相應(yīng)的吸塵罩,而后配套相應(yīng)的回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器(過濾面積100m2、配套風(fēng)機5000m3/h),經(jīng)吸塵罩捕集后(捕集率80%),再采用回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵,除塵效率可達(dá)98%以上,由此粉塵無組織排放量為量為0.5t/a,有組織排放部分捕集量為0.12t/a,產(chǎn)生濃度為334mg/m3,排放量為0.05t/a,排放濃度為6.68mg/m3??煞稀豆I(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)三臺5t/h生鐵沖天爐,其主要污染物為煙塵、SO2。三臺5t/h生鐵沖天爐運行時煙氣排放量為5826萬Nm3/a,煙塵產(chǎn)生濃度和煙塵產(chǎn)生量分別為3625mg/m3和211.2t/a;SO2產(chǎn)生濃度和SO2產(chǎn)生量分別為297mg/m3和17.26t/a;采用水簾式花崗巖除塵設(shè)備后,煙塵排放濃度和煙塵排放量分別為145mg/m3和8.448t/a;SO2排放濃度和SO2排放量分別為149mg/m3和8.63t/a。(3)拋丸機運行時產(chǎn)生粉塵,粉塵產(chǎn)生量及其產(chǎn)生濃度分別為360t/a和1189mg/m3,粉塵排放量及其排放濃度分別為3.6t/a和11.89mg/m蘸漆工序產(chǎn)生揮發(fā)性有機溶劑,屬于無組織排放,環(huán)評要求增加車間的通風(fēng)透氣,減輕揮發(fā)性有機溶劑揮發(fā)對工人的影響。2.水環(huán)境影響分析項目建成運行后,廢水主要來自工藝廢水和生活污水,生活污水主要是廠區(qū)430名職工的洗浴污水,其中含COD、BOD5、SS等污染物。由于廠區(qū)不建水沖廁所,故水污染較小。對生活污水,要求在廠區(qū)建化糞池,進(jìn)行化糞處理后用于廠區(qū)綠化,冬季不能全部利用時,建蓄水池,將多余部分蓄存,用于周圍農(nóng)田灌溉。其它用水為閉路循環(huán),不排放廢水。3.固體廢棄物本項目固體廢棄物主要為鍋爐爐渣、生活垃圾。本環(huán)評要求將鍋爐爐渣、生活垃圾及時傾倒到平遙縣政府指定地點。以上固廢對環(huán)境影響較小。4.噪聲影響本項目噪聲來自鍋爐鼓引風(fēng)機和拋丸機等設(shè)備營運時產(chǎn)生的噪聲。本環(huán)評要求將鍋爐鼓引風(fēng)機設(shè)置于半地下和建筑物內(nèi),配置相應(yīng)有效的消音設(shè)備,并加強綠化,起隔聲作用。2005年10月16和17日**縣環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站對本廠廠界噪聲進(jìn)行了監(jiān)測。噪聲監(jiān)測結(jié)果見下表。環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表Leq:dB(A)測點編號監(jiān)測點測點類型晝間等效聲級夜間等效聲級1#廠界東本底值52.148.52#廠界南本底值53.148.33#廠界西本底值54.246.24#廠界北本底值52.249.8由上表可以看出:本項目運行后,廠界噪聲均未超過《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》2類晝、夜間標(biāo)準(zhǔn)限值,本項目對周圍環(huán)境影響較小。建設(shè)項目擬采取防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物1.沖天爐2.中頻爐3.拋丸機4.退火爐煙塵、SO2粉塵粉塵煙塵、SO2水簾式花崗巖除塵器集塵罩,布袋除塵η=99%旋風(fēng)除塵器煤氣發(fā)生式退火爐除塵96%除硫50%達(dá)標(biāo)排放除塵效率90%達(dá)標(biāo)排放水污染物1.生活污水2.沖天爐3.中頻爐CODBOD5SS冷卻水冷卻水集于蓄水池后綠化冷卻后循環(huán)使用冷卻后循環(huán)使用廢水不外排固體廢物1.沖天爐2.中頻爐3.拋丸機4.退火爐化鐵爐渣廢石英砂廢鎂砂打結(jié)料廢鋯英粉涂料爐渣廢型砂爐渣傾倒縣政府指定地點噪聲鍋爐鼓風(fēng)機設(shè)置于半地下加消聲器,機加工廠設(shè)備在建筑物內(nèi)。其它生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果:在廠區(qū)空閑地帶進(jìn)行綠化,綠化采用本地物種,改善廠區(qū)生態(tài)環(huán)境。在廠界東和南外種植10m寬的楊柳樹,以減少對外界環(huán)境、**村和**村影響。結(jié)論與建議一、結(jié)論1、國家產(chǎn)業(yè)政策符合性乾元興隆鑄造有限公司年產(chǎn)2.5萬噸鑄造生產(chǎn)加工線項目,其主要設(shè)備采用三臺5t/h沖天爐,符合*政發(fā)[****]**號文“**省人民政府關(guān)于執(zhí)行《**省貫徹<國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定>的實施辦法》有關(guān)問題的通知”中要求沖天爐不小于3t/h的規(guī)定。該項目的建設(shè),符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。2、城市總體規(guī)劃符合性項目所在地還沒有進(jìn)行功能區(qū)規(guī)劃,東距**縣城18km,不影響城市建設(shè)。3、工藝技術(shù)及清潔生產(chǎn)方面工藝設(shè)備先進(jìn)性分析:技改項目選用V法鑄造和消失模鑄造工業(yè)技術(shù),設(shè)備都配有較先進(jìn)的除塵設(shè)備,代替原有老設(shè)備,使資源和能源得到充分利用,實現(xiàn)增產(chǎn)不增污、增產(chǎn)減污,減少了污染物的排放,降低了環(huán)境污染。4、達(dá)標(biāo)排放和總量控制本項目按本評價提出的環(huán)保措施實施后,各項污染物可做到達(dá)標(biāo)排放,且污染物排放總量可達(dá)到**縣環(huán)保局批準(zhǔn)的總量控制指標(biāo)要求。5、環(huán)境功能區(qū)達(dá)標(biāo)分析項目廠址位于**縣**鄉(xiāng)大羌村,項目建設(shè)采用本報告規(guī)定的環(huán)保措施后,各項污染物可做到達(dá)標(biāo)排放,增產(chǎn)減污,不會進(jìn)一步惡化當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。6、廠址可行性分析本工程選址位于**村西243m,不在城市規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi),選址符合城市總體規(guī)劃要求;廠址東距**村243m,南距**村500m,不符合2萬噸以上鑄造行業(yè)1000米的防護(hù)距離要求,但由于該廠建設(shè)早,廠外民居建設(shè)在后等分客觀原因,且本項目采用較先進(jìn)設(shè)備、工藝替代落后、污染重的設(shè)備,實現(xiàn)增產(chǎn)減污,在廠東界外種植了3排楊柳樹,對沖天爐、中頻爐和拋丸機等設(shè)備安裝了除塵器,并把產(chǎn)噪設(shè)備安裝在室內(nèi),環(huán)評要求在廠界東和廠界南外都種植10米寬的楊柳樹,以減少對周圍村莊的影響,本項目在高度重視本環(huán)評規(guī)定的污染防治措施,煙塵排放實行總量控制,煙塵、SO2達(dá)標(biāo)排放前提下,項目建設(shè)可行。總結(jié)論該項目各項污染物可做到達(dá)標(biāo)排放和總量控制指標(biāo)要求。不會惡化當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量。建設(shè)單位要確保環(huán)保資金的落實到位,并切實落實本報告書中的各項污染物防治措施,保證環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)。在此前提下,本評價認(rèn)為從環(huán)保角度講,該項目的建設(shè)是可行的。二、建議項目穩(wěn)定運行后,建議對全廠進(jìn)14000環(huán)境管理體系認(rèn)證,以提高生產(chǎn)全過程的環(huán)境管理水平,減少污染,降低成本,提高效益。3工程分析3.1建設(shè)項目概況3.1.1項目名稱:**辦公自動化耗材基地建設(shè)項目3.1.2建設(shè)性質(zhì):新建3.1.3建設(shè)單位:****機械廠3.1.4法人代表:***3.1.5建設(shè)地點:***高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)3.1.6占地面積:項目占地面積30畝,為工業(yè)用地。3.1.7建設(shè)規(guī)模:建設(shè)7125m2標(biāo)準(zhǔn)化廠房(前部帶辦公區(qū))一座;引進(jìn)齒輪生產(chǎn)線一條(含7臺注塑機)、鼓基切削生產(chǎn)線一條(含7臺鼓基外圓加工設(shè)備,2臺端面加工設(shè)備)、鼓基陽極氧化生產(chǎn)線一條(配套建設(shè)污水處理站及酸霧吸收塔),項目投產(chǎn)后年生產(chǎn)200萬只OPC鼓成品鼓基及400萬個塑料齒輪。3.1.8項目投資:工程總投資3483萬元,其中環(huán)保投資49萬元,占總投資的1.4%。3.1.9勞動定員:全廠定員120人,其中生產(chǎn)工人80人,技術(shù)工人35人,管理人員5人。3.1.10工作制度:按工作性質(zhì)不同,塑料齒輪生產(chǎn)車間采用四班三運轉(zhuǎn)制,管理部門及其他車間均為1班制,每班工作8小時;年工作306天。3.1.11平面布置:項目平面布置見附圖2。3.2主要原材料及產(chǎn)品方案3.2.1主要原輔材料3.2.1.1齒輪注塑工藝源材料本工藝主要原料為PC(聚碳酸酯)和POM(聚甲醛),用量分別為45t/a和4t/a,均為外協(xié)。3.2.1.2鼓基切削和陽極氧化工藝源輔材料原料為鼓基毛坯(鋁管),分兩種規(guī)格:外徑ф24mm、內(nèi)孔ф22.5±0.01mm、總長246mm;外徑ф30mm、內(nèi)孔22.5±0.01mm、總長357mm。陽極氧化工藝輔料主要為NaOH、HNO3、H2SO4,用量分別為6t/a、10t/a、19t/a,均在庫房內(nèi)采用5m3貯罐存放。上述輔料的物化性質(zhì)如下:1)NaOH:品名氫氧化鈉、苛性鈉、燒堿;分子量40.01、相對密度2.13、熔點318℃,從空氣中迅速吸收水分的同時,也迅速吸收二氧化碳??扇苡谒⒁掖己透视?,溶解時產(chǎn)生大量的熱。與酸混合時也能產(chǎn)生大量熱。包裝標(biāo)志:腐蝕品。包裝方法:(II)類。儲運條件:防止容器破損。儲存于干燥的地方,防止受潮。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機過氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲運。操作人員必須穿戴防護(hù)用品。毒性:對蛋白質(zhì)有溶解作用,腐蝕性強。對皮膚和粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用。用0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮損傷。2)HNO3:純品為無色透明發(fā)煙液體,有酸味,與水混溶;相對密度(水=1):1.50;閃點(0C)、爆炸極限(V/V%):無意義。包裝方法:(I)類、主標(biāo)志:腐蝕品、副標(biāo)志:氧化劑。主要用于化肥、燃料、國防、炸藥、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)。3)H2SO4:硫酸純品為透明、無色、無嗅的油狀液體,有雜質(zhì)顏色變深,甚至發(fā)黑。分子量:98.08。相對密度1.841(96~98%)、沸點290℃、蒸氣壓0.13kPa。對水有很大親和力,從空氣和有機物中吸收水分,與水、醇混合產(chǎn)生大量熱,體積縮小。稀酸能與許多金屬反應(yīng)放出氫氣,濃酸對鉛和低碳鋼無腐蝕,是一種很強酸性氧化劑。與許多物質(zhì)接觸能燃燒甚至爆炸,能與氧化劑或還原劑反應(yīng)。包裝標(biāo)志:腐蝕品;包裝方法:(II)類;儲運條件:硫酸應(yīng)單獨儲存于通風(fēng)、陰涼和干燥的地方,并有耐酸地坪;毒性:硫酸液體對皮膚、粘膜有刺激和腐蝕作用,霧對粘膜的刺激作用較二氧化硫為強,主要使組織脫水,蛋白質(zhì)凝固,可造成局部壞死。3.2.2產(chǎn)品方案項目產(chǎn)品分為鼓基和塑料齒輪兩大類,均為生產(chǎn)OPC鼓的中間產(chǎn)品。齒輪生產(chǎn)量400萬個/年,OPC鼓基生產(chǎn)量合計200萬只/年。齒輪產(chǎn)品中PC齒輪340萬個/年、POM齒輪60萬個/年;OPC鼓基產(chǎn)品指標(biāo)見下表:表3-1鼓基產(chǎn)品指標(biāo)表直徑幅面數(shù)量ф24mmA4幅面70萬只ф30mmA4幅面70萬只ф30mmA3幅面60萬只3.3供電、供熱、給排水3.3.1供電項目總裝機容量為503kW,所需負(fù)荷為402kW,均為Ⅱ類負(fù)荷等級。項目用電由開發(fā)區(qū)15KV供電線路引入,經(jīng)廠內(nèi)2臺S9型250KVA變壓器變壓后滿足生產(chǎn)生活要求。3.3.2供熱本項目不設(shè)鍋爐房,齒輪生產(chǎn)工藝中料筒、模具升溫和陽極氧化生產(chǎn)線的槽內(nèi)加溫、成品烘干均采用電加熱自動控制系統(tǒng),溫度可隨意設(shè)定,溫控精度可達(dá)±1℃。冬季辦公樓及生產(chǎn)車間采暖采取集中供熱方式,熱媒接自高開區(qū)熱力管網(wǎng)。3.3.3給排水3.3.3.1給水該項目用水由開發(fā)區(qū)供水系統(tǒng)提供,設(shè)計能力為60m3/h的主管網(wǎng)連接口,可保證生產(chǎn)、生活和消防用水的需要。用水工序主要為陽極氧化生產(chǎn)線噴淋沖洗水,其次是員工生活用水、酸霧吸收塔少量補充水及綠化用水。項目用水量明細(xì)見表3-2。表3-2項目用水量明細(xì)表用水環(huán)節(jié)用水標(biāo)準(zhǔn)用水量損失量陽極氧化生產(chǎn)線噴淋沖洗水4.5m3/h36.0m3/d0車間職工生活20L/人.班3.0m3/d0辦公樓生活30L/人.日0.9m3/d0酸霧吸收塔補充水1.25m3/h10.0m3/d0.1m3/d廠區(qū)綠化每日一次,1.5L/m2.次9.0m3/d9.0m3/d3.3.3.2排水綠化用水全部損耗,無排放;陽極氧化生產(chǎn)線和酸霧吸收塔排放的酸堿廢水進(jìn)入污水處理系統(tǒng),治理達(dá)標(biāo)后排入高開區(qū)污水管網(wǎng),最終進(jìn)入城市污水處理廠進(jìn)行生化處理。生活用水量包括上表中的車間職工生活、辦公樓生活用水,廢水排放量按生活用水量的80%計,則項目投入營運后,生活污水排放量為3.12m3/d,年排放量為955m3。本項目排水采用雨污分流制。雨水進(jìn)入雨水管網(wǎng);生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排放;生產(chǎn)酸堿廢水專用一條排污通道;均進(jìn)入高開區(qū)污水管網(wǎng)。3.3.3.3給排水平衡飲用0.783.0車間生活飲用0.783.0車間生活排放排放3.120.9辦公樓生活3.120.9辦公樓生活陽極氧化生產(chǎn)線36.0新鮮水陽極氧化生產(chǎn)線36.0新鮮水49.336.336.3排放損耗0.1污水處理站36.336.3排放損耗0.1污水處理站0.3酸霧吸收塔0.40.3酸霧吸收塔0.410.010.09.0損耗9.0綠化9.0損耗9.0綠化單位:m單位:m3/d圖3-1給排水平衡圖3.4主要工藝設(shè)備主要工藝設(shè)備見表3-3。表3-3主要工藝設(shè)備一覽表序號子項名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量一齒輪生產(chǎn)線5注塑機Extra35-1155二鼓基切削生產(chǎn)線9精密數(shù)控外圓車床RX-550EX7精密數(shù)控端面車床BSZ-600S2三陽極氧化生產(chǎn)線1鼓基陽極氧化生產(chǎn)線13.5工藝流程料筒分段升溫模具升溫料筒分段升溫模具升溫90℃干燥4小時原料90℃干燥4小時原料設(shè)定成型周期調(diào)整注射壓力PC料筒分段升溫設(shè)定成型周期調(diào)整注射壓力PC料筒分段升溫POM料筒分段升溫料嘴溫度280~290℃料嘴溫度185~190℃一段溫度285~290℃一段溫度185~195℃二段溫度270~280℃二段溫度180~185℃三段溫度250~260℃三段溫度170~175℃模溫60~80℃模溫90~95℃揮發(fā)出少量甲醛注射成型揮發(fā)出少量甲醛注射成型包裝入庫裝配:壓入小軸或簧片檢驗包裝入庫裝配:壓入小軸或簧片檢驗本生產(chǎn)線工藝流暢,自動化程度高,系統(tǒng)采用自動控制溫度,電力加熱,溫度及溫控精度可任意設(shè)定。原料干燥、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環(huán)境進(jìn)行,僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發(fā)到車間內(nèi)。3.5.2鼓基切削生產(chǎn)工藝包裝入庫車外圓車端面鼓基毛坯包裝入庫車外圓車端面鼓基毛坯車端面用C616車床及快速卡簧裝置,外圓定位裝夾,轉(zhuǎn)速900rpm/min,分兩步,第一步偏端面去量1mm,倒內(nèi)角0.2×45°,倒外角0.35×45°;第二步工件掉頭,偏端面保證總長尺寸,倒內(nèi)角0.2×45°,倒外角0.35×45°。精車外圓,利用專用車床及專用工裝裝夾工件,機床使用內(nèi)置主軸防震,轉(zhuǎn)速6000rpm/min以上,脹緊裝夾,以內(nèi)徑為基準(zhǔn),壁厚均勻;粗糙度0.6~1.0μm;高效,每加工一根在1分鐘之內(nèi)。本工藝難點在于工件的料軟、壁薄、易變形,要求高效加工。生產(chǎn)過程中無廢水廢氣外排,僅產(chǎn)生機械噪聲和少量鋁屑。堿性廢水3.5.3陽極氧化生產(chǎn)工藝堿性廢水噴淋水洗噴淋脫脂自動上掛削切過的鼓基噴淋水洗噴淋脫脂自動上掛削切過的鼓基陽極氧化噴淋水洗出光噴淋水洗堿蝕陽極氧化噴淋水洗出光噴淋水洗堿蝕酸霧酸性廢水酸霧堿性廢水酸霧酸性廢水酸霧堿性廢水下掛烘干噴淋水洗封閉噴淋水洗下掛烘干噴淋水洗封閉噴淋水洗含鎳離子廢水酸性廢水含鎳離子廢水酸性廢水3.5.3.1陽極氧化的作用鋁是非?;顫姷慕饘?,鋁及其合金在空氣中自然形成一層氧化膜,可以保護(hù)鋁基質(zhì)不再進(jìn)一步被大氣腐蝕,起到一定保護(hù)作用。但這層自然氧化膜的機械性能,如硬度及耐蝕性能均不能滿足工業(yè)生產(chǎn)上對其高硬度、高強度、高耐蝕性能的要求,為了提高鋁的應(yīng)用性能,需對鋁進(jìn)行陽極氧化。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性,陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達(dá)2000V,增強了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。此外,氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種表層光導(dǎo)涂劑,可著色成各種美觀艷麗的色彩。3.5.3.2工藝流程簡介本項目生產(chǎn)線大致可分為三個階段:表面預(yù)處理、陽極氧化處理、封閉處理。1)表面預(yù)處理無論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜)、殘留油污、人工搬運手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮?、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前,用化學(xué)和物理的方法對制品表面進(jìn)行必要的清洗,使其裸露純凈的金屬基體,以利氧化的順利進(jìn)行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨、強度等良好性能的氧化膜。脫脂:鋁制品表面脫脂有有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中,以堿性溶液的脫脂最為有效。本項目采用NaOH溶液進(jìn)行脫脂,Al鼓基通過機械爪進(jìn)入脫脂槽,用10g/L的NaOH溶液噴淋1.5分鐘,槽內(nèi)NaOH溶液循環(huán)使用。脫脂后的鼓基經(jīng)過二級噴淋水洗,可進(jìn)入下一段工序。堿蝕:堿蝕是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行表面清洗的過程,通常也稱為堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補充處理,以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物;清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體,利于陽極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。此外,通過改變?nèi)芤旱慕M成、溫度、處理時間及其他操作條件,可得到平滑或緞面無光或光澤等不同狀態(tài)的蝕洗表面。本項目堿蝕槽內(nèi)NaOH溶液的濃度為50g/L,鼓基浸泡時間為1分鐘。堿蝕后的鼓基經(jīng)過二級水洗,可進(jìn)入出光工序。出光:鋁制品堿蝕后表面附著灰色或黑色的掛灰,在冷的或熱的清水洗中都不溶解,但卻能溶于酸性溶液中,所以經(jīng)堿溶液蝕洗的制品都得進(jìn)行除去掛灰和殘留堿液,以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗,這種過程稱為中和、光澤或出光處理。本工藝過程是Al鼓基在100g/L的HNO3溶液中室溫下浸洗,浸洗時間50秒。出光后的鼓基表面呈現(xiàn)銀灰色,經(jīng)水清洗就可以進(jìn)行氧化處理。各道工序間的水清洗,目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)物,使下道工序槽液免遭污染,確保處理效率和質(zhì)量,清洗采用冷水清洗。出光后的鼓基清洗應(yīng)特別認(rèn)真,以防止清潔的表面受污染,否則前幾道工序的有效處理可能會因最后的清洗不當(dāng)而前功盡棄。經(jīng)出光、水洗后的鼓基需馬上進(jìn)行氧化處理,在空氣中停留的時間不宜過長,如停留30-40分鐘,制品就要重新堿蝕和出光。2)陽極氧化處理以鋁制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁的陽極氧化處理。本項目氧化槽內(nèi)用200g/L的H2SO4溶液作電解液,溫度控制在15~25℃,電流密度0.8~1.5A/dm2,電壓22V,電流為直流,Al鼓基作為陽極,陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的鉛板。其裝置中鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時,在陰極上,放出氫氣,陽極反應(yīng)是OH-放電析出氧,它很快與陽極上的鋁作用生成極薄而有非常致密的膜,即陽極氧化過程中的氧化膜,由于硫酸溶液的作用,膜的最弱點(如晶界,雜質(zhì)密集點,晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo),新生成的氧離子則用來氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開,最后匯合,在舊膜與金屬之間形成一層新膜,使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長,膜的不斷溶解或修補,氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結(jié)束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外層隨氧化時間而增厚。陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計算,公式如下:σ=KIt式中σ為陽極氧化膜厚度(μm),I為電流密度(A/dm2),t為氧化時間(min),K為系數(shù)(當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309)。上述公式計算的前提是以認(rèn)為通過的電量全用于氧化鋁析出,同時也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實際情況并非完全如此,為了使K值更切合實際,應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi),即:K=1.57η/γ。式中η為電流效率(電極上實際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比)。根據(jù)上述計算公式,結(jié)合本項目對產(chǎn)品的要求,確定氧化時間為15分鐘。氧化工藝采用直線型龍門式自動生產(chǎn)線,槽體材料采用優(yōu)質(zhì)PP板材,板厚15mm;陽極氧化槽需要嚴(yán)格控制溫度,配置4萬大卡冷水機組來控制槽內(nèi)的溫度,冷卻方法為通過管路將冷卻管與冷水機組連接,按對應(yīng)被冷卻槽數(shù)量,分別用泵的啟、停進(jìn)行控制,冷卻水循環(huán)利用;槽沿上安裝抽風(fēng)罩,風(fēng)機采用玻璃鋼風(fēng)機,把生產(chǎn)線內(nèi)產(chǎn)生的酸霧氣體抽入酸霧吸收塔,凈化處理達(dá)標(biāo)后高空排放。3)封孔處理為了提高鼓基質(zhì)量,陽極氧化后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉,經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔,形成致密的氧化膜。經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性,可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕,從而提高了陽極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明有機涂層封孔。本項目采用無機鹽溶液封孔,封閉槽內(nèi)裝有濃度為5g/L的醋酸鎳溶液,把氧化后的鼓基浸泡3分鐘,此過程中醋酸鎳被膜吸引水解生成氫氧化物,在膜孔隙中沉淀析出,使孔隙封閉。封閉完成后經(jīng)過水洗、電熱烘干即可下掛,得到最終產(chǎn)品。3.6環(huán)境影響因素分析3.6.1施工期環(huán)境影響因素分析項目擬建廠址占地30畝,建筑面積7125m2,施工內(nèi)容包括場地平整,土建、附屬設(shè)施的建設(shè),設(shè)備安裝等。施工過程中所用到的主要施工方法有:基礎(chǔ)構(gòu)造柱和圈梁、施工材料的裝運等。所用到的施工機械主要有:推土機、挖掘機、載重汽車、振搗器、打樁機、塔吊等。在建設(shè)期會對環(huán)境造成一定的影響,主要表現(xiàn)在下列幾個方面:1)建設(shè)期間,各類建材及土石方進(jìn)出造成一定的揚塵,對周圍的大氣會造成一定的影響;2)施工過程中施工人員的生活污水排放;3)建設(shè)期間,各類建筑機械噪聲會對周圍聲環(huán)境造成一定的影響;4)因土方開挖而造成土方增加和建筑過程產(chǎn)生的建筑垃圾,同時施工人員產(chǎn)生生活垃圾。3.6.2運營期環(huán)境影響因素分析3.6.2.1排污節(jié)點分析1)陽極氧化前期沖洗工序產(chǎn)生酸堿清洗水、酸霧吸收塔定期排放堿性廢水;封閉后沖洗產(chǎn)生含鎳離子清洗水;另外職工生活產(chǎn)生生活污水。2)齒輪生產(chǎn)線注塑過程中揮發(fā)出甲醛;陽
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